QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG HỘP H9 (Bản vẽ + thuyết minh)

47 438 0
QUI TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG HỘP H9 (Bản vẽ + thuyết minh)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Trêng §HSPKT Hng Yªn§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Khoa c¬ khÝ NhËn xÐt cña gi¸o viªn híng dÉn                         ¸  Trêng §HSPKT Hng Yªn§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Khoa c¬ khÝ Lêi nãi ®Çu  !"#$%&!!'"(%)*+",-' "(&! ./",#0#'"()1)!2#3245%"$#6-7/)8#945 .$#&0:;<"$#6)%)=5>$#<&?)@;#=#9A4#2 -5B?#-C<&!-C:;D E;#FGHI!#32)@"29JG&<&!&0:;% >5 4'4 4#$#"$B7:K&!>5IL > #M$#32-54NG '"(&@",#0#-5B?#&!#O6-5B?#PG)3#)1 Q#"#$", #0##R2S#2)@"&!>GH-5B?#;#=DEH*#@)3# <S&@Q#H#2> #M#$#"$ "$#?'"()=%4 4S72>5$#32TD U8 H$#32G PG#2'#M)!2#32F!$#32 G #/"2'"(%&#*$#-6>#PG#322-&=G/#  -7-J&@<&?)@G!9",-A445"#$#"$G/#>#M-5B?# #$#'"(D "0)1)@#!V$#"$>#MHH#$#7& )@ 4VDW-KT4)X#0#MF#S 2W:Y #SH#2"2Z &W-K[JI\IKF.5#7D]G)^I!G&G/# G#TZ&W-K #MG#*6#!I&!-K)%%4L"$F.3._)84)$)@#! FRG)^)12!#!D 2> #M#K"H# "+<--%#:2#M)/`" G*3$D]G?#G2-KQ.52&!T4)XF#SH)=)@#!FRG )12!#'D ]GB7#!5G'#S¸)^T4)XRG2!#!)@#! !D Sinh viªn: NguyÔn V¨n Duy ¸ a Trờng ĐHSPKT Hng YênĐồ án công nghệ chế tạo máy Khoa cơ khí Đồ án Công Nghệ I. Phân tích chức năng, điều kiện làm việc của chi tiết K&!2.5&b#$###?7&)@ 4I!#$#:3/4D 7&)@ 4%G&;:Z)= 7&)@ 4%@GA#45H&W)/(B " &!` %G/#-[.@GA#"H45HDc .@GA#I!G&F$d)7I! I\#; efg GA#&!REaeEaEhd )SD cSHGA#4i#)=I!GN#HDU5G.52-K#'> FI\e&WI\g&W .@GA#HDj25 #k#7GI\e)$G/#GA# .45I!le mea f#k#7GI\g)$GA#.45I!al meDa &!#k#7GI\g)$GA## I!l meDa l meDa D c#$#I!G&#2)@"n 4IKIW 0#I-C:;I!o4cl% #!4S2 - cpeelq pegergqE peleqpeelq peelq pereqc pereq st ." pgleE st . plleE4 aal- 0#I á r Trêng §HSPKT Hng Yªn§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Khoa c¬ khÝ II. Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu cña chi tiÕt k.5&b#$###? j$#?F7)$.28Gu#I!"[/4M<0#4(:W%G/# "[#;.#2"[#;&!"[/4<0#I!<.@GA#I\&!R)%I!< .@GA#I!G&D EA##F7)$%)F)/6&<)="H"H.n.$:3%  #=:Z$)/J#2)3#-?#2D   c .@GA#I!GN%)F:#(?#)n)=24o4#K@ H":Z.@GA#)%I!GN&!)5G.52#K> #M )A# D c#$#7&)@ 4)1$#32.P4'4 4)TDj$#?#')[ )'5#"H I\I!G&( φhfφgS45)5G.52 "25 &!)/)8#7G< )9#7GI\&W)/&H%< ) 9#7GI\&WGA#4i) 45(B )5G.52 S",#0#D ¸  Trờng ĐHSPKT Hng YênĐồ án công nghệ chế tạo máy Khoa cơ khí Các bề mặt cần gia công là : D H.@GA#4i) &W)/.%2)=I!GN#2H- aD HaGA#4i#Z rD HaGA#4ia)Sa. D HI\g.# lD HI\g.45 hD HI\geh&!#2Eae gD HI\geDl&!#2Ea D HR2!Eha)Sa. III. Xác Định Dạng Sản Xuất 1DXác định dạng sản xuất: 5I1!G)1B )n#R2H#6- p DGm 100 + 2)% [#$#)1-5B?##2G/#G.28G54$4NGD [-54NG)1-5B?##2G/#G #!4NG peee$vG G[#$##2G/#-54NGGp $4NG#2Bd)Tprữhq [#$#)1$#32#G)=:K#<plữgq 0peeeDm 100 46 + pee#$#vGD 2.Tính trọng lợng của chi tiết: I1F#$#)1B )n#R2H#6 wpD" 2)% wI1#$# I1F&0#I #o4cl pglajv:G r á l Trêng §HSPKT Hng Yªn§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Khoa c¬ khÝ =#(F#$# p  m a m r m   l m h m g m     =#("[/4  a =#("[#;.#   r =#("[#;.45   =#("[#;.#  l =#(I\.45  h =#(I\.#   g =#(I\.#.#    =#(I\.#.45 ⇒plDaDmπDh a DhmπDh a DhmπDa a DaexπDg a DhexπDg a DlexπDae a Dlm πDh a DmπDe a DxπDel a DalmπDg a Dhl     pheemahmahmyahexyarhaxghyhyexreyrex lhaye pgalaGG r  0#=#(F#$# pgalaGG r peegala:G r  0w  pDγpeegalaDglapelg" K&!2.5aB )n:3-5-?##r- $#"$)8 cHc$ 32E FDDSUn 3-5B?# wxI1F#$# zaee" aee" {" 5I1!GF#$#$ U'$ !I23#+ !I2#&k !I23#IW !"[ {l llee eeree reeeee zeee {e eaee aeelee leeeee zleee {ee eelee leeleee leeeleeee zleeee &ớwpelg"&!pee#ế# ¸ h Trêng §HSPKT Hng Yªn§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Khoa c¬ khÝ Th× dạng sản xuất l sà ản xuất h ng loà ạt lớn IV. Chän Ph¬ng Ph¸p ChÕ T¹o Ph«i 1. C¸c Ph¬ng Ph¸p ChÕ T¹o Ph«i  2 à ế#ạ2G #M#ỳ #R2:ạ-ảBấ#G 4(&à ề4HIệ ềG#ừreheq#ổ4(ế#ạ2DHđượB Iậ4ợ4IL-ẽđưIạệ>ả "#ế2& "à ế#ạ24ảđảG.52Iượ:ưHD|ượ:ưH> Iớ -ẽ#ố&ậ#Iệ#2I2độđểH#ốăIượ:ụụắ#&ậ ểặ:ẫ#ớ # #à ăD |ượ:ư> ỏ-ẽ"Hđủđể.ớ#đ -Iệủ4Hđể.ế4H# à  #ế#2 #à ệI Gà ảưở#ớ .ướH&  .à ướHD ư&ậ&ệB đị4ươ4 4#ạ24H:ự#M:3ủ#ế#&à  đảG.ả2Iượ:ưHđểằG#ế#"ệG&ậ#Iệ>#MH đơảảGđượ#ờHơ.ả#2> #Mế#ạ2ơ.ả#2>  #Mế#ạ2#ế##ăăBấ#I2độư&ẫđảG.ả2-ốIượ& à ấ# Iượ-ả4ẩGđồ#ờ"H.ị4ế4ẩG:ẫđế # à ạD 2Hệế#ạ2G #ườ-ử:ụ 4ươ4 4#ạ24H-D 1.1. Ph«i dập H:ậ4#ườ:Z2 I2ạ#ế#-đ7#ụăH#ụă#ẳ  I2ạ.Jă"  #ế#:ạ #à ụữ#ậ4#ụ"ỷDDD% đặ đểG ử:ụGộ#.ộ"H%"(#ướI`"Hầố&ậ#HD Độ(B ủ&ậ#:ậ42đặ.ệ#I  "(#à ướ#R2ề2& -à  Iệữử"HDH#ườđộ.%ủ:ậ4#ể#(đạ#đượ#ừ∆a÷∆ độ(B đạ#đượ±e÷±eelD ạ# ứ-ấ#&ậ#H%I @"à ố:2đ%"GI2ạ%#(:ẻ2 #ố#ơ.ế:ạ#ệ#đểơơ#(-ả4ẩG2ơ& %#à ểH&ậ#4ứ #ạ4D ễơ"(2 ă-ấ#2D ệ-ố-ử:ụ&ậ#Iệ2D ¸ g Trêng §HSPKT Hng Yªn§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Khoa c¬ khÝ ế#.ị-ử:ụ%H-ấ#Iớểđộ(B ế#ạ2"Hđắ##ềD 2ữđặđểG#:ậ4#ể#(ỉ:Z#2-ảBấ# I2à ạ#&à  "à ốD 1.2. RÌn tự do. ƯđểGủ_#ự:2 ế#.ị_đơả&ốđầ#ư(#D c%"ảăI2ạ#ừ "ế##ậ#đTưỗ"(ỗ2DDDuế#ổứạ## #à ổ ứ#ớ#ạ2đượ #ổứ#ớốB2ắ:2đ%I G#à ăơ#(-ả4ẩGD |ượ24("GI2ạ"_(#ơ"Hắ#ọ#D c ượđểGủ_#ự:2 Độ(B "(#ướđộ.%.ềGặ#"oGD cấ#Iượ&ậ#_"Hđồđề#2#ừ4ầủ#ế#& à ữ I2ạ# Hấ#IượH`4ụ#ộ& 2#Mà độ#ềủườH7 & #Mà độ#ổứơI G&à ệD ă-ấ#I2độ#ấ4Iượ:ư:-& #à ờHIớệ>ả "#ế"H2D ử:ụ#2-ảBấ#đơếI2ạ#ỏ4ụ&ụHệ4-ửữế#ạ2 G D 1.3. Đóc trong khu«n kim loại: c%#ể#ạ2-ả4ẩG%ấ#Iượ2"(#ướ(B độ.%.ềGặ#2 %"ảăơ"(2 #ựđộ2 2D  # -à ảBấ#đT%ạơ-2&ớ :ạ-ảBấ#" D ậ#đT:ễ#ồ#ạ :ạỗ'ỗ"(ứ#DDD 2Gộ#4ầ"GI2ạ:2ệ#ốT#đậT#DDD jđT#2"H"GI2ạ#(:ẫệ#ủ"H2"ảăđềđầ "oGDEặ#" %-ựảơủ"H"GI2ạIớ:ễYứ#D 1.4. Đóc ¸p lực ĐTđượ &ậ#IệđT4ứ#ạ4%# Gà ỏđTđượ Iỗỏ%"( #ướ" Tđộ.%& (B 2à ơ#(ủ&ậ#Iệ#ố#ă-ấ#2D ¸  Trêng §HSPKT Hng Yªn§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Khoa c¬ khÝ ư"HT.ịG*:2"GI2ạ%. 2G*"à đượ:ẫ:ướ 4Iự 2D 1.5. Đóc ly t©m ĐTđượ &ậ##*ỗG "Hà ầ:KI3:2đ%#ế#"ệGđượ&ậ#Iệ&à HI GI3Dà jHầ:Kệ#ốT#I9#ế#"ệGđượ"GI2ạ%#ểđTđượ &ậ# #ểGỏDậ#đTT#Oứ"GI2ạGịặ#"H#ồ#ạ:ạBỉ "2T# "HđTầ%độ.ề2:2I G&à ệởệ#độ2Iựo4ủ"GI2ạIỏIớD   Khó đạt được đường kÝnh lỗ vật đóc chÝnh x¸c, do khó định lượng kim loại chÝnh x¸c trước khi rót. cấ#Iượ.ềGặ##2ủ&ậ#đT"/G:2ứề#ạ4ấ#D 1.6. Đóc trong khu«n mẫu chảy. ậ#đT%độ(B & à độ.%ấ#2%#ểđTđượ &ậ#4ứ#ạ4& %à  #ể)Tđượ ợ4"G%ảởệ#độ2ă-ấ#"H2DKđể)T "GI2ạ>LếGầ#ế#"ệG&ậ#IệD 1.7. Đóc liªn tục. (ợ4&ớ&ậ#đT: #à ế#:ệ"Hđổ& Tà ề: "Hà ạếđT  #ấG"GI2ạ#2+&ậ#đT"H%ỗ2ỗ"(ỗBỉ(#.ị##(D cơ#(&ậ#đT2ăBấ#2 # à ảGDậ#đT:ễ.ịứ#"HđTđượ  &ậ#4ứ#ạ4D 1.8. §óc khu«n vỏ mỏng. Đạ#đượđộ.%& (B 2&à ậ#đT(#ỗ& (#.à ị"ế##ậ#DảG4( "GI2ạ> #MđT:ễơ"(2 #ựđộ2 Dc#MI G"H:  # à à à  "H2D 7đồ %"ốIượ" Iớ& -à ảBấ# I2à ạ#Iớ#4HIà 4HđT& à đT#2"H"GI2ạDuởIẽ-"-2-  4ươ4 4#ạ24H ##ấđT#2"H"GI2ạ%ữưđểG- c%#ể#ạ2-ả4ẩG%ấ#Iượ2"(#ướ(B độ.%.ềGặ# 2%"ảăơ"(2 #ựđộ2 2D ¸ y Trêng §HSPKT Hng Yªn§å ¸n c«ng nghÖ chÕ t¹o m¸y Khoa c¬ khÝ  # -à ảBấ#đT%ạơ-2&ớ 4ươ4 4#ạ24H" D cơ#(ủ&ậ#đT2#ổ.ề"GI2ạũ2D ĐT#2"H"GI2ạ24o472ă-ấ#& # à ữ-ỏ #2"#ạ24HD 2. Chọn phương ph¸p chế tạo ph«i căứ& 2à ữ4ươ4 4#ạ24H đề"ệ-đ7 - ậ#IệI G4HI #o4clà à - jW#ướủ#ế#"2> ỏM:ạủ#ế#"H> 4ứ#ạ4D - -ủ.ềGặ#"HHI à ỏ ± eDl - ạ-ảBấ#I -à ảBấ# I2à ạ#Iớ Để#2ảG2^đượữđề"##M#ọ4ươ4 4#ạ24HIà )T#2"HjGI2ạ  ¸ e [...]... Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy Khoa cơ khí V thứ tự các nguyên công 1 Xác định đờng lối công nghệ Xác định đờng lối công nghệ là xác định phơng pháp thực hiện công việc gia công chi tiết sao cho tốn ít thời gian nhất, đạt hiệu quả kinh tế cao nhất mà vẫn đảm bảo độ chính xác gia công Quá trình gia công chi tiết phải qua nhiều nguyên công, nhng phải phân chia cách thực hiện nguyên công đó nh thế... khoan, gia công ren M12 - Gia công ren M16 3 Lập tiến trình công nghệ Khi thiết kế quy trình công nghệ ta phải lập thứ tự các nguyên công sao cho chu kỳ gia công hoàn chỉnh một chi tiết là ngắn nhất, góp phần hạn chế chi phí gia công, đảm bảo hiệu quả nhất Trong đó mỗi nguyên công đợc thực hiện theo một nguyên lý ứng với một phơng pháp gia công thích hợp với kết cấu của chi tiết Do đó, đối với chi tiết. .. Nguyên công V: Khoan lỗ 7 bên phải *Định vị và kẹp chặt: GVHD: Phan Ngọc ánh Sinh Viên: Nguyễn Văn Duy(84) Trang 16 Đồ án công nghệ chế tạo máy Trờng ĐHSPKT Hng Yên Khoa cơ khí Chi tiết đợc định vị 6 bậc tự do: Trong đó 2 phiến tỳ ở mặt đáy chi tiết nh hình vẽ hạn chế 3 bậc tự do; 1phiến tỳ ở mặt trục đã gia công hạn chế 2 bậc tự do; một trụ tròn khác ở mặt trên hạn chế 1 bậc tự do chống xoay của chi tiết. .. kg, vật liệu Thép C45 Gia công bề mặt đáy với Rz = 40 Quy trình công nghệ chia làm hai bớc: phay thô và phay tinh trên một lần gá đặt Theo công thức trong bảng 9 [39] thiết kế đồ án CNCTM Tính lợng d cho bề mặt phẳng : Zimin = Rzi-1 +  Ti-1 +  i- 1+  i Trong đó : Rzi-1 : Chi u cao nhấp nhô tế vi do bớc công nghệ sát trớc để lại Ti-1 : Chi u sâu lớp h hỏng bề mặt do bớc công nghệ sát trớc để lại i-1... Viên: Nguyễn Văn Duy(84) Trang 21 Đồ án công nghệ chế tạo máy Trờng ĐHSPKT Hng Yên Khoa cơ khí Việc tính toán lợng d gia công cho chi tiết là công việc quan trọng và cần thiết làm cơ sở sau này cho công việc chế tạo phôi , nếu xác định lợng d gia công không hợp lý sẽ gây cho công việc sau này có ảnh hởng tới kinh tế cho nhiều mặt, là cơ sở cho việc tính toán chế độ cắt - Nếu lợng d quá lớn sẽ tốn nguyên... Nguyễn Văn Duy(84) Trang 14 Trờng ĐHSPKT Hng Yên Đồ án công nghệ chế tạo máy Khoa cơ khí Nguyên công III : Phay hai mặt phẳng trụ hai bên *Sơ đồ định vị và kẹp chặt: Chi tiết đợc định vị 6 bậc tự do: Trong đó 1 phiến tỳ lớn ở mặt đáy hạn chế 3 bậc tự do; 2 chốt tỳ cầu ở mặt bên của chi tiết hạn chế 2 bậc tự do, và 1chốt tỳ cầu ở mặt bên hạn chế 1 bậc Chi tiết đợc kẹp chặt từ trên vuông góc xuống bằng đòn... và quy trình công nghệ và chế độ làm việc hợp lý Thời gian gia công cơ bản là thời gian trực tiếp làm thay đổi hình dáng, kích thớc và chất lợng bề mặt cho chi tiết, ta tiến hành xác định thời gian cơ bản cho các nguyên công và các bớc Trong sản xuất hàng loạt và hàng khối thời gian nguyên công đợc xác định theo công thức sau đây: Tct = To +  Tp +  Tpv +  Ttn Trong đó: Tct : thời gian từng chi c... thiết kế nguyên công nh sau: GVHD: Phan Ngọc ánh Sinh Viên: Nguyễn Văn Duy(84) Trang 11 Đồ án công nghệ chế tạo máy Trờng ĐHSPKT Hng Yên Khoa cơ khí Nguyên công I : 1 Gia công mặt phẳng đáy bằng phơng pháp phay 2 Nguyên công II : Gia công mặt phẳng trụ song song bằng phơng pháp phay 3 Nguyên công III : Gia công hai mặt phẳng song song 2 bên bằng phơng pháp phay 4 Nguyên công IV : Gia công lỗ 7 bên trái... khoan 5 Nguyên công V : Gia công lỗ 7 bên phải bằng phơng pháp khoan 6 Nguyên công VI : Gia công lỗ 7, 10, 16, 18bằng phơng pháp khoan, và taro ren M20 7 Nguyên công VII : Gia công lỗ 7, 10,5 bằng phơng pháp khoan và taro ren M12 8 Nguyên công VIII : Gia công ren ngoài M16 hai bên 4.Lập thứ tự các nguyên công: GVHD: Phan Ngọc ánh Sinh Viên: Nguyễn Văn Duy(84) Trang 12 Đồ án công nghệ chế tạo máy Trờng... trong quá trình gia công và đồ gá không đợc bền, ảnh hởng tới chi tiết và hiệu quả không cao - Nếu lợng d gia công mà quá nhỏ thì sẽ không đủ để hớt đi các sai lệch hình dáng hình học của chi tiết và chi tiết sẽ trở thành phế phẩm và bị hỏng Do vậy việc xác định lợng d hợp lý là công việc rất quan trọng vì nó ảnh hởng đến những sai lệch và yêu cầu cho các chi tiết 1 Tính lợng d cho nguyên công I: Phay . "+<--%#:2#M)/`" G*3$D]G?#G2-KQ.52&!T4)XF#SH)=)@#!FRG )12!#'D ]GB7#!5G'#S¸)^T4)XRG2!#!)@#! !D Sinh viªn: NguyÔn V¨n Duy ¸ a

Ngày đăng: 07/04/2015, 11:13

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Sinh viªn:

  • I. Ph©n tÝch chøc n¨ng, ®iÒu kiÖn lµm viÖc cña chi tiÕt

    • II. Ph©n tÝch tÝnh c«ng nghÖ trong kÕt cÊu cña chi tiÕt

    • V. thø tù c¸c nguyªn c«ng

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan