MÁY NGHIỀN CÔN BẢNG PHÂN CÔNG CÔNG VIỆC Họ tên MSSV Cơng việc Lê Kim Cương 2005100179 Vẽ hình Tìm tài liệu Nguyễn Huỳnh Diễm Châu 2005100030 Tìm tài liệu Tống Thùy Vân 2005100335 Tìm tài liệu Thân Thị Kim Thoa 2005100003 Tìm tài liệu Trịnh Thị Trang Đài 2005100143 Tổng kết Huỳnh Thị Hồng Ngọc 2005100128 Tìm tài liệu 01 DHTP03 Trang Ghi MÁY NGHIỀN CÔN LỜI MỞ ĐẦU ₪₪₪ Trong công nghiệp chế biến thực phẩm có phục vụ đắc lực nhiều loại máy móc Từ máy móc thiết bị thiết kế đơn giản băng tải, gàu tải, vít tải máy móc thiết bị phức tạp đại máy rửa chai, máy chiết nút chai hệ thống tiệt trùng dây chuyền sản xuất sữa hay bia, rượu Hiện nay, dây chuyền thực phẩm Việt Nam, máy móc thiết bị đơn giản thiết kế chế tạo nước, nhiên nhiều thiết bị tinh vi đại, phải nhập ngoại Với nhu cầu sản xuất chế biến thực phẩm nước gia tăng số lượng đòi hỏi chất lượng sản phẩm ngày cao Do đó, việc thừa hưởng cơng nghệ chế biến tiên tiến nước điều tất yếu nhằm đáp ứng nhu cầu tiêu dùng nước Do máy nghiền sử dụng phần thiếu ngành công nghiệp Nó thích hợp để nghiền loại vật liệu với độ cứng trung bình trung bình trở lên Đặc điểm máy nghiền có sức nghiền lớn, hiệu cao, giá thành hợp lý, điều chỉnh thuận tiện v.v lựa chọn linh kiện kết cấu hợp lý Để hiểu rõ công dụng cũng chức đặc biệt phần việc nghiền xử lí vật liệu thô này, vào tiểu luận Trong q trình nghiên cứu, khó tránh khỏi sai sót, nhóm mong nhận góp ý chân thành từ thầy bạn TPHCM, tháng 5/2012 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CÔN Mục lục 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CÔN PHẦN 1: MÁY NGHIỀN CÔN PHÂN LOẠI VÀ CẤU TẠO CỦA MÁY NGHIỀN CÔN I.1 Phân loại Theo cấu tạo máy nghiền nón chia làm ba loại sau: Nón có trục thẳng đứng cố định Máy có trục treo phía cấu bi cầu Máy có trục consol đỡ phía Cấu tạo 1.2 Dựa vào loại máy nghiền cơn, ta có cấu tạo chung máy sau: Động Nón nghiền tĩnh Nón nghiền động Trục quay Ổ cầu Sản phẩm 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CÔN CHỨC NĂNG CỦA CÁC BỘ PHẬN 2.1Các phận chính: • 2.2 Động làm việc làm cho toàn dây chuyền vào quĩ đạo hoạt động • Nón nghiền tĩnh giữ cố định làm chỗ tựa cho nón nghiền động di chuyển để nén ép vật liệu • Nón nghiền động xoay quanh trục lệch tâm kết hợp với nón nghiền tĩnh tạo lực nén ép, chà sát cho vật liệu vỡ • Trục quay gắn với ổ cầu, quay làm nón nghiền động chuyển động theo • Ổ cầu • Nơi thu hạt có kích thước nhỏ gọi sản phẩm Các phận khác: Ngoài phận chính, máy nghiền cịn có phận khác góp phần tạo nên hệ thống máy hoạt động hồn chỉnh Đó là: • Cơng nghệ quay vịng nêm: Hỗ trợ đầy đủ đầu hình nón, khơng tiếp xúc mê cung dấu, bên ngồi khơng u cầu máy thổi • Nội đối trọng:bảo vệ đầy đủ, khơng cần thay thế, trì cân • Vịng bi: giảm lưu thơng tải, cho phép nhiệt độ có phạm vi rộng lớn hơn, mở rộng vùng khí hậu khắc nghiệt, cung cấp chi phí thấp , dùng carbon thấp Mỗi lần sử dụng dung tích xi lanh an tồn hoạt động chốt để giảm áp lực (khơng có áp lực xây dựng) 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CƠN  Lợi ích: Ngăn chặn áp lực xây dựng suốt trình vận hành, giảm ma sát thành phần máy nghiền, khơng thời gian bảo trì giảm chi phí liên quan đến nitơ • Nón phanh: Có tính an tồn để bảo vệ vịng bi Khi buồng trống, ngăn chặn hình nón từ kéo sợi , tùy chọn phanh nón thủy lực, van giảm áp loại bỏ bu lông cắt, cho phép tự động đóng bên thiết lập hiệu chuẩn • Miếng đồng lót hình chữ V (ở nón nghiền động), thay ghế lót, • thêm bảo vệ chống lại q tải Khóa vịng: vịng mảnh thủy lực hoạt động pitong khóa đóng bên thiết lập, chế để trì xy lanh NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG 3.1Nguyên tắc hoạt động: Máy hoạt động theo nguyên tắc chèn ép ma sát bề mặt nón di động chuyển động tới gần bề mặt nón cố định Chuyển động thực nhờ chuyển động lắc hay quay tròn cấu lệch tâm 3.2 Nguyên lý hoạt động: 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CƠN Bộ phận làm việc máy nghiền gồm hai má nghiền hình nón hay cịn gọi hình Một tĩnh hay cịn gọi (cơn ngồi), hai động hay cịn gọi (côn ) Côn tĩnh bắt cố định vào thân máy, côn động bắt vào trục lệch tâm liên kết với trục chuyển động thông qua bánh dứa, mô tơ hoạt động thông qua khớp nối mềm lai trục chuyển động hoạt động thông qua bánh dứa làm cho trục lệch tâm chuyển động Vật liệu nghiền đưa vào không gian hai nón nghiền Khi trục lệch tâm chuyển động làm cho côn động chao chao lại bên côn tĩnh, côn động chao sát với côn tĩnh tao lực ép hay va đập hai mặt côn tạo thành buồng nghiền Khi vật liệu nghiền với cỡ hạt phù hợp xả theo cửa xả liệu phía Hạt có kích thướt lớn tiếp tục nghiền buồng nghiền 3.3 Ưu nhược điểm máy nghiền côn:  Ưu điểm: - So với máy nghiền má đập, máy nghiền có suất lớn liên - tục nghiền vật liệu cách vừa chèn ép vừa bẻ gãy Năng lượng tiêu hao nhỏ Làm việc điều hịa nên máy khơng cần phải có bánh đà nạp chỉnh - Nạp liệu dễ dàng - Sản phẩm đồng  Nhược điểm: - Cấu tạo phức tạp - Điều chỉnh chiều rộng khe hở khó khăn - Khơng nghiền vật liệu dẻo - Thao tác khó CÁC THƠNG SỐ KỸ THUẬT 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CÔN 4.1 Thông số kỹ thuật máy nghiền côn: Model Kích thước cửa cấp liệu tối PYB PYD PYB PYZ PYD PYB PYZ PYD PYB PYZ PYD PYB PYZ PYD 4.2 4.2.1 600 900 1200 1750 2200 Cơng thức tính máy nghiền Góc ơm máy: Góc ơm máy nghiền góc tạo mặt nón nghiền cố định mặt ngồi nón nghiền di động chúng vị trí gần Gọi góc nghiên đường nón tĩnh nón động với phương thẳng đứng Góc ơm bằng: 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CÔN Tương tự máy nghiền má đập góc ma sát vật liệu bề mặt nón nghiền Thông thường máy nghiền thô , máy nghiền mịn 4.2 Số vòng quay nón di động Số vịng quay nón di động xác định từ điều kiện đảm bảo quãng đường di chuyển vật liệu máy nghiền Khi nón di động dịch chuyển từ vị trí đến vị trí 1vật liệu nằm hai mặt nón bị ép lại vỡ Khi chuyển động ngược lại vật liệu bị nghiền rớt khỏi vòng nghiền tác dụng thân khối lượng Do số vịng quay nón di động cần phải đảm bảo cho nón di động dịch chuyển từ vị trí đến vị trí vật liệu thể tích bị gạch phải rớt hết ngồi Qng đường rơi vật liệu là: h= (1.1) Nếu nón di động thực n vịng/phút, thời gian dịch chuyển từ điểm đến điểm thời gian vật liệu rơi là: t1 = , (s) (1.2) 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CÔN Thời gian vật liệu rơi tự t2= (s) (1.3) Từ điều kiện: t1 = t2 ta có: (1.4) Suy ra: n = 30 (1.5) Mặc khác ta có : Vì s1 = s2 = 2r = s ; Khi đó: Thay giá trị vào phương trình 1.5 ta có: Trong – khoảng cách chuyển động lệch tâm trục nón di động (m) 4.2.3 Năng suất máy nghiền Sau vịng chuyển động nón di động vật liệu nghiền rớt theo tiết diện vành khăn Thể tích hình vành khăn là: V = Trong Dc đường kính trung bình tiết diện vành khăn có mặt cắt A A diện tích mặt cắt A Lúc suất máy là: V = (m3/h) Nếu tính đến hệ số phá vỡ vật liệu k khối lượng riêng vật liệu nghiền 01 DHTP03 Trang 10 MÁY NGHIỀN CÔN Do Dc = D2 – (2r + 1) Và lấy 2r + l = dh Ta có : Với dh - kích thước vật liệu sau nghiền, (m) n - số vòng quay nón di động, (vịng/phút) S - khoảng dịch chuyển nón di động, (m) D2 - đường kính cửa nón cố định, (m) K - hệ số phá vỡ vật liệu có giá trị khoảng 0.4÷0.7 – khối lượng riêng vật liệu đem nghiền, (T/m3) g – gia tốc trọng trường, (m/s2) – góc nghiêng đường sinh nón tĩnh nón động với phương thẳng đứng 4.3 Tính toán máy nghiền nón để trung bình nghiền mịn 4.3.1 Góc ơm máy: 01 DHTP03 Trang 11 MÁY NGHIỀN CƠN Góc ơm góc tạo mặt mặt ngồi nón cố định di động hướng nhập liệu Xét điều kiện cân lực tác dụng lên vật liệu cũng thu biểu thức , tức góc ơm phải nhỏ hai lần góc ma sát 4.3.2 Số vịng quay nón di động Khi xác định số vịng quay nón di động máy nghền trung bình mịn, coi hạt vật liệu trượt bề mặt hình nón tác dụng trọng lực, lực quán tính coi không đáng kể Để thu sản phẩm sau nghiền có cỡ hạt đồng đều, thiết kế có chế tạo đọan vùng dưới, hai mặt hình nón song song với có chiều dài l Để hạt vật liệu phải đựoc ép vùng phải đảm bảo điều kiện thời gian chuyển động hạt vật liệu vùng có hai mặt phẳng song song phải lớn thời gian chu kỳ dao động nón di động Xét lực tác dụng lên hạt vật liệu vật liệu nằm bề mặt nón di động Lực khối lượng G phân tích thành hai lực thành phần: - Theo phương pháp tuyến - Theo phương tiếp tuyến 01 DHTP03 Trang 12 MÁY NGHIỀN CÔN Lực ma sát hướng theo chiều ngược lại với chuyển động vật liệu Do hợp lực tạo chuyển động vật liệu là: Dưới tác dụng lực P, vật liệu chuyển động với gia tốc Khi đó: Hay: (*) Nếu vận tốc ban đầu vật liệu khơng, đọan đường chuyển dịch thời gian t là: Thay giá trị từ biểu thức (*) vào ta có: Khi đó: Mặt khác, thời gain dao động chu kỳ nón dao động là: Như điều kiện nói trên, để đảm bảo cho trình làm việc tốt Khi đó: Từ đây: , (v/ph)(**) Đối với máy nghiền mịn việc xác định số vịng quay nón di động cũng theo cơng thức (**) đoạn l có giá trị gấp đơi so với máy nghiền trung bình đảm bảo độ mịn sản phẩm 4.3.3 Năng suất máy nghiền Khi tính suất máy ta coi nón di động chuyển động chu kỳ vật liệu thu đựợc thể tích tạo hai mặt song song hình nón Khi đó: Trong đó: e: khoảng cách hai bề mặt song song (kích thước khe tháo liệu), (m) - l: chiều dài bề mặt song song, (m) - Dc: đường kính trung bình tiết diện tích trên, (m) Lúc suất máy là: - , (tấn/h) (***) 01 DHTP03 Trang 13 MÁY NGHIỀN CƠN 4.3.4 Xác định kích thước máy nghiền: Đường kính nón cố định xác định theo công thức: Ở xác định từ công thức (***): Đường kính nón di động: Đường kính nón di động d1 lấy đường kính trục gắn vào nón di động Chiều cao hình nón: Đường kính nón cố định: 4.3.5 Cơng suất tiệu thụ Công suất tiêu tốn máy nghiền sử dụng để nghiền vật liệu thắng trở lực ma sát truyền động Hệ số cơng có ích phụ thuộc vào kích thước máy, máy 01 DHTP03 Trang 14 MÁY NGHIỀN CƠN lớn suất cao hệ số lớn Khi tăng mức độ nghiền máy giá trị cũng giảm Đối với máy nghiền nón dùng để nghiền thơ sử dụng cơng thức Levenson: với : đường kính nón cố định, (cm) , : kích thước vật liệu trước sau nghiền, (cm) n: tốc độ nón di động, (vịng/phút) : giới hạn bền nén vật liệu, (N/m2) E: mô đun đàn hồi vật liệu nghiền, (N/cm2) : hệ số cơng có ích máy nghiền - Công thức olevski V.A để xác định nghiền thô: , (Kw) Với d2: đướng kính nón di động, (m) r – bán kính lệch tâm, (m) K –hệ số phụ thuộc vào tính chất lý vật liệu nghiền Đối với vật liệu cứng: K=24 Đơi để ước tính cơng suất máy nghiền ta sử dụng cơng suất thực nghiệm sau: , (Kw) Với đường kính nón cố định, (m) Đối với máy nghiền trung bình mịn sử dụng công thức Olevski V.A để xác định cơng suất: , (kW) Với - đường kính nón di động, (m) n- số vịng quay trục lệch tâm, (vòng/phút) 01 DHTP03 Trang 15 MÁY NGHIỀN CÔN PHẦN 2: ỨNG DỤNG CỦA MÁY NGHIỀN CÔN Máy nghiền nón ứng dụng rộng rãi để nghiền thơ, nghiền trung bình vật liệu cứng như: đá vôi, than đá, muối, phân vô cơ, sa mốt… So với loại máy nghiền kẹp hàm, máy nghiền nón có nhiều lợi hẳn, có cấu trúc ổn định, hiệu nghiền cao, điều chỉnh dễ dàng, tiết kiệm lượng hoạt động kinh tế Máy trang bị hệ thống van lị xo an tồn, tự động chống lại tải, đảm bảo máy hoạt động liên tục an toàn Các buồng nghiền thiết kế phù hợp theo loại vật liệu, kích thước yêu cầu nghiền mịn Đối với vật liệu nghiền có độ cứng trung bình, loại máy nghiền nón PYB (loại tiêu chuẩn) sử dụng Máy nghiền nón nghiền vật liệu với độ mịn cao thời gian ngắn Hơn nữa, khả ứng dụng tích hợp máy nghiền nón cao Nó dùng máy nghiền hay máy nghiền thứ cấp nhà máy nghiền hay nhà máy chế biến quặng Máy nghiền hồi chuyển có kích thước định theo đường kính ngồi, kích thước cửa nạp liệu Các khoang nghiền có cấu tạo đặt biệt, khoảng cách động trục trung tâm hàm nghiền điều khiển qua động trục lệch Vật liệu nghiền nát thơng qua việc đóng mở thay đổi kích thước khoảng cách Máy sử dụng hệ thống làm lòng thuỷ lực giúp giảm thiểu thời gian ngừng máy, hệ thống làm kín sử dụng làm kín mỡ tránh giảm tắc nghẽn trộn lẫn nước dầu hệ thống cấp thoát nước 01 DHTP03 Trang 16 MÁY NGHIỀN CƠN Máy nghiền nón lị xo Máy nghiền nón lị xo có đặc điểm kết cấu đáng tin cậy, hiệu suất cao, điều chỉnh thuận tiện, sử dụng kinh tế Trong hệ thống bảo hiểm lị xo thiết bị bảo vệ q tải làm cho dị vật kim loại qua khoang nghiền khơng làm hỏng máy, áp dụng hai hình thức đóng kín nước dầu khơ làm cho bột đá dầu bôi trơn phân cách, đảm bảo vận hành đáng tin cậy Dạng khoang nghiền định cách dùng quặng, loại tiêu chuẩn ứng dụng cho nghiền loại vừa, loại trung ứng dụng cho nghiền mịn, loại đầu ngắn ứng dụng cho nghiền siêu mịn Máy nghiền nón lị xo sử dụng để nghiền mịn nghiền siêu mịn nham thạch, quặng, cặn quặng, vật liệu chịu lửa rắn Máy nghiền đá hình nón sử dụng rộng rãi công nghiệp luyện kim, công nghiệp kiến trúc xây dựng, công nghiệp xây đường, cơng nghiệp hóa học cơng nghiệp photphat, dùng để nghiền loại quặng nham thạch rắn cứng vừa quặng sắt, quặng đồng, đá vôi, thạch anh, đá hoa cương, đá bazan, điaba 01 DHTP03 Trang 17 MÁY NGHIỀN CƠN Máy nghiền nón thủy lực hệ HPC Máy nghiền hình nón thủy lực hiệu cao hệ HPC tăng cao lực sản xuất hiệu suất nghiền mà mở rộng phạm vi ứng dụng, từ đá vôi đến đá bazan, từ sản xuất vật liệu đá đến nghiền loại quặng mang lại hiệu cao nghiền loại vừa, nghiền mịn nghiền siêu mịn Hiện dòng sản phẩm thay cho máy nghiền hình nón lò xo ngành xây dựng mỏ thay cho máy nghiền hình nón thủy lực loại thơng thường Đây thiết bị lí tưởng cho xưởng đá loại lớn nghiền ngành mỏ Máy nghiền hình nón thủy lực hiệu cao hệ HPC có đầy đủ tính ưu việt máy nghiền hình nón lị xo máy nghiền hình nón thủy lực thơng thường: - Tỉ lệ nghiền lớn, hiệu suất sản xuất cao Tiêu hao linh kiện dễ hỏng ít, giá thành vận hành thấp Nghiền cán mỏng, dạng hạt thành phẩm vượt trội Trình độ tự động hóa bảo vệ thủy lực khoang làm thủy lực cao, - giảm thiểu thời gian dừng máy Dầu bơi trơn ít, độ tin cậy tiên tiến, tăng cao tuổi thọ sử dụng Nhiều loại khoang nghiền, ứng dụng linh hoạt, tính thích ứng cao Sửa chữa đơn giản thuận tiện, thao tác sử dụng dễ dàng tiện lợi 01 DHTP03 Trang 18 MÁY NGHIỀN CƠN - Máy nghiền hình nón thủy áp mang lại lực sản xuất cao hơn, dạng hạt sản phẩm tốt nhất, dễ khống chế tự động, có độ tin cậy tính linh hoạt cao nhất, thực mang lại cho khách hàng nhiều giá trị sáng tạo PHỤ LỤC Máy nghiền nón thủy lực 01 DHTP03 Trang 19 MÁY NGHIỀN CƠN Kích thước lọt sàn máy nghiền thơ Hình vẽ kĩ thuật máy nghiền côn 01 DHTP03 Trang 20 MÁY NGHIỀN CÔN 01 DHTP03 Trang 21 MÁY NGHIỀN CÔN TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Bin, Tính tốn q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực phẩm - Tập 2, NXB Khoa học vàKỹ thuật, Hà Nội, 2003 Vũ Bá Minh – Hoàng Minh Nam, Quá trình thiết bị cơng nghệ hóa học thực phẩm - Tập 2, NXB Đại Học Quốc Gia TP HCM, 2004 01 DHTP03 Trang 22 ... 5/2012 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CÔN Mục lục 01 DHTP03 Trang MÁY NGHIỀN CÔN PHẦN 1: MÁY NGHIỀN CÔN PHÂN LOẠI VÀ CẤU TẠO CỦA MÁY NGHIỀN CÔN I.1 Phân loại Theo cấu tạo máy nghiền nón chia làm ba... sàn máy nghiền thơ Hình vẽ kĩ thuật máy nghiền 01 DHTP03 Trang 20 MÁY NGHIỀN CÔN 01 DHTP03 Trang 21 MÁY NGHIỀN CÔN TÀI LIỆU THAM KHẢO Nguyễn Bin, Tính tốn q trình, thiết bị cơng nghệ hóa chất thực. .. sử dụng Máy nghiền nón nghiền vật liệu với độ mịn cao thời gian ngắn Hơn nữa, khả ứng dụng tích hợp máy nghiền nón cao Nó dùng máy nghiền hay máy nghiền thứ cấp nhà máy nghiền hay nhà máy chế