Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế LỜI NHẬN XÉT ………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế MỤC LỤC A. GIỚI THIỆU I. Thị trường vật liệu Việt Nam . II. Gạch không nung xu hướng tất yếu nghành vật liệu B. GẠCH KHÔNG NUNG I. Công nghệ gạch không nung . II. Các công nghệ sản xuất 1. Công nghệ Polime hóa khoáng 2. Công nghệ sản xuất gạch xi măng cốt liệu (gạch block) . 3. Công nghệ gạch bê tông khí chưng áp ( gạch bê tông nhẹ-ACC) . 12 III. So sánh gạch không nung gạch nung truyền thống 17 IV. Ưu nhược điểm . 19 V. Ứng dụng thực tế 20 VI. Kết luận . 21 VII. Tài liệu tham khảo . 22 GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế A. GIỚI THIỆU I. Thị trường vật liệu Việt Nam Trong thời gian qua tốc độ đô thị hóa diễn mạnh mẽ, nhu cầu xây dựng công trình kiến trúc văn hóa , cao ốc, khách sạn, chung cư,…càng phát triển mạnh mẽ. Nhu cầu nguyên vật liệu xây dựng nói chung gạch ngói nói riêng cho công trình to lớn. Theo đánh giá hội vật liệu xây dựng Việt Nam 20 năm qua ngành công nghiệp vật liệu xây dựng nước ta đầu tư phát triển mạnh mẽ số lượng, chủng loại chất lượng sản phẩm đáp ứng nhu cầu xây dựng nước xuất gạch sét nung có vai trò quan trọng phát triển sản xuất từ thành thị đến nông thôn miền núi sản lượng từ 3,4 tỷ viên 1990 lên 25 tỷ viên năm 2012, dự báo 2020 lên 40 tỷ viên. II. Gạch không nung xu hướng tất yếu nghành vật liệu Nếu toàn nhu cầu gạch xây dựng tập trung vào gạch đất sét nung gần 10 năm đào tỷ m3 mà phần lớn đất canh tác. Điều ảnh hưởng nghiêm trọng đến tài nguyên đất nước. Không trình sản xuất gạch truyền thống làm tiêu tốn lượng than, để nung thảy lượng khí độc lớn làm ảnh hưởng đến môi trường, có hại sức khỏe người, giảm suất trồng. Bởi nhu cầu công nghệ thân thiện với môi trường cần thiết cấp bách. Hiện nay, công nghệ sản xuất vật liệu không nung nhiều nước phát triển Thế Giới áp dụng nhằm giảm thiểu ô nhiễm môi trường trình khai thác, sản xuất mang nhiều hiệu tích cực: tận dụng nguồn nguyên liệu rẻ tiền, giá thành VLXD thấp,… Ngoài công nghệ mang hiệu cao nghành xây dụng lợi ích người tiêu dùng. Vì công nghệ gạch không nung phù hợp với xu phát triển toàn cầu. B. GẠCH KHÔNG NUNG I. Công nghệ gạch không nung Gạch không nung loại gạch xây, lát vỉa hè,….khi tạo hình tự đóng rắn đạt số học cường độ uốn, nén, hút nước… mà không cần thông qua nhiệt độ cao đỏ nung đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền gạch. Độ bền viên gạch không nung gia tăng nhờ lực ép rung ép lẫn rung lên viên gạch thành phần kết dính chúng GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Trong thực tế, trừ số loại gạch không nung tự nhiên (gạch đá ong…) gạch đất hóa đá túy không sử dụng tỷ lệ vật liệu qua nung. Các loại gạch không nung chủ đạo thực tế sử dụng phần vật liệu qua nung để làm vật liệu liên kết. Riêng gạch bê tông khí chưng áp (AAC) dùng than (hoặc điện) để đốt lò đóng rắn sản phẩm mức độ tiêu hao lượng thấp gạch đất sét nung; II. Các công nghệ sản xuất 1. Công nghệ Polime hóa khoáng a. Nguyên liệu sản xuất: xi măng, phụ gia polime nguyên liệu thô: mạt đá (đá mi), xỉ than, tro bay, phế phẩm xây dựng, đá tổ ông, đất đồi, cát, b. Cách phối trộn: 12-15% xi măng + 3-4% phụ gia polime + 6-8% nước phần lại nguyên liệu thô1 c. Quy trình sản xuất:  Cấp phối nguyên liệu: Nguyên liệu với kích thước tiêu chuẩn cấp vào phễu với công thức tỷ lệ định theo yêu cầu. Sau phễu đưa lên máy trộn Tham khảo: Công ty cổ phần Trung Hậu, Q8. Tp. HCM GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế  Trộn nguyên liệu: Mạt đá (cốt liệu), nước xi măng đưa vào máy trộn tự động theo quy định theo quy định cấp phối. Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu trộn ngấu theo thời gian cài đặt  Công đoạn truyền tải: sau trộn nguyên liệu theo yêu cầu định tạo thành hỗn hợp vữa, vữa đổ xuống băng truyền tự động chuyển thẳng đến máy ép.  Tạo hình sản phẩm: Máy ép hoạt động theo chế kết hợp với rung tạo lực ép lớn để hình thành lên viên gạch đồng đều, đạt chất lượng cao ổn định. Sau định hình gạch chuyển băng truyền tự động đến khu vực bảo dưỡng.  Phơi, bảo dưỡng sản phẩm: sau 5-7 ngày thành phẩm đóng gói, dán nhãn mác xuất xưởng. Giá thành sản xuất gạch Polime d. Yêu cầu kỹ thuật Phải đạt tiêu chí bảng sau: Bảng 1: Quy định độ hút nước, cường độ nén uốn2 Tiêu chí Cường độ nén 1. Độ hút nước (%) 10,0 2. Cường độ nén (MPa) 8,7 3. Cường độ uốn (MPa) 2,5 Kết thử nghiệm Cty CP Trung Hậu theo TCVN 6355:2009 trung tâm kỹ thuật đo lường tiêu chuẩn Việt Nam GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế e.  Ứng dụng sản phẩm: Ứng dụng: Gạch không xây dựng nhà cao tầng, khu dân cư, khu công nghiệp, dùng xây móng, tường, vách ngăn,….  Sản phẩm: hình dạng đa dạng phù hợp với nhu cầu sử dụng thị hiếu vùng miền : gạch lỗ miền bắc, lỗ miền nam, lỗ miền trung So sánh trọng lượng tường bê tông gạch không nung gạch nung truyền thống GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Gạch Polime nặng 34Kg Gạch nung nặng 36Kg 2. Công nghệ sản xuất gạch xi măng cốt liệu (gạch block) a. Nguyên liệu: xi măng cốt liệu như: tro bay, xỉ than, mạt đá, phế phẩm xây dựng, cát vàng, cát đen, đất đồi, xỉ than, đá sỏi, bã khai thác quặng… b. Cách phối trộn: 8-10% xi măng để liên kết, 85% cốt liệu nước, phụ gia c. Quy trình sản xuất: GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Chú thích: (1) Cấp nguyên liệu: gồm phễu chứa liệu (PL1200 đến PL1600), băng tải liệu, cân định lượng, phận cài đặt phối liệu. Sau nguyên liệu cấp đầy vào phễu (bằng máy xúc vật), nguyên liệu cấp theo công thức phối trộn cài đặt (cấp phối bê tông). (2) Máy trộn nguyên liệu: Mạt đá (cốt liệu), nước xi măng đưa vào máy trộn tự động theo quy định theo quy định cấp phối. Sau đó, hỗn hợp nguyên liệu trộn ngấu theo thời gian cài đặt. Hỗn hợp sau phối trộn tự động đưa vào ngăn phân chia nguyên liệu khu vực máy tạo hình. (3) Khu vực chứa khay (palet) cấp palet làm đế đỡ phía trình ép chuyển gạch thành phẩm khỏi dây chuyền. Khay (palet) làm nhựa tổng hợp tre-gỗ ép; trình làm việc chịu lực ép, rung lớn. (4) Máy ép tự động tạo hình: Nhờ vào hệ thống thủy lực, máy hoạt động theo chế kết hợp với rung tạo lực ép lớn để hình thành lên viên gạch block đồng đều, đạt chất lượng cao ổn định. Cùng với việc phối trộn nguyên liệu, phận tạo hình nhờ ép rung hai yếu tố vô quan trọng để tạo sản phẩm theo ý muốn. (5) Tự động ép mặt – Máy cấp mầu: Đây phận giúp tạo màu bề mặt cho gạch tự chèn, cần thiết sản xuất gạch tự chèn, gạch trang trí có màu sắc. GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế (6) Tự động chuyển gạch: Đây máy tự động chuyển xếp khay gạch vào vị trí định trước cách tự động. Nhờ mà ta chuyển gạch vừa sản xuất để dưỡng hộ tự động chuyển vào máy sấy tùy theo mô hình sản xuất. (7) Gạch dưỡng hộ sơ – 1,5 ngày nhà xưởng có máy che, sau chuyển khu vực kho bãi thành phẩm tiếp tục dưỡng hộ một thời gian (từ 10 đến 28 ngày tùy theo yêu cầu) đóng gói, dán nhãn mác xuất xưởng. d. Yêu cầu kỹ thuật. Theo theo tiêu chuẩn TCVN 6477 : 2011 - Độ rỗng viên gạch không lớn 65% khối lượng viên không lớn 20 kg. - Màu sắc gạch trang trí lô phải đồng đều. - Khuyết tật ngoại quan cho phép quy định Bảng 3. Bảng - Khuyết tật ngoại quan cho phép Mức cho phép Loại khuyết tật Gạch thường Gạch trang trí Số vết sứt vỡ góc cạnh sâu từ mm đến 10 mm, dài từ 10 mm đến 15 mm, không lớn Số vết nứt có chiều dài không 20 mm, không lớn Độ cong vênh bề mặt viên gạch, mm, không lớn - Cường độ nén độ hút nước quy định Bảng 4. GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Bảng - Quy định cường độ nén độ hút nước Mác gạch Cường độ nén, MPa, không nhỏ Độ hút nước, %, không lớn M3,5 3,5 M5,0 5,0 M7,5 7,5 M10,0 10,0 M15,0 15,0 M20,0 20,0 - 14 12 Độ thấm nước gạch xây tường không trát không lớn 350 ml/m .h. e. Sản phẩm ứng dụng.  Ứng dụng - Xây nhà xây công trình. - Nơi trọng tải giao thông (lát đường, hè phố, sân bãi, khu vực cầu cảng, nhà kho, sàn đường nhà máy, …). - Xây bờ kè, vách ngăn, tường, vỉa hè,… Những ứng dụng khác gạch block - Gạch block bó gốc cây; - Gạch kè bờ hồ, bờ sông; - Gạch trải thảm cỏ; GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 10 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế  - Sản phẩm: Gạch xây: Gạch R90 (190x90x135 mm) Gạch bờ kè (300x300x120 mm) Gạch R150 ( 390 x 150 x 190 mm) Gạch D100 (390x100x190 mm) Gạch R100 (390 x 100 x 190 mm) Công trình xây gạch xi măng cốt liệu xây tường - Gạch lát vỉa hè: Gạch lục giác (200x200x60 mm) Gạch bát giác (200x200x60 mm) Gạch lục lăng (258x138x60 mm) Gạch chữ I (164 x 200 x 60 mm) GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 11 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Công trình sử dụng gạch không nung xi măng cốt liệu 3. Công nghệ gạch bê tông khí chưng áp ( gạch bê tông nhẹ-ACC) a. Nguyên liệu: Cát, xi măng, vôi, thạch cao, bột nhôm, nước b. Cách phối trộn: Tùy nhu cầu sử dụng mà có tỉ lệ trộn khác nhau, công ti có kĩ thuật riêng. Nhưng chủ yếu thành phần cát, xi măng, vôi, thạch cao, bột nhôm. c. Quy trình sản xuất:  Công đoạn sơ chế sản phẩm: GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 12 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Cát đưa vào máy nghiền để đảm bảo độ mịn cát. Cát nghiền chung với nước. Sau nghiền, dung dịch cát + nước dẫn vào bồn dung dịch (slurry tank) - Xi măng nhập dạng bột, xe bồn chứa xi măng bơm trực tiếp xi măng vào thùng chứa (silo) xi măng - Vôi nghiền thành bột chưa thành chứa (silo) trước đem trộn thành dung dịch - Thạch cao dạng bột chứa thùng chứa (silo) - Bột Nhôm nhập với lượng nhỏ đượ chứa vào thùng đựng bột  - Công đoạn trộn Tất nguyên liệu sau sơ chế đưa vào công đoạn trộn. Công Nhôm đoạn thực hoàn toàn tự động. Máy tính kiểm soát độ ẩm, nhiệt độ cối trộn đưa nguyên liệu theo thứ tự tỷ lệ xác, sau kiểm tra lượng nước đưa vào dung dịch trộn, tốc độ trộn thời gian trộn sau cho có dung dịch vữa đảm bảo tốt nhất.  Công đoạn rót Sau công đoạn trộn, dung dịch sẵn sàng đưa vào công đoạn rót. Dung dịch rót vào khuôn với khối lượng hệ thống tự động tính toán. - Khuôn đặt lên xe rót (Ferry cart), chuyển vào khu vực rót lập trình sẵn thực hoàn toàn tự động.  - Công đoạn ủ (lưu hóa) Sau dung dịch rót vào khuôn, khuôn đưa vào buồng lưu hóa, nhiệt độ trình khoảng 40-500C Tại xảy phản ứng Canxi Hydroxit vôi bột Nhôm, phản ứng sinh khí Hydro. Kết dung dịch khuôn tăng lên thể tích có hàng triệu bột khí bên trong. - Thời gian lưu hóa kéo dài 2-3h  Công đoạn cắt Sau kết thúc công đoạn lưu hóa, phản ứng giải phóng Hydro kết thúc dung dịch đóng thành bánh (cake) đạt độ kết dính nhất định, bánh đưa vào máy cắt. Máy cắt cài đặt kích thước viên gạch sẵn thực hoàn toàn tự động. GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 13 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Do phải cắt mặt bao quanh, nên công đoạn sinh phần thừa bánh (slurry waste), phần thừa rơi vào rãnh nằm máy cắt, chuyển hố chứa, đánh nhuyễn bơm ngược bồn chứa dung dịch (waste slurry tank) quay lại công đoạn trộn rót.  - Công đoạn hấp Sau công đoạn hấp hoàn thành bánh (cake) đưa vào buồng - Buồng hấp thép có đường kính 2m, dài 32m. - Hơi cấp từ lò (boilers) đưa vào buồng hấp hấp. Trong buồng hấp, không khí rút để tạo chân không, sau tăng áp suất 12kg/cm2 nhiệt độ 1800C - Toàn công đoạn hấp kéo dài 10-11h để đảm bảo độ cứng tốt  - Công đoạn đóng gói phân loại Kết thúc công đoạn hấp, gạch đưa khỏi buồng hấp để phân loại đóng gói. - Gạch đưa lên pallet đóng gói, dán nhãn mác, ngày sản xuất, lô sản xuất đưa khu vực thành phẩm d. Yêu cầu kỹ thuật. Theo tiêu chuẩn TCVN 7959:2011 - Sai lệch kích thước cho phép gạch AAC quy định theo Bảng 1. Bảng - Sai lệch kích thước Kích thước - Sai lệch cho phép, mm Chiều dài ±3 Chiều rộng ±2 Chiều cao ±2 Khuyết tật ngoại quan gạch AAC quy định theo Bảng 2. GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 14 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Bảng - Khuyết tật ngoại quan Loại khuyết tật Mức Độ thẳng cạnh, độ phẳng mặt, mm, không lớn Vết sứt cạnh, sứt góc có chiều sâu từ 10mm đến 15 mm chiều dài từ 20mm đến 30 mm, vết, không lớn Cường độ nén khối lượng thể tích khô gạch AAC quy định theo Bảng 3. Bảng - Cường độ nén khối lượng thể tích khô Cường độ nén, Cấp cường độ nén B2 B3 B4 B6 Khối lượng thể tích khô, kg/m3 MPa, không nhỏ Giá trí trung Giá trị đơn Danh bình lẻ nghĩa 2,5 3,5 5,0 7,5 GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Trung bình 400 từ 351 đến 450 500 từ 451 đến 550 500 từ 451 đến 550 600 từ 551 đến 650 600 từ 551 đến 650 700 từ 651 đến 750 800 từ 751 đến 850 700 từ 651 đến 750 2,0 3,0 4,0 6,0 15 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế B8 - 10,0 8,0 800 từ 751 đến 850 900 từ 851 đến 950 800 từ 751 đến 850 900 từ 851 đến 950 1000 từ 951 đến 1050 Độ co khô gạch AAC không lớn 0,20 mm/m. e. Sản phẩm ứng dụng  Ứng dụng: dùng làm cấu kiện, có khả cách âm, cách nhiệt, chịu lửa, chống thấm . Các sản phẩm từ AAC bao gồm gạch bê tông, panel tường, panel sàn, panel mái chống thấm, dầm lanh tô .  Sản phẩm: GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 16 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế So sánh trọng lượng gạch nhẹ gạch nung truyền thống III. So sánh gạch không nung gạch nung truyền thống Bảng so sánh gạch không nung gạch nung truyền thống T STT THÔNG SỐ GẠCH NUNG GẠCH KHÔNG NUNG ƯU ĐIỂM Nguyên liệu sản xuất Dùng đất nông Vật liệu thân thiện Thân thiện môi trường, nghiệp nung môi trường, sức không ảnh hưởng sức khoẻ gây khói khoẻ, không nung Tỷ trọng (kg/m3) 1600 - 2200 700 - 1100 Tỷ trọng giảm khoảng 50% trọng lượng tường, Giảm kết cấu công trình Kích thước (mm) 220×105×60 400×200×105 GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 17 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế 4Trọng lượng viên 6,6 viên = 13,5 6,4 – 7,4 kg/viên (kg) kg Số lượng 6,6 Viên to thi công nhanh Hệ số đẫn nhiệt 0,814 0,151 Chống cháy tốt Cách âm (dp) 28 43 Cách âm tốt Chống cháy (h) 1-2 Chống cháy tốt Độ hút nước (%) 6-9 2-4 Chống thấm tốt Số lượng viên/m3 540 120 Viên lớn hơn, tiết kiệm vữa xây 6 7 8 10 11 12 Tiếp kiệm vữa trát Khó khăn Tốc độ xây (m2/ngày) 4-8 25 Tốc độ xây nhanh – 10 Tỷ lệ vỡ 13 Tỷ lệ vỡ, nứt (%) 15 Độ xác Không tiêu chuẩn, phụ thuộc 1mm, gạch có độ vào nhiệt độ xác cao nung Lắp ráp điện nước 14 Nhẹ 50% Loại vữa xây GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn Tiêu chuẩn Dễ dàng Tiêu chuẩn Thuận lợi, lắp nhanh chóng, dễ dàng tiết kiệm Dùng vữa xây thông thường 18 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Bề dày lớp trát 16 (cm) Cường độ chịu nén 17 (kg/cm2) Ứng dụng tương lai 18 2-3 0,5 – 1,5 Tiết kiệm vữa trát Đa dạng, đạt tiêu chuẩn 75 30 - 75 BXĐ gạch đỏ Giảm Tăng Được phủ ưu tiên phát triển IV. Ưu nhược điểm  Ưu điểm gạch không nung: Độ cứng cao, bảo ôn, cách âm, cách nhiệt tốt thay vật liệu cách nhiệt thị trường, phòng hỏa, chống thấm, chống nước, kích thước chuẩn xác,… nâng cao hiệu kiến trúc, giảm thiểu kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm vữa xây, giá thành hạ. Trọng lượng siêu nhẹ khí chưng áp gạch polime dùng nước xi măng loãng dán, giảm khối lượng vữa, rút ngắn thời gian thi công. - Sản phẩm gạch không nung có nhiều chủng loại loại gạch có thể sử dụng rộng rãi từ công trình phụ trợ nhỏ đến kiến trúc cao tầng, giá thành phù hợp với công trình. Có nhiều loại dùng để xây tường, lát nền, kề đê tranh trí. Được sản xuất thiết bị, công nghệ tiên tiến quốc tế, có giải pháp khống chế đảm bảo chất lượng hoàn thiện, sản phẩm chuẩn xác đồng bộ, vật liệu xây dựng tiết kiệm lượng nước đẩy mạnh sử dụng rộng rãi vật liệu này.  Thân thiện môi trường: Tận dụng nguồn nguyên liệu sẵn có, rẻ tiền mạt đá, tro bay, phế phẩm công nghiệp,… - Không cần khai thác đất phù sa, đất sét, đất ruộng canh tác nông nghiệp để làm gạch góp phần bảo vệ tài nguyên quốc gia, không thu hẹp quỹ đất nông nghiệp. Không dùng lượng hóa thạch, than đá, củi để nung gạch, không thải khí phát thải ô nhiễm môi trường sống người. GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 19 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế Quá trình sản xuất gạch không nung không sinh chất ô nhiễm, phế thải chất độc hại. Năng lượng tiêu thụ sản xuất gạch không nung chiếm phần nhỏ so với sản xuất gạch truyền thống. - Gạch không nung bảo vệ nhà bạn thông qua tính làm giảm tác động môi trường bên ngoài, giúp tiết kiệm lượng việc làm mát (hoặc làm ấm) cho nhà. - Gạch không nung làm giảm tác động nhiệt độ bên làm tăng hiệu sử dụng lượng bên tòa nhà.  Nhược điểm: Nhược điểm gạch không nung xi măng cốt liệu trọng lượng cao so với gạch đất nung, thấm nước nhanh gạch đất nung, khả chịu lực theo phương ngang yếu, không linh hoạt thiết kế kiến trúc với nhiều góc cạnh - Nhược điểm gạch không nung bê tông nhẹ cường độ chịu lực (khoảng 45kg/cm2) gạch xi măng cốt liệu phải sử dụng vữa xây chuyên dụng polymer V. Ứng dụng thực tế - Xây nhà xây công trình khu dân cư, khu công nghiệp,… - Nơi trọng tải giao thông (lát đường, hè phố, sân bãi, khu vực cầu cảng, nhà kho, sàn đường nhà máy, …). - Những nơi mật độ giao thông cao (đường vỉa hè, chợ, bãi đỗ xe, nhà ga, bến xe,…) - Nơi điều kiện đất không tốt, nơi dốc đứng cần bảo vệ (bờ sông, sân golf,…) - Nơi có công trình ngầm đất. - Nơi vỉa hè cần trang trí có thẩm mỹ cao, nơi cần thay đổi bề mặt vỉa hè cách nhanh chóng. Một số công trình tiêu biểu gạch không nung như: Keangnam Hà Nội Landmard Tower (đường Phạm Hùng, Hà Nội), Habico Tower(đường Phạm Văn Đồng, Hà Nội), Khách sạn Horinson (Hà Nội), Hà Nội Hotel Plaza (đường Trần Duy Hưng, Hà Nội), Sông Giá resort (Hải Phòng), Sân vận động Mỹ Đình (Hà Nội), Làng Việt Kiều Châu Âu (Hà Đông, Hà Nội), . GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 20 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế VI. Kết luận Gạch không nung công nghệ mang lại nhiều lợi ích cho người tiêu dùng, đánh ứng nhu cầu vật liệu xây dựng nước ta, hiệu cao cho thi công. Thân thiện với môi trường, tiết kiệm tài nguyên quốc gia phù hợp với xu phát triển bền toàn cầu . Được Nhà nước quan tâm khuyến khích đầu tư, ưu tiên phát triển, miễn giảm thuế,… Từ 2011, quy định công trình nhà cao tầng từ tầng trở lên sử dụng ích 30% vật liệu không nung. Bên cạnh thu hút nhà đầu tư, không ngừng mở rộng qua mô, sản lượng, mẫu mã, chất lượng, cải tiến công nghệ sản xuất. Thị trường vật liệu phát triển không với nhu 20 tỷ viên năm 2020, tiềm xuất rộng mở. GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 21 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật ứng dụng thực tế VII. Tài liệu tham khảo https://vi.wikipedia.org/wiki/G%E1%BA%A1ch_kh%C3%B4ng_nung http://www.fufan.vn/cong-nghe/w37-cong-nghe-san-xuat-gach-polimer-.htm http://www.trunghaucp.com/ http://www.giaxaydungnha.vn/dich-vu/2642/tcvn-6477-2011-ve-gach-betong.html http://dmcgroup.vn/gkn-wiki/gach-xi-mang-cot-lieu/ http://huali.vn/blog/2014/07/14/quy-trinh-san-xuat-gach-khong-nung-xi-mangcot-lieu-tu-dong/ http://vi.wikipedia.org/wiki/B%C3%AA_t%C3%B4ng_kh%C3%AD_ch%C6 %B0ng_%C3%A1p http://www.fufan.vn/cong-nghe/w39-cong-nghe-san-xuat-gach-khi-chung-apaac.htm http://vatgiaxaydung.vn/uploads/Download/7959_2011_AAC%20cap%20Bo% 20.pdf http://noithat.org.vn/goc-chuyen-nghanh/uu-nhuoc-diem-cua-gach-khong-nung http://gach.tafalo.com/news-trongnuoc-47/so-sanh-gach-nung-va-gach-khongnung.html GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 22 [...]... thấm, dầm lanh tô  Sản phẩm: GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 16 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế So sánh trọng lượng gạch nhẹ và gạch nung truyền thống III So sánh gạch không nung và gạch nung truyền thống Bảng so sánh gạch không nung và gạch nung truyền thống T STT 1 2 3 THÔNG SỐ GẠCH NUNG GẠCH KHÔNG NUNG ƯU ĐIỂM 1 Nguyên liệu sản xuất Dùng đất nông Vật... 6,0 15 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế 800 900 - 8,0 từ 751 đến 850 900 từ 851 đến 950 1000 10,0 từ 851 đến 950 800 B8 từ 751 đến 850 từ 951 đến 1050 Độ co khô của gạch AAC không lớn hơn 0,20 mm/m e Sản phẩm và ứng dụng  Ứng dụng: dùng làm các cấu kiện, có khả năng cách âm, cách nhiệt, chịu lửa, chống thấm Các sản phẩm từ AAC bao gồm gạch bê.. .Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế  - Sản phẩm: Gạch xây: Gạch R90 (190x90x135 mm) Gạch bờ kè (300x300x120 mm) Gạch R150 ( 390 x 150 x 190 mm) Gạch D100 (390x100x190 mm) Gạch R100 (390 x 100 x 190 mm) Công trình xây bằng gạch xi măng cốt liệu xây tường - Gạch lát vỉa hè: Gạch lục giác (200x200x60 mm) Gạch bát giác (200x200x60 mm) Gạch lục... mm) Gạch chữ I (164 x 200 x 60 mm) GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 11 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế Công trình sử dụng gạch không nung xi măng cốt liệu 3 Công nghệ gạch bê tông khí chưng áp ( gạch bê tông nhẹ-ACC) a Nguyên liệu: Cát, xi măng, vôi, thạch cao, bột nhôm, nước b Cách phối trộn: Tùy nhu cầu sử dụng mà có tỉ lệ trộn khác nhau, do mỗi công. .. nghiệp để làm gạch góp phần bảo vệ tài nguyên quốc gia, không thu hẹp quỹ đất nông nghiệp Không dùng năng lượng hóa thạch, than đá, củi để nung gạch, không thải khí phát thải ô nhiễm môi trường sống con người GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 19 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế Quá trình sản xuất gạch không nung không sinh chất ô nhiễm, phế thải và chất độc... định các công trình nhà cao tầng từ 9 tầng trở lên sử dụng ích nhất 30% vật liệu không nung Bên cạnh đó thu hút nhà đầu tư, không ngừng mở rộng qua mô, sản lượng, mẫu mã, chất lượng, cải tiến công nghệ sản xuất Thị trường vật liệu phát triển không với nhu 20 tỷ viên năm 2020, tiềm năng xuất khẩu rộng mở GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 21 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng. .. 2-3h  Công đoạn cắt Sau khi kết thúc công đoạn lưu hóa, phản ứng giải phóng Hydro kết thúc và dung dịch được đóng thành bánh (cake) đạt được độ kết dính nhất nhất định, bánh sẽ được đưa vào máy cắt Máy cắt được cài đặt kích thước viên gạch sẵn và thực hiện hoàn toàn bằng tự động GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 13 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế Do phải... có kĩ thuật riêng Nhưng chủ yếu trong thành phần vẫn là cát, xi măng, vôi, thạch cao, bột nhôm c Quy trình sản xuất:  Công đoạn sơ chế sản phẩm: GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 12 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế Cát được đưa vào máy nghiền để đảm bảo được độ mịn của cát Cát được nghiền chung với nước Sau khi nghiền, dung dịch cát + nước được dẫn vào bồn... phẩm d Yêu cầu kỹ thuật Theo tiêu chuẩn TCVN 7959:2011 - Sai lệch kích thước cho phép của gạch AAC được quy định theo Bảng 1 Bảng 1 - Sai lệch kích thước Kích thước Sai lệch cho phép, mm Chiều dài Chiều rộng ±2 Chiều cao - ±3 ±2 Khuyết tật ngoại quan của gạch AAC được quy định theo Bảng 2 GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 14 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế. .. thiện Thân thiện môi trường, nghiệp và nung môi trường, sức không ảnh hưởng sức khoẻ gây khói khoẻ, không nung 2 Tỷ trọng (kg/m3) 1600 - 2200 700 - 1100 Tỷ trọng giảm khoảng 50% trọng lượng tường, Giảm kết cấu công trình 3 Kích thước (mm) 220×105×60 400×200×105 GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 17 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế 4 4 Trọng lượng viên 6,6 viên . tâm kỹ thuật đo lường tiêu chuẩn Việt Nam Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 6 e. Ứng dụng và sản phẩm:  Ứng. lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế GVHD: Bùi Lê Anh Tuấn 4 Trong thực tế, trừ. 19 V. Ứng dụng thực tế 20 VI. Kết luận 21 VII. Tài liệu tham khảo 22 Bài báo cáo: Các công nghệ sản xuất gạch không nung, yêu cầu kỹ thuật và ứng dụng thực tế GVHD: