Đang tải... (xem toàn văn)
Thế kỷ XXI, với sự phát triển của Khoa học – công nghệ đã kéo theo sự phát triển của các ngành nghề khác, đặc biệt là trong lĩnh vực kinh tế. Con người ngày càng đặt ra yêu cầu cao hơn, và sản phẩm họ mong đợi từ những nhà cung cấp cũng đa dạng và phong phú hơn. Bất kỳ một doanh nghiệp nào khi bước chân vào thị trường phải biết cũng như đo lường trước được những áp lực to lớn tác động đến sự thành công của doanh nghiệp mình, và vai trò của người lãnh đạo trong hệ thống phải điều phối để phát huy một cách hợp lý các nguồn lực trong tổ chức thích nghi được với sự thay đổi của các yếu tố chi phối tác động từ bên trong lẫn bên ngoài doanh nghiệp. Chính vì vậy, công việc thiết lập một mô hình quản lý hiệu quả – quản lý chất lượng, đề cao việc quản lý theo quá trình được xem là một hướng giải quyết tốt nhất cho các doanh nghiệp hiện nay.
LỜI MỞ ĐẦU Thế kỷ XXI, với phát triển Khoa học – công nghệ kéo theo phát triển ngành nghề khác, đặc biệt lĩnh vực kinh tế Con người ngày đặt yêu cầu cao hơn, sản phẩm họ mong đợi từ nhà cung cấp đa dạng phong phú Bất kỳ doanh nghiệp bước chân vào thị trường phải biết đo lường trước áp lực to lớn tác động đến thành cơng doanh nghiệp mình, vai trò người lãnh đạo hệ thống phải điều phối để phát huy cách hợp lý nguồn lực tổ chức thích nghi với thay đổi yếu tố chi phối tác động từ bên lẫn bên ngồi doanh nghiệp Chính vậy, cơng việc thiết lập mơ hình quản lý hiệu – quản lý chất lượng, đề cao việc quản lý theo trình xem hướng giải tốt cho doanh nghiệp Trong hoạt động sản xuất kinh doanh, mối quan hệ suất – chất lượng – giá thành – lợi nhuận thường gây nhận thức không rõ ràng Thực tiễn cho thấy rằng: Để đảm bảo suất cao, giá thành hạ tăng lợi nhuận, đường mà nhà sản xuất thường theo đuổi ưu tiên cho chất lượng Xuất phát từ thực tế đó, song song với sách chung lĩnh vực quản lý chất lượng, chất lượng trở thành quốc sách Việt Nam đường phát triển hội nhập với Page of 111 kinh tế giới Chất lượng yếu tố quan trọng, song để làm chủ lại vấn đề khơng đơn giản, địi hỏi cách nhìn nhận, quan tâm mới, người “làm chất lượng”, quan quản lý, cơng ty mà cịn vấn đề liên quan đến tất người xã hội Và nhóm chúng tơi, hơm xin nói sâu đề tài này, cụ thể sản phẩm nước tăng lực Number One Tập đồn Tân Hiệp Phát, nhóm đưa số giải pháp định hướng chất lượng cho sản phẩm thông qua công cụ KIỂM SỐT Q TRÌNH BẰNG THỐNG KÊ Trong lúc làm cịn nhiều lỗi sơ sót, Nhóm mong Thầy bạn đóng góp ý kiến để đề tài Nhóm hồn thiện ứng dụng thực tiễn Nhóm xin chân thành cảm ơn Trang / 111 A LÝ THUYẾT Bất lúc phát sinh vấn đề cần giải Lúc đó, việc giải vấn đề cần thực theo bước sau: - Xác định vấn đề: việc xác định vấn đề thành cơng xem nửa chặng đường Do vậy, vấn đề cần phải xác định cách rõ ràng - Quan sát: xem xét tính chất đặc thù vấn đề từ nhiều khía cạnh, góc độ quan điểm khác - Phân tích: tìm ngun nhân dựa triệu chứng xem xét - Hành động: tiến hành biện pháp để loại bỏ nguyên nhân - Kiểm tra: đảm bảo vấn đề ngăn ngừa không tái diễn - Tiêu chuẩn hóa: nhằm ngăn ngừa vĩnh viễn nguyên nhân gây vấn đề - Kết luận: xem xét lại cách thức giải vấn đề lập kế hoạch cho công việc Trong thực tế, hoạt động chất lượng lại bỏ qua số bước nêu trên, để đảm bảo hoạt động chất lượng có hiệu quả, nên đảm bảo thực bước Trang / 111 I Khái niệm Kiểm sốt quy trình phương pháp thống kê (SPC) việc áp dụng phương pháp thống kê để thu thập, trình bày, phân tích liệu cách đắn, xác, kịp thời nhằm theo dõi, kiểm sốt, cải tiến q trình hoạt động đơn vị, tổ chức cách giảm tính biến động Kiểm sốt quy trình phương pháp thống kê (SPC) phương pháp kiểm tra chất lượng quy trình cơng nghệ Đó tập hợp phương pháp sử dụng cơng cụ thống kê giá trị trung bình, độ dao động công cụ khác để nhận diện liệu có phải q trình quan sát có kiểm sốt tốt khơng Kiểm sốt q trình kỹ thuật thống kê (SPC) xem công cụ để nắm bắt thực tế sở liệu thu thập Ứng dụng SPC giúp công ty cải tiến quy trình hoạt động chất lượng sản phẩm SPC khơng dùng để kiểm sốt q trình tạo sản phẩm mà giúp đọc xu hướng q trình Đây cơng cụ hữu ích mà cơng nhân sử dụng trực tiếp Lịch sử hình thành phát triển SPC đề xướng Tiến sĩ Walter Shewhart phịng thí nghiệm Bell vào năm 1920, mở rộng Tiến sĩ W Edwards Deming với tác động quan trọng người Mỹ thời gian Chiến tranh Thế giới lần thứ II nhằm cải thiện việc sản xuất máy bay Deming giới Trang / 111 thiệu kỹ thuật SPC vào cơng nghiệp Nhật Bản sau chiến tranh Sau áp dụng thành công ban đầu công ty Nhật Bản, thống kê phân tích số liệu điều khiển trình kết hợp cách tổ chức tồn giới cơng cụ để cải thiện chất lượng sản phẩm cách giảm trình biến đổi Tiến sĩ Shewhart xác định hai nguồn trình biến đổi: “Chance” thay đổi vốn có q trình, ổn định qua thời gian, “Assignable”, khơng kiểm sốt thay đổi, khơng ổn định theo thời gian - kết kiện cụ thể bên hệ thống Tiến sĩ Deming cho biến thể hội nguyên nhân phổ biến gây thay đổi Dựa kinh nghiệm với nhiều loại liệu trình, hỗ trợ luật pháp số liệu thống kê xác suất, Tiến sĩ Shewhart người nghĩ biểu đồ kiểm soát sử dụng đồ thị liệu theo thời gian xác định hai biến thể nguyên nhân phổ biến biến đổi nguyên nhân đặc biệt SPC hoạt động dựa nguyên tắc kỹ thuật thống kê lấy mẫu Ford Taylor áp dụng, Nhật Bản phát triển thêm công cụ thực hành Ishikawa áp dụng rộng rãi nhà máy sản xuất từ cuối thập niên 50 Kiểm tra chất lượng cổ điển thực việc quan sát thuộc tính quan trọng thành phẩm chấp nhận hayloại bỏ thành phẩm Ngược lại với điều đó, SPC sử dụng công cụ thống kê để quan sát kết làm việc dây chuyền sản xuất nhằm dự đoán lệch quan Trang / 111 trọng mà dẫn tới việc loại bỏ sản phẩm Lợi ích hạn chế áp dụng SPC 2.1 Lợi ích Cùng với ISO, TQM,… SPC đóng góp vai trị quan trọng q trình quản trị chất lượng Kiểm sốt q trình cần thiết khơng có q trình hoạt động cho sản phẩm giống hệt Sự biến động nhiều nguyên nhân khác Có thể phân làm hai loại nguyên nhân: Loại thứ Do biến đổi ngẫu nhiên vốn có q trình, chúng phụ thuộc vào máy móc, thiết bị, công nghệ cách đo Biến đổi nguyên nhân điều tự nhiên, bình thường, khơng cần phải điều chỉnh, sửa sai Loại thứ hai Do nguyên nhân không ngẫu nhiên, nguyên nhân đặc biệt, dị thường mà nhà quản lý nhận dạng cần phải tìm để sửa chữa nhằm ngăn ngừa sai sót tiếp tục phát sinh Nguyên nhân loại thiết bị điều chỉnh khơng đúng, ngun vật liệu sai sót, máy móc bị hư, cơng nhân thao tác khơng Lợi ích việc áp dụng SPC Tập hợp số liệu dễ dàng Xác định vấn đề Phỏng đoán nhận biết nguyên nhân Loại bỏ nguyên nhân Trang / 111 Ngăn ngừa sai lỗi Xác định hiệu cải tiến Ngoài SPC cho phép sức mạnh nguồn biến thể xác định số Nếu nguồn thay đổi phát đo lường, người ta tuân theo điều chỉnh Đổi lại, sửa chữa biến thể làm giảm chất thải sản xuất cải thiện chất lượng sản phẩm đến với khách hàng Một lợi SPC so với phương pháp kiểm soát chất lượng khác, chẳng hạn “kiểm tra”, nhấn mạnh phát sớm ngăn ngừa vấn đề, sửa chữa vấn đề sau xảy Ngoài việc giảm thiểu chất thải, SPC dẫn đến việc giảm thời gian cần thiết để sản xuất sản phẩm SPC làm cho có khả sản phẩm hoàn thành cần phải làm lại SPC xác định tắc nghẽn, thời gian chờ đợi, nguồn khác chậm trễ trình Trong xu nay, việc nghiên cứu, ứng dụng công cụ SPC điều kiện cần thiết giúp nhà doanh nghiệp Việt Nam nhanh chóng hịa nhập thị trường giới 2.2 Hạn chế Việc áp dụng SPC cho trình nhằm mục đích kết việc loại bỏ chất thải trình Điều này, lần lượt, giúp loại bỏ cần thiết cho bước trình kiểm tra sau sản xuất Sự thành công SPC khơng dựa kỹ mà áp dụng mà phù hợp tuân theo Trang / 111 trình SPC Trong số trường hợp, khó khăn để đánh giá ứng dụng SPC thích hợp Yêu cầu cần thiết sử dụng SPC Để đảm bảo việc thực hiện tốt SPC, cán bộ công nhân viên cần phải được đào tạo hợp lý ở các mức độ khác tuỳ mục đích sử dụng Cụ thể: - Cán bộ quản lý và các giám sát viên phải quen thuộc với các công cụ kiểm soát chất lượng và hiểu rõ sở của phương pháp thống kê đựoc sử dụng quản lý chất lượng Họ cũng phải được đào tạo đầy đủ để hướng dẫn nhân viên áp dụng đúng các kỹ thuật thống kê - Tổ trưởng tổ dịch vụ hoặc phân xưởng sản xuất phải được đào tạo về các phương pháp thống kê để có thể áp dụng của công cụ quản lý chất lượng truyền thống và công cụ quản lý chất lượng mới Họ phải có khả áp dụng các kỹ thuật thống kê để cải tiến việc kiểm soát chất lượng cũng các công việc hàng ngày Các công cụ kiểm sốt chất lượng bằng các cơng cụ thớng kê Hiện nay, các công cụ kiểm soát chất lượng dựa phân tích số liệu được chia thành hai nhóm: NHÓM 1: Gồm công cụ truyền thống hay còn gọi là công cụ kiểm soát chất lượng (7 QC tools) Các công cụ này đã được áp dụng một cách hiệu quả từ những năm của thập niên 60 và đã được người Nhật áp dụng rất thành công Trang / 111 Cơ sở của các công cụ này là lý thuyết thống kê Các công cụ bao gồm: Phiếu kiểm tra (Check sheet): được sử dụng cho việc thu thập dữ liệu Dữ liệu thu được từ phiếu kiểm tra là đầu vào cho các công cụ phân tích dữ liệu khác, đó bước quan trọng quyết định hiệu quả sử dụng của các công cụ khác Biểu đồ Pareto (Pareto chart): sử dụng các cột để minh hoạ các hiện tượng và nguyên nhân, nhóm lại các dạng là các khuyết tật, tái sản xuất, sửa chữa, khiếu nại, tai nạn và hỏng hóc Các đường gấp khúc được thêm vào để chỉ tần suất tích luỹ Biểu đồ nhân quả (Cause-effect diagram)́: chỉ mối liên hệ giữa các đặc tính mục tiêu và các yếu tố, những yếu tố dường có ảnh hưởng đến các đặc tính, biểu diễn bằng hình vẽ giống xương cá Biểu đồ phân bố (Histogram): là một dạng của đồ thị cột đó các yếu tố biến động hay các dữ liệu đặc thù được chia thành các lớp hoặc thành các phần và được diễn tả các cột với khoảng cách lớp được biểu thị qua đường đáy và tần suất biểu thị qua chiều cao Biểu đồ kiểm soát (Control chart): Biểu đồ kiểm soát là đồ thị đường gấp khúc biểu diễn giá trị trung bình của các đặc tính, tỷ lệ khuyết tật hoặc số khuyết tật Chúng được sử dụng để kiểm tra sự bất thường của quá trình dựa sự thay đổi của các đặc tính (đặc tính kiểm soát) Biểu đồ kiểm soát bao gồm loại đường kiểm soát: đường trung tâm và các đường giới hạn kiểm soát, được sử dụng để xác định xem trình có bình thường hay không Trên các đường này vẽ các điểm thể hiện chất lượng hoặc điều kiện quá trình Nếu các điểm này nằm Trang / 111 các đường giới hạn và không thể hiện xu hướng thì quá trình đó ổn định Nếu các điểm này nằm ngoài giới hạn kiểm soát hoặc thể hiện xu hướng thì tồn tại một nguyên nhân gốc Biểu đồ phân tán (Scatter diagram)́: Biểu đồ phân tán chỉ mối quan hệ giữa biến phân tích bằng số Để giải quyết các vấn đề và xác định điều kiện tối ưu bằng cách phân tích định lượng mối quan hệ nhân quả giữa các biến số Phương pháp phân vùng (Stratified diagram): Phân vùng thông thường để tìm nguyên nhân của khuyết tật NHÓM 2: Gồm công cụ hay còn gọi là công cụ mới (7 new tools) được phát triển và sử dụng từ những năm đầu của thập niên 80 Các công cụ này hỗ trợ rất đắc lực cho quá trình phân tích để tìm nguyên nhân gây chất lượng kém cũng tìm giải pháp để cải tiến chất lượng công cụ này bao gồm: Biểu đồ tương đồng (Affinity diagram): Phân tích vấn đề dựa cảm giác Biểu đồ quan hệ (Relation diagram): Phân tích vấn đề dựa logic Biểu đồ ma trận (Matrix diagram): Phát hiện mối quan hệ giữa mục tiêu và chiến lược, giữa giải pháp đề và khả thực hiện Phân tích dữ liệu theo phương pháp ma trận: Tìm mức độ ưu tiên cho các giải pháp đề Biểu đồ (Tree diagram): chia một mục tiêu thành các mục tiêu nhỏ hay một phương án thành các phương án chi tiết có thể thực hiện được thực tế Biểu đồ này cũng có thể sử dụng để phân tích nguyên nhân tương tự biểu đồ nhân quả Biểu đồ mũi tên (Arrow diagram): Sử dụng để để xác định rõ các sự Trang 10 / 111 T Cơng nhân nói chuyện, khơng Nhắc nhở – kỷ luật tập trung Công nhân thiếu kinh nghiệm Huấn luyện lại cho công nhân Số lượng công nhân không phù Bổ sung thêm công nhân hợp trạm Lắp đặt đèn sát với dây chuyền để Vị trí đèn soi khơng phù hợp Vị trí dụng cụ khơng phù hợp cơng nhân thấy rõ chai lỗi Bố trí lại nơi bỏ sản phẩm lỗi vào Báo cho phận kiểm tra chất Đèn soi không thay lượng, điện, lập bảng theo dõi, định kỳ bảo trì Lắp đặt thêm thiết bị chiếu sáng Nơi làm việc không đủ ánh sáng Nhà máy Phương án hạn chế lỗi có vật lạ chai 4.2.4 Khắc phục nguyên nhân gây lỗi nắp bị sét: Có hai nguyên nhân gây lỗi nắp bị sét, lượng nắp nhập tồn kho để đáp ứng nhu cầu sản xuất không hợp lý môi trường lưu trữ không đạt tiêu chuẩn Điều chỉnh lượng tồn kho phù hợp: Để làm việc cơng ty phải có kế hoạch sản xuất xác Sản lượng sản xuất tháng không giống ảnh hưởng mùa mưa hay mùa nắng yếu tố khác, việc xác định nhu cầu nắp chai đáp ứng cho sản xuất quan trọng Lượng nắp chai nhập không đáp ứng cho sản xuất thành phẩm, mà Trang 104 / 111 bị tổn thất việc loại bỏ khơng đủ chất lượng khui đóng lại nắp Tình trạng cơng ty lượng nắp tồn kho nhiều, thời gian lưu trữ lâu nắp chai bị giảm chất lượng trình lưu trữ Bộ phận Vật tư Bộ phận Tồn kho cơng ty nên tính tốn lại để có lượng tồn kho hợp lý Bộ phận Vật tư hoạch định nhu cầu vật tư phải dựa bảng điều độ sản xuất chính, bảng danh sách vật tư hồ sơ vật tư tồn kho định hợp lý đặt hàng lượng đặt hàng Khi tính tốn lượng tồn kho phải lưu ý tới loại chi phí sau: Chi phí vốn; chi phí tồn trữ; chi phí đặt hàng chi phí thiếu hụt Để có lượng tồn kho kinh tế hợp lý khơng dựa tính tốn cơng ty đủ, mà cịn phải xây dựng mối quan hệ hợp tác với nhà cung ứng để mua hàng với chất lượng cao kịp thời gian Cải thiện môi trường lưu trữ: Khu vực kho công ty đặt gần với khu vực sản xuất, nước bốc lên dễ dàng làm giảm chất lượng nắp chai Biện pháp đối phó ngắn hạn: Quy định rõ ràng phương pháp lưu kho xếp dỡ Lượng hàng nhập trước đem sử dụng trước, khơng xếp lẫn lộn lần nhập khác Sắp xếp phải có trật tự, phải quy định cụ thể khoảng cách thùng nắp chai để đảm bảo độ thống, tránh gây ẩm ướt Hiện cơng ty chưa có kế hoạch kiểm tra kho định kỳ, xảy cố nghiêm trọng tiến hành kiểm sốt, việc khắc phục phòng Trang 105 / 111 ngừa khó Cơng ty nên xây dựng kế hoạch định kỳ để đánh giá tình trạng lưu trữ kho, thiết kế bảng hướng dẫn công việc cụ thể, báo cáo cho phận liên quan, phân định trách nhiệm quyền hạn rõ ràng cho nhân viên đảm nhận Biện pháp đối phó dài hạn: Di chuyển khu vực kho xa so với khu vực sản xuất Hiện cơng ty có kế hoạch mở rộng diện tích sản xuất, thiết kế lại cho phù hợp khu vực sản xuất khu vực lưu trữ để tránh tác động bất lợi vướng phải 4.2.5 Khắc phục nguyên nhân gây lỗi đóng váng: Dựa vào phân tích phần thấy có hai nguồn dẫn đến lỗi Đóng váng, nguyên vật liệu không đạt tiêu chuẩn việc chiết tiến hành chậm trễ so với quy định Nguyên vật liệu nước đường, nước khơng đủ tiêu chuẩn công tác vệ sinh bồn chứa công ty chưa tốt, đường không đủ tiêu chuẩn độ tro cao Cải thiện chất lượng nước: Quy trình xử lý nước tiến hành kỹ lưỡng, vấn đề chất lượng xuất nước lưu trữ vào bồn chứa không đạt vệ sinh Hiện công ty thực công tác vệ sinh bồn chứa nước ba tháng lần Khi vệ sinh bồn chứa cho dung dịch sút (NaOH) vào để súc rửa, bồn có gắn cánh quạt, dung dịch cho vào phân tán toàn diện tích bồn để làm bồn chứa, sau tiếp tục Trang 106 / 111 súc rửa lại hai lần nước công nghệ Tuy nhiên, công ty nên điều chỉnh lại chu kỳ vệ sinh bồn chứa cho phù hợp, nghĩa suốt trình sản xuất, có cơng nhân lấy mẫu nước bồn chứa để kiểm tra tiêu chất lượng, phát vấn đề bất thường tiến hành xử lý ngay, súc rửa bồn chứa để đảm bảo chất lượng nước Làm giảm nhiều sản phẩm lỗi Thiết kế biểu mẫu riêng cho trình kiểm tra vệ sinh bồn chứa, ghi rõ tên nhân viên vận hành Trước sản xuất cần kiểm tra nước đưa vào để đảm bảo chất lượng, công nhân lấy mẫu kiểm tra chất lượng trước đưa hệ thống, phát bất thường loại bỏ thay lượng nước khác Cải thiện chất lượng đường: Đường nguyên vật liệu phải nhập từ bên ngồi nên có hai phương án khắc phục Khắc phục bên ngồi: Chính khắc phục nhà cung cấp Mối quan hệ nhà cung cấp cơng ty chừng mực xem khách hàng quan trọng Việc nhận dạng lựa chọn nhà cung cấp đáng tin cậy giúp cho cơng ty có bước uyển chuyển nhanh nhạy trước biến chuyển thị trường nhu cầu mong đợi khách hàng Phát huy khả để tạo giá trị gia tăng cho hai bên thông qua việc trao đổi thông tin rõ ràng, cởi mở chia kế hoạch tương lai với bên quan tâm Cơng ty phản ảnh với nhà cung cấp, yêu cầu nhà cung cấp cung cấp hàng cho công ty tiêu chuẩn, đồng thời gửi báo cáo chất lượng đường, đưa đề nghị điều kiện chất lượng với nhà Trang 107 / 111 cung cấp Cơng ty nên xây dựng cho hệ thống đánh giá kiểm soát nhà cung cấp Chẳng hạn định kỳ năm lần, công ty tiến hành đánh giá lại nhà cung cấp dựa vào khả họ việc đáp ứng yếu tố: Chất lượng, giá cả, phương thức giao nhận toán, thời gian giao nhận, khả cung ứng số lượng Hồ sơ nhà cung cấp phải phê duyệt lưu trữ theo thủ tục kiểm sốt hồ sơ Khắc phục bên trong: cơng ty phải lập, trì thực thủ tục dạng văn để kiểm tra nguyên vật liệu mua vào Hiện nay, công ty khách hàng công ty không yêu cầu thực việc kiểm tra sản phẩm mua vào nơi nhà cung cấp Trong tương lai, Đại diện lãnh đạo công ty nên định nhân viên xây dựng thực thủ tục xác nhận sản phẩm mua vào sở nhà cung cấp Công ty nên xây dựng thủ tục kiểm tra thử nghiệm nhận cách cụ thể: Mọi nguyên vật liệu nhập vào không phép sử dụng chưa kiểm tra chưa xác nhận phù hợp với yêu cầu quy định Việc thẩm tra xác nhận tiến hành theo kế hoạch kiểm tra thử nghiệm thủ tục dạng văn có liên quan Nội dung mức độ kiểm tra thử nghiệm nhận phụ thuộc vào mức độ kiểm soát sở nhà cung cấp chứng phù hợp ghi nhận Công ty nên kiểm tra đường trước đưa vào sản xuất, điều đảm bảo tốt chất lượng thành phẩm tìm nguyên nhân bảo quản hay Trang 108 / 111 nguyên nhân khác để đưa sách chất lượng linh động Hạn chế việc chiết chậm trễ: Việc địi hỏi cơng ty phải lập kế hoạch sản xuất sát Khi mẻ chiết, dựa vào tính tốn số liệu khứ biết thời gian chiết để điều chỉnh cho thời gian chờ chênh lệch Hoặc kết hợp hai dây chuyền chiết lúc số lần chờ đi, tỷ lệ lỗi đóng váng giảm đáng kể Công ty cần dựa vào thông tin nhu cầu thị trường chiến lược công ty để đưa kế hoạch sản xuất xác để thời gian chiết không chậm trễ Trang 109 / 111 C KẾT LUẬN Đề tài Nhóm đây áp dụng quy trình quản lý chất lượng phương pháp thống kê vào sản phẩm công ty thực tế, cụ thể sản phẩm Number One Tập đoàn Tân Hiệp Phát Qua đề tài trên, nhóm muốn chuyển tải nội dung qua công cụ thống kê cụ thể Bên cạnh đó, nhóm muốn Thầy bạn hiểu sâu quy trình sản phẩm nước tăng lực Number One Để làm sản phẩm an toàn đến tay người tiêu dùng quy trình phức tạp, cần phải kiểm sốt quy trình nhiều phương pháp Và người, nguyên nhân gốc rễ, gây lỗi sản phẩm, nhóm đề xuất số phương pháp khắc phục ngun nhân đó, hy vọng giúp ích phần cho trình sản xuất sản phẩm nước tăng lực Number One Mỗi loại hàng hóa có đặc tính riêng nó, đặc tính sản phẩm, dịch vụ khơng thể thỏa mãn hết nhu cầu tất khách hàng Nói khơng có nghĩa khơng thể cải tiến chất lượng sản phẩm, nhà quản lý nâng cao chất lượng nhiều cách Một cách thể đề tài, nghĩa sử dụng công cụ quản lý chất lượng thống kê để giảm thiểu tỷ lệ phế phẩm, nâng cao lực trình cải tiến chất lượng sản phẩm sản xuất Tuy khơng thể nói biện pháp hiệu Nhóm mong nghiên cứu Trang 110 / 111 mang lại giá trị định, trước tiên cho môn học Nhóm – giúp Nhóm hiểu sâu kiến thức học cách áp dụng kiến thức vào thực tế, sau làm tài liệu tham khảo cho bên liên quan có nhu cầu tìm hiểu cơng cụ quản lý chất lượng thống kê Trang 111 / 111 ... TIỄN ÁP DỤNG QUẢN LÝ QUÁ TRÌNH BẰNG PHƯƠNG PHÁP THỐNG KÊ CHO SẢN PHẨM NƯỚC TĂNG LỰC NUMBER ONE CỦA TẬP ĐOÀN TÂN HIỆP PHÁT I Giới thiệu công ty Tân Hiệp Phát: Tên công ty: Công ty TNHH TM-DV Tân Hiệp. .. giảm tính biến động Kiểm sốt quy trình phương pháp thống kê (SPC) phương pháp kiểm tra chất lượng quy trình cơng nghệ Đó tập hợp phương pháp sử dụng công cụ thống kê giá trị trung bình, độ dao động... nhà sản xuất sản phẩm Do đó, Tân Hiệp Phát xây dựng phòng nghiên cứu phát triển sản phẩm mới, tương lai phát triển thành trung tâm phát triển sản phẩm Như vậy, việc hình thành trung tâm nghiên cứu