Đang tải... (xem toàn văn)
Các Phương Án Cải Tiến Và Nâng Cao Năng Suất Lao Động Sản phẩm chủ lực của công ty là mặt hàng Jean, nên vấn đề quan tâm nhất là hàng sau khi Wash. Để nâng cao chất lượng sản phẩm và nâng cao năng suất xí nghiệp đã đầu tư nhiều máy chuyên dùng và trang thiết bị hiện đại như máy đính passant tự động cắt, máy lập trình đóng túi sau, máy lập trình đóng túi đồng hồ và toàn bộ hệ thống máy may điện tử. Bên cạnh đó còn có đội ngũ nhân viên kỹ thuật không ngừng sáng tạo, áp dụng những cải tiến vào sản xuất như các loại cữ gá lắp, rập cải tiến, rập định vị, rập lấy dấu ….. nhằm nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm. Ngoài ra công ty còn có chế độ tập thể dục giữa giờ 14h giờ hàng ngày, giảm thiểu mệt mỏi, do công nhân phải ngồi là chủ yếu. Chế độ ăn uống đủ chất và môi trường nhà ăn sạch sẽ ăn ngon miệng. Đào tạo thợ phụ sản suất có thể may nhiều công đoạn khi hàng bị ứ, đảm bảo bán thành phẩm được lưu thông suốt quá trình sản xuất. Quy trinh sản xuất
Các Phương Án Cải Tiến Và Nâng Cao Năng Suất Lao Động Sản phẩm chủ lực công ty mặt hàng Jean, nên vấn đề quan tâm hàng sau Wash Để nâng cao chất lượng sản phẩm nâng cao suất xí nghiệp đầu tư nhiều máy chuyên dùng trang thiết bị đại máy đính passant tự động cắt, máy lập trình đóng túi sau, máy lập trình đóng túi đồng hồ toàn hệ thống máy may điện tử Bên cạnh cịn có đội ngũ nhân viên kỹ thuật không ngừng sáng tạo, áp dụng cải tiến vào sản xuất loại cữ gá lắp, rập cải tiến, rập định vị, rập lấy dấu … nhằm nâng cao suất chất lượng sản phẩm Ngồi cơng ty cịn có chế độ tập thể dục 14h hàng ngày, giảm thiểu mệt mỏi, công nhân phải ngồi chủ yếu Chế độ ăn uống đủ chất môi trường nhà ăn ăn ngon miệng Đào tạo thợ phụ sản suất may nhiều cơng đoạn hàng bị ứ, đảm bảo bán thành phẩm lưu thông suốt q trình sản xuất Quy trinh sản x́t Phịng Kế Hoạch Nhân viên phòng kế hoạch nhận tài liệu sản xuất từ Công Ty Tổng qua Mail Dựa vào lực thực tế Xí Nghiệp mà Phịng Kế Hoạch tiến hành phân bổ kế hoạch thàng cho xí nghiệp Cán mặt hàng vào kế hoạch tiến hành làm tỷ lệ cắt, bảng màu, bảng cân đối nguyên phụ liệu, lệnh cấp phát nguyên phụ liệu, lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức lệnh điều động Bước 00: Tiếp nhận mã hàng 58372 Phòng kế hoạch nhận tài liệu mã hàng 58372 khách hàng từ mail Bước01: Lập kế hoạch cho mã hàng 58372 -Phụ trách phòng Kế Hoạch: Anh Phước -Bảng kế hoạch sản xuất tháng năm 2015 Bước 02: Nhận NPL mã hàng 58372 Sau kho tiếp nhận, kiểm tra số lượng, chất lượng NPL mã hàng 102516, cán mặt hàng đích thân kiểm tra thực tế NPL lần Vì sở để cán mặt hàng cân đối NPL đồng để phục vụ cho sản xuất Bước 03: Công tác chuẩn bị sản xuất mã hàng 58372 Lập tỉ lệ cắt mã hàng 58372 Dựa vào thời gian giao hàng Line mà ta tiến hành sản xuất theo Line trước Cán mặt hàng dựa vào bảng Production sheet lập bảng tỉ lệ cắt mã hàng giao bảng tỉ lệ cắt mã hàng cho nhân viên giác sơ đồ làm tác nghiệp cắt mã h2 Cân đối NPL mã hàng 58372 Khi nhận định mức khách hàng từ nhân viên giác sơ đồ, NPL nhận trực tiếp xí nghiệp Khu V, Cán mặt hàng cân đối NPL đồng để phục vụ cho sản xuất mã hàng Cân đối NPL mã hàng 58372 Khi nhận định mức khách hàng từ nhân viên giác sơ đồ, NPL nhận trực tiếp xí nghiệp Khu V, Cán mặt hàng cân đối NPL đồng để phục vụ cho sản xuất mã hàng Lập bảng màu cắt lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức (xuất ngun liệu) Khi có NPL cán mặt hàng làm bảng màu NPL Nếu NPL không đồng bộ, nhập vải về, để chuẩn bị sớm tốt cho mã hàng 102516 cán mặt hàng lập bảng màu cắt lệnh cấp phát NPL (vải + vải lót ) gửi đến kho xưởng cắt, để tiến hành cắt nguyên liệu trước Lập bảng màu NPL may lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức Khi NPL mã hàng đồng dựa vào kế hoạch sản xuất mã hàng, cán mặt hàng lập bảng ban hành lệnh cấp phát vật tư theo hạn mức cho Kho Xưởng cắt để tiến hành Công tác sản xuất cho mã hàng ) Phòng CBSX-Kĩ Thuật Phòng chuẩn bị sản xuất – kỹ thuật: Chuẩn bị tài liệu kỹ thuật, quần mẫu, rập cứng, sơ đồ phê duyệt để ban hành cho phận sản xuất theo hướng dẫn ban hành Bước 00: Tiếp nhận thông tin Căn vào kế hoạch sản xuất phòng KHSX giao Bộ phận kĩ thuật xí nghiệp tiếp nhận thơng tin cho việc triển khai đơn hàng Bộ phận làm mẫu rập nhận mẫu rập gốc + quần gốc + TLKT từ phòng KTCN sửa đổi khách hàng sản phẩm (nếu có) Kiểm tra rập so với thơng số TLKT quần gốc khách hàng cung cấp Nếu phát điểm khơng phù hợp báo phịng KHSX để thơng báo khách hàng Nhân viên quy trình xem kĩ QC File , bảng màu, TLKT khách hàng gửi, quần mẫu biên dịch TLKT cho Công Ty tiếng việt cho dễ nhìn, dễ đọc, dễ nắm bắt thơng tin xác mã hàng Tiến hành phân phối TLKT, mẫu rập, sơ đồ theo dõi qua phận có liên quan Bước 01: Lập tỉ lệ quy trình đánh số Lập tỉ cắt lệ cắt quy trình đánh số cho mã hàng 58372 Bộ phận làm mẫu rập tiến hành lập tiêu chuẩn cắt theo biểu mẫu quy trình đánh số, xác định chi tiết cho loại nguyên liệu Các điểm cần lưu ý: • • • • • • Chú ý canh sợi số chi tiết: decoup, túi… Chú ý mẫu cắt dây viền, thêu, ngang dọc to để chạy cữ Các chi tiết phối màu: phối 1, phối 2,… Mex dán cắt nhỏ BTP xung quanh 2mm (nếu được) Quần jeans có tuyết, ý chiều tuyết (nếu có) Lót caro (đối xứng ngang dọc) Hình 2.7: Tỉ lệ cắt MH 58372 QUY TRÌNH ĐÁNH SỐ 58372 Bước 02: Làm rập mẫu cứng mã hàng 58372 Khi nhận Rập gốc từ Khách hàng, nhân viên kiểm rập phải kiểm độ khớp rập kiểm tra rập có đủ chi tiết không trước sơ đồ Bộ phận làm mẫu rập thực mẫu làm mẫu cho phận sơ đồ, phận cắt, khâu may mẫu thành phẩm may (căn vào yêu cầu khách hàng, thực nhảy size) Trên rập mẫu cứng có ghi kí hiệu nhận dạng gồm: mã hàng, size, tên chi tiết, dấu canh sợi Dấu hiệu kiểm soát rập dấu kiểm soát đơn vị người làm kí tên mẫu rập Cách lấy dấu: • Phải dùng loại kéo bấm lấy dấu • Ghi số thứ tự dấu bấm • Ghi rõ số lượng dấu bấm, dấu dùi mẫu • Lấy dấu canh sợi, ghi tên chi tiết Cách kiểm tra thơng số mẫu: • Bấm khớp đường may chi tiết để kiểm tra độ khớp mẫu • Đo thơng số theo tài liệu sau khớp mẫu • Chập chi tiết loại, so sánh mức độ mẫu bảng thông số Bước 03: Bộ phận kĩ thuật vào TLKT tiến hành lấy dấu may rập cứng (trưởng phòng nhân viên làm rập) Bước 04: Cắt may quần mẫu đối Trước tiến hành cắt may quần mẫu đối, dựa vào thông báo khách hàng phải thực thử độ kết dính keo, nhiệt độ, độ nén thời gian qua máy Các thông số sau thử đạt yêu cầu ghi vào bảng Bản Thử Nghiệm Nhiệt Độ Ép Keo để kiểm tra độ co rút, kiểm tra khác màu loại nguyên liệu (sau ép có ý kiến xác nhận khách hàng) lấy thông số tiêu chuẩn từ nhà cung cấp • Phải đọc kỹ TLKT đường may, vị trí gắn nhãn chính, nhãn size, cỡ…… đường diễu chi tiết • May mẫu phải phụ liệu khách hàng cung cấp, loại thay phải có giấy ghi xác định nút nhãn, dây viền, vải chính, vải lót, thay • May mẫu kiểm tra lại rập, kiểm tra độ co rút (nếu có) • May xong phải kiểm tra lại thông số (chú ý cách đo loại khách hàng), ủi thẳng, VSCN sẽ, bỏ vào bao nylon với TLKT cho khách hàng duyệt mẫu Đánh giá mức độ phức tạp kĩ thuật sản phẩm (nếu có) Bước 05: Kiểm tra quần mẫu đối Bộ phận làm rập mẫu tiến hành kiểm tra quần mẫu đối ghi kết kiểm tra hướng dẫn may vào biểu mẫu phiếu tra quần mẫu dẫn may ĐẠT: Nếu quần mẫu khách hàng đồng ý, quần chuyển sang cho phận làm mẫu cữ lề, gá lắp, túi đồng hồ lập trình KHƠNG ĐẠT: Nếu khách hàng khơng đồng ý quần mẫu hay có góp ý chỉnh lại rập, phận làm rập quay lại bước 02 Trong trường hợp quần mẫu đối khơng cần khách hàng duyệt Phịng KTCN có trách nhiệm kiểm tra duyệt quần mẫu đối Bước 06: Làm mẫu sơ đồ - Nhân viên giác sơ đồ (Anh Lâm Trọng Nhân) Tiếp nhận kế hoạch sản xuất đơn hàng từ Phòng kế hoạch dựa vào nhân viên tác nghiệp làm tác nghiệp cắt chuyển phận liên quan Dựa vào tác nghiệp cắt, nhân viên giác sơ đồ sơ đồ cho sản xuất Trước sơ đồ nhân viên giác sơ đồ cần đo khổ vải thực tế để sơ đồ không bị cấn biên Lưu ý, sơ đồ cần kiểm tra xem định mức sơ đồ có vượt mức cho phép khách hàng không thơng tin định múc ngun liệu thực tế cho Phịng Kế hoạch nhằm đảm bảo nguyên liệu phải cân đối đủ cho sản xuất Căn vào phiếu lĩnh NPL theo hạn mức xác định khổ vải Art chính, lót, keo, dựng theo đơn đặt hàng Tính số lượng mẫu sơ đồ, size cần thiết cho việc cắt đủ số lượng sản phẩm đơn hàng Canh tác nghiệp sơ đồ: cách ghép vóc phù hợp Số lần sơ đồ Căn vào tiêu chuẩn cắt tiến hành thực làm sơ đồ cho tất size Kiểm tra số chi tiết rập, đơn hàng theo tiêu chuẩn cắt Sử dụng giấy mềm tiến hành làm sơ đồ theo yêu cầu khách hàng (cụm, canh sọc, tự do) phải xem thử mẫu vải, thử tính chất khác màu (vải chính, vải lót ) kĩ thuật sau định làm sơ đồ tự hay cụm Ghi chiều dài sơ đồ (sử dụng đơn vị tính phù hợp, đề nghị ghi chiều dài yard mét sơ đồ), tên mã hàng, size, tên nguyên liệu mẫu giấy sơ đồ, tên người thực Phải làm đồng size loại ngun liệu (vải chính, lót, keo, dựng, gịn) mã hàng sau tiếp tục chuyển sang làm tiếp size lại Giao sơ đồ tài liệu liên quan cho tổ cắt theo tiến độ đồng có lợi ích Sau giác sơ đồ xong nhân viên giác sơ đồ tính định mức NPL cho mã hàng Gồm bảng định mức: Định mức khách hàng định mức cấp xưởng Với nghiệp vụ mình, nhân viên giác sơ đồ định mức cấp xưởng thấp định mức khách hàng có lợi cho xí nghiệp • Bước 07: Kiểm tra sơ đồ Nhân viên giác sơ đồ tiến hành kiểm tra mẫu sơ đồ hoàn chỉnh theo yêu cầu kĩ thuật Việc kiểm tra phải bao gồm việc nhận dạng sơ đồ tên khách hàng, tên mã hàng, đầy đủ chi tiết so với rập cứng Các sơ đồ sau hồn chỉnh phải khơng nhàu nát xếp ly… Sau sơ đồ đảm bảo điều kiện nhân viên kiểm tra ký xác nhận vào sơ đồ đóng dấu vào sơ đồ, tiến hành gấp xếp gọn gàng trước giao cho tổ cắt Bước 08: Giao sơ đồ Nhân viên tổ sơ đồ tiến hành giao sơ đồ kiểm tra cho tổ cắt Việc giao nhận sơ đồ phải ghi cụ thể vào sổ thực giao nhận sơ đồ Bước 09: Vào sổ lưu hồ sơ Lưu lại tồn hồ sơ có liên quan, góp ý khách hàng * Những vấn đề phát sinh biện pháp xử lý Hình 2.15: Bảng Định mức Đây định mức phụ trách phịng kĩ thuật tổng cơng ty ban hành cho Khu V áp dụng với mã hàng 102516 Tuy nhiên, sản xuất thực tế cịn tình trạng thiếu nhiều nguyên nhân: công nhân may sai, sửa máy, tổ trưởng quản lý khơng chặt chẽ tình trạng phụ liệu, thất lạc… Khi nhận rập từ khách hàng hàng, kiểm tra không độ khớp hay thiếu chi tiết phải báo cho khách hàng xử lý nhằm tránh tình trạng giác sơ đồ thiếu chi tiết thiếu dấu bấm→mất thời gian may Khi kiểm tra khổ vải có nhiều kích thước khác phải thơng tin đến khách hàng xử lý nhằm tránh tình trạng phải giác nhiều loại sơ đồ Nếu lỗi vải hay vải test màu không sơ đồ (các chi tiết khác màu sản phẩm) phải thông tin cho khách hàng xử lý (hoặc đổi vải lại đồng ý ký vào biên bảng mức độ khác màu) Trong trình tổ cắt cắt hàng sơ đồ bị bể khổ ngược chiều chi tiết, phải xử lý cách dùng rập ốp cắt vẽ lại chi tiết cho không cấn biên vải Không thống kĩ thuật nhân viên cắt may mẫu nhân viên cắt đại trà xưởng cắt Nhân viên phòng kĩ thuật cắt đường phấn Đường phấn to nên cắt dư bên giàng li →1 ống li Khi wash kiểm tra thơng số khơng có vấn đề Trong nhân viên cắt sơ đồ, sơ đồ vẽ mực mảnh nhiều so với phấn, nhân viên xưởng cắt cắt ln đường phấn nên thông số bị hụt sản phẩm đại trà sản phẩm co lại Khi QC khách hàng kiểm tra sản phẩm đầu chuyền, có lỗi thơng số hay kĩ thuật nhân viên phòng kĩ thuật phải ghi nhận lại triển khai sửa chữa Khi có sửa chữa phải yêu cầu QC khách hàng xác nhận sửa chữa mail ghi trực tiếp QC File ? Học hỏi tính cần cù, chịu khó, tĩ mĩ công việc phải thật tập trung làm việc, gây sai sót ảnh hưởng đến nhiều đơn vị liên quan Thật bình tĩnh giải vấn đề 3.Kho Nguyên Phụ Liệu a Cơ cấu nhân Thủ kho nguyên liệu: Chị Hương Thủ kho phụ liệu: Anh Nguyễn Văn Đức Phụ kho nguyên liệu (cơng việc soi vải ): Anh Lê Vũ Sơn Phụ kho phụ liệu: Anh Võ Thanh Tịng Cơng nhân bốc xếp: Chú Phỉ Chú Chấn Bước 00: Tiếp nhận kế hoạch nhận NPL Thủ kho tiếp nhận kế hoạch từ Phòng Kế Hoạch Sản Xuất Bước 01: Nhận NPL Hàng hoá nhập nội địa ta cần số chứng từ sau: +Phiếu yêu cầu mua hàng +Phiếu xuất kho kiêm vận chuyển nội Hàng hoá nhập từ công ty mẹ công ty ta cần số chứng từ sau: +Lệnh cấp phát đơn hàng +Phiếu xuất kho kiêm vận chuyển nội → Kho NPL Khu V có nhân viên giao nhận Tổng Cơng Ty, nên có kế hoạch nhận NPL thủ kho liên lạc với nhân viên giao nhận lấy NPL xí nghiệp Hàng hố nhập trực tiếp ta cần số chứng từ quan trọng sau: +Vận đơn(Invoice) +Hoá đơn nhập +Packing List +Tờ khai hải quan +Tờ khai thuế Bước 02: Kiểm tra số lượng NPL Khi kiểm tra NPL, phải kiểm tra theo lệnh cấp phát có chứng từ kèm theo: kiểm tra số lượng, chủng loại, kĩ thuật, mẫu mã, Art vải, thành phần phần trăm ghi bao bì Nội dung hình thức kiểm tra chủ yếu dựa vào: “Hướng dẫn công việc kiểm tra thử nghiệm” Hình 2.14: Máy soi vải dùng để kiểm tra lỗi vải **Sau soi vải xong, người kiểm tra phải ghi đầy đủ thông tin lên vải sau: Hình 2.17: Thơng tin ghi vải sau kiểm tra Hình 2.18: Đánh dấu lỗi phấn trắng phấn phản quang Bước 03: Nhập kho Khi hàng nhập kho, nhân viên kho phải phân PO, mã hàng, chủng loại Khi kiểm tra thấy thừa thiếu thực tế phải có biên gửi đến nhà cung cấp Ngồi ra, hàng hố đủ phải có biên báo cáo lại với nhà cung cấp Hình 2.19: Biên sau kiểm tra vải) Hình 2.20: Khu vực Nguyên liệu Hình 2.21: Khu vực phụ liệu Bước 04: Kiểm tra chất lượng NPL Sau kiểm tra NPL, ta phân loại hàng kiểm, hàng chờ kiểm, hàng chưa kiểm, hàng đạt, hàng chưa đạt,….(bằng kí hiệu bảng treo, biên bản) để công tác kiểm tra bảo quản thuận tiện Hình 2.22: Khu vực hàng khơng đạt chất lượng chất lượng Hình 2.23: Khu vực hàng Đạt Hình 2.24: Khu vực xả vải Hình 2.25: Phiếu kiểm sốt xả vải Hình 2.26: Máy đánh ?Bài học kinh nghiệm: Công tác chuẩn bị NPL quan trọng trước sản xuất mã hàng NPL không xem vật tư cần thiết cho sản xuất mà cịn tài sản lớn xí nghiệp Để góp phần quản lý NPL kho an tồn hợp lí, thủ kho chọn cách xếp kho theo kiểu xếp kho theo chủng loại nguyên phụ liệu Ưu điểm: + Kho sẽ, gọn gàng + Diện tích kho nhỏ tận dụng chiều cao Nhược điểm: + Dễ nhầm lẫn cấp phát NPL mã hàng khác lại gần giống đặt gần +Tốn nhiều thời gian xếp để kho lúc gọn gàng +Khó kiểm tra lượng hàng tồn • ... Cắt may quần mẫu đối Trước tiến hành cắt may quần mẫu đối, dựa vào thông báo khách hàng phải thực thử độ kết dính keo, nhiệt độ, độ nén thời gian qua máy Các thông số sau thử đạt yêu cầu ghi vào... đường may chi tiết để kiểm tra độ khớp mẫu • Đo thơng số theo tài liệu sau khớp mẫu • Chập chi tiết loại, so sánh mức độ mẫu bảng thông số Bước 03: Bộ phận kĩ thuật vào TLKT tiến hành lấy dấu may. .. Tiếp nhận kế hoạch sản xuất đơn hàng từ Phòng kế hoạch dựa vào nhân viên tác nghiệp làm tác nghiệp cắt chuyển phận liên quan Dựa vào tác nghiệp cắt, nhân viên giác sơ đồ sơ đồ cho sản xuất Trước