ĐẠI HỌC THÁI NGUYÊN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ****** BÁO CÁO TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU BÙ TÁI CHẾ HẠT MÀI SUPREME GARNET TRONG GIA CÔNG TIA NƯỚC CÓ HẠT MÀI Học Viên: Lê Xuân Hưng Lớp: CHK12 CNCTM Chuyên ngành: Công nghệ Chế tạo máy HDKH: TS. Vũ Ngọc Pi THÁI NGUYÊN - 2011 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 1 LỜI CẢM ƠN Xin được bày tỏ lòng biết ơn chân thành tới thầy giáo: TS Vũ Ngọc Pi, Trường đại học Kỹ thuật Công nghiệp - người đã tận tình hướng dẫn tôi trong suốt quá trình thực hiện đề tài. Xin chân thành cảm ơn tập thể cán bộ, giảng viên khoa Cơ khí - Trường đại học Kỹ thuật Công nghiệp đã tạo điều kiện tốt nhất cho tôi trong quá trình học tập và thực hiện đề tài. Xin gửi lời cảm ơn đến các kỹ thuật viên thuộc trung tâm CTA-NARIME, Viện nghiên cứu Cơ khí – Bộ Công Thương và anh chị em trong công ty cổ phần TNHH Phúc Sinh, Huyện Từ Liêm – Hà Nội. Luận văn này là một phần công việc trong nội dung nghiên cứu của NCS Trần Quốc Hùng – trường CĐ Kinh tế, kỹ thuật Thái Nguyên. Tôi xin cảm ơn những ý kiến đóng góp và sự giúp đỡ của anh Hùng trong suốt thời gian tôi thực hiện thí nghiệm cho luận văn. Tôi cũng xin cám ơn những ý kiến đóng góp quý báu của các bạn đồng nghiệp, sự động viên của gia đình đã giúp cho tôi hoàn thành luận văn này. Tuy nhiên, do thời gian có hạn, nên luận văn này chắc hẳn còn nhiều thiếu sót. Rất mong được sự đóng góp ý kiến của các nhà khoa học và bạn bè đồng nghiệp để đề tài được hoàn thiện hơn. Tôi xin cam đoan luận văn này là công trình do tôi tìm hiểu tổng hợp và nghiên cứu. Trong luận văn có sử dụng một số tài liệu tham khảo như đã nêu trong luận văn Thái Nguyên, ngày 20 tháng 10 năm 2011, Lê Xuân Hƣng Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 2 DANH MỤC BẢNG BIỂU Số hiệu Tiêu đề bảng Trang Bảng 2.1 Mộ t số tiêu chuẩ n về kí ch thướ c hạ t mà i 20 Bảng 2.2 Phân nhó m kích thướ c hạ t theo cỡ hạ t mà i tương ứng 21 Bảng 2.3 Tính chất một số loại hạt mài dùng cho cắt tia nước áp suất cao 22 Bảng 2.4 Các đc tính cơ bản của một số hạt mài 22 Bảng 2.5 Các thông số kỹ thuật của hạt mài corindon 23 Bảng 2.6 Các thông số kỹ thuật của hạt mài SiC 23 Bảng 2.7 Các thông số kỹ thuật của hạt mài Garnet 23 Bảng 2.8 Các thông số kỹ thuật của hạt mài Olivin AFS 90 23 Bảng 2.9 Các thông số kỹ thuật của hạt mài Supreme Garnet 24 Bảng 2.10 Các thông số quá trình thí nghiệm trong nghiên cứu của Babu 30 Bảng 3.1 Thành phần hóa học của vật liệu thí nghiệm C45 41 Bảng 3.2 Các thông số quá trình thí nghiệm nghiên cứu vỡ hạt 41 Bảng 3.3 Phân loại hạt mài tái chế 44 Bảng 3.4 Khả năng tái chế của hạt mài Supreme garnet 44 Bảng 3.5 Tỷ lệ và lượng hạt mài mới bù tái chế 45 Bảng 3.6 Khả năng cắt của hạt mài bù tái chế 48 Bảng 3.7 Thành phần hóa học của vật liệu thí nghiệm Al 6061-T6 50 Bảng 3.8 Kết quả đo độ nhám Ra trên mẫu Al6061-T6 51 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 3 DANH MỤC HÌNH VẼ Số hiệu Tiêu đề hình Trang Hình 1.1 Sơ đồ nguyên lý hệ thống gia công tia nước có hạt mài 10 Hình 1.2 Hệ thống bơm cấp nước của hãng Flow 11 Hình 1.3 Bơm khuếch đại 11 Hình 1.4 Hệ thống bơm khuếch đại áp 12 Hình 1.5 Ống dây dẫn nước cao áp dạng vòng xoắn đàn hồi 12 Hình 1.6 Sơ đồ nguyên lý đầu cắt 13 Hình 1.7 Sơ đồ đầu cắt và quỹ đạo chuyển động của hạt mài 14 Hình 1.8 Hệ thống cấp và điều chỉnh lưu lượng hạt mài 15 Hình 2.1 Hình ảnh các loại hạ t mà i thường gp 19 Hình 2.2. Ảnh hưởng của áp suất nước, chiều dài ống, đường kính ống hội tụ và hình dáng bình trộn tới hệ số vỡ, kích thước hạt mài sau khi vỡ 27 Hình 2.3 Cơ chế vỡ của hạt mài 28 Hình 2.4 Hạt mài Ấn độ trước và sau khi vỡ 28 Hình 2.5 Hạt mài GMA cỡ #80 30 Hình 2.6 Kích thước trung bình của các loại hạt mài tái chế 32 Hình 2.7 Ảnh hưởng của hạt mài tái chế tới chiều sâu cắt lớn nhất 31 Hình 2.8 Ảnh hưởng của hạt mài tái chế tới nhám bề mt gia công 31 Hình 2.9 Khả năng tái chế cua hạt mài Ấn độ 31 Hình 2.10 Ảnh hưởng của hạt mài tái chế đến bề rộng rãnh cắt 32 Hình 2.11. Ảnh hưởng của hạt mài bù tái chế tới khả năng cắt 33 Hình 2.12 Tỷ lệ các cỡ hạt mài mới, tái chế lần I, tái chế lần II 34 Hình 2.13 Khả năng cắt của hạt mài tái chế 34 Hình 2.14 Khả năng cắt của hạt mài bù tái chế 35 Hình 2.15 Chất lượng cắt của hạt mài GMA tái chế 36 Hình 2.16 Chất lượng cắt của hạt mài bù tái 37 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 4 Hình 3.1 Máy cắt tia nước có hạt mài và bể chứa hạt mài 40 Hình 3.2 Phôi thép 45 dùng để cắt thí nghiệm thu hồi hạt mài tái chế 41 Hình 3.3 Máy sàng phân loại hạt mài 43 Hình 3.4 Sàng của hãng Endecotts tiêu chuẩn ISO3310-1 43 Hình 3.5 Tỷ lệ thành phần hạt mài mới 43 Hình 3.6 Thành phần hạt mài theo các cỡ 45 Hình 3.7 Thiết bị thí nghiệm xác định khả năng cắt của hạt mài 47 Hình 3.8 Phôi thí nghiệm và sơ đồ tính h max 47 Hình 3.9 Kết quả phôi thí nghiệm sau khi cắt 48 Hình 3.10 Khả năng cắt của hạt mài bù tái chế 49 Hình 3.11 Ảnh chụp hạt mài Supreme garnet 49 Hình 3.12 Sự cắ t trễ của tia nước 50 Hình 3.13 Ảnh hưởng của lưu lượng hạt mài và loại hạt mài đến độ nhám bề mt khi đo cách mt trên 2mm 52 Hình 3.14 Ảnh hưởng của lưu lượng hạt mài và loại hạt mài đến độ nhám bề mt khi đo cách mt trên 10 mm 52 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 5 MỤC LỤC LỜI CẢM ƠN 1 DANH MỤC BẢNG BIỂU 2 DANH MỤC HÌNH VẼ 3 CHƢƠNG 1. GIỚI THIỆU VỀ PHƢƠNG PHÁP GIA CÔNG TIA NƢỚC CÓ HẠT MÀI………………………………………………………………………… 7 1.1. Lịch sử ra đời và xu hƣớng phát triển. 7 1.2. Các thiết bị trong hệ thống gia công tia nƣớc có hạt mài. 9 1.2.1. Hệ thống cấp nước. 9 1.2.2. Cm bơm khuch đại áp. 10 1.2.3. Đường ống cao áp 12 1.2.4. Đu ct 13 1.2.5. Hệ thố ng cấp và điều chỉnh lưu lượng hạt mài 14 1.2.6. Hệ thống điều khin chuyn đng. 16 1.2.7. Bể chứ a hạt mài, phoi và dập năng lượng còn lại tia nước sau khi ct. 16 1.3. Ƣu nhƣợc điểm của phƣơng pháp gia công tia nƣớc có hạt mài 16 1.4. Thách thức trong gia công tia nƣớc có hạt mài. 17 CHƢƠNG 2. TỔNG QUAN 18 2.1. Tổng quan nghiên cứu về sự vỡ hạt mài trong AWJ. 18 2.1.1. Các loại hạt mài được sử dng trong AWJ. 18 2.1.2. Chọn hạt mài làm đối tượng nghiên cu ca luận văn. 25 2.1.3. Tổng quan về các nghiên cu về sự vỡ ca hạt mài trong AWJ 25 2.3. Thực trạng nghiên cứu về tái chế và bù tái chế hạt mài 29 2.4. Kết luận chƣơng 2 38 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 6 CHƢƠNG 3. BÙ TÁI CHẾ HẠT MÀI SUPREME GARNET 39 3.1. Khả năng tái chế của hạt mài Supreme garnet. 39 3.1.1. Thit lập các thông số thí nghiệm. 40 3.1.2. Kt quả và thảo luận về khả năng tái ch ca hạt mài Supreme garnet 43 3.2. Nghiên cứu phƣơng pháp bù tái chế cho hạt mài Supreme Garnet 45 3.3. Khả năng cắt của hạt mài bù tái chế 46 3.3.1. Thit lập các thông số cho thí nghiệm. 46 3.3.2. Xác định kích thước hạt tối ưu cho bù tái ch 48 3.4. Chất lƣợng cắt của hạt mài bù tái chế. 50 3.4.1. Thit lập các thông số cho thí nghiệm. 50 3.4.2. Kt quả và thảo luận 51 3.5. Kết luận chƣơng 3 52 KẾT LUẬN VÀ CÁC KIẾN NGHỊ CHUNG 54 1. Kết luận của luận văn. 54 2. Đề xuất hƣớng nghiên cứu tiếp 55 TÀI LIỆU THAM KHẢO 56 PHỤ LỤC. BÀI BÁO ĐÃ XUẤT BẢN 58 Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 7 CHƢƠNG 1. GIỚI THIỆU VỀ PHƢƠNG PHÁP GIA CÔNG TIA NƢỚC CÓ HẠT MÀI Gia công bằng tia nước là phương pháp gia công tiên tiến được phát triển gần đây, trong đó năng lượng của tia nước áp suất cao (ASC) được sử dụng để gia công vật liệu. Công nghệ cắt bằng tia nước ASC có 2 loại là cắt bằng tia nước (pure waterjet - WJ) và cắt bằng tia nước có hạt mài (Abrasive waterjet - AWJ). Cắt bằng tia nước nghĩa là chỉ dùng tia nước có áp suất cao để cắt vật liệu cần gia công. Phương pháp này được sử dụng để cắt các loại vật liệu có độ cứng không quá cao như: bìa các-tông, da, vải, nhựa, thức ăn hoc tấm nhôm mỏng. Cắt bằng tia nước có hạt mài (AWJ) có thể cắt những loại vật liệu khó gia công như: thép không gỉ, kính, ceramics, titan… Trong phương pháp này, hạt mài được trộn vào tia nước áp suất cao và được gia tốc nhờ áp lực của tia nước. AWJ có nhiều ưu điểm và ngày nay được áp dụng rất rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau. Trong chương này, tác giả sẽ giới thiệu về lịch sử và xu hướng phát triển của gia công tia nước có hạt mài, các thiết bị chủ yếu trong hệ thống gia công AWJ, ưu nhược điểm và thách thức trong gia công AWJ. 1.1. Lịch sử ra đời và xu hƣớng phát triển. Ngay từ đầu thể kỷ 20, con người đã biết lợi dụng tia nước áp suất cao trong công việc khai thác mỏ. Dòng nước áp suất cao sẽ giúp tách các khoáng vật từ trong đá với năng suất cao hơn. TS. Norman Franz, một kỹ sư lâm nghiệp, được xem như cha đẻ của hệ thống máy cắt tia nước. Ông là người đầu tiên nghiên cứu sử dụng tia nước ASC thành một công cụ cắt vào những năm 1950. Để tạo đượ c tia nước ASC, ông đt một khối lượng lớn lên một cột nước và tập trung tia nước vào một vòi phun nhỏ. Kết quả là áp suất sinh ra rất cao thậm chí còn cao hơn cả áp suất nước đang được dùng lúc đó. Từ kết quả đó, ông phát hiện ra rằng hoàn toàn có thể cắt gỗ và vật liệu khác bằng tia nước áp suất cao. Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 8 TS. Franz cũng đã tìm cách duy trì liên tục áp suất cao cho tia nước nhưng đã không thành công đồng thời tuổi thọ của các thiết bị cắt như vậy thời đó chỉ tính bằng phút, chứ không phải hàng trăm giờ như ngày nay. Mc dù ông chưa thể chế tạo được một máy cắt gỗ như vậy nhưng nghiên cứu của ông đã đt nền móng và đã được công ty Flow International phát triển thành hệ thống cắt tia nước hoàn thiện hơn như ngày nay. Sự cống hiến đáng ghi nhận nhất của Flow là trong những năm 1970 Flow đã phát triển một mẫu bơm khuếch đại có tính ứ ng dụ ng cao . Năm 1979, tiến sĩ Mohamed Hashish – người làm việc tại phòng thí nghiệm của FLow (Mỹ) đã tìm cách tăng khả năng cắt của máy cắt tia nước để cắt kim loại. Ông đã tìm ra giải pháp kỹ thuật là trộn thêm hạt mài vào dòng tia nước có áp suất và vận tốc cao để tăng khả năng cắt [1]. Ông được coi là cha đẻ của phương pháp gia công bằng tia nước có hạt mài. Kể từ đó cắt bằng tia nước có hạt mài được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất công nghiệp và dân dụng. Ngày nay, vớ i sự phá t triể n củ a kỹ thuật, công nghệ tia nướ c á p suấ t cao đã đượ c nghiên cứ u ứ ng dụ ng trong cá c ngà nh công nghiệ p và cả y họ c Năm 1994, ngườ i Đứ c đã đăng ký bả n quyề n phát minh về ứ ng dụ ng cắ t và làm sạch bằng tia nướ c á p suấ t c ao trong y tế. Với ứng dụng này , tia nướ c vớ i á p suấ t là m việ c từ 5 đến 30MPa đượ c sử dụ ng là m dao mổ trong phẫ u thuậ t . Mộ t điề u lý thú nữa là khi cắt các phần cứng của cơ thể như xương , muố i hoặ c đườ ng đã đượ c dù ng để là m hạ t mà i, do chúng luôn tồ n tạ i trong cơ thể và được cơ thể chấp nhận. Năm 2002, Flow phát triển hệ thống cắt Dynamic Waterjet cho phép cắt vật liệu nhanh hơn, không bị gờ, do đó đã mở rộng khả năng cho các ứng dụng của phương pháp gia công này. So với ngày nay, ứng dụng cắt gỗ đầu tiên mà TS. Franz đã đề xuất chỉ còn là một ứng dụng nhỏ trong các ứng dụng của công nghệ tia nước ASC. Hiệ n nay, thiế t bị cắ t bằ ng tia nướ c có hạ t mà i được sử dụng rộng rãi ở cá c nướ c phá t triể n như Mỹ , Đức, Trung quố c, o, Pháp, Nhậ t, Hà Lan trong rất nhiều lĩnh vực khác nhau từ sản xuất cho tới dân dụng và y tế. Luận văn thạc sĩ kỹ thuật Chuyên ngành CN CTM Học viên:Lê Xuân Hưng Trường ĐH KTCN – ĐHTN Số hóa bởi Trung tâm Học liệu – ĐHTN http://www.lrc-tnu.edu.vn 9 1.2. Các thiết bị trong hệ thống gia công tia nƣớc có hạt mài. Như đã giới thiệu ở trên công nghệ gia công bằng tia nước ASC gồm 2 loại đó là cắt bằng tia nước (pure waterjet) và cắt bằng tia nước có hạt mài (abrasive waterjet). Ở hình 1.1 là sơ đồ nguyên lý hệ thống của công nghệ gia công tia nước có hạt mài. Một hệ thống AWJ thông thường gồm 7 thành phần chính: - Hệ thố ng cấ p nướ c sạch; - Cụm bơm khuếch đại áp; - Các đường ống áp lực cao; - Đầu cắt tạo ra tia nước ASC trộ n hạ t mà i; - Hệ thố ng cấp và điều chỉnh lưu lượng hạt mài; - Hệ thống điều khiển chuyển động; - Bể nước chứ a hạt mài, phoi và dập năng lư ợng còn lại của tia nước sau khi cắ t. Hình 1.1. Sơ đồ nguyên lý hệ thống gia công tia nước có hạt mài [2] 1.2.1. Hệ thống cấp nước. Để đảm bảo hoạt động của hệ thống cắ t bằ ng tia nướ c hạ t mà i đượ c ổ n định , kéo dài tuổi thọ , trướ c hế t hệ thố ng cấ p nước cho máy phải có bộ phận khử nước cứng, bộ phậ n là m sạ ch nướ c bằ ng lọ c thô và lọ c tinh. [...]... 2.5 Hạt mài GMA cỡ #80 [3] Như vậy qua những nghiên cứu về sự vỡ hạt mài trong các nghiên cứu gần đây tác giả nhận thấy hoàn toàn có cơ sở cho việc tái sử dụng hạt mài Supreme Garnet xuất sứ Ấn độ trong gia công tia nước có hạt mài mang lại hiệu quả kinh tế, giảm giá thành gia công và bảo vệ môi trường 2.3 Thực trạng nghiên cứu về tái chế và bù tái chế hạt mài Một trong những người đầu tiên nghiên cứu. .. ngành CN CTM Trong nghiên cứu này tác giả đã xác định cỡ hạt tối ưu cho hạt mài tái chế và bù tái chế loại hạt #80 GMA bằng phương pháp thực nghiệm Cỡ hạt tối ưu là >90µm với cả hạt mài tái chế và bù tái chế Quan hệ giữa khả năng cắt giữa các cỡ Khả năng cắt của hạt mài hạt mài tái chế và bù tái chế so với hạt mài mới như sau: Các cỡ hạt mài (µm) Hình 2.14 Khả năng cắt của hạt mài bù tái chế [3]... luận rằng: hạt mài tái chế, bù tái chế với cỡ >90µmm có khả năng cắt cao gấp 1.173 và 1.090 lần so với hạt mới Mà theo hình 2.12 với hạt mài tái chế này ta có thể thu được gần 80% lượng hạt mài mới Tiếp đó tác giả còn nghiên cứu khả năng tái chế nhiều vòng với loại hạt mài này Kết quả cho thấy hạt mài tái chế vòng thứ 2 vẫn có thể cắt tốt hơn hạt mài mới 15,1% và với hạt mài bù tái chế khi bù vòng 2,... (µm) Hình 2.7 Ảnh hưởng của hạt mài tái chế tới chiều sâu cắt lớn nhất [12] Mẫu thí nghiệm Hạt mài #80 Hạt mới Tái chế I Tái chế II Tái chế III Loại hạt mài sử dụng Khối lƣợng hạt mài, (%) Hình 2.8 Ảnh hưởng của hạt mài tái chế tới nhám bề mặt gia công [12] Hạt mới Lần cắt đầu Tái chế I Tái chế II Tái chế III Loại hạt mài sử dụng Hình 2.9 Khả năng tái chế cua hạt mài Ấn độ [12] Học viên:Lê Xuân... Ngoài nghiên cứu về khả năng tái chế và khả năng cắt của hạt mài tái chế của hạt mài Ấn độ, Kantha Babu và Krishnaiah Chetty còn nghiên cứu về bù tái chế hạt mài Với cỡ hạt lớn hơn 90µm và bù thêm một lượng hạt mài mới lần lượt là 20, 40, 60, 80 và 100%, tác giả nghiên cứu ảnh hưởng của bù tái chế hạt mài tới khả năng cắt và độ nhám bề mặt gia công và bề rộng rãnh cắt khi gia công phôi nhôm hình chêm Nghiên. .. nghệ AWJ Trong tổng giá thành của AWJ, giá thành của hạt mài chiếm phần lớn nhất khoảng 54% [5] Giá thành hạt mài phụ thộc vào lưu lượng hạt mài, số đầu cắt, giá hạt mài, giá thành hệ thống… Tuy nhiên, hạt mài có thể tái sử dụng do đó có thể giảm được giá thành mua hạt mới Chương này sẽ trình bày tổng quan các nghiên cứu về sự vỡ hạt mài trong khi cắt, nghiên cứu về tái chế và bù tái chế hạt mài 2.1... đầu tiên nghiên cứu về việc tái sử dụng hạt mài trong gia công bằng tia nước có hạt mài là Guo.NS Trong [18] các tác giả đã chỉ ra rằng khả năng cắt phụ thuộc vào đường kính hạt mài và đạt chiều sâu cắt lớn nhất với hạt mài có đường kính 125-200µm Với cỡ hạt mài >90 µm họ có thể sử dụng lại được 68% lượng hạt mài Babu và Chetty [11, 12] đã nghiên cứu tái chế hạt mài Ấn độ #80 trong cắt phôi nhôm Al6061-T6... giữa các hạt mài với nhau) - Giai đoạn thứ hai xẩy ra trong quá trình cắt (do sự tương tác giữa các hạt mài với phôi và giữa các hạt mài với nhau) Do đó, nghiên cứu cơ chế vỡ của các hạt mài có ý nghĩa quan trọng cho nghiên cứu tái chế hạt mài Các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình vỡ c ủa hạt mài trong AWJ gôm: câu tao ̀ ́ ̣ buông trôn , chiêu dai vòi phun, vât liêu gia công , chiêu day vât liêu gia công. .. suất nước cao (274-342 MPa) Thêm vào đó nghiên cứu cũng chỉ ra rằng với hạt mài cỡ #80 sau khi vỡ hạt mài sẽ có cỡ hạt 180 µm tới 63µm hoặc nhỏ hơn Ohlsen (1997) thực hiện nghiên cứu tái chế hạt Barton (hạt mài Mỹ) [16] Trong nghiên cứu này, ảnh hưởng của các thông số quá trình như: áp suất nước, lưu lượng hạt mài, đường kính hạt mài, chiều dài, đường kính vòi phun, vận tốc dịch chuyển tới sự vỡ hạt. .. khi vỡ Một hạt mài khi vỡ sẽ vỡ thành hai hạt lớn và nhiều hạt nhỏ như hình 2.3 Hình 2.3 Cơ chế vỡ của hạt mài [3] Với hạt mài Ấn Độ trong [12] hình dáng hạt mới có dạng hình 2.4b – hạt có nhiều góc cạnh sắc nhưng sau khi vỡ hạt mài có hình dáng tròn hơn nên giảm khả năng cắt của hạt mài tái chế Ngược lại, với hạt mài GMA #80 trong [3] hình dáng ban đầu của hạt tròn nhưng sau khi vỡ hạt có nhiều cạnh . bị trong hệ thống gia công tia nƣớc có hạt mài. Như đã giới thiệu ở trên công nghệ gia công bằng tia nước ASC gồm 2 loại đó là cắt bằng tia nước (pure waterjet) và cắt bằng tia nước có hạt mài. TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CÔNG NGHIỆP ****** BÁO CÁO TÓM TẮT LUẬN VĂN THẠC SĨ ĐỀ TÀI: NGHIÊN CỨU BÙ TÁI CHẾ HẠT MÀI SUPREME GARNET TRONG GIA CÔNG TIA NƯỚC CÓ HẠT MÀI Học Viên: Lê. phương pháp gia công này đã được áp dụng rất rộng rãi đc biệt là trong gia công cắt gọt. So sánh với gia công cắt dây gia công tia nước có hạt mài có một số ưu điểm sau: - Có thể gia công rất