Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤC DANH MỤC HÌNH VẼ DANH MỤC BẢNG SỐ LIỆU LỜI NÓI ĐẦU 1 Chương 1. TÌM HIỂU VỀ GẠCH KHÔNG NUNG VÀ CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT GẠCH KHÔNG NUNG 2 1.1. Tổng quan về gạch không nung 2 1.2. Tổng quan về công nghệ sản xuất gạch không nung 3 1.2.1. Các phương pháp sản xuất gạch không nung 3 1.2.2. Các kiểu máy ép gạch không nung 7 Chương 2. TÍNH TOÁN LỰA CHỌN THIẾT BỊ CHO MÁY ÉP SONG ĐỘNG 10 2.1. Tính chọn thiết bị đóng cắt bảo vệ cho các động cơ 11 2.2. Chọn các phần tử đo lường cảm biến 16 2.3. Thiết kế mạch lực bảo vệ động cơ 16 2.4. Thiết kế hệ thủy lực cho máy ép 17 Chương 3. TÌM HIỂU BỘ ĐIỀU KHIỂN LOGIC KHẢ TRÌNH CP1L 19 3.1. Tổng quan về PLC dòng CP1 Omron 19 3.1.1. Giới thiệu PLC 19 3.1.2. Tổng quan PLC OMRON CP1 21 3.2. Bộ điều khiển logic khả trình CP1L 22 3.2.1. Cấu trúc phần cứng 22 3.2.2. Cấu trúc bộ nhớ 25 3.2.3. Mở rộng ngõ vàora 29 3.2.4. Ngôn ngữ và công cụ lập trình của CP1L 30 3.3. Màn hình cảm ứng NB 31 3.3.1. Đặc điểm kĩ thuật 32 3.3.2. Phương pháp ghép nối với PLC CP1 32 3.3.3. Công cụ và phương pháp thiết kế giao diện 37 3.4. Lựa chọn cấu hình hệ thống PLC cho máy ép gạch 37 Chương 4. THIẾT KẾ GÉP NỐI HỆ ĐIỀU KHIỂN CHO MÁY ÉP 39 4.1. Yêu cầu kĩ thuật 39 4.2. Thiết lập địa chỉ vàora 39 4.2.1. Thiết lập địa chỉ đầu vào 39 4.2.2. Thiết lập địa chỉ đầu ra 40 4.3. Ghép nối các đầu vào số 41 4.4. Ghép nối các đầu ra số 42 Chương 5. XÂY DỰNG CHƯƠNG TRÌNH ĐIỀU KHIỂN TRÊN PLC VÀ GIAO DIỆN VẬN HÀNH GIÁM SÁT TRÊN MÀN HÌNH CẢM ỨNG 43 5.1. Lập lưu đồ chương trình điều khiển 47 5.2. Thiết kế chương trình điều khiển dùng CXPROGRAMMER 49 5.3. Thiết kế giao diện điều khiển giám sát trên màn hình NB 52 5.4. Thực nghiệm 54 KẾT LUẬN 56 TÀI LIỆU THAM KHẢO 57 PHỤ LỤC 58
====o0o==== !"#$%&' ====o0o==== ĐỀ TÀI: ()*++,*-. /* Trưởng bộ môn : TS. Trần Trọng Minh Giáo viên hướng dẫn : Th.S Nguyễn Danh Huy Sinh viên thực hiện : Nguyễn Văn Tú Lớp : CNKTĐK&TĐH1 - K56 MSSV : 20115747 !"#$%&' 0 Em xin cam đoan bản đồ án tốt nghiệp: 1234 do em tự thiết kế dưới sự hướng dẫn của thầy giáo Th.S Nguyễn Danh Huy. Các số liệu và kết quả là hoàn toàn đúng với thực tế. Để hoàn thành đồ án này em chỉ sử dụng những tài liệu được ghi trong danh mục tài liệu tham khảo và không sao chép hay sử dụng bất kỳ tài liệu nào khác. Nếu phát hiện có sự sao chép em xin chịu hoàn toàn trách nhiệm. Hà Nội, ngày 15 tháng 06 năm 2015 Sinh viên thực hiện Nguyễn Văn Tú 505 6578999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999 65:;0*999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999 0<=*99999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999& +0*>99999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999'? 0*:99999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999'@ 5059999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999999'A Danh mục hình vẽ DANH MỤC HÌNH VẼ i Danh mục bảng số liệu DANH MỤC BẢNG SỐ LIỆU ii Lời nói đầu LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay đất nước ta đang trong quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa, tốc độ phát triển nhanh vừa là cơ hội cũng như thách thức về các vấn đề môi trường cũng như xã hôi. Yêu cầu ứng dụng tự động hóa ngày cáng lớn vào đời sống sinh hoạt, sản xuất yêu cầu điều khiển tự động hóa tiện lợi linh hoạt, tiết kiệm cho năng xuất lao động cao Là sinh viên tự động hóa em hiểu rõ, tự động hóa rất quan trọng, góp phần rất lớn cho việc phát triển kinh tế xã hội ở Việt Nam, từ nhu cầu thực tiễn, cũng như đánh giá em thấy mình cần phải học thiết kế một hệ thống điều khiển cho một máy nào đó có ứng dụng cao cho nhu cầu xã hội. Nhu cầu xây dựng lớn, vật liệu xây dựng cần rất là rất lớn, áp dụng được tự động hóa vào các quá trình công nghệ vì vậy em chọn đề tài : “ BC 1 DEF4C G4HGCI2 3FHC JKLMNOBPDCHCQBFB” do thầy Th.s Nguyễn Danh Huy hướng dẫn. Do kiến thức có hạn , cũng như thời gian không cho phép vì vậy vẫn đang còn một số lỗi, mong các Thầy/Cô bỏ qua và giúp em có thể phát triển thêm. Em xin chân thành cảm ơn ! Hà Nội, ngày 15 tháng 06 năm 2015 Sinh viên thực hiện Nguyễn Văn Tú 1 Chương 1 Tìm hiểu gạch không nung và công nghệ sản xuất gạch không nung R& 7-**;: S*T* &9&9UBVFWX3BPDCXBPDCHCQBFB &9&9&9UBVFWX3BPDC Gạch là một khối hay một đơn vị đồng nhất giống như gốm sứ được sử dụng trong xây dựng. Thông thường gạch được xếp chồng lên nhau với nhau, bằng cách sử dụng các loại vữa để giữ các viên gạch lại với nhau và tạo ra một cấu trúc vĩnh viễn.Gạch thường được sản xuất trong các kích thước phổ biến hoặc tiêu chuẩn với số lượng lớn, gạch có thể được làm từ đất sét , vôi và cát, bê tông, hoặc đá vụn. &9&9$UBVFWX3BPDCHCQBFB W9 CBCYW Gạch không nung là một loại gạch mà sau nguyên công định hình thì tự đóng rắn đạt các chỉ số về cơ học như cường độ nén, uốn, độ hút nước mà không cần qua nhiệt độ, không phải sử dụng nhiệt để nung nóng đỏ viên gạch nhằm tăng độ bền của viên gạch. Độ bền của viên gạch không nung được gia tăng nhờ lực ép hoặc rung hoặc cả ép lẫn rung lên viên gạch và thành phần kết dính của chúng. Về bản chất của sự liên kết tạo hình, gạch không nung khác hẳn gạch đất nung. Quá trình sử dụng gạch không nung, do các phản ứng hoá rắn của nó trong hỗn hợp tạo gạch sẽ tăng dần độ bền theo thời gian. Độ bền, độ rắn viên gạch không nung tốt hơn gạch đất sét nung đỏ và đã được kiểm chứng ở tất cả các nước trên thế giới. Z9F2 JKBPDC2[4FB So sánh hiệu quả kinh tế kỹ thuật sản xuất và sử dụng, sản phẩm vật liệu xây dựng không nung có nhiều tính chất vượt trội hơn vật liệu nung: - Không dùng nguyên liệu đất sét để sản xuất. Đất sét chủ yếu khai thác từ đất nông nghiệp, làm giảm diện tích sản xuất cây lương thực, đang là mối đe dọa mang tính toàn cầu hiện nay. - Không dùng nhiên liệu như than, củi để đốt tiết kiệm nhiên liệu năng lượng, và không thải khói bụi gây ô nhiễm môi trường. 2 Chương 1 Tìm hiểu gạch không nung và công nghệ sản xuất gạch không nung - Sản phẩm có tính chịu lực cao, cách âm, cách nhiệt phòng hoả, chống thấm, chống nước, kích thước chuẩn xác, quy cách hoàn hảo hơn vật liệu nung. Giảm thiểu được kết cấu cốt thép, rút ngắn thời gian thi công, tích kiệm vữa xây, giá thành hạ. - Có thể tạo đa dạng loại hình sản phẩm, kích thước khác nhau, thích ứng tính đa dạng trong xây dựng, nâng cao hiệu quả kiến trúc. - Cơ sở sản xuất có thể phát triển theo nhiều quy mô khác nhau, không bị khống chế nhiều về mặt bằng sản xuất. Suất đầu tư thấp hơn vật liệu nung… - Được sản xuất từ công nghệ, thiết bị tiên tiến của quốc tế, nó có các giải pháp khống chế và sự đảm bảo chất lượng hoàn thiện, quy cách sản phẩm chuẩn xác. Có hiệu quả trong xây dựng rõ ràng, phù hợp với các TCVN. D9 LD2\D2 JKDQBBCIBPDCHCQBFB QBBCIBPDCHCQBFBX] DLD2\D2 JK^ - Nguyên liệu đầu vào thuận lợi không kén chọn ví dụ như đá , cát, xi măng - Máy móc thiết bị dây chuyền tự sản xuất chế tạo được cả trong và ngoài nước. - Xây dựng nhà máy ở khắp mọi địa hình từ hải đảo tới đỉnh núi cao. - Phụ gia vật tư sẵn có trên thị trường. - Sản xuất từ thủ công tới tự động hóa hoàn toàn - Chất lượng viên gạch tiêu chuẩn tốt. - Giá thành hạ hơn so với gạch nung. &9$UBVFWX3DQBBCI_`_F[4BPDCHCQBFB &9$9&9LDOCabBOCLO_`cF[4BPDCHCQBFB W9QCdC_`cF[4BPDCHCQBFBc KeBDf4g IF Công nghệ sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu là một công nghệ hiện đại, gạch được sản xuất theo công nghệ mới này hoàn toàn đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn, chất lượng và có nhiều tính năng vượt trội so với các loại gạch truyền thống như: hệ số dẫn nhiệt thấp, chống cháy tốt, có kích thước hình học lý tưởng. Đặc biệt hơn nữa, công nghệ sản xuất thân thiện với môi trường, nhà máy sản xuất không khói, không bụi, không chất thải làm ảnh hưởng môi trường, bảo vệ được nguồn tài nguyên đất. 3 Chương 1 Tìm hiểu gạch không nung và công nghệ sản xuất gạch không nung Hình 1.1 Sơ đồ công nghệ sản xuất gạch không xi măng cốt liệu. Q4`_b2hDQBBCI : . Công nghệ mới sản xuất gạch không nung xi măng cốt liệu cho cường độ gạch đạt được nhờ ứng dụng bản chất vật lý của nguyên liệu và thiết bị, sản phẩm đạt cường độ và tỷ khối đồng đều trong toàn thể tích viên gạch, có kích thước hình học và bề mặt sản phẩm lý tưởng, sử dụng nguồn nguyên liệu rẻ tiền, Với công nghệ sản xuất mới này, nhà sản xuất tận dụng được tối đa năng suất lao động, làm cho giá thành sản phẩm hợp lý. Các thành phần được mô tả bởi sơ đồ hình 1.1 : (1) Cấp nguyên liệu: Sử dụng các phễu chứa liệu, băng tải liệu, cân định lượng, bộ phận cài dặt phối liệu. Sau khi nguyên liệu được cấp đầy vào các phiễu (nhờ máy xúc), chỉ một phần nguyên liệu được đưa xuống ban cân theo công thức phối trộn đã cài đặt từ trước (cấp phối bê tông đã quy định). Qua khâu này, nguyên liệu được cấp theo công thức phối trộn đã cài đặt. (2) Máy trộn nguyên liệu: Cùng với các cốt liệu (mạt đá, cát, xỉ nhiệt điện, phế thải công nghiệp,…), nước và xi măng được đưa vào máy trộn một cách hoàn toàn tự động theo quy định cấp phối. Sau đó nguyên liệu được trộn ngấu đều theo thời gian cài đặt. Hỗn hợp sau phối trộn được tự động đưa vào ngăn phân chia nguyên liệu ở khu vực máy tạo hình (hay máy ép (4)) nhờ hệ thống băng tải. 4 [...]... công nghệ làm gạch không nung khác như gạch không nung bê tông cốt liệu ( gạch block hay bờ lốc), gạch bê tông khí chưng áp AAC, gạch bê tông bọt… 1.2.2 Các kiểu máy ép nén gạch không nung a Máy ép gạch CHITA CT24 Đặc điểm - Lực ép lớn sản phẩm đạt cường độ cao - Cấp liệu không dùng động cơ rung, không ồn, không hại máy - Không kén nguyên liệu đầu vào - Độ ổn định máy cao, rất ít phế phẩm - Không phun... xuất gạch không nung theo công nghệ ép đùn : Công nghệ gach không nung sản xuất theo phương pháp ép đùn hay còn gọi là gạch không nung polymer khoáng vô cơ có quy trình giống như quy trình sản xuất gạch tuynel truyền thống nhưng không qua công đoạn nung: Nguyên liệu phối trộn phụ gia tạo hình bằng máy đùn ép lưu hóa phơi sản phẩm 5 Chương 1 Tìm hiểu gạch không nung và công nghệ sản xuất gạch. .. 45 Lực ép (tấn) 240 7 Chương 1 Tìm hiểu gạch không nung và công nghệ sản xuất gạch không nung Kích thước máy m(DxRxC) 2,2x1,8x4,2 Trọng lượng (tấn) 10 Chu kỳ ép (giây) 32 Công nhân (người) 8-10 Diện tích nhà xưởng (m2) 2.000-3.000 Diện tích sân phơi (m2) 5.000-6.000 Bảng 1.1 Thông số kĩ thuật máy ép gạch loại CHITA CT24 b Máy ép gạch không nung QTY4-15 Đặc điểm - Là dòng máy ép gạch thủy lực, không. .. vệ động cơ 16 Chương 2 Tính toán lựa chọn trang thiết bị cho máy ép song động 2.4 Thiết kế hệ thủy lực cho máy ép gạch 2.4.1 Thiết kế mạch thủy lực Ta chọn hệ truyền động dùng cho máy ép là hệ truyền động thủy lực thể tích Cơ cấu chấp hành của hệ là xylanh điều khiển xi lanh ép Để điều khiển cơ cấu chấp hành này ta sử dụng các van phân phối kiểu 4/3 Hệ truyền động gồm có các phần chính và chức năng... Nam Một ưu điểm lớn của công nghệ sản xuất 6 Chương 1 Tìm hiểu gạch không nung và công nghệ sản xuất gạch không nung trong nước là toàn bộ quy trình sản xuất và thiết bị hoàn toàn dựa trên dây chuyền sản xuất gạch nung tuynel truyền thống vì vậy những doanh nghiệp đang sản xuất gạch tuynel muốn chuyển sang sản xuất gạch không nung công nghệ ép đùn không tốn chi phí đầu tư thiết bị Với người đầu tư mới... hiểu gạch không nung và công nghệ sản xuất gạch không nung (3) Đây là khu vực chứa khay (palet) làm đế trong quá trình ép và chuyển gạch thành phẩm ra khỏi dây chuyền Khay (palet) này có thể làm bằng gỗ ép, tre ép, … nhưng tốt nhất là bằng nhự tổng hợp siêu bền, chịu lực nén, rung động lớn (4) Máy tạo hình: Nhờ vào hệ thống thủy lực, máy hoạt động theo cơ chế ép kết hợp với rung tạo ra lực rung ép rất... 1100*850*22mm(ván nhựa) - Tần số rung động: 0-5200 lần/phút 9 Chương 2 Tính toán lựa chọn trang thiết bị cho máy ép song động Chương 2 TÍNH TOÁN LỰA CHỌN TRANG THIẾT BỊ CHO MÁY ÉP SONG ĐỘNG Sơ đồ chi tiết máy ép gạch Hình 2.1 Sơ đồ chi tiết máy ép gạch Từ sơ đồ chi tiết máy ép (Hình 2.1) ta cần chọn cho máy ép 5 động cơ 3 pha : - Động cơ bơm dầu kí hiệu: DC BOM DAU - Động cơ băng tải cấp liệu kí hiệu... - Độ ổn định máy cao Thông số kĩ thuật - Công suất thiết kế/ năm: 15 triệu viên/năm - Công suất : 50Kw - Lực ép : 160 tấn - Chế độ ép : Nạp và nén tự động 8 Chương 1 Tìm hiểu gạch không nung và công nghệ sản xuất gạch không nung - Chế độ vận hành : Tự động hoàn toàn - Chu kỳ ép : 30 giây - Khuôn ép : 16 viên (190x190x90), (Có thể thay đổi khuôn để sản xuất loại gạch khác) - Kích thước máy: 9250x2900x4500... động của xylanh đều được điều khiển bởi nút bấm 2.4.2 Thiết kế mạch điều khiển cho hệ thủy lực Hình 2.4 Mạch điều khiển hệ thủy lực 19 Chương 3 Tìm hiểu bộ điều khiển logic khả trình OMRON CP1L Chương 3 TÌM HIỂU BỘ ĐIỀU KHIỂN LOGIC KHẢ TRÌNH OMRON CP1L 3.1 Tổng quan về PLC dòng CP1 Omron 3.1.1 Giới thiệu PLC a Định nghĩa về PLC PLC(Programmable logic controller) là bộ điều khiển lập trình được Logic... : a .Thiết kế chương trình: Ngôn ngữ ladder thường được sử dụng dể thiết kế hệ thống điều khiển Khi viết chương trình ladder để điều khiển thiết bị có hoạt động đơn giản thì ít khi đòi hỏi hoạch định và thiết kế chương trình không có nhiều sự liên kết logic giữa phần này với phần khác Trong thực tế, các mạch logic không thể giới hạn ở các cổng logic cơ bản AND, OR, và NOT đơn lẻ mà thường là sự kết . xuất và thiết bị hoàn toàn dựa trên dây chuyền sản xuất gạch nung tuynel truyền thống vì vậy những doanh nghiệp đang sản xuất gạch tuynel muốn chuyển sang sản xuất gạch không nung công nghệ ép đùn. polymer khoáng vô cơ có hình dáng và kích thước đa dạng về cơ bản có thể tạo hình giống như gạch nung tuynel truyền thống (gạch 2 lỗ, 4 lỗ, 6 lỗ, gạch đặc). Màu sắc sản phẩm có thể thay đổi tùy thuộc. còn gọi là gạch không nung polymer khoáng vô cơ có quy trình giống như quy trình sản xuất gạch tuynel truyền thống nhưng không qua công đoạn nung: Nguyên liệu phối trộn phụ gia tạo hình bằng