0 NGUYỄN TRỌNG THẢO BÀI GIẢNG VẬT LIỆU VÀ CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO NGƯ CỤ Nha trang 02/2009 1 MỤC LỤC Trang MỞ ĐẦU 3 Phần I: VẬT LIỆU NGHỀ CÁ Chương I : Vật liệu xơ, sợi và chỉ lưới dùng trong nghề cá 5 1- Khái niệm ngư cụ và đặc điểm chủ yếu 5 2- Vật liệu xơ, sợi và chỉ lưới dùng trong nghề cá 6 2.1- Khái niệm, phân loại và đặc điểm chủ yếu 6 2.2- Các phương pháp nhận biết vật liệu 11 3 - Các tính chất kỹ thuật cơ bản 12 3.1- Độ dài và độ thô của xơ, sợi và chỉ lưới 12 3.2- Độ bền của xơ, sợi và chỉ lưới 22 3.3- Tính chất giãn dài của xơ, sợi và chỉ lưới khi bị kéo 25 3.4- Trọng lượng riêng và độ nặng của vật liệu nghề cá 28 3.5- Tính hút ẩm của vật liệu nghề cá 30 3.6- Tính xoắn của sợi và chỉ lưới 32 3.7- Tính bền ma sát 31 Chương III : Lưới tấm dùng trong nghề cá 32 1- Các thông số kỹ thuật cơ bản 37 1.1- Mắt lưới 38 1.2- Cạnh mắt lưới 38 1.3- Gút lưới 38 2. Qui chuẩn về kích thước mắt lưới và kích thước tấm lưới 2.1- Kích thước mắt lưới 39 2.2- Kích thước tấm lưới 41 3. Độ bền tấm lưới 3.1- Độ bền mắt lưới 43 3.2- Độ bền gút lưới 43 4. Ưu nhược điểm của lưới không gút 44 5. Rút gọn tấm lưới 5.1- Khái niệm hình học 45 5.2- Quan hệ giữa HSRG với diện tích tấm lưới 47 5.3- Quan hệ giữa HSRG với lực căng chỉ lưới 49 6. Trọng lượng tấm lưới 6.1- Tính trọng lượng tấm lưới theo diện tích giả 51 6.2- Tính trọng lượng tấm lưới theo tấm lưới chuẩn 51 6.3- Tính trọng lượng tấm lưới theo lượng chỉ tiêu hao 52 2 Chương III : Dây dùng trong nghề cá và phụ tùng ngư cụ 1 Thừng và cáp dùng trong nghề cá 56 1.1- Phân loại 56 1.2- Tính năng tác dụng và sử dụng thừng cáp 56 2. Các tính chất kỹ thuật của thừng, cáp 59 2.1- Các tính chất kỹ thuật của thừng 59 2.2- Các tính chất kỹ thuật của cáp 60 2.3- Phương pháp xác định các đặc trưng kỹ thuật 62 2.4- Qui chuẩn thừng cáp 62 3. Phụ tùng ngư cụ 63 Chương IV: Kiểm nghiệm vật liệu nghề cá 1- Kiểm nghiệm vật liệu lưới 68 2. Kiểm nghiệm dây nghề cá 76 3. Kiểm nghiệm phụ tùng ngư cụ 76 Phần II: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO VÀ BẢO QUẢN NGƯ CỤ Chương V: Công nghệ chế tạo ngư cụ 1-Qui trình chung của công nghệ chế tạo ngư cụ 77 2- Đan tấm lưới 78 3- Cắt lưới và lập kế họach cắt lưới. 87 4- Lắp ráp lưới 97 Chương VI : Bảo quản vật liệu và ngư cụ 1. Các dạng hao mòn vật liệu và ngư cụ 105 2. Tính qui luật cơ bản của sự hao mòn 107 3. Các phương pháp đánh giá hao mòn ngư cụ 109 4. Các phương pháp làm giảm hao mòn và nâng cao độ bền cho ngư cụ 110 Tài liệu tham khảo 112 Phụ lục 113 3 MỞ ĐẦU Môn học vật liệu và công nghệ chế tạo ngư cụ là môn học cơ sở chuyên ngành nhằm cung cấp cho sinh viên những kiến thức cơ bản về vật liệu nghề cá dùng để chế tạo ngư cụ; biết cách tiến hành kiểm tra và nâng cao hiệu quả sử dụng vật liệu và ngư cụ, biết xác định và đánh giá đặc tính kỹ thuật của chúng, sử dụng đồng bộ những tài liệu kỹ thuật những quy phạm về vật liệu để chế tạo và sửa chữa ngư cụ. Môn học cung cấp những phương pháp tính toán kỹ thuật và vật tư nhằm thực hiện công nghệ chế tạo ngư cụ, biết tổ chức toàn bộ công nghệ chế tạo và lắp ráp ngư cụ, tổ chức các công đoạn riêng biệt của quá trình và từng khâu sửa chữa các bộ phận khác nhau của ngư cụ. Môn học đề cập cơ sở lý luận và biện pháp làm tăng tuổi thọ của ngư cụ, từ đó xây dựng chế độ bảo quản vật liệu và ngư cụ. Vật liệu và công nghệ chế tạo ngư cụ là môn học cơ sở trực tiếp với môn học kỹ thuật khai thác thuỷ sản. Nội dung môn học đề cập các khái niệm và đặc trưng kỹ thuật của vật liệu ngư cụ, cần thiết cho kiến thức về cơ sở lý thuyết và tính toán ngư cụ, đồng thời là tiền đề về phương pháp chế tạo ngư cụ từng chuyên nghề. Môn học được giảng trước và kế tiếp với môn chuyên ngành kỹ thuật khai thác thuỷ sản. Môn học đề cập và lý giải khoa học những vấn đề biến dạng và độ bền vật liệu nghề cá, các bộ phận ngư cụ ở dạng tĩnh và chuyển động trong nước. Môn học cần được học trước các môn học cơ bản và cơ sở như toán, vật lý, hoá học, cơ học lý thuyết, cơ học chất lỏng, sức bền vật liệu Vai trò của khoa học kỹ thuật rất quan trọng trong việc nâng cao hiệu quả của công nghệ chế tạo ngư cụ. Công nghệ chế tạo vật liệu mới cho phép lựa chọn vật liệu cho ngư cụ theo từng chuyên nghề một cách hợp lý, hiệu quả. Trước đây vật liệu dùng để chế tạo dây, lưới thường lấy trong tự nhiên như các loại sợi bông, đay, gai, xơ dừa Ngoài chất lượng không đảm bảo theo yêu cầu của dụng cụ nghề cá, khâu công nghệ chế tạo qua nhiều công đoạn rất phức tạp và tốn nhièu công sức. Việc ứng dụng vật liệu tổng hợp dùng cho nghề cá cùng với các thiết bị dệt lưới và chế tạo phụ tùng làm cho công nghệ chế tạo ngư cụ càng ngày càng hoàn thiện: Rút ngắn thời gian thi công, tiết kiệm vật liệu, ngư cụ đảm bảo chất lượng theo yêu cầu. Việt Nam có chiều dài bờ biển trên 3.260 km; vì thế nghề khai thác cá xuất hiện rất sớm. tuy nhiên việc lựa chọn vật liệu theo đặc điểm cấu trúc của từng dạng ngư cụ chưa được chuẩn hóa, thi công chế tạo ngư cụ chủ yếu dựa vào kinh nghiệm của thuyền trưởng, chủ tàu hoặc người chỉ huy thi công. Cả nước chỉ có một vài trung tâm nghề cá phát triển mạnh hoặc các xí nghiệp đánh cá, các doanh nghiệp khai thác có xưởng dệt lưới và xưởng chế tạo ngư cụ. Ngoài những công ty, xí nghiệp sản xuất dây lưới và phụ tùng ngư cụ; hiện nay còn tồn tại một số cơ sở sản xuất do máy móc thiết bị đã cũ và lạc hậu chưa được kiểm nghiệm chặt chẽ cũng đã ảnh hưởng đến chất lượng chỉ lưới, lưới tấm và ngư cụ khi làm việc. Với chiến lược phát triển ngành kinh tế thuỷ sản đến năm 2010 và tầm nhìn đến năm 2020, thực hiện công cuộc công nghiệp hoá, hiện đại hoá đất nước, nhanh chóng hòa nhập 4 với nền kinh tế chung của các nước trong khu vực và các nước phát triển, ngoài việc đầu tư tàu thuyền công suất lớn, trang bị hiện đại đủ sức vươn xa khai thác ngư trường mới, cần thiết phải đầu tư và đổi mới công nghệ khai thác, công nghệ chế tạo ngư cụ. Cùng với sự phát triển của ngành vật liệu học hiện nay, lĩnh vực vật liệu nghề cá thế giới phát triển rất nhanh, đã xuất hiện một số chủng loại vật liệu mới đáp ứng riêng cho từng loại hình ngư cụ khác nhau. Bài giảng biên soạn lần này là cố gắng của tác giả, tuy nhiên không tránh khỏi thiếu sót. Rất mong sự đóng góp của đồng nghiệp và bạn đọc. Nha trang, tháng 2 năm 2009 5 PHẦN I: VẬT LIỆU NGHỀ CÁ Chương I: VẬT LIỆU XƠ, SỢI VÀ CHỈ LƯỚI DÙNG TRONG NGHỀ CÁ. 1- Khái niệm ngư cụ và đặc điểm chủ yếu: Ngư cụ là tên gọi chung cho các dụng cụ đánh bắt cá, bao gồm nhiều loại khác nhau về loại hình qui mô và phương thức khai thác. 1.1 - Đặc điểm kỹ thuật của ngư cụ: Ngư cụ như một loại công trình dân dụng thông thường vừa có tính đặc thù của nó theo cấu trúc và phương pháp hoạt động trong điều kiện và hoàn cảnh đặc biệt. Phần lớn các loại ngư cụ có cấu trúc là lưới, chiếm trên 90% ngư cụ toàn thế giới; tuỳ thuộc đối tượng và phương thức khai thác khác nhau mà ngư cụ có những kiểu cấu trúc bằng lưới khác nhau. Ngư cụ làm bằng lưới được phân biệt với các công trình dân dụng có cấu trúc là lưới khác bởi các đặc điểm như tính mềm, tính biến hình, tính thay đổi vị trí trong không gian và tính bền vững tương đối của nó trong môi trường nước. Hình dáng ngư cụ và vị trí của nó trong nước có mối quan hệ tương hổ với các ngoại lực tác dụng lên nó. Nói chung, khi không có ngoại lực tác dụng lên mặt bao của ngư cụ nó không có hình dạng nhất định. Khi có ngoại lực tác dụng hình dáng của nó có nhiều dạng khác nhau. Ngoại lực tác lên ngư cụ chủ yếu là lực thuỷ động, trị số của lực thuỷ động bị ảnh hưởng bởi cấu trúc của lưới và cấu thành mặt bao của nó; bởi vì lưới đánh cá có bề mặt không liên tục, có tính thấm cao. Khi lưới chuyển động, nước không chỉ chảy qua đồng thời trên bề mặt lưới mà còn chảy bao quanh các chi tiết riêng phần và tổng thể mặt bao của nó. Hình dạng mắt lưới, độ thô chỉ lưới, hệ số rút gọn tấm lưới, loại vật liệu và kết cấu chỉ lưới và tấm lưới sẽ quyết định đến hình dạng và chỉ số của lực thuỷ động. Hiệu quả làm việc của ngư cụ phụ thuộc vào cấu trúc và kích thước ngư cụ; hình dáng và vị trí làm việc của nó trong nước dưới tác dụng của các ngoại lực và độ bền trong khoảng thời gian cần thiết trong quá trình sản xuất cũng được dùng để đánh giá hiệu quả của ngư cụ. 1.2- Vật liệu chế tạo lưới đánh cá: Lưới đánh cá được chế tạo từ sợi lưới (lưới không gút) hoặc chỉ lưới có cấu tạo mắt lưới dạng hình thoi, hình vuông hoặc hình lục giác được liên kết bằng hệ thống gút lưới hoặc không có gút. Vật liệu dùng để chế tạo sợi và chỉ lưới với kết cấu ban đầu là các dạng xơ, sợi từ 2 nguồn gốc tự nhiên và nhân tạo: - Vật liệu tự nhiên gồm: Bông, đay, gai, lanh, xơ Manila, tơ tằm nhưng chủ yếu dùng làm chỉ lưới là bông, gai - Vật liệu nhân tạo gồm 7 loại chủ yếu: PA, PE, PES, PP, PVC, PVD, PVA. . chủ yếu dùng làm chỉ lưới gồm PA, PE, PVD và PVA. Hiện nay ở Việt nam chủ yếu sử dụng PA và PE. Ngoài ra với tiến bộ của khoa học vật liệu đã sản xuất ra một số vật liệu mới cho nghề lưới kéo và lưới rê với độ thô nhỏ và độ bền cao. 2- Vật liệu xơ, sợi, chỉ lưới dùng trong nghề cá: 2.1 – Khái niệm, phân loại và đặc điểm chủ yếu: 6 2.1.1- Khái niệm : Trong quá trình đan dệt thành lưới, chỉ lưới được gia công chế tạo từ xơ qua quá trình chắp nối xe xoắn thành sợi và tuỳ theo yêu cầu mà sợi được xe xoắn, bện tết thành các loại chỉ lưới khác nhau. Xơ là dạng nguyên liệu ban đầu gồm 2 loại sau: a) Xơ tự nhiên: Bao gồm các loại xơ có sẳn trong tự nhiên có nguồn gốc hữu cơ như xơ bông lấy từ quả của cây bông. Xơ dừa, thùa ( Sisal ), xơ Manila lấy từ các loại cây. Xơ đay, xơ lanh lấy từ thân của cây đay, lanh Hoặc từ động vật như tơ tằm, lông thú b) Xơ nhân tạo: Được sản xuất bằng phương pháp tổng hợp từ các chất như fênon, benzen, acêtilen, axít hydrôcianic, clorin. . còn gọi là xơ tổng hợp. Xơ tổng hợp dùng trong nghề cá gồm 7 loại: - Polyamide Ký hiệu viết tắt là PA - Polyester ‘’’ PES - Polyethylene ‘’’ PE - Polypropylen ‘’’ PP - Polyvinyl clorit ‘’’ PVC - Polyvinyl iden ‘’’ PVD - Polyvinyl alcohol ‘’’ PVA. Tuỳ theo mỗi nước, mỗi hãng sản xuất đặt tên khác nhau. Ngoài ra tuỳ theo yêu cầu kỹ thuật người ta chế tạo chỉ lưới kết hợp từ các loại xơ, sợi khác nhau nên tên gọi cũng khác nhau. Bảng 1: Tên gọi xơ, sợi tổng hợp và chỉ lưới kết hợp các loại xơ, sợi theo các nước: Polyamide (PA ): Nylon ( nhiều nước) Enkalon ( Hà lan, Anh) Nailonsix (Brazin) Amilan (Nhật) Relon (Roumani) Forlion,Lilion,Nailon (Italy) Kapron, Anid ( LB Nga ) Roblon(Đanmạch),Caprolan (Mỹ) Perlon, Platil (Đ ức) Denderon (Đ. Đ ức.) Kenlon, Knoxlock (Anh ) Azalon(Hàlan),Silon(Czec) Polyethylen ( PE ): Akvaflex ( Na uy ). Flotten, Sainthene ( Pháp) Cerfil Corfiplaste (Bồ đào nha) Hostalen G (T. Đức) Rigidex,Norfil,Courlene,Drylene 3(Anh) Laveten ( Thuỵ đIển ) Etylon, Hiralon, Hi-Zex (Nhật) Levilene ( Italy ) MarlinPE (Icelan) Nymplex (Hà lan) Northylen, Trofil, Vestolen A (Đức ) Velon PS (LP) (Mỹ) Polypropylen (PP): Akaflex PP (Nauy ) Meraklon ( Italy ) HostalenPP,VestolenP (Đ ức) Prolen (Argentina ) CourlenePY, Nufil, Ribofil, Ulstron, Drylene 6 (Anh) Velon P (Mỹ) Danaflex,Multiflex(Đan mạch) Polyvinyl alcohol (PVA): Cremona, Kanebia, Kuralon, Kuremona,Manryo, Mewlon, Trawlon, Vinylon (Nhật.) 7 Polyester ( PES ): Dacron (Mỹ), Diolen(Đức), Trevira (D. Đức), Grisuten (T. (Đức) Tetoron (Nh ật), Terylene(Anh) Tergal (Pháp) Terital (Italy ) Terlenka (Hà lan, Anh)) Copolymers (PVD): Clorene ( Pháp.), Velon, Dymel (M ỹ) Kurehalon, Tiviron (Nhật) Wynene (Canada), Saran (Nh ật, Mỹ) * Tên gọi chỉ lưới từ xơ, sợi kết hợp: Kyokurin, Livlon, Marlon B, Marlon D, Saran-N = xơ dài PA + Saran Marlon A, Marumoron = xơ dài PA + xơ ngắn PVA Marlon C = xơ dài PA + xơ dài PVC Marlon E = xơ ngắn PA + xơ ngắn PVA (hoặc PVC ) Polex = PE + Saran Polysaran = PE + Saran Polytex = PE + xơ dài PVC Ryolon = xơ dài PES + xơ dài PVC Tailon ( Tylon P) = xơ dài PA + xơ ngắn PA Temimew = xơ ngắn PVA + xơ ngắn.PVC 2.1.2- Phân loại: a) Các dạng xơ tổng hợp cơ bản thường dùng trong nghề cá: Thường có 4 dạng chính: - Xơ dài: Là xơ có chiều dài lớn, bề ngoài trông giống như tơ tằm. Xơ dài có chất lượng cao, đẹp, cường độ lớn . Đáp ứng được những yêu cầu kỹ thuật dùng để chế tạo sợi và chỉ lưới dùng trong nghề cá. - Xơ ngắn: Bề ngoài giống như xơ bông, độ thô giống như xơ dài. Chiều dài được cắt theo yêu cầu chắp nối xe xoắn thành sợi thường (40 ÷ 120)mm; ít dùng trong nghề cá. - Xơ đơn: Còn gọi là cước. Được tạo ra bằng cách ép kéo nóng từ nguyên liệu dạng hạt. Thường gọi là sợi đơn. Nó là những sợi rất dài, trơn, bóng. Màu sắc tuỳ theo yêu cầu ( Pha màu trong quá trình sản xuất ). Sợi đơn có thể sử dụng trực tiếp đan dệt thành lưới hoặc qua quá trình xe xoắn, bện tết thành chỉ lưới để đan ghép ngư cụ cũng như gia công dây lưới. Do yêu cầu sử dụng để sản xuất các loại dây câu, dây lưới mà nó có thể được xử lý khi gia công về độ bền và độ bóng với các cở đường kính khác nhau. Mặt cắt một số loại xơ đơn có dạng hình ô van hoặc hình vuông nhưng không phổ biến. Sử dụng sợi đơn lưới sẽ thoáng hơn, gia công đơn giản, độ bền ma sát cao và giá thành hạ. - Xơ băng: Mới phát triển gần đây, giống như một băng phim mãnh nhỏ. Trong sản xuất, nó dùng ở dạng nguyên hoặc thành phẩm có đặc tính kéo với hệ số kéo dọc cao; đồng thời được xoắn với độ căng nhất định. Trong nghề cá xơ băng dùng để chế tạo dây giềng, dây lắp ráp và dây lưới tại một số bộ phận của ngư cụ chịu ma sát đáy như bao đụt của lưới kéo đáy b) Kết cấu của sợi: Sợi là do các xơ sắp xếp lại với nhau và chỉ qua một chiều xe. Từ đặc tính đó sợi có khả năng tự mở xoắn và không dùng để đan thành lưới được (trừ sợi đơn). Sợi dùng trong nghề cá gồm các dạng sau: - Sợi nguyên: Được tạo thành từ những xơ dài; tất cả các xơ có chiều dài bằng nhau và xe một lần. Sợi nguyên có chất lượng cao, nhẵn bóng nhưng phải trải qua quá trình chải kỹ. Sợi đơn cũng được gọi là sợi nguyên. Sợi nguyên còn gọi là sợi cơ bản hay sợi đơn vị. Thường dùng trong nghề cá. 8 - Sợi thô: Do những xơ ngắn chắp nối trong quá trình xe nên chất lượng sợi kém hơn; bề mặt nhô nhám do những đầu xơ ló ra ngoài. Trong nghề cá ít dùng. - Sợi con: Do sợi thô, sợi nguyên xe cùng chiều xe của sợi hoặc do một số sợi đơn xe lại với nhau. c) Kết cấu của chỉ lưới: Chỉ lưới là tên gọi chung cho tất cả các dạng vật liệu có thể đan dệt thành lưới được. Như vậy, chỉ lưới do các sợi nguyên, sợi thô hoặc sợi con xe xoắn, bện tết mà thành. Sợi đơn nếu đan dệt trực tiếp thành lưới cũng gọi là chỉ lưới (sợi lưới). Có 3 loại chỉ lưới: Chỉ lưói xe, chỉ lưới tết, chỉ dệt lưới không gút (H.1-1). - Chỉ lưới xe: Do sợi tự mở xoắn nên phải xe một số sợi theo chiều ngược lại để tạo thành chỉ lưới (Hình 1-1b). Theo hình thức kết cấu chia ra : + Chỉ xe đơn (Chỉ xe 1 lần): Do 2,3 hoặc nhiều sợi đơn vị hoặc sợi con xếp cùng hướng xoắn sau đó xe một lần theo chiều ngựơc lại chiều xe của sợi. + Chỉ xe kép (Chỉ nhiều lần xe ): Do 2,3 hoặc nhiều chỉ xe đơn xếp cùng chiều xoắn và được xe theo chiều ngược lại. Loại này bền chắc, mềm, nhẵn bóng, dể ngấm nước.Tuy nhiên do xoắn vặn nhiều lần sẽ bị giảm độ bền. Nên trong thực tế để được chỉ lưới có độ thô lớn hơn người ta sắp xếp các sợi và xe cùng chiều để tạo thành sợi con sau đó xe các sợi con theo chiều ngược lại tạo thành chỉ xe đơn. Qua kết cấu của chỉ lưới xe ta nhận thấy: + Chỉ tạo thành bởi 2 sợi thì mặt cắt không đều, kết cấu không bền vững vì khi bị đứt một sợi thì tải trọng dồn vào sợi còn lại. + Chỉ xe bởi 3 sợi, mặt cắt có hình tam giác đều nên kết cấu vững chắc, bền hơn. + Chỉ xe do 4 sợi có tiết diện cân xứng, đầy và gần tròn hơn nên dễ sử dụng. Nhưng kết cấu này không bền lắm vì khi làm việc các sợi dể bị xoay, vặn làm sai vị trí thành hình bầu dục. - Chỉ lưới tết: Chỉ lưới tết do một số sợi thô, sợi nguyên hoặc sợi con luồn bắt ngang và chéo nhau cho tới tận mép của chỉ (Hình 1-1a). Chỉ lưới tết thường có dạng hình ống. Kết cấu của chỉ lưới tết được qui định do các yếu tố sau: + Tia nòng: Bao gồm một số sợi thô, sợi nguyên hoặc sợi đơn để thẳng ở giữa lám chuẩn ( Làm nòng) mà không đan hoặc tết với thành ống bên ngoài. Chỉ lưới tết có tia nòng thì mặt cắt ngang tròn; nếu không có tia nòng thì mặt cắt ngang có hình bầu dục. + Sợi bao: Bao gồm một số sợi thô xoắn hoặc không xoắn với nhau được tết lại ở phần bao ngoài. Nếu dùng sợi nguyên hoặc sợi đơn thì không xoắn mà để chúng song song và tết lại với nhau. + Kết cấu đường tết: Đường tết là cách luồn bắt các sợi bao với nhau với các dạng khác nhau. 9 - Chỉ dệt lưới không gút: Thường là sợi nguyên giống như sợi dệt kim; được dệt với 3 dạng chính: + Dạng xoắn bện Nhật bản (Hình 1-1c). + Dạng dệt kim Rashel (Hình 1-1d). Thường dùng trong nghề cá. + Dạng tết (Hình 1-1e) 2.1.3 – Các đặc tính chủ yếu của xơ, sợi: a) Xơ sợi tự nhiên: Trong thành phần cấu tạo của xơ tự nhiên đều có các hợp chất như Xenlulo (trừ tơ tằm ), các hợp chất mỡ ( Protein, lipid, parafin (sáp nến) ), các hợp chất tro. Do đó trong môi trường nước thường rất dể bị vi khuẩn, vi sinh vật phá hoại dẫn đến hiện tượng mục nát, thối rữa. Độ trương nở lớn, độ hút ẩm cao. Chiều dài xơ thường ngắn. Độ bền kéo và tính đàn hồi thấp, tính uốn cong kém. Như vậy xơ sợi tự nhiên có nhiều nhược điểm so với yêu cầu vật liệu sản xuất nghề cá. Gia công chế tạo phức tạp qua nhiều công đoạn xe, nhuộm…. nên tốn nhiều công sức và thời gian mà độ bền không cao nên ngày nay rất ít nơi sử dụng. b) Xơ sợi tổng hợp: - Độ bền trong nước: Đây là ưu điểm lớn nhất của xơ sợi tổng hợp, nó không bị thối rữa, mục nát do vi khuẩn trong môi trường nước hoặc không khí phá hoại. Tuy nhiên nếu ngâm lâu trong nước một số tính chất của nó cũng bị ảnh hưởng. - Độ bền thời tiết: Bền tương đối với các yếu tố: Nhiệt độ, ánh sáng, nước biển, khói công nghiệp, khí thiên nhiên và môi trường hoá học như acid, kiềm Các yếu tố này ảnh Xơ Sợi đơn vị Sợi con Chỉ xe đơn Tia nòng Sợi bao (S) (S) (Z) (a) - Chỉ lưới xe (b)- Chỉ lưới tết (c) - Dạng xoắn bện Nhật bản (d)- Dạng Rashel (e) - Dạng tết Hinh 1-1: Các dạng kết cấu của chỉ lưới [...]... năng của ngư cụ Dùng vật liệu xơ có cường độ lớn thì trong sử dụng ngư cụ ít bị hư hỏng Mặt khác cho phép ta chọn vật liệu (chỉ, dây lưới ) có độ thô nhỏ để chế tạo ngư cụ Chọn vật liệu dùng cho ngư cụ chủ yếu cường độ lớn và dãn dài nhỏ 3.3.2- Chỉ tiêu về độ bền của sợi và chỉ khi bị kéo: a) Cường độ đứt ( Lực đứt ): Pđ Đơn vị: KG, N (1KG = 9,80665N) Lực đứt là giá trị lực lớn nhất mà sợi và chỉ chịu... liệu xơ sợi tổng hợp do các dạng vật liệu đều có độ bóng, độ thô, màu sắc và hình dáng như nhau Tuy nhiên đối với một loại vài vật liệu chủ yếu dùng để chế tạo ngư cụ cũng có thể nhận biết bằng cách so sánh trọng lượng riêng hay kết cấu thường dùng Chẳng hạn, vật liệu làm chỉ lưới (thực vật cũng như tổng hợp) đều có trọng lượng riêng lớn hơn 1; riêng PE ( γ = 0.98) và PP (γ = 0.90 ) nhỏ hơn 1 nên nổi... sẽ là: Q1= G.q1 Trong đó - G là trọng lượng trong không khí của vật liệu q, q1: Suất nổi và xuất chìm của vật liệu, nó phụ thuộc trọng lượng riêng của vật liệu và trọng lượng riêng của chất lỏng Trọng lượng riêng của một số vật liệu thường dùng trong nghề cá cho theo các bảng sau: Bảng 7: Vật liệu chìm (Sinking Materials ): Kim loại: Vật liệu Nhôm Đồng thau Đồng đỏ Gang đúc Đồng γ (g/cm3) 2.5 8.6 7.4÷8.9... − 34) Thông thường do kết cấu của vật liệu, trình độ công nghệ và thiết bị chế tạo nên thông thường: γ > γ* Chỉ khi xơ hoặc sợi đơn hoàn toàn đặc thì: γ = γ* Trọng lượng riêng có ý nghĩa rất quan trọng đến hiệu quả đánh bắt của ngư cụ như tốc độ rơi chìm, trọng lượng của lưới trong nước Các loại vật liệu có γ1 vật liệu sẽ chìm trong nước khi đó lực... độ thô của sợi, chỉ lưới chính xác hơn và trở thành thông dụng trong quan hệ quốc tế Trong giao dịch thương mại và nghiên cứu kỹ thuật công nghệ ngành vải sợi và vật liệu lưới, ngư i ta thường sử dụng các chỉ số quốc tế để biễu diễn độ thô: - Với sợi, chỉ nhỏ, mảnh (Trong công nghiệp vải sợi ) thường dùng số Chi - Với sợi, chỉ thô ( Trong công nghiệp sản xuất vật liệu lưới ) thường dùng Tex hoặc Đenier... vật liệu, εđh: Độ dãn dài đàn hồi Nếu dãn dài không tuân theo định luật Hook nghĩa là trong ∑ε có cả 3 thành phần thì tính theo công thức kinh nghiệm: ∑ε = m R R: Lực kéo tác dụng; m: Hệ số phụ thuộc nguyên liệu 3.5 - Trọng lượng riêng và trọng lượng trung bình của vật liệu nghề cá 3.5 1 – Trọng lượng riêng: Trọng lượng của vật liệu nghề cá là trọng lượng trên một đơn vị thể tích vật chất của vật liệu. .. đầu các phân tử nước môi trường bám vào phía ngoài của vật liệu Sau đó ngấm vào bên trong cho đến khi độ ẩm có trong vật liệu đạt độ bão hoà mặc dù độ ẩm môi trường còn tăng Đây là quá trình cân bằng động, độ hút ẩm lớn nhất mà vật liệu đạt được gọi là độ hút ẩm bão hoà - Sau khi hút ẩm thì các tính chất cơ, lý, hoá của vật liệu thay đổi: Trọng lượng tăng nhiều, vật liệu bị trương nở, đường kính tăng,... được ký hiệu bằng Nm và được xác định bằng công thức: N = L = 1 (m /g ) (I − 1) Với S - diện tích mặt cắt ngang của sợi và γ - trọng lượng riêng của vật liệu Từ ( I-1) thấy rằng đơn vị đo số Chi là chiều dài của 1gam mẫu sợi Ví dụ: Nm=34 nghĩa là 1gr sợi dài 34m Cũng từ (I-1) có nhận xét: - Cùng vật liệu, số Chi sợi càng lớn thì độ mảnh sợi càng nhỏ và ngư c lại - Với các vật liệu khác nhau nếu cùng... 2.2.3- Nhận biết vật liệu bằng hoá chất: Vật liệu tổng hợp có các hoá chất nhận dạng vật liệu mà nó có thể tác dụng với hoá chất này mà không tác dụng với hoá chất khác với mức độ cũng khác nhau (Bảng 3) Phương pháp xác định bằng tỷ trọng vật liệu, bằng cách đốt ngữi hoặc dùng hóa chất để nhận dạng đước tiến hành trong phòng thí nghiệm Bảng 2: Nhận dạng vật liệu xơ sợi tổng hợp bằng dấu hiệu và đốt ngữi:... × ( I − 37) G1 − G 3 3.6 - Tính hút ẩm của vật liệu nghề cá : 3.6 1- Những đặc điểm của vật liệu sau khi hút ẩm : a)- Khái niệm - Tính năng hút và thoát nước của vật liệu xơ, sợi, chỉ gọi là tính hút ẩm của chúng Một cách tổng quát là quá trình hấp thụ và thải hồi của chất ngậm và chất bị ngậm b)- Khả năng hút ẩm, phụ thuộc vào các yếu tố sau: - Nhiệt độ và độ ẩm của môi trường: Khi nhiệt độ môi trường . cơ sở lý luận và biện pháp làm tăng tuổi thọ của ngư cụ, từ đó xây dựng chế độ bảo quản vật liệu và ngư cụ. Vật liệu và công nghệ chế tạo ngư cụ là môn học cơ sở trực tiếp với môn học kỹ thuật. những tài liệu kỹ thuật những quy phạm về vật liệu để chế tạo và sửa chữa ngư cụ. Môn học cung cấp những phương pháp tính toán kỹ thuật và vật tư nhằm thực hiện công nghệ chế tạo ngư cụ, biết. II: CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO VÀ BẢO QUẢN NGƯ CỤ Chương V: Công nghệ chế tạo ngư cụ 1-Qui trình chung của công nghệ chế tạo ngư cụ 77 2- Đan tấm lưới 78 3- Cắt lưới và lập kế họach cắt lưới. 87 4-