BáO CáO TH C T P ự ậ c khíơ Ho tên: MSSV : L p: ớ Khoa: Tr ng: ườ đa i m th c t p : Trung Tâm Th c H nh C Khí - §H B¸ck Khoa H N i ị để ự ậ ự à ơ à ộ (TTTHCK-§H BKHN) 7 - 2005 L i nói uờ đầ C khí l b môn h c c s liên quan n ki n th c chung c a m iơ à ộ ọ ơ ở đế ế ứ ủ ọ nghµnh k thu t. Nó l b môn b t bu c trong ch ng trình o t o iĩ ậ à ộ ắ ộ ươ đà ạ đạ h c,cao ng v d y ngh .ọ đẳ à ạ ề 1 N i dung môn h c bao g m nh ng khaÝ ni m c b n v v t li u kimộ ọ ồ ữ ệ ơ ả ề ậ ệ lo i,h p kim v quy trình công ngh gia công v x lý kim lo iạ ợ à ệ để à ử ạ b ng nhi u ph ng pháp khác nhau.Trong t th c t p n y, chúng emằ ề ươ đợ ự ậ à ch y u l ti p xúc v i các ph ng pháp h n,c t kim läai v các lo iủ ế à ế ớ ươ à ắ à ạ máy công c thông qua các ph ng pháp công ngh : gia công ngu i-ụ ươ ệ ộ ti n-phay-b o-CNC. ây l nh ng lo i máy công c c b n c n b n vệ à Đ à ữ ạ ụ ơ ả ă ả à quan tr ng trong c¬khÝ,ngo i ra còn có ph ng pháp gia công d cọ à ươ ặ bi t: gia công kim lo i b ng tia l a i n, gia công kim lo i b ng daoệ ạ ằ ử đệ ạ ằ ng siêu âm. Trong th¬× gian 3 tu n th c t p t i TTTH C Khí - §Hđộ ầ ự ậ ạ ơ B¸ck Khoa H N i, em c ti p c n v i nhi u lo i máy móc c khíà ộ đượ ế ậ ớ ề ạ ơ th ng g p trong các phân x ng nh : máy ti n T616, máy h n MIG,ườ ặ ưở ư ệ à máy phay ,máy b o D i s h ng d n c a các th y cô t i TT,em ãà ướ ự ướ ẫ ủ ầ ạ đ n m b t c ch c n ng.cách s d ng c a chúng.Sau 3 tu n th c t pắ ắ đượ ứ ă ử ụ ủ ầ ự ậ t i TT,em ã thu nh p c nhi u ki n th c v kinh nghi m th c tạ đ ậ đượ ề ế ứ à ệ ự ế c a th y cô gi ng d y, nó r t phù h p v i lý thuy t em c h c trênủ ầ ả ạ ấ ợ ớ ế đượ ọ gi ng ng. Nó s giúp em r t nhi u cho vi c h c t p v l m vi cả đườ ẽ ấ ề ệ ọ ậ à à ệ sau n y. à N i Quy Chung i v i sinh viên th c t p ộ Đố ớ ự ậ t i TTTHCK-§H BKHNạ ây l n i quy chung cho các sinh viên khi th c t p tai Đ à ộ ự ậ TTTHCK-§H BKHN.Yêu c u t t c sinh viên khi th c t p c n tuân th m i n i quy ầ ấ ả ự ậ ầ ủ ọ ộ để m b o an to n.đả ả à 1. Tr c khi v o khu v c th c t p,sinh viên ph i h c n i quy an to n laoướ à ự ự ậ ả ọ ộ à ng v kÝ v o b n h c n i quy an to n lao ng,ai ch a h c thì ch ađộ à à ả ọ ộ à độ ư ọ ư c v o th c t p.đượ à ự ậ 2. i th c t p úng gi .Đ ự ậ đ ờ 3. Khi th c t p ph i m c trang ph c b o h lao ng,ph i i gi y ho c dépự ậ ả ặ ụ ả ộ độ ả đ à ặ có quai h u.V i sinh viên n tóc d i ph i i mò ho c c i tóc g n g ng.ậ ớ ữ à ả độ ặ à ọ à 2 4. Tr c khi v o th c t p trên máy ph i chu n b y các d ng c ,trangướ à ự ậ ả ẩ ị đầ đủ ụ ụ thi t b c n thi t cho bu i th c t p. Ch th c t p ph i s ch s ,g n g ng.ế ị ầ ế ổ ự ậ ỗ ự ậ ả ạ ẽ ọ à 5. Trong quá trình th c t p ph i th c hi n úng công vi c c a giáo viênự ậ ả ự ệ đ ệ ủ giao phó.Ph i ng úng v trí quy nh,khi ng không c t ý iả đứ đ ị đị đứ đượ ự đ sang máy không thu c ph m vi l m vi c ho c sang ban khác.ộ ạ à ệ ặ 6. Không t ti n thao tác máy ngo i ph m vi th c t p,không ®ù¬c thay iự ệ à ạ ự ậ đổ thông s ho t ng c a máy khi ch a có s h ng d n c a giáo viênố ạ độ ủ ư ự ướ ẫ ủ h ng d n.ướ ẫ 7. Không nua ùa trong quá tr×ng th c t p.đ ự ậ 8. Không t ti n sang l y trang thi t b , ngh máy khác c ng nhự ệ ấ ế ị đồ ề ở ũ ban khác. 9. Sau khi th c t p xong công vi c c a mình sinh viên có ngh t i ch theoự ậ ệ ủ ỉ ạ ỗ quy nh c a ban.đị ủ 10.Sau khi k t thúc bu i th c t p, ph i quét d n, l m v sinh máy v khuế ổ ự ậ ả ọ à ệ à v c xung quanh máy mình ã th c t p s ch s .ự đ ự ậ ạ ẽ 11.Khi có hi u l nh k t thúc bu i th c t p m i c r a tay ra v .ệ ệ ế ổ ự ậ ớ đượ ử ề Báo cáo quá trình th c t p ự ậ T ng th i gian th c t p t i TTTHCK-§HBKHN l 3 tu n b t u t ng y 6-ổ ờ ự ậ ạ à ầ ắ đầ ừ à 6 n 24-6-2005.đế - Tu n th nh t: Th c t p Gia công ngu i (3 ng y) v H n, C t g t kimầ ứ ấ ự ậ ộ à à à ắ ọ lo i (2 ng y)ạ à - Tu n th hai: Th c t p Ti n.ầ ứ ự ậ ệ - Tu n th ba: Th c t p Phay, B o (3ng y) v Máy CNC (2 ng y).ầ ứ ự ậ à à à à PH n m t : gia công ngu iầ ộ ộ I. M c ích v yêu c uụ đ à ầ 1. M c íchụ đ - Cung c p khái ni m c b n v ngh ngu i.ấ ệ ơ ả ề Ị ộ - H c cách s dung các lo i dung c l m c s cho vi c th c t p.ọ ử ạ ơ à ơ ở ệ ự ậ - Gia công chi ti t u búa n m rõ h n v k thu t gia công ngu i.ế đầ để ắ ơ ề ĩ ậ ộ 2. Yêu c uầ - Ph i n m c ph ng pháp, k thu t c b n gia công ngu i.ả ắ đượ ươ ĩ ậ ơ ả ộ - Ch p h nh các nguyên t c khi gia công ngu i m b o an to n.ấ à ắ ộ đểđả ả à 3 - L m vi c d i s h ng d n c a giáo viên h ng d n.à ệ ướ ự ướ ẫ ủ ướ ẫ II. Khái ni m,công d ng v cách phân lo i ngh ngu iệ ụ à ạ Ị ộ 1. Khái niêm Gia công ngu i l gia công kim lo i b ng l c tác d ng tr c ti p ho c giánộ à ạ ằ ự ụ ự ế ặ ti p thông qua d ng c ( c,búa,d a ) lên phôi c s n ph m yêu c u.ế ụ ụ đụ ũ đểđượ ả ẩ ầ 2. Công d ngụ - Khi ch t o m t chi ti t máy.Sau khi gia công trên máy u ph i giaế ạ ộ ế đề ả công ngu i.Gia công ngu i quy t nh n ch t l ng b m t s n ph m.ộ ộ ế đị đế ấ ượ ề ặ ả ẩ - Gia công ngu i chi m v trí quan tr ng trong quá trình ch t o ra m tộ ế ị ọ ế ạ ộ s n ph m ho n ch nh.ả ẩ à ỉ - Gia công ngu i l m t công vi c khó v t ng i th công.Nó òi h iộ à ộ ệ à ươ đố ủ đ ỏ ng i th ph i có trình cao thì m i ho n th nh c công vi c c aườ ợ ả độ ớ à à đượ ệ ủ mình. - Công d ng ch y u c a gia công ngu i l ánh bóng b m t s nụ ủ ế ủ ộ à đ ề ặ ả ph m( b ng cách d a). ẩ ằ ũ 3. Phân lo i: ngh ngu i c phân ra l m 3 lo iạ Ị ộ đượ à ạ - Ngu i l p ghép : L p ghép các chi ti t v b ph n máy l i v i nhau theoộ ắ ắ ế à ộ ậ ạ ớ m t yêu c u nh t nh theo b n v k thu t.ộ ầ ấ đị ả ẽ ĩ ậ - Ngu i s a ch a : S a ch a các lo i may dùng trong ngh ngu i khi nóộ ử ữ ử ữ ạ Ị ộ g p tr c tr c hay h h ng.ặ ụ ặ ư ỏ - Ngu i d ng c : S n xu t các lo i d ng c dùng trong các x ng c khí (ộ ụ ụ ả ấ ạ ụ ụ ưở ơ d ng c o l ng,c t g t ).ụ ụđ ườ ắ ọ Yêu c u chung i v i th ngu i ph i có tay ngh c b n, s d ng th nhầ đố ớ ợ ộ ả ề ơ ả ử ụ à th o các d ng c : d a,búa, c,c a,có ki n th c v o l ng.ạ ụ ụ ũ đụ ư ế ứ ềđ ườ III. Gi i thi u các thi t b n i l m viªc v d ng c dùng trong ngh ngu i.ớ ệ ế ị ơ à à ụ ụ Ị ộ ây l m t s thi t b v d ng cô em c ti p xúc khi th c t p t i TTCK-Đ à ộ ố ế ị à ụ đượ ế ự ậ ạ §HBKHN. 1. Các thi t b n i l m vi cế ị ơ à ệ Tr c khi l m vi c ta ph i t ch c n i l m vi c h p lý giúp quáướ à ệ ả ổ ứ ơ à ệ ợ để trình l m vi c nhanh chóng v thu n l i h n. V n i l m vi c ph i cà ệ à ậ ợ ơ à ơ à ệ ả đượ v sainh s ch s , g n g ng, ng n l p.ệ ạ ẽ ọ à ă ắ Hai thi t b không th thi u trong các x ng ngu i l : B n ngu i vế ị ể ế ưở ộ à à ộ à ªt«. a) B n ngu i : Có hai lo ià ộ ạ - B n n : Dùng cho m t ng i.à đơ ộ ườ - B n kép : Dùng cho hai ng i tr lên.à ườ ở B n ngu i có c u t o r t c ng v ng,ch c ch n. Có l i ch n phíaà ộ ấ ạ ấ ứ ữ ắ ắ ướ ắ trøoc b o v . đẻ ả ệ M t b n l m b ng g c ng. ặ à à ằ ỗ ứ Kích th c : ướ + D y : 50à ÷60 mm + R ng : 1200ộ ÷1500 mm + D i : Tùy theo s l ng ªt«.à ố ượ + Cao : 800÷900 mm. b) £t« : L d ng c c p chi ti t m t v trí nh t nh. Có ba lo i ªt«à ụ ụđể ặ ế ở ộ ị ấ đị ạ ph bi n:ổ ế 4 - £t« chân : l m b ng thép rèn. C u t o n gi n,dùng l m cácà ằ ấ ạ đơ ả để à vi c: c,ch t,u n,n n v i n ng su t cao. ệ đụ ặ ố ắ ớ ă ấ - £t« tay : Nh ,có th c m tay dùng c p v t nh .ỏ ể ầ để ặ ậ ỏ - £t« song song : S d ®ùoc g i l ªt« song song b i vì h nh trình c aở ĩ ọ à ở à ủ hai má c p tai m i th i i m luôn song song v i nhau. c ch t o b ngặ ọ ờ để ớ Đượ ế ạ ằ gang xám. Dùng c p chi ti t l m các công vi c nh nhặ ế đẻ à ệ ẹ : d a,c o âyũ ạ Đ l lo i ªt« ®ùoc s d ng ti n l i ph bi n nh t. à ạ ử ụ ệ ợ ổ ế ấ Cách s d ng ªt« song song : Ch ng khuûu tay lên m t ªt« cho các ngónử ụ ố ặ để tay ch m c m l v a.ạ ằ à ừ 2. D ng c dùng trong ngh ngu i:ụ ụ Ị ộ - Các d ng c ki m tra : Dùng ki m tra, o ch t l ng s n ph m. Có 3ụ ụ ể để ể đ ấ ượ ả ẩ lo i ph bi n trong ngh ngu i lạ ổ ế Ị ộ à + Thø¬c d p : L m b ng thép các bon d ng c .Dùng o kích th c th ngẹ à ằ ụ ụ đ ướ ẳ v i chính xác l 0,5 mm.ớ độ à D i : 150,300,500,1500 mmà R ng : 11ộ ÷25 mm D y : 1à ÷1,2 mm + Th c c p ( Panme) : Có ba lo i c phân theo du xích 1/10, 1/20,ướ ặ ạ đượ 1/50 mm. Ch y u dùng th c có du xích 1/10 mm .ủ ế ướ + Th c góc : Th ng dùng hai lo i l th c góc 90ướ ườ ạ à ướ 0 v thø¬c góc 120à 0 . Thøoc góc 90 0 : Dùng o góc 90đểđ 0 v xác nh ph ng. à đị độ ẳ Th c góc 120ướ 0 :Dùng o góc 120đểđ 0 . Cách o v xác nh ph ng : áp th c v o b m t chi ti t, a ra phía ánhđ à đị độ ẳ ướ à ề ặ ế đư sáng.Nªó ánh sáng không l t qua ho c l t qua u thì c.ọ ặ ọ đề đượ + Compa : Dùng o song song v kích th c tr c. chính xác lđể đ độ à ướ ụ Độ à kho ng 0,5 mm.ả - Các d ng c dùng gia công:ụ ụ để + Búa : L d ng c dùng p ch y u trong ngh ngu i. Có nhi u lo ià ụ ụ để đậ ủ ế Ị ộ ề ạ búa: búa g ,búa rèn,búa ngu i,búa nh inh Trong ngu i th ng dùngỗ ộ ổ đ ộ ườ búa ngu i. ộ + D a : L d ng c dùng bóc kim lo i trên b m t chi ti t theo yêu c uũ à ụ ụ để ạ ề ặ ế ầ b n v . chính xác c a chi ti t kho ng 0,01 mm v t bóngả ẽ Độ ủ ế ả à đạ độ cao.Dùng d a có th g t i l p kim lo i d y 0,025ũ ể ọ đ ớ ạ à ÷1 mm. 5 + c : L d ng c dùng bóc l p kim lo i th a trên phôi. Dùng c cóĐụ à ụ ụ để ớ ạ ừ đụ th bóc i m t l p kim lo i d y nh ng chính xác không cao.ể đ ộ ớ ạ à ư độ - D ng c t o hình trên phôi : dùng tao trên phôi nh ng hình gi i h n.ụ ụ ạ để ữ ớ ạ + M i v ch : L m b ng thép. Có ng kính : 3ũ ạ à ằ đườ ÷6 mm, d i : 150à ÷300 mm, hai u c m i nh n,tôi c ng. Tác d ng c a m i v ch l t o ngđầ đượ à ọ ứ ụ ủ ũ ạ à ạ đườ v ch th ng trên phôi.ạ ẳ + M i nóng : L m b ng thép. D i : 90ũ à ằ à ÷150 mm, ng kính : 8đườ ÷10 mm,có m t u c m i nh n v tôi c ng. Dùng m i nóng ®Ót¹o v t lõm trênộ đầ đượ à ọ à ứ ũ ế các ng v ch.đườ ạ + i v ch : Dùng v ch các ng n m ngang cách b n v ch m tĐà ạ để ạ đườ ằ à ạ ộ kho ng c nh. ả ốđị C u t o : b ng gang,m t d i r t ph ng có th di ng trên b n v chấ ạ Đế ằ ặ ướ ấ ẳ ể độ à ạ d d ng ( b n v ch l d ng cô v t v ch, l m b ng gang,m t trên ®îcễ à à ạ à ụ đỡ ậ ạ à ằ ặ gia công r t ph ng).Thân l m b ng thép,trên có kích th c v c l pấ ẳ à ằ ướ à đượ ắ thêm m i v ch.ũ ạ IV.B i t p : Gia công u búa.à ậ đầ 1. B n v k thu tả ẽ ĩ ậ 2. Yêu c uầ - 4 m t ph ng song song t ng ôi m t.ặ ẳ ừ đ ộ - Kích th c t yêu c u :120x27x27.ướ đạ ầ 3. Ph ng pháp gia côngươ gia công c u búa có c u tao v kích th c nhĐể đượ đầ ấ à ướ b n v c n ph iả ẽ ầ ả dùng hai ph ng pháp l : d a 4 m t ph ng búa v c l búa.ươ à ũ ặ ẳ àđụ ỗ Phôi ban u do giáo viên cung c p ã có hình d ng u búa nh ng kíchđầ ấ đ ạ đầ ư th c, bóng ch a t yêu c u v ch a có l . Tr c tiên em dùng ph ngướ độ ư đạ ầ à ư ỗ ướ ươ pháp d a m t ph ng t o bóng v kích th c nhũ ặ ẳ để ạ độ à ướ mong mu n.ố a) D a m t ph ng búa :ũ ặ ẳ Tr c khi d a ch n ªt« có cao h p lý t c l khi ng d a b p tayướ ũ ọ độ ợ ứ à đứ ũ ắ h p v i c tay m t góc 90ợ ớ ổ ộ 0 . 6 Sau ó k p u búa v o ªt«, cao c a ph n l i l kho ng 5đ ẹ đầ à độ ủ ầ ồ à ả ÷8 mm.Sau khi k p ch t b t u d a.Ví trí ng d a:ẹ ặ ắ đầ ũ đứ ũ H ng d a th ng H ng d a chéo 45ướ ũ ẳ ướ ũ 0 Ban u dùa b m t búa theo h ng chéo 45đầ ề ặ ướ 0 . L u ý cách c m d a: d aư ầ ũ ũ c m tay ph i,ngón cái tú lên chuôi. Các ngón tay trái tú lên thân d a. tầ ả ũ Đặ d a lên m t búa, y t t theo h ng chéo 45ũ ặ đẩ ừ ừ ướ 0 .Hai tay gi ch c d a,ữ ắ ũ không d a b ngiªng khi d a tránh hi n t ng hai m t bên b n quáđể ũ ị ũ ệ ượ ặ ị ă nhi u, gi a b l i s r t khó s a.Ch d a ph n r ng gi a( kho ng100ề ở ữ ị ồ ẽ ấ ử ỉ ũ ở ầ ă ở ữ ả mm). Sau khi d a chéo 45ũ 0 m t th i gian,chuy n sang d a th ng v d aộ ờ ể ũ ẳ à ũ ngang. K t h p ba ki u d a h p lý d n d n t o ra c kích th c chínhế ợ ể ũ ợ ầ ầ ạ đượ ướ xác c a búa.Trong quá trình d a,ph i liên t c ki m tra ph ng b ngủ ũ ả ụ ể độ ẳ ằ ªke 90 0 . Khi ki m tra,ph i ki m tra c ba ph ng: th ng,ngang,chéo.Khiể ả ể ả ươ ẳ ki m tra ba ph ng u t tiêu chu n thì mang ra ể ươ đề đạ ẩ Ti n h nh quá trình trên n khi t ®ù¬c kích th c nh yêu c u b nế à đế đạ ướ ư ầ ả v thi d ng.ẽ ừ b) c l búa :Đụ ỗ u tiên,ph i l y d u ng c n c trên u búa.Dùng compa v chĐầ ả ấ ấ đườ ầ đụ đầ ạ hai vòng tròn có kích th c nh b n v .Hai vòng tròn n y ti p xúcướ ư ả ẽ à ế nhau,sau ó n i hai ti p tuy n c a hai vòng tròn tao c ng c nđ ố ế ế ủ đượ đườ ầ 7 c.Do khi c m i c th ng n sang hai bên 0,5đụ đụ ũ đụ ườ ă ÷1 mm nên dùng compa v hai vòng tròn ng tâm v i hai vòng tròn trên v i bán kinh 7ẽ đồ ớ ớ mm. Khi c, c theo ng tròn bán kính 7 mm( ng c).đụ đụ đườ đườ đụ Khi b t u c,c m c b ng tay trái n m h i l ng.Gi ch cắ đầ đụ ầ đụ ằ ắ ơ ỏ ữ ắ c,ngiªng c kho ng 60đụ đụ ả 0 . ở l t c u tiên, c theo ng c ượ đụ đầ đụ đườ đụ để t o rãnh.Sau khi hình th nh rãnh,b t u c m nh h n v nhanh ( t cạ à ắ đầ đụ ạ ơ à ố kho ng 40 phát/phút).độ ả Sau khi hình th nh l ,dùng d a d a m t trong l . Dùng th c ki m traà ỗ ũ ũ ặ ỗ ướ ể kích thø¬c l theo yêu c u. ỗ ầ Ph n hai : Hàn và c t kim lo iầ ắ ạ A. hàn 1. Khái ni mệ H n l ph ng pháp công ngh n i các chi ti t b ng kim lo i ho c phi kimà à ươ ệ ố ế ă ạ ặ lo¹ivíi nhau b ng cách nung nóng ch n i n tr ng thái h n( ch y ho cằ ỗ ố đế ạ à ả ặ d o) sau ó ngu i kim lo i hóa r n t o th nh m i h n.ẻ đ để ộ ạ ắ ạ à ố à 2. c i mĐặ để Ph ng pháp h n ng y c ng c s d ng r ng rãi trong công ngi p cươ à à à đượ ử ụ ộ ệ ơ khí.Vì nó có nhi u u i m:ề ư để - Ti t ki m kim lo i so v i các ph ng pháp n i khác.ế ệ ạ ớ ươ ố - H n có th n i c các các kim lo i có tính ch t khác nhau.Ví d :kimà ể ố đượ ạ ấ ụ lo i en v i kim lo i m u,lim lo i v i phi kim ạ đ ớ ạ à ạ ớ - Ch taä c chi ti t máy có k t c u ph c t p m các ph ng phápế đượ ế ế ấ ứ ạ à ươ không l m c.à đượ - b n c a m i h n cao,m i h n kín. Độ ề ủ ố à ố à 3. Phân lo iạ Có h ng tr m ph ng pháp h n khác nhau.Nh ng c chia l m hai nhóm:à ă ươ à ư đượ à - H n nóng ch y: Yêu c u có ngu n nhi t có công su t l n nungà ả ầ ồ ệ ấ đủ ớ để nóng ph n kim lo i mép h n c a v t li u c b n v que h n n nhi tầ ạ ở à ủ ậ ệ ơ ả à à đế ệ nóng ch y. Trong nhóm n y, ta th ng g p các ph ng pháp h n khí,đọ ả à ườ ặ ươ à h n t ng v bán t ¹«ng d i l p thu c,h n h quang tay,h n hà ự độ à ự ướ ớ ố à ồ à ồ quang d i l p thu c l p thu c t ng,h n i n x ,h n plasma ướ ớ ố ớ ố ựđộ à đệ ỉ à - H n áp l c: H n d i tác d ng c a ngu n nhi t v áp l c.à ự à ướ ụ ủ ồ ệ à ự 4. Các v trí h n trong không gian :ị à 8 Các m i h n th ng không c nh trong không gian,tùy t ng v trí h nố à ườ ố đị ừ ị à phân ra l m ba v tríà ị - H n s p : T 0 à ấ ừ ÷ 60 0 , t m h n dấ à ở ãi,que h n trên.à ở - H n ng v h n ngang : M i h n trong kho ng 60à đứ à à ố à ả ÷120 0 - H n tr n (h n ng a) : T 60à ầ à ư ừ ÷120 0 ,que h n d i,t m h n trên. à ở ướ ấ à ở 5. Các ph ng pháp h n c th c h nh :ươ à đượ ự à Trong t th c t p t i TTCK-§HBKHN em c l m quen v i các ph ngđợ ự ậ ạ đượ à ớ ươ pháp h n: H n i n h quang tay b ng que h n(m t chi u v xoay chi u),à à đệ ồ ằ à ộ ề à ề h n h quang bán t ng,h n MIG,h n MAG,h n khí.à ồ ựđộ à à à a) H n i n h quang tay b ng que h nà đệ ồ ằ à - nh ngh a: Tr c khi nh ngh a ph ng pháp h n n y, c n hiªĐị ĩ ướ đị ĩ ươ à à ầ ®ùoc nhđị ngi· c b n v h quang.ơ ả ề ồ H quang l hi n t ng phóng i n gi a các i n c c trong môi tr ng ionồ à ệ ượ đệ ữ đ ệ ự ườ hóa.ng n l a h quang th ng t a ra nhi t l ng l n( có th t h ng ng×nọ ủ ồ ườ ỏ ệ ượ ớ ể đạ à ) v kèm theo s phát sáng.Trong ánh sáng h quang th ng kèm theo cácđộ à ự ồ ườ tia h ng ngo i,t ngo i,c c tím có th gây báng da,h ng m t do v y khi h nồ ạ ử ạ ự ể ỏ ắ ậ à c n dùng d ng c b o h lao ng nh kính c«ban,kính ch n,g ng tay,qu nầ ụ ụ ả ộ độ ư ắ ă ầ áp b o h ả ộ H n i n h quang tay b ng que h n l ph ng pháp h n dùng h quangà đệ ồ ằ à à ươ à ồ i n c t o ra b ng cách cho que h n( i n c c h n) ch m v o v t h n(c cđệ đượ ạ ằ à đệ ự à ạ à ậ à ự hai) t o ra hhå quang cháy nung nóng m i h n v kim lo i ph (queđể ạ ố à à ạ ụ h n).T t c c th c hi n b ng tay.à ấ ảđượ ự ệ ằ Dòng i n gây h quang có th l dòng i n m t chi u ho c xoay chi u.đệ để ồ ể à đệ ộ ề ặ ề H n h quang tay b ng que h n có th h n các t m máng kho ng 2à ồ ằ à ể à ấ ả ÷5 mm. - i n c c : i n c c dùng trong h quang có th l i n c c khôngĐệ ự Đệ ự ồ ể à đệ ự ch y(vonfram) ho c i n c c ch y(thép ,nhôm,gang )ả ặ đ ệ ự ả - Que h n :à Dây h n ®ùoc tiêu chu n hóa v i ng kính à ẩ ớ đườ Φ 0.2÷12 mm.ch t o th nhế ạ à t ng cu n v i ng kính trong l kho ng ư ộ ớ đườ à ả Φ100÷200 mm n ng kho ngặ ả 5÷8 kg. G m lõi kim lo i ng kính ồ ạ đườ Φ1÷6 mm c c t th ng t cu n dây h n vđượ ắ ẳ ừ ộ à à l p th c b c c nén b ng máy ép.Lõi kim läai có tác d ng gây h quangớ ố ọ đượ ằ ụ ồ v b sung kim lo i v o m i h n n i i n c c nóng ch y.Thu c b c que h nà ổ ạ à ố à ớ đệ ự ả ố ọ à dùng n nh s cháy c a m i h n kèm theo khí v x .đểổ đị ự ủ ố à à ỉ - Cách h n: K p que h n v o tay k p ch c ch n, a que h n l i g n m ià ẹ à à ẹ ắ ắ đư à ạ ầ ố h n, que h n ngiªng 60à để à ÷70 0 d c theo ph ng m i h n. gây họ ươ ố à Để ồ quang cho i n c c ch m v o v t h n t o h quang kho ng 0,1giây t ođệ ự ạ à ậ à ạ ồ ả ạ s phóng i n r i nâng lên gi kho ng cách 2ự đệ ồ ữ ả ÷5 mm t o h quang nđể ạ ồ ổ nh.Sau ó d ch chuy n que h n d c theo m i h n.đị đ ị ể à ọ ố à - Ngu n i n h n: ngu n m t chi u ho c xoay chi u.ồ đệ à ồ ộ ề ặ ề Yêu c u v i ngu n i n máy h n :ầ ớ ồ đ ệ à i n th không t i l n gây h quang nh ng không v t qua gi i h nĐệ ế ả đủ ớ đẻ ồ ư ượ ớ ạ cho phép l 80V m b o an to n cho ng i s d ng.à đểđả ả à ườ ử ụ i n th máy h n ph i thay i nhanh phù h p v i s thay i i n tr hĐệ ế à ả đổ ợ ớ ự đổ đệ ở ồ quang. 9 Dòng i n h n có th i u ch nh ®ùoc.đệ à ểđề ỉ + V i ngu n m t chi u ta có máy h n h quang tay b ng que h n m tớ ồ ộ ề à ồ ằ à ộ chi u l lo i máy phát m t chi u có ch nh l u h n.Vói lo i n y dòngề à ạ ộ ề ỉ ư à ạ à i n m t chi u gây h quang n nh,ch t l ng m i h n t t.Nh ng lo iđệ ộ ề ồ ổ đị ấ ượ ố à ố ư ạ có giá th nh cao.à Yêu c u v dòng i n: i n áp không t i Uầ ề đệ Đệ ả 0 =35÷55V i n áp h n UĐ ệ à h =16÷25 V Hi u su t máy : 50ệ ấ ÷70% Máy h n m t chi u ch có b ph n i u ch nh c ng dòng i n,khôngà ộ ề ỉ ộ ậ đ ề ỉ ườ độ đệ có b ph n i u ch nh hi u i n th vì i n tr luôn không i.ộ ậ đề ỉ ệ đệ ế đệ ở đổ + V i ngu n xoay chi u ta có máy h n h quang tay b ng que h n xoayớ ồ ề à ồ ằ à chi u t ng t nh máy bi n áp.Ng y nay,lo i máy n y c s d ngề ươ ự ư ế à ạ à đượ ử ụ r ng rãi h n vì thi t b h n g n nh h n,v n h nh n gi n,hiªu su tộ ơ ế ị à ọ ẹ ơ ậ à đơ ả ấ cao(hi u su t có th t 80ệ ấ ểđạ ÷90%,tiêu hao n ng l ng ít h n,giá th nh ră ượ ơ à ẻ h n nh ng ch t l ng m i h n không cao b ng máy h n m t chiêu.ơ ư ấ ượ ố à ằ à ộ Yêu c u dòng i n : : i n áp không t i Uầ đ ệ Đệ ả 0 =55÷80V i n áp h n UĐ ệ à h =35÷45 V + D ng c i kèm: ngo i dùng b o h còn c n cáp i n, u c p,kìmụ ụ đ à đồ ả ộ ầ đệ đầ ặ h n,b n h n.kìm h n,gh ,búa gõ x à à à à ế ỉ b) H n bán t ngà ự độ - nh ngh a:Đị ĩ L ph ng pháp h n m to n b các thao tác u do máy i u ch nh t ngà ươ à à à ộ đề đề ỉ ựđộ nh gây h quang,duy trì v n nh h quang,cung c p thu c h n, khí b oư ồ àổ đị ồ ấ ố à ả v cho m i h n v quá trình d ch chuy n c i u ch nh b ng tay.ệ ố à à ị ể đượ đề ỉ ằ - Có hai lo i máy :ạ + Máy h n MIG (Metal Inert Gas): L ph ng pháp h n dùng i n c cà à ươ à đ ệ ự nóng ch y,b o v b ng khí tr (Ar,He).ả ả ệ ằ ơ i n c c l dây h n nóng ch y c n i v i cu n dây h n g n trongĐệ ự à à ả đượ ố ớ ộ à ắ máy.Có th i u ch nh cho dây h n ti n ra tù ng.ểđề ỉ à ế độ Trên máy h n có các thông s c n i u ch nh l : hi u i n th ,c ng à ố ầ để ỉ à ệ đệ ế ườ độ dòng i n,t c ra dây,các ch h n v i các lo i v t li u khác nhau.đệ ố độ ếđộ à ớ ạ ậ ệ Cách h n: Tr c khi h n ph i c p m c p v o ban h n. a m h nà ướ à ả ặ ỏ ặ à à Đư ỏ à ch m v o v t h n,ngiªng m t góc kho ng 30ạ à ậ à ộ ả ÷40 0 . B m nút cho dây h nấ à ti n ra, khi dây h n ch m v o v t h n s gây h quang. i h quang nế à ạ à ậ à ẽ ồ Đợ ồ ổ nh, di chuy n m h n t trá i sang ph i t t . Sau m i l n h n, dùngđị ể ỏ à ừ ả ừ ừ ỗ ầ à kìm c t ph n dây h n th a m i c h n ti p l n sau. L u ý, v i v t li uắ ầ à ừ ớ đượ à ế ầ ư ớ ậ ệ nhôm(Al 2 O 3 ) c n d ch chuy n t ph i sang lo i b l p oxit nhôm trênầ ị ể ừ ả để ạ ỏ ớ b m t tr c khi h n.ề ặ ướ à Dùng máy h n MIG có th h n c v t li u có chi u d y 5à ể à đượ ậ ệ ề à ÷15 mm. Hi u su t c a m i h n cao h n do các thông s c i u ch nh t ngệ ấ ủ ố à ơ ốđượ đề ỉ ự độ nên ch t l ng m i h n ng u,n ng su t lao ng cao h n. Do có khíấ ượ ố à đồ đề ă ấ đọ ơ b o v nên khí h n cháy trong môi tr ng khí b o v t o ra m i h nả ệ à ườ ả ệ ạ ố à ch t l ng cao,m i h n s ch.ấ ượ ố à ạ 10 [...]... nng : Mỏy phay l loi mỏy thng dựng gia cụng mt phng, mt ngiêng, rónh, rónh then, l, mt ren, mt rng, mt nh hỡnh.( cam, khuụn dp, chõn vt tu thy ) vi chớnh xỏc cp 2ữ 8, búng cp 4ữ6 bng cỏc loi dao phay Mỏy phay vn nng l mỏy a chc nng Trờn mỏy phay ta cú th thc hin c cỏc phng phỏp phay,bo, xc, khoan, mi, tin vi cht lng cao thc hin cỏc cụng vic trờn, phi s dng ũ gỏ Trờn mỏy phay cú th gỏ c u phõn dựng... cụng c mt 25 cỏch t ng húa : khi ng, chuyn ng, gia cụng, kt thỳc chuyn ng, nh v, gỏ dao, t ng chn ch ct, bin i tc ct, l ng ch y dao, thay dao, o lng, kim tra , iu khin theo chu trỡnh Mỏy hot ng da trờn c s cỏc d kiu thụng tin mó húa d i dng s c np v o mỏy bng bng iu khin, mỏy tớnh Mỏy CNC hot ng t ng húa quỏ trỡnh cụng ngh nờn nng sut cao, cht lng tt, giỏ thnh h Ti trung tõm thc hnh cú hai loi... mt phng,x rónh Phõn loi mỏy tin : Cú hai cỏch phõn loi mỏy tin : phõn loi theo cụng dng v phõn loi theo khi lng - Phõn lọai theo cụng dng : cú mỏy tin vn nng, mỏy tin chuyờn dựng, mỏy tin revonve, mỏy tin nhiu dao, mỏy tin cháp hỡnh, mỏy tin t ng, bỏn t ng, mỏy tin ng, mỏy tin nm - Phõn loi theo khi lng : cú 4 loi + Mỏy tin loi nh, nh: khi lng di 0,5 tấn + Mỏy tin loi trung bỡnh : khi lng 0,5 ữ4 tấn... giỏo t i trung tõm ging dy, hng dn v c trc tip thc hnh trờn mỏy nờn cỏc ki n thc v cụng ngh v k nng gia cụng mỏy em c hc trờn gi ng ng đèu c ỏp dng vo thc t Khi thc tp tai m t ban n o , ban u em c cỏc thy cụ giỏo ging qua v lý thuyt, em thắy nú rt cn thit em cú c kin thc c bn trc khi vo thc hnh Trứơc khi th c h nh trờn mỏy tin, phay, bo, hn Cỏc thy, cụ ch ra cu to ca mỏy, cụng dng v cỏch s dng ca... chia l 20 vch tng ng 1 mm ) Quay ngc chiu kim ng h, bn mỏy di chuyn lờn trờn, quay theo chiu kim ng h, bn mỏy di chuyn ng c l 7-Tay quay iu khin bn mỏy theo chiu ngang Quay theo chiu kim dng h bn mỏy di chuyn sang trỏi, quay ngựoc chiu kim ng h bn mỏy di chuyn sang phi 8-Bn dao Trờn cú rónh ch T gỏ vt Cú th di chuyn sang trỏi phi,trỏi,lờn,xung,tin vo v ra theo bn mỏy 9-Trc chớnh : Dựng lp cỏc loi... 180 vũng/phỳt u tiờn, gỏ chi tit lờn bn dao v trớ dao phay cú th phay c B t mỏy, khi dao quay n nh, quay bn dao li gn chi tit bng tay, khi dao b t u phay vo chi tit chuyn sang ch phay t ng, lu ý mi ln phay ch phay chiu dy ti a 4 mm ( bng 80 vch ) v kho ng 50 mm chi u r ng Khi dao phay chy ht b mt chi tit, tt ch t ng, dựng tay quay quay bn dao v v trớ ban u kt thỳc mt lt phay.,quay tay quay a chi... gia cụng cỏc quy trỡnh cụng ngh : Phay, khoan, tin, doa Cỏc chuyn ng c bn trờn mỏy tin vn nng : G m chuy n ng t o hỡnh, chuyn ng ct, chuyn ng chy dao Cỏc chuyn ng c thc hin bi cỏc ng c riờng v iu khin c lp + Chuyn ng to hỡnh to hỡnh dỏng b mt chi tit + Chuyn ng chớnh hay chuyn ng cỏt theo chng trỡnh nht nh c np t bng iu khin + Chuyn ng to ra tc ct trc tip nh dao quay, chi tit quay + Chuyn ng chy dao... chuyờn dựng : Mỏy phay bỏnh rng, mỏy phay ren, mỏy phay chộp hỡnh 3 Cu to mỏy phay vn nng : 20 1-ụ : Dựng d trc gỏ dao 2-Thõn mỏy : Trong thõn mỏy cú hp tc , hp chy dao, b cha dung dch trn ngui 3-Hp tc : Tc mỏy khong 60ữ1980 vũng/phỳt 4-Bn mỏy.: cú th dch chuyn dc v ngang 5-Tay quay iu khin bn mỏy theo chiu dc Quay theo chiu kim ng h, bn mỏy di chuyn tin vo trong, quay ngựơc chi u kim ng h bn mỏy... xung quanh Phng phỏp ny dựng hn cỏc tm mỏng,vt liu cú chỏy thp Vơí phng phỏp ny,cú th quan sỏt c m i h n nờn d iu chnh kớch thc v chiu dy mi hn - Ngn la hn khớ : Tựy tỷ l hn hp ôxy v axêtylen cú ba loi ngn l a O2 + + + - B 1 2 3 hn Gi : = C H 2 2 Nu = 1,1 ữ 1,2 thỡ cú ngn la trung hũa Nu > 1,2 thỡ cú ngn la ôxi húa (tha ôxi) Thng dựng hn ng v hp kim ng Nu < 1,1 thỡ gi l ngn la cacbon húa Dựng hn gang... viờn hng dn, khụng t ý ng vo mỏy khi cú hng húc 2 Cỏc thao tỏc tin Rotuyn : Do tin rotuyn phi tin mt cong nờn khụng th vn hnh ch t ng Di õy em xin trỡnh by cỏch tin rotuyn b ng tay theo yờu c u ca giỏo viờn hng dn.Trc khi tin , kim tra s qua mỏy, t t c cho mỏy l 180 vũng/phỳt Phụi tin rotuyn l mt on thộp hỡnh trũn, ng kớnh phụi khong 20ữ22 mm v di khong 100ữ200 mm Sau khi chun phụi b xong, tién hnh . ng : có máy ti n v n n ng, máy ti n chuyên dùng,ụ ệ ạ ă ệ máy ti n revonve, máy ti n nhi u dao, máy ti n ch¸p hình, máy ti n tệ ệ ề ệ ệ ự ng, bán t ng, máy ti n ng, máy ti n n m độ ựđộ ệ đứ ệ. C Khí - §Hđộ ầ ự ậ ạ ơ B¸ck Khoa H N i, em c ti p c n v i nhi u lo i máy móc c khí ộ đượ ế ậ ớ ề ạ ơ th ng g p trong các phân x ng nh : máy ti n T61 6, máy h n MIG,ườ ặ ưở ư ệ à máy phay ,máy. ề ệ 1. Ch c n ng : ứ ă Máy phay l lo i máy th ng dùng gia công m t ph ng, m t ngiªng, à ạ ườ để ặ ẳ ặ rãnh, rãnh then, l , m t ren, m t r ng, m t nh hình.( cam, khuôn d p, ỗ ặ ặ ă ặ đị ậ chân