1 Sản phẩm: Con lăn cán tole. 2 phôi : Phôi thường dung cho bánh cán tole là thép C45 Kích thước phôi thường được chọn tuỳ thuộc chất lượng,hình dáng phôi.Ở đây phôi có kích thước như sau : Dày :78mm (chuẩn) Đường kính phôi :156mm Lỗ :đường kính 70 3. Yêu cầu về độ chính xác. Dung sai cho phém 0.2mm 3.Tiến hành lập trình gia công trên MasterCam X3: Khởi động MX và mở file bản vẽ của chi tiết :.dwg Dùng lệnh Xform translate di chuyển chi tiết về gốc toạ độ gia công. Mở layer và ẩn các layer không cần dùng để lập trình,mổi đường chạy dao sử dụng một layer duy nhất : Trang anhso.net bi vấn đề chưa up ảnh qua được đành chịu.Up sau. up tiếp vậy : Tạo đường chạy dao(biên dạng chi tiết) Chọn máy tiện mặc định là Generic Định nghĩa phôi. Định nghĩa mâm cặp Để cho an toàn thì chúng ta nên nhập các thong số của mâm cặp như vậy khi MX thực hiện tính toán gia công sẽ phát hiện va chạm với mâm cặp đây là điều nên làm. Chọn Rough toolpath để tiến hành gia công thô. Chọn hướng chạy dao kiểu chain Chọn kiểu dao và chỉnh sửa theo ý muốn [...]... phép gia công rãnh nếu có trên chi tiết.Lựa chọn này thích hợp với trường hợp khi sử dụng dao này để gia công nhưng không cho phá rãnh vì loại dao đó không thích hợp gia công rãnh,để lại cho bước khác làm Z-234.874 Z0.000 Nhấn OK để tiếp tục.Mastercam sẽ tự động tính toán cho bạn Gia công tiện : Tiện vạt mặt :Lệnh face Chi tiết :Giả sử chúng ta gia công chi tiết như sau.Ở đây mình chỉ nói về gia công. .. dày cho mỗi pass gia công thô.Nếu không chọn thì sẽ thực hiện gia công theo gia công tinh Finish stepover :Nhập chiều dày pass tinh,pass này phải có chiều dày gia công cho mỗi pass là ít hơn so với gia công thô Maximum number of finish passes :Số pass gia công tinh lơn nhất là bao nhiêu.Cái này còn tùy thuộc vào chiều dày của mỗi pass gia công tinh nên mới có chữ MAXIMUM Overcut amount :Nhập them khoảng... hướng gia công phần mềm đã tự động hiểu hướng bù dao trái hoặc phải,bạn khỏi cần chọn,tuy nhiên cũng có khi phần mềm chọn hướng bù dao sai các bạn phải chọn lại Entry amount :Vị trí từ đó dao bắt đầu gia công Nếu dao đang ở vị trí home thì trước khi gia công, nó sẽ thực hiện chạy dao nhanh đến vị trí đó sau đó mới thực hiện gia công Rough stepover :Chọn vào đây bạn sẽ nhập chiều dày cho mỗi pass gia công. .. thô (lý do cùng loại cán dao tâm,chỉ khác loại Insert)Nhập các thong số cho toolpath là feed rate :0.12,tốc độ trục chính 720 vòng/phút Các thong số cho finish parameter : Finish stepover :Chiều sâu cắt cho Pass gia công cuối là 0.1mm Number of finish stepover :Số Pass gia công tinh (cho bao nhiêu Pass là tùy người lập trình),Ở đây mình nhập là một Pass,vì lượng dư của Pass gia công trước để lại là... parameter : Select point :chọn vùng bị gia công. bằng cách chọn 2 điểm giới hạn Use stock :sử dụng kích thước phôi còn lại sau gia công. Điều này có nghĩa bạn phải nhập chiều dày của phôi còn lại sau khi thưc hiện vạt mặt Compesation type : Computer :phần mềm sẽ tự động tính toán và cho xuất ra chương trình là tọa độ dao Control :bù dao theo bộ điều khiển của máy gia công CNC Compensation direction :hướng... dao cần gia công hoặc có thể bạn tạo mới một dụng cụ cắt tùy theo dao mà bạn có.Phần này sẽ đề cập sau nếu như bạn nào cần hỏi hãy đặt vấn đề.Ở đây mình chỉ chọn lấy một dao làm ví dụ,còn nhiều vấn đề khác lien quan đến thực tế chúng ta sẽ bàn tiếp Trên hộp thoại này sẽ có một số điều ta cần quan tâm sau : Tool number :số thứ tự dao Offset number :số chỉ vị trí Offset của dao trên máy gia công. Cái... dao ZigZag,chiều sâu phá thô 1.5 lượng dư chừa lại cho pass semi (bán tinh) là 0.2mm Trong hộp thoại Senmi finish nhập lượng dư chừa lại cho gia công tinh là 0.1 theo trục X và Z Kiểu vào dao Lead in -90,ra dao +90.Chọn chế độ gia công rãnh nếu có Kết quả Gia công tinh : Vào toolpath chọn finish : Chọn Chain là đường chạy dao trước đó Vào tab tool parameters và chỉnh sửa các thong số dao cho đúng yêu... Cylinder rồi nên bạn khỏi cần chọnthêm,trường hợp là phôi có dạng bất kì khác Trong mới chọn loại khác,hơn nữa gia công CNC là gia công hang loạt nên dĩ nhiên phôi phải thích hợp Nếu bạn chọn Make from 2 point thì việc định nghĩa phôi sẽ thực hiện bằng cách pick chọn 2 điểm 2 góc của hình chữ nhật trên mặt top tương tự như 2 góc của chi tiết OD :nhập giá trị đường kính ngoài chi tiết,nếu đã định nghĩa phôi... là nên chọn Stock to leave:Lượng dư chừa lại.Nếu là gia công thô thì chừa lại còn không nhập 0 vào Cut away from center line :lựa chọn này có nghĩa là sẽ thực hiện vạt từ tâm của phôi hướng ra ngoài đường kính phôi,chỉ dành cho trường hợp phôn có lỗ Hoàn tất chọn OK MasterCam sẽ thực hiện tính toán Mô phỏng chạy thử và xuất chương trình.Bước này bài trên có nói đến,nên mình dừng bài này lại ... stepover :Số Pass gia công tinh (cho bao nhiêu Pass là tùy người lập trình),Ở đây mình nhập là một Pass,vì lượng dư của Pass gia công trước để lại là 0.1mm Stock to leave in X :Lượng dư chừa lại sau gia công tinh.Ở đây mình chọn là 0 vì đã là tinh Stock to leave in Z :Lượng dư chừa lại cho phương Z là 0.tương tự phương X Các thong số khác trong hộp thoại có thể giải thích như sau : Phần Tool compensation . 3. Yêu cầu về độ chính xác. Dung sai cho phém 0.2mm 3.Tiến hành lập trình gia công trên MasterCam X3: Khởi động MX và mở file bản vẽ của chi tiết :.dwg Dùng lệnh Xform translate di chuyển. thích hợp gia công rãnh,để lại cho bước khác làm. Z-234.874 Z0.000 Nhấn OK để tiếp tục.Mastercam sẽ tự động tính toán cho bạn. Gia công tiện : Tiện vạt mặt :Lệnh face Chi tiết :Giả. như sau.Ở đây mình chỉ nói về gia công vạt mặt thôi nha. Chọn máy gia công. Vào machine type lathe chọn loại máy là defaut,bạn có thể đúng loại máy mà bạn đang làm việc bằng chọn vào Manage