TRƯỜNG ĐẠI HỌC SƯ PHẠM KĨ THUẬT TP.HCM KHOA CÔNG NGHỆ MAY & THỜI TRANG MÔN: CẢI TIẾN SẢN XUẤT NGÀNH MAY GVHD:Th.S Trần Thanh Hương 1 NHÓM 10 – LỚP: 127092 Thành viên nhóm : MSSV 1. Nguyễn Thị Lâm Thanh 12709243 2. Hoàng Thị Quỳnh 12709226 3. Mai thị Hồng Yến 12709 351 4. Lê Thị Như Ý 12709 350 2 NỘI DUNG I. Phân tích các lãng phí trong giờ thực hành của sinh viên trong xưởng II. Tham quan thực tế tìm hiểu công tác may và bộ phận IE, so sánh thực tiễn với lý thuyết đã học III. Sưu tầm tài liệu, video về CTSX của bộ phận IE IV. Tiếp cận thực tế tìm hiểu phát hiện ra những vấn đề và đề xuất các biện pháp cải tiến kỹ thuật, cải tiến tổ chức sản xuất may. 3 I. Phân tích các lãng phí trong giờ thực hành của sinh viên trong xưởng may  1. 2 nữ sinh viên đang vừa cắt vừa nói chuyện  Phân tích:Thao tác chậm,Việc ngồi để cắt gây ảnh hưởng đến năng xuất. Nói chuyện riêng không tập chung có thể dẫn đến cắt sai bán thành phẩm.  Lãng phí:Có nhiều thao tác thừa,  2. Sinh viên đang gỡ chỉ trong lúc may.  Phân tích: Việc gỡ chỉ làm mất nhiều thời gian và gây hư hỏng nguyên liệu.  Lãng phí:Lãng phí thời gian và lãng phí thao tác  3. Sinh viên đang quay tay trong lúc may .  Phân tích:Quay tay gây mất nhiều thời gian và may lâu  Lãng phí:Lãng phí Lãng phí thao tác  4. Sinh viên đang ủi  Phân tích:Sinh viên làm thao tác để ủi chậm,gây mất nhiều thời gian.  Lãng phí:Lãng phí thao tác và lãng phí thời gian sử dụng máy video 4  5. Đồ đạc để trên bàn cắt nhiều  Phân tích:Có quá nhiều vật dụng đặt lộn xộn trên bàn cắt trong xưởng gây khó khăn và mất thời gian khi tìm kiếm và dễ bị cầm nhầm  Lãng phí:Gây lãng phí về thời gian  6. Sinh viên đang ngồi để ủi keo vào bán thành phẩm  Phân tích:Việc ngồi ủi gây ảnh hưởng đến năng xuất, Thao tác ủi và lấy bán thành phẩm chậm  Lãng phí:Lãng phí thời gian sử dụng máy và lãng phí thao tác.  7. Các bạn sinh viên đang nói chuyện và uống nước trong giờ học thực hành  Phân tich:Ngồi nói chuyện mà không thực hiện công việc gây mất nhiều thời gia,Uống nước đá có thể làm nước bốc hơi ra và vô tình chạm và máy móc trong xưởng  Lãng phí: Lãng phí thời gian và hư hỏng máy móc 5  8. 2 sinh viên đang đùa giỡn và nói chuyện trong lúc vẽ đường may  Phân tích:Đùa giỡn gây mất nhiều thời gian để làm việc và có thể vẽ sai đường may  Lãng phí:Lãng phí thời gian  9. Sinh viên đang sử dụng điện thoại di động trong lúc thực hành  phân tích:Việc sử dụng ĐTDĐ trong lúc thực hành làm ảnh hưởng đến thời gian hoàn thành sản phẩm  Phân tích:Lãng phí thời gian sử dụng máy  10. 2 sinh viên đang ngồi nói chuyện và mổ túi.  Phân tích: Thao tác chậm, tốn thời gian chờ đợi  Lãng phí:lãng phí thao tác và lãng phí thời gian chờ 6 2. Bộ phận IE tại xí nghiệp may Bình Phát  Khái niệm: Bộ phận IE là bộ phận Kỹ thuật công nghệ, chuẩn bị sản xuất, nghiên cứu tổ chức quản lí sản xuất.  Vai trò của IE:  Cải tiến thao tác,nâng cao năng suất, đào tạo huấn luyện tay nghề công nhân để góp phần nâng cao chất lượng sản phẩm của doanh nghiệp  Bộ phận IE đóng một vai trò quan trọng trong công tác tổ chức quản lí sản xuất vừa là bộ phận chịu trách nhiệm trực tiếp về kĩ thuật và chất lượng sản phẩm.  Góp phần chuyên môn hóa sản xuất theo chiến lược của công ty.  Bố trí mặt bằng phân xưởng  Cân bằng, bố trí nhân sự trong xưởng . 7 3. Nhiệm vụ của bộ phận IE  Tiếp nhận các kế hoạch sản xuất, rập, giác sơ đồ theo kế hoạch hằng ngày.  Tổ chức, phân công công tác mẫu, may mẫu, làm  Kiểm tra tiến độ may mẫu,thực hiện chế thử mẫu, chuẩn bị lắp cử gá, thống nhất quy trình may.  Chuẩn bị đầy đủ hồ sơ, rập… nhằm phục vụ tổ cắt  Theo dõi công tác triển khai kĩ thuật chuyền  Chịu trách nhiệm với Ban Giám Đốc về mọi hoạt động tại phòng kĩ thuật.  Tiếp nhận toàn bộ góp ý của khách hàng.  Duy trì và kiểm tra sổ tay kĩ thuật thường xuyên  Theo dõi và báo cáo công việc của bộ phận chuẩn bị sản xuất.  Cải tiến các thao tác thừa nhằm tăng năng suất, giảm thiểu thời gian chết của công nhân 8 II.Công tác sản xuất may và bộ phận IE 9 1. Sơ đồ hoạt động của bộ phận IE Để hoàn thành được các nhiệm vụ đòi hỏi cán bộ IE:  Cán bộ IE luôn có tinh thần trách nhiệm, tính kĩ luật, tỉ mĩ, cận thận cao. Trình độ tay nghề cũng như kiến thức chuyên môn vững.  Khả năng xử lý tình huống, cũng như khắc phục sai hỏng.  Luôn phát huy tinh thần cải tiến trong moi công việc hằng ngày. Họp triển khai sản xuất Giao sơ đồ cho tổ cắt Tác nghiệp và giác sơ đồ Kiểm tra sơ đồ Xây dựng qui trình may Cắt và may mẫu Tính định mức vải Nhảy mẫu rập, xây dựng định mức NPL cho sản xuát, viết tiêu chuẩn kỹ thuận may, hoàn thiện tiêu chẩn cắt và qui trình đánh số Làm mẫu ốp cắt, làm mẫu rập cho chuyền vá gá lắp Duyệt mẫu Nghiên cứa và kiểm tra Thiết kế 1 size yêu cầu, tính định mức tạm tính, lập tiêu chuẩn cắt Phản hổi lại nơi yêu cầu, nếu không Tiếp nhận yêu cầu 10 [...]... đối đã khách hàng duyệt kiểm tra mẫu rập thành phẩm  Bước 2: Tiến hành sản xuất 18 3 So sánh lý thuyết đã học và thực tiển trong công tác cải tiến sản xuất  So với lí thuyết đã học thì nhiệm vụ của bộ phân IE trong công ty gần như là đầy đủ  Ngoài ra Bộ phận IE trong công ty còn đảm nhận nhiệm vụ quay video quá trình làm việc của từng công nhân để chỉ ra các thao tác thừa nhằm cải tiến sản xuất, ... xưởng 23 Cải tiến trong sắp xếp nhà xưởng 24 Cải tiến trong sắp xếp nhà xưởng • Cải tiến trong việc sắp sếp rập gọn gàng,ngăn nắp 25 Cải tiến trong sắp xếp nhà xưởng 26 Cải tiến máy móc thiết bị 27 Cải tiến máy móc thiết bị Biểu đồ theo dõi năng suất bằng tay Theo dõi năng suất bằng bảng điện tử 28 Cải tiến trong Cân Bằng Chuyền 29 Dùng Đèn hiệu trong chuyền Thông báo vấn đề nhanh nhất đến các bộ phận. .. (đã có biên bản may mẫu và bảng góp ý của khách hàng)  Bước 9: Viết tiêu chuẩn kỹ thuật may  Bước 10: Viết qui trình may  Bước 11: Định mức nguyên phụ liệu  Bước 12: Tác nghiệp cắt  Bước 13: Giác sơ đồ  Bước 14: Kiểm tra sơ đồ làm mẫu cải tiến 12 Lập Bảng tiêu chuẩn cắt 13 Vẽ Qui trình đánh số 14 Lập Quy trình sản xuất 15 Bảng thiết Kế Chuyền 16 Công tác giác sơ đồ 17  Quá trình triển khai công. ..  Bộ phận IE trong công ty còn cân bằng chuyền, bố trí, sắp sếp sao cho hàng vô, hàng ra không bị ứ đọng và đình trệ ở bất cứ khâu nào, bố trí máy móc, bóng đèn, hệ thống bình chữa cháy, bàn may, ủi ép… sao cho thuận tiện, phù hợp nhất 20 III Sưu tầm Tài liệu,Video về CTSX của bộ phận IE 1 Hình ảnh cải tiến Nhận diện lãng phí 21 Sơ đồ xương cá trình bày về các nguyên nhân gây ra chỉ thừa 22 Cải tiến. .. Dùng Đèn hiệu trong chuyền Thông báo vấn đề nhanh nhất đến các bộ phận liên quan 30 Hệ thống băng chuyền để đẩy hàng 31 Xây dựng tiêu chuẩn nơi làm việc Trang bị đầy đủ ánh sáng cho công nhân Đường phân chia khu vực làm việc 32 Triển khai Lean trong sản xuất 33 Triển khai thảo luận và tháo gỡ 34 Phương pháp tiếp cận cải tiến năng xuất lao động 35 Phương pháp giải quyết các tình huống 36 ...2 Qui trình thực hiện công việc  Quá trình chuẩn bị:         Bước 1: Nhận tài liệu, mẫu gốc, mẫu rập Bước 2: Kiểm tra độ khớp của mẫu rập Bước 3: Viết tiêu chuẩn cắt Bước 4: Vẽ qui trình đánh số Bước 5: Thử độ co rút vải (thử vải) Bước 6: Cắt vải + keo may mẫu Bước 7: May mẫu Bước 8: Khách hàng duyệt mẫu, góp ý mẫu đối (đã có biên bản may mẫu và bảng góp ý của khách hàng) . giờ thực hành của sinh viên trong xưởng II. Tham quan thực tế tìm hiểu công tác may và bộ phận IE, so sánh thực tiễn với lý thuyết đã học III. Sưu tầm tài liệu, video về CTSX của bộ phận. mẫu đối đã khách hàng duyệt kiểm tra mẫu rập thành phẩm.  Bước 2: Tiến hành sản xuất 18 3. So sánh lý thuyết đã học và thực tiển trong công tác cải tiến sản xuất  So với lí thuyết đã học thì. chờ 6 2. Bộ phận IE tại xí nghiệp may Bình Phát  Khái niệm: Bộ phận IE là bộ phận Kỹ thuật công nghệ, chuẩn bị sản xuất, nghiên cứu tổ chức quản lí sản xuất.  Vai trò của IE:  Cải tiến thao tác, nâng