CÔNG ĐỌAN ĐÁNH SỐ CÔNG ĐỌAN ĐÁNH SỐ Khái niệm: Đánh số là sử dụng các dụng cụ cần thiết đánh số trên các vị trí quy định của chi ,ết Mục đích: Mục đích: Tránh hiện tượng khác màu trên các chi ,ết của một sản phẩm Tránh hiện tượng khác màu trên các chi ,ết của một sản phẩm Dễ dàng phân biệt được mặt trái mặt phải của vải trong quá trình may. Dễ dàng phân biệt được mặt trái mặt phải của vải trong quá trình may. Dễ dàng cho bóc tập và điều động rải chuyền. Dễ dàng cho bóc tập và điều động rải chuyền. Kiểm tra được số lớp vải đã trải trên một bàn vải. Kiểm tra được số lớp vải đã trải trên một bàn vải. DỤNG CỤ ĐÁNH SỐ Phận loại Ưu điểm Nhược điểm Các loại bút Nhanh, rẻ ền, dễ thực hiện Dễ xảy ra hiện tượng công nhân không tuân thủ vị trí đánh số, nhảy số, nhầm số, dơ sản phẩm Các loại phấn thăng hoa, phấn bay Giống như phấn, sử dụng sau một thời gian dấu phấn sẽ tự bay hoặc bay sau quá trình ủi Khá tốn kém, độc hại cho người sử dụng. Các loại decal phản màu vải Nhanh, đơn giãn, không nhầm số, không nhảy số, khi cần có thể gỡ số. Khá tốn kém vì cần nhiều loại decal khác nhau, đôi khi khó xử lý vì keo dính quá chặt vào vải. Máy đánh số Tự động Chính xác, dễ thực hiện, không nhầm số, không nhảy số Bị dơ, khó xử lý tẩy khi muốn hủy số. Dán số Chính xác, dễ thực hiện, không nhầm số, không nhảy số, cố thể gỡ khi cần thiết. Khá tốn kém, khi keo dính quá chặt vào vải. NGUYÊN TẮC ĐÁNH SỐ Tùy theo nguyên liệu mà quy định việc đánh số trên mặt trái hay măt phải của chi tiết, Đánh số trong diện tích đường may của chi tiết Quan sát lá giấy trên mặt để phát hiện số bàn, cỡ vóc có đúng với phiếu hạch toán bàn cắt hay không Đánh số theo thứ tự từ 1 cho đến hết các lá vải của từng màu, số phải to, rõ, không nhảy số, không nhầm số, đúng vị trí, đúng số thứ tự tập, đúng bàn, đúng chiều cao (chiều cao của số không vươt quá 2/3 độ rộng đường may) Cần có bản vẽ quy định vị trí đánh số và vị trí ép mex Công đoạn ủi ép Mục đích: - Để cho sản phẩm đẹp và cứng , phẳng - Định hình đường may giúp cho quá trình may dễ dàng hơn. - Sử dụng dựng dính giúp rút ngắn quá trình sản xuất và nâng cao năng suất lao động. Cấu tạo của dựng dính Là loại phụ liệu dùng để gia cố các chi ết của sản phẩm bằng phương pháp ép dán. * Làm hoàn toàn bằng nhiệt dẻo Như termoplast, PAD, PVC, POE * Trên bề mặt có phủ chất nhiệt dẻo (MEX) 2 loại dựng dính Phương pháp phủ keo lên vải đế Phủ chất nhiệt dẻo ở dạng hạt lên vải đế Phủ chất keo dính ở dạng kem nhuyễn Phun lên vải đế chất keo dính dạng lỏng Công đoạn in/thêu Công đoạn in/thêu • In/thêu bên ngoài • Trang bị hệ thống may thêu trong chính doanh nghiệp In/thêu bên ngoài In/thêu bên ngoài • Thuộc nhiệm vụ của nhân viên phòng kế hoạch. • Phân xưởng cắt chọn những chi ết bán thành phẩm có yêu cầu cho in/thêu, kiểm tra số lượng, chất lượng kỹ, rồi lam phiếu xuất ra khỏi phân xưởng, giao cho phòng kế hoạch đưa đi in/thêu Doanh nghiệp có trang bị máy thêu Doanh nghiệp có trang bị máy thêu • Tùy theo quy mô, máy thêu có thể được đặt ở phân xưởng cắt hoặc có xưởng thêu riêng • Doanh nghiệp cần có nhân sự được đào tạo chuyên về thiết kế mẫu, vận hành máy, kiểm soát và xử lý các phát sinh trong quá trình thêu Quá trình in/thêu • là một quá trình khá phức tạp, rất khó đảm bảo được độ chính xác tại vị trí xác định • Rất khó đảm bảo nếu quá trình cát vải, lấy dấu, các chi ết bị xô lệch • Do đó, trong quá trình thiêt kế mẫu, cắt mẫu cứng, giác sơ đồ, cắt vải,… người ta cần phải lường trước độ thiếu chính xác của in/thêu bằng cách cho ến hành dong mẫu [...]... đoạn in Máy in CÔNG ĐOAN BÓC TẬP, PHỐI KiỆN BÓC TẬP • KN: là chia các chi tiết đã cắt thành nhiều nhóm nhỏ theo mã hàng • Trong 1 tập các chi tiết phải cùng loại vải, cùng màu,… • Ghi chép và buộc từng tập vải lại PHIẾU BÓC TẬP • • • • • • Mã hàng Màu: Bàn cắt số: Cỡ vóc: Số lớp bóc: Từ lá số Đến lá số • Ngày…tháng… năm… • Ký tên CÔNG ĐOAN BÓC TẬP, PHỐI KiỆN PHỐI KiỆN • • • • KN: là kết hợp các tập. .. in/thêu, đánh giá vsf xác nhận chính xác chất lượng in/thêu Với các bán thành phẩm in/thêu mẫu, cần kiểm tra về loại mực/chỉ, màu, thành phần mực/chỉ, vị trí in/thêu, độ co giãn, các yêu cầu kỹ thuật, Có phù hợp với yêu cầu của khách hàng hay không Với các bán thành phẩm sản xuất đại trà, kiểm tra kỹ các chi tiết về vị trí,đúng màu và không được phép vi phạm lỗi kỹ thuật Quy trình in/thêu Quy trình thêu Công. .. • KN: là kết hợp các tập chi tiết thành 1 nhóm để thành 1 nhóm chi tiết hoàn chỉnh Các nhóm chi tiết phải cùng màu vải, họa tiết, cùng size… Kiểm tra đầy đủ các chi tết trong 1 kiện hàng Buộc các chi tiết có trong 1 size vào thành 1 kiện, tránh nhầm lẫn . số: • Cỡ vóc: • Số lớp bóc: • Từ lá số . Đến lá số • Ngày…tháng… năm…. • Ký tên CÔNG ĐOAN BÓC TẬP, PHỐI KiỆN CÔNG ĐOAN BÓC TẬP, PHỐI KiỆN PHỐI KiỆN • KN: là kết hợp các tập chi ết thành 1 nhóm để. đường may) Cần có bản vẽ quy định vị trí đánh số và vị trí ép mex Công đoạn ủi ép Mục đích: - Để cho sản phẩm đẹp và cứng , phẳng - Định hình đường may giúp cho quá trình may dễ dàng hơn. - Sử. lại PHIẾU BÓC TẬP PHIẾU BÓC TẬP • Mã hàng • Màu: • Bàn cắt số: • Cỡ vóc: • Số lớp bóc: • Từ lá số . Đến lá số • Ngày…tháng… năm…. • Ký tên • Mã hàng • Màu: • Bàn cắt số: • Cỡ vóc: • Số lớp bóc: • Từ