Đề tài:Thiết kế quá trình chưng cất khí quyển của nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn.

36 973 5
Đề tài:Thiết kế quá trình chưng cất khí quyển của nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn.

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Dầu khí là nguồn năng lượng quan trọng trong quá khứ, hiện tại và tương lai của thế giới. Sản phẩm của chúng được sử dụng rộng rãi trong tất cả các nghành kinh tế thế giới. Ý nghĩa của dầu và sản phẩm của dầu đặc biệt tăng nhanh vào những năm gần đây, nhất là sau cuộc khủng hoảng năng lượng xảy ra tại nhiều nước phát triển. Trữ lượng và tiềm năng dầu khí các bể trầm tích của Việt Nam dự báo là rất đáng kể (khoảng 4600 triệu tấn quy dầu, khí chiếm khoảng 50%, phân bố chủ yếu ở thềm lục địa). Trữ lượng dầu khí đã phát hiện vào khoảng trên 1200 triệu tấn quy dầu, trong đó đã phát triển và đưa vào khai thác 11 mỏ dầu, khí: Đại Hùng, Bạch Hổ, Rạng Đông…. Tiềm năng dầu khí chưa phát hiện ở các diện tích còn lại khá lớn. Nhưng một điều đáng tiếc của ngành năng lượng nước nhà đó là chúng ta chỉ mới dừng lại ở giai đoạn khai thác và xuất khẩu dầu thô trong khi đó vẫn phải nhập một lượng ngày càng lớn các sản phẩm dầu mỏ thương phẩm từ nước ngoài gây thất thu một nguồn lợi ngoại tệ lớn. Trước tình hình như vậy năm 1998 nhà nước ta quyết định xây dựng nhà máy lọc dầu dầu tiên nhà máy lọc dầu Dung Quất. Nhà máy lọc dầu Dung Quất chỉ tập trung sản xuất nhiên liệu, quy mô công suất 6.5 triệu tấn dầu thônăm và đáp ứng 30% nhu cầu trong nước. Nhà máy Lọc dầu Dung Quất, đã chọn dầu thô Bạch Hổ làm nguyên liệu cơ sở, khi thiết kế tính toán cho 2 trường hợp: vận hành với 100% dầu thô Bạch Hổ và vận hành với dầu hỗn hợp (85% dầu thô Bạch Hổ và 15% Dầu chua Dubai). Tuy nhiên hiện nay nhà máy lọc dầu Dung Quất mắc phải một số lỗi rất nguy hiểm trong thiết kế quá trình như lựa chọn nguyên liệu, chất lượng sản phẩm. Có thể do điều kiện lịch sử,

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT Bộ môn: Lọc Hóa - Dầu BÀI TẬP LỚN MÔN THIẾT KẾ QUÁ TRÌNH CÔNG NGHỆ HÓA HỌC Đề tài: Thiết kế quá trình chưng cất khí quyển của nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn. Giảng viên giảng dạy: Sinh viên thực hiện ThS. Phạm Trung Kiên Lê Thị Ngọc Anh Lê Tuấn Anh Phạm Tuấn Anh Lê Xuân Anh Lê văn Bắc Nguyên Văn Bình Trần Danh Bình Lớp LHD A – K54TH Hà Nội - 2013 Mục lục TỔNG QUAN 3 Chương 1: Nghiên cứu và thiết kế sản phẩm cho quá trình thiết kế 5 1.1 Chọn cơ cấu và chất lượng sản phẩm cho nhà máy lọc dầu [1]. 5 1.2 Lựa chọn nguyên liệu cho nhà máy lọc dầu [1]. 12 1.3 Lựa chọn địa điểm xây dựng. 15 Chương 2: Khởi tạo và phát triển quá trình thiết kế phân xưởng chưng cất 16 2.1 Tính toán phân xưởng chưng cất dầu thô. 16 2.1.1 Hiệu suất thu hồi các phân đoạn theo giá trị điểm cắt phân đoạn 16 2.1.2 Bảng cân bằng vật chất cho phân xưởng chưng cất khí quyển 17 2.1.3 Tính tiêu hao hơi nước 18 2.1.3.1 Lượng hơi nước dùng cho đáy tháp chưng cất. 18 2.1.3.2 Lượng hơi nước dùng để tách các sản phẩm 18 2.2 Đánh giá lựa chọn công nghệ. 18 2.3 Thiết kế dây chuyền công nghệ. 19 2 3.1 Tháp chưng cất chính 19 2.3.2 Các thiết bị phụ trợ trong phân xưởng chưng cất khí quyển. 19 2.3 Thuyết minh dây chuyền công nghệ. 21 Chương 3 Xây dựng sơ đồ công nghệ và các chiến lược thiết kế cụ thể. 21 3.1 Quy trình công nghệ. 21 3.2 Sơ đồ khối hệ thống phân xưởng chưng cất trong nhà máy lọc dầu 21 3.2 Sơ đồ công nghệ hệ thống phân xưởng chưng cất. 22 Sơ đồ công nghệ phân xưởng chưng cất khí quyển 23 Chương 4 Thiết kế điều khiển đo 23 4.1 Hệ thống đo và điều khiển quá trình trong phân xưởng chưng cất khí quyển 23 Chương 5: Mô phỏng Hysys 25 5.1 Nguyên liệu dầu thô Kuwait 25 Chương 6 Ước tính cấu hình thiết bị, tối ưu hóa, tính toán kinh tế 29 6.1 Tính toán kinh tế 29 6.1.1 Nhu cầu vê nguyên liệu và năng lượng 30 6.1.1.1 Nhu vầu về nguyên liệu 30 6.1.1.2 Nhu cầu năng lượng 30 6.1.2 Xác định nhu cầu công nhân cho phân xưởng 31 6.1.3 Tính khấu hao cho phân xưởng 32 Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên LHD A-K54TH Page 2 6.1.4 Chi phí khác cho 1 thùng sản phẩm 32 6.1.5 Hiệu quả kinh tế 33 KẾT LUẬN 35 TÀI LIỆU THAM KHẢO 35 Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên LHD A-K54TH Page 3 TỔNG QUAN Dầu khí là nguồn năng lượng quan trọng trong quá khứ, hiện tại và tương lai của thế giới. Sản phẩm của chúng được sử dụng rộng rãi trong tất cả các nghành kinh tế thế giới. Ý nghĩa của dầu và sản phẩm của dầu đặc biệt tăng nhanh vào những năm gần đây, nhất là sau cuộc khủng hoảng năng lượng xảy ra tại nhiều nước phát triển. Trữ lượng và tiềm năng dầu khí các bể trầm tích của Việt Nam dự báo là rất đáng kể (khoảng 4600 triệu tấn quy dầu, khí chiếm khoảng 50%, phân bố chủ yếu ở thềm lục địa). Trữ lượng dầu khí đã phát hiện vào khoảng trên 1200 triệu tấn quy dầu, trong đó đã phát triển và đưa vào khai thác 11 mỏ dầu, khí: Đại Hùng, Bạch Hổ, Rạng Đông…. Tiềm năng dầu khí chưa phát hiện ở các diện tích còn lại khá lớn. Nhưng một điều đáng tiếc của ngành năng lượng nước nhà đó là chúng ta chỉ mới dừng lại ở giai đoạn khai thác và xuất khẩu dầu thô trong khi đó vẫn phải nhập một lượng ngày càng lớn các sản phẩm dầu mỏ thương phẩm từ nước ngoài gây thất thu một nguồn lợi ngoại tệ lớn. Trước tình hình như vậy năm 1998 nhà nước ta quyết định xây dựng nhà máy lọc dầu dầu tiên nhà máy lọc dầu Dung Quất. Nhà máy lọc dầu Dung Quất chỉ tập trung sản xuất nhiên liệu, quy mô công suất 6.5 triệu tấn dầu thô/năm và đáp ứng 30% nhu cầu trong nước. Nhà máy Lọc dầu Dung Quất, đã chọn dầu thô Bạch Hổ làm nguyên liệu cơ sở, khi thiết kế tính toán cho 2 trường hợp: vận hành với 100% dầu thô Bạch Hổ và vận hành với dầu hỗn hợp (85% dầu thô Bạch Hổ và 15% Dầu chua Dubai). Tuy nhiên hiện nay nhà máy lọc dầu Dung Quất mắc phải một số lỗi rất nguy hiểm trong thiết kế quá trình như lựa chọn nguyên liệu, chất lượng sản phẩm. Có thể do điều kiện lịch sử, Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên LHD A-K54TH Page 4 Việt Nam xây dựng nhà máy đầu tiên khi mà dầu thô Bạch Hổ đang được sản xuất trên 10 triệu tấn/năm, do tình hình kinh tế còn khó khăn, cần mức đầu tư càng thấp càng tốt nên dự án đã chọn nguyên liệu như vậy. (Theo các số liệu đã biết là nhà máy chế biến dầu ngọt cần vốn đầu tư ban đầu thường thấp hơn 20 – 25% so với chế biến dầu chua nếu cùng quy mô công suất) [1]. Để đáp ứng yêu cầu phát triển, cũng như đẩy mạnh quá trình công nghiệp hóa – hiện đại hóa đất nước. Đảng và nhà nước ta quyết định xây dựng nhà máy lọc dầu thứ 2, nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn. Nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn có tổng vốn đầu tư là hơn 9 tỷ USD. Dự án có công suất lọc dầu là 200 nghìn thùng/ngày (tương đương với 10 triệu tấn/năm); nguyên liệu dầu thô nhập khẩu từ Cô-Oét (KEC). Từ những sai lầm và kinh nghiệm xây dựng nhà máy lọc dầu Dung Quất chúng ta sẽ đúc rút được nhiều bài học trong việc thiết kế và xây dựng nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn. Từ những điều phân tích ở trên, em đã quyết định chọn đề tài: “Thiết kế quá trình chưng cất khí quyển của nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn”. Trong nhà máy lọc dầu có rất nhiều phân xưởng, trong đó phân xưởng chưng cất khí quyển là một phân xưởng quan trọng và luôn hiện diện trong bất kỳ nhà máy lọc dầu nào, xử lý lượng nguyên liệu lớn nhất so với các phân xưởng khác. Nếu như phân xưởng Cracking (FCC) là trái tim của nhà máy lọc dầu thì phân xưởng chưng cất dầu thô ở áp suất khí quyển (CDU) được xem như cửa vào chính của 1 ngôi nhà. Đây là quá trình xử lý sơ bộ đầu tiên được thực hiện bằng phương pháp chưng cất với thiết bị chính là tháp chưng luyện nhằm tách dầu thô thành các phân đoạn khác nhau, các phân đoạn này có nhiệt độ sôi xấp xỉ khoảng nhiệt độ sôi của các sản phẩm thương phẩm, chỉ một vài phân đoạn được sử dụng trực tiếp như là sản phẩm thương phẩm hoặc dùng phối liệu tạo sản phẩm thương phẩm. Phần lớn các phân đoạn đều trải qua quá trình chuyển hóa hóa học hoặc xử lý tiếp theo. Đồng thời đây cũng là cơ hội để chúng ta nhìn lại 1 cách toàn diện về quá trình lựa chọn nguyên liệu, cơ cấu và chất lượng sản, địa điểm xây dựng….phân xưởng chưng cất của nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn. Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên LHD A-K54TH Page 5 Chương 1: Nghiên cứu và thiết kế sản phẩm cho quá trình thiết kế Các dự án thuộc công nghiệp chế biến dầu khí thường có quy mô dầu tư rất lớn (hàng tỷ USD), có tầm ảnh hưởng quan trọng đến kinh tế xã hội của quốc gia. Có 3 điều kiện cần đủ để 1 dự án nói chung đạt được thành công [1].  Sản phẩm có thị trường tiêu thụ.  Có đủ nguyên liệu cho nhà máy hoạt động suốt đời dự án.  Có đủ tài lực để thực hiện dự án (vốn và nhân lực). 1.1 Chọn cơ cấu và chất lượng sản phẩm cho nhà máy lọc dầu [1]. Khi nghiên cứu dầu tư dự án việc phải làm trước tiên là: Xác định những sản phẩm gì, khối lượng và chất lượng như thế nào thì nhà máy hoạt đông? Việc chọn những sản phẩm cho nhà máy lọc dầu có 2 mục đích:  Nhằm đáp ứng, thỏa mãn nhu cầu thị trường trong nước, đảm bảo an ninh năng lượng quốc gia.  Mục tiêu nhà máy có lợi nhuận cao nhất (sản phẩm có thể xuất khẩu nếu chât lượng, những ưu điểm của sản phẩm có tính cạnh tranh cao cả trong và ngoài nước). Các dự án nhà máy lọc dầu của Việt Nam hiện nay chủ yếu nhằm vào mục tiêu đáp ứng nhu cầu thị trường trong nước. Việt Nam vẫn là thị trường tiêu thụ sản phẩm lọc dầu. Vì vậy mà nhà máy lọc dầu Dung Quất chỉ tập trung sản xuất nhiên liệu. Quy mô công suất 6.5 triệu tấn dầu thô/năm chỉ mới đáp ứng đủ 30% nhu cầu trong nước do đó việc xác định cơ cấu sản phẩm cũng không gặp khó khăn gì. Sản phẩm lọc dầu gồm có:  Khí nhiên liệu  Khí dầu mỏ hóa lỏng (LPG).  Nhiên liệu cho động cơ đốt trong (Xăng ôtô, xăng máy bay).  Nhiên liệu máy bay phản lực J-A1.  Nhiên liệu cho động cơ Diesel (cho ôtô và các máy công nghiệp).  Nhiên liệu cho các lò công nghiệp (FO). Nhà máy lọc dầu Dung Quất chỉ tập trung sản xuất nhiên liệu, không sản xuất dầu nhờn và nhựa đường. Mặc dù 2 sản phẩm này thị trường Việt Nam đang rất cần vì đặc trưng của dầu thô Bạch Hổ là có tính parafin rất cao. Việc sản xuất nhựa đường không thể sản xuất từ loại dầu parafin như dầu thô Bạch Hổ vì tỷ lệ nhựa và asphalten trong dầu rất thấp nên nếu sản xuất nhựa đường thì thu được hiệu suất rất thấp, chất lượng (độ kéo dài, độ xuyên kim, độ chảy mềm không tốt). Vì mục tiêu sản xuất nhiên liệu nên toàn bộ cặn chưng cất khí quyển đã được làm nguyên liệu cho phân xưởng Cracking xúc tác, không sản xuất dầu nhờn. Sản phẩm hóa dầu của nhà máy lọc dầu Dung Quất chỉ có 150.000 tấn PP (Polypropylen) do tận dụng Propylen có trong thành phần sản phẩm của phân xưởng Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên LHD A-K54TH Page 6 Cracking xúc tác. Quy mô công xuất phân xưởng sản xuất PP này quá nhỏ nên hiệu quả kinh tế thấp. Chọn tiêu chuẩn chất lượng các sản phẩm cho nhà máy lọc dầu là rất quan trọng, không chỉ đáp ứng yêu cầu hiện tại mà phải cho cả đời dự án (ít nhất 20 năm). Không chỉ đáp ứng yêu cầu trong nước mà phải tính đến yêu cầu của thế giới vì nước ta đã là thành viên của WTO. Để đáp ứng quy định khắt khe đối với chất lượng nhiên liệu, các nhà máy lọc dầu đang phải đối dầu với những thử thách: phải hướng tới sản xuất nhiên liệu sạch do đó cần công nghệ hiện đại hơn, kéo theo vốn dầu tư cao hơn. Tiêu chuẩn chất lượng xăng Chỉ tiêu TCVN 2005 Euro II Euro IV/V RON 92 Euro IV/V RON 95 RON, tối thiểu 90/92/95 - 92 95 Hyrdocacbon thơm, %thể tích, tối đa - - 35 35 Benzen, %thể tích, tối đa 2.5 5 1 1 Oxy, %thể tích, tối đa 2.7 - 2.7 2.7 Lưu huỳnh, Ppm, tối đa 500 500 50/10 50/10 Áp suất hơi Reid, kPa 43-75 35-100 45-100 45-100 Tiêu chuẩn chất lượng nhiên liệu Diesel Chỉ tiêu TCVN 2005 Euro II Euro IV/V Đa vòng thơm, %tt, tối đa - - 11/6 Lưu huỳnh, Ppm, tối đa 500/2500 2000 50/10 Chỉ số xetan tối thiểu 46 49 51 Theo quyết định của nhà nước ta thì bắt dầu từ năm 2016 Việt Nam sẽ áp dụng tiêu chuẩn nhiên liệu xăng dầu mới, tương đương với tiêu chuẩn Châu Âu Euro III và Euro IV và sau đó dần tiến lên áp dụng tiêu chuẩn cao hơn tương đương với tiêu chuẩn Euro V vào năm 2021. Do dự án nghiên cứu lâu, tiêu chuẩn sản phẩm luôn phải phát triển theo yêu cầu của thế giới, các nhà máy lọc dầu của Việt Nam đã không theo kịp yêu cầu này. Hiện nay chất lượng của các sản phẩm của nhà máy lọc dầu Dung Quất tương đương Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên LHD A-K54TH Page 7 với tiêu chuẩn Euro II. Vì vậy nhà máy lọc dầu Dung Quất lại phải dầu tư nâng cấp để theo được yêu cầu này, thật là khó khăn cho nhà máy. Vì vậy khi chọn cơ cấu và chỉ tiêu chất lượng sản phẩm khi nghiên cứu dự án phải dựa trên đặc điểm “toàn cầu hóa”, thế giới yêu cầu sản phẩm ngày càng nhẹ hơn, sạch hơn, có giá trị cao hơn. Tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm của nhà máy phải xác định ở cấp độ cao hơn hiện tại, đảm bảo không phải thay đổi cho cả đồi dự án. Từ những số liệu thu thập được qua nghiên cứu (luật môi trường, quy định về tiêu chuẩn chất lượng quốc gia và thế giới ta có thể dự kiến quy mô công suât, cơ cấu và chất lượng của sản phẩm) ta mới xác định loại và chất lượng sản phẩm của nhà máy. Cần số liệu thống kê từ trước đến nay và những dự báo những thay đổi về tiêu chuẩn chất lượng cho cả thời gian hoạt động của nhà máy. Tuy nhiên chỉ tiêu chất lượng sản phẩm của nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn vẫn dựa trên nền tảng tiêu chuẩn Euro 3, Euro 4. Sản phẩm thương mại của Liên hợp lọc hóa dầu Nghi Sơn gồm:  Các sản phẩm năng lượng như: LPG, xăng, jet A1, diesel, FO.  Các sản phẩm phi năng lượng như: benzen, para-xylene, poly- propylene, lưu huỳnh. Vì giới hạn của bài nên ta chỉ đưa ra các tiêu chuẩn đánh giá sản phẩm của tháp chưng cất khí quyển.  LPG Khí dầu mỏ hóa lỏng LPG được tách ra từ phân đoạn nhẹ khi chưng cất dầu thô, thành phần gồm propan C 3 và butan C 4 được phối trộn theo tỉ lệ: C 3 /C 4 = 7:3 hay C 3 /C 4 = 5:5 tùy thuộc vào điều kiện sử dụng. Khi sử dụng LPG làm chất đốt thì tính chất quan trọng cần phải quan tâm là tỉ lệ giữa C 3 /C 4 , do tỉ lệ C 3 /C 4 ảnh hưởng đến áp suất hơi bão hòa. Áp suất hơi bão hòa của LPG phụ thuộc vào nhiệt độ bên ngoài mà không phụ thuộc vào lượng LPG chứa bên trong. Nếu nhiệt độ LPG lỏng tăng lên lập tức LPG lỏng sẽ sôi hóa hơi để cân bằng lại áp suất bão hòa. Do vậy, áp suất hơi bão hòa là một yếu tố quan trọng để đánh giá tính an toàn khi sử dụng LPG làm chất đốt[3]. Hàm lượng lưu huỳnh trong LPG đòi hỏi ngày càng khắt khe vì yêu cầu về chống ô nhiễm môi trường ngày càng cao. Một số chỉ tiêu cơ bản đánh giá chất lượng của LPG đối với nhà máy được cho trong bảng sau. Chỉ tiêu đánh giá chất lượng LPG [2] Tên chỉ tiêu Áp dụng cho dự án Phương pháp thử Khối lượng riêng (15 o C) (kg/l) 0,5 ASTM D1657 Áp xuất hơi (Reid) ở 37,8 o C (kPa) 1430 ASTM D1267 Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên LHD A-K54TH Page 8 Hàm lượng lưu huỳnh, mg/kg, max 100 ASTM D2784 Mecaptan,ppm,max 20 ASTM D3227 Propan,%vol,max 20-50 ASTM D2163  Xăng (Gasoline) Phân đoạn xăng với khoảng nhiệt độ sôi dưới 180 0 C bao gồm các hydrocacbon từ C 5 – C 11 . Cả ba loại hydrocacbon parafinic, naphtenic, aromatic đều có mặt trong phân đoạn xăng, tuy nhiên thành phần, số lượng các hydrocacbon trên rất khác nhau phụ thuộc vào nguồn gốc dầu thô. Ngoài các hydorocacbon, trong phân đoạn xăng còn có các hợp chất chứa lưu huỳnh, nitơ và oxy. Các hợp chất chứa lưu huỳnh thường ở dạng hợp chất không bền như mercaptan (RSH). Các hợp chất nitơ chủ yếu ở dạng pyridine [4]. Hiện nay, trên thị trường Việt Nam loại xăng RON95 có thị phần không đáng kể, tuy nhiên tuy nhiên nhu cầu về loại xăng này có khả năng tăng rất lớn trong thời gian tới và giai đoạn sau năm 2015 sẽ chiếm phần lớn thị trường xăng. Trong tương lai, nhu cầu sử dụng xăng RON98 cũng sẽ xuất hiện do số lượng xe hơi cao cấp sẽ tăng dần. Xuất phát từ nhu cầu như vậy nhà máy được thiết kế sao cho có thể sản xuất được loại xăng này đáp ứng nhu cầu sử dụng. Dưới đây là bảng chỉ tiêu đánh giá chất lượng xăng không chì. Chỉ tiêu đánh giá chất lượng xăng không chì [2] Tên chỉ tiêu Xăng không chì Phương pháp thử 92 95 98 Trị số octan, min. - Theo phương pháp nghiên cứu (RON) - Theo phương pháp môtơ (MON) 92 82 95 85 98 88 TCVN 2703 : 2002 (ASTMD2699) ASTM D2700 Hàm lượng chì, g/l, max. 0 TCVN 7143 : 2002 (ASTM D 3237) Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên LHD A-K54TH Page 9 Hàm lượng lưu huỳnh, ppm, max. 50 TCVN6701: 2000 ASTMD 5453 Hàm lượng Benzene 1 TCVN 6703 : 2000 ASTMD 4420 Áp xuất hơi (Reid) ở 37,8 o C,kPa. 43-75 TCVN 7023 : 2002 (ASTMD4953) Khối lượng riêng (15 o C), kg/l 0,72-0,76 TCVN 6594 : 2000 (ASTMD1298)  Nhiên liệu phản lực JET A1 Nhiên liệu cho động cơ phản lực là một loại nhiên liệu được sử dụng cho các động cơ trên máy bay phản lực, loại động cơ này làm việc trong điều kiện rất đặc biệt (nhiệt độ và áp suất môi trường thấp, ở độ cao lớn). Vì vậy, nhiên liệu cho nó đòi hỏi một sự khắt khe nhất trong tất cả các loại phương tiện giao thông. Nhiên liệu dùng trong động cơ phản lực được phối trộn từ phân đoạn kerosene hoặc từ hỗn hợp giữa phân đoạn kerosene với phân đoạn xăng [5]. Yêu cầu của nhiên liệu phản lực là dễ cháy ở bất kỳ điều kiện áp suất và nhiệt độ nào, cháy điều hòa, không bị tắt trong dòng không khí có tốc độ xoáy lớn [3]. Nguyên lý hoạt động của động cơ phản lực khác với nguyên lý làm việc của động cơ piston, đó là nhờ năng lượng dòng khí để biến đổi thành cơ năng chạy turbin. Không khí được đưa từ máy nén vào buồng cháy, ở đây nhiên liệu đã được phun và bay hơi, hòa trộn với không khí tạo thành hỗn hợp cháy. Sau đó, tia lửa điện được bật lên một lần làm toàn bộ khối nhiên liệu bùng cháy. Vì vậy, thành phần của nhiên liệu cần có nhiều paraphinic mạch thẳng. Để đảm bảo có nhiệt trị cao, nhiên liệu không được chứa nhiều thành phần aromatic mà chủ yếu là paraphin và naphten. Chỉ tiêu đánh giá chất lượng nhiên liệu phản lực JET A1 áp dụng cho dự án [2] Tên chỉ tiêu Áp dụng cho dự án Phương pháp thử Hàm lượng lưu huỳnh %kl, max 0,1 TCVN 2708 : 2002 (ASTM D1266-98) Lưu huỳnh mercaptan%kl,max 0,003 ASTM D3227 Khối lượng riêng (ở15 o C), kg/l 0,775-0,84 TCVN 6594 : 2002 (ASTM D1298) [...]... Với đề tài thiết kế quá trình chưng cất của phân xưởng chưng cất khí quyển nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn, dựa vào tổng quan về các công nghệ chưng cất hiện nay trên thế giới thì ta chọn công nghệ chưng cất với hệ thống 2 tháp chưng cất [5] Tháp thứ nhất là gọi là tháp tiền chưng cất có tác dụng tách phần nhẹ tạo điều kiện hoạt động dễ dàng cho các lò đốt Tháp thứ 2 là tháp chưng cất chính có tác dụng chưng. .. GVGD: Phạm Trung Kiên KẾT LUẬN Qua một thời gian tìm hiểu về nhà máy lọc dầu Nghi Sơn, với tinh thần làm việc nghi m túc nhóm em đã thực hiện được một số công việc như sau: - Thiết kế quá trình chưng cất của phân xưởng CDU nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn - Mô phỏng phân xưởng CDU của nhà máy lọc dầu Nghi Sơn bằng phần mềm Hysys - Tìm hiểu sơ lược về cấu tạo, nguyên lý hoạt động của các thiết bị trong... ngọt) này của dầu thô Bạch hổ mà việc lựa chọn dầu thô thay thế nó đối với nhà máy Lọc dầu Dung Quất hiện nay là rất khó khăn Kết quả nghi n cứu của PVPro (Viện dầu khí Việt Nam) nhằm tìm kiếm nguồn dầu thô thay thế dầu thô Bạch Hổ làm nguyên liệu cho nhà máy Lọc dầu Dung Quất đã cho thấy:  Chỉ có 7 mẫu dầu (trong số 3068 mẫu dầu trên thế giới có thông tin về chất lượng) và dầu thô Việt Nam như dầu thô... Tháp chưng cât Sản phẩm sườn Furnace Muối, nước Sản phẩm đáy 3.2 Sơ đồ công nghệ hệ thống phân xưởng chưng cất Sơ đồ khối công nghệ phân xưởng chưng cất khí quyển LHD A-K54TH Page 22 Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên Sơ đồ công nghệ phân xưởng chưng cất khí quyển Chương 4 Thiết kế điều khiển đo 4.1 Hệ thống đo và điều khiển quá trình trong phân xưởng chưng cất khí quyển Trong phân xưởng chưng cất dầu. .. hiệp lọc hóa dầu Nghi Sơn LHD A-K54TH Page 15 Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên Chương 2: Khởi tạo và phát triển quá trình thiết kế phân xưởng chưng cất Phân xưởng chưng cất khí quyển là một phân xưởng quan trọng và luôn hiện diện trong bất kỳ nhà máy lọc dầu nào, xử lý lượng nguyên liệu lớn nhất so với các phân xưởng khác Đây là quá trình xử lý sơ bộ đầu tiên được thực hiện bằng phương pháp chưng cất. .. các nhà máy lọc dầu trên thế giới hiện nay Như vậy, khi chọn dầu thô cơ sở làm nguyên liệu để thiết kế cho nhà máy lọc dầu thì dầu chua Trung Đông vẫn là lựa chọn dễ đáp ứng các yêu cầu của dự án lọc dầu đối với nước ta Nhà máy liên hiệp lọc hóa dầu Nghi sơn đã chọn dầu chua Trung Đông làm nguyên liệu (cơ bản là dầu thô Kuwait) Bởi vì:  Dầu thô Kuwait thuộc khu vưc Trung Đông chiếm tỷ trọng lớn trên... Page 14 Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên 1.3 Lựa chọn địa điểm xây dựng Vì nhà máy lọc hóa dầu Nghi Sơn đã và đang đi vào quá trình thi công và xây dựng Nên chúng ta chỉ đánh giá lại vì sao nhà máy lọc hóa dầu Nghi sơn lại được đặt ở khu kinh tế Nghi Sơn tỉnh Thanh Hóa  Khu kinh tế Nghi Sơn nằm ở phía Nam của tỉnh Thanh Hóa, cách Hà Nội 200 km, có đường bộ và đường sắt Quốc gia chạy qua Có cảng biển... làm giảm nhiệt độ bốc hơi của sản phẩm đáy, tránh sự phân hủy của phần cặn Chương 3 Xây dựng sơ đồ công nghệ và các chiến lược thiết kế cụ thể 3.1 Quy trình công nghệ 3.2 Sơ đồ khối hệ thống phân xưởng chưng cất trong nhà máy lọc dầu Từ việc mô tả quy trình hoạt động của phân xưởng chưng cất ta có sơ đồ khối của phân xưởng chưng cất khí quyển: LHD A-K54TH Page 21 Bài tập lớn GVGD: Phạm Trung Kiên Light... Nguồn dầu có khả năng được cung cấp cho nhà máy hoạt động trong cả đời dự án  Loại dầu cơ sở thiết kế có tính đại diện cao, đảm bảo tính linh động của nhà máy, có thể đáp ứng tốt nhất các yêu cầu về tiêu chuẩn chất lượng sản phẩm và dễ thích ứng với nhiều loại dầu thô khác  Nguồn dầu cung cấp từ gần nhà máy Để đảm bảo an toàn trong việc cung cấp nguyên liệu cho nhà máy, khi nghi n cứu, thiết kế nhà máy. .. nhà máy lọc dầu [1] Từ cơ cấu, chất lượng sản phẩm đã được xác định ta phải lự chọn nguyên liệu (dầu thô) nào sẽ được sử dụng cho nhà máy lọc dầu trong suốt cả đời dự án Đây là vấn đề quan trọng hàng đầu mà khi nghi n cứu dự án cần được xác định để qua đó ta mới có thể lựa chọn được công nghệ thích hợp cho nhà máy Khi lựa chọn nguyên liệu dầu thô làm cơ sở để thiết kế nhà máy cần quan tâm các vấn đề . < ;1 6 Hệ số K UOP - 11 ,84 7 Asphaltenes % khối lượng 2,5 8 Sodium Ppm 3,3 9 Hàm lượng Iron Ppm 0,7 10 Hàm lượng Vanadium Ppm 31, 1 11 Hàm lượng Nickel Ppm 10 ,1 12 Hàm. 6 .1 Tính toán kinh tế 29 6 .1. 1 Nhu cầu vê nguyên liệu và năng lượng 30 6 .1. 1 .1 Nhu vầu về nguyên liệu 30 6 .1. 1.2 Nhu cầu năng lượng 30 6 .1. 2 Xác định nhu cầu công nhân cho phân xưởng 31 6 .1. 3. lọc dầu [1] . 12 1. 3 Lựa chọn địa điểm xây dựng. 15 Chương 2: Khởi tạo và phát triển quá trình thiết kế phân xưởng chưng cất 16 2 .1 Tính toán phân xưởng chưng cất dầu thô. 16 2 .1. 1 Hiệu suất

Ngày đăng: 12/11/2014, 08:21

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan