Báo cáo thực tập nhà máy đường sóc trăng

47 2.9K 6
Báo cáo thực tập nhà máy đường sóc trăng

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CẦN THƠ KHOA NÔNG NGHIỆP VÀ SINH HỌC ỨNG DỤNG BỘ MÔN CÔNG NGHỆ THỰC PHẨM   Giáo viên báo cáo Sinh viên thực hiện PGS.Ts Nguyễn Văn Mười Đặng Huỳnh Như B1205195 Cần Thơ, tháng 11 năm 2014 Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng LỜI MỞ ĐẦU Cây mía và nghề mía mật, đường ở Việt Nam đã có từ xa xưa. Nhưng công nghệ mía đường chỉ thực sự phát triển từ những năm 1990. Ngành mía đường từng bước phát triển nhầm đáp ứng nhu cầu về lượng đường sử dụng trong nước cũng đồng thời góp phần phát triển kinh tế nước nhà.Theo đó nhiều nhà máy sản xuất mía đường đã từng bước phát triển rộng khắp cả nước, bên cạnh phát triển kinh tế thì cũng tạo điều kiện thuận lợi để hướng dẫn, đào tạo sinh viên chúng em. Vì có điều kiện tiếp cận, chạm tay trực tiếp vào các thiết bị, máy móc, dây chuyền công nghệ của nhà máy mà từ trước chỉ được học về lý thuyết trong sách vở thông qua những bài giảng của các thầy cô ở trường. Sau hơn 2 năm học tập, rèn luyện trong trường, thì hôm nay chúng em có cơ hội đi thực tập tham quan học hỏi ở nhà máy đường Sóc Trăng (Cosuco). Đây chính là cơ hội tốt nhất để chúng em kiểm tra cũng như tiếp thu, bổ xung những cái mới thông qua viêc trực tiếp quan sát dây chuyền sản xuất, góp phần nâng cao hiểu biết về các thiết bị kỹ thực đã từng học. Đây thực sự là niềm vui, niềm hạnh phúc cho chúng em. Chúng em chân thành cảm ơn nhà Trường, quý thầy cô bộ môn công nghệ thực phẩm đã tạo điều kiện cho chúng em có được một chuyến thực tế đầy hữu ích. Dưới sự chỉ dẫn, dẫn dắt của thầy Nguyễn Văn Mười, cùng sự giúp đở, chỉ dạy nhiệt tình của các anh, chị trong nhà máy. Em đã có một chuyến thực tập nhà máy thành công. Vì thời gian thực tập 2 tuần ngắn ngủi, cùng với kiến thức còn hạn chế, nên bài báo cáo của em chắc sẽ còn nhiều điểm sai sót, mong rằng sẽ nhận được nhiều ý kiến đóng góp của thầy cô. Em xin chân thành cảm ơn! 2 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 2 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG SÓC TRĂNG (SOSUCO) I. Thông tin khái quát - Tên giao dịch: Công ty cổ phần Mía đường Sóc trăng - Giấy chứng nhận đăng kí danh nghiệp số: 2200107515 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Sóc Trăng cấp ngày 17/12/2008, thay đổi lần 3 ngày 23/08/2012. - Địa chỉ: 845, Đường Phạm Hùng, Phường 8, Tp. Sóc Trăng, tỉnh Sóc Trăng. - Website: http://www.soctrangsugar.com. II. Quá trình hình thành và phát triển Được khởi công vào năm 1996, khánh thành ngày 22/01/1998, đây là nhà máy đường công nghiệp đầu tiên tại khu vực Đồng bằng sông Cửu Long được đưa vào khai thác. Với công suất ban đầu là 1,000 tấn mía/ngày (TMN), sản lượng đường đạt mức 15,000 tấn/năm. Sau 10 năm hoạt động mặc dù điều kiện còn nhiều khó khăn nhưng nhà máy đã được đầu tư từng bước: cải tiến kỹ thuật, mở rộng công nghệ ép, đến nay đã đạt mức 2,700 TMN, sản lượng đường đạt mức 35,000 – 40,000 tấn/năm. Cùng với việc phát triển sản xuất kinh doanh, đơn vị chú trọng việc xây dựng các hệ thống quản lý chất lượng, an toàn vệ sinh thực phẩm gắn với bảo vệ môi trường… Đơn vị được trung tâm Quacert cấp Chứng nhận ISO 9001:2008 từ năm 2005 và chứng nhận HAPCP CODE: 2003 từ đầu năm 2008. Trong điều kiện hội nhập, tất yếu mỗi danh nghiệp cần thiết phải có sự đổi mới, nâng cao năng lực cạnh tranh để tồn tại và phái triển. Một tiền đề rất quan trọng trong việc đổi mới là chuyển đổi cơ chế quản lý từ mô hình doanh nghiệp nhà nước sang công ty cổ phần. Sau quyết định số 28/2004/QĐ.TTg ngày 4/3/2004 của 3 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 3 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Thủ tướng Chính phủ về việc tổ chức lại và việc thực hiện một số giải pháp xử lý khó khan cho các công ty, nhà máy đường trong nước. Công ty Mía đường Soc Trăng đã đủ điều kiện và được UBND tỉnh Sóc Trăng cho phép tiến hành cổ phần hóa tại Quyết định số 175/QĐ-TCCB.04 ngày 09/04/2004. Sau quá trình chuẩn bị, phương án cổ phần hóa Công ty đã được UBND tỉnh Sóc Trăng phê duyệt theo các Quyết định số 351/QĐ.HC05 ngày 08/04/2005 và số 652/QĐ.HC.06 ngày 16/06/2005. Ngày 27/11/2008, đại hội đồng cổ đông thành lập Công ty Cổ phần Mía đường Sóc Trăng được tổ chức thành công. Sauk hi hoàn tất các thủ tục chuyển đổi hình thức hoạt động của doanh nghiệp theo quy định, ngày 01/01/2009 Công ty Cổ phần Mía đường Sóc Trăng chính thức hoạt động. III. Địa bàn kinh doanh Kênh phân phối chính của Công ty trải khắp đồng bằng Sông Cửu Long và trong cả nước, tập trung chủ yếu tại tỉnh Sóc Trăng. Với phương châm: “Chất lượng và vệ sinh ao toàn thực phẩm là yếu tố hang đầu”, thị trường tiêu thụ doanh nghiệp ngày càng được khẳng định và mở rộng ở khu vực ĐBSCL, các tỉnh miền Đông, TP. HCM, Hải Phòng, Hà Nội,… IV. Bộ máy tổ chức Công ty Mía đường Sóc Trăng 4 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 4 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng 5 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 5 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Đại hội đồng cổ đông Quản đốc xưởng sửa chữa bảo trì TP QLCL & môi trường TP kỹ thuật TP kinh doanh thị trường TP CNTT & giám sát SX TP tổ chức hành chính TP kế hoạch vật tư Trưởng phòng kiểm soát nội bộ TP NC phát triển SP Kế toán trưởng Trưởng phân xưởng ép TP kế toán tài chính Trưởng phân xưởng NĐLTT P Trưởng phân xưởng hóa chế Giám đốc tài chính Giám đốc kinh doanh Giám đốc nhà máy đường Giám đốc nhà máy nhiệt điện Giám đốc kỹ thuật Giám đốc nguyên liệu TP nguyên liệu Trưởng phân xưởng nhiệt Trưởng phân xưởng điện Tổng giám đốc Phó tổng giám đốc thường trực Hội đồng quản trị Ban kiểm soát Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng V. Sơ lược về nguyên liệu của nhà máy đường Sóc trăng a. Thành phần hóa học của cây mía: Bảng 1. Thành phần hóa học của cây mía b. Nguồn nguyên liệu Nguyên liệu đầu vào là mía cây với sản lượng hàng năm đạt khoảng 300.000-400.000 tấn/vụ, nguồn thu mua mía từ hợp đồng đầu tư, bao tiêu và nguồn thu mua trực tiếp bên ngoài, chủ yếu từ 3 huyện trong tỉnh là: Mỹ Tú, Long Phú, Cù Lao Dung và một phần Tỉnh Hậu Giang. Vào đầu vụ sản xuất, Công ty lập kế hoạch thu mua từng đợt, căn cứ vào công suất ép của nhà máy phân bổ thu mua mía theo thời gian sản xuất. Nguyên liệu mía có chất lượng: - Chữ đường (CCS) bình quân: 9,5 - Tạp chất bình quân: 3,5% c. Xác định chữ đường (CCS) - Chuẩn bị mẫu: mẫu phân tích được được lấy từ nước mía đầu của máy ép số 1 với hệ thống hứng, lọc nước mía được lắp đặt ở phía dưới trục trước máy ép 1 sau đó nước mía được dẫn đến phòng phân tích CCS và hệ thống đèn Led được lập trình sẳn để theo dõi mía di chuyển từ lúc kéo mía đầu tiên đến kéo cuối cùng của ghe mía. 6 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 6 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ STT Thành phần ĐVT Số lượng 1 Thành phần đường % 12,0 2 Xơ mía % 12,5 3 Chất không đường % 3,5 4 Nước trong mía % 72,0 Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng - Cách lấy mẫu: Khi ghe mía được tiếp nhận và cẩu đến bàn lùa mía nhân viên vận hành bàn lùa cho mía xuống đồng thời bấm vào nút cho hệ thống đèn led bắt đầu cháy, nhân viên phân tích CCS theo dõi dãy đèn led, khi đèn led cháy đến cuối chu kỳ qui định thì mía đã đến máy ép, nhân viên phân tích CCS mỏ van của hệ thống hứng nước mía vào phiểu chứa. Khi mía của ghe đang lấy mẫu hết thì NVVH bàn lùa bấm nút tắt đèn led, NV phân tích CCS theo dõi khi đèn led cuối cùng di chuyển hết chu kỳ thì đóng van lấy mẫu và khuấy đều nước mía trong phiểu sau đó lấy 1 lít để làm mẫu phân tích. CHƯƠNG 2: MÔ TẢ QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY I. Giới thiệu chung • Nhà máy đường Sóc Trăng sử dụng: - Công nghệ sản xuất: sử dụng công nghệ sản xuất đường trắng bằng dây chuyền acid tính. - Thiết bị: sử dụng thiết bị, máy móc chủ yếu của Trung Quốc và Ấn Độ. • Dây chuyền sản xuất gồm 3 công đoạn chính: - Xử lý – ép mía - Hóa chế nước mía - Nấu đường, li tâm và thành phẩm. II. Sơ đồ quy trình công nghệ của nhà máy đường Sóc Trăng Mía 7 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 7 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Cân mía Bàn lùa Dao chặt Dao xé 1 Dao xé 2 Máy ép bã mía lò hơi Nước mía hỗn hợp CaCO 3 +H 3 PO 4 Gia vôi sơ bộ Cân nước mía (3 tấn) Gia nhiệt 1 (t o = 60 – 70 o C) Khí SO 2 Xông SO 2 lần 1 (pH= 3,4 – 4) Trung hòa (pH= 7 – 7,3) Gia nhiệt 2 (t o = 100 – 102 o C) Bã bùn (W ≤ 80%, Pol ≤2) trợ lắng 8 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 8 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Chè lọc Lọc chân Nước bùn Lắng chìm bùn không trợ lắng Chè trong (pH= 6,8 – 7 ) Lắng nổi chè lọc sàn lọc Chè lọc tinh cong Gia nhiệt 3 (t o = 110 – 115 o C) Bã nổi Bốc hơi (Bx =50 – 65%) Sirô Gia nhiệt sirô (t o = 80 – 85 o C) saccarit canxi + H 3 PO 4 + KK Thùng phản ứng, sục khí (pH= 6,2 – 6,7) bã nổi Lắng nổi sirô Sirô tinh Khí SO 2 Xông SO 2 lần 2 (pH= 5 – 5,5) Nấu đường A (Bx=93 – 96%, AP ≥ 81%) Trợ tinh Ly tâm Đóng bao Làm nguội Sấy Đường A 9 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 9 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng III. Thuyết minh toàn bộ qui trình công nghệ nhà máy đường Sóc Trăng - Mía vào nhà máy: mía được đưa tới nhà máy chủ yếu bằng đường thủy, ngoài ra cũng có một ít vận chuyển đến bằng xe tải, qua cân được cẩu tiếp vào sân mía, được cẩu tiếp đến bàn lùa mía. - Xử lý mía: tại bàn tiếp mía có hệ thống bang tải đưa mía xuống bàn lùa rồi đưa xuống băng chuyền 1, phía trên bàn lùa có hệ thống khỏa bằng nhầm giúp kiểm soát lượng mía được đồng đều tránh ít hay quá tải mía trước khi đến hệ thống máy chặt mía. Sau khi qua máy chặt đến dao xé tơi 1, qua bang chuyền 2 đến dao xé 2 qua bang chuyền 3 đến khỏa bằng 2 (máy đánh tơi), từ từ đến băng tải cao su (nạp liệu). Trước khi đưa mía đến hệ thống máy ép, mía đi qua một máy hút kim loại để loại bỏ kim loai nhầm tránh hỏng máy ép. - Ép mía: nguyên liệu lần lượt được ép bởi hệ thống gồm 5 máy ép. Để tăng hiệu suất ép mía, nhà máy sử dụng phương pháp thẫm thấu pha loãng (trước khi vào máy ép 5 tiến hành phun nước nóng 65-70 0 C, còn nước mía loãng của máy 4 bơm ngược lại phun tưới hồi lưu trên bã của máy 2, tương tự nước mía loãng máy 3 tưới lên bã của máy ép 1). Sau đó đi qua sàng lọc cong lọc bã rồi đưa đến thùng chứa nước mía hỗn hợp và được bơm đến khâu hóa chế. - Hóa chế: nước mía hỗn hợp từ máy ép đưa tới, qua cân rồi trở về bể chứa nước mía hỗn hợp. Ở đó được gia nhiệt sơ bộ để đạt độ pH = 5,8 – 6,2. Sau đó được bơm qua gia nhiệt 1, gia nhiệt đến nhiệt độ 60 – 70 o C thì đưa lên xông SO 2 , rồi tiến hành trung hòa xong thì nước mía có pH vào khoảng 7 – 7,3. Tiếp tục được gia nhiệt lần thứ 2 ở nhiệt độ 100 – 105 o C sau đó được đưa đến thiết bị lắng chìm để tách được chè trong và nước bùn. Nước chè trong đến sàng lọc cong, qua gia nhiệt 3 (110 – 115 o C) rồi tiến hành bốc hơi (5 hiệu) cho ra sirô mật chè sau đó sirô được gia nhiệt tiếp (80 – 85 o C) thì bơm đến thùng phản ứng và sục khí rồi chuyển đến lắng nổi sirô thu được 10 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 10 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ [...]... ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Trợ tinh A Trợ tinh C Li tâm A Đường A Trợ tinh B Li tâm B Li tinh C Mật A2 (A nguyên) Mật A1 (A rữa) Đường TP Đường B Hồ B Mật B Đường C Mật rỉ Hồi dung B Bể chứa II Thuyết minh quy trình nấu đường Nhà máy đường Sóc Trăng sử dụng nấu đường 3 hệ Bao gồm 7 nồi nấu đường, trong đó có 4 nồi nấu A, 2 nồi nấu B và 1 nồi C Kỹ thuật nấu đường của từng... xé 1), 240 dao (máy xé 2) - Kích thước lưỡi dao: dày 20mm, dài:220mm, rông: - Khoảng cách giữa 2 lưỡi dao: 62mm (dao xé 1); 50mm (dao xé 2) - Công suất máy dùng động cơ: 220 kW - Độ xé tơi: 83% 15 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 15 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Hình 2: máy xé mía 7 Máy hút sắt: là một nam châm điện được đặt phía trên băng tải cao su (dẫn mía vào máy ép) Cấu tạo... MƯỜI 34 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng - Tốc độ quay 0,05 – 0,25 vòng/ phút Dường kính lỗ lưới lọc: 0,35mm, 42 tấm lưới mỗi tấm dài 3m Đường kính trống lọc: 3m, dài: 6m Áp lực chân không thấp: -0,03 đến -0,04MPa Áp lực chân không cao: -0,05 đến – 0,07MPa Hình 10: máy lọc chân không CHƯƠNG 5: NẤU ĐƯỜNG – TRỢ TINH – LI TÂM I Sơ đồ quy trình nấu đường Giống B Giống A Non A... tưới cho bã của may 2, nước mía của máy 3 thì tưới cho bã máy 1 Còn bã ra 17 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 17 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng khỏi máy ép 4 được tưới bằng nước nóng với nhiệt độ 65- 70oC Lượng nước sử dụng để tưới khoảng 25% so với nước mía Nước nóng (65-70 oC) 1 2 3 4 5 Hình 5: quy tắt thẩm thấu nước mía d Các thông số kỹ thuật Máy ép Số trục Lực cán Tốc độ Tốc độ... Lắng nổi sirô 20 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Sirô tinh Khí SO2 Xông SO2 lần 2 (pH= 5 – 5,5) Nấu đường II Thuyết minh quy trình Nước mía hỗn hợp khi qua sàn lọc cong (khu ép) thì chuyển đi cân (ở khu hóa chế), rồi quay lai khu ép chứ tronh thùng chứa nước mía hỗn hợp, trong quá trình quay trở lại khu ép nước mía được tiến hành gia vôi Nhà máy sử dụng P2O5 (dạng acid H3PO4),... lắp các ống truyền nhiệt Buồng bốc hơi thì rỗng hoàn toàn, để bốc hơi dịch đường bên trong Bên ngoài có ống tuần hoàn dịch nối với buồng bốc hơi và đáy thiết bị, dùng để tuần hoàn dịch trong thiết bị Thiết bị còn 29 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 29 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng có các đường ống dẫn nước vào, đường ống thoát khí không ngưng Trên than lắp các mặt kín để quan sát d... bốc hơi, đường dễ bị lôi cuốn theo hơi, không thấp hơn ống truyền nhiệt vì đường sẽ bị cháy sinh ra chất màu caremen e Đặc tính kỹ thuật: - Chiều dài ống truyền nhiệt: 3 - Đường kính ốngtr uyền nhiệt: 42mm - Diện tích bề mặt truyền nhiệt: 1600m 2 (hiệu I), 1000m2 (hiệu II), 550m2 (hiệu III), 350m2 (hiệu IV, V) 30 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 30 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng Hình... suất ép Máy ép 1, 2, 3 có độ sâu rãnh là 40mm gồm 33 răng – 34 rãnh, máy 4, 5 là 16 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 16 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng 20mm gồm 66 răng – 68 rãnh Đối với trục đỉnh và trục trước, còn có những rãnh hình chữ nhân ^ Hình 3: Răng của trục ép Hình 4: Răng chữ nhân ^ c Hoạt động: Mía được ép dựa trên khe hở của 3 trục: đỉnh, trước và trục sau của máy ép Trục.. .Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng sirô tinh thì xông SO2 lần 2, rồi đem đi nấu đường Trong khi nước bùn tách ra từ lắng chìm nhờ trọng lực đi vào thiết bị lọc chân không tách thành chè lọc bùn và bã bùn (chuyển xuống xe tải, chở ra ngoài làm phân vi sinh) - Nấu đường 3 hệ, bằng hệ thống chân không: • Đường non A: Dùng nguyên liệu gốc bằng mật chè... phương pháp xông SO2 có thể loại một phần chất không đường hữu cơ, chất keo, sáp mía và chất béo loại tối đa 4 Trung hòa Sau khi xông SO2 lần 1, nước mía theo ống dẫn chảy xuống thùng trung hòa liên tục Trên đường ống người ta cho sữa vôi vào trung hòa, pH sau khi 22 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 22 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng trung hòa khoảng 7- 7,3 Mục đích của trung hòa: . HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG SÓC TRĂNG (SOSUCO) I. Thông tin khái quát - Tên giao dịch: Công ty cổ phần Mía đường Sóc trăng -. mía - Nấu đường, li tâm và thành phẩm. II. Sơ đồ quy trình công nghệ của nhà máy đường Sóc Trăng Mía 7 GVHD: NGUYỄN VĂN MƯỜI 7 SV: ĐẶNG HUỲNH NHƯ Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng. giám đốc thường trực Hội đồng quản trị Ban kiểm soát Báo cáo thực tập nhà máy đường Sóc Trăng V. Sơ lược về nguyên liệu của nhà máy đường Sóc trăng a. Thành phần hóa học của cây mía: Bảng 1. Thành

Ngày đăng: 23/04/2015, 16:57

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI MỞ ĐẦU

  • CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU TỔNG QUAN VỀ NHÀ MÁY ĐƯỜNG SÓC TRĂNG (SOSUCO)

    • I. Thông tin khái quát

    • II. Quá trình hình thành và phát triển

    • III. Địa bàn kinh doanh

    • IV. Bộ máy tổ chức Công ty Mía đường Sóc Trăng

    • V. Sơ lược về nguyên liệu của nhà máy đường Sóc trăng

  • CHƯƠNG 2: MÔ TẢ QUY TRÌNH SẢN XUẤT CỦA NHÀ MÁY

    • I. Giới thiệu chung

    • II. Sơ đồ quy trình công nghệ của nhà máy đường Sóc Trăng

    • III. Thuyết minh toàn bộ qui trình công nghệ nhà máy đường Sóc Trăng

  • CHƯƠNG 3: CÔNG ĐOẠN XỬ LÝ – ÉP MÍA

    • I. Sơ đồ quy trình

    • II. Thuyết minh quy trình

    • III. Các thiết bị công đoạn xử lý – ép mía:

      • 1. Trục cẩu mía (2 cẩu trục)

      • 2. Bàn cân

      • 3. Bàn tiếp mía

      • 4. Bàn lùa (bục xả mía)

      • 6. Dao xé

      • 8. Hệ thống máy ép mía

      • 9. Các loại băng tải vận chuyển mía trong khâu ép

  • CHƯƠNG 4: LÀM SẠCH NƯỚC MÍA (HÓA CHẾ)

    • I. Sơ đồ quy trình

    • II. Thuyết minh quy trình

    • III. Các công đoạn của quy trình

      • 1. Gia vôi sơ bộ

      • 2. Gia nhiệt lần 1

      • 3. Xông SO2 lần 1

      • 4. Trung hòa

      • 5. Gia nhiệt 2

      • 6. Lắng chìm

      • 7. Gia nhiệt 3

      • 8. Bốc hơi

      • 9. Lắng nổi

      • 10. Xông SO2 lần 2

      • 11. Lọc chân không

    • IV. Các thiết bị trong hóa chế

      • 1. Thiết bị gia nhiệt

      • 2. Thiết bị lắng chìm

      • 3. Thiết bị bốc hơi

      • 4. Lắng nổi

      • 5. Thiết lọc chân không

  • CHƯƠNG 5: NẤU ĐƯỜNG – TRỢ TINH – LI TÂM

    • I. Sơ đồ quy trình nấu đường

    • II. Thuyết minh quy trình nấu đường

    • III. Thiết bị nấu đường (nồi nấu đường gián đoạn)

    • I. Thiết bị Trợ tinh

    • II. Thuyết bị Ly tâm

  • KẾT LUẬN

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan