TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA QUẢN TRỊ KINH DOANH … … TIỂU LUẬN MÔN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT ĐIỀU HÀNH ĐỀ TÀI : GVHD : PGS. TS Hồ Anh Dũng Nhóm thực hiện: Nhóm 1 - Lớp QTKD Đ3 khóa 19 ……… TpHCM, tháng 12/2010 1 =NG D>NG TẠI CÔNG TY TNHH ĐIỆN TỬ SAMSUNG VINA (SAVINA) Danh sách nhóm 1 – Lớp QTKD Đ3 khóa 19 1. Lê Tuấn Anh 2. Đỗ Thị Phương Thảo 3. Nguyễn Thị Bảo Thúy 4. Nguyễn Thị Minh Nguyệt 5. Nguyễn Thị Phương Trúc 6. Lương Thị Ngọc Yến 7. Ngô Tuyết Mai 8. Ngô Huỳnh Tường Vy 9. Trần Quang Hậu 10. Phan Hoàng Kim Vũ 2 M>C L>C Ch ng 1 : CH NG M Uươ ƯƠ Ở ĐẦ 4 Ch ng 2 : T NG QUAN V H TH NG I U HÀNH V A ÚNG LÚC – JUST IN ươ Ổ Ề Ệ Ố Đ Ề Ừ Đ TIME ( JIT ) 5 Ch ng 3 : NG D NG JUST IN TIME T I CÔNG TY SAVINAươ Ứ Ụ Ạ 17 LỜI MỞ ĐẦU Trong thời gian qua, phương pháp sản xuất Just In Time đã xuất hiện và gây nên sự chú ý trên toàn thế giới. Trong đó phương pháp này đã nhấn mạnh đến việc nỗ lực liên tục để loại bỏ sự 3 lãng phí và kém hiệu quả khỏi quá trình sản xuất thông qua kích thước lô hàng nhỏ, chất lượng cao và làm việc theo nhóm. Bằng việc áp dụng phương pháp này vào trong sán xuất đã đem lại những thành công vang dội, những hiệu quả và lợi ích do phương pháp mang lại đã ngày càng được các nơi trên thế giới công nhận và áp dụng. Do đó trong thời điểm khủng hoảng kinh tế như hiện nay cùng với mục tiêu hội nhập toàn cầu hóa, thì việc áp dụng một phương pháp sản xuất hiệu quả là điều kiện sống còn của mỗi doanh nghiệp. Để có thể hiểu hơn nữa được những lợi ích do phương pháp Just In Time mang lại và trên thực tế các doanh nghiệp Việt Nam đã áp dụng phương pháp này như thế nào vào trong sản xuất nhóm quyết định chọn đề tài : “ HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC – JIT – ( JUST IN TIME ) & ỨNG DỤNG TẠI CÔNG TY TNHH ĐIỆN TỬ SAMSUNG VINA ( SAVINA ) “. Do kiến thức có hạn nên trong quá trình làm bài còn nhiều thiếu sót và vướng mắc xin Thầy châm chước bỏ qua. Chúng em xin Chân thành cảm ơn Thầy ! Chúc Thầy nhiều sức khỏe và năm mới an khang thịnh vượng, Trân Trọng, Nhóm 1 Chương 1 : CHƯƠNG MỞ ĐẦU 4 a. Mục tiêu và ý nghĩa đề tài: JIT là một hình thức quản lý dựa trên sự cải tiến không ngừng và giảm thiểu tối đa sự lãng phí trong tất cả các bộ phận của công ty. b. Mục tiêu đề tài: • Làm rõ tầm quan trọng của hệ thống JIT trong quản trị và điều hành. • Nêu rõ lợi ích và hạn chế của JIT, đồng thời ứng dụng của JIT vào công ty sản xuất. c. Ý nghĩa đề tài: • Để điều hành một hệ thống sản xuất là một quá trình với nhiều bài toán chi phí, tài chính, nhân công, mặt bằng, nhà cung cấp,… Làm thế nào để tạo hiệu quả cao nhất, lợi ích tối ưu? Hệ thống JIT là một trong những cách giải tốt của bài toán. • Vì vậy, đề tài này nghiên cứu về hệ thống JIT ở mức độ bài tập nghiên cứu nhóm nhằm cô đọng một số cơ sở lý thuyết và giúp các bạn hiểu về hệ thống JIT để có thể đưa ra lựa chọn phù hợp cho công ty mình giải quyết bài toán về điều hành và quản trị sản xuất nói trên. d. Phạm vi nghiên cứu: Dựa trên cơ sở lý thuyết về hệ thống JIT. e. Đối tượng nghiên cứu và giới hạn nghiên cứu: Nghiên cứu tại công ty … Do thời gian hạn hẹp nên nghiên cứu trên chỉ áp dụng tại một công ty có sử dụng hệ thống JIT . Chương 2 : TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC – JUST IN TIME ( JIT ) . 5 I. Khái niệm: JIT là một hình thức quản lý dựa trên sự cải tiến không ngừng và giảm thiểu tối đa sự lãng phí trong tất cả các bộ phận của công ty. JIT Chiến lược Just-In-Time (JIT) được gói gọn trong một câu: “đúng sản phẩm với đúng số lượng tại đúng nơi vào đúng thời điểm”. Sản xuất Just-In-Time, hay JIT, là một triết học quản lý tập trung vào loại trừ những hao phí trong sản xuất bằng việc chỉ sản xuất đúng số lượng và kết hợp các thành phần tại đúng chỗ vào đúng thời điểm. Điều này dựa vào một thực tế hao hụt là kết quả từ bất kỳ hoạt động nào làm gia tăng chi phí mà không gia tăng thêm giá trị cho sản phẩm, như là sự chuyển dịch hàng tồn kho từ chỗ này sang chỗ khác hay thậm chí chỉ là hành động của việc cất giữ hàng tồn. II. Bản chất của hệ thống JIT: là một dòng sản phẩm đều đặn đi qua hệ thống với lượng tồn kho nhỏ nhất. III. Mục đích (của) JIT Nhằm giảm thiểu các những hoạt động không gia tăng giá trị và không di chuyển hàng tồn trong khu vực dây chuyền sản xuất. Điều này sẽ dẫn đến thời gian sản xuất nhanh hơn, thời gian giao hàng ngắn hơn, sử dụng thiết bị hiệu quả hơn, yêu cầu không gian nhỏ hơn, tỷ lệ lỗi sản phẩm thấp hơn, hàng tồn kho ít hơn, chi phí thấp hơn, và lợi nhuận cao hơn. IV. Lịch sử phát triển JIT bắt nguồn từ Nhật bản, nơi nó đã được thực hành từ đầu những năm 1970. Lịch sử của phương pháp quản lý JUST IN TIME bắt nguồn từ lần ông Toyota đọc một bài báo buổi sáng mùa xuân năm 1954, bài báo viết về một hãng sản xuất máy bay của Mỹ áp dụng phương thức quản lý Super Market vào quy trình sản xuất đã tiết kiệm hàng năm khoảng 250.000 USD. Một baì baó với mẫu tin không quan trọng nhưng với một nhà quản lý xí nghiệp như Toyota thì nó như một tia chớp giữa trời đen khi mà ông và các cộng sự đang ngập ngụa trong việc giải quyết các quy trình xử lý, quản lý trong công xưởng sản xuất xe với hàng chục ngàn chi tiết sản phẩm, ngay lập tức ông tìm hiểu cung cách của mọi người đi chợ và người bán hàng. Người mua chỉ cần mua đủ số hàng mình cần và người bán phải có đủ hàng ngay lúc đó thoả mãn nhu cầu của người mua. "Người mua" ở trong quản lý xí nghiệp chính là vị trí công đoạn 6 trong dây chuyền sản xuất lắp ráp và "người bán" chính là các hệ thống công ty vệ tinh sản xuất hàng trực thuộc Toyota. Rộng hơn trong toàn bộ quy trình quản lý từ sản xuất đến phân phối xe của Toyota là sẽ không có hiện tượng xe tồn kho, nguyên vật liệu tồn kho, xe sản xuất đúng và đủ với đơn đặt hàng, đúng chính xác giờ giấc giao hàng cho khách và từ đó Phương pháp JUST IN TIME ra đời. Phương pháp JIT do ông Taiichi Ohno (Phó tổng giám đốc sản xuất) cùng nhiều đồng nghiệp triển khai ở hãng Toyota Motor. Taiichi Ohno phát triển những triết học này như một phương tiện nhằm thỏa mãn các yêu cầu của khách hàng với thời gian nhanh nhất. Như vậy, trước đây, JIT được sử dụng không chỉ để giảm bớt hao phí trong sản xuất mà còn chủ yếu để sản xuất hàng hóa sao cho hàng hóa đến tay khách hàng chính xác khi họ cần đến. Sự phát triển của JIT ở Nhật có thể là do đặc điểm nước Nhật là một quốc gia đông dân và ít nguồn tài nguyên thiên nhiên, vì vậy người Nhật đã trở nên nhạy cảm với sự lãng phí và kém hiệu quả. Họ xem việc phá hỏng và làm lại sản phẩm là lãng phí và họ xem tồn kho như là một khuyết điểm vì nó chiếm chỗ và hao phí tài nguyên. Sau Nhật, Just In Time được 2 chuyên gia là Deming và Juran phát triển ở Bắc Mỹ, và sau đó lan rộng ra khắp thế giới. V. Các yếu tố chính của JIT. Mức độ sản xuất đều và cố định Một hệ thống sản xuất JIT đòi hỏi một dòng sản phẩm đồng nhất khi đi qua một hệ thống thì các hoạt động khác nhau sẽ thích ứng với nhau và để nguyên vât liệu và sản phẩm có thể chuyển từ nhà cung cấp đến đầu ra cuối cùng. Mỗi thao tác phải được phối hợp cẩn thận bởi các hệ thống này rất chặt chẽ. Do đó, lịch trình sản xuất phải được cố định trong một khoảng thời gian để có thể thiết lập các lịch mua hàng và sản xuất. Rõ ràng là luôn có áp lực lớn để có được những dự báo tốt và phải xây dựng được lịch trình thực tế bởi vì không có nhiều tồn kho để bù đắp những thiếu hụt hàng trong hệ thống. Hàng tồn kho thấp Một trong những dấu hiệu để nhận biết hệ thống JIT là lượng tồn kho thấp. Lượng tồn kho bao gồm các chi tiết và nguyên vật liệu được mua, sản phẩm dở dang và thành phẩm chưa tiêu thụ. Lượng tồn kho thấp có hai lợi ích quan trọng. Lợi ích rõ ràng nhất của lượng tồn kho thấp là tiết 7 kiệm được không gian và tiết kiệm chi phí do không phải ứ đọng vốn trong các sản phẩm còn tồn đọng trong kho. Lợi ích thứ hai thì khó thấy hơn nhưng lại là một khía cạnh then chốt của triết lý JIT, đó là tồn kho luôn là nguồn lực dự trữ để khắc phục những mất cân đối trong quá trình sản xuất, có nhiều tồn kho sẽ làm cho những nhà quản lý ỷ lại, không cố gắng khắc phục những sự cố trong sản xuất và dẫn đến chi phí tăng cao. Phương pháp JIT làm giảm dần dần lượng tồn kho, từ đó người ta càng dễ tìm thấy và giải quyết những khó khăn phát sinh. Kích thước lô hàng nhỏ Đặc điểm của hệ thống JIT là kích thước lô hàng nhỏ trong cả hai quá trình sản xuất và phân phối từ nhà cung ứng. Kích thước lô hàng nhỏ sẽ tạo ra một số lợi ích cho hệ thống JIT hoạt động một cách có hiệu quả như sau: - Với lô hàng có kích thước nhỏ, lượng hàng tồn kho sản phẩm dở dang sẽ ít hơn so với lô hàng có kích thước lớn. Điều này sẽ giảm chi phí lưu kho và tiết kiệm diện tích kho bãi. - Lô hàng có kích thước nhỏ ít bị cản trở hơn tại nơi làm việc. - Dễ kiểm tra chất lượng lô hàng và khi phát hiện có sai sót thì chi phí sửa lại lô hàng sẽ thấp hơn lô hàng có kích thước lớn. Lắp đặt nhanh với chi phí thấp Theo phương pháp này, người ta sử dụng các chương trình làm giảm thời gian và chi phí lắp đặt để đạt kết quả mong muốn, những công nhân thường được huấn luyện để làm những công việc lắp đặt cho riêng họ, công cụ và thiết bị cũng như quá trình lắp đặt phải đơn giản và đạt được tiêu chuẩn hóa, thiết bị và đồ gá đa năng có thể giúp giảm thời gian lắp đặt. Hơn nữa, người ta có thể sử dụng nhóm công nghệ để giảm chi phí và thời gian lắp đặt nhờ tận dụng sự giống nhau trong những thao tác có tính lặp lại. Quá trình xử lý một loạt các chi tiết tương tự nhau trên những thiết bị giống nhau có thể làm giảm yêu cầu thay đổi việc lắp đặt, sự tinh chỉnh trong trường hợp này là cần thiết. Bố trí mặt bằng hợp lý Theo lý thuyết sản xuất cổ điển, mặt bằng của các phân xưởng thường được bố trí theo nhu cầu xử lý gia công. Hệ thống JIT thường sử dụng bố trí mặt bằng dựa trên nhu cầu sản phẩm. Thiết bị được sắp xếp để điều khiển những dòng sản phẩm giống nhau, có nhu cầu lắp ráp hay xử lý giống nhau. Để tránh việc di chuyển một khối lượng chi tiết lớn trong khu vực thì người ta đưa 8 những lô nhỏ chi tiết từ trung tâm làm việc này đến trung tâm làm việc kế tiếp, như vậy thời gian chờ đợi và lượng sản phẩm dở dang sẽ được giảm đến mức tối thiểu. Mặt khác, chi phí vận chuyển nguyên vật liệu sẽ giảm đáng kể và không gian cho đầu ra cũng giảm. Các nhà máy có khuynh hướng nhỏ lại nhưng có hiệu quả hơn và máy móc thiết bị có thể sắp xếp gần nhau hơn, từ đó tăng cường sự giao tiếp trong công nhân. Sửa chữa và bảo trì định kỳ Do hệ thống JIT có rất ít hàng tồn kho nên khi thiết bị hư hỏng có thể gây ra nhiều rắc rối. Để giảm thiểu việc hỏng hóc, doanh nghiệp sử dụng các chương trình bảo trì định kỳ, trong đó nhấn mạnh vào việc duy trì thiết bị trong điều kiện hoạt động tốt nhất và vào việc thay thế những cụm chi tiết có dấu hiệu hỏng trước khi sự cố xảy ra. Những công nhân thường có trách nhiệm bảo trì thiết bị máy móc của mình. Mặc dù có bảo trì định kỳ, đôi khi thiết bị cũng hư hỏng. Vì vậy, cần thiết phải chuẩn bị cho điều này và phải có khả năng sửa chữa cũng như đưa thiết bị vào sản xuất một các nhanh chóng. Muốn vậy, doanh nghiệp cần có những chi tiết dự phòng và duy trì lực lượng sửa chữa nhỏ hoặc huấn luyện công nhân tự mình sửa chữa những hư hỏng đột xuất có thể xảy ra. Sử dụng công nhân đa năng Trong hệ thống cổ điển, công nhân thường được đào tạo trong phạm vi hẹp mà thôi. Hệ thống JIT dành vai trò nổi bật cho công nhân đa năng được huấn luyện để điều khiển tất cả những công việc từ việc điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa…Người ta mong muốn công nhân có thể điều chỉnh và sửa chữa nhỏ cũng như thực hiện việc lắp đặt. Hãy nhớ rằng trong hệ thống JIT người ta đẩy mạnh đơn giản hóa việc lắp đặt, làm thuận lợi cho người vận hành. Trong hệ thống JIT, công nhân không chuyên môn hóa mà được huấn luyện để thực hiện nhiều thao tác, do vậy họ có thể giúp những công nhân không theo kịp tiến độ. Người công nhân không những có trách nhiệm trong việc kiểm tra chất lượng công việc của mình mà còn quan sát kiểm tra chất lượng công việc của những công nhân ở khâu trước họ. Tuy nhiên, phương pháp này có hạn chế là mất nhiều thời gian và chi phí đào tạo những công nhân đa năng để đáp ứng yêu cầu của hệ thống. 9 Sản xuất với mức chất lượng cao Những hệ thống JIT đòi hỏi các mức chất lượng cao. Những hệ thống này được gài vào một dòng công việc liên tục, nên sự xuất hiện của những trục trặc do chất lượng kém sẽ tạo sự phá vỡ trên dòng công việc này. Thực tế, do kích thước các lô hàng nhỏ, lượng hàng tồn kho để đề phòng mọi bất trắc thấp, nên khi sự cố xảy ra, việc sản xuất phải ngừng lại cho đến khi sự cố được khắc phục. Vì vậy, phải tránh bất cứ sự ngừng việc nào hoặc nhanh chóng giải quyết trục trặc khi chúng xuất hiện. Hệ thống JIT dùng ba giải pháp mũi nhọn để xử lý vấn đề chất lượng: Một là, thiết kế chất lượng cho sản phẩm và quá trình sản xuất. Thực tế cho thấy hệ thống JIT sản xuất sản phẩm được tiêu chuẩn hóa sẽ dẫn đến tiêu chuẩn hóa các phương pháp làm việc, các công nhân rất quen thuộc với công việc của họ và sử dụng các thiết bị tiêu chuẩn hóa, tất cả những vấn đề trên sẽ đóng góp làm tăng chất lượng sản phẩm ở các khâu của quá trình sản xuất. Hai là, yêu cầu các nhà cung cấp giao nguyên liệu và các bộ phận sản phẩm có chất lượng cao để giảm thiểu trục trặc do hàng hóa đem tới. Nếu đạt được yêu cầu này, thời gian và chi phí kiểm tra hàng hóa có thể được loại bỏ. Ba là, làm cho công nhân có trách nhiệm sản xuất những hàng hóa có chất lượng cao. Điều này đòi hỏi phải cung cấp thiết bị và công cụ làm việc phù hợp, huấn luyện phương thức làm việc thích hợp cho công nhân, huấn luyện trong đo lường chất lượng và phát hiện lỗi, động viên công nhân cải tiến chất lượng sản phẩm và khi có sự cố xảy ra thì tranh thủ sự cộng tác của công nhân. Tinh thần hợp tác của các thành viên trong hệ thống Hệ thống JIT đòi hỏi tinh thần hợp tác giữa các công nhân, quản lý và người cung cấp. Nếu không đạt được điều này thì khó có thể có một hệ thống JIT thật sự hiệu quả. Ngư€i bán tin c•y Hầu hết hệ thống JIT mở rộng về phía người bán, người bán được yêu cầu giao hàng hóa có chất lượng cao, các lô hàng nhỏ và thời điểm giao hàng tương đối chính xác. Theo truyền thống, người mua đóng vai trò kiểm tra chất lượng và số lượng hàng mang đến, và khi hàng hóa kém phẩm chất thì trả cho người bán để sản xuất lại. Trong hệ thống JIT, hàng hóa 10 [...]... quang  Gia dụng: tủ lạnh, máy giặt, lò vi sóng, máy điều hòa, máy hút bụi • Tại Việt Nam, Samsung là một trong những thương hiệu đáng tin cậy và được người tiêu dùng yêu thích nhất Thông tin bổ sung X Ứng dụng JIT vào thực tiễn tại công ty SAVINA 1 Sử dụng hệ thống kéo: Một trong những thành công trong việc áp dụng hệ thống Just In Time tại Công ty chính là nhờ công ty đã biết áp dụng hệ thống kéo... thông tin mới nhất Phần mềm OPT giá cao,nhưng xưởng, giảm thời gian vận có thể áp dụng thời gian hành, có quá trình sản xuất ngắn,thay đổi cấu trúc(phải đáng tin cậy Thời gian chuẩn bị để áp dụng thay đổi phương pháp quản lý, trung bình: 5 - 10 năm hệ thống tái chế và hệ thống chi phí kế toán) thì mất nhiều thời gian 16 Chương 3 : ỨNG DỤNG JUST IN TIME TẠI CÔNG TY SAVINA I Giới thiệu về công ty SAVINA. .. • SAVINA được thành lập vào tháng 6 năm 1996, là công ty liên doanh giữa tập đoàn điện tử Samsung (Hàn Quốc) với công ty cổ phần TIE (Việt Nam) • Hoạt động của công ty: sản xuất và kinh doanh các mặt hàng điện tử như:  Sản phẩm nghe nhìn: ti vi, MP3, MP4, DVD, Home Theatre  Điện thoại di động  Ảnh số: máy ảnh, máy quay phim, 17  Thiết bị văn phòng: laptop, màn hình vi tính, máy in, ổ đĩa cứng,... tối đa thời gian chết Điều này giúp cho SAVINA đạt hiệu quả sàn xuất ngày càng cao, quy mô ngày càng phát triển 18 Sơ đồ mô tả hệ thống kéo tại SAVINA: 200 tivi Sản xuất Logistics Khách hàng Sales will be 1000 tivi Kinh doanh Nhà cung cấp Mức độ sản xuất đều và cố định: Để có thể áp dụng hệ thống Just In Time thành công và đạt được những thành tựu như ngày hôm nay chính là nhờ SAVINA đã duy trì được... nghiệp có vốn đầu tư nước ngoài như SAVINA 25 KẾT LUẬN Tóm lại, Just In Time là hệ thống sản xuất được sử dụng chủ yếu trong sản xuất lặp lại trong đó sản phẩm luân chuyển qua hệ thống được hoàn thành đúng lịch trình và có rất ít hàng tồn kho Các lợi ích của Just In Time đã lôi cuốn sự chú ý của các nhà sản xuất từ vài thập niên trở lại đây, và việc áp dụng hệ thống Just In Time trong các doanh nghiệp hiện... được nhằm nâng cao khả năng cạnh tranh của các doanh nghiệp ở thị trường trong nước và trên quốc tế Qua thực tế ứng dụng Just In Time vào trong sản xuất tại 26 công ty SAVINA và nhữnh thành tựu mà SAVINA đạt được một lần nữa càng khẳng định những thành công, những thuận lợi và hệ thống Just In Time đang mang lại cho nền sản xuất 27 ... giúp hệ thống Just In Time mang lại hiệu quả Hiểu được vấn đề then chốt đó, hiện nay SAVINA đã ký hợp đồng cung cấp dịch vụ dự báo với Công ty nghiên cứu thị trường GFK Asian cũng là một trong những công ty uy tín và chất lượng về mặt dự báo Bố trí mặt bằng hợp lý: Một trong những đặc trưng nổi bật của SAVINA đó là việc bố trí mặt bằng sản xuất hợp lý  Áp dụng phương pháp 5S (Sàng lọc – Sắp xếp – Sạch... trong nước và quốc tế, hiện nay SAVINA là một trong những doanh nghiệp điện điện tử hàng đầu của Việt Nam Khó khăn vướng mắc :  Cơ sở hạ tầng xã hội còn chưa tốt: Một trong những khó khăn trong việc áp dụng hệ thống Just In Time hiện nay ở Việt Nam nói chung và tại công ty SAVINA nói riêng là do cơ sở vật chất xã hội còn chưa tốt, bởi vì chỉ cần một yếu tố không được diễn ra đúng theo quy trình ban đầu... đây cũng chính là điều kiện tiên quyết đối với các doanh nghiệp trong trường hợp các doanh nghiệp muốn áp dụng hệ thống Just In Time vào trong sản xuất Để duy trì được mức độ sản xuất đều và cố định như vậy là nhờ SAVINA đã có chiến lược sau: 19  Thị trường trong nước: Công ty căn cứ vào: • Dự báo sản lượng theo tháng (cty NCTT GFK Asian) • Đơn đặt hàng  Thị trường nước ngoài Công ty căn cứ vào: •... theo tháng (cty NCTT GFK Asian) (cty NCTT GFK Asian) Đơn đặt hàng Đơn đặt hàng SẢN XUẤT SẢN XUẤT KHSX cho tháng KHSX cho tháng BOM  yêu cầu NVL BOM  yêu cầu NVL Điều chỉnh KHSX theo Điều chỉnh KHSX theo tuần (nếu c ) tuần (nếu c ) Thị trường nước ngoài Thị trường nước ngoài Kế hoạch mua hàng của đối Kế hoạch mua hàng của đối tác (trong 3 tháng) tác (trong 3 tháng) Đơn hàng chính thức (1 Đơn hàng . ĐÚNG LÚC – JIT – ( JUST IN TIME ) & ỨNG DỤNG TẠI CÔNG TY TNHH ĐIỆN TỬ SAMSUNG VINA ( SAVINA ) “. Do kiến thức có hạn nên trong quá trình làm bài còn nhiều thiếu sót và vướng mắc xin Thầy châm. nghiên cứu trên chỉ áp dụng tại một công ty có sử dụng hệ thống JIT . Chương 2 : TỔNG QUAN VỀ HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC – JUST IN TIME ( JIT ) . 5 I. Khái niệm: JIT là một hình thức quản. chi phí kế toán) thì mất nhiều thời gian 16 Chương 3 : =NG D>NG JUST IN TIME TẠI CÔNG TY SAVINA I. Giới thiệu về công ty SAVINA • SAVINA được thành lập vào tháng 6 năm 1996, là công ty liên doanh