GIÁO TRÌNH cơ sở CÔNG NGHỆ CHẾ tạo máy

53 1.1K 17
GIÁO TRÌNH cơ sở CÔNG NGHỆ CHẾ tạo máy

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 1 1 Chương 5 Chương 5 ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG ĐỘ CHÍNH XÁC GIA CÔNG Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 2 2 MỤC ĐÍCH MỤC ĐÍCH • Điều khiển các nguyên nhân gây ra sai số Điều khiển các nguyên nhân gây ra sai số gia công nhằm đạt độ chính xác chế tạo gia công nhằm đạt độ chính xác chế tạo • Khảo sát độ chính xác gia công để biết rõ Khảo sát độ chính xác gia công để biết rõ khả năng công nghệ của thiết bị khả năng công nghệ của thiết bị Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 3 3 NỘI DUNG NỘI DUNG 5-1 Khái niệm và định nghĩa 5-1 Khái niệm và định nghĩa 5-2 Các phương pháp đạt độ chính xác gia 5-2 Các phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụ công trên máy công cụ 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công 5-4 Phương pháp xác định độ chính xác gia 5-4 Phương pháp xác định độ chính xác gia công công 5-5 Phương pháp điều chỉnh máy 5-5 Phương pháp điều chỉnh máy Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 4 4 5-1 Khái niệm và định nghĩa 5-1 Khái niệm và định nghĩa  Độ chính xác gia công của chi tiết máy là Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về mặt hình học, về mức độ giống nhau về mặt hình học, về tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy được gia công so với chi tiết máy lý tưởng được gia công so với chi tiết máy lý tưởng trên bản vẽ thiết kế. trên bản vẽ thiết kế.  Mức độ giống nhau càng nhiều thì độ Mức độ giống nhau càng nhiều thì độ chính xác càng cao chính xác càng cao Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 5 5  Độ chính xác kích thước Độ chính xác kích thước : được đánh giá : được đánh giá bằng sai lệch của kích thước thẳng hoặc bằng sai lệch của kích thước thẳng hoặc kích thước góc kích thước góc  Độ chính xác về vị trí tưong quan Độ chính xác về vị trí tưong quan giữa hai giữa hai bề mặt : độ song song, độ vuông góc, độ bề mặt : độ song song, độ vuông góc, độ đồng tâm… đồng tâm…  Độ chính xác về hình dạng hình học Độ chính xác về hình dạng hình học : : độ côn, độ ôvan, độ trống v.v độ côn, độ ôvan, độ trống v.v Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 6 6 SAI SỐ GIA CÔNG SAI SỐ GIA CÔNG Sai số kích thước Sai số vị trí tương quan Sai số hình dáng hình học Sai số hệ thống không đổi Sai số hệ thống thay đổi Sai số ngẫu nhiên Các loại sai số Các loại sai số Sai số của một loạt Sai số của một loạt Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 7 7 Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống không Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống không đổi đổi  Sai số lý thuyết của phương pháp cắt. Sai số lý thuyết của phương pháp cắt.  Sai số chế tạo máy, đồ gá, dao cắt. Sai số chế tạo máy, đồ gá, dao cắt. Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống thay Các nguyên nhân sinh ra sai số hệ thống thay đổi (theo thời gian) đổi (theo thời gian)  Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian. Dụng cụ cắt bị mòn theo thời gian.  Biến dạng vì nhiệt của máy, dao, đồ gá Biến dạng vì nhiệt của máy, dao, đồ gá Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 8 8 Các nguyên nhân sinh ra sai số ngẫu nhiên Các nguyên nhân sinh ra sai số ngẫu nhiên  Độ cứng vật liệu gia công không đồng đều. Độ cứng vật liệu gia công không đồng đều.  Lượng dư gia công không đều. Lượng dư gia công không đều.  Do sai số gá đặt. Do sai số gá đặt.  Do gá dao nhiều lần. Do gá dao nhiều lần.  Do mài dao nhiều lần. Do mài dao nhiều lần.  Do thay đổi nhiều máy để gia công một Do thay đổi nhiều máy để gia công một loạt chi tiết. loạt chi tiết.  Do dao động nhiệt của chế độ cắt gọt. Do dao động nhiệt của chế độ cắt gọt. Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 9 9 5-2 Các phương pháp đạt độ chính 5-2 Các phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụ xác gia công trên máy công cụ 1- Phương pháp cắt thử từng kích 1- Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt thước riêng biệt 2- Phương pháp tự động đạt kích 2- Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn chỉnh sẵn 3- Phương pháp tự động điều chỉnh 3- Phương pháp tự động điều chỉnh Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM Hồ Viết Bình-ĐHSPKT. TP.HCM 10 10 1-Phương pháp cắt thử từng 1-Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt kích thước riêng biệt  Cắt thử và đo cho đến khi đạt yêu cầu Cắt thử và đo cho đến khi đạt yêu cầu  Phương pháp này có những ưu điểm sau: Phương pháp này có những ưu điểm sau:  Có thể đạt được độ chính xác nhờ rà gá Có thể đạt được độ chính xác nhờ rà gá  Có thể loại trừ ảnh hưởng của dao mòn đến Có thể loại trừ ảnh hưởng của dao mòn đến độ chính xác gia công độ chính xác gia công  Đối với phôi không chính xác người thợ có thể Đối với phôi không chính xác người thợ có thể phân bố lượng dư đều đặn nhờ vào quá trình phân bố lượng dư đều đặn nhờ vào quá trình vạch dấu hoặc rà trực tiếp vạch dấu hoặc rà trực tiếp  Không cần đến đồ gá phức tạp Không cần đến đồ gá phức tạp [...]... của Máy Gá–Dao và tình trạng mòn của chúng đến độ chính xác gia công Sai số của máy công cụ (do chế tạo và lắp ráp) Sai số của đồ gá Sai số của dao cắt Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 24 Sai số của máy công cụ Máy công cụ cũng chỉ chế tạo được đến một độ chính xác nhất định Các sai số hình học của máy do chế tạo như : Độ đảo trục chính theo hướng kính Độ đảo mặt đầu của trục chính Các sai số chế tạo. .. biến dạng nhiệt của hệ thống công nghệ 4-Do gá đặt chi tiết khi gia công 5-Do rung động khi cắt 6-Do sai số của dụng cụ đo và phương pháp đo Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 17 1-Do biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ • Hệ thống công nghệ kém cứng vững • Sai số hình học của phôi Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 18 Hệ thống công nghệ kém cứng vững  Độ cứng vững của hệ thống công nghệ là khả năng chống lại ngoại... gá như định vị, dẫn hướng, gá dao… nếu chế tạo và lắp ráp kém chính xác hoặc bị mài mòn trong quá trình gia công điều gây nên sai số gia công, sai số này mang tính chất hệ thống Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 30 Sai số của dao cắt Độ chính xác chế tạo dao, mức độ mài mòn và sai số điều chỉnh dao trên máy đều ảnh hưởng đến độ chính xác gia công Ngoài sai số do chế tạo, vấn đề mòn của dao là một yếu tố... gia công Khi gia công trên máy đã điều chỉnh sẵn (phương pháp tự động đạt kích thước), mòn dao sẽ gây ra sai số hệ thống thay đổi Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 31 3-Ảnh hưởng do biến dạng nhiệt của hệ thống công nghệ đến độ chính xác gia công Biến dạng nhiệt của máy Biến dạng nhiệt của dao Biến dạng nhiệt của chi tiết gia công Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 32 Biến dạng nhiệt của máy Nguyên nhân cơ bản... trong các cơ cấu di động Khi máy làm việc nhiệt độ các bộ phận khác nhau có thể chênh lệch khoảng 10 – 50oC, sinh ra biến dạng không đều và máy sẽ mất chính xác Để khác phục sai số gia công do biến dạng nhiệt gây ra có thể mở máy chạy không tải chừng 2 – 3 giờ và trong quá trình gia công cố gắng không dừng máy lâu Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 33 Biến dạng nhiệt của dao Lượng nhiệt trong quá trình cắt... hình dáng Để khắc phục biến dạng nhiệt của chi tiết gia công cần phải dùng đủ dung dịch trơn nguội Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 35 4- Ảnh hưởng do chọn chuẩn và gá đặt chi tiết gia công đến độ chính xác gia công • Để có thể gia công được phải gá đặt chi tiết lên máy Bản thân việc gá đặt này cũng có sai số và ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 36 ... xác gia công của phương pháp này bị giới hạn bởi bề dày bé nhất của lớp phoi hớt đi Người thợ phải chú ý cao độ nên dễ mệt do đó dễ sinh ra phế phẩm Do phải cắt thử nhiều lần nên năng suất thấp Trình độ tay nghề người thợ yêu cầu cao Do năng suất thấp, tay nghề của người thợ yêu cầu cao nên giá thành gia công cao Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 11 2- Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ... đổi kích thước của chi tiết gia công và gây nên sai số gia công Khi dao ngừng cắt thì nó nguội đi và sẽ co ngắn lại cho đến khi giai đoạn cắt tiếp theo Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 34 Biến dạng nhiệt của chi tiết gia công Một phần lớn nhiệt cắt truyền vào chi tiết gia công Nếu chi tiết được đốt nóng đều toàn bộ thì gây nên sai số kích thước Nhưng phần lớn các chi tiết gia công khi cắt không được đốt nóng... Phí tổn về công và thời gian cho việc điều chỉnh • Phí tổn về việc chế tạo phôi chính xác • Nếu chất lượng dụng cụ cắt quá kém hoặc mau mòn thì kích thước đã điều chỉnh sẽ bị phá hoại nhanh chóng Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 15 3- Phương pháp tự động điều chỉnh Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 16 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công 1-Do biến dạng đàn hồi của hệ thống CN 2-Do độ chính xác của máy, dao... cụ đã điều chỉnh sẵn Trong sản xuất loạt lớn và hàng khối, để đạt độ chính xác gia công, chủ yếu là dùng phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 12 Bán kính dao phay C Hồ Viết Bình-ĐHSPKT TP.HCM 13 Phương pháp này có những ưu điểm sau : Bảo đảm độ chính xác gia công, giảm bớt phế phẩm Chỉ cắt một lần là đạt kích thước yêu cầu, không mất thì . số gia công nhằm đạt độ chính xác chế tạo gia công nhằm đạt độ chính xác chế tạo • Khảo sát độ chính xác gia công để biết rõ Khảo sát độ chính xác gia công để biết rõ khả năng công nghệ của. phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụ công trên máy công cụ 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công 5-4 Phương pháp xác định độ. gia công của chi tiết máy là Độ chính xác gia công của chi tiết máy là mức độ giống nhau về mặt hình học, về mức độ giống nhau về mặt hình học, về tính chất cơ lý bề mặt của chi tiết máy

Ngày đăng: 23/11/2014, 21:13

Mục lục

  • 5-1 Khái niệm và định nghĩa

  • 5-2 Các phương pháp đạt độ chính xác gia công trên máy công cụ

  • 1-Phương pháp cắt thử từng kích thước riêng biệt

  • 2- Phương pháp tự động đạt kích thước trên máy công cụ đã điều chỉnh sẵn

  • Phương pháp này có những ưu điểm sau :

  • 3- Phương pháp tự động điều chỉnh

  • 5-3 Các nguyên nhân gây ra sai số gia công

  • 1-Do biến dạng đàn hồi của hệ thống công nghệ

  • Hệ thống công nghệ kém cứng vững

  • Do sai số hình học của phôi

  • 2- Ảnh hưởng của độ chính xác của Máy–Gá–Dao và tình trạng mòn của chúng đến độ chính xác gia công

  • Sai số của máy công cụ

  • Sai số của đồ gá

  • Sai số của dao cắt

  • 3-Ảnh hưởng do biến dạng nhiệt của hệ thống công nghệ đến độ chính xác gia công

  • Biến dạng nhiệt của máy

  • Biến dạng nhiệt của dao

  • Biến dạng nhiệt của chi tiết gia công

  • 4- Ảnh hưởng do chọn chuẩn và gá đặt chi tiết gia công đến độ chính xác gia công

  • 5- Ảnh hưởng do rung động đến độ chính xác gia công

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan