Thiết kế vỏ thùng chứa nhiên liệu lỏng ( Bản vẽ cad + thuyết minh)

69 2.3K 4
Thiết kế vỏ thùng chứa nhiên liệu lỏng ( Bản vẽ cad + thuyết minh)

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay trên đất nước ta đang trong thời kì quá độ lên chủ nghĩa xã hội. Trong đó việc CNHHĐH được quan tâm chú trọng hàng đầu. CNHHĐH nhiều ngành nhiều nghề trong đó không thể không kể đến ngành kĩ thuật cơ khí. Hiện nay ngành hàn đóng một vai trò quan trọng đang được ứng dụng rộng rãi trong tất cả các ngành kĩ thuật cơ khí như : Xây dựng các công trình, chế tạo các kết cấu, phục hồi chi tiết gẫy, bị mài mòn… với nhiều tính năng ngày càng ưu việt, năng suất chất lượng cao. Trong thời đại ngày nay với trình độ khoa học ngày càng phát triển mạnh mẽ thì ngành hàn đã cung cấp, nâng cấp các trang thiết bị hiện đại đó đáp ứng được tốt các yêu cầu kĩ thuật. Ở các trường dạy nghề đã dáp ứng phương châm học đi đôi với hành và sản xuẩt với nhiều máy hàn hiện đại nhằm nâng cao chất lượng tay nghề cao cho người thợ hàn. Với bản thân em là một sinh viên của trường Đại học SPKT Hưng Yên –Khoa Cơ khí được các thầy cô trong khoa đặc biệt các thầy trong tổ bộ môn đã tận tình dạy bảo chúng em, truyền đạt cho chúng em một lượng kiến thức cũng như kinh nghiệm trong nghề hàn. Để tổng kết lại kiến thức về lý thuyết cũng như quá trình thực tập sản xuất. Em được các thầy cô trong khoa giao cho đề tài đồ án chế tạo “ Vỏ thùng chứa nhiên liệu lỏng” thể tích chứa nhiên liệu trong thùng lớn nhất là 5m3. Các mối hàn yêu cầu độ bền và độ kín cao. Qua thời gian tìm tòi, tham khảo tài liệu, học hỏi với vốn kiến thức của mình, cùng với sự giúp đỡ của các thầy cô trong khoa đặc biệt thầy Lê Văn Thoài đã tận tình bảo cho em trong quá trình hoàn thành đồ án môn học này. Đến nay đồ án của em đã tương đối hoàn thành. Với lượng kiến thức chưa cao về nhiều mặt. Nên đồ án không thể tránh khỏi thiếu sót. Em mong các thầy cô trong khoa sẽ chỉ bảo cho em các ý kiến đóng góp để em hoàn thành tốt hơn nữa. Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô .

Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay trên đất nước ta đang trong thời kì quá độ lên chủ nghĩa xã hội. Trong đó việc CNH-HĐH được quan tâm chú trọng hàng đầu. CNH-HĐH nhiều ngành nhiều nghề trong đó không thể không kể đến ngành kĩ thuật cơ khí. Hiện nay ngành hàn đóng một vai trò quan trọng đang được ứng dụng rộng rãi trong tất cả các ngành kĩ thuật cơ khí như : Xây dựng các công trình, chế tạo các kết cấu, phục hồi chi tiết gẫy, bị mài mòn… với nhiều tính năng ngày càng ưu việt, năng suất chất lượng cao. Trong thời đại ngày nay với trình độ khoa học ngày càng phát triển mạnh mẽ thì ngành hàn đã cung cấp, nâng cấp các trang thiết bị hiện đại đó đáp ứng được tốt các yêu cầu kĩ thuật. Ở các trường dạy nghề đã dáp ứng phương châm học đi đôi với hành và sản xuẩt với nhiều máy hàn hiện đại nhằm nâng cao chất lượng tay nghề cao cho người thợ hàn. Với bản thân em là một sinh viên của trường Đại học SPKT Hưng Yên –Khoa Cơ khí được các thầy cô trong khoa đặc biệt các thầy trong tổ bộ môn đã tận tình dạy bảo chúng em, truyền đạt cho chúng em một lượng kiến thức cũng như kinh nghiệm trong nghề hàn. Để tổng kết lại kiến thức về lý thuyết cũng như quá trình thực tập sản xuất. Em được các thầy cô trong khoa giao cho đề tài đồ án chế tạo “ Vỏ thùng chứa nhiên liệu lỏng” thể tích chứa nhiên liệu trong thùng lớn nhất là 5m 3 . Các mối hàn yêu cầu độ bền và độ kín cao. Qua thời gian tìm tòi, tham khảo tài liệu, học hỏi với vốn kiến thức của mình, cùng với sự giúp đỡ của các thầy cô trong khoa đặc biệt thầy Lê Văn Thoài đã tận tình bảo cho em trong quá trình hoàn thành đồ án môn học này. Đến nay đồ án của em đã tương đối hoàn thành. Với lượng kiến thức chưa cao về nhiều mặt. Nên đồ án không thể tránh khỏi thiếu sót. Em mong các thầy cô trong khoa sẽ chỉ bảo cho em các ý kiến đóng góp để em hoàn thành tốt hơn nữa. Em xin chân thành cảm ơn các thầy cô . Sinh viên Đoàn Ngọc Sinh Lê Văn Tá Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 1 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… ………………………………………………………………………………………… …………………………… …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 2 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC …………………………………………………………………………………………. …………………………………………………………………………………………. Hưng Yên, ngày tháng năm Giảng viên hướng dẫn MỤC LỤC Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 3 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC THUYẾT MINH ĐỒ ÁN  PHÂN TÍCH KẾT CẤU CẦN CHẾ TẠO Từ bản vẽ chung : “Vỏ thùng chứa chất lỏng”. Ta thấy kết cấu được chế tạo từ 7 chi tiết khác nhau. Chúng được lắp ghép với nhau bằng phương pháp hàn nóng chảy, tạo thành một khối hình trụ Chiều rộng: 1020mm Chiều dài : 2000mm Hình 1 Làm việc trong điều kiện thường không chịu áp suất nhưng phải đảm bảo mối hàn có độ bền và độ khít tốt.  Chi tiết số 1 - Số lượng 1 - Chi tiết số 1 có kết cấu thép tấm hình trụ rỗng được lốc tròn - Có kích thước như hình vẽ - Cách mép bên phải của thành thùng khoét lỗ 310 để lắp ghép với chi tiết số 4 bằng mối hàn góc tròn. Chi tiết số 1 lắp ghép với chi tiết số 5 bằng mối hàn góc vòng, lắp ghép với chi tiết số 6 bằng liên kết hàn góc Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 4 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC Hình 2  Chi tiết số 2 Hình 3 - Số lượng 1 - Chi tiết số 2 là chi tiết có hình trụ có kích thước như hình vẽ Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 5 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC Trên mặt của nó được khoan 12 lỗ �10 được bố trí như hình vẽ. Chi tiết số 2 được lắp ghép với chi tiết số 3 bằng bu lông và lắp ghép với chi tiết số 4 bằng mối hàn góc vòng  Chi tiết số 3 - Số lượng 1  Hình 4 - Có kích thước như hình vẽ - Trên mặt của nó được khoan 12 lỗ 10 được bố trí như hình vẽ. - Lắp ghép với chi tiết số 2 bằng mối ghép bu lông  Chi tiết số 4 Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 6 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC Hình 5 - Số lượng 1 - Chi tiết số 4có kích thước như hình vẽ - Chi tiết số 4 được lắp ghép với chi tiết số 2 và chi tết số 1 bằng mối hàn góc vòng  Chi tiết số 5 - Số lượng 2 - Kích thước như hình vẽ - Chi tiết số 5 lắp ghép với chi tiết số 1và 7 bằng mối hàn góc vòng, với chi tiết số 6 bằng lien kết hàn góc - Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 7 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC  Hình 6  Chi tiết số 6  Hình 7 - Số lượng 16 - Kích thước như hình vẽ - Chi tiết số 6 được lắp ghép với chi tiết số1 và 7 bằng mối hàn góc. Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 8 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC  Chi tiết số 7 Số lượng 2 có kích thước như hình vẽ Hình 8 Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 9 Trường ĐHSPKT Hưng Yên Khoa : Cơ Khí ĐỒ ÁN MÔN HỌC  Chọn vật liệu kết cấu Kết cấu hàn là tổ hợp của nhiều chi tiết mà trong đó mỗi chi tiết có chức năng và điều kiện làm việc không giống nhau. Do đó phải căn cứ vào yêu cầu kĩ thuật của từng chi tiết để lựa chọn vật liệu chế tạo cơ bản sao cho hợp lý. Phải căn cứ vào yêu cầu kĩ thuật của từng chi tiết để lựa chọn vật liệu chế tạo cơ bản sao cho hợp lý. Vừa phải đảm bảo chất lượng năng suất và giá thành chế tạo kết cấu. Nói cách khác là vật liệu phải đảm bảo đồng thời 2 chỉ tiêu kinh tế và kĩ thuật. Mặc dù các chi tiết có kích thước và hình dạng khác nhau song đều được chế tạo từ vật liệu kim loại tấm. Qua gia công cơ khí sau đó đen hàn lại “ Vỏ thùng chứa nhiêu liệu lỏng” là kết cấu tấm được chế tao sao cho đảm bảo các mối hàn có độ bền cao và độ kín. Vì vậy để vừa đảm bảo độ bền vừa đảm bảo tính hàn, giá thành lại phù hợp ta chọn vật liệu là thép BCT38 (TCVN 1695-75) tương đương với thép BCT3C ∏ (TC Nga OG380-71). Bởi vì loại vật liệu này được sử dụng phổ biến trên thì trường nó vừa đảm bảo tính kinh tế cũng như đáp ứng được yêu cầu kĩ thuật của kết cấu khi làm việc. Thép CT38 là loại thép cacbon chất lượng thường nhóm B. Là loại thép mềm dẻo độ cứng thấp, hiệu quả tôi và ram không cao. Được dùng để chế tạo các chi tiết trong kết cấu nhưng không qua gia công nóng. Do đó có tính hàn tốt. Khi hàn không cần phải dùng các công nghệ đặc biệt. Thành phần hóa học của thép CT38 theo bảng (1-III) trang 219 sách Hướng dẫn thiết kế đồ án ( HDTKĐA) Cơ tính của thép CT38 tra theo bảng (2-III) trang 221sách HDTKĐA Kí hiệu mác thép Độ bền δ k (N/mm 2 ) Gới hạn chảy δ k (N/mm 2 ) Độ giãn dài tương đối δ% CT38 380÷ 490 250 26 Giảng viên hướng dẫn: Lê Văn Thoài Sinh viên thực hiện : Đoàn Ngọc Sinh trang 10 Nhãn hiệu thép Thành phần hóa học C Mn Si P S CT38 0,14÷0,22 0,4÷ 0,65 0,12÷0,3 <0,04 <0,04 [...]... hn bao gm cỏc thụng s sau: - ng kớnh que hn (dq) - Cng dũng in hn (Ih) - in ỏp hn (Uh) - Vn tc hn (Vh) - S vũng hn (n) - Nng lng ng (qd) - Chiu sõu ngu (h) - Thi gian hn (Th) 7.1 Xỏc nh ch hn cho mi hn giỏp mi 7.1.1 Mi hn chi tit s 1 7.1.1.1 Phớa hn ph - Dựng que dq = 2,5 mm a Cng dũng in hn Ih = K1.d1,5 Vi K1 = 20 25 Nờn ta cú Ih = (2 0 25)2,51,5 = (7 9 100) Chn Ih = 90 A b in ỏp hn Ging viờn hng... Khoa : C Khớ N MễN HC Uh = a + b.Ihq + Trong ú: Uh_in ỏp hn (V) a_ cng in ri trờn anot v katt a = 15 20 b_ in ri trờn mt n v chiu di hq b = 15,7 (V/cm) c,d_ l h s :c =9,1W, d= 2,5 (W/cm) Vỡ Ih ln nờn ta cú tr s nh Trong trng hp ny khụng cn chớnh xỏc cao lm, ta cú th b qua Do ú : Uh = a + b.lhq Ly lhq = dq - Vi lhq= dq = 2,5mm = 0,25cm Uh = (1 5 20 )+ 15,7.0,25 = (1 9 24) (V) Chn Uh = 23 V c Vn tc hn... tớnh theo cụng thc (4 -10) trang 26 sỏch (HDTKA) d I h V = Fd 3600 (cm/s) (4 -10) h Trong ú : - Vh : L tc hn (cm/s) - : h s p ( = 7 ữ 11 g/Ah), chn = 10 g/Ah - Ih : Cng dũng in hn (A) - : Khi lng riờng ca kim loi p, i vi thộp : =7,8 g/cm 2 - Fd : Din tớch tit din ngang ca kim loi p tớnh cho mt lp hn õy, Fd c xỏc nh: Vi chiờu rng mi hn l b = 2+2 .2 = 6mm Nờn ta cú Fd = F 1+ F2 = 2.2 + 2/3.6.2 = 12mm2... in 1 chiu, hn h quang tay cú kớ hiu Miller 300/200 (AC/DC) (trong xng hn) Ta cú bng thụng s k thut sau: Dũng in Dũng Phm vi in ỏp in ỏp Cụng Hiu sut Khi hn nh iu hn (V) khụng ti sut tiờu (% ) lng mc(A) chnh (V) th (kW) (kg) Ging viờn hng dn: Lờ Vn Thoi Sinh viờn thc hin : on Ngc Sinh trang 28 Trng HSPKT Hng Yờn Khoa : C Khớ AC 300 N MễN HC dũng hn (A) 40 30 80 11,5 65 61 80 11,5 65 61 200 65 DC 200... HDTKDA Phần tử liên kết Liên kết hàn Mối hàn Ging viờn hng dn: Lờ Vn Thoi Sinh viờn thc hin : on Ngc Sinh S = a=e b c trang 30 Trng HSPKT Hng Yờn Khoa : C Khớ N MễN HC m9 10 - Ký hiệu liên kết hàn Liờn kt hn gúc chi tit s 6 vi chi tit s 7 Phần tử liên kết Liên kết hàn s Mối hàn 5 - Ký hiệu liên kết hàn c = 20 a 8 k 2 Hn chi tit s 5 vi 6 v chi tit s 6 vi chi tit s 1 Phần tử liên kết Liên kết hàn Mối hàn... chim 80% cụng vic chun b cho quỏ trỡnh hn Liên kết hàn giáp mối dùng hàn khép kín chi tiết (chọn theo bảng 43 trang 168 sách HDTKĐA) Ging viờn hng dn: Lờ Vn Thoi Sinh viờn thc hin : on Ngc Sinh trang 29 Trng HSPKT Hng Yờn Khoa : C Khớ - Ký hiệu liên kết hàn N MễN HC Mi hn chi tit s 4 Phần tử liên kết Liên kết hàn Mối hàn S a =e = b c c = 5 - Ký hiệu liên kết hàn 8 Vi chi tit s 1 chn liờn kt hn sau Tra... 310 + 3/2 = mm Sau ú ta tin hnh lm sch phụi trc khi ct 3.7.3 Ct Dựng mỏy ct O2 C2H2 phụi phi m bo sch khụng g, khụng du m - Khong cỏch gia u m ct v b mt vt ct ly theo trang 236 sỏch cm nang hn Khong cỏch ct ( mm) Chiu dy tm ct ( mm) - 2 ữ3 3 ữ 10 Ch ct tra theo bng 57g trang 238 sỏch cm nang hn Chiu dy tm ct(mm) 5 p sut O2 (KG/cm2) 3 C u ngoi 1 C u trong 1 Tc ct (mm/phỳt) 540 ữ 550 Chiu rng ct (mm)... N MễN HC 8 - Ký hiệu liên kết hàn Ký hiệu liên kết hàn 2 Liờn kt gia chi tit s 2 v s 4 Phần tử liên kết Liên kết hàn Mối hàn s 5 - 10 a 5 k 2 Liờn kt gia chi tit s 1 v s 4 v chi tit s 5 vi chi tit s 7 Phần tử liên kết Liên kết hàn Mối hàn Ging viờn hng dn: Lờ Vn Thoi Sinh viờn thc hin : on Ngc Sinh s a k trang 32 Trng HSPKT Hng Yờn Khoa : C Khớ N MễN HC 5 - Ký hiệu liên kết hàn 10 2 Liờn kt gia chi... ly theo trang 236 sỏch cm nang hn Khong cỏch ct ( mm) 3 ữ4 Chiu dy tm ct ( mm) 10 ữ 25 Ch ct tra theo bng 57g trang 238 sỏch cm nang hn Chiu dy tm ct(mm) Ging viờn hng dn: Lờ Vn Thoi Sinh viờn thc hin : on Ngc Sinh 10 trang 12 Trng HSPKT Hng Yờn Khoa : C Khớ N MễN HC p sut O2 (KG/cm2) 3,5 C u ngoi 1 C u trong 1 Tc ct (mm/phỳt) 540 ữ 550 Chiu rng ct (mm) 3,5 Phụi khai trin 3.1.4 Lc tụn - Sau khi ct... khụng g, khụng du m Khong cỏch gia m ct v b mt vt cn ct lt theo trang 236 sỏch Cm nang hn Khong cỏch ct ( mm) Chiu dy tm ct ( mm) - 2 ữ3 3 ữ 10 Ch ct tra theo bng 57g trang 238 sỏch cm nang hn Chiu dy tm ct(mm) 5 p sut O2 (KG/cm2) 3 C u ngoi 1 C u trong 1 Tc ct (mm/phỳt) 540 ữ 550 Chiu rng ct (mm) 3 Sau khi ta ct c phụi cú dng hỡnh ch nht thỡ ta tin hnh lm sch một ct v tớnh toỏn ct phụi sao cho khi

Ngày đăng: 27/02/2015, 15:19

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI NÓI ĐẦU

  • NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN

  • THUYẾT MINH ĐỒ ÁN

    • I. PHÂN TÍCH KẾT CẤU CẦN CHẾ TẠO

      • 1.1. Chi tiết số 1

      • 1.2. Chi tiết số 2

      • 1.3. Chi tiết số 3

      • 1.4. Chi tiết số 4

      • 1.5. Chi tiết số 5

      • 1.6. Chi tiết số 6

      • 1.7. Chi tiết số 7

      • II. Chọn vật liệu kết cấu

      • III. Quy trình công nghệ chế tạo các chi tiết

        • 3.1. Chi tiết số 1 : Thân thùng

        • 3.2. Tấm bích

        • 3.3. Nắp

        • 3.4. Ông dẫn đầu vào

        • 3.5. Đáy thùng

        • 3.6. Gân tăng cứng

        • 3.7. Ống dẫn ra

        • IV. Chọn phướng pháp hàn

        • V. Chọn vật liệu hàn

          • 5.1. Que hàn

          • 5.2. Chọn thiết bị hàn

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan