Đang tải... (xem toàn văn)
Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô là một trong những công ty trực thuộc quan trọng của Công ty Bia – Rượu – NGK Sài Gòn (SABECO), mà SABECO là một doanh nghiệp hàng đầu về sản xuất Bia ở Việt Nam cả về chất lượng và sản lượng sản xuất ra cũng như tiêu thụ nên có thể nói so với các đối thủ cạnh tranh cùng ngành tại Việt Nam, Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô là một đơn vị có năng lực công nghệ khá vững chắc, ổn định và sẽ còn phát triển mạnh trong tương lai.
PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ NĂNG LỰC CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN BIA - NGK SÀI GÒN – TÂY ĐÔ I. Sơ lược về công ty Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN BIA – NGK SÀI GÒN – TÂY ĐÔ Tên viết tắt: TDBECO Trực thuộc Công ty Bia - Rượu – NGK Sài Gòn (SABECO) Trụ sở chính: Lô 22, Khu công nghiệp Trà Nóc, Q.Bình Thủy, TP Cần Thơ Điện thoại: 07103.842.538 Fax: 07103.842.310 Email: info@sgtd.com.vn Website: www.sgtd.com.vn hoặc www.biasaigontaydo.com.vn Lĩnh vực kinh doanh: Sản xuất, kinh doanh, mua bán bia, rượu, nước giải khát có gaz và không gaz, sữa đậu nành, nước trái cây các loại. Kinh doanh cho thuê văn phòng, kho bãi. Dịch vụ du lịch lữ hành nội địa. Vốn điều lệ: 104.000.000.000 đồng (Một trăm lẻ bốn tỷ đồng). Giấy chứng nhận đăng ký kinh doanh số 1800 641 942, do Sở Kế Hoạch Đầu Tư thành phố Cần Thơ cấp ngày 21 tháng 09 năm 2006. II. Sơ lược về sản phẩm Bia Chủng loại sản phẩm: Bia Lager. Độ cồn: 5.3% thể tích. Dung tích: 330ml. Thành phần: Nước, Malt, Gạo, Hops. Bao bì: đóng trong lon thiếc, 24 lon/thùng carton. Hướng dẫn sử dụng: Ngon hơn khi uống lạnh, tốt nhất ở 10 – 12 độ C. Hướng dẫn bảo quản: - Bảo quản nơi khô ráo và thoáng mát. - Tránh tiếp xúc trực tiếp với nguồn nóng hoặc ánh sáng mặt trời. Số công bố chất lượng: Tiêu chuẩn TCCS 4 : 2005. Thị trường: Bia lon 333 được sản xuất và phân phối rộng rãi trên cả nước. Thông điệp: “333 – Thế giới ngày càng thêm ưa chuộng” III. Phân tích và đánh giá năng lực công nghệ sản xuất Bia của Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô A. Lựa chọn phương pháp đánh giá năng lực công nghệ - Chọn phương pháp: “Đánh giá định lượng năng lực công nghệ theo Atlas công nghệ” 1. Mục tiêu phương pháp: So sánh trình độ công nghệ giúp ta đánh giá được trình độ phát triển của công nghệ của một ngành công nghiệp. Nhằm khuyến khích đưa vào áp dụng các công nghệ cải tiến để tăng năng suất và khả năng cạnh trạnh Nhận biết được sự chênh lệch về trình độ công nghệ giữa hai ngành công nghiệp hay hai nước khởi đầu cho việc hình thành chuyển giao công nghệ và lựa chọn được đối tác tối ưu. 2. Nội dung phương pháp: - Căn cứ vào công thức tính giá trị tạo được do công nghệ: TCA = .TCC.M hay TC A = .TCC.VA Trong đó: - TCA : Giá trị tạo được do công nghệ - λ: Hệ số môi trường công nghệ quốc gia ( < 1) - M : Giá trị sản lượng - VA : Giá trị gia tăng - TCC : Hàm hệ số đóng góp của công nghệ hay hàm hệ số đóng góp của các thành phần công nghệ TCC = T t . H h . I i . O o Trong đó: - T : Hệ số đóng góp của phần kỹ thuật - H : Hệ số đóng góp của phần con người - I : Hệ số đóng góp của phần thông tin - O : Hệ số đóng góp của phần tổ chức - t , h , i , o - Cường độ đóng góp của các thành phần công nghệ tương ứng Doanh nghiệp nào có giá trị tạo được do công nghệ cao hơn thì doanh nghiệp đó có năng lực công nghệ tốt hơn 3. Ưu điểm và nhược điểm: Ưu điểm: - Dễ đối sánh theo chuẩn. - Hỗ trợ ra quyết định về chính sách công nghệ. - Áp dụng cho đánh giá công nghệ ở các cấp khác nhau cho các nước đang phát triển và các nước trong khu vực như: Trung Quốc, Indonexia, Bangladesh… được UNESCAP tổng kết, đúc rút kinh nghiệm. Nhược điểm: - Khá phức tạp - Cần có chuẩn - Cần có đội ngũ chuyên gia giỏi - Nhiều chỉ tiêu định tính. 4. Những vấn đề tồn tại khi áp dụng phương pháp Atlas công nghệ tại Việt Nam: Chưa thống nhất trong việc ứng dụng phương pháp luận. Nhiều khái niệm, tiêu chí, chuẩn so sánh, thang điểm và phương pháp đánh giá giữa các địa phương có những điểm khác nhau nên việc so sánh kết quả đánh giá giữa các địa phương là rất khó khăn, mục tiêu xây dựng bản đồ hiện trạng công nghệ cho các địa phương trong cả nước cũng sẽ khó thực hiện. Cần có một sự thống nhất về các khái niệm cơ bản, phương pháp đánh giá, tiêu chí, chuẩn so sánh và thang điểm để việc đánh giá năng lực công nghệ được tiến hành trên cùng một mặt bằng. Cần xây dựng một quy trình cụ thể để thực hiện các dự án đánh giá năng lực công nghệ. Các dự án đánh giá năng lực công nghệ chưa có tính bền vững, chưa khai thác hết được kết quả đánh giá năng lực công nghệ trong phát triển chiến lược về công nghệ. Các dự án đánh giá năng lực công nghệ chủ yếu trên quy mô của một tỉnh, thành phố trực thuộc trung ương, do đó hầu hết chưa hội đủ yếu tố ngành. B. Phân tích và đánh giá năng lực công nghệ sản xuất Bia của Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô bằng phương pháp “Đánh giá định lượng năng lực công nghệ theo Atlas công nghệ” Bước 1: Mô tả các quá trình sản xuất. Phân tích dây chuyền sản xuất để thấy được các giai đoạn của quá trình. a. Sơ đồ bố trí nhà xưởng, kho: b. Quy trình sản xuất bia Sài Gòn - Tây Đô: c. Các giai đoạn cơ bản trong nhà máy sản xuất bia của công ty CP Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô: 1. Làm sạch - Nguyên liệu: hai silô malt và một silô gạo. - Tách bỏ rơm rạ, sạn đá, kim loại, đồng thời định lượng cho mỗi mẻ nấu với tỉ lệ một gạo 3 malt. - Malt và gạo từ silô được đưa vào sàng tách tạp chất (sàng đối lưu) và qua phễu nhờ hệ thống sàng rung, tạp chất được giữ lại trên sàng và được loại bỏ ra ngoài. Sau đó, malt và gạo được đưa xuống máy tách sạn, đá để tách các tạp chất. Ở mỗi cửa ra của sàng rung và máy tách sạn đều có bố trí nam châm để hút kim loại. 2. Nghiền: - Tách hết chất hòa tan ở trong gạo và malt, làm tăng bề mặt tiếp xúc giữa nguyên liệu với nước, giúp sự xâm nhập của nước vào các thành phần nội nhũ nhanh, thúc đẩy quá trình đường hóa và giúp cho quá trình thủy phân triệt để hơn. 3. Nấu - Nấu gạo: hồ hóa và dịch hóa tinh bột hoàn toàn giúp quá trình đường hóa dễ dàng và nhanh chóng. Quá trình nấu diễn ra qua 4 giai đoạn: + Giai đoạn 72 0 C (lần 1 ) + Giai đoạn 72 o C (lần 2) + Giai đoạn đun sôi - Nấu malt: thực hiện quá trình đạm hóa và đường hóa để cung cấp nguyên liệu cho quá trình lên men. Quá trình nấu malt diễn ra qua 3 giai đoạn: + Giai đoạn 50 o C + Giai đoạn 65 o C + Giai đoạn 75 o C 4. Lọc - Mục đích là tách pha lỏng khỏi pha rắn, tách các phân tử không tan và các phần kết tủa trong quá trình đun sôi ra khỏi dịch đường. - Quá trình lọc diễn ra qua hai bước : + Bước 1: Lọc để tách dịch đường. Đầu tiên dịch cháo malt được bơm vào đường ống chung của các khung rồi chuyển vào các buồng hẹp được tạo nên bởi hai lớp lưới lọc, áp lực lọc được tạo ra do bơm khí nén vào các khoảng không của các bản đó, làm khung cao su căng lên. Nước nha chảy qua lưới lọc và theo các rãnh trên bề mặt của các bản, chảy đến đường ống chung của khung rồi chảy vào nồi che. + Bước 2: Rửa bã để tăng hiệu suất trích ly, tăng sự khuếch tán các chất hòa tan vào dịch đường. Dùng nước nóng 75 o C để rửa bã. Không nên rửa bã bằng nước nóng hơn 75 o C vì ở nhiệt độ đó sẽ làm vô hoạt enzyme amylase, đồng thei cũng trích ly nhiều chất đắng và những chất hòa tan khác, gây đục cho bia. - Khi đã lọc xong ta chuyển nước nha sang nồi che, nếu lượng nước nha đủ sẽ được đưa sang nồi đun sôi nước nha. 5. Ở nồi chờ: - Sau khi lọc xong đưa nước nha sang nồi chờ nhằm mục đích ổn định lượng thể tích, đồng thời gia nhiệt lên 95-97 o C nhằm giúp cho quá trình đun sôi diễn ra nhanh hơn. - Sau đó nước nha được bơm sang nồi đun sôi, nước nha sau khi vừa được bơm sang nồi đun sôi sá được kiểm tra độ Plato (độ đường) xem có đạt không (thường là 13 o P), nếu không đạt phải điều chỉnh lượng nước cho phù hợp. 6. Ở nồi đun sôi: - Nước nha từ nồi che được bơm sang nồi đun sôi, rồi nâng nhiệt đến khi nước nha bắt đầu sôi, ta cho houblon cao vào nồi để trích ly chất đắng, góp phần tạo vị đắng cho bia nên phải cho sớm để đủ thời gian trích ly vì houblon có -acid đắng. Đồng thời cũng cho ZnCl 2 để kích thích sự phát triển sinh khối của nấm men. Tiếp tục cho acid lactic vào nồi để điều chỉnh pH thích hợp cho quá trình trích ly acid đắng, quá trình keo tụ, ngoài ra còn tạo pH thích hợp cho quá trình lên men sau này (thường pH = 5,5). Khoảng 50phút sau khi cho houblon cao vào (hay là 20phút trước khi kết thúc quá trình đun sôi) ta cho houblon viên vào nhằm mục đích trích ly tinh dầu thơm, góp phần tạo mùi cho nước nha, vì mùi dễ bay hơi nên cho vào gần cuối của quá trình để hạn chế bị bay hơi. - Cuối cùng ta cho caramel vào để đạt độ màu mong muốn của nước nha. Tiếp tục đun sôi nước nha khoảng 20phút trước khi cho vào thiết bị lắng. 7. Lắng - Tách tủa nóng, cặn, xác houblon làm trong nước nha để không làm ảnh hưởng đến quá trình lên men, góp phần làm tăng giá trị cảm quan cho bia. Nước nha sau khi đun sôi sẽ được bơm ngay đến thiết bị lắng (Whirlpool). Quá trình lắng theo phương pháp lắng xoáy theo phương tiếp tuyến với thùng, dưới áp lực mạnh chất lỏng trong thùng sẽ xoáy cưỡng bức. Lực hướng tâm mạnh làm cho cặn tập trung vào tâm thùng và lắng xuống đáy. Do các chất cặn lơ lửng có khối lượng riêng lớn hơn dung dịch. Thời gian lắng thường khoảng 20phút, nếu nhanh hơn sẽ không tách hết cặn, còn lắng lâu hơn sẽ sinh ra những chất không cần thiết như DMS, chất này sẽ phân hủy tạo ra H 2 S gây mùi thối trong quá trình lên men, đồng thời lắng nhanh cũng để hạn chế sự oxy hóa xảy ra. 8. Làm lạnh - Đưa nhiệt độ dịch đường về nhiệt độ thích hợp cho quá trình lên men bia theo yêu cầu kĩ thuật, đồng thei làm lạnh nhanh để tránh vi sinh vật từ môi trường nhiễm vào dịch đường lên men. - Nước nha từ thùng Whirlpool được làm lạnh bằng thiết bị bản mỏng, với tác nhân làm lạnh là nước lạnh 2 o C. Trong thiết bị này nước nha sẽ được làm lạnh theo nguyên tắc trao đổi nhiệt, một bên là nước nha đi qua, một bên là nước lạnh 2 o C đi qua theo chiều ngược lại. Khi nước nha được làm lạnh xuống 7-9 o C thì ta tiến hành sục khí vào. Trên đường nước nha lạnh đến tank lên men sẽ có một luồng khí vô trùng sục vào nước nha nhằm cung cấp lượng oxy hòa tan cho nước nha, thường khoảng 8-10mg/l với tốc độ 2m 3 /h. 9. Lên men – Lọc - Lên men: - Lọc bia: gồm có lọc trong và lọc hấp phụ + Lọc trong: giúp loại bỏ các cặn cơ học như nấm men, cặn kết tủa để làm trong dịch bia, tăng giá trị cảm quan. Do sự chênh lệch áp suất đầu vào và đầu ra của máy lọc, thường áp suất đầu vào P 1 = 2-3bar, áp suất đầu ra P 2 = 2-2,5bar. + Lqc hấp phụ: Nhằm loại bỏ hết các polyphenol (chất gây nhức đầu) để làm tăng giá trị dinh dưỡng cho bia. Ngăn cản sự tạo thành phức protein-polyphenol trong bia, gây đgc bia trong quá trình bảo quản và tồn trữ tại BBT. 10. Chiết chai - Lon được đua vào bể sút khoảng 20phút để làm sạch lon, tiếp tục qua máy nước nóng để làm sạch sút, rồi qua nước ẩm, cuối cùng là qua nước lạnh và qua hệ thống sấy khô. Lon sau khi ra khỏi máy rửa tiếp tục đi qua các băng tải khác, các băng tải này sẽ đưa chai rửa sạch qua hệ thống đun soi để thu hồi những lon còn bẩn và lon bị biến dạng và tiếp tục đi qua máy chiết. Bia trong được chiết vào lon bằng một thiết bị xoay tròn và tiếp tục được đưa qua hệ thống đóng nắp. Trước khi đi qua hệ thống đóng nắp, lon bia đã được sục Cr 2 (hoá lỏng) vào để tạo ga và đồng thời qua hệ thống bơm nước nóng để đuổi hết O 2 không khí ra ngoài nhằm diệt con men bia. Chai bia sau khi đã được đóng nắp tiếp tục đi qua hệ thống thanh trùng. Hệ thống thanh trùng gồm có nhiều ngăn, hai ngăn lạnh rồi đến hai ngăn nóng, tiếp theo là hai ngăn lạnh, mỗi ngăn như vậy có một nhiệt độ khácnhau, nhiệt độ thấp nhất là 20 0 C, nhiệt độ cao nhất là 67 0 C. Sở dĩ nhiệt độ lên xuống như vậy là để giảm độ thích nghi của con men bia và nhiệt độ được giữ không quá 67 0 C vì nếu nhiệt độ cao hơn nhiệt độ này thì sá tạo một áp suất lớn trong lon sẽ làm vỡ lon. Bia sau khi được thanh trùng tiếp tục đi qua bộ phận dán nhãn và đưa vào két, các két đóng xong được đưa vào kho. Bia ra lò có nhiệt độ khoảng 36 0 C. Ở phân xưởng chiết trong một ca quá trình diễn ra liên tục và hầu như là cơ khí hoàn toàn. Bước 2: Lập bảng thang trị cho độ phức tạp (hay độ nâng cao) và thủ tục cho điểm 4 thành phần công nghệ - Bảng thang điểm được cho từ 1 đến 9 theo cấp độ phức tạp (hay độ nâng cao từ thấp đến cao). Sự chồng lẫn giữa hai cấp liên tiếp chỉ rằng trong thực tiễn, ranh giới rõ ràng giữa hai cấp kề nhau là không thực hiện được. Thủ tục cho điểm được áp dụng cho các phương tiện chuyển đổi như sau: + Kiểm tra chất lượng 4 thành phần công nghệ và các thông tin phù hợp. + Trên cơ sở kiểm tra chất lượng, xác định tất cả các đề mục chính của 4 thành phần công nghệ của phương tiện chuyển đổi. - Mức độ phức tạp của các thành phần và điểm tương ứng: [...]... Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô là một trong những công ty trực thuộc quan trọng của Công ty Bia – Rượu – NGK Sài Gòn (SABECO), mà SABECO là một doanh nghiệp hàng đầu về sản xuất Bia ở Việt Nam cả về chất lượng và sản lượng sản xuất ra cũng như tiêu thụ nên có thể nói so với các đối thủ cạnh tranh cùng ngành tại Việt Nam, Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô là một đơn vị có năng lực. .. Tính toán giá trị hàm hệ số đóng góp của công nghệ Biểu diễn 4 thành phần công nghệ qua biểu đồ minh họa THIO T 1 0,7 0.5 O H 1 0,7 0,8 1 I 1 Sử dụng các giá trị xác định được qua các bước (2-3-4-5) Ta được giá trị hàm hệ số đóng góp của công nghệ (TCC) theo công thức: TCC = Tt Hh Ii Oo - Giá trị hàm hệ số đóng góp của công nghệ sản xuất bia của Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô: TCC... Tây Đô là một đơn vị có năng lực công nghệ khá vững chắc, ổn định và sẽ còn phát triển mạnh trong tương lai IV Kết luận: Qua phân tích và đánh giá năng lực công nghệ của Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô, chúng ta đã có cái nhìn khái quát về cách dùng phương pháp Atlas để đánh giá năng lực công nghệ của một doanh nghiệp Hy vọng rằng, thông qua bài thuyết trình của nhóm, Cô cùng các bạn sẽ có... Cải tiến Đổi mới Thông tin để sửa chữa Thông tin để thiết kế Thông tin để mở rộng Thông tin để đánh giá - Trong nhà máy sản xuất bia của Công ty Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô: I THÀNH PHẦN T - Gồm: 1 Hệ thống sàng 2 Máy tách sạn 3 Máy nghiền 4 Nồi nấu malt và gạo: - Thể tích của nồi nấu gạo: V = 4000l; thể tích của nồi nấu malt: V = 5000l - Cấu tạo: cả hai nồi có cấu tạo tương tự nhau: Thân hình trụ, đáy... (8+9)/2=8,5 6 8 0,86 8 8 bia 8 (8+8)/2=8 6 8 0,84 7 Tổng 100 - Đối tượng j của thành phần H m Cj = H v 1 vj m Hvj là điểm tương ứng với tiêu chuẩn thứ v của đối tượng j của thành phần H Khả Thành phần H Tính Năng năng lực tiếp m Số làm nhận lượng việc Hj = Cj = H v 1 vj GHD GHT H j H j 1 j t d H d C j 9 10 𝝎𝒋 công m nghệ Công nhân Đốc công 6 5 6 (6+5+6)/3=5,67... 0,86.12% + 0,86.8% + 0,83.5% + 0,8.8% + 0,86.8% + 0,84.7% = 0,7 - Giá trị của H: H = 0,57.25% + 0,57.20% + 0,77.25% + 0,92.30% = 0,7 - Giá trị của I: I = 0,37.10% + 0,49.15% + 0,59.30% + 0,83.35% + 0,96.20% = 0,8 - Giá trị của O: O = 0,38.30% + 0,51.20% + 0,58.25% + 0,7.25% =0,5 Bước 5: Đánh giá cường độ đóng góp của các thành phần công nghệ (t, h, i, o) T H I O Tổng dòng T 1 2 3/2 3/2 6 6/(611/30)=0,29... tiến chất lượng sản phẩm Giới hạn Mức độ phức tạp Giới hạn dưới Đứng vững 2 4 Mở mang 3 5 Bảo toàn 4 6 Ổn định 5 7 trên Bước 3: Từ bước 2 khi đã xác định được giới hạn trên và giới hạn dưới độ phức tạp (độ nâng cao) của 4 thành phần công nghệ, thì vị trí của mỗi thành phần nằm trong khoảng các giới hạn này phụ thuộc vào trình độ hiện đại của nó Sử dụng các tiêu chuẩn để đánh giá từng thành phần (thang... đóng góp để nhóm có thể hoàn thiện hơn bài phân tích của mình TÀI LIỆU THAM KHẢO 1 Giáo trình Quản trị Công nghệ - ThS Phan Tú Anh 2 Các trang web: http://luanan.nlv.gov.vn/luanan?a=d&d=TTcFlGuypEnm2012.1.29# http://kiemtailieu.com/ky-thuat-cong-nghe/tai-lieu/quy-trinh-cong-nghe-san-xuat-biatai-nha-may -bia- can-tho-cong -ty -bia- sai-gon-tay-do/2.html http://biasaigontaydo.com.vn/ http://sabeco.com.vn/... tính của (7+7)/2=7 = 0,49 15 thiết bị Tài liệu để duy trì, bảo dưỡng thiết 1 9 [4 + 6,5( 6−4 10 )]=0,59 30 bị Tài liệu cải tiến, nâng 0,83 cấp thiết bị Thông tin cập nhật xu 8 8 (8+8)/2=8 7 9 0,96 25 thế và thành 20 tựu công nghệ trong, ngoài nước Tổng 100 - Đối tượng l của thành phần O p O zl z 1 El = p Ozl là điểm tương ứng với tiêu chuẩn thứ z của đối tượng l của thành phần O Tính Thành phần. .. thế và thành tựu công nghệ trong, ngoài nước đặt Thông tin để sửa chữa Thông tin để mở rộng Thông tin để đánh giá IV THÀNH PHẦN O trên - Gồm: Làm chủ được phương tiện; Kinh nghiệm chuyên môn, quản lý tốt; Sử dụng được các thành phần kỹ thuật cao cấp; Liên tục cải tiến chất lượng sản phẩm Thành phần O Làm chủ được phương tiện Kinh nghiệm chuyên môn, quản lý tốt Sử dụng được các thành phần kỹ thuật cao . PHÂN TÍCH VÀ ĐÁNH GIÁ NĂNG LỰC CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA CỦA CÔNG TY CỔ PHẦN BIA - NGK SÀI GÒN – TÂY ĐÔ I. Sơ lược về công ty Tên công ty: CÔNG TY CỔ PHẦN BIA – NGK SÀI GÒN – TÂY ĐÔ . sản xuất Bia của Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô bằng phương pháp Đánh giá định lượng năng lực công nghệ theo Atlas công nghệ Bước 1: Mô tả các quá trình sản xuất. Phân tích dây. của Công ty Cổ phần Bia – NGK Sài Gòn – Tây Đô A. Lựa chọn phương pháp đánh giá năng lực công nghệ - Chọn phương pháp: Đánh giá định lượng năng lực công nghệ theo Atlas công nghệ 1. Mục