MỤC LỤC DANH MỤC SƠ ĐỒ, BẢNG BIỂU, HÌNH VẼ MỤC LỤC 1 LỜI 1 CHƯƠNG 1 5 LÝ THUYẾT CHUNG VỀ QUẢN TR 5 SẢN XUẤT VÀ 5 CÁC MÔ HÌNH QUẢ 5 Ị SẢN XUẤT 5 1.1. SẢN XUẤT VÀ QUẢ 5 tr sảnxuất 5 1. 5 1. Sn xuất 5 1.1. 1.1. Khái ni 5 ca co người 6 1. 1.1. 2. P 6 hân oại đầu tiên 7 1.1. 7 dàicủa d oanh nghiệp 9 1.1. 2.2. Quá trình phá 9 iảm giá thành và chi phí sản xuấ t. 10 1 10 anh ủad oanh nghiệp trên thị trường 11 1.1. 2. 4. Vai trò và mối quan hệ của quản trị sản xu 11 uất Toyota (Toyota Production System - TPS) 12 1.2.1.Quá trình 12 rõ hơ những thành qu mà hệ thống sản xuất này man 13 ỏ lãng pí 14 Nền văn hóa đằng sauTPS 14 Phác đồ mô hình TPS 14 1.2.2.1. Hệ thố 14 PS và cá cách thức vận hành của hệ thống sản xuất tối ưu này 16 TPS đượcvận hành theo nguyên tắc loại bỏ tối đa các lãng phí trên 18 .2.2.3. Nền văn h 18 thứ Toyota trong việc vận hành hệ thống TPS tại 21 h quyế định, nhưng quan trọng hơn là cách thức mà chúng củng cố cho nhau. 23 1.2.3. Tành tựu của 23 ỨC ẢH HƯỞNG CỦA HỆ THỐNG SẢN XUẤT TPS HAY LEAN ĐỐI VỚI NỀN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT HI 25 ng, hó luận sẽ đi sâu vào phân tích và trình bày về c 25 tiu ấtcả các nguồn gây hao phí, bao 29 g y ạnrnh đang vận hành những dây 32 àn côn Kaizen. Khóa luận sẽ phân 37 ẰM ĐẠT Đ 41 MỤC TIÊU CAO NHẤT LÀ GIẢM THIỂU TỐI ĐA 41 LÃN PHÍ VÀ ĐẠT ĐẾN CHẤT LƯỢNG CAO NHẤT TRONG THỜI 41 gây dựng được thương hiệu 41 n và con số 8 tạo thành các nét bút để v 42 và chất lượng cao. Nhờ vậy mà Toyota đã phát triển có mặt tại khắp thị 43 entina, cộng hòa Séc, Mexico, Malaysia, Thái L 44 XẤT Ô TÔ NHỎ BỘ Ở NHẬT BẢN ĐÃ MANG KHÁT VỌNG LỚN CỦA TINH THẦN DÂN TỘC VƯƠN RA TOÀN THẾ GIỚI VÀ TR 48 i sâuvo nghiên cứu từng “kết cấu” của “ngôi nhà T 49 ”, cíh l cách thức Toyota vận dụng các phương pháp và mô hình quản trị sản xuất t 49 yên ýny ượt khỏi những dây 51 truề tốg là luôn kiểm tra và nhìn vào tình hình t 54 vàođ làsự phấn khởi khi thấy r 58 lý v mô ình này. Đó cũng là lý do tại sao con người đón 61 từ hía ác nhà cung cấp bằng cách gửi các kỹ sư của mình tới những 65 trìn không ngừng nghỉ để thay đổi tầm nhìn nhân viên từ nhữ 73 ua gao đạn tiếp theo, đồng thời không để con 73 Nhưvậy,bằng việc phối hợp giữa luồng một s 77 nhiệ trong việc đưa sản phẩm chất lượng ti tay Khách hàng. Như vậy, TPS cùng với Phương thức Toyota đã xây dựng cho nhân viên của mình một nền văn hóa, một triết l 80 p dụg côg nghệ tân tiến, thân thiện với môi trường 80 có k hoạh rõ ràng. Lexus đã tạo ra một hình ảnh hoàn toàn mới về sự liều lĩn 81 ĐÃ NHIỀU 84 ĂM THÁNG GẮN BÓ VÀ PHÁT TRIỂN CÙNG TP 84 THÌ NHẬN ĐỊNH NHƯ SAU: “ ƯU TIÊN HÀNG ĐẦU CỦA CHÚ 84 ÔI LÀ HÀNH ĐỘNG VÀ TRIỂN KHAI THỰC TẾ . BẰNG CÁCH CẢI TIẾN LIÊN TỤC, CHÚN 84 tôi cải tiến bằng hành động và mỗi người có thể đạt 84 Việt Nam đã nhanh chóng cập nhật và học tập c 86 CÔNỤ ẤY TỐT THÌ ĐÃ ĐEM ĐẾN LỢI ÍCH KHÔNG NHỎ RỒI. ĐỂ LÀM RÕ THÊ 88 điều này, khóa luận sẽ đưa ra một số ví dụ về các d oanh nghiệp vận hành t 88 này, khóa luận sẽ đưa ra hai ví dụ điể 88 ng. Đồng thời, việc quy hạch mặt bằng nhà xưởng, bố trí máy móc t 89 xấtphát từ những ngành sản xuất khác nhau (ô tô và may mặc) cũng chín 93 n tại các d oanh nghiệp Việt Nam. 93 3. 2. 2. Những hạn chế và tồn tại khi ứng dụng Hệ thống TPS tại Việt N 93 suất . Việc đào tạo và huấn luyện thói quen phối hợp và tự 95 I NẰM Ở ĐÂU. ĐIỀU NÀY CŨNG LÝ GIẢI TẠI SAO SỐ DN ÁP DỤNG THÀNH CÔNG DỰ CHỈ MỘT PHẦN CỦA H. .97 n xuất tinh gọn. 97 3.3. Bài học cho các Doanh n 98 doanh nghiệp 98 Như đã 98 xây dựng hệ thống sản x 99 hông suốt thì tất cả mọi th 100 , hạn chế tối đa dự trữ bán t 100 ikerhương thức Toyota , 2006, tr. 42 5) . Tuy nhiên, 101 quá trình vận hành áp dụng sản xuất tinh gọn 101 Bên cạnh vai trò trung tâm của Con ngườ 101 quá trình tạo nên giá trị cho khách hàng trong khi chẳng ai chịu trá 103 việc giảm lãng phí. Như cách Toyota vẫn làm đó là xem xét và t 104 o giờ xây dựng thành công. Do đó, sau quá trình hu 106 HỰC SỰ C 107 NG TPS Ở VIỆT NAM NÊN ĐÂY C 1 O DANH MỤC SƠ Đ, BẢNG BI NH VẼ MỤC LỤC 1 LỜI 1 CHƯƠNG 1 5 LÝ THUYẾT CHUNG VỀ QUẢN TR 5 SẢN XUẤT VÀ 5 CÁC MÔ HÌNH QUẢ 5 Ị SẢN XUẤT 5 1.1. SẢN XUẤT VÀ QUẢ 5 tr sảnxuất 5 1. 5 1. Sn xuất 5 1.1. 1.1. Khái ni 5 ca co người 6 1. 1.1. 2. P 6 hân oại đầu tiên 7 1.1. 7 dàicủa d oanh nghiệp 9 1.1. 2.2. Quá trình phá 9 iảm giá thành và chi phí sản xuấ t. 10 1 10 anh ủad oanh nghiệp trên thị trường 11 1.1. 2. 4. Vai trò và mối quan hệ của quản trị sản xu 11 uất Toyota (Toyota Production System - TPS) 12 1.2.1.Quá trình 12 rõ hơ những thành qu mà hệ thống sản xuất này man 13 ỏ lãng pí 14 Nền văn hóa đằng sauTPS 14 Phác đồ mô hình TPS 14 1.2.2.1. Hệ thố 14 PS và cá cách thức vận hành của hệ thống sản xuất tối ưu này 16 TPS đượcvận hành theo nguyên tắc loại bỏ tối đa các lãng phí trên 18 .2.2.3. Nền văn h 18 thứ Toyota trong việc vận hành hệ thống TPS tại 21 h quyế định, nhưng quan trọng hơn là cách thức mà chúng củng cố cho nhau. 23 1.2.3. Tành tựu của 23 ỨC ẢH HƯỞNG CỦA HỆ THỐNG SẢN XUẤT TPS HAY LEAN ĐỐI VỚI NỀN QUẢN TRỊ SẢN XUẤT HI 25 ng, hó luận sẽ đi sâu vào phân tích và trình bày về c 25 tiu ấtcả các nguồn gây hao phí, bao 29 g y ạnrnh đang vận hành những dây 32 àn côn Kaizen. Khóa luận sẽ phân 37 ẰM ĐẠT Đ 41 MỤC TIÊU CAO NHẤT LÀ GIẢM THIỂU TỐI ĐA 41 LÃN PHÍ VÀ ĐẠT ĐẾN CHẤT LƯỢNG CAO NHẤT TRONG THỜI 41 gây dựng được thương hiệu 41 n và con số 8 tạo thành các nét bút để v 42 và chất lượng cao. Nhờ vậy mà Toyota đã phát triển có mặt tại khắp thị 43 entina, cộng hòa Séc, Mexico, Malaysia, Thái L 44 XẤT Ô TÔ NHỎ BỘ Ở NHẬT BẢN ĐÃ MANG KHÁT VỌNG LỚN CỦA TINH THẦN DÂN TỘC VƯƠN RA TOÀN THẾ GIỚI VÀ TR 48 i sâuvo nghiên cứu từng “kết cấu” của “ngôi nhà T 49 ”, cíh l cách thức Toyota vận dụng các phương pháp và mô hình quản trị sản xuất t 49 yên ýny ượt khỏi những dây 51 truề tốg là luôn kiểm tra và nhìn vào tình hình t 54 vàođ làsự phấn khởi khi thấy r 58 lý v mô ình này. Đó cũng là lý do tại sao con người đón 61 từ hía ác nhà cung cấp bằng cách gửi các kỹ sư của mình tới những 65 trìn không ngừng nghỉ để thay đổi tầm nhìn nhân viên từ nhữ 73 ua gao đạn tiếp theo, đồng thời không để con 73 Nhưvậy,bằng việc phối hợp giữa luồng một s 77 nhiệ trong việc đưa sản phẩm chất lượng ti tay Khách hàng. Như vậy, TPS cùng với Phương thức Toyota đã xây dựng cho nhân viên của mình một nền văn hóa, một triết l 80 p dụg côg nghệ tân tiến, thân thiện với môi trường 80 có k hoạh rõ ràng. Lexus đã tạo ra một hình ảnh hoàn toàn mới về sự liều lĩn 81 ĐÃ NHIỀU 84 ĂM THÁNG GẮN BÓ VÀ PHÁT TRIỂN CÙNG TP 84 THÌ NHẬN ĐỊNH NHƯ SAU: “ ƯU TIÊN HÀNG ĐẦU CỦA CHÚ 84 ÔI LÀ HÀNH ĐỘNG VÀ TRIỂN KHAI THỰC TẾ . BẰNG CÁCH CẢI TIẾN LIÊN TỤC, CHÚN 84 tôi cải tiến bằng hành động và mỗi người có thể đạt 84 Việt Nam đã nhanh chóng cập nhật và học tập c 86 CÔNỤ ẤY TỐT THÌ ĐÃ ĐEM ĐẾN LỢI ÍCH KHÔNG NHỎ RỒI. ĐỂ LÀM RÕ THÊ 88 điều này, khóa luận sẽ đưa ra một số ví dụ về các d oanh nghiệp vận hành t 88 này, khóa luận sẽ đưa ra hai ví dụ điể 88 ng. Đồng thời, việc quy hạch mặt bằng nhà xưởng, bố trí máy móc t 89 xấtphát từ những ngành sản xuất khác nhau (ô tô và may mặc) cũng chín 93 n tại các d oanh nghiệp Việt Nam. 93 3. 2. 2. Những hạn chế và tồn tại khi ứng dụng Hệ thống TPS tại Việt N 93 suất . Việc đào tạo và huấn luyện thói quen phối hợp và tự 95 I NẰM Ở ĐÂU. ĐIỀU NÀY CŨNG LÝ GIẢI TẠI SAO SỐ DN ÁP DỤNG THÀNH CÔNG DỰ CHỈ MỘT PHẦN CỦA H. .97 n xuất tinh gọn. 97 3.3. Bài học cho các Doanh n 98 doanh nghiệp 98 Như đã 98 xây dựng hệ thống sản x 99 hông suốt thì tất cả mọi th 100 , hạn chế tối đa dự trữ bán t 100 ikerhương thức Toyota , 2006, tr. 42 5) . Tuy nhiên, 101 quá trình vận hành áp dụng sản xuất tinh gọn 101 Bên cạnh vai trò trung tâm của Con ngườ 101 quá trình tạo nên giá trị cho khách hàng trong khi chẳng ai chịu trá 103 việc giảm lãng phí. Như cách Toyota vẫn làm đó là xem xét và t 104 o giờ xây dựng thành công. Do đó, sau quá trình hu 106 HỰC SỰ C 107 NG TPS Ở VIỆT NAM NÊN ĐÂY C 1 LỜI ĐẦU Tính cấp thiết của tài Trong nửa thập niên đầu thế kỷ 21, cái tên Toyota nổi lên như đại gia số một trong ngành công nghiệp ô tô thế giới. Toyota là một trong số những thương hiệu hàng đầu ở Nhật và lọt vào Top 100 thương hiệu hàng đầu thế giới trong nhiều năm liền. Toyota cũng là một nhà máy ô tô toàn cầu với các nhà máy ở Nhật như Kyushu, Hokkaido, Kanto, Aichi, Boshoku, Denso,…và các nhà máy ở các nước Mỹ, Canada, Anh, Thái Lan, Úc, Châu Âu,… Bên cạnh đó, Toyota cũng có một loạt các công ty thương mại và ặc biệ t là hai công ty tài chính Toyota Finance Corp, và Toyota Motor Credi Corp. Toyota phát triển thương hiệu xe cao cấp Lexus và củng cố các kênh bán hàng toàn cầu cho các hãn hiệ u khác như Toota, To yopet, Corolla và Netz, Innova. Trên thị trường quốc tế, Toyota định hướng phát triển nền tảng sản xuất, cơ cấu mua và bán cũng như các hoạt động quảng bá trên cơ sở từng địa phương và từng nước. Về dài hạn, Toyota nỗ lực ứng dụng công nghệ tối tân nhất thân thiện với môi trường, an toàn, tiện nghi và hấp dẫn. Công ty duy trì và phát triển thế mạnh con người của mình cũng như đảm bảo trách nhiệm xã hội của một tập đoàn sản xuất và kinh doanh àn cầu. Ngoài những sản phẩm xe ô tô chất lượng với giá cạnh tranh đang đạt doanh số hàng đầu thế giới, cái tên Toyota còn nổi lên trong các đại gia sản xuất công nghiệp toàn cầu nhờ hệ thống sản xuất nổi tiếng với tên gọi Toyota Production System, viết tắt là TPS. TPS với các công cụ trở thành thuật ngữ phổ biến trong quản lý sản xuất như hệ thống thẻ Kanban, hệ thống kéo Pull hay luồng một sản phẩm (one piece flow)…, đã biến quan niệm sản xuất tối ưu thành sản xuấ tinh gọn. Hầu hết các nhà sản xuất đa quốc gia đều mong được học hỏi nội dung và cách áp dụng hệ thống TPS. Thế nhưng họ đã gặp phải rất nhiều khó khăn hay thậm chí là thất bại trong việc triển khai TPS. Đến lúc này, câu hỏi đặt ra là vì sao Toyota 1 có thể thành công như thế với TPS.Trên thế giới có đến hơn 3.000 bài báo và nhiều đầu sách viết và nghiên cứu về hệ thống sản x t Toyota. Tại Việt Nam, các doanh nghiệp và nhà máy cũng có xu hướng tiếp cận với những mô hình quản trị sản xuất hiện đại nói chung và hệ thống sản xuất tinh gọn TPS nói riêng. Tuy nhiên, thực tế là chưa có một công trình nghiên cứu chính thức nào cấp thạc sỹ, tiến sỹ hoặc một đầu sách của tác giả Việt Nam nào nói về hệ thống TPS. Như vậy có thể thấy những thông tin cũng như những vấn đề xoay quanh hệ thống sản xuất TPS tại Việt Nam vẫncn “để ngỏ ” . Do đó, đề tài của khóa luận sẽ tập trung nghiên cứu hệ thống này: “ Nghiên cứu về Hệ thống sản xuất Toyota và bài học cho các doanh nghiệ Việt Nam.” Mục đíc nghiên cứu Khóa luận sẽ tập trung làm rõ khái niệm về Hệ thống sản xuất Toyota cũng như các công cụ quản lý sản xuất của ệ hống này . Đồng thời, khóa luận sẽ tập trung vào phân tích cách thức Toyota vận hành hệ thống sản xuất TPS tại các nhà máy của mình- bí quyết tạo nên sự khác biệt và thành công cho thương hiệu toàn ầu Toyota. Cuối cùng, khóa luận sẽ phân tích thực trạng quản trị sản xuất của các doanh nghiệp Việt Nam và khả năng cũng như bài học cần rút ra cho các doanh nghiệp trong việc chuyển đổi thành hệ thống sản xu tinh gọn. Đối tượn nghiên cứu Đối tượng nghiên cứu của khóa luận là phương thức Toyota cùng các công cụ quản lý sản xuất hiện đại được áp dụng trong hệ thống sản x t Toyota. Phương phá nghiên cứu Để thực hiện mục đích và nhiệm vụ nghiên cứu, đề tài sẽ sử dụng những phương p p sau đây: Phương pháp nghiên cứu lý thuyết: Phương pháp phân tích và tổng hợp lý 2 thuyết, phương pháp phân loại và hệ thống hóa lý thuyết, phương p p lịch sử. Nhiệm v nghiên cứu Để thực hiện mục đích nghiên cứu trên, đề tài sẽ giải quyết những nhiệm vụ cụ ể sau đây: Làm rõ kiến thức chung về sản xuất, quản trị sản xuất và phương thức Toyota cùng các công cụ quản lý sản xuất hiện đại được vận hành trong hệ t ng Toyota. Nghiên cứu việc áp dụng hệ thống sản xuất tinh gọn tại Toyota để từ đó rút ra các bài học cho các doanh nghi Việt Nam. Phạm v nghiên cứu Hệ thống sản xuất Toyota là một hệ thống sản xuất phức tạp với nhiều công cụ quản lý sản xuất hiện đại được vận hành trên nền văn hóa tinh gọn là các Phương thức Toyota. Do đó, khóa luận chỉ nghiên cứu và phân tích được những vấn đề cơ bản nhất của hệ thống s xuất này. Khóa luận cũngphân tích x u hướng ứng dụng các mô hình quản trị sản xuất hiện nay của các doanh nghiệp Việt Nam và bài học cho các doanh nghiệp để chuyển đổi thành mô hình sản xuất tinh gọn như hệ thống sản xuất ủa Toyota. Cấu trú của đề tài Ngoài phần mở đầu, kết luận, danh mục tài liệu tham khảo, danh mục chữ viết tắt, danh mục bảng biểu, các phụ lục… đề tài bao gồm 3 c ơng nhưau: Chương 1 : Lý thuyết chung về sản xuất và các mô hình quản rị sản xất Chương 2 : Nghiên cứu hệ thống s xuất Toota Chương 3 : Ứng dụng hệ thống TPS và bài học cho các doanh nghiệp Việt Nam trong quả 3 trị sản xuất Cuối cùng, e m xin chân thành cám ơn sự hướng dẫn và chỉ bảo tận tìnhca cô giáo T h S. NguyễnThị Thu Trang , đã giúp đỡ em rất nhiều trong thời gian nghiên cứu để hoàn thành khóa luận tốt ng 4 CHƯƠNG 1 LÝ THUYẾT CHUNG VỀ QUẢN TR SẢN XUẤT VÀ CÁC MÔ HÌNH QUẢ Ị SẢN XUẤT 1.1. Sản xuất và quả tr sảnxuất 1. 1. Sn xuất 1.1. 1.1. Khái ni về sản xuất Hiện nay theo quan niệm phổ biến trên thế giới thì sản xuất (Production) được hiểu là một quá trình (Process) tạo ra sản phẩm (Goods) hoặc dịch v (Services). Sản phẩm của quá trình sản xuất bao gồm hai loại chính. Thứ nhất, sản phẩm hữu hình là kết quả của quá trình sản xuất thoả mãn nhu cầu của con người và tồn tại dưới dạng vật thể. Thứ hai, sản phẩm vô hình là kết quả của quá trình sản xuất thoả mãn nhu cầu của con người nhưng không tồn tại dưới dạng vật thể (thường gọi là dịch vụ). (T.S Nguyễn Tị inh An, 10 , tr.3) Trước đây, ở nước ta có quan niệm cũ cho rằnghỉ có những d oanh nghiệp chế tạo, sản xuất các sản phẩm vật chất có hình thái cụ thể như vật liệu, máy móc thiết bị, mới gọi là đơn vị sản xuất. Những đơn vị còn lại, nếu không sản xuất các sản phẩm vật chất thì đều bị xếp vào loại các đơn vị phi sản xuất. Ngày nay, trong nền kinh tế thị trường, quan niệm như vậy không còn hù hợp nữa. Theo quan điểm mới, một hệ thống sản xuất sử dụng các yếu tố đầu vào là nguyên vật liệu thụ, con người, máy móc, nhà xưởng, kỹ thuật công nghệ, tiền mặt và các nguồn tài nguyên khác để chuyển đổi nó thành sản phẩm hoặc dịch vụ. Sự chuyển đổi này là hoạt động trọng tâm và phổ biến của hệ thống sản xuất. Mối quan 5 [...]... chuyện về sản xuất tinh gọn” của Womark và Jones xuất bản năm 1991 Cùng tìm hiểu tiếp về Hệ thống sản xuất Toyota ở phần sau, khóa luận sẽ phân tíc rõ hơ những thành qu mà hệ thống sản xuất này man lại 1.2.2 Tổng quan về H ệ thống sản xuất Toyota (TPS) Định nghĩa một cách ngắn gọn, Hệ thống sản xuất Toyota (Toyota Production System-TPS) là một hệ thống sản xuất phức tạp, nó khôn chỉ là một bộ các công cụ... của Womark và Jone, xuất bản năm 1991 và sau đó trở thành tên gọi của một hệ thống sản xuất tinh gọn Lean ” kiểu i- mô hình sản xuất phỏng theo Hệ thống sản xuất Toyota và được nhiều công ty đón nhận Cho đến nay, hệ thống sản xuất tinh gọn Lean đang trở thàn mô hình sản xuất tinh gọn lý tưởng để các công ty triển khai ứng dụng Không chỉ có thế , hệ thống sản xuất Lean còn được kết hợp với các phương... trị sản xuất Sản xuất của một doanh nghiệp được đặc trưng trước hết bởi sản phẩm của nó (T.S Nguyễ Tị Minh n, 20 10 , tr.4) Tuy nhiên người ta có thể thực hiện phân loại sản xuất theo các đặ • trưng sau đây: Theo tiêu chí s ố lượng sản phẩm sản xuất và tính chất lặp lại: sản xuất đơn chiếc, sản xuất hàng khối và s • xuất hng loạt Theo ti êu chí t ổ chức các dòng sản xuất : sản xuất liên tục, sản xuất. .. sản xuất- chất lượng tối ưu Thậm chí, Hệ thống sản xuất tinh gọn Lean còn được mở rộng phạm vi áp dụng sang cả các 25 ngành công nghiệp dịch vụ và kỹ thuật khác Từ đó, có thể thấy được ức ảh hưởng của hệ thống sản xuất TPS hay Lean đối với nền quản trị sản xuất hi đại 1.2 4 Các mô hình quản lý sản xuất được áp dụng hệ thống sản xuất Toyota (TPS) Như phần trên đã phân tích, TPS là một hệ thống sản xuất. .. tiêu biểu là Tập đoàn Toyota Motors với sự phát triển không ngừng nghỉ và vươn ra khắp toàn cầu nhờ vào “vũ khí chiến lược” là Hệ thống sản xuất Toyota Với nỗ lực cải tiến liên tục, lấy khách hàng là trọng tâm và chất lượng được đặt ưu tiên hàng đầu, Hệ thống sản xuất Toyota đã trở thành hệ thống sản xuất tối ưu mà cả thế giới phải chú ý và học hỏi Sức ảnh hưởng của Hệ thống sản xuất này không chỉ gói... phải chú ý tới Toyota và hệ thống sản xuất Toyota TPS Cũng từ đó, Toyota “thổi bùng” lên trào lưu và khuynh hướng sản xuất tinh gọn” Các công ty tại Mỹ và các nước phát triển cố gắng học tập theo hệ thống sản xuất TPS để cắt giảm được chi phí, nâng cao chất lượng sản phẩm, tạo ra lợi thế cạnh tranh với các nước châu Á Thuật ngữ sản xuất tinh gọn Lean Manufacturing” lần đầu tiên xuất hiện trong cuốn... ngành công nghiệp chế tạo mà còn “lan tỏa” sang các ngành công nghiệp dịch vụ và kỹ thuật khác Khóa luận sẽ phân tích rõ hơn hệ thống sản xuất này ngay trong phần sau 1.2 Hệ thng sản uất Toyota (Toyota Production System - TPS) 1.2.1.Quá trình nh thành và ra đời hệ thống sản xuất Toyota (TPS) Năm 1950, sau một chuyến nghiên cứu thực tế các nhà máy ở Hoa Kỳ, ban giám đốc cùng các kỹ sư của Toyota đã có... Theo các tiêu chí phân loại sản xuất như ở trên, để nắm rõ quá trình sản xuất sản phẩm và xét từ khía cạnh của quản trị sản xuất thì cần quan tâm đặc biệt tới bốn tiêu chí hân oại đầu tiên 1.1 Quả trị sản xuất 1.1 2.1 Khái niệm v quản trị sản xuất: Sản xuất là một trong những phân hệ chính có ý nghĩa quyết định đến việc tạo ra sản phẩm hoặc cung cấp dịch vụ cho xã hội Quản lý hệ thống sản xuất sản phẩm,... tr.12) Hay nói cách khác, quản trị sản xuất là tổng hợp 8 các hoạt động xây dựng hệ thống sản xuất và quản trị quá trình sử dụng các yếu tố đầu vào tạo thành sản phẩm, dịch vụ ở đầu ra theo yêu cầu của khách hàng nhằm thực hiện các mụctiêu đã xác định C ũng giống như nhiều phân hệ khác, hệ thống sản xuất bao gồm nhiều yếu tố cấu thành có mối quan hệ khăng khí, chặt chẽ với nhau Phân hệ sản xuất này được... năng suất và giảm chi phí Đồng thời, mô hình JIT mới áp dụng hệ thống kéo và hệ thống thẻ báo Kanban để duy trì liên tụ dòng sản phẩm trong các nhà máy nhằm thích ứng linh hoạt với các thay đổi của thị trường Cách thức mô hình JIT vận hành hệ thống kéo và hệ thống thẻ áo Kanban để đạt được những mục tiêu trên được phân tíc • rõ hơn ngay trong phần sau đâ c )Hệ thống đẩy và hệ thống kéo, hệ thống thẻ . trung nghiên cứu hệ thống này: “ Nghiên cứu về Hệ thống sản xuất Toyota và bài học cho các doanh nghiệ Việt Nam. ” Mục đíc nghiên cứu Khóa luận sẽ tập trung làm rõ khái niệm về Hệ thống sản xuất Toyota. Toyota để từ đó rút ra các bài học cho các doanh nghi Việt Nam. Phạm v nghiên cứu Hệ thống sản xuất Toyota là một hệ thống sản xuất phức tạp với nhiều công cụ quản lý sản xuất hiện đại được vận. các mô hình quản trị sản xuất hiện nay của các doanh nghiệp Việt Nam và bài học cho các doanh nghiệp để chuyển đổi thành mô hình sản xuất tinh gọn như hệ thống sản xuất ủa Toyota. Cấu trú của