Đang tải... (xem toàn văn)
Máy CNC burny phantom Hướng dẫn sử dụng máy CNC burny phantom bản dịch Tiếng Việt, CNC burny phantom manual, Hướng dẫn cài đặt, cầu hình, nguyên tắc hoạt động của bộ điều khiển, hướng dẫn upload và download chương trình cho máy
Hớng dẫn sử dụng Burny phantom (ao-70248 rev aa) Quá trình xem xét Rev ECO Tác giả Ngày Mô tả thay đổi AA PW 11/17 Nh đợc công bố Giới thiệu tài liệu Tài liệu này cung cấp các hớng dẫn theo từng buớc cần thiết cho việc sử dụng hàng ngày bộ điều khiển số BURNY PHANTOM. Các thông tin chi tiết có thể đợc cung cấp khi bạn xem xét tài liệu vận hành và bảo d- ỡng đợc ghi trong đĩa CD-ROM đợc gửi kèm sản phẩm này. Do bộ điều khiển số BURNY PHANTOM đợc kết nối với máy cắt theo nhiều cách khác nhau, cách khởi động đặc thù không đợc đa vào. Đề nghị xem tài liệu do nhà sản xuất máy cắt đầu tiên cung cấp. Nếu bạn có các ý kiến hay gợi ý nào về tài liệu này, đề nghị liên lạc nhóm hỗ trợ khách hàng ở số máy 1-800-321-8072. Các thông tin bổ sung Chúng tôi luôn cố gắng cải tiến sản phẩm của mình. Do đó, nội dung tài liệu có thể thay đổi mà không báo trớc. Đề nghị xem trang web (www.burny.com) để tải các phiên bản mới nhất và cập nhật công nghệ điều khiển CNC trên nền máy tính mới nhất. Cleverland Motion Controls, Inc. có quyền thay đổi nội dung và đặc tính kỹ thuật mà không cần báo trớc Mục lục 1. Giới thiệu bộ điều khiển số Burny 5 2 Các bộ phận của bảng tín hiệu trớc 5 2.1 Nút cảm ứng. 2.1.1 Lau các nút cảm ứng . 6 7 2.2 Các nút điều khiển màng và tỷ lệ cấp nhiệt quá tảI . 7 2.3 JOG PAD và LATCH 7 2.4 Nút điều khiển quá trình cắt plasma. 8 2.5 Nút điều khiển quá trình cắt nhiệt ôxy. 9 2.6 Nút màng ở trạm bổ sung. 9 2.7 Tất cả các nút nâng 10 2.8 Nút đánh dấu màng 10 2.9 Cài đặt lại và dừng khẩn cấp. 10 3. Màn hình khởi động 11 4. Điều khiển Burny Phantom 12 4.1 Các chơng trình từng phần và hồ sơ công việc 12 4.2 Mô tả các mode 12 5. Màn hình thờng xuyên sử dụng 13 5.1 Thanh công cụ Burny 14 5.2 Menu (bảng chọn) 14 5.3 Window trạng thái 5.3.1 Màn hình trạng thái 14 15 5.4 Màn hình cấp quá vật liệu 5.4.1 Window cấp quá vật liệu 5.4.2 Màn hình cấp quá vật liệu 16 16 16 5.5 Trợ giúp 17 5.6 Bàn phím 17 5.7 Phím hiển thị số 18 5.8 Hình 19 5.9 Hình mở rộng trên window 19 6. Vận hành. 21 6.1 Tải. 22 6.2 Chạy chơng trình. 24 6.3 Ngừng công việc 26 6.4 Hình 28 6.5 Chế độ công việc 30 6.6 Chế độ soạn thảo 32 6.7 Chế độ xoá 34 6.8 Chế độ l trữ 36 6.9 Chế độ tiện ích. 6.9.1 Định cỡ màn hình cảm ứng 6.9.2 Đóng chơng trình 6.9.3 Ngôn ngữ 6.9.4 Định vị trí. 38 39 39 39 40 1. Giới thiệu về Burny Phantom Chào mừng bạn đến với bộ điều khiển CNC trên nền máy tính tiên tiến nhất- Burny Phantom. Dù bạn chỉ mua các bộ phận mới hay mua cả máy, BURNY PHANTOM cho phép điều khiển theo thời gian thực một cách ổn định và chính xác đối với quá trình cắt nhiệt và cắt plasma. Bộ điều khiển BURNY PHANTOM đợc thiết kế cho máy cắt trục X,Y và chấp nhận gần nh tất cả các định dạng chơng trình. Đợc thiết kế với màn hình cảm ứng ở cấp độ công nghiệp và chạy trên nền công nghệ Windows XT Embedded Burny Phantom cho phép bạn tối u hoá năng suất bằng cách thực hiện các công việc nhanh chóng và trong phần lớn trờng hợp, đồng thời. BURNY PHANTOM thực sự rất mạnh và dễ sử dụng. Các chức năng chính trực giác và dễ tìm ngoài ra trên màn hình việc trợ giúp dễ dàng có đợc chỉ cần bấm vào nút. Bản hớng dẫn này là bổ sung cho tài liệu vận hành và bảo dỡng BURNY PHANTOM 10, để biết thêm chi tiết về các loại khác nhau của hệ thống, đề nghị xem các tài liệu trên. 2. Các bộ phận bảng điều khiển trớc Xem hình 1- Bảng điều khiển trớc của bộ Burny Phantom để làm quen và định vị các bộ phận của bảng điều khiển trớc. - Touch screen : Màn hình cảm ứng - Control buttons and Feedrate override potentiometer : nút điều khiển mềm và vạch đo vợt quá - Auxiliary membrane buttons and LEDs : nút mềm bổ trợ và LED - Plasma cutting membrane buttons LEDs and lifter switches : nút cắt plasma của LED và nút nâng hạ mỏ - All Lifter Switches : Nút nâng tất cả mỏ - Floppy Drive and USB port : đĩa mềm và cổng USB. - Jog Pad : Nút cảnh báo - Marker membrane buttons and LEDs : nút đánh dấu và LED - Reset membrane buttons and LEDS : nút điều chỉnh và LED - Emergency stop button : nút dừng khẩn cấp - Oxyfuel cutting membrane buttons , LEDs and lifter switches : nút cắt nhiệt, LED và nút nâng hạ mỏ 2.1 Màn hình cảm ứng Màn hình LCD cảm ứng cho phép bạn giám sát và điều khiển bộ Burny bằng cách chạm vào màn hình LCD thay cho dùng chuột hay bàn phím. Có hai khu vực quan trọng thờng thấy tại tất cả các màn hình Burny Phantom. Bảng I liệt kê các khu vực quan trọng trên và mô tả các hoạt động mà bạn phải làm. Bảng 1. Khu vực màn hình chung của Burny Khu vực trên màn hình Cho phép Thanh tiêu đề (Title bar) Xác định ngày, thời gian, tên màn hình và tình trạng mật khẩu Thanh công cụ Burny (Burny Toolbar) Chọn một nút để xem Menu, Help, Status (trạng thái) và màn hình tốc độ đa vào. Xem phần 5.1 để biết thêm chi tiết. Hình 2. Đặc điểm màn hình cảm ứng Burny Phantom Các nút và khu vực chọn lựa trên màn hình đợc thiết kế và đánh dấu để dễ dàng nhận diện và cho phép bạn dùng các phần mềm một cách nhanh chóng. Mặc dầu mỗi màn hình mô tả phụ thuộc vào trạng thái, hình 2- màn hình cảm ứng Burny Phantom mô tả một số đặc điểm chung , các nút đặc thù và các khu vực mà bạn sẽ gặp phải khi sử dụng màn hình cảm ứng Burny Phantom. Bảng II liệt kê các đặc điểm chung của màn hình cảm ứng và mô tả vắn tắt. Bảng II. Đặc điểm màn hình cảm ứng LCD Chọn lựa Cho phép Đồ họa thu nhỏ (thumbnail graphic) Xem cửa sổ đồ họa mở rộng ở kích thớc lớn hơn. Xem mục 5.8 để biết thêm chi tiết Nút cuộn Cuộn lên hay xuống danh sách cần tìm. Tên tệp chọn lựa sẽ đợc hiển thị Các nút Mô tả các màn hình gắn liền, chức năng hoặc màn hình trớc đó 2.1.1 Lau màn hình cảm ứng Bạn cần cố gắng bảo vệ màn hình cảm ứng khỏi bụi bẩn tại môi trờng làm việc. Màn hình sạch có thể bị ảnh hởng nếu tay ngời sử dụng dính các vật liệu mài mòn. Lau tay khi làm việc ở màn hình cảm ứng có thể giúp tuổi thọ màn hình cảm ứng kéo dài hơn. Bạn có thể lau màn hình cảm ứng theo các cách sau : 1. Thổi màn hình bằng khí nén (khí nén <60 P.S.I để lấy ra các hạt bụi 2. Sử dụng máy làm sạch CRT, nếu là loại chống tĩnh thì càng tốt, với vải làm sạch để lau màn hình. 2.2 Nút điều khiển mềm và vạch đo tỷ lệ vợt quá Nút điều khiển mềm cho phép bạn điều khiển quá trình cắt bằng tay. Bảng III mô tả việc điều khiển bằng tay và mô tả vắn tắt các nút điều khiển. Bảng III. Mô tả vạch đo tỷ lệ vợt quá khi cấp và nút điều khiển mềm Nút điều khiển Mô tả Vạch đo tỉ lệ vợt quá khi cấp (POT) Xoay núm theo chiều kim đồng hồ hoặc ng- ợc chiều kim đồng hồ để đặt tỷ lệ vợt quá đầu vào trong khoảng 0- 120% cho Burny Phantom Di chuyển tới (Go to) Đợc sử dụng để di chuyển tới vị trí định tr- ớc trong phần chơng trình đang hoạt động hoặc tới vị trí của bảng. Xem thêm phần 6- 3 Trạng thái ngừng làm việc để biết thêm chi tiết Đảo chiều (reverse) Khi ấn, quá trình cắt bị dừng lại và công cụ cắt quay ngợc lại theo đờng cắt. Quá trình này vẫn tiếp tục khi nút bị ấn. Bấm nút GO mềm để khởi động lại quá trình cắt Tới (Go) Bấm để khởi động quá trình cắt Dừng lại (stop) Bấm để dừng quá trình cắt hoặc hoạt động đang thực hiện 2.3 Nút điều chỉnh hớng JOG PAD cho phép bạn di chuyển công cụ cắt bằng việc ấn vào mũi tên hớng. Việc chuyển động của các công cụ cắt vẫn tiếp tục chừng nào các mũi tên vẫn bị ấn xuống. Để khóa hớng di chuyển của công cụ cắt, bấm nút LATCH JOG và sau đó bấm mũi tên tơng ứng với hớng bạn muốn máy di chuyển. Việc chuyển động của dụng cụ cắt vẫn tiếp tục cho tới khi một trong các điều sau xảy ra : Bấm nút dừng Bấm nút ngợc chiều di chuyển Đạt tới giới hạn dừng của máy 2.4 Điều khiển quá trình cắt Plasma Điều khiển Burny Phantom có bộ phận điều khiển PLASMA dùng cho điều khiển bằng tay quá trình cắt plasma. Bấm nút plasma sẽ tắt tất cả các chức năng cắt nhiệt ( ví dụ gia nhiệt trớc, cắt ôxy, tia nớc ). Bảng IV liệt kê các nút điều khiển cắt plasma và mô tả vắn tắt. Hình 5. Điều khiển plasma Bảng IV. Mô tả nút điều khiển plasma Nút điều khiển cắt plasma Mô tả Nút chọn mỏ 1-2 Cho phép chọn một hay cả hai mỏ plasma do Burny Phantom điều khiển. Nút chọn LED tơng ứng bật sáng đối với plasma chọn lựa Nút khởi động Kích hoạt mỏ plasma do nút chọn lựa LED chỉ định Nút dừng Dừng bất cứ mỏ plasma chọn lựa nào Tắt cảm biến độ cao Khi LED dừng độ cao góc bật sáng, việc điều khiển độ cao dừng lại và không thể di chuyển mỏ lên trên hay xuống thấp. Tắt độ cao điều khiển bằng hai thông số, ngỡng tắt độ cao đầu vào và ngỡng mở. Cả hai thông số trên nằm ở bảng IO. Để biết thêm chi tiết về việc tắt độ cao góc, xem tài liệu vận hành. Nút nâng/hạ mỏ Điều khiển chức năng nâng mỏ vốn kết nối bằng dây tới rơ le đầu ra. 2.5 Điều khiển cắt nhiệt Bộ điều khiển Burny Phantom có phần điều khiển nhiệt. Bấm nút cắt nhiệt sẽ tắt chức năng plasma đợc chọn và ngừng quá trình cắt plasma đang chạy. Bảng V liệt kê các nút nhiệt và nâng và cung cấp mô tả ngắn gọn. Hình 6. Điều khiển nhiệt Bảng IV. Mô tả điều khiển nhiệt Điều khiển nhiệt Mô tả Đánh lửa Bấm nút này để chạy chu kỳ đánh lửa. Nút này hoạt động nếu mỏ cắt ôxy đợc chọn lựa đợc trang bị hệ thống đánh lửa tự động Khí gia nhiệt trớc Bấm nút này để khởi động khí gia nhiệt Gia nhiệt trớc cao Bấm nút này để khởi động khí gia nhiệt cao O2 Bấm nút này một lần để chuyển ôxy cắt xuống mức thấp, bấm nút này lần thứ hai để chuyển ôxy cắt lên mức cao. Bấm nút này lần thứ 3 để tắt ôxy cắt. Khi ôxy cắt đặt ở thấp, O2 LED chỉ bật một nửa. Khi ôxy cắt ở mức cao, LED bật toàn bộ. H2O Bấm nút này để chuyển tia nớc cho ôxy nhiệt tắt hoặc bật AHC Bấm nút này để chuyển điều chỉnh độ cao (AHC) tự động sang chế độ tắt hay bật Nút chọn mỏ cắt nhiệt Chọn bất kỳ hay toàn bộ sáu mỏ cắt nhiệt do Burny Phantom điều khiển. LED chọn lựa bật sáng đối với mỏ ôxy nhiệt chọn lựa Nút nâng/hạ mỏ Điều khiển chức năng nâng mỏ đợc nối với rơ le đầu ra. 2.6 Nút điều khiển mềm bổ sung Nút điều khiển bổ sung trên bộ điều khiển của Burny Phantom cho phép bạn kích hoạt hoặc tắt thiết bị kết nối với rơ le bổ sung. Xem tài liệu gửi kèm với máy để biết thêm chi tiết về việc vận hành máy bổ sung. 2.7 Nút chọn nâng /hạ tất cả Mỏ nút nâng/hạ mỏ cho phép di chuyển tất cả mỏ lên xuống, hoặc chỉ di chuyển mỏ đợc chọn với các nút chọn mỏ. 2.8 Nút mềm đánh dấu Chức năng của nút mềm đánh dấu và LED trên bộ điều khiển trớc của Burny Phantom phụ thuộc vào loại đánh dấu bạn sử dụng và việc sử dụng đầu ra của nhà sản xuất máy. Xem tài liệu sử dụng gửi kèm theo máy để biết thêm chi tiết vận hành mỏ đánh dấu. Việc sử dụng nút đánh dấu bao gồm : Hạ mỏ đánh dấu hạ mỏ đánh dấu xuống vị trí Bật mỏ đánh dấu Bật mỏ đánh dấu 2.9 Điều chỉnh và dừng khẩn cấp Nút điều chỉnh mềm (reset)- khi bấm và giữ trong 2 giây, nút này sẽ xóa chức năng các mỏ đợc chọn trên điều khiển Burny. Nếu bấm nút dừng khẩn cấp, bạn phải bấm nút điều chỉnh để tái kích hoạt thiết bị điều khiển và ổ. Nút dừng khẩn cấp- khi bấm, nút này sẽ tắt các chức năng và các ổ của Phantom. Để tái kích hoạt chức năng điều khiển và ổ : 3. Xoắn nút dừng tự động theo chiều kim đồng hồ 4. Bấm và giữ nút điều chỉnh (reset) cho tới khi LED điều chỉnh bật sáng. 3.Màn hình nạp dữ liệu Khi Burny nạp dữ liệu, các màn hình sau sẽ hiển thị : - Logo screen (màn hình logo) : hiển thị khi nhiều bộ phận của phần mềm đợc khởi động. - Màn hình nạp dữ liệu (Initialization screen) : Chọn lựa đợc nạp và thực hiện kiểm tra hệ thống - Run : thiết lập các bộ phận và tấm thép để cắt- thử cắt - Edit : Sửa phần/chu trình cắt - Load : nạp một phần từ nhiều nguồn - Store : lu giữ các chơng trình bộ phận - Jobs : thiết lập nhiều công việc - Shapes : tạo nên các phần từ 50 hình tiêu chuẩn - Utils : Cấu hình chơng trình - Delete : Xóa chơng trình bộ phận. Hình 11. Màn hình nạp dữ liệu Burny Phantom. 4. Điều khiển Burny Phantom Việc điều khiển Burny bao gồm hai chức năng chính : Chuẩn bị chơng trình từng phần- chơng trình từng phần hoặc đợc nạp hoặc tạo ra trong khi ở dạng hình. Các thông tin cắt đợc đa vào ví dụ nh tốc độ cắt, kerf và công việc hiện thời sẵn sàng để cắt. Cắt từng phần- khởi động và dừng lại sử dụng điều khiển vật lý trên bộ điều khiển. 4.1 Các chơng trình từng phần và các tệp công việc Các tệp kiểm soát hình ảnh cắt sẽ thuộc hai loại : chơng trình từng phần và các file công việc. Các file chơng trình này Bao gồm Chơng trình từng phần Thông tin cần thiết để tạo nên các phần ví dụ nh kích cỡ, thông tin hình học Các file công việc Cả thông tin chơng trình từng phần cùng với các điều kiện vận hành cần thiết để tạo nên từng phần ví dụ nh tốc độ cắt, kerf, h- ớng hình học, cấp độ, quay vòng, kích cỡ tấm thép và vị trí, loại xử lý, thời gian xử lý Các điều kiện vận hành có thể đa thêm vào chơng trình từng phần theo hai màn hình: Màn hình chạy chơng trình Setup (Run 02) nếu phần này chạy ngay Màn hình thiết lập công việc (Job Setup screen- job 04) trong đó bạn chỉ rõ tốc độ đa vào, kerf, đối với công việc cắt trong tơng lai 4.2 Mô tả trạng thái Burny có tám trạng thái vận hành đợc chọn từ màn hình menu chính. Mỗi trạng thái có màn hình riêng. Hơn một trạng thái có thể chạy đồng thời trên hệ điều hành đa chức năng này. Bảng VI liệt kê tám trạng thái và mô tả vắn tắt việc vận hành ở mỗi trạng thái. Để biết thêm chi tiết về mỗi trạng thái, xin xem tài liệu kỹ thuật. Bảng VI. Trạng thái và việc vận hành từ màn hình chính Phantom Trạng thái Thực hiện vận hành Run Chọn chơng trình từng phần Thiết lập chơng trình từng phần và tấm thép Chạy thử Cắt từng phần Edit Soạn thảo chơng trình từng phần có sẵn, hình hoặc ASCII file Viết chơng trình từng phần mới Load Chọn thiết bị nguồn Chọn folder Chọn chơng trình từng phần Chọn th mục tới [...]... thông dụng Kiểm tra giá trị thông số điều khiển Thay đổi giá trị thông số điều khiển Đặt chế độ máy bằng việc đặt các thông số điều khiển Xóa một fie từ chơng trình từng phần, ASCII, mã aux, cấu hình CAD hoặc th mục hình tiêu chuẩn Xóa một file từ đĩa mềm trong ổ Không thể thực hiện khi đang cắt 5 Các màn hình thờng xuyên sử dụng Một số màn hình thờng sử dụng trong Burny bao gồm : Thanh công cụ Burny. .. hình cảm ứng Bộ điều khiển số Burny sử dụng màn hình cảm ứng cho phép lựa chọn một số ứng dụng bằng cách ấn vào các khu vực phù hợp trên màn hình Về cơ ản, màn hình đợc chia thành ma trận với máy tính phát hiện nơi nào trên ma trận đợc bấm và các nút tơng ứng trên màn hình Vì nhiều lý do, việc đồng bộ giữa máy tình và màn hình có thể bị lệch sao cho khi một nút bị bấm, máy tính có thể nghĩ là một nút... chéo khác xuất hiện, sáng hơn đờng chéo ở trung tâm của khung phóng to Điều này thể hiện vị trí dụng cụ Khi đờng chéo dụng cụ có mặt, khu vực phóng to của dụng cụ đợc hiển thị cho phép tiêu cự của màn hình thay đổi từ trung tâm của phần hoặc vị trí dụng cụ cắt Bảng XII Cửa sổ dụng cụ cắt hình mở rộng Phóng to Dụng cụ Tăng kích thớc Giảm kích thớc Kích cỡ đờng kẻ ô Con trỏ Trở về trạng thái Khung tắt bật... có thể là : 1 Bấm nút STOP 2 Dùng nút JOG để di chuyển dụng cụ cắt tới vị trí cần thay thế 3 Bấm nút GO TO và trong danh sách chọn lựa bấm nút Return to Path- dụng cụ cắt sẽ di chuyển tới vị trí trong chơng trình cắt mà việc cắt dừng lại Bấm nút GO để di chuyển dụng cụ cắt tới vị trí đó Nếu cần thiết, di chuyển dụng cắt ra khỏi đờng cắt, lúc đó Burny sẽ tạo nên đầu vào riêng khi các đờng cắt quay lại... xếp số lợng dãy của các phần sễ đợc cắt từ các tấm thép C Đặt thời gian (Run 05) Bấm nút Timers để soạn thảo Dùng để nhập các dữ liệu thời gian để chạy- màn hình sẽ phụ thuộc vào quá trình cắt sử dụng Soạn thảo sử dụng nút tắt bật/ bàn phím số 4 Chạy công việc (Run 03) Để khởi động quá trình cắt, bấm nút GO ở bộ điều khiển trớc Chú ý : ở màn hình hình ảnh thu nhỏ, đờng cắt sẽ chuyển từ đỏ sang xanh lá... thái trên thanh công cụ Phantom Màn hình này hiển thị vị trí X/Y (tơng đối/tuyệt đối, inch/mm)tốc độ cấp, trạng thái chơng trình cắt(xem hình 15) Màn hình này cũng bao gồm các nút để truy cập các thông tin trạng thái bổ sung và xóa vị trí X/Y tơng đối nếu chơng trình từng phần không hoạt động Bạn có thể tắt bật nút CNC khỏi màn hình trạng thái Khi tắt, BURNY không điều khiển máy cắt Các nút khác có... trạng thái vận hành của điều khiển BURNY nh mô tả ở hình 14 - InFormation concerning active part program : thông tin liên quan các chơng trình từng phần kích hợp X and Y position of cutting tool : Vị trí X và Y của công cụ cắt Information on the operating status of the BURNY : thông tin về trạng thái vận hành của Burny Hình 14 Chi tiết cửa sổ trạng thái trên thanh công cụ Burny Màu cửa sổ trạng thái Nền... ngoài vào Burny Phần này đợc cắt ngay Run mode đợc truy nhập, điều kiện cắt đợc thiết lập và việc cắt bắt đầu Cần có yêu cầu ngừng quá trình cắt để thay đổi dụng cụ cắt Trang 22 24 Đối lập với việc nạp một file đợc tạo từ trớc, bạn có thể tạo mới sử dụng trạng thái hình dạng Các dữ liệu dùng để cắt một phần bao gồm hai phần chi tiết hình dạng đợc cắt- đợc gọi là chơng trình từng phần và điều kiện cắt... Công việc này có thể đợc thiết lập qua màn hình Run 02, hoặc chúng có thể định dạng trớc sử dụng trạng thái công việctại đây điều kiện cắt đợc xác định và phần cắt đợc đa thêm vào danh sách công việc sẵn sàng để cắt Trạng thái soạn thảo đợc dùng để xem và soạn thảo lệnh cắt của phần cắt Ngăn bộ nhớ bên trong của BURNY bị các chơng trình không mong muốn phá và công việc đợc lấy ra bằng cách bấm DELETE... phần và các files công việc có thể lu trữ ở các thiết bị bên ngoài ví dụ nh đĩa mềm hay máy trong hệ thống Nhiều màn hình chuyên biệt cho phép BURNY định dạng để đáp ứng yêu cầu riêng của bạn Các files này đợc cập nhật ở trạng thái tiện ích Các nhiệm vụ thờng làm là kích thớc của màn hình trạng tháI, tắt bộ điều khiển Burny, đặt hiển thị ngôn ngữ và HOMING của đầu cắt trong quá trình thiết lập hệ thống . trí. 38 39 39 39 40 1. Giới thiệu về Burny Phantom Chào mừng bạn đến với bộ điều khiển CNC trên nền máy tính tiên tiến nhất- Burny Phantom. Dù bạn chỉ mua các bộ phận mới hay mua cả máy, BURNY PHANTOM cho phép. trình - Delete : Xóa chơng trình bộ phận. Hình 11. Màn hình nạp dữ liệu Burny Phantom. 4. Điều khiển Burny Phantom Việc điều khiển Burny bao gồm hai chức năng chính : Chuẩn bị chơng trình từng phần-. nghệ Windows XT Embedded Burny Phantom cho phép bạn tối u hoá năng suất bằng cách thực hiện các công việc nhanh chóng và trong phần lớn trờng hợp, đồng thời. BURNY PHANTOM thực sự rất mạnh và