XÂY DỰNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MAY – MÃ HÀNG 11101510010

40 2.2K 12
XÂY DỰNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MAY – MÃ HÀNG  11101510010

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

MỤC LỤC 1 BẢNG KÝ HIỆU CHỮ VIẾT TẮT STT Ký hiệu Giải thích 1 TT Thân trước 2 TS Thân sau 3 BTP Bán thành phẩm 4 SP Sản phẩm 5 NPL Nguyên phụ liệu 2 DANH MỤC CÁC BẢNG (Mã hàng : 11101510010) 3 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ,BẢN VẼ (Mã hàng : 11101510010) 4 LỜI MỞ ĐẦU Khi nền kinh tế hòa nhập với nền kinh thị trường và nền kinh tế quốc tế các ngành nghề trong cơ cấu các ngành công nghiệp Việt Nam ngày càng phát triển.Ngành dệt may cũng nằm trong số các ngành có mức tăng trưởng cao. Muốn nâng cao năng suất lao động tăng trưởng và phát triển kinh tế mà chỉ có phương tiện công nghệ thi chưa đủ, mà cần phát triển một cách tương xứng năng lực của con người sử dụng những phương tiện đó.Để có nguồn nhân lực phù hợp với yêu cầu công nghiệp hóa khoa công nghệ may và thời trang trường ĐH sư phạm kỹ thuật Hưng Yên đã góp phần tạo ra cơ cấu nguồn nhân lực đáp ứng được nhu cầu trong ngành Là sinh viên năm cuối khoa công nghệ may & thời trang – Trường ĐH sư phạm kỹ Yên để bổ sung kiến thức thực tế trong sản xuất em đã thực hiện đồ án môn học với đề tài :"Xây dựng quy trình công nghệ may sản phẩm của mã hàng 11101510010" với sự hướng dẫn của thầy Trần Trung Hiếu Do kiến thức và kinh nghiệm còn hạn chế nên không thể tránh khỏi những sai sót em rất mong nhân được sự giúp đỡ,chỉ bảo của thầy cô và các bạn 5 CHƯƠNG 1 : NGHIÊN CỨU ĐƠN HÀNG 1.1. Nghiên cứu đơn hàng - Tên mã hàng:11101510010 - Mã hàng gồm 5 cỡ: S-M-L-XL-XXL - Cỡ gốc: L 1.2. Nghiên cứu mẫu ∗ Đặc điểm chung - Áo jacket nam có 2 lớp : lớp ngoài bằng vải chính, lớp lót trong có chần bông - Cổ tàu - Gấu áo được chần chun ∗ Mặt trước của sản phẩm - Thân trước có khóa nẹp,nẹp khóa ở 2 bên đối xứng - Đề cúp sườn đối xứng 2 bên thân áo - Túi khóa sườn may tại đường chắp đề cúp với thân trước - Trên túi sườn có nắp túi gắn với thân chính bằng nhám dính - Tại vị trí chắp vai con có 2 cá vai, có dây dệt trang trí, cúc bấm tại vị trí đầu vai ∗ Mặt sau của sản phẩm - Thân sau có đề cúp rời - Đề cúp sườn đối xứng 2 bên ∗ Tay áo - Cửa tay có bo tay - Tay trái có túi vát góc ốp ngoài, trang trí bằng dây dệt, tại nắp túi có cúc bấm, cá với miệng túi, 2 ozê ở đáy túi .Mang sau tay được chia làm 2 phần chắp đối với cầu vai ∗ Lớp lót - Vải lót được chần với đệm bông - Gấu áo được chần chun - Dây treo may cân giữa cổ sau - Nhãn chính, nhẵn cỡ nằm giữa dưới chân cổ - Nhãn sử dụng nằm sườn áo bên trái - Nẹp đỡ khóa bên trong dài bằng chiều dài khóa 6 Bản vẽ 1.1: Bản vẽ mô tả sản phẩm mẫu mã hàng 11101510010 7 Hình vẽ 1.1: bản vẽ mô tả mẫu kỹ thuật của sản phẩm mã hàng 11101510010 Mặt trước sản phẩm Mặt sau của sản phẩm 8 1.2. Bảng thông kê số lượng chi tiết Bảng 1.1: Bảng thống kê chi tiết STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi Lọai vải 1 Thân trước 2 Dọc Chính 2 Đề cúp TT 2 Dọc Chính 3 Nắp túi lần chính 2 Dọc Chính 4 Cơi túi 2 Dọc Chính 5 Đáp túi 2 Ngang Chính 6 Nẹp khóa TT 2 Dọc Chính 7 Cá vai 4 Dọc Chính 8 Cổ áo 2 Dọc Chính 9 Mang tay lớn 2 Dọc Chính 10 Mang tay nhỏ 2 Dọc Chính 11 Cầu vai 1 Dọc Chính 12 Thân sau 1 Dọc Chính 13 Đề cúp TS 2 Dọc Chính 14 Túi tay áo 1 Dọc Chính 15 Cá túi 1 Dọc Chính 16 Thân sau lót 1 Dọc Lót 17 Tay áo lót 2 Dọc Lót 18 Dây chặn cá vai 2 Dọc Chính 19 Đáp gấu lần chính 2 Ngang Chính 20 Đáp gấu lần lót 2 Ngang Chính 21 Bo tay 2 Bo len nguyên chiếc 22 Bo gấu 1 Bo len nguyên chiếc 1.3. Nghiên cứu bảng thông số kích thước sản phẩm Bảng 1.2:Bảng thông số kích thước thành phẩm mã hàng 11101510010 (đơn vị cm) STT Vị trí đo Cỡ Dung sai (+/-) S M L XL XXL 1 Rộng cổ 19,2 19,6 20,0 20,4 20,8 +1,0 3 Rộng ngang nách thân trước 41,6 42,8 44,0 45,2 46,4 ± 1,0 9 4 Rộng ngang ngực dưới nách 2cm 56,0 58,0 60,0 62,0 64,0 ± 1,0 5 ’ Dài gấu khi chun 48,0 50,0 52,0 54,0 56,0 ± 1,0 5 Rộng ngang gấu 51,0 53,0 55,0 57,0 59,0 ± 1,0 10 Dài áo đo từ giữa thân trước 55,5 57,0 58,5 60,0 61,5 ± 1,0 11 Dài áo thân trước 65,1 66,8 68,5 70,2 71,9 ± 1,0 12 Dài áo thân sau 66,8 68,4 70,0 71,6 73,2 ± 1,0 13 Rộng ngang nách thân sau 44,8 45,9 47,0 48,1 49,2 ± 1,0 14 Dài áo đo từ giữa thân sau 65,0 66,5 68,0 69,5 71,0 ± 1,0 15 Hạ nách 26,0 26,5 27,0 27,5 28,0 ± 1,0 16 Rộng vai con 15,5 15,9 16,2 16,6 16,9 ±0,5 17 Dài tay áo cả bo tay 68,3 69,9 71,5 73,1 74,7 ±0,5 19 Rộng bắp tay đo dưới nách 2 cm 20,4 21,2 22,0 22,8 23,6 ± 1,0 20 ’ Dài bo tay 8,4 8,7 9,0 9,3 9,6 ± 1,0 20 Rộng cửa tay 14,1 14,4 14,7 15,0 15,3 ± 1,0 21 Chu vi vòng cổ 50,4 51,4 52,4 53,4 54,4 ±0,5 29 Dài miệng túi 16,0 16,0 17,0 17,0 18,0 35 Dài khóa kéo 62,0 63,5 65,0 66,5 68,0 Bản vẽ 1.2: Bản vẽ mô tả vị trí đo 10 [...]... công nghệ may sản phẩm jacket mã hàng 11101510010 - Quy trình công nghê may dựa vào sơ đồ lắp ráp và bổ sung thêm cột có nội dung thời gian,thiết bị,bậc thợ - Thứ tự của các công đoạn trong bảng quy trình công nghệ được sắp theo một thứ tự hợp lý - Trong sản xuất tổ trưởng dựa vào bảng quy trình công nghệ để phân công lao động STT Bảng 2.3: bảng quy trình công nghệ mã hàng 11101510010 Thời Tên bước công. .. chính 60/3) 18 CHƯƠNG 2:XÂY DỰNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MAY – MÃ HÀNG 11101510010 2.1 Sơ đồ khối gia công sản phẩm Hình 2.1:Sơ đồ khối gia công sản phẩm 19 2.2 Sơ đồ phân tích quy trình công nghệ may Sơ đồ nhánh cây thể hiện cách lắp ráp các chi tiết theo 1 thứ tự hợp lý để tạo thành sản phẩm.nó giúp bổ sung và hòan chỉnh quy trình công nghệ may ∗ Mục đích : - Tránh sai sót trong quá trình thiết kế chuyền... trúc đường may sản phẩm Bản vẽ 1.3:Bản vẽ mô tả vị trí cắt đường may 14 15 Bảng 1.4: Bảng mô tả mặt cắt sản phẩm jacket - mã hàng 11101510010 S T T Mặt cắt Đường may Hình vẽ kết cấu Ghi chú a Lá cổ ngoài b Lá cổ trong c Thân chính d Thân lót May cổ áo với thân 1 A-A 1 Đường may lộn 2 Đường may chắp 3 Đường may ghim 4 Đường may diễu 5 Đường may trang trí 2 B-B May đề cúp với thân, may cầu vai, may sống... hợp lý Hình 2.2:Sơ đồ phân tích quy trình công nghệ 20 2.3 Sơ đồ lắp ráp sản phẩm Hình 2.3: Sơ đồ lắp ráp sản phẩm 21 2.4 Phương pháp đo thời gian 2.4.1 Mục đích - Để xác định thời gian chế tạo cho từng công việc, làm căn cứ để để thiết kế chuyền may, phân công lao động và tính lương cho công nhân - Xác định thời gian hoàn thiện 1sản phẩm - Để xác định công suất của 1 nhà may và vạch ra kế hoạch nhằm... thời gian làm việc của công nhân hoặc máy móc thiết bị dưới hình thức chụp ảnh…thời gian làm việc và thời gian bấm giờ để xây dựng định mức 22 + Quy trình thực hiện việc bấm thời gian · Giải thích cho công nhân biết mục đích của việc nghiên cứu thời gian · Xác định các công đoạn có liên quan · Xác định công nhân chịu trách nhiệm cho từng công đoạn · Người bấm giờ đứng chéo sau người công nhân để nhìn thấy... may vì thế phương pháp này có độ chính xác cao, thời gian không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố khách quan khác khi thực hiện tính thời gian.Đánh giá chính xác thực lực của người công nhân 2.4.4 Phương pháp đo thời gian may sản phẩm mã hàng 11101510010 Sau khi xem xét và tính toán thời gian định mức trên tế sản xuất trên em đã lựa chọn phương pháp đo thời gian cho các công đoạn may sản phẩm jacket mã hàng. .. Khóa d Nẹp đỡ khóa e Nẹp 1 May lộn nẹp đỡ 2 May khóa vào nẹp đỡ 3 May khóa vào với TT 4 Quay lộn khóa 5 diễu khóa nẹp a tay áo b thân trước 1 đường may can rẽ 4 D-D Tra tay 16 5 E-E May nắp túi May nắp túi vào thân 6 a Nắp túi lá ngoài b Nắp túi lá lót c Mex 1 Đường may lộn 2.Đường may diễu a.Thân áo b.Nắp túi 1.Đường may can lộn 1.5 Nhận xét và đề xuất 1.5.1 Nhận xét: - Đơn hàng cung cấp đầy đủ thong... mỗi TMU - GT : độ khó của đường may - MC : chiều dài đường may - 18: cho máy bắt đầu chạy và dừng - P: dừng chính xác (21) Ví dụ 1 : Dùng phương pháp tính toán phân tích tính thời gian đường may chắp cầu vai áo jacket mã hàng 11101510010 Biết: -Tốc độ tối đa của máy 1 kim là 3450 vòng/phút - Mật độ mũi may là 4 mũi/cm - Lại mũi đầu và cuối đường may - Chiều dài các đường may là: L1= 20cm , L2=27cm Hình... việc thực hiên bó hàng Công nhân may sản phẩm phải thực hiện các thao tác sau - Nhận các thao tác cần may, sắp xếp các chi tiết theo thứ tự đưa tới chân vịt - Đưa các chi tiết đã xếp vào mayvaf kiểm soát đường may. đường may phải đảm bảo đúng yêu cầu kỹ thuật - Cắt chỉ và đưa sản phẩn ra khỏi máy - Tạm ngừng sử dụng máy để chuẩn bị cho chu trình lần sau Thời gian thực hiện một chu trình làm việc gồm... lót May dây treo Ghim dây treo vào lót May vai con lần lót Tra tay lần lót Chắp sườn,đặt nhãn dụng Diễu đường trang trí cổ áo Tra cổ với thân (lần lót) Tra cổ với thân (lần chính) May lộn nẹp đỡ khóa May đáp khóa vào thân Sửa lộn nẹp đỡ Mí nẹp đỡ khóa May nẹp đỡ vào thân Mí đáp khóa Ghim chun bo tay May lộn chun cửa tay Tra khóa Diễu nẹp áo,cổ áo Ghim chun bo gấu May lộn chun gấu Dập cúc Vệ sinh công . 60/3) 18 CHƯƠNG 2:XÂY DỰNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ MAY – MÃ HÀNG 11101510010 2.1. Sơ đồ khối gia công sản phẩm Hình 2.1:Sơ đồ khối gia công sản phẩm 19 2.2. Sơ đồ phân tích quy trình công nghệ may Sơ đồ. khoa công nghệ may & thời trang – Trường ĐH sư phạm kỹ Yên để bổ sung kiến thức thực tế trong sản xuất em đã thực hiện đồ án môn học với đề tài :" ;Xây dựng quy trình công nghệ may sản. Thân chính d. Thân lót 1. Đường may lộn 2. Đường may chắp 3. Đường may ghim 4. Đường may diễu 5. Đường may trang trí 2 B-B May đề cúp với thân, may cầu vai, may sống tay lớn với sống tay

Ngày đăng: 09/07/2015, 21:53

Mục lục

  • BẢNG KÝ HIỆU CHỮ VIẾT TẮT

  • 1.1. Nghiên cứu đơn hàng

  • 1.2. Nghiên cứu mẫu

    • Bản vẽ 1.1: Bản vẽ mô tả sản phẩm mẫu mã hàng 11101510010

    • Hình vẽ 1.1: bản vẽ mô tả mẫu kỹ thuật của sản phẩm mã hàng 11101510010

    • 1.2. Bảng thông kê số lượng chi tiết

      • Bảng 1.1: Bảng thống kê chi tiết

      • 1.3. Nghiên cứu bảng thông số kích thước sản phẩm

        • Bảng 1.2:Bảng thông số kích thước thành phẩm mã hàng 11101510010

        • Bản vẽ 1.2: Bản vẽ mô tả vị trí đo

        • 1.4. Mô tả nguyên phụ liệu

          • Bảng 1.3: Bảng thống kê nguyên phụ liệu mã hàng 11101510010

          • 1.4 Cấu trúc đường may sản phẩm

            • Bản vẽ 1.3:Bản vẽ mô tả vị trí cắt đường may

            • Bảng 1.4: Bảng mô tả mặt cắt sản phẩm jacket - mã hàng 11101510010

            • 1.5 Nhận xét và đề xuất

              • 1.5.1 Nhận xét:

              • 1.5.2 Đề xuất:

                • Bảng 1.5: Bảng NPL đề xuất

                • Hình 2.1:Sơ đồ khối gia công sản phẩm

                • Hình 2.3: Sơ đồ lắp ráp sản phẩm

                • 2.4.1. Mục đích

                • 2.4.2. Các yếu tố ảnh hưởng tới thời gian làm việc

                • 2.4.3. Các phương pháp tính thời gian

                • 2.4.4. Phương pháp đo thời gian may sản phẩm mã hàng 11101510010

                  • 2.3.4.1. Thao tác làm việc

                  • 2.3.4.2 Trình tự thực hiện tính toán thời gian định mức

                  • Bảng 2.1: Bảng thao tác thực hiện công đoạn may chắp cầu vai thân sau

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan