Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl axetat từ etylen năng suất 48 000 tấn.Doc

123 754 10
Thiết kế phân xưởng sản xuất Vinyl axetat từ etylen năng suất 48 000 tấn.Doc

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 MỤC LỤC Trang MỞ ĐẦU 5 PHẦN I : Tổng quan lý thuyết 6 CHƯƠNG I : Giới thiệu về nguyên liệu của quá trình sản xuất Vinyl axetat từ etylen. 6 I- Giới thiệu, tính chất vật lý, tính chất hoá học, các phương pháp sản xuất, và ứng dụng của etylen 6 1- Giới thiệu [9] 6 2- Tính chất vật lý [5,9] 6 3- Tính chất hoá học [5,17] 7 4- Phương pháp điều chế [4] 11 5- Ứng dụng [5,18] 14 6- Tồn chứa bảo quản 15 II- Giới thiệu, tính chất vật lý, tính chất hoá học các phương pháp sản xuất, và ứng dụng của axit axetic. 15 1- Giới thiệu [7] 15 2- Tính chất vật lý [4,7] 15 3- Tính chất hoá học [4,5] 18 4- Ứng dụng [4,11] 22 5- Phương pháp điều chế [2,4,7,11] 22 6- Tồn chứa bảo quản[4] 25 CHƯƠNG II : Giới thiệu về sản phẩm vinyl axetat 25 I- Giới thiệu chung [4,12] 25 II- Tính chất vật lý [4,10,12] 25 III- Tính chất hoá học [4,10,12] 27 IV-Phân loại, tiêu chuẩn, và bảo quản vinyl axetat [12] 32 V- Tình hình sản xuất và sử dụng vinyl axetat 33 1- Tình hình sản xuất vinyl axetat [4,10,11] 33 2- Tình hình sử dụng vinyl axetat [4,11] 36 CHƯƠNG III : Giới thiệu các phương pháp sản xuất vinyl axetat 35 I- Giới thiệu chung [12] 35 II- Phương pháp tổng hợp VA từ etylen và axit axetic [10,12] 36 1- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 4 và CH 3 COOH trong pha lỏng [10,12] 37 Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 1 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 1.1- Các phản ứng chính xảy ra trong quá trình 37 1.2- Các thông số kỹ thuật của quá trình 38 1.3- Sơ đồ công nghệ và nguyên lý hoạt động 38 2- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 4 và CH 3 COOH trong pha khí (USI Chemicals) [10,12] 39 2.1- Các thông số kỹ thuật của qúa trình 40 2.2- Sơ đồ công nghệ và nguyên lý hoạt động 41 3- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 4 và CH 3 COOH trong pha khí (Hãng Hoechst – Bayer) [11] 42 Các thông số kỹ thuật của quá trình 42 III- Phương pháp tổng hợp VA từ C 2 H 2 và CH 3 COOH [12] 43 1- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 2 và CH 3 COOH trong pha lỏng [4,10] 43 2- Công nghệ tổng hợp VA từ C 2 H 2 và CH 3 COOH trong pha khí [1,4] 46 IV-Các phương pháp sản xuất VA khác 53 1- Công nghệ tổng hợp VA từ etyliden diaxetat [10,11,12] 53 2- Công nghệ tổng hợp VA từ metyl axetat, CO 2 , và H 2 [11] 55 3- Phương pháp nhiệt phân etylen glycol diaxetat [11] 55 4- Phương pháp tổng hợp VA từ CH 3 CHO và CH 3 COCl 56 5- Phương pháp tổng hợp VA từ CH 2 = CH − Cl và CH 3 COONa. 56 6- Phương pháp tổng hợp VA từ isopropyl axetat và CH 3 CHO. 56 7- Phương pháp tổng hợp VA từ ClCH 2 − CH 2 Cl và CH 3 COOH. 56 V-Lựa chọn và thuyết minh dây chuyền công nghệ 56 Lựa chọn dây chuyền công nghệ 56 Thuyết minh dây chuyền công nghệ 57 VI- Kết luận tổng quan 58 PHẦN II : Tính toán công nghệ 60 CHƯƠNG I : Tính cân bằng vật chất thiết bò phản ứng 60 I- Các thông số kỹ thuật để tính toán 60 II- Xác đònh thời gian làm việc và năng suất của phân xưởng 61 III- Tính lượng vật chất đi vào thiết bò phản ứng 62 IV- Tính lượng vật chất đi ra khỏi thiết bò phản ứng 67 CHƯƠNG II : Tính cân bằng vật chất thiết bò phản ứng 69 I- Tính cân bằng cho thiết bò hấp thụ T102 69 II- Tính cân bằng cho thiết bò rửa khí thải T103 70 III-Tính cân bằng cho thiết bò T104 và T105 72 Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 2 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 IV-Tính cân bằng cho tháp chưng T106 72 CHƯƠNG III : Tính cân bằng nhiệt lượng thiết bò phản ứng 73 I- Tính nhiệt lượng mang vào thiết bò phản ứng: Q vào 74 1- Tính nhiệt dung riêng của các cấu tử đi vào thiết bò phản ứng ở 160 0 C 74 2- Tính nhiệt lượng mang vào thiết bò phản ứng: Q vào 76 2.1- Nhiệt lượng do nguyên liệu mang vào Q 1 77 2.2- Nhiệt lượng do dầu tải nhiệt mang vào Q 2 78 2.3- Nhiệt lượng do các phản ứng toả ra trong thiết bò phản ứng Q 3 74 a- Nhiệt lượng do phản ứng chính tạo ra 74 b- Nhiệt lượng do phản ứng phụ tạo ra 74 II- Tính nhiệt lượng đi ra khỏi thiết bò phản ứng Q ra 76 1- Tính nhiệt dung riêng của các sản phẩm ra khỏi thiết bò phản ứng ở 180 0 C 76 2-Tính nhiệt lượng đi ra khỏi thiết bò phản ứng Q ra 77 2.1-Nhiệt lượng do hỗn hợp khí sản phẩm đi ra Q 4 81 2.2- Nhiệt lượng do dầu tải nhiệt mang ra Q 5 83 2.3- Nhiệt lượng toả ra môi trường xung quanh Q 6 83 CHƯƠNG III : Tính toán thiết bò chính 84 1- Xác đònh bề mặt truyền nhiệt cuả thiết bò phản ứng 85 2- Tính số ống truyền nhiệt 86 3- Tính số ngăn của thiết bò phản ứng 88 4- Tính đường kính trong thiết bò phản ứng 90 5- Tính bề dày của thân thiết bò phản ứng 91 6- Tính đáy và nắp thiết bò phản ứng 93 7- Tính chiều cao của thiết bò phản ứng 94 8- Tính đường kính của ống dẫn 94 9- Chọn bích 95 PHẦN III : Thiết kế xây dựng 96 I - Giới thiệu chung 96 II- Các yêu cầu đối với đòa điểm xây dựng 97 1- Yêu cầu chung về chọn đòa điểm xây dựng 97 2- Các yêu cầu về khu đất xây dựng 97 3- Các yêu cầu về bảo vệ môi trường 98 III- Phân tích tổng mặt bằng nhà máy 99 1- Nguyên tắc phân vùng 99 Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 3 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 2- Các chỉ tiêu kinh tế kỹ thuật 101 3- Thiết kế nhà sản xuất 102 PHẦN IV : Tự động hoá trong phân xưởng 104 I - Mục đích và ý nghóa 104 II- Các ký hiệu dùng trong tự động hoá 104 1- Các dạng tự động hoá 105 2- Cấu tạo của một số thiết bò tự động hoá 107 PHẦN V : An toàn lao động và phòng chống cháy nổ 110 1- Yêu cầu vệ sinh đối với mặt bằng nhà máy 110 2- Yêu cầu về phòng chống cháy nổ trong nhà máy 110 3- Yêu cầu về an toàn giao thông trong nhà máy 111 4- Những yêu cầu khác 112 PHẦN VI : Tính Toán Kinh Tế 113 I - Mục đích và nhiệm vụ 113 II – Nội dung tính toán kinh tế 113 III – Xác đònh kết quả 118 IV – Kết luận phần tính toán 119 Kết luận 120 Tài liệu tham khảo 121 Phụ lục  1 bản vẽ dây chuyền chính.  1 bản vẽ thiết bò chính.  1 bản vẽ mặt bằng nhà máy. Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 4 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 MỞ ĐẦU ** ghiên cứu để tìm ra một sản phẩm có giá trò cao phục vụ cho xã hội là thành tựu lớn lao của các nhà khoa học, ứng dụng và đưa vào sản xuất các sản phẩm này có tầm quan trọng rất lớn, đòi hỏi người nghiên cứu thiết kế phải có vai trò và trách nhiệm lớn đối với công việc. Cùng với sự phát triển mạnh mẽ của nền kinh tế quốc dân dưới sự lãnh đạo của đảng và nhà nước, ngành công nghiệp hoá học đã có những đóng góp to lớn cho nền kinh tế, đặc biệt là ngành công nghiệp tổng hợp hữu cơ – lọc hoá dầu, chế biến khí. N Từ nguồn nguyên liệu dồi dào sẵn có như dầu mỏ, khí tự nhiên, than đá Quá trình tổng hợp hữu cơ đã tạo ra được nhiều sản phẩm có giá trò ứng dụng trong thực tiễn như : cao su, thuốc nhuộm, dược phẩm, sơn, sợi Đầu thế kỹ 20 nhà bác học Klatte đã tổng hợp ra vinyl axtat từ axetylen và axit axetic trong pha lỏng. Và từ đó đến nay công nghiệp sản xuất vinyl axetat đang ngày càng phát triển mạnh mẽ, xuất hiện thêm rất nhiều công trình nghiên cứu tổng hợp vinyl axetat nhằm làm cho quá trình tổng hợp vinyl axetat càng phong phú hoàn thiện hơn. Hiện nay do sự phát triển mạnh mẽ của ngành công nghiệp lọc hoá dầu, nên thế giới đã thay thế phương pháp sản xuất vinyl axetat từ axetylen bằng etylen. Ở Bắc Mỹ vinyl axetat được sản xuất dựa vào quá trình axit axetic/etylen với công nghệ tầng cố đònh trong pha khí và lượng vinyl axetat tạo thành được dùng chủ yếu để tạo ra polyvinyl axetat. Nhưng ở Tây Âu và Châu Á thì lại sử dụng quá trình axit axetic/ axetylen và lượng vinyl axetat tạo thành được dùng chủ yếu để tạo polyvinyl alcol. Trên thế giới hiện nay sản lượng vinyl axetat được sản xuất từ etylen chiếm khoảng 80%, còn từ axetylen chiếm 20%. Năm 1985 lượng vinyl axtat được sản xuất ở Mỹ là 960.200 tấn/năm, ở Đông Âu 200.000 tấn/năm, ở Nhật 402.930 tấn/năm, đến năm 1994 tổng sản lượng ở Châu Âu và Mỹ là 3,8.10 6 tấn/năm. Gần đây năm 1997 ở Đông Nam Á đã xây dựng một nhà máy sản xuất vinyl axetat từ etylen với năng suất 150.000 tấn/năm. Ở Việt Nam mặt dù ngành tổng hợp hữu cơ – hoá dầu chưa phát triển mạnh, nên nhà máy sản xuất vinyl axetat chưa được xây dựng. Song cùng với sự phát triển đất nước, tiến hành công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước để đến năm 2020 nước ta trở thành một nước công nghiệp. Khi đó nhà máy lọc Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 5 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 dầu số 1, số 2 … ra đời, là nơi cung cấp nguyên liệu cho nhà máy sản xuất vinyl axetat. Cho nên nhà máy sản xuất vinyl axetat nhất thiết ra đời để đáp ứng các yêu cầu của nền kinh tế. PHẦN I TỔNG QUAN LÝ THUYẾT CHƯƠNG I: GIỚI THIỆU VỀ NGUYÊN LIỆU CỦA QUÁ TRÌNH SẢN XUẤT VINYL AXETAT TỪ ETYLEN I-Giới thiệu, tính chất vật lý, tính chất hóa học, các phương pháp sản xuất và ứng dụng của Etylen: 1-Giới thiệu:[9] Etylen có công thức cấu tạo CH 2 = CH 2 , khối lượng phân tử M=28,052, trên phạm vi thế giới etylen là một chất chiếm thể tích lớn nhất trong tổng hợp hóa dầu. Etylen không được sử dụng một cách trực tiếp mà etylen được sử dụng như là một chất trung gian để sản xuất ra các chất khác với số lượng lớn trong hóa học. Từ năm 1930 ở Châu Âu, etylen được sản xuất từ cốc, thậm chí từ khí và một số nguồn khác. Etylen bắt đầu ứng dụng rộng từû giữa năm 1940 khi U.S oil và các công ty hóa học bắt đầu tách được etylen từ khí thải tinh chế trong nhà máy lọc dầu, sản xuất từ etan trong nhà máy lọc dầu bởi sản phẩm ở dạng hơi và từ khí thiên nhiên. Từ đó etylen đã dần thay thế axetylen trong việc tổng hợp hữu cơ. Năm 1984 ở Mỹ sản lượng etylen đạt 17.543.000 tấn và cũng năm này cả thế giới đã sản xuất được 47.565.000 tấn etylen. 2-Tính chất vật lý:[5,9,2] Etylen là một chất khí đứng đầu trong dãy đồng đẳng anken, không màu, không mùi, hầu như không tan trong nước (ở 0 o C, 100 thể tích nước hòa tan 0,25 thể tích khí etylen). Etylen hóa lỏng ở –105 o C, tỷ trọng d 4 20 =0,566. Etylen có một số tính chất vật lý sau: Nhiệt độ nóng chảy : –169,15 o C Nhiệt độ sôi : –103,71 o C Nhiệt độ tới hạn T c : 9,90 o C Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 6 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 Áp suất tới hạn P c : 5,117Mpa Tỷ trọng tới hạn : 0,21g/cm 3 Tỷ trọng ở nhiệt độ sôi : 0,57g/cm 3 ở 0 o C : 0,34g/cm 3 Tỷ trọng khí tại T c và P c : 1,2603g/L Tỷ trọng so với không khí : 0,9686 Thể tích phân tử gam ở T c và P c : 22,258L Nhiệt nóng chảy : 119,5KJ/Kg Nhiệt trò : 47,183KJ/Kg Nhiệt hóa hơi ở nhiệt độ sôi : 488KJ/Kg ở 0 o C : 191KJ/Kg Tỷ nhiệt của chất lỏng tại nhiệt độ sôi : 2,63KJ/Kg.K của khí tại T c : 1,55 KJ/Kg.K Entapi tạo thành : 52,32KJ/mol Entropi : 0,220KJ/mol.K Độ nhớt của khí ở nhiệt độ nóng chảy : 36.10 -4 mPa.s ở 0 o C : 93.10 -4 mPa.s ở 150 o C : 143.10 -4 mPa.s Áp suất hơi ở –150 o C : 0,002Mpa ở nhiệt độ sôi : 0,102Mpa ở –50 o C : 1,10Mpa ở 0 o C : 4,27Mpa Điểm bốc cháy : 425÷527 o C 3-Tính chất hóa học:[5,17,2] Etylen là một hrocacbon không no, lai hóa sp 2 trong cấu tạo có 1 liên kết π, 1 liên kết σ, liên kết π kém bền so với liên kết σ, nên có những phản ứng quan trọng như: cộng, oxy hóa, trùng hợp. Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 7 Etylen clohiđrin Etylen bromhiđrin Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 3.1-Phản ứng cộng : Các phản ứng đặc trưng nhất của etylen là phản ứng cộng vào liên kết đôi. Trong phản ứng này, liên kết đôi thực chất là liên kết π bò bẻ gãy và kết hợp với 2 nguyên tử hoặc 2 nhóm nguyên tử khác tạo ra hợp chất no. 3.1.1-Cộng H 2 : Etylen cộng với H 2 có xúc tác Pd tạo ra etan, phản ứng tỏa nhiệt. CH 2 = CH 2 + H 2 CH 3 − CH 3 KcalH 30 0 298 −=∆ 3.1.2-Cộng Br 2 : Etylen cộng Br 2 tạo ra đibrom etan, phản ứng tỏa nhiệt, hiệu suất 85%. CH 2 = CH 2 + Br 2 BrCH 2 − CH 2 Br KcalH 27 0 298 −=∆ 3.1.3-Cộng axit:  Cộng axit HCl: CH 2 = CH 2 + HCl CH 3 − CH 2 Cl  Cộng axit H 2 SO 4 : CH 2 = CH 2 + H 2 SO 4 CH 3 − CH 2 − OSO 3 H 2CH 2 = CH 2 + H 2 SO 4 (C 2 H 5 O) 2 SO 2  Cộng axit HOCl, HOBr: CH 2 = CH 2 + HOCl ClCH 2 − CH 2 OH CH 2 = CH 2 + HOBr BrCH 2 − CH 2 OH 3.1.4-Cộng H 2 O: Etylen cộng nước có H 2 SO 4 làm xúc tác, nhiệt độ nhỏ hơn 170 0 C tạo ra rượu etylic. CH 2 = CH 2 + H 2 O CH 3 − CH 2 OH Etylen cộng nước có γ-Al 2 O 3 làm xúc tác, nhiệt độ 250÷260 o C và áp suất 50÷80at tạo ra rượu etylic. CH 2 = CH 2 + H 2 O CH 3 − CH 2 OH Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 8 <170 o C H 2 SO 4 250÷260 o C 50÷80at γ-Al 2 O 3 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 3.1.5-Cộng benzen: CH 2 = CH 2 + C 6 H 6 C 6 H 5 CH 2 CH 3 C 6 H 5 CH = CH 2 Quá trình thực hiện với sự có mặt của xúc tác ở dạng phức lỏng chứa 10÷12% AlCl 3 , 50÷60% benzen, 25÷30% polyankyl benzen. Nhiệt độ phản ứng 80÷100 0 C. 3.1.6-Cộng Cl 2 :  Tạo 1,2-dicloetan: Cộng hợp etylen với clo được 1,2-dicloetan. Phản ứng xảy ra ở pha lỏng và thường có FeCl 3 làm xúc tác: CH 2 = CH 2 + Cl 2 ClCH 2 − CH 2 Cl molKjH /185 0 298 −=∆ Ngoài ra cũng có thể nhận được 1,2-dicloetan bằng phản ứng clo-oxy hóa etylen và có mặt của xúc tác. CH 2 = CH 2 + 2HCl + 0,5O 2 ClCH 2 − CH 2 Cl + H 2 O molKjH /240 0 298 =∆  Tạo vinyl clorua. CH 2 = CH 2 + Cl 2 ClCH 2 − CH 2 Cl CH 2 = CHCl Phản ứng được thực hiện ở pha lỏng trong dung môi etanol, nhưng tiêu tốn NaOH và C 2 H 5 OH, đồng thời đòi hỏi 1,2-dicloetan phải có độ tinh khiết cao 99,9%. Nếu đun nóng ở 400 0 C, CaCl 2 nóng chảy làm xúc tác tạo được vinylclorua với hiệu suất 65 ÷ 67%. CH 2 = CH 2 + Cl 2 CH 2 = CHCl + HCl 3.2-Phản ứng oxy hóa: 3.2.1- Oxy hóa hoàn toàn: CH 2 = CH 2 + 3O 2 2CO 2 + 2H 2 O molKJH /135 0 298 −=∆ 3.2.2- Oxy hóa không hoàn toàn :  Etylen bò oxy hóa bởi tác nhân oxy hóa mạnh kalipemanganat trong dung dòch KOH tạo ra etylen glycol. CH 2 = CH 2 + 2KMnO 4 + 2KOH + 2K 2 MnO 4 Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 9 -H 2 AlCl 3 80÷100 0 C +NaOH -NaCl, -H 2 O CaCl 2 nc 400 0 C CH 2 − CH 2 OH OH +H 2 O Glioxal H 2 C CH 2 O +H 2 O Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4  Oxy hóa etylen thành axetalđehit: Etylen bò oxy hóa đến axetalđehit trong dung dòch HCl pha loãng chứa PdCl 2 và CuCl 2 . Thủy phân phức này cho axetalđehit và kim loại Pd. C 2 H 4 + PdCl 2 [C 2 H 4 .PdCl 2 ] CH 3 −C−H + Pd + 2HCl Pd + CuCl 2 2CuCl + PdCl 2 Để có CuCl 2 thì oxy hóa CuCl trong không khí hoặc oxy. 2CuCl + 2HCl + 0,5O 2 2CuCl 2 + H 2 O Phản ứng tổng quát: C 2 H 4 + 0,5O 2 CH 3 − C −H molKCalH /562 0 298 −=∆  Phản ứng oxy hóa etylen tạo etylen oxit: CH 2 =CH 2 + 0,5O 2 CH 2 − CH 2 molKJH /108 0 298 −=∆ 5CH 2 =CH 2 + 5O 2 4CH 2 − CH 2 + 2CO 2 + H 2 O  Phản ứng oxy hóa bởi SeO 2 : CH 2 =CH 2 + SeO 2 OHC−CHO + H 2 Se  Phản ứng oxy hóa bởi O 3 : CH 2 =CH 2 + O 3 O O 2HCHO + H 2 O 2  Phản ứng oxy hóa có mặt CH 3 COOH: CH 2 =CH 2 + CH 3 COOH + 0,5O 2 CH 2 = CHOCOCH 3 + H 2 O molKJH /180 0 298 −=∆ 3.3-Phản ứng trùng hợp: Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 10 O O O O xt Ag 200÷300 0 C 0,7÷1,0Mpa O [...]... , nhiệt phân , dehydro vòng hóa và deakyyl hóa Etylen được sản xuất chủ yếu từ q trình này.( Ở Mỹ 52% etylen được sản xuất từ etan , ở Nhật và Tây Âu 71% etylen được sản xuất từ phân đoạn naphta của chưng cất dầu thơ ,11% từ phân đoạn gasoil, 11% từ LPG ).Do các nhà máy sản xuất etylen theo phương pháp này có chi phái xây dựng thấp hơn, hoạt động đơn giản hơn , cho hiệu suất cao hơn và ít sản phẩm... 1-Tình hình sản xuất VA: [4,10,11] VA được phát hiện vào năm 1912 bởi nhà bác học KLATTE (ĐỨC), với việc tổng hợp được VA từ axetylen và axit axetic trong pha lỏng Phương pháp sản xuất VA từ axetylen dần được thay thế vì axetylen rất đắt tiền Ngày nay trong công nghiệp axetylen được thay thế bằng etylen Khoảng 80% VA trên thế giới được sản xuất từ etylen, còn lại 20% VA được sản xuất từ axetylen trong... Trang- 13 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C2H4 Etylen được xem là ”vua của công nghiệp hóa dầu” Năng lực sản xuất công nghiệp hóa dầu của một số nước được đánh giá bằng năng lực sản xuất etylen Sở dó như vậy vì etylen là một nguyên liệu có khả năng thực hiện phản ứng cộng dễ dàng với nhiều vật liệu rẻ tiền như oxy, clo, hro clorua và nước để có nhiều sản phẩm rất q, đa dạng, trong... 23 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C2H4 Sản phẩm oxy hóa có thành phần phức tạp,ngoài axit axetic còn có axit fomic, axit propanoic các hợp chất chứa oxy khác Hiệu suất CO x:17% ; este và xeton: 22%; axit axetic: 57%; axit axetic và propanoic: 4% 5.3 -Sản xuất axit axetic từ oxit cacbon và metanol:  Năm 1913, hãng BASF đã thiết kế quá trình sản xuất axit axetic từ metanol và CO ở... – K50 Trang- 14 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C2H4 của nhiều loại động thực vật Trong giấm có khoảng 4÷12% axit axetic và được sản xuất bằng phương pháp lên men rượu Nó được tìm thấy cách đây hơn 5000 năm trước Hiện nay các nước sản xuất axit axetic tổng hợp nhiều nhất là Mỹ, Tây Âu, Nhật Bản, Canada và Mexico.Tổng công suất của các nhà máy sản xuất axit axetic tại các nước này... thường VA kém ổn đònh và dễ bò trùng hợp cho sản phẩm polyvinyl axetat Đây là một sản phẩm có giá trò kinh tế cao trong nhiều lónh vực Polyvinyl axetat có tính bám dính cao, được ứng dụng trong sản xuất keo dán và vecni, các dẫn xuất của nó như polyvinyl alcol, polyvinyl butyrat Khi thủy phân polyvinyl axetat sẽ thu được một polyme rất thông dụng đó là polyvinyl alcol, polyme này được sử dụng làm chất... ôn hòa nhưng hiệu suất lại rất cao Etylen có khả năng thực hiện phản ứng thế để tạo ra các monome vinyl trong sản xuất chất dẻo PVC cũng như có khả năng trùng hợp để cho polietylen Vì vậy trên 65% etylen được sử dụng để sản xuất các loại chất dẻo: PE,PS,PVC,,PVA,AS (nhựa acrylonitril styren), ABS(nhựa acylonitril butadien),SBR(cao su tổng hợp styren butadien) ,10% etylen dùng để sản xuất chất chống băng,... thường tại các cơ sở sản xuất chứa Axitaxectic vào các bể chứa bằng thép không gỉ có mạ và sơn Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 24 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C2H4 phủ cẩn thận bằng các chất chống ăn mòn ,hoặc chứa trong các bể thủy tinh với những nơi tồn chứa với dung tích nhỏ CHƯƠNG II: GIỚI THIỆU VỀ SẢN PHẨM VINYL AXETAT I-Giới thiệu chung:[4,2,12] Vinyl axetat có công thức... thụ(103 tấn/năm) Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 20 52 16 17 6 - - 62 42 - Từ metanol 45 34 Từ etanol Nhật Bản 5 Oxy hóa butan và naphta Mỹ 1 - 955 1,200 330 1,245 1,450 540 960 1,175 330 Trang- 22 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C2H4 Vào năm 1984 thế giới đã sản xuất ra 4,4.10 6 tấn/năm axit axetic Đến năm 1986 sản xuất ra 4,6.106 tấn/năm axit axetic 5.1-Oxy hóa axetalđehit: Phương pháp... dung dòch nước Thủy phân một phần polyvinyl axetat sẽ thu được một polyme dễ tạo màng, chất này có thể dùng làm vải giả da Ngoài ra các copolyme của vinyl axetat với vinyl clorua và các monome khác cũng được ứng dụng rộng rãi trong kỹ thuật CH¦¥NG III: GiíI THIƯU C¸C PH¦¥NG PH¸P S¶N XT VA Trần Nhật Trung- Hóa Dầu-2 – K50 Trang- 35 Đồ án tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C2H4 I-Giíi thiƯu . tốt nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 dầu số 1, số 2 … ra đời, là nơi cung cấp nguyên liệu cho nhà máy sản xuất vinyl axetat. Cho nên nhà máy sản xuất vinyl axetat nhất thiết ra. nghiệp Thiết kế phân xưởng sản xuất VA từ C 2 H 4 Etylen được xem là ”vua của công nghiệp hóa dầu”. Năng lực sản xuất công nghiệp hóa dầu của một số nước được đánh giá bằng năng lực sản xuất etylen. . nay sản lượng vinyl axetat được sản xuất từ etylen chiếm khoảng 80%, còn từ axetylen chiếm 20%. Năm 1985 lượng vinyl axtat được sản xuất ở Mỹ là 960.200 tấn/ năm, ở Đông Âu 200 .000 tấn/ năm, ở

Ngày đăng: 21/04/2015, 11:07

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • MỞ ĐẦU

  • II-Ph­¬ng ph¸p tỉng hỵp VA tõ Etylen vµ Axit axetic:[2,10,12]

  • PHẦN II:

  • TÍNH TOÁN CÔNG NGHỆ

    • CHƯƠNG I :

    • TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT THIẾT BỊ PHẢN ỨNG

    • CHƯƠNG II:

    • TÍNH CÂN BẰNG VẬT CHẤT THIẾT BỊ KHÁC

      • TÍNH CÂN BẰNG NHIỆT LƯNG THIẾT BỊ PHẢN ỨNG

  • PHẦN III :

  • THIẾT KẾ XÂY DỰNG

  • Tự động khi mất tín hiệu.

    • TÀI LIỆU THAM KHẢO

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan