Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm LỜI MỞ ĐẦU Dầu mỏ được con người biết đến từ thời cổ xưa. Đến thế kỉ XVIII dầu mỏ được sử dụng làm nhiên liệu để đốt cháy, thắp sáng. Sang thế kỉ XIX dầu được coi như nguồn nguyên liệu chính cho mọi phương tiện giao thông và cho nền kinh tế quốc dân. Hiện nay, dầu mỏ đã trở thành nguồn năng lượng quan trọng nhất của mọi quốc gia trên thế giới, là loại hàng hóa đặc biệt quan trọng, là máu huyết của nền kinh tế quốc dân và quốc phòng của một đất nước. 56 - 57% năng lượng sử dụng đi từ dầu mỏ; chỉ có 20 – 25% năng lượng đi từ than; 5 – 6% năng lượng đi từ nước và 8 – 12% đi từ năng lượng hạt nhân. Bên cạnh đó, hướng sử dụng mạng mẽ và có hiệu quả nhất của dầu mỏ là làm nguyên liệu cho công nghiệp tổng hợp hóa dầu như: sản xuất cao su, chất dẻo, tơ sợi tổng hợp, phân bón,…Ngoài các sản phẩm nhiên liệu và sản phẩm hóa học của dầu mỏ, các sản phẩm phi nhiên liệu như dầu mỏ bôi trơn, nhựa đường, hắc ín,… cũng là một phần quan trọng trong sự phát triển của công nghiệp. Vì thế dầu mỏ thường được ví như là “vàng đen”. Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của công nghiệp dầu khí trên thế giới, dầu khí Việt Nam cũng đang trên đà phát triển. Hiệu quả sử dụng dầu mỏ phụ thuộc vào chất lượng của quá trình chế biến, trong đó các quá trình xúc tác giữ vai trò quan trọng. Theo các chuyên gia về hóa dầu ở Châu Âu, việc đưa dầu mỏ qua các quá trình chế biến sẽ nâng cao được hiệu quả sử dụng lên 5 lần, và như vậy tiết kiệm được nguồn tài nguyên quý hiếm này. Vì vậy mà mô hình nhà máy lọc dầu luôn thay đổi cải tiến, hoàn thiện quy trình công nghệ đồng thời áp dụng những phương pháp chế biến sâu trong dây chuyền sản xuất nhằm chuyển hóa dầu thô tới mức tối ưu thành nhiên liệu và những sản phẩm quan trọng, đáp ứng được nhu cầu thị trường, để sử dụng nguồn tài nguyên này hiệu quả nhất, đem lại lợi ích tốt nhất cho chính mình và xã hội. Trong bài tốt nghiệp cuối khóa tôi được giao đề tài: Thiết kế nhà máy lọc dầu với năng suất 7.000.000 tấn/năm, nguyên liệu là dầu thô ARABIAN LIGHT. GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 1 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm PHẦN 1: TỔNG QUAN LÝ THUYẾT 1. Dầu thô và các sản phẩm 1.1 Dầu thô Dầu thô có nguồn gốc hữu cơ, là sản phẩm phân huỷ cua xác động - thực vật trong lớp trầm tích dưới đáy biển dưới tác dụng phân huỷ của các vi khuẩn (hiếm khí, yếu khí) và các tách động của các yếu tố môi trường: áp suất, thời gian dài, bức xạ do sự phóng xạ trong long đất. Dầu thô thương ở thể lỏng nhớt, nhưng cũng có loại dầu đông đặc ngay ở nhiệt độ thường. Nó có màu sắc thay đổi từ màu vàng nhạt đến đen sẩm và có ánh huỳnh quang. Độ nhớt dầu thô thường rất lớn và thay đổi trong khoảng rộng từ 5 – 1000 cSt và có thể lớn hơn gấp hang trăm lần so với nước nhưng tỷ trọng lai thấp hơn. Về bản chất hoá học, dầu thô là hổn hợp rất phức tạp của các hợp chất hydrocacbon và các hợp chất phi hydrocacbon, mà thành phần chủ yếu là các hydrocacbon khác nhau tạo nên dầu thô. Ngày nay trên thế giới, hầu hết các quốc gia, kể cả nhưng quốc gia không có dầu cũng đều xây dựng cho mình một ngành công nghiệp lọc dầu nhằm ổn định và phát triển kinh tế. Ngành công nghiệp này có tầm quan trọng đặc biệt trong nên kinh tế quốc dân và trong quốc phòng. Các sản phẩm dầu mỏ là nhân tố quyết định cán cân năng lượng của thế giới và cũng là nguôn nguyên liệu trụ cột cho các ngành công nghiệp khác, trong đó sản phẩm quan trong nhất là xăng và dầu. Càng ngày con người tim ra nhiều cách để thu được lượng xăng đáng kể, nhiều hơn lượng xăng thu được bằng việc nghiên cứu và cải thiện các phương pháp cụ thể là các quá trình chuyển hoá sâu. Bên cạnh xăng ta còn thu được các sản phẩm khác đáp ứng nhu cầu năng lượng của các ngành công nghiệp khác như: dầu đốt, dầu nhờn, bitum… 1.2 Các sản phẩm Thành phần hydrocacbon trong dầu thô rất đa dạng từ các hydrocacbon nhẹ C 1 , C 2 … Đến các hydrocacbon rất nặng như các hợp chất đa vòng, lai hợp… Nên trong quá trình lọc dầu ta sẽ thu được nhiều sản phẩm với các ứng dụng khác nhau trong sinh hoạt, công nghiệp. GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 2 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm Các sản phẩm này được chia làm hai loại: sản phẩm năng lượng và sản phẩm phi năng lượng Sản phẩm năng lượng là các loại nhiên liệu và chất đốt. Các nhiên liệu khi cháy sẽ chuyển thành động năng cung cấp cho các động cơ như động cơ xăng, động cơ diesel, máy bay… Còn các chất đốt khi cháy sẽ chuyển thành nhiệt năng sử dụng trong các nhà máy nhiệt điện, sản xuất hơi nước, lò đốt…Cách phân loại này chỉ có tính tương đối bởi vì một số sản phẩm vừa là chất đốt lại vừa là nhiên liệu tùy vào mục đích sử dụng như dầu đốt nặng có thể dùng làm nhiên liệu cho động cơ tàu thủy… Các sản phẩm phi năng lượng cũng là các sản phẩm dầu mỏ nhưng không được sử dung với mục đích sinh năng lượng mà được sử dụng với các mục đích khác nhau như: + Dung môi: là các hydrocacbon nhẹ khoảng từ C 4 đến C 14 , được dùng làm dung môi pha sơn hay dùng để làm sạch kim loại, vải; bảo vệ kim loại khỏi bị ăn mòn hoặc có thể dùng làm dung môi hóa học… + Dầu nhờn, dầu công nghiệp, các sản phẩm liên quan: là các sản phẩm nặng thu được sau các sản phẩm năng lượng, được dùng với các mục đích khác nhau như: bôi trơn động cơ nhằm giảm ma sát, cire đánh giày, nhựa đường cung cấp cho các công trình giao thông. + Các sản phẩm hóa dầu: là các sản phẩm được dùng trong công nghiệp hóa dầu. Ngoài ra, nhà máy lọc dầu phải đảm bảo chất lượng cho các sản phẩm sản xuất từ nhà máy theo các tiêu chuẩn chất lượng đã qui định. 2. Chức năng và nhiệm vụ của nhà máy lọc dầu 2.2 Nhiệm vụ của nhà máy 2.2.1. Tiếp nhận và vận chuyển dầu thô Có thể tiếp nhận một lượng lớn dầu thô về cả số lượng lẫn chủng loại, nhằm tránh sự tác động của sự biến động rộng lớn về nguồn nguyên liệu và có thể cấu thành nguyên liệu phù hợp với chế độ công nghệ của nhà máy nhằm đáp ứng được GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 3 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm yêu cầu về cơ cấu sản phẩm dầu mỏ của thị trường. Có thể tiếp nhận bằng cầu cảng hoặc đường ống. 2.2.2 Chế biến dầu thô Thực hiện các quá trình chế biến dầu thô thành các sản phẩm dầu mỏ hay chất nền. 2.2.3 Kiểm tra chất lượng Thực hiện việc kiểm tra chất lượng các nguyên liệu và sản phẩm của nhà máy nhằm theo dõi các quá trình chế biến và đảm chất lượng cho các sản phẩm tạo thành. 2.3 Chức năng của nhà máy lọc dầu 2.3.1 Quá trình phân tách Tạo ra các phân đoạn cơ sở nhằm đáp ứng mục đích sử dụng cho các quá trình chế biến tiếp theo (chưng cất, trích ly…). Chưng cất dầu và sản phẩm dầu với mục đích tách dầu thô thành các phân đoạn, được thực hiện bằng phương pháp sôi dần hoặc sôi nhiều lần. Chưng cất bay hơi nhiều lần gồm hai hay nhiều quá trình bay hơi một lần. Trong nhà máy lọc dầu thường là chưng cất dầu thô ở áp suất khí quyển hay chân không. 2.3.2 Nâng cao hiệu suất thu hồi sản phẩm Nhằm tạo ra các phân tử mới có tính chất phù hợp với sản phẩm sử dụng thông qua các quá trình chuyển hoá như alkyl hóa, isomer hóa, reforming, cracking, giảm nhớt và quá trình chuyển hoá xúc tác có sự tham gia của hidro như hydrocracking, hydrodesunfua nhằm loại bỏ các tạp chất không mong muốn có mặt trong thành phần các phân đoạn và sản phầm, nhằm đáp ứng yêu cầu làm nguyên liệu cho quá trình chế biến tiếp theo hay đạt chất lượng sản phẩm thương phẩm. 2.3.3 Phối trộn các sản phẩm thương phẩm Các sản phẩm thu được qua quá trình chế biến chưa đảm bảo yêu cầu về các tiêu chuẩn kỹ thuật, chất lượng. Do vậy, ta phải tiến hành phối trộn các sản phẩm này với nhau để thu được sản phẩm đảm bảo theo tiêu chuẩn Việt Nam. Để tính phối liệu sản phẩm dựa vào đặc trưng của từng sản phẩm theo yêu cầu của đồ án, kết hợp với các yêu cầu đối với từng sản phẩm, chọn cách phối liệu tối ưu nhất GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 4 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm dựa vào máy tính sau đó tính lại cân bằng vật chất của nhà máy theo sơ đồ công nghệ hợp lý nhất đã chọn. Ngoài ra trong nhà máy lọc dầu còn có các quá trình xử lí môi trường nhằm bảo đảm an toàn môi trường làm việc và môi trường tự nhiên xung quanh nhà máy (bao gồm các quá trình xử lý khí, nước thải, chất thải, khí chua …). Từ mục đích sản xuất sản phẩm đặc trưng là xăng – SP, khí olefin GAZ xăng và dầu đốt dân dụng –FOD em chọn phương án thiết kế nhà máy lọc dầu có 12 phân xưởng DA – DSV – RC – FCC – HDC – VISCO – EXASP – EXARO – PARA – HDS(KER-GOL-LCO). 3. Nhiệm vụ của đồ án và hướng giải quyết 3.1 Nhiệm vụ của đồ án Dựa và các dữ liệu ban đầu của dầu thô Ariban Light, tiến hành tính toán các đặc trưng của từng phân đoạn, từng phân xưởng của nhà máy lọc dầu. Tiến hành tính toán cân bằng vật liệu của nhà máy và với sự trợ giúp của máy tính để tính phối liệu tối ưu cho sản phẩm. 3.2 Hướng giải quyết Từ các dữ liệu ban đầu, dựa trên các khoang phân đoạn đã biết tiến hành xác định các tính đặc trưng của các phân đoạn thu được trong chưng cât khí quyển, chưng cất cân không, reforming xúc tác, cracking xúc tác, khử lưu huỳnh. Tính cân bằng vật liệu cho từng phân xưởng và cho toành nhà máy. Cần tính toán và xử lý sao cho mỗi quá trình đều đạt tôi ưu chất lượng và sản phẩm. Ứng với mỗi công đoạn. mỗi phân xưởng cần lập bảng tổng kết riêng, cuối cùng là bảng cân bằng vật liệu (CBVL) chung cho toàn nhà máy. Để phối liệu cho sản phẩm dụa vào đặc trưng của từng sản phẩm theo yêu cầu của đồ án, kết hợp với các yêu cầu đối với từng sản phẩm, chọn các phối liệu tối ưu nhất dựa vào máy tính sao cho tính cân bằng vật chất của nhà máy theo sơ đồ công nghệ hợp lý nhất đã chọn. GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 5 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm PHẦN 2: TÍNH CÔNG NGHỆ CÁC PHÂN XƯỞNG CHƯƠNG 1: TÍNH CÔNG NGHỆ PHÂN XƯỞNG CHƯNG CẤT KHÍ QUYỂN (DA) 1.1 Cơ sở lý thuyết của quá trình chưng cất khí quyển Chưng cất khi quyển là một công đoạn căn bản của quy trình công nghệ lọc dầu, công đoạn này ra đời từ cuối thế kỷ XIX. Vì nó là công đoạn đầu tiên trong quy trình công nghệ lọc dầu, nên chưng cất khí quyển luôn phải xử lý lượng lớn nhất nguyên liệu và nó đóng vai trò quyết định trong vận hành nhà máy lọc dầu.Trên phương diện tổng quát, từ nguyên liệu là dầu thô, qua phân xưởng chưng cất khí quyển, ta sẽ thu được các phân đoạn sản phẩm dầu thô như sau: + Một phân đoạn khí (C 1 -C 4 ) và xăng (C 5 -C 10,11 , ts=30-180 0 C) + Một phân đoạn kerosen hoặc dầu hoả (C 11 -C 15,16 , ts=180-250 0 C) + Một hoặc hai phân đoạn gasoil hay diesel (C 16 -C 20,30 , ts=250-350 0 C) + Một phân đoạn mazut là cặn của tháp chưng cất khí quyển (C 20+ , ts=350 +0 C) tách ở dưới đáy tháp. Quá trình phân riêng thường diễn ra ở duy nhất một tháp, hoạt động dưới áp suất từ 1-3 bar, áp suất làm việc càng thấp càng tốt. Việc trích dòng sản phẩm được thực hiện nhờ thiết bị tách hơi (strippeur). Các tháp tách hơi được đun sôi gián tiếp (khi ta muốn thu sản phẩm khô không chứa nước) hay thông thường hơn, chúng được đun bốc hơi bằng hơi nước trực tiếp, các phần nhẹ bốc hơi được quay trở laị tháp chính tại vị trí phía trên đĩa trích dòng sản phẩm lỏng. Tháp chưng cất khi quyển, trong thực tế hoạt động như một tháp hấp thụ có hồi lưu, nó có từ 1-3 dòng hồi lưu tuần hoàn cho phép ta thu hồi được 1 lượng nhiệt khá cao. Dầu thô được đun nóng sơ bộ trong chuỗi thiết bị trao đổi nhiệt thứ nhất nhờ sử dụng nhiệt thu hồi từ các sản phẩm và từ dòng hồi lưu tuần hoàn đến nhiệt độ khoảng 120-160 0 C, tại nhiệt độ này dầu thô sẽ được khử muối. Công đoạn này được thực hiện ở áp suất khá lớn (khoảng 12 bar) nhằm để hỗn hợp dầu thô và nước vẫn còn ở trạng thái lỏng tại nhiệt độ mong muốn. Dầu thô đã tách muối được đun tiếp trong chuỗi GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 6 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm thiết bị gia nhiệt thứ hai rồi được đưa vào lò đun để đạt được nhiệt độ khoảng 370- 390 0 C để cấp liệu ở trạng thái hoá hơi một phần cho tháp chính. 1.2 Tính toán công nghệ Các số liệu ban đầu: - Năng suất của nhà máy: 7 triệu tấn/năm - 0 API của dầu thô Arập nhẹ: 34,2 Từ công thức 0 API= 141,5 131,5 1,002*d − . Suy ra: 15 4 0 141,5 141,5 d 0,852 1,002*( API 131,5) 1,002*(34,2 131,5) = = = + + Thể tích dầu thô cần xử lý: F v = 96.8215 852.0 7000 15 4 == d m (km 3 /năm) - Nhiệt độ trung bình của phân đoạn: ( t TBP 50%V ): Khi ta chưng cất theo đường cong điểm sôi thực (TBP) cho đến khi thu được 50%V tương ứng ở đó chính là: t TBP 50%V t TBP 50%V : Là nhiệt độ trung bình của phân đoạn được tính theo công thức sau: TBP 50%V = d c (t t ) 2 + Bảng 1.1.1. Các phân đoạn thu được từ tháp DA với các số liệu như sau: phân đoạn nhiệt độ sôi đầu nhiệt độ sôi cuối khoảng ts ttb GAZ 20 GAS 20 75 55 47.5 BNZ 75 190 115 135 KER 190 225 35 207.5 GOL 225 320 95 272.5 GOH 320 370 50 345 RDA 370 575 195 472.5 GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 7 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm 1.2.1 Tính phần trăm khối lượng (%m) cho các phân đoạn Theo bảng đường cong điểm sôi thực TBP của dầu ARIBIAN LIGHT và phương pháp nội suy ta được %m cho phân đoạn như sau: Tính %m cho phân đoạn GAS: 20÷75 0 C Ta có: t 1 = 20 0 C %m = 1,1% (cột 8- Bảng đường cong TBP) t 2 = 75 0 C %m = 5.29% Vậy: %m = %m 60 - %m 20 = 5.29 – 1,1 = 4.19% Với các phân đoạn KER, GOL, GOH tính tương tự như phân đoạn GAS ta được kết quả ở bảng 1.1.2 Với phân đoạn RDA thì tính theo định luật cân bằng khối lượng. Kết quả tính được như sau Bảng 1.1.2 %mđ %mc %mpđ %mct Tđ Tc phân đoạn 1.1 0 20 GAZ 1.1 5.29 4.19 4.19 20 75 GAS 5.29 21.51 16.22 21.41 75 180 BZN 21.51 26.55 5.04 25.45 190 225 KER 26.55 42.74 16.19 41.64 225 320 GOL 42.74 51.60 8.86 50.50 320 370 GOH 51.60 83.67 48.40 98.9 370 575 RDA 1.2.2 Tính tỷ trọng (d 4 15 ) của các phân đoạn Tỷ trọng là tỷ số giữa trọng lượng riêng của một chất ở một nhiệt độ nhất định và tỷ trọng riêng của một chất khác được chọn làm chuẩn, xác định ở cùng vị trí. Đối với các loại sản phẩm dầu lỏng đều lấy nước cất ở nhiệt độ +4 0 C và áp suất 760mmHg làm chuẩn. GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 8 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm Dựa theo đồ thị MOB- 57, đối với phân đoạn khí thì xác định theo phương pháp cộng thể tích, còn đối với các phân đoạn lỏng thì xác định theo phương pháp cộng tính theo khối lượng.  Với phân đoạn GAZ tính theo công thức cộng thể tích như sau: d hh *%V hh = ∑ (d i *V i )  Với C 4 ta tính như sau: d 4 c = 4 4 4 4 4 4 di C *%Vi C dn C *%Vn C %Vi C %Vn C − − − − − − + + = 0,5631*0,21 0,584*1,08 0,21 1,08 + + = 0,5806 Ta được kết quả bảng như sau: Bảng 1.1.3 Phân đoạn %m %Vol d Tính được d i +nC 4 1 2 3 4 5 C 2 - 0.01 0.02 0.3740 C 3 0.21 0.36 0.5079 i-C 4 0.14 0.21 0.5631 n-C 4 0.74 1.08 0.5840 Tổng C4 0.88 1.29 0.5806 Total GAZ 1.10 1.67  Với phân đoạn GAS: Ta có: %m GAS =4.19%, tra bảng D57 ta được d GAS =0,652 0 API = - 135.5 = - 131.5 = 87.721 S*stand = = = 0,645  Với phân đoạn BZN: Ta có %m cộng tính = 15.80% Từ đó tra đồ thị D57 ta được:d hh =0.724 Theo công thức cộng tính ta có: d BZN = hh hh GAS GAS d *%m d *%m %m − = 41.20 19.4*645.022.16*724.0 − = 0,743  Với phân đoạn KER, GOL, GOH tính tương tự GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 9 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm  Với phân đoạn RDA Có: %m=48.40% tra bảng D62 ta được d RDA =0,954 Bảng 1.1.4 Phân đoạn %m pd %m ct d ct d pd s.stand ◦API GAZ 1.10 0 GAS 4.19 4.19 0.651 0.6527 0.6540 84.87 BZN 16.22 20.41 0.722 0.7427 0.7442 58.64 KER 5.04 25.45 0.738 0.7882 0.7898 47.66 GOL 16.19 41.64 0.77 0.8202 0.8218 40.68 GOH 8.86 50.50 0.79 0.8646 0.8663 31.84 RDA 48.40 98.90 0.958 0.9536 0.9555 16.59 1.2.3 Xác định lưu lượng khối lượng - thể tích và % thể tích các phân đoạn 1.2.3.1. Xác định lưu lượng khối lượng (Fm) Theo công thức sau: Fm i =%m i *m Với: - %m i : phần trăm khối lượng phân đoạn (%m) - Fm i : lưu lượng khối lượng phân đoạn i (kt/năm) - m: lưu lượng dầu thô cần xử lý (kt/năm)  Với phân đoạn GAZ: Fm=1,1* 100 7000 = 77 (kt/năm)  Với phân đoạn GAS, BZN, GOL, GOH cũng tính tương tự. 1.2.3.2. Xác định lưu lượng thể tích (Fv) Tính theo công thức sau: Fv i = i i Fm d Với: - Fv i : lưu lượng thể tích phân đoạn i (km 3 /năm) - Fm i : lưu lượng khối lượng phân đoạn i (kt/năm) - di: Tỷ trọng phân đoạn i Kết quả tính được cho ở bảng 1.1.4 GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 10 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG [...]... 0.01 0.22 1.10 1.1 5.29 19.68 25. 87 41.62 53.48 98.90 0 .70 14 .70 61.60 77 .00 293. 07 1135.63 352.80 1133.30 620.20 3388.00 0. 374 0.5 079 0.5806 1. 872 28.943 106.0 97 136.912 449.020 1529. 072 4 47. 5 97 1381 .77 0 71 7.342 3552 .77 8 0.023 0.352 1.292 1.6 67 5.466 18.614 5.449 16.821 8 .73 3 43.250 98.90 98.90 6923.00 8 077 .580 98.333 100.00 100.00 70 00 8214.491 100.00 0.65 27 0 .74 27 0 .78 82 0.8202 0.8646 0.9536 1.2.4... đoạn 6 0. 374 0 0.5 079 0.5631 7 1. 872 28.934 106.102 136.901 8 0.02 0.35 1.29 1. 67 9 30 44 58 293.0 67 0.6520 449.489 5. 47 79.5 1135.633 353.033 1133.3 619.9 67 3388.0 6923.0 70 00 0 .74 26 0 .79 47 0.8152 0. 870 6 0.9538 1529.306 444.259 1390. 271 71 2.086 3552.1 07 8 077 .518 8214.419 18.62 5.41 16.92 8. 67 43.24 98.33 100.0 116.00 141.3 166.4 231.9 %m F1000T 4 5 0 .7 14 .7 61.6 77 .0 4.19 4.04 21.51 26.55 42 .74 51.60... BZN được trích trực tiếp một lượng PC = 230 ktấn /năm đem đi dùng cho các phân xưởng hoá dầu Lượng BZN đưa vào phân xưởng RC có các số liệu ban đầu GVHD: Ths TRẦN VĂN TIẾN 28 SVTH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm Số liệu ban đầu: Bảng1.3.1 Năng suất Fm (ktấn /năm) 1135.633 Trích PC 230 Tỷ trọng d 0 .74 27 Năng suất Fv (km3 /năm) 1219.58 Bảng 1.3.2 Phân đoạn TVV (bar)... RC Kết quả tính toán được tóm tắt trong bảng cân bằng cho toàn phân xưởng CÂN BẰNG VẬT CHẤT CHO PHÂN XƯỞNG RC Bảng 1.3.4 Phân đoạn H2 C1 C2 C3 Tổng C4 Reformat %m 2.48 1.69 3.08 4.625 11.88 6.05 82. 07 D 0. 374 0.5 079 0.5806 0 .79 57 GVHD: Ths TRẦN VĂN TIẾN 30 Fm(kt /năm) Fv(km3 /năm) 22.5 15.3 27. 9 41.9 82.614 1 07. 5 54.8 103.2 67 743.3 934.2 SVTH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu. .. CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm Tổng 98.90 98.90 1.2.6 Xác định áp suất hơi của phân đoạn xăng Áp suất hơi bão hoà Reid là áp suất tuyệt đối ở 100 0F ( 37, 80C) đặc trưng cho khả năng bay hơi của phân đoạn xăng Đó là áp suất hơi của xăng đo được trong điều kiện của bơm Reid ở 37, 80C Đại lượng này càng lớn, độ bay hơi càng cao 1.2.6.1 Xác định áp suất hơi Reid (TVR) ở 37, 80C... trong đó:a= 1,1 075 5; b=0,98 27 b Và T TBP , là nhiệt độ điểm sôi thực ứng với 50% thể tích của phân đoạn, tính tương tự như trang 4 Với NC chỉ tính riêng cho các phân đoạn KER, GOL, GOH Bảng 1.1.10 GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 16 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm Phân đoạn KER GOL GOH T50TBP%V ◦C 2 07. 5 272 .5 345 d15 NCpd 0 .79 5 0.815 0. 871 44. 97 55.60 46. 67 Tastm 50%V... 37. 8°C Visc 100oC TFP IFP TPE IPE 16 17 21 22 23 24 0 .7 57. 82 8.8 -66.42 8.2 C2C3 i+nC4 Total Gas Gasoline:C5+ 12 .7 BZN 44. 97 12.1 KER 55.6 12 GOL 46. 67 12.2 -44.36 12.5 GOH 11.9 - 17. 11 23.4 RDA 11.5 1.98 1.51 3 67 28.5 136.28 Total lỏng Total chargePB GVHD: Trần Văn Tiến Trang 22 SVTH:Nguyễn Xuân Cương 10 .79 Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm CHƯƠNG 2: TÍNH CÔNG NGHỆ PHÂN XƯỞNG CHƯNG CẤT... VĂN TIẾN 32 SVTH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm -Mục đích của công đoạn khử Asphalt là tách hợp chất Asphanlt và các loại nhựa có trong cặn chưng cất chân không ra khỏi môi trường dầu nhờn -Quá trình khử Asphalt phải luôn luôn được xem như một công đoạn lọc dầu trung gian, nhất thiết phải có, nó đồng bộ trong sơ đồ công nghệ lọc dầu vì nó làm tăng giá trị cho các... Xăng nặng(gas EHDC) Kerozen(KERHDC) Gas-oil(DIES HDC) Dầu FO(RHDC) Tổng Lượng H2tt 2. 97 0.5 0 .75 1 .75 5.25 30.91 5.20 7. 81 18.21 54.64 0.66 82 .79 0.02 11.5 119.69 0 .74 161 .74 35.6 42.1 2.33 100 -2 .75 370 .52 438. 17 24.25 1040 .78 -28.62 0 .78 0.83 0.86 0.963 475 .02 5 27. 92 28.20 1080 .77 NC RON TVV 85 84 0.82 0.22 104 95 0.64 0.084 0.64 3.4 4.45 144 176 49 47 CHƯƠNG 5: PHÂN XƯỞNG KHỬ ASPHANLT(EXASP) 5.1 Giới... Hệ số được tra theo TVR ở bảng PB-162 - TVR: Áp suất hơi Reid  Với phân đoạn GAS: Có: TVRGAS= 0 ,77 5 bar  R= 1,06 (theo PB-162) → TVVGAS= 0 ,77 5*1,06= 0,82 bar  Với BZN: TVRhh= 0,115 bar (tra đồ thị D58)  R= 1,02 → Vậy TVVBZN= 1,02*0,115= 0,12 bar GVHD: Th.s TRẦN VĂN TIẾN 14 SVHH: NGUYỄN XUÂN CƯƠNG Thiết kế nhà máy lọc dầu năng suất 7 triệu tấn/ năm Kết quả thu được ở bảng sau: Bảng 1.1.9 Phân đoạn