ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục LỜI MỞ ĐẦU Ngày nay, công nghiệp thực phẩm nói chung và thủy hải sản nói riêng rất phát triển. Bên cạnh đó các nguồn khai thác thủy hải sản tăng mạnh trong những năm qua. Vì những lý do này mà việc bảo quản nguyên liệu sau khi khai thác để chế biến là một vấn đề rất cần thiết nhằm mục đích giữ được hương vị cũng như chất lượng sản phẩm. Có nhiều phương pháp vận dụng để bảo quản trước khi chế biến, trong đó phương pháp làm lạnh thủy sản là một trong những phương pháp được ứng dụng rộng rãi nhất ,đặc biệt là làm lạnh đông. Vì thế, đề tài “ Thiết kế Tủ cấp đông ( loại Contact Freezer ) của môn “ Đồ án môn học Quá trình & Thiết bị” cũng là một bước giúp cho sinh viên luyện tập và chuẩn bị cho việc thiết kế các quá trình và thiết bị công nghệ tong lĩnh vực này. Mặc dù có cố gắng trong việc thực hiện đồ án này nhưng đây là bước đầu tiên trong việc thực hiện thiết kế nên chắc hẳn sẽ tồn tại những thiếu sót. Để hoàn thành tốt đồ án này, em xin chân thành cảm ơn thầy cô trong Bộ môn Máy& Thiết bị đặc biệt là Thầy Nguyễn Văn Lục đã hướng dẫn tận tình em trong thời gian qua. SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 1 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục MỤC LỤC Trang LỜI MỞ ĐẦU Chướng 1 : Tổng quan 2 I. Nhiệm vụ đồ án 2 II. Thông số ban đầu 2 III. Giới thiệu quá trình lạnh thực phẩm 2 IV. Sơ bộ về lạnh đông 3 V. Tác nhân lạnh 3 Chương 2 : Tính toán sơ bộ tủ cấp đông 5 I. Vị trí tủ 5 II. Kích thước sơ bộ tủ 5 Chương 3 : Tính cách nhiệt cách ẩm 7 I. Tính cách nhiệt 7 II. Tính cách ẩm 9 Chương 4 : Cân bằng năng lượng cho tủ cấp đông 10 I. Dòng nhiệt qua kết cấu bao che 10 II. Dòng nhiệt do sản phẩm toả ra 10 III. Dòng nhiệt tứ các nguồn khác nhau khi vận hành 11 Chương 5 : Tính chọn máy nén 12 I. Thông số của chế độ làm việc 12 II. Quy trình công nghệ 13 III. Tính chọn máy nén 15 Chương 6 : Tính toán thiết bị chính 20 A. Thiết bị ngưng tụ 20 I. Chọn thiết bị ngưng tụ 20 II. Tính toán thiết bị ngưng tụ 20 B. Dàn lạnh 21 I. Số liệu ban đầu 21 II. Kiểm tra 22 Chương 7 : Tính toán thiết bị phụ 24 I. Bình tách dầu 24 II. Bình chứa dầu 25 III. Bình chứa cao áp 25 IV. Bình chứa trung gian 26 V. Tháp giải nhiệt 26 VI. Hệ thống đường ống 27 VII. Bơm nước cho thiết bị ngưng tụ 29 Chương 8 : Vận hành và Tự động hoá hệ thống 31 I. Vận hành hệ thống 31 II. Vấn đề an toàn 32 III. Tự động hoá 32 Chương 9 : Dự tính giá thành 33 TỔNG KẾT 34 TÀI LIỆU THAM KHẢO 35 SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 2 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Chương 1 TỔNG QUAN I. Nhiệm vụ đồ án Thiết kế tủ cấp đông (kiểu contact freeze) • Năng suất 1tấn / mẻ • Dùng môi chất lạnh NH 3 • Thông số khác tự chọn II. Thông số ban đầu : I.1 Thông số thời tiết : Địa điểm đặt Tủ cấp đông : Thành phố Hồ Chí Minh • Nhiệt độ không khí : t = 31 o C • Độ ẩm : = ϕ 79.5% I.2 Sản phẩm : Các loại thuỷ sản , quá trình tính toán dựa trên các số liệu ban đầu là cá Cá sau khi được khai thác , được rửa và làm sạch sẽ được đưa đến phòng chờ đông ( vì tủ kết đông làm việc theo mẻ ),nhiệt độ của cá sẽ được làm lạnh xuống khoảng 10 0 C. Tiếp tục cá sẽ được đưa vào Tủ cấp đông , với thời gian cấp đông là 4h ,Nhiệt độ tâm sản phẩm sau quá trình kết đông là -12 o C , Sau đó cá sẽ được mạ băng và đóng hộp đưa đi tiêu thụ hoặc tồn trữ. III. Giới thiệu quá trình lạnh thực phẩm : Các loại thực phẩm đều là những loại dễ ôi thiu do các loại vi sinh vật , đặc biệt là ở các nước nhiệt đới như nước tavà gây thiệt hại lớn , chính vì vậy từ lâu con người đã tìm các phương pháp để bảo quản lâu dài và phân phối đi nhiều vùng , nhiều nơi. Có nhiều phương pháp để bảo quản thực phẩm , ứng dunïg nhiều nhất là phương pháp làm lạnh . Thực chất của quá trình lạnh là hạ nhiệt độ thực phẩm xuống thấp gần nhiệt độ đóng băng của nó nhằm ngăn cản sự hoạt động của các loại vi sinh vật , nấm mốc , Tuy nhiên vẫn còn tồn tại một số loài vi sinh vật có khả năng phát triển dưới nhiệt độ thấp , vì vậy có thể sử dụng thêm một số phương pháp khác như thêm hoá chất sát trùng , chiếu tia tử ngoại , tia X , tia phóng xạ … Các phương pháp làm lạnh thực phẩm : • Làm lạnh tĩnh : Các phòng lạnh được trang bị dàn lạnh tĩnh bay hơi trực tiếp hay gián tiếp qua nước muối. Không khí trong phòng đối lưu tự nhiên , thực phẩm được xếp trên giá hay treo. Nhiệt độ phòng dạt từ -3 ÷ 0 0 C SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 3 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục • Làm lạnh tăng cường : Các phòng lạnh được trang bị thêm quạt , tốc độ không khí trong phòng đạt 3 ÷ 4 m/s. nhiệt độ có thể hạ thấp đến -5 0 C cho thịt lợn và -1 0 C cho bò … Độ ẩm duy trì từ 85 ÷ 95% • Làm lạnh phun :Các phòng lạnh được trang bị các buồng phun nước muối. Không khí trao đổi trực tiếp với nước muối và làm lạnh sản phẩm. Ưu điểm của phương pháp này là giảm được tổn hao khối lượng do dộ ẩm khá cao , tránh oxy hoá mỡ , giữ vitamin nhưng nhược điểm là không áp dụng được cho các sản phẩm kị ẩm và kị thấm muối. • Làm lạnh bằg cách nhúng sản phẩm trong nước muối lạnh :Nhúng trực tiếp sản phẩm vào trong nước muối lạnh , nước lạnh , nước biển đã làm lạnh. Do hệ số trao đổi nhiệt rất lớn nên thời gian làm lạnh được giảm xuống. Aùp dụng có hiệu quả cho các sản phẩm đóng gói trong các bao nilông kín. • Ướp đá , vùi tuyết :Đây là phương pháp làm lạnh cá làm lạnh thông dụng nhất. Đá được đập nhuyễn hoặc xay vụn sau đó được tộn thêm với muối hoặc chất kháng sinh rồi mang bảo quản cá. • Làm lạnh chân không : Chủ yếu được ứng dụng cho rau quả. Rau quả được xếp trong phòng kín bằng kim loại , phòng sẽ được hút chân không bằng máy nén ejectơ. Dưới áp suất chân không , rau quả bốc hơi và được làm lạnh . phương pháp này có ưu điểm là làm lạnh nhanh ,giữ được vẻ mỹ quan cho sản phẩm. IV. Sơ bộ về kỹ thuật lạnh đông : Kết đông là quá trình làm lạnh đông thực phẩm xuống dưới nhiệt độ đóng băng của thực phẩm ,nhưng không có nghĩa là toàn bộ lượng nước trong sản phẩm bị đóng băng So với làm lạnh thì quá trình kết đông có thể bảo quản sản phẩm trong thời gian dài hơn , có thể lên đến 6 tháng Các phương pháp kết đông : • Kết đông một pha : Sản phẩm thịt nóng được làm lạnh từ nhiệt độ 37 0 C xuống nhiệt độ mong muốn • Kết đông hai pha là hạ nhiệt độ sản phẩm từ nhiệt độ 37 0 C xuống một nhiệt độ trung gian khoảng 5 0 C. Sau đó tiếp tục hạ nhiệt độ sản phẩm xuống nhiệt độ mong muốn V. Tác nhân lạnh : NH 3 ♦ Ưu điểm : − Năng suất lạnh riêng khối lượng q 0 (kJ/kg) lớn nên lưu lượng môi chất tuần hoàn trong hệ thống nhỏ, rất phù hợp cho các máy lạnh co ùnăng suất trung bình và lớn. − Năng suất lạnh riêng thể tích q v (kJ/m 3 ) tương đối nhỏ nên máy nén gọn nhẹ. − Các tính chất trao đổi nhiệt tốt, hệ số tỏa nhiệt khi sôi và ngưng tụ tương đương với nước nên không cần tạo cánh trong các thiết bị trao đổi nhiệt với nước. − Tính lưu động cao, tổn thất áp suất trên đường ống, các cửa van nhỏ, nên các thiết bị này khá gọn nhẹ. − Amoniac không ăn mòn thép, các kim loại đen chế tạo máy, nhưng ăn mòn đồng và các hợp kim của đồng (trừ hợp kim đồng có photpho) nên không sử dụng đồng và các hợp kim của đồng trong hệ thống lạnh amoniac. SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 4 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục − Có mùi khó chịu, dễ phát hiện rò rỉ ra ngoài môi trường. − Ít tan trong dầu bôi trơn, đỡ ảnh hưởng đến quá trình bôi trơn và đỡ ảnh hưởng đến chất lượng của tác nhân. ♦ Nhược điểm : − Trong không khí chứa một lượng NH 3 nhất định có thể bắt lửa, gây nổ, hoả hoạn, không an toàn cho thiết bị và người. − Amoniac độc hại đối với cơ thể con người gây kích thích niêm mạc của mắt, dạ dày, gây co thắt cơ quan hô hấp, làm bỏng da. Tuy độc hại, nhưng amoniac là môi chất lạnh rẻ tiền, dễ kiếm, vận chuyển, bảo quản tương đối dễ dàng, nước ta sản xuất được nên nó vẫn được sử dụng. SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 5 AMH : MY & THIT B GVHD : Thy Nguyn Vn Lc Chng 2 TNH TON S B T CP ễNG I. V trớ t : Nm trong phũng ch bin lnh , nhit phũng l 15 o C (cú cụng nhõn lm vic ) T nm trc thit b m bng v nm sau phũng ch ng trong quy trỡnh cụng ngh ch bin thu sn II. Kớch tht s b ca t : Kớch tht v khi lng ca mt s loi cỏ STT Loi cỏ Chiu di ( mm) Khi lng (g ) 1 Cỏ thu 400 ữ 600 500 ữ 1500 2 Cỏ chim trng 200 ữ 300 200 ữ 600 3 Caự trớch xửụng 90 ữ 180 100 ữ 135 4 Cỏ hng 350 ữ 450 200 ữ 530 5 Cỏ ng bũ 450 ữ 650 400 ữ 5600 6 Caự pheứn 80 ữ 120 120 ữ 210 7 Cỏ mi 109 ữ 405 180 ữ 450 8 Cỏ kh 110 ữ 190 150 ữ 250 9 Caự beù 280 ữ 550 260 ữ 750 10 Cỏ so 170 ữ 250 300 ữ 2100 T cp ụng cú nng sut 1000kg/ m , ta thit k t cú 11 tm lc tng ng vi 10 tng tip xỳc , mi tng tip xỳc cú th cha 10 khay , tng ng mi khay cha 10 kg cỏ, b trớ theo hai hng trờn tm lc . Trờn c s xem xột kớch tht v khi lng cỏ , ta chn kớch tht khay tng ng l : di * rng * cao = 600* 400* 50 ( mm Theo mt s ti liu , nu xem chiu di ca cỏ l 100 thỡ b ngang v chiu cao ca mt s loi cỏ nh cỏ tm : 14 * 12, cỏ trng : 17 *10 . Trờn c s ú cú th c lng mt cỏch tng i nh sau , chiu cao : 20 , chiu rng : 12 . Do vy tm cao hiu qu ca cỏc tm lc trong khong 50 ữ 105 mm ( cú th ly theo s liu t cp ụng ca mt s cụng ty nh Mycom , Searefico ) Nh vy : Chiu di tm lc l : (400+50)*5 =2250 mm , Chiu rng tm lc l (600+ 50)*2 = 1300 mm ( trong ú 50 mm l khong cỏch gia cỏc khay ) . Chiu cao ca tm lc chn trờn c s tiờu chun ( ging vi t cp ụng ca cụng ty Mycom v Searefico) l h = 22 mm Vy kớch thc s b cú th chn ca t l : SVTH : Bch Hoi Vng Trang 6 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục ♦ Chiều dài : D = 2250 + 500 + 500 = 3250 mm ( với 500 mm : khoảng cách dự tính cho các thiết bị cấp NH 3 và lấy hơi ra ) ♦ Chiều rộng : R = 1300 + 100 + 100 = 1500 mm ( với 100 mm : khoảng cách dự trù cho quá trình vận hành , vệ sinh và sửa chữa tủ ) ♦ Chiều cao : C = 105*10 + 22*11 + 400 =1700 mm ( với 400 mm : khoảng cách dự tính cho việc lắp đặt hệ thống nâng ép thuỷ lực ) Các kích thước trên chưa tính đến bề dày vỏ tủ SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 7 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Chương 3 TÍNH CÁCH NHIỆT- CÁCH ẨM I. Tính cách nhiệt : I.1. Vật liệu cách nhiệt : Chọn vật liệu cách nhiệt cần thoả mãn những yêu cầu sau: • Hệ số dẫn nhiệt nhỏ . • Độ thấm hơi nước nhỏ , bền ở nhiệt độ thấp và không ăn mòn vật liệu xây dựng tiếp xúc với nó . • Không gây nấm mốc và phát sinh vi khuẩn , không bị chuột và sâu bọ đục phá . • Không độc hại đối với cơ thể con người • Không độc hại đối với sản phẩm bảo quản , làm biến chất và giảm chất lượng sản phẩm . • Vận chuyển , lắp ráp , sửa chữa , gia công dể dàng . • Rẻ tiền dễ kiếm . Hiện nay polystrol và polyurethan được sử dụng rộng rãi nhất để cách nhiệt các buồng lạnh. Polyurethan có ưu điểm lớn là tạo bọt không cần gia nhiệt nên dễ dàng tạo bọt trong các thể tích rỗng bất kỳ. Vì vậy polyurethan được sử dụng rộng rãi trong các tủ lạnh gia đình , tủ lạnh thương nghiệp , cách nhiệt đường ống … với hiệu quả cách nhiệt và hiệu quả kinh tế cao . Do vậy đối với thiết bị Tủ kết đông này , ta sử dụng polyurethan là chất cacùh nhiệt . I.2. Xác định chiều dày cách nhiệt : Thiết kế kết cấu vỏ tủ như hình vẽ : Theùp khoâng gæ polyurethan Theùp khoâng gæ Chiều dày cách nhiệt được tính theo công thức :               ++−= ∑ = n i i i cncn k 1 21 111 αλ δ α λδ , m ( CT 3.2 - TL [6] ) SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 8 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Trong đó : : cn δ chiều dày lớp cách nhiệt ,m : cn λ hệ số dẫn nhiệt lớp vật liệu cách nhiệt , W/mK ( bảng 3 – 1,TL [6] ) :k hệ số truyền nhiệt , W/ m 2 K ( bảng 3 – 3 ÷ 3 – 6 ,TL [ ] 12 ) : 1 α hệ số toả nhiệt của môi trường bên ngoài ( phía nóng ) tới tường cách nhiệt , W/ m 2 K ( bảng 3 – 7 - TL [6] ) : 2 α hệ số toả nhiệt của vách buồng lạnh vào buồng lạnh , W/m 2 K ( bảng 3 – 7 - TL [6] ) : i δ bề dày lớp vật liệu xây dựng thứ i , m : i λ hệ số dẫn nhiệt của lớp vật liệu thứ i , W/mK ( bảng Các thông số tra được : Vật liệu i δ , m i λ , W/mK Polyurethan rót ngập 0.047 Thép không gỉ ( OXH10T) 0.002 16.3 19.0=k W/mK ( tra với nhiệt độ tủ là -40 o C ) 3.23 1 = α W/m 2 K 5.10 2 = α W/m 2 K ( bề mặt trong buồng đối lưu cưỡng bức ) 240.0 5.10 1 3.16 2*002.0 3.23 1 19.0 1 047.0 =             ++−= cn δ m Hệ số truyền nhiệt thực của vách : 191.0 5.10 1 047.0 240.0 3.16 2*002.0 3.23 1 1 11 1 2 2 1 1 = +++ = +++ = ∑ = αλ δ λ δ α i cn cn i i k W/m 2 I.3 Kiểm tra đọng sương trên bề mặt ngoài vách cách nhiệt : Mật độ dòng nhiệt có thể tính theo nhiều cách trong đó có hai cách : )( )( 111 21 w ttq ttkq −= −= α ⇒ 21 11 1 tt tt k w − − = α Trong đó : t 1 , t 2 : nhiệt độ ngoài và trong vách tủ t w1 : nhiệt độ tại bề mặt vách ngoài 1 α : hệ số cấp nhiệt phía ngoài tủ k : hệ số truyền nhiệt tổng quát qua vách SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 9 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Trong điều kiện thực tế người ta lấy hệ số truyền nhiệt đọng sương làm chuẩn là : 21 1 1 95.0 tt tt k s s − − = α Khi kiểm tra , điều kiện vách ngoài không đọng sương là : s kk ≤ 0.191 805.0 4015 1315 *3.23*95.0 = + − ≤ ( thoả ) Vậy vách ngoài không đọng sương II. Tính cách ẩm : Do vách là tấm kim loại , nên đươc cách ẩm hoàn toàn SVTH : Bạch Hoài Vương Trang 10 [...]...ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Chương 4 CÂN BẰNG NĂNG LƯỢNG CHO TỦ CẤP ĐƠNG Dòng nhiệt cần thiết cho tủ cấp đơng Q0 = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 Trong đó : Q1 : dòng nhiệt đi qua kết cấu bao che của tủ Q2 : dòng nhiệt do sản phẩm tỏa ra trong q trình Q3 : dòng nhiệt từ khơng khí bên ngồi so thơng gió... Nhiệt kế 4 150*103 600*103 16 p kế 3 200*103 600*103 17 Van điện từ 3 200*103 600*103 Tổng giá thành : SVTH : Bạch Hồi Vương 116.66*10 6 Trang 33 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục TỔNG KẾT Cơng nghệ lạnh là một ngành tương đối mạnh trong thời gian hiện nay Cơng việc thiết kế nhằm đem lại một hệ thống cho hiệu quả kinh tế nhất Vì vậy trong bài báo cáo này em khơng đi sâu tính tốn kỹ thiết. .. Vương Trang 24 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Chương 7 TÍNH TỐN THIẾT BỊ PHỤ I BÌNH TÁCH DẦU : I.1 Cơng dụng : Do amoniac có khả năng hồ tan hạn chế dầu bơi trơn, nên bình tách dầu được sử dụng nhằm tách bớt một phần dầu ra khỏi hơi mơi chất lạnh, để dầu khỏi đi vào thiết bị trao đổi nhiệt như thiết bị bay hơi, thiết bị ngưng tụ Tuỳ theo hiệu quả của từng loại thiết bị mà dầu được tách... kế, áp kế, van, ống cân bằng bình chứa − Kiểm tra tủ cấp đơng: Kiểm tra nguồn điện, sự sạch sẽ và ráo của tấm lắc, ben thủy lực, ống cấp ga, thu hồi ga, hệ thống điều khiển − Kiểm tra hệ thống hút chân khơng: Thực hiện hút chân khơng cho hệ thống trước khi nạp tác nhân lạnh − Nạp tác nhân lạnh cho hệ thống : Nạp NH3 khi hệ thống chân khơng đạt 40mmHg Lượng cần nạp được xác định theo từng thể tích thiết. .. cần bố trí với diện tích ít hơn và giá thành cũng thấp hơn SVTH : Bạch Hồi Vương Trang 20 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Chương 6 TÍNH TỐN THIẾT BỊ CHÍNH A THIẾT BỊ NGƯNG TỤ : I Chọn loại thiết bị ngưng tu : Chọn thiết bị ngưng tụ làm mát bằng nước kiểu vỏ ống nằm ngang Đây là loại thiết bị được ứng dụng rộng rãi nhất hiện nay trong các hệ thống lạnh năng suất vừa và lớn.Dùng thích... Hồi Vương Trang 13 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Ngày nay do thiết bị q lạnh làm cho máy lạnh thêm cồng kềnh , tiêu tốn vật tư lại cho hiệu quả khơng cao , nên các máy lạnh hầu như khơng trang bị thiết bị q lạnh Việc q lạnh được thực hiện ngay trong thiết bị ngưng tụ bằng cách để mức lỏng ngâp vài ống dưới cùng của dàn ống trong bình ngưng ống chùm Nước cấp vào bình sẽ đi qua các ống... được sử dụng trong máy lạnh 2 cấp , để làm mát hơi mơi chất sau cấp nén thấp áp và q lạnh lỏng mơi chất trước khi vào van tiết lưu bằng cách bay hơi một phần lỏng ở áp suất và nhiệt độ trung gian Ngày nay trong máy lạnh 2 cấp nén , người ta thường sử dụng bình trung gian có ống xoắn V1 = SVTH : Bạch Hồi Vương Trang 26 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục IV.2 Chọn thiết bị : Vì năng suất lạnh... cần thiết khi vận hành là Q0 =272.08+107.83 + 19181 =19560.91 W = 19.561 kW Ta coi lượng nhiệt này chính là nhiệt tải của máy nén SVTH : Bạch Hồi Vương Trang 12 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Chương 5 TÍNH TỐN CHỌN MÁY NÉN I Thơng số của chế độ làm việc : I.1 Nhiệt độ sơi mơi chất lạnh t 0 : Chọn nhiệt độ trong tủ là t b = -400C Nhiệt độ sơi mơi chất lạnh dùng để tính tốn thiết kế. .. nhược điểm của thiết bị : 1 Ưu điểm : • Gọn nhẹ , chắc chắn , ít tốn diện tích lắp đặt • Hệ số truyền nhiệt cao , ít tốn kim loại • Phần đáy của thiết bị còn có chức năng la øbình chứa • Dễ chế tạo và lắp đặt, có thể sửa chữa và vệ sinh thiết bị dễ dàng b Nhược điểm : • Cần lượng nước nhiều , dể tạo cặn bẩn • Cần thiết phải có tháp giải nhiệt để có thể tuần hồn lại lượng nước II Tính tốn thiết bị ngưng... đi sâu tính tốn kỹ thiết bị mà tính tốn chọn lựa là chính, Qua việc thiết kế này , là một bước chuẩn bị tốt để em có thể vận dụng tốt với cơng việc trong tương lai SVTH : Bạch Hồi Vương Trang 34 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Khoa Cơng Nghệ Hố Học, bộ mơn Máy & Thiết Bị -Giáo Trình “ Q Trình Và Thiết Bị Cơng Nghệ Hố Học”, Hướng Dẫn Đồ n Mơn Học Trường Đại Học . lạnh đông. Vì thế, đề tài “ Thiết kế Tủ cấp đông ( loại Contact Freezer ) của môn “ Đồ án môn học Quá trình & Thiết bị” cũng là một bước giúp cho sinh viên luyện tập và chuẩn bị cho việc thiết. Bạch Hoài Vương Trang 2 ĐAMH : MÁY & THIẾT BỊ GVHD : Thầy Nguyễn Văn Lục Chương 1 TỔNG QUAN I. Nhiệm vụ đồ án Thiết kế tủ cấp đông (kiểu contact freeze) • Năng suất 1tấn / mẻ • Dùng môi. đưa đến phòng chờ đông ( vì tủ kết đông làm việc theo mẻ ),nhiệt độ của cá sẽ được làm lạnh xuống khoảng 10 0 C. Tiếp tục cá sẽ được đưa vào Tủ cấp đông , với thời gian cấp đông là 4h ,Nhiệt