Đang tải... (xem toàn văn)
Phụ lụcCHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY ĐƯỜNG AN KHÊ41.1.Giới thiệu tổng quát:41.2.Sơ đồ bố trí nhân sự:51.3.Một số định nghĩa, thuật ngữ:5CHƯƠNG 2: TỔNG QUÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ THUYẾT MINH9A.QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ:9B.THUYẾT MINH NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT:112.1.Sơ đồ quy trình công đoạn cẩu – cán ép:112.2.Quy trình hoạt động của công đoạn cẩu – cán ép:122.2.1Nhập nguyên liệu và xử lý:122.2.2.Mục đích của việc xử lý sơ bộ:132.2.3.Cẩu:132.2.4.Cân:142.2.5.Bàn lùa:142.2.6.Dao chặt sơ bộ:152.2.7.Dao chặt 1:162.2.8.Dao chặt 2:162.2.9.Nam châm điện:172.2.10.Máy cán ép mía:172.4.Khâu hóa chế:222.4.1.Sơ đồ quy trình công đoạn hoá chế:232.4.2.Quy trình hoạt động của công đoạn hoá chế:24a.Gia vôi sơ bộ:24b.Gia nhiệt:25c.Xông SO2:26d.Trung hòa:27Hình 16: Tháp xông SO228e.Lắng:29f.Lọc sàng cong:29g.Bốc hơi:302.5.Nấu đường – trợ tinh – ly tâm:302.5.1.Nấu đường:302.5.2.Trợ tinh:302.5.3.Sấy:312.5.4.Ly tâm:312.5.5.Sàng rung, sàng phân loại:312.5.6.Đóng bao:322.5.7.Bảo quản:32CHƯƠNG 3 : CHUYÊN SÂU NẤU ĐƯỜNG – TRỢ TINH – LY TÂM333.1.NẤU ĐƯỜNG:333.1.1.Quy trình công nghệ:333.1.2.Cơ sở lý thuyết:343.1.3.Quy trình nấu đường:343.1.3.1.Nấu đường non:343.1.3.2.Nấu giống:343.1.4.Giai đoạn nấu đường:353.1.4.1.Cô đặc đầu:353.1.4.2.Gieo hạt:353.1.4.3.Cô đặc cuối:353.1.4.4.Xả đường:363.2.TRỢ TINH:393.2.1.Mục đích:393.2.2.Thao tác:393.2.3.Loại trợ tinh:403.2.4.Thùng trợ tinh đứng:413.2.4.1.Nguyên tắc vận hành:413.2.4.2.Hoạt động bình thường:413.2.4.3.Ngừng máy:413.3.LY TÂM:423.3.1.Sơ đồ quy trình công đoạn ly tâm thành phẩm:433.3.2.Quy trình hoạt động của công đoạn ly tâm thành phẩm:443.3.2.1.Ly tâm A (ly tâm gián đoạn):44a.Nạp nguyên liệu:44b.Ly tâm phân mật:44c.Rửa đường (rửa nước và hơi):44d.Xả đường:44e.Ngừng máy:453.3.2.2.Ly tâm B, C (ly tâm liên tục):47a.Chuẩn bị:47b.Vận hành:47c.Dừng máy:47d.Quan sát, kiểm tra trong quá trình mở máy:48CHƯƠNG 4: AN TOÀN LAO ĐỘNG504.1.An toàn lao động theo thiết kế nhà máy:504.2.Quy trình vận hành an toàn điện:504.2.1.Quy tắc an toàn sử dụng điện:504.2.2.Cấp cứu người bị điện giật:51CHƯƠNG 5: KẾT LUẬN524.1.Kết luận:52
Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương Phụ lục LỜI CẢM ƠN Lời đầu tiên tôi xin chân thành cảm ơn Ban Giám Hiệu trường Đại học Bà Rịa – Vũng Tàu, khoa Hoá Học và Công Nghệ Thực Phẩm đã tạo điều kiện cho tôi được về thực tập tại nhà máy đương An Khê. Nhà trường và khoa đã tạo điều kiện cho tôi cũng như các sinh viên khác có điều kiện tiếp cận thực tế, để từ đó các sinh viên có thể vận dụng được kiến thức đã học vào thực tiễn. Bên cạnh đó trong quá trình kiến tập tại công ty tôi cũng được đọc thêm các tài liệu và hiểu hơn về ngành học của mình. Tôi xin chân thành gửi lời cảm ơn đến ban lãnh đạo, phòng kỹ thuật, các chú bảo vệ, các kĩ sư và cán bộ nhân viên nhà máy đã tạo điều kiện thuận lợi cho tôi trong suốt quá trình thực tập. Đặc biệt anh Nguyễn Văn Hiệp phó phòng kỹ thuật đã tận tình chỉ bảo trong suốt sáu tuần làm việc và học tập tại nhà máy. Tôi xin gửi lời cảm ơn đến ThS LÊ THỊ ANH PHƯƠNG đã hướng dẫn, giúp đỡ tôi hoàn thành bài báo cáo này. Do trình độ có hạn và thời gian tìm hiểu còn hạn chế nên báo cáo không tránh khỏi những sai sót. Do đó, tôi rất mong nhận được sự đóng góp của quý thầy cô, các bạn sinh viên và những người quan tâm tới báo cáo này. Tôi xin chân thành cảm ơn! An khê , ngày 15 tháng 5 năm 2014 Trang 1 Trần Đoàn Quốc Việt 1 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương Trang 2 Trần Đoàn Quốc Việt 2 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY ĐƯỜNG AN KHÊ 1.1. Giới thiệu tổng quát: Nhà máy Đường An Khê là đơn vị trực thuộc Công ty CP Đường Quảng Ngãi được thành lập ngày 22/10/2000 với công suất thiết kế 2.000 tấn mía/ngày đến nay công suất nhà máy đã được mở rộng, nâng lên 10.000 tấn mía/ngày. Và sẽ được rộng lên 18.000 tấn mía cây/ngày theo chỉ thị Ủy ban Nhân dân tỉnh Gia Lai vừa có Thông báo số 34/TB-UBND trong giai đoạn 2014-2015. Phát huy những thành quả đã đạt được, Nhà máy đường An Khê định hướng phát triển sản phẩm đường RS An khê trở thành một thương hiệu mạnh, sản phẩm được người tiêu dùng trong nước và khu vực ưa chuộng. Từng bước xây dựng Nhà máy có quy mô lớn tại Việt Nam . Phấn đấu trở thành một trong những Trung tâm mía đường của cả nước trong tương lai không xa Lịch sử hình thành: Do chế biến thủ công bị lãng phí lớn, từ 18 – 20kg mía cây mới sản xuất được 1kg đường kết tinh (RS) trong khi đó nếu sản xuất theo phương pháp công nghiệp chỉ cần 11 – 12kg mía cây sẽ sản xuất được 1kg đường RS. Ngoài ra, chế biến thủ công còn bị tiêu tốn chi phí năng lượng sản xuất lớn, giá thành cao, chất lượng chế biến theo phương pháp thủ công không đảm bảo vệ sinh để phục vụ cho tiêu dùng và sức khỏe của nhân dân. Do giá thành cao nên sức mua của người tiêu dùng giảm đáng kể. Cùng với chủ trương phát triển kinh tế khu vực đông Gia Lai xuất phát từ thực trạng trên, nhà máy đường An Khê được xây dựng trong chương trình phát triển mía đường Quốc gia. Được sự phối hợp giữa UBND tỉnh Gia Lai và Công ty Cổ phần đường Quãng Ngãi sau khi mua lại nhà máy đường Quãng Bình với mức giá 69 tỉ 55 triệu đồng và được lắp đặc tại xã Thành An, thị xã An Khê, tỉnh Gia Lai. Trang 3 Trần Đoàn Quốc Việt 3 !"#$% & ! '($ " !"($& !)*+,-./ & !"($"01 & !21 .34 5 & !'6 34 7",89%:% Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương 1.2. Sơ đồ bố trí nhân sự: 1.3. Một số định nghĩa, thuật ngữ: - Nguyên liệu mía: là lượng mía đưa xuống băng tải mía bao gồm cây mía và tạp chất. - Tạp chất: là bao gồm lá mía và các tạp chất khác dính trên mía. - Xơ của mía: là chất khô không hòa tan trong mía nằm trong tổ chức của cây mía được tính theo % so với cây mía (12 – 13 % so với mía). - Nồng độ chất khô (chất rắn hòa tan): là thành phần chất hòa tan trong dung dịch đường được tính theo % ( o Bx). - Chữ đường (CCS): là số đơn vị đường mà về mặt lý thuyết một nhà máy sản xuất đường có thể nhận được từ 100 đơn vị mía. CCS = pol mía –1/2*chất không đường Trang 4 Trần Đoàn Quốc Việt 4 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương - Độ Pol: là thành phần đường có trong dung dịch được xác định bằng phương pháp phân cực một lần, được xác định bằng % (bao gồm đường tổng số). - Ap: thể hiện độ tinh khiết (độ thuần) của dung dịch đường là tỉ lệ giữa hàm lượng đường và chất khô hòa tan. Được biểu diễn bằng phần trăm saccharose (hay Pol) trên toàn phần chất rắn hoà tan trong dung dịch đường. % 100* Bx o Pol Ap = - Gp: là hàm lượng saccharose trong trong dung dịch: %100* Bx o Saccharose Gp = - Đường khử (Rs): tổng lượng các chất khử tính theo glucose. - Đường chuyển hóa: là hỗn hợp đường nhận được sau khi chuyển hóa saccharose. 5 O 11 H 6 C 6 O 11 H 6 C Invertase,H,t 11 O 22 H 12 C 0 + + → - Độ tro: là thành phần còn lại sau khi nung các chất rắn ở nhiệt độ cao (chủ yếu là các chất vô cơ),độ tro càng cao sản phẩm càng không tốt vì còn chứa một lượng S. - Chất không đường (phi đường): được định nghĩa là thành phần chất rắn hòa tan trừ đi saccharose. - Độ màu: nói lên màu sắc của dung dịch đường theo Icumsa ( o IU). Độ màu đạt chuẩn ≤ 160 o IU đường đạt tiêu chuẩn theo ISSI. Định nghĩa về sản phẩm đường: - Đường thô: là sản phẩm nhận được khi ta sản xuất theo phương pháp vôi hóa, đường thô là nguyên liệu để sản xuất đường tinh. - Đường vàng tinh khiết: trên cơ sở dây truyền sản xuất đường thô nhưng có cải tiến về công nghệ lắng – lọc – ly tâm (có rửa nước để tách mật và các chất thông thường). - Đường tinh luyện: là sản phẩm chất lượng cao dùng làm nguyên liệu cho các sản phẩm cao cấp của công nghệ thực phẩm. Các định nghĩa khác: Trang 5 Trần Đoàn Quốc Việt 5 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương - Nước ép đầu: là nước mía ép qua trục ép đầu tiên chưa có nước thẩm thấu hoặc còn gọi là nước mía nguyên (mía đầu). - Nước mía cuối: là nước mía được ép ở máy ép cuối cùng. - Nước mía hỗn hợp: là nước mía được đem đi chế luyện thành đường. Nhận được từ nước mía đầu và nước mía nhận được từ máy ép 2. - Năng suất ép: là lượng mía ép được trong một thời gian tính bằng tấn/ngày. - Hiệu suất ép: là hiệu suất thu hồi đường trong cây mía sau khi đi qua dàn ép là tỉ số giữa trọng lượng trong nước mía hỗn hợp và trọng lượng đường trong mía tính theo %. - Mật chè (sirô): là dung dịch nhận được sau khi bốc hơi thường có nồng độ chất khô là 60 – 65 o Bx. - Mật chè thô (sirô nguyên): nhận được sau khi bốc hơi (chưa xử lý). - Mật chè tinh (sirô sulfit): sau khi xử lý bằng SO 2 hoặc lắng nổi. - Đường non: là hỗn hợp gồm có tinh thể đường và mật sau khi nấu đến cỡ hạt tinh thể và nồng độ nhất định rồi nhả xuống trợ tinh. - Mật A1 (mật nguyên): là mật nhận được sau khi ly tâm đường non A không qua xử lý. - Mật A2 (mật rửa): là mật nhận được sau khi rửa bằng nước nóng trên máy ly tâm, mật A2 tốt hơn mật A1. - Mật B: là mật nhận được sau khi ly tâm đường non B. - Mật rỉ (mật cuối): là mật nhận được sau khi ly tâm đường non cuối cùng, mật rỉ là phế liệu của nhà máy đường nhưng là nguyên liệu của nhà máy khác (làm bột ngọt, sản xuất cồn). - Hồ B (magma B): là một hỗn hợp nhận được khi trộn đường B với mật chè hoặc nước nóng thường dùng làm nguyên liệu gốc nấu non A trong chế độ nấu 3 hệ A, B, C. - Đường C: là đường nhận được sau khi ly tâm 3 hệ A, B, C có chất lượng thấp thường không bán được nên dùng chế biến lại. - Hồi dung C: nhận được khi ta hòa tan đường C bằng chè trong hoặc nước nóng với nồng độ gần bằng nồng độ của mật chè, sau đó cho quay lại để nấu đường non A trong 3 hệ nấu A, B, C. - Chất không đường: là chất rắn hòa tan trừ đi saccharose. - Mật: là chất lỏng được tách ra từ đường non bằng máy ly tâm. Trang 6 Trần Đoàn Quốc Việt 6 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương - Mật nguyên: mật được tách ra trong quá trình ly tâm đường non khi chưa dùng hơi nước để rửa. - Mật loãng (mật rửa): là mật tách ra trong quá trình ly tâm đường non đã có dùng hơi nước để rửa. Trang 7 Trần Đoàn Quốc Việt 7 ,% ; 3 '<%=> ?+@% %2A87=B CD@-% EFGH I%3 J%$KL J%$K87=B MNOPQROPS %FTMHQUMVTW J%$KQ ?X C!7 ?X,% 3Y:5 %L C! 6TQ &$NOGZ[\$ ]A6TQ^L Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương CHƯƠNG 2: TỔNG QUÁT QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ - THUYẾT MINH A. QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ: Trang 8 Trần Đoàn Quốc Việt 8 &!% % C_ CD8+$ % ?7 ]A6TQ^Q I`5a &bca C3a 6+ 6` `b_ I`5?U C3 11d 6TQ Ie=@ CD3"A ?X ?X=@ IeD=@ 1aLU aQ ?X %FTMHQ M!%2A 6+3$f =%$ ' $ Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương Trang 9 Trần Đoàn Quốc Việt 9 J%$K87=B '<%=> Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương B. THUYẾT MINH NGUYÊN LÝ LÀM VIỆC DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT: 2.1. Sơ đồ quy trình công đoạn cẩu – cán ép: Trang 10 Trần Đoàn Quốc Việt 10 [...]... nuôi dưỡng tinh thể đường to thêm 2.5.3 Sấy: Sau khi trợ tinh đường đưa đi sấy để làm khô đường và chuyển qua bộ phận ly tâm 2.5.4 Ly tâm: Sau khi trợ tinh đường non được đưa vào máy ly tâm để tách tinh thể đường ra khỏi hỗn hợp đường mật Đường đưa qua hệ thống sấy Mật đưa đi nấu cấp thấp hơn, Trang 30 Trần Đoàn Quốc Việt 30 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương mật cấp... đến nồng độ ra đường, làm giảm hàm lượng đường trong nước cốt, tránh cô đặc nhanh sẽ tạo ra tinh thể dại Trang 35 Trần Đoàn Quốc Việt 35 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương Khi nhận thấy hạt đường đã chiếm hết không gian dành cho nó và mẫu dịch chỉ còn khoảng trống giữa hạt kể nhau thì người ta xả đường xuống thùng trợ tinh Cô đặc đường non đến nồng độ: + Đường non A cô... Nấu giống A Nấu giống B Nấu giống C Đường non A Đường non B Đường non C Trợ tinh A Trợ tinh B Trợ tinh C Mật A1 Ly tâm A Ly tâm B Ly tâm C Mật B Đường RS Đường B Mật A2 Đóng bao Đường C Mật rỉ Hồ B Hồi dung C Bán Trang 33 Trần Đoàn Quốc Việt 33 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương 3.1.2 Cơ sở lý thuyết: Khi cô đặc nước mía, độ nhớt tăng nhanh cùng với độ Bx và khi Bx đạt... Mỗi cẩu có thể cẩu từ 9-10 tấn mía Nhà máy có 2 giàn cẩu, nhưng khi nhà máy hoạt động với công suất nhỏ thì chỉ một cẩu hoạt động Trang 12 Trần Đoàn Quốc Việt 12 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương 2.2.4 Cân: Mục đích: xác định khối lượng mía khi được vận chuyển từ xe lên Nhằm xác định chữ đường và hàm lượng tạp chất (rễ, lá, đất, ) Báo chính xác kg mía mà công ty mua... chuyển, bảo quản và tiêu thụ, tránh hiện tượng đường hút ẩm trở lại và sự xâm nhập của vi sinh vật gây hại biến chất, hư hỏng đường 2.5.7 Bảo quản: Đường sau khi đóng bao sẽ được bảo quản trong kho Trang 32 Trần Đoàn Quốc Việt 32 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương CHƯƠNG 3 : CHUYÊN SÂU NẤU ĐƯỜNG – TRỢ TINH – LY TÂM 3.1 NẤU ĐƯỜNG: 3.1.1 Quy trình công nghệ: Chè nguyên Xông... đến bộ phận hút sắt tránh để không cho sắt vào hư hỏng trục ép Mía được đi qua hai lần ép trong mỗi bộ máy ép (trục đỉnh & trục trước, trục đỉnh và trục sau) Trang 16 Trần Đoàn Quốc Việt Hình10 Máy cán ép mía 16 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương Hệ thống ép của nhà máy gồm 5 bộ trục, mỗi bộ trục gồm 4 trục: trục đỉnh, trục trước, trục sau và trục nạp liệu (trục cưỡng... cấp 2.4 Khâu hóa chế: Mục đích: - Loại tối đa chất không đường có trong nước mía hỗn hợp, đặc biệt là các chất có hoạt tính bề mặt và chất keo - Trung hòa nước mía hỗn hợp Trang 21 Trần Đoàn Quốc Việt 21 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê - GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương Loại bỏ tất cả các chất rắn dạng lơ lửng có trong nước mía Nhà máy đường Bến Tre làm sạch nước mía bằng phương pháp sunfit hóa... đường trong mía + Chữ đường: 8.6% + Thành phần đường trong mía: 10% Hiện nay nhà máy đường An Khê đang sử dụng các giống mía K88-92; K88-65 của Trung tâm Giống mía thuộc Công ty cổ phần Đường Quảng Ngãi, năng suất đạt 7585 tấn/ha, hàm lượng đường 10-11% Còn kết quả khảo nghiệm giống mía K88-92, K88-65 tại An Khê của Công ty cổ phần Đường Bình Định năng suất đạt 80-120 tấn/ha, hàm lượng đường 10-12% Mía... Việt 15 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S Lê Thị Anh Phương 2.2.9 Nam châm điện: Mục đích: dùng để loại bỏ các tạp chất là kim loại, không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm Hình 9 Máy hút kim loại 2.2.10 Máy cán ép mía: Mục đích: sử dụng lực cơ học và phương pháp thẩm thấu để lấy hết lượng nước mía có trong cây mía đến mức tối đa Hệ thống ép gồm có 5 máy, có 3 máy ép dập và 2 máy ép kiệt... thành đường khử Kết tủa và đông tụ các chất không đường Đặc biệt là protein, chất màu và các acid tạo thành muối không tan Sát trùng nước mía với lượng vôi nhất định thì vi sinh vật không có điều kiện phát triển Khi cho vôi vào nước, thì tạo thành sữa vôi phân ly dưới dạng Ca2+ và OH- kết tủa và đông tụ các chất Trang 23 Trần Đoàn Quốc Việt 23 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S Lê Thị Anh . 2 Trần Đoàn Quốc Việt 2 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương CHƯƠNG 1: GIỚI THIỆU NHÀ MÁY ĐƯỜNG AN KHÊ 1.1. Giới thiệu tổng quát: Nhà máy Đường An Khê là đơn vị trực. M!%2A 6+3$f =%$ ' $ Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương Trang 9 Trần Đoàn Quốc Việt 9 J%$K87=B '<%=> Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S người quan tâm tới báo cáo này. Tôi xin chân thành cảm ơn! An khê , ngày 15 tháng 5 năm 2014 Trang 1 Trần Đoàn Quốc Việt 1 Báo cáo thực tập Nhà máy đường An Khê GVHD: Th.S. Lê Thị Anh Phương Trang