Đang tải... (xem toàn văn)
Công nghệ hóa học là một ngành đóng góp rất lớn trong sự phát triển công nghiệp nước ta. Nhu cầu về sử dụng benzen thô (benzen,toluen,xylen) ngày càng cao : trong công nghiệp hóa chất, công nghiệp hóa dầu. Ngày nay, có nhiều phương pháp thu hồi benzen thô như phương pháp chưng cất, phương pháp hấp thụ,… Tùy theo đặc tính và ưu nhược điểm của từng phương pháp trong từng trường hợp nhất định mà ta lựa chọn phương pháp thích hợp. Và nhóm chúng tôi đã lựa chọn thu hồi ben zen thô từ khí cốc bằng phương pháp hấp thụ dạng đĩa. Đồ án môn quá trình và thiết bị là một môn học mang tính tổng hợp trong quá trình học tập của các kĩ sư hóa học thực phẩm trong tương lai. Môn học giúp sinh viên giải quyết nhiệm vụ tính toán cụ thể về yêu cầu công nghệ, kết cấu, giá thành,… của một thiết bị trong sản xuất hóa chất thực phẩm. Đây là bước đầu tiên vận dụng những kiến thức đã học nhiều môn học và giải quyết những vấn đề kỹ thuật thực tế một cách tổng hợp. Đồ án của nhóm sinh viên chúng tôi là “ Thiết kế phân xưởng thu hồi ben zen thô trong tháp hấp thụ dạng đĩa với năng suất 54000Nm3h”.
LỜI MỞ ĐẦU Công nghệ hóa học là một ngành đóng góp rất lớn trong sự phát triển công nghiệp nước ta. Nhu cầu về sử dụng benzen thô (benzen,toluen,xylen) ngày càng cao : trong công nghiệp hóa chất, công nghiệp hóa dầu. Ngày nay, có nhiều phương pháp thu hồi benzen thô như phương pháp chưng cất, phương pháp hấp thụ,… Tùy theo đặc tính và ưu nhược điểm của từng phương pháp trong từng trường hợp nhất định mà ta lựa chọn phương pháp thích hợp. Và nhóm chúng tôi đã lựa chọn thu hồi ben zen thô từ khí cốc bằng phương pháp hấp thụ dạng đĩa. Đồ án môn quá trình và thiết bị là một môn học mang tính tổng hợp trong quá trình học tập của các kĩ sư hóa học - thực phẩm trong tương lai. Môn học giúp sinh viên giải quyết nhiệm vụ tính toán cụ thể về yêu cầu công nghệ, kết cấu, giá thành,… của một thiết bị trong sản xuất hóa chất - thực phẩm. Đây là bước đầu tiên vận dụng những kiến thức đã học nhiều môn học và giải quyết những vấn đề kỹ thuật thực tế một cách tổng hợp. Đồ án của nhóm sinh viên chúng tôi là “ Thiết kế phân xưởng thu hồi ben zen thô trong tháp hấp thụ dạng đĩa với năng suất 54000Nm 3/ h”. Chúng tôi xin chân thành cảm ơn PGS.TS Nguyễn Văn Thông và các thầy cô bộ môn quá trình và thiết bị, các bạn sinh viên giúp chúng tôi hoàn thành đồ án này. Tuy nhiên trong quá trình hoàn thành đồ án không thể không thiếu sót, chúng tôi rất mong được thầy cô góp ý và chỉ dẫn. Xin chân thành cảm ơn ! Page 1 Mục lục Chương I :Tổng quan 3 1. Ý nghĩa kinh tế kĩ thuật của dồ án 3 2. Cơ sỡ lí thuyết của quá trình hấp thụ 4 3. Nguyên liệu của quá trình 18 Chương II :Tính toán thiết bị 19 1. Mô tả sơ đồ công nghệ 19 2. Tính toán máy lạnh khí cốc lần cuối 23 2.1 Tính toán vật chất 24 2.2 Tính toán nhiệt 25 3.Tính toán tháp hấp thụ 27 3.1 Đường kính tháp hấp thụ 27 3.2 Đường kính,diện tích ống chảy truyền 27 3.3 Chiều cao thiết bị 29 4.Máy gia nhiệt trong dầu hấp thụ 33 4.1 Ý nghĩa và cấu tạo của máy gia nhiệt 33 4.2 Tính toán thiết bị gia nhiệt dầu 34 5.Tính toán thiết bị chưng cất 44 5.1 Cân bằng vật chất toàn tháp 51 5.2 Cân bằng nhiệt của tháp 51 5.3 Xác định đường kính tháp 54 Chương III: Kết luận và tài liệu tham khảo 56 Page 2 CHƯƠNG I: TỔNG QUAN 1. Ý nghĩa kinh tế của đồ án a. Tính thực tiễn của đồ án Như chúng ta đã biết, chúng ta đang sống trong một giai đoạn lịch sử mới của trái đất – kỷ nguyên loại người – với sự bùng nổ mạnh mẽ của các nghành công nghiệp hiện đại. Cùng với sự bùng nổ mạnh mẽ về công nghiệp như thế chúng ta cũng đang phải đối mặt với sáu vấn đề có liên quan tới nhau và rất cấp bách đó là: lương thực, nước, đa dạng sinh học, biến đổi khí hậu, đặc biệt là vấn đề năng lượng và sự ô nhiễm môi trường. Như trên đã nêu, năng lượng và ô nhiễm là hai vấn đề quan trọng cấp bách cần giải quyết nhanh chóng. Thực tế cho thấy, cùng với sự phát triển mạnh mẽ của nền đại công nghiệp thì kéo theo là lượng năng lượng cần cho nó cũng tăng lên rất lớn. Trong khi đó nguồn năng lượng hóa thạch đang ngày càng cạn kiệt, theo như dự báo của các nhà khoa học thì trữ lượng xăng dầu của toàn thế giới chỉ đủ cho khoảng 50 năm nữa. Vì vậy cùng với việc sử dụng những nguồn nguyên liệu hiện có một cách tiết kiệm và hợp lý thì việc tái tạo, thu hồi những cấu tử có giá trị là điều rất quan trọng và cần thiết. Benzen là cấu tử rất có giá trị cả về mặt sản xuất nhiên liệu lẫn nguyên liệu cho ngành công nghiệp hóa dầu, là một trong 3 cấu tử (benzen, toluen, xylen) quan trọng nhất của ngành công nghiệp này. Đặc biệt nước ta là nước có ngành công nghiệp khai thác than khá phát triển và trữ lượng cũng tương đối lớn, do vậy nguồn benzen từ khí cốc là rất dồi dào. Mặt khác việc thu hồi benzen cũng không quá phức tạp. Tất cả những yếu tố trên đưa chúng tôi đến việc tim hiểu về việc “ Thiết kế phân xưởng thu hồi ben zen thô trong tháp hấp thụ dạng đĩa với năng suất 54000Nm 3/ h” hứa hẹn sẽ gải quyết phần nào những khó khăn của nền kinh tế đang trong giai đoạn phát triển. b. Lợi ích của việc thu hồi benzen Việc thu hồi benzen sẽ mang lại lợi ích trên nhiều phương diện: – Giảm gánh nặng cho nhập khẩu xăng dầu khi dùng benzen để sản xuất nhiên liệu. Page 3 – Cung cấp nguyên liệu cho các ngành công nghiệp hóa dầu để sản xuất những sản phẩm có giá trị cho nền kinh tế. – Giúp đảm bảo an ninh năng lượng cho đất nước. – Dùng làm nguyên liệu để sản xuất một số chế phẩm trong y học. – Giảm ô nhiễm môi trường nhờ khép kín sản xuất của các quá trình liên tục 2. Cơ sở lí thuyết của quá trình hấp thụ a. Khái niệm Hấp thụ là quá trình quan trọng để xử lý khí và được ứng dụng rất nhiều trong các công nghệ khác, hấp thụ dựa trên cơ sở của quá trình truyền khối, nghĩa là có sự vận chuyển từ pha này vào pha khác. Phụ thuộc vào bản chất của sự tương tác giữa chất hấp thụ và chất bị hấp thụ trong pha khí, hấp thụ được chia làm hai loại: hấp thụ vật lý và hấp thụ hóa học. Hấp thụ vật lý: dựa trên sự hòa tan của cấu tử pha khí trong pha lỏng. Hấp thụ hóa học: có phản ứng hóa học giữa chất bị hấp thụ và chất hấp thụ hoặc cấu tử trong pha lỏng. Quá trình hấp thụ tách hay bỏ một hay nhiều chất ô nhiễm ra khỏi dòng khí thải (pha khí) bằng cách xử lý với chất lỏng (pha lỏng).Lúc này hỗn hợp khí được cho tiếp xúc với chất lỏng nhằm mục đích hòa tan có chọn lọc một hay nhiều cấu tử của hỗn hợp khí để tạo nên một dung dịch các cấu tử trong chất lỏng. - Khí được hấp thụ gọi là chất bị hấp thụ - Chất lỏng dùng để hấp thụ gọi là dung môi (chất hấp thụ) - Khí không bị hấp thụ gọi là khí trơ. Trong công nghiệp hóa chất, thực phẩm, quá trình hấp thụ được dùng để: - Thu hồi các cấu tử quý trong pha khí - Làm sạch pha khí - Tách hổn hợp tạo thành các cấu tử riêng biệt - Tạo thành một dung dịch sản phẩm Page 4 Nếu quá trình hấp thụ khí với mục đích của quá trình là tách các cấu tử hỗn hợp khí thì khi đó việc lựa chọn dung môi tốt phụ thuộc vào các yếu tố sau: - Độ hòa tan tốt: có tính chọn lọc có nghĩa là chỉ hòa tan cấu tử cần tách và hòa tan không đáng kể các cấu tử còn lại, đây là điều kiện quan trọng nhất. - Độ nhớt của dung môi: càng bé thì trở lực quá trình càng nhỏ, tăng tốc độ hấp thụ và có lợi cho quá trình chuyển khối. - Nhiệt dung riêng: bé sẽ tốn ít nhiệt khi hoàn nguyên dung môi. - Nhiệt độ sôi: khác xa với nhiệt độ sôi của chất hoà tan sẽ dễ tách các cấu tử ra khỏi dung môi. - Nhiệt độ đóng rắn: thấp để tránh tắc thiết bị, không tạo kết tủa, không độc và thu hồi các cấu tử hòa tan dễ dàng hơn. - Ít bay hơi, rẻ tiền, dễ kiếm, không độc hại với người và không ăn mòn thiết bị. Tuy nhiên, trong thực tế không có dung môi nào đạt được tất cả các chỉ tiêu đã nêu, Vì vậy, khi chọn dung môi ta phải dựa vào những điều kiện cụ thể của sản xuất. b. Cơ chế quá trình hấp thụ Hấp thụ là quá trình quan trọng để xử lý khí và được ứng dụng trong rất nhiều quá trình khác, hấp thụ trên cơ sở của quá trình truyền khối, được mô tả và tính toán dựa vào phân chia 2 pha (cân bằng pha, khuếch tán). Cơ chế quá trình có thể chia thành 3 bước: + Khuếch tán các phân tử chất ô nhiễm thể khí trong khối khí thải đến bề mặt của chất lỏng hấp thụ. Nồng độ phân tử ở phía chất khí phụ thuộc vào cả 2 hiện tượng khuếch tán: Page 5 Khuếch tán rối: có tác dụng làm nồng độ phân tử được đều đặn trong khối khí. Khuếch tán phân tử: làm cho các phân tử khí chuyển động về phía lớp biên. Trong pha lỏng cũng xảy ra hiện tượng tương tự thế: Khuếch tán rối: đuợc hình thành để giữ cho nồng độ được đều đặn trong toàn bộ khối chất lỏng Khuếch tán phân tử: làm dịch chuyển các phân tử đến lớp biên hoặc từ lớp biên đi vào pha khí. + Thâm nhập và hòa tan chất khí vào bề mặt của chất hấp thụ + Khuếch tán chất khí đã hòa tan trên bề mặt nhãn cách vào sâu trong lòng chất lỏng hấp thụ. Quá trình hấp thụ phụ thuộc vào sự tương tác giữa chất hấp thụ và chất bị hấp thụ trong pha khí. c. Quá trình trao đổi chất Khi chất ô nhiễm từ khí thải vào chất lỏng hấp thụ các phân tử được trao đổi qua vùng ranh giới gọi là lớp biên (màng, phim), các phân tử đi qua lớp biên từ cả 2 phía, một số từ phía chất khí, một số từ phía chất lỏng. Cường độ trao đổi phụ thuộc vào các yếu tố tác động lên hệ thống như áp suất, nhiệt độ, nồng độ và độ hòa tan của phân tử. Cường độ trao đổi sẽ tăng nếu giữa pha lỏng và pha khí có diễn ra phản ứng hóa học hay các phân tử khí không hể quay trở về khối khí khi có tác động của các quá trình vật lý. Quá trình hấp thụ kèm theo sự tỏa nhiệt và làm tăng nhiệt độ của hệ thống. Khi pha khí phân tán vào pha lỏng xảy ra hiện tượng dẫn nhiệt làm năng lượng của cấu tử pha khí bị giảm. Hiện tượng này xảy ra là do sự chuyển động hỗn loạn của các phân tử khí, làm cho các phân tử này bị xáo trộn từ đó dẫn tới sự cân bằng năng lượng giữa hai pha. Nhờ có chuyển động này mà sự khác biệt cục bộ về Page 6 nồng độ chất khí trong hỗn hợp sẽ được giảm dần ngay cả khi không có sự can thiệp của ngoại lực như khuấy, lắc. Mặt khác tổng thể tích của hệ thống trong quá trình hấp thụ cũng bị giảm do thể tích pha khí giảm. Theo Nguyên lý Le Chartelier: độ hòa tan của khí trong chất lỏng tăng nếu tăng áp suất và giảm nhiệt độ của quá trình. Trong thực tế có 2 hiện tượng hấp thụ: Hấp thụ đẳng nhiệt: được tiến hành với sự giải nhiệt pha lỏng bằng thiết bị truyền nhiệt bố trí trong tháp hấp thụ. Nếu nồng độ ban đầu không lớn hoặc khi lưu lượng chất lỏng lớn thì sự thay đổi nhiệt độ của chất lỏng không đáng kể. Hấp thụ đẳng áp: diễn ra khi không có sự trao đổi với môi trường bên ngoài, khi này cơ cấu thiết bị được đơn giản hóa nhưng điều kiện cân bằng không tốt. d. Cân bằng vật chất trong quá trình hấp thụ Xét một quá trình xảy ra với một pha ký hiệu là L và pha ký hiệu là G. Trong thiết bị hai pha tiếp xúc nhau và chỉ có dung chất A khuếch tán giữa hai pha. Cấu tử không khuếch tán giữa hai pha gọi là cấu tử trơ. Ký hiệu: L đ , L c : Suất lượng mol tổng cộng của pha L vào và ra khỏi thiết bị.(kmol/h) G đ , G c : Suất lượng mol tổng cộng của pha G vào và ra khỏi thiết bị. (kmol/h) L tr , G tr : Suất lượng mol của cấu tử không khuếch tán (trơ) trong pha lỏng, pha khí. (kmol/h) x đ , x c : Phần mol của dung chất trong pha L vào và ra khỏi thiết bị.(kmol/kmol) y đ , y c : Phần mol của dung chất trong pha G vào và ra khỏi thiết bị. (kmol/kmol) X đ , X c : Tỉ số mol của dung chất trong pha L vào và ra khỏi thiết bị. (kmol/kmol) Y đ , Y c : Tỉ số mol của dung chất trong pha G vào và ra khỏi thiết bị. (kmol/kmol) Page 7 Lđ xđ Ltr xđ Gc Gtr Yc yc x L x Ltr G y Gtr y Lc Ltr xc xc Gđ Gtr yđ yđ Hình 1.1: Trình bày quá trình tiếp xúc nghịch dòng cho một tháp bất kỳ. Gọi G : suất mol tổng cộng/h (m 2 tiết diện tháp) y: phần mol của dung chất khuếch tán A p : áp suất riêng phần Y : tỉ số mol G tr : suất lượng mol của cấu tử trơ/h.m 2 Tại một vị trí bất kỳ trong tháp: (1.1) Y = = (1.2) G tr = G( 1 - y ) = Tương tự cho pha lỏng: Page 8 Hình 1.1. Cân bằng vật chất cho quá trình hấp thu (1.3) X = (1.4) L tr = L( 1 - x ) = Vì cấu tử trơ trong pha khí và trong pha lỏng có suất lượng không đổi khi đi qua tháp nên ta viết phương trình cân bằng vật chất trên căn bản cấu tử trơ. Cân bằng dung chất cho phần dưới tháp đến vị trí bất kỳ (bao hình 1) là: (1.5) G tr (Y 1 - Y ) = L tr (X 1 – X ) Đây là phương trình đường thẳng (đường làm việc) trên tọa độ X, Y, hệ số góc là L tr /G tr và đi qua điểm (X 1 /Y 1 ). Nếu thay X, Y bằng X 2 /Y 2 thì đường biểu diễn cũng đi qua điểm (X 2 /Y 2 ). Đường làm việc là đường thẳng khi vẽ theo tọa độ tỉ số mol X,Y hoặc tỉ số khối lượng ,. Nếu biểu diễn theo phần mol hoặc áp suất riêng phần, đường làm việc sẽ là đường cong, phương trình khi đó là: (1.6) G tr ( - ) = G tr ( - ) = L tr ( - ) Với P t là áp suất tổng được xem như không đổi trong suốt cả tháp. e. Lượng dung môi tối thiểu cho quá trình hấp thụ Trong việc tính toán quá trình hấp thu, ta thường biết trước các đại lượng sau: − Suất lượng pha khí G hay G tr − Nồng độ hai đầu pha khí Y 1 và Y 2 nồng độ của pha lỏng ban đầu X 2 Suất lượng dung môi lỏng được chọn phụ thuộc vào các đại lượng trên. Page 9 Y X Đường cân bằng Hình 1.2. Đường làm việc cho quá trình hấp thu Đường làm việc Ltr/Gtr Đỉnh Đáy Y1 0 Y2 X2 X1 Hình 1.3a, đường làm việc phải đi qua điểm D và chấm dứt tại đường có tung độ Y 1 . Nếu suất lượng dung môi sử dụng tương ứng với đường DE, nồng độ pha lỏng trong dòng ra sẽ là X 1 . Nếu lượng dung môi sử dụng ít hơn, thành phần pha lỏng đi ra sẽ lớn hơn (điểm F) nhưng động lực khuếch tán sẽ nhỏ hơn, quá trình thực hiện khó hơn, thời gian tiếp xúc pha sẽ lâu hơn, do đó thiết bị hấp thụ phải cao hơn. Đường làm việc ứng với lượng dung môi tối thiểu khi tiếp xúc với đường cân bằng tại P. Tại P động lực khuếch tán bằng không, thời gian tiếp xúc pha không xác định và tháp có chiều cao không xác định. Điều này là điệu kiện giới hạn cho lượng dung môi sử dụng. Page 10 [...]... tưới c Sơ đồ thu hồi benzene thô từ khí cốc (hình 4) XIII Khí cốc được làm lạnh trong máy làm lạnh cuối cùng đến 25 – 300C được đưa vào những tháp thu hồi Benzene lần lượt đi từ tháp này sang tháp khác, sau đó khí cốc đã khử hết Benzene theo đường ống đến nơi tiêu thụ khác hoặc lò cốc XIV Dầu hấp thụ đi qua những tháp đệm theo nguyên tắc ngược chiều với dòng khí Dầu hấp thụ đã khử hết Benzene có nhiệt... ta sử dụng) Sau đó dầu hấp thụ đi qua thùng chứa VIII, tại đây nó sẽ tách nước ra khỏi thùng hấp thụ Từ thùng chứa VIII dầu hấp thụ nhờ bơm ly tâm IV đưa vào giàn làm lạnh X để làm lạnh dầu đến 300C Theo đường ống 20 dầu hấp thụ đã được làm lạnh được đưa vào tháp để thu hồi benzen thô Hình 3: Sơ đồ công nghệ thu một loại benzen thô ( xem bản vẽ ) Trong sơ đồ này các vị trí, thiết bị được kí hiệu như... lạnh cùng với nước kĩ thu t sang thùng lắng cơ học 2 để tách naphtalen Nước kĩ thu t từ thùng lắng cơ học 2 tự chảy về giàn làm lạnh 3 Nước kĩ thu t làm lạnh từ dưới thùng chứa giàn làm lạnh được bơm li tâm 4 đưa quay về tháp làm lạnh cuối cùng b Sơ đồ công nghệ thu hồi 1 loại benzen thô ( hình 3 ) 1 Dầu hấp thụ bão hòa benzen từ các tháp theo đường ống 1 đưa đến thiết bị hồi lưu I đi qua trong khoảng... ống Từ máy gia nhiệt III dầu đã được đun nóng sẽ đưa vào phần luyện của tháp chưng benzen IV Hơi hydrocacbon benzen, dầu và nước thoát ra ở trong máy gia nhiệt, với số lượng là 20 – 30% so với hàm lượng chung của nó trong dầu hấp thụ, theo đường ống 3 mà đi lên phần trên của tháp Theo đường ống 4 dầu hấp thụ từ tháp benzen Page 16 với số lượng từ 1 – 1,5% liên tục được lấy ra đưa vào máy tái sinh bằng... nhiệt độ dầu trong tháp cao hơn 2 – 30C XVI Hàm lượng Benzene trong khí cốc sau tháp thu hồi Benzene không vượt quá 2 g/m3 tiêu chuẩn khí, dầu đi ra từ tháp có chứa 1,5 – 2,5 % hydro carbon benzene và trong dầu đi vào tháp chứa 0.2 – 0.4 % benzene XVII 2 Tính toán máy làm lạnh khí cốc lần cuối XII 2.1 Tính XVIII toán vật chất Dựa vào máy cân bằng vật chất của khí cốc ở nhiệt độ 60 0C và áp suất là 860... trong thiết bị hồi lưu Trong ngăn ống chùm trên cùng của thiết bị hồi lưu, hơi được làm lạnh bằng nước kỹ thu t đưa vào bằng ống 11 Nhiệt độ của hơi hydrocacbon benzen đi ra từ thiết bị hồi lưu được khống chế bằng cách điều chỉnh lượng nước kỹ thu t ở ngăn trên của thiết bị hồi lưu Từ thiết bị hồi lưu hỗn hợp của hydrocacbon benzen và nước ở nhiệt độ 92 – 95 C theo đường ống 12 đi vào tháp ngưng tụ... bị hấp thụ Page 13 Thiết bị hấp thụ có chức năng tạo ra bề mặt tiếp xúc giữa hai pha khí và lỏng càng lớn càng tốt Có nhiều dạng tháp hấp thụ: + Tháp phun: Là tháp có cơ cấu phun chất lỏng bằng cơ học hay bằng áp suất trong đó chất lỏng được phun thành những giọt nhỏ trong thể tích rỗng của thiết bị và cho dòng khí đi qua Tháp phun được sử dụng khi yêu cầu trở lực bé và khí có chứa hạt rắn + Tháp sủi... của tháp đệm, cuối cùng theo chiều của dòng khí chạy qua đệm gặp dòng khí, sau đó qua van thủy lực Và từ đây được bơm vào tháp Benzene tiếp theo XV Dầu đã bão hòa Benzene (đi đến tháp cuối) từ tháp đầu tiên theo dòng chảy của khí bằng bơm ly tâm đưa vào máy để chưng cất Benzene Để tránh nước ngưng tụ vào trong dầu hấp thụ trong tháp đặc biệt là mùa đông Do việc ngưng tụ hơi nước từ khí cốc cần thiết. .. lạnh hơi benzen thô, dầu và nước, nhiệt độ tỏa ra được nước kỹ thu t lấy đi 0 Tách benzen ra khỏi nước ngưng tụ tiến hành ở trong thùng phân ly ở dưới thiết bị hồi lưu Nước ngưng tụ từ đây liên tục được đưa đi theo đường ống 15 Còn benzen thô theo đường ống 16 đưa vào các thùng đong, từ đó được bơm đưa vào kho Khí không ngưng tụ theo đường ống 17 thải ra ngoài môi trường Hồi lưu từ thiết bị hồi lưu... máy gia nhiệt bằng hơi có dầu hấp thụ đã bão hòa benzen từ máy trao đổi nhiệt với lượng như sau (kg/h): CCXLVII Dầu hấp thụ 71921 CCXLVIII Hydrocacbon benzen 1775 Tổng: 73696 CCXLIX CCL Thừa nhận hàm lượng nước đưa vào bằng 1% tồng lượng dầu, 737 kg/h CCLI Như vậy, tổng lượng dầu, nước, hydrocacbon benzen là 74433 kg/h CCLII Thành phần benzen thô: benzen–73%; toluen–21%; xylen–4%; . “ Thiết kế phân xưởng thu hồi ben zen thô trong tháp hấp thụ dạng đĩa với năng suất 54000Nm 3/ h”. Chúng tôi xin chân thành cảm ơn PGS.TS Nguyễn Văn Thông và các thầy cô bộ môn quá trình và thiết. zen thô trong tháp hấp thụ dạng đĩa với năng suất 54000Nm 3/ h” hứa hẹn sẽ gải quyết phần nào những khó khăn của nền kinh tế đang trong giai đoạn phát triển. b. Lợi ích của việc thu hồi benzen . nguồn benzen từ khí cốc là rất dồi dào. Mặt khác việc thu hồi benzen cũng không quá phức tạp. Tất cả những yếu tố trên đưa chúng tôi đến việc tim hiểu về việc “ Thiết kế phân xưởng thu hồi ben zen