Đang tải... (xem toàn văn)
Phụ lục1.Lịch sử phát triển và đặc tính chung của bao bì giấy:1.1.Lịch sử phát triển của bao bì giấy:1.2.Đặc tính chung của bao bì:1.3.Chức năng của bao bì giấy2.Cấu tạo bao bì giấy2.1.Cấu tạo và thành phần của nguyên liệu2.1.1.Nguyên liệu gỗ2.1.2.Các loại sợi gỗ2.2.Sản xuất giấy2.2.1.Bột giấy ( gỗ):2.2.2.Quy trình sản xuất giấy3.Một số loại giấy sử dụng trong bao gói thực phẩm3.1.Kraft (giấy da)3.2.Giấy không thấm mỡ3.3.Giấy gương3.4.Giấy tráng sáp3.5.Giấy carton4.Một số kiểu bao bì giấy, giấy carton4.1.Bao bì vận chuyển giấy bìa gợn sóng4.2.Bao bì tetra pak4.3.Các dạng bao bì khác
Bài Luận Đề Tài: BAO BÌ GIẤY Phụ lục Bài Luận 1 Phụ lục 1 Phụ lục bảng 2 Phụ lục hình 3 Hình 5. Dây chuyền hệ thống xeo giấy 19 Hình 6. Sơ đồ nguyên lý của hệ thống máy xeo giấy 19 Hình 7. Cơ cấu phân phối giấy 20 Hình 8. Sơ đồ cấu tạo hệ thống máy xeo dài 20 Hình 9. Sơ đồ cấu tạo thùng dầu thủy lực 22 Hình 10. Bộ phận lưới xeo 24 Hình 11. Giai đoạn ép giấy trên máy xeo 24 Hình 12. Quá trình sấy giấy 26 Hình 13. Máy cán láng bề mặt giấy 28 Hình 14. Máy cuộn giấy 29 Hình 15. Cấu tạo máy cuộn giấy 29 Hình 16. Giấy Kraft 31 Hình 20. Cấu tạo bao bì tetra pak 37 Hình 21. Nguyên tắc đóng bao bì tetra pak 39 Hình 22. Một số sản phẩm đựng trong bao bì tetra pak 40 Phụ lục bảng Bài Luận 1 Phụ lục 1 Phụ lục bảng 2 Phụ lục hình 3 Hình 5. Dây chuyền hệ thống xeo giấy 19 Hình 6. Sơ đồ nguyên lý của hệ thống máy xeo giấy 19 Hình 7. Cơ cấu phân phối giấy 20 Hình 8. Sơ đồ cấu tạo hệ thống máy xeo dài 20 Hình 9. Sơ đồ cấu tạo thùng dầu thủy lực 22 Hình 10. Bộ phận lưới xeo 24 Hình 11. Giai đoạn ép giấy trên máy xeo 24 Hình 12. Quá trình sấy giấy 26 Hình 13. Máy cán láng bề mặt giấy 28 Hình 14. Máy cuộn giấy 29 Hình 15. Cấu tạo máy cuộn giấy 29 Hình 16. Giấy Kraft 31 Hình 20. Cấu tạo bao bì tetra pak 37 Hình 21. Nguyên tắc đóng bao bì tetra pak 39 Hình 22. Một số sản phẩm đựng trong bao bì tetra pak 40 Phụ lục hình Bài Luận 1 Phụ lục 1 Phụ lục bảng 2 Phụ lục hình 3 Hình 5. Dây chuyền hệ thống xeo giấy 19 Hình 6. Sơ đồ nguyên lý của hệ thống máy xeo giấy 19 Hình 7. Cơ cấu phân phối giấy 20 Hình 8. Sơ đồ cấu tạo hệ thống máy xeo dài 20 Hình 9. Sơ đồ cấu tạo thùng dầu thủy lực 22 Hình 10. Bộ phận lưới xeo 24 Hình 11. Giai đoạn ép giấy trên máy xeo 24 Hình 12. Quá trình sấy giấy 26 Hình 13. Máy cán láng bề mặt giấy 28 Hình 14. Máy cuộn giấy 29 Hình 15. Cấu tạo máy cuộn giấy 29 Hình 16. Giấy Kraft 31 Hình 20. Cấu tạo bao bì tetra pak 37 Hình 21. Nguyên tắc đóng bao bì tetra pak 39 Hình 22. Một số sản phẩm đựng trong bao bì tetra pak 40 1. Lịch sử phát triển và đặc tính chung của bao bì giấy: 1.1. Lịch sử phát triển của bao bì giấy: Bảng 1 : Một số mốc quan trọng trong lịch sử phát trển của bao bì giấy 950 năm trước công nguyên Người Ai Cập cổ đã sản xuất nguyên liệu để viết đầu tiên bằng cáh đập mỏng những thân cây… 100 năm trước công nguyên Người Trung Quốc đã tạo ra giấy đầu tiên từ thớ cây tre và cây dâu . Năm 1400 Các nhà máy sản xuất giấy xuất hiện tại Tây Ban Nha, Đức, Ý và Pháp Năm 1690 Tại Bắc Mỹ, nhà má sản xuất giáy tấm đầu tiên đã được xây dựng gần Philadelphia. Năm 1767 Nước Anh muốn lấy lại những thuộc địa của họ đã mất. Họ đã áp luật đạo luật Stamp, nó bao gồm vệc đánh thuế lên tất cả giấy được sản xuất tại các thuộc địa. Năm 1803 Máy sản xuất giấy liên tục đầu tiên được cấp bằng sáng chế. Năm 1854 Tại Anh, lần đầu tiên bột giấy từ gỗ được sản xuất. Nă m 1856 Lần đầu tiên được biết nguyên liệu gấp nếp được cấp bằng sáng chế cho lớp lót của chiếc mũ cao Victorian. Năm 1871 Giấy gấp nếp lần đầu tiên xuất hiện như vật liệu bao bì cho thủy tinh và ống khói đèn dầu. Năm 1874 Một lớp giấy được thêm vào một mặt của lớp nếp gấp để ngăn các song bị xẹp xuống. Năm 1894 Carton song được xẽ rảnh và cắt thành các thùng đầu tiên. Công ty Well Fargo bắt đầu sử dụng thùng carton sóng cho việc vận chuyển các kiện hàng nhỏ bằng đường biển. Năm 1903 Carton sóng lần đầu tiên được chấp nhận là vật liệu dùng vận chuyển đường thủy lệ và thường dùng để vận chuyển ngũ cốc. Năm 1909 Việc phát triển bản in cao su cho phép tạo các mẫu in lớn. Năm 1914 Thuế nhập khẩu được đánh giá trên các thùng đựng hàng carton sóng vận chuyển đường biển được xem là phán quyết phân biệt đối xử. Năm 1957 In Flexo hầu như thay thế in Letterpress và mực in gốc dầu. Những năm 60 Máy in Flexo có bộ phận gấp và dán keo được phát minh. Đầu những năm 80 Việc in trước trên tấm carton được quan tâm. Cuối những năm 80 Mới phát triển anilox, bản in và chế bản đã dẫn tới công nghiệp in số lượng ít với những sản phẩm chất lượng in cao. Năm 1991 Điều khoản 222 và quy tắc 41 được bổ sung việc kiểm tra lực chịu của đỉnh sóng, nó thay thế cho viêc kiểm tra độ bục và trọng lương, điều này cho phep sản xuất tấm carton nhẹ hơn 1.2. Đặc tính chung của bao bì: Ngày nay giấy chiếm phân nửa tổng số nguyên liệu làm bao bì. Nhờ tiến bộ khoa học kĩ thuật, giấy các loại được sản xuất đại trà với giá thành thấp. Hiện nay bao bì giấy được sử dụng làm bao bì của nhiều loại thực phẩm: - Thực phẩm khô: ngũ cốc, biscuit, bánh mỳ, bánh nướng, trà, cà phê, đường, bột. - Thực phẩm lạnh đông, thực phẩm bảo quản lạnh, kem lạnh. - Thực phẩm lỏng, nước giải khát ( nước trái cấy, sữa và sản phẩm sữa). - Chocolate và kẹo. - Sản phẩm tươi ( rau quả, thịt, cá). - Ngoài ra giấy còn được dùng để sản xuất bao bì vận chuyển. Giấy được sử dụng phổ biến bởi một số đặc trưng như: - Tính bền cơ học. - Nhẹ. - Dễ hủy, không gây ô nhiễm môi trường. - Tái sinh dễ dàng. Nhưng bên cạnh đó giấy còn có những khuyết điểm như: - Dễ rách, thấm nước, thấm khí, tính dễ xé rách càng cao khi hàm ẩm càng cao. - Độ ẩm cho phép đảm bảo tính bền của giấy là 6-7%. Quy cách được quy định bởi trọng lượng trên một đơn vị diện tích: g/m 2 . Bên cạnh đó, để tăng độ bền cơ cho giấy, người ta thường ghép nhiều lớp giấy lại với nhau. Các loại giấy có chất lượng khác nhau là do sự kết hợp với những loại nguyên liệu khác nhau. Giấy là vật liệu bao bì lâu đời không gây hại môi trường, đã được xử lí để có thể tăng cường tính kháng hơi ẩm, chống oxy hóa, kháng khuẩn, chống dính, khó cháy, chống thấm nước, bề mặt có độ trượt cao, độ bóng cao, chống thấm chất béo. Giấy hiện nay có thể có hàng loạt các tính chất quang học và độ xốp mong muốn, và bằng cách sử dụng các lớp tráng kép trên một mặt; có thể tái tạo hình ảnh chính xác khi in ống đồng. Ngoài ra, độ bền cơ học đã khiến cho giấy có khả năng chạy trên máy căng dãn theo chiêu dọc của giáy mà không bị đứt hay xé rách. 1.3. Chức năng của bao bì giấy Chức năng bảo vệ - Bảo vệ cho sản phẩm chống lại mọi tác động của môi trường bên ngoài khí hậu, vi sinh vât. - Đảm bảo cho người dùng biết rằng nội dung đã không có can thiệp, thay đổi trong suốt dây truyền. Củng cố, lưu trữ, vận chuyển - Sản phẩm được bao gói sau đó được nhóm lại hình thành các đơn vị xử lý cơ học lớn hơn. - Chức năng quan trọng nhất của bao bì giấy là chức năng vận chuyển Phân phối, sử dụng, lưu trữ - Các đơn vị vận tải được “tách” để hình thành các đơn vị phân phối phù hợp với nhu cầu tiêu thụ của ngưoif dùng để tăng thời gian để mở, đóng, để cửa hàng… - Có thể kéo dài tuổi thọ của các sản phẩm dễ hư hỏng, bảo đảm các vitamin và dinh dưỡng. - Sự tiện dụng: dễ mở, dễ sử dụng… Chức năng thông tin - Thông tin trên bao bì: tên nhãn hiệu, nhà sản xuất, thành phần, hạn sử dụng. - Yếu tố thẩm mỹ. Chức năng môi trường - Bao bì giấy có khả năng tái chế rất hữu hiệu. 2. Cấu tạo bao bì giấy Giấy là vật liệu dạng tấm được tạo thành từ mạng lưới vắt chéo của các sợi cellulose. Giấy có thể làm từ nguyên liệu rơm rạ, gỗ vụn, vỏ cây, bột gỗ, giấy thải, gỗ thân mềm, gỗ thân cứng. Độ bền của tấm giấy phụ thuộc: - Nguồn gốc và loại sợi. - Kỹ thuật sản xuất. - Tỷ trọng. - Độ dày. 2.1. Cấu tạo và thành phần của nguyên liệu 2.1.1. Nguyên liệu gỗ Chất lượng của thành phẩm được quyết định bởi nguyên liệu cellulose ban đầu hơn là các hóa chất phụ gia đó chính là chiều dài của cellulose. Sự khác nhau giữa gỗ tỷ trọng cao và tỷ trọng thấp ảnh hưởng lớn đến cấu tạo của giấy. Thành phần chính của các tế bào gỗ Cellulose : cellulose là một polymer gồm 8000-10000 gốc glucose. Tính chất của sợi cellulose phụ thuộc độ dài mạch polymer, mức độ thẳng, sự sắp xếp song song bởi các mạch polymer. Nó không bị hòa tan bởi kiềm, clorin, do đó giấy tẩy trắng chỉ có thể loại được lượng lignin mà không tổn thất cellulose, nhưng gây giảm đặc tính bền chắc của sợi cellulose. Hemicelluloses: phân tử lượng thấp gồm 100-200 gốc monomer của xylose, mannose arabinose, galactose và acid uronic. Hemicelluloses tan trong dung dịch kiềm, có khả năng bị thủy phân và có thể liên kết với các hóa chất phụ gia. Lignin: là polymer nhiệt dẻo, có nhánh, nhân thơm alkyl, có kích thước cũng như khối lượng phân tử không ổn định, gồm các monomer là phenyl propane tan trong kiềm và dung dịch nước clor cho dẫn xuất mà nâu đen và trở nên mềm dẻo ở 160 o C pH4. Gỗ thân mềm: loại gỗ này gồm 40-50% cellulose, 15-25% hemicelluloses, 26-30% lignin. Thân gỗ mềm có sợi cellulose dài gấp 2,5 lần so với thân gỗ cứng. thân gỗ cứng dùng để sản xuất ván, tấm phẳng mịn hơn nhưng kém bền cơ học hơn so với gỗ mềm. Như vậy phải cắt gỗ sao cho không phá vỡ sợi cellulose để làm giấy được tốt, bên cạnh đó lignin phải được loại bỏ đi để có thể thu được sợi cellulose và giúp chúng sắp xếp song song khi làm giấy. Sợi cellulose có thể bị gãy nát tùy các công đoạn chế biến giấy. Trong quá trình chế tạo giấy, các sợi cellulose được sắp xếp lại vị trí, bởi áp lực rất lớn ép lên bề mặt để tạo dạng tấm, có thể dùng phụ gia như casein và protein đậu nành hoặc tinh bột để tạo lớp áo bên ngoài tấm giấy. Chất màu vô cơ thường chiếm 70-90% chất khô của lớp áo giấy để tọa bề mặt khắc biệt cho giấy bên trong, giúp lớp áo nâng cao tính phẳng, dễ in ấn, chất lượng in cao, tạo những tính chất đặc biệt theo yêu cầu, các chất tráng để áo giấy được dùng như kaolin, CaCO 3 , được gùn kết hợp với các khoáng chất khác để tạo nên độ bóng bề mặt giấy. Bên cạnh đó, nhờ khoa học kĩ thuật mà vật liệu giấy được xử lý để tăng cường tính kháng ẩm, khó cháy, độ trượt cao, độ bóng cao và các lớp tráng chống thấm dầu. Giấy hiện nay có thể có hàng loạt các tính chất quang học và độ xốp mong muốn và bằng cách sử dụng các lớp tráng thích hợp, có khả năng in ấn cao, ngoài ra độ bền cơ học cao và khả năng chịu lực kéo khi chạy trên máy khiên giấy không bị đứt hoặc rách ( nhựa thông, phèn chua KAl(SO 4 ) 2 .12H 2 O – giúp giấy chống thấm tốt, cao lanh Al 2 O 3 .(SiO 2 ) 2 .2H 2 O- phủ bề mặt tạo cho giấy có bề mặt in tốt hơn, mịn, đục hơn). 2.1.2. Các loại sợi gỗ Sợi gỗ có trong phần gỗ của cây, là những tế bào hình thoi, vách dày, hóa gỗ. Các sợi gỗ dài và hẹp nhưng ngắn hơn sợi libe. Trong sản xuất giấy, sợi gỗ được phân loại thành 2 loại: • Sợi gỗ dài và hẹp: Có độ bền tương ứng với chiều dài sợi - Độ bền xé. - Độ bền gấp. - Độ bền thủng. - Bề mặt nhám hơn Không đều về tỷ trọng, do khả năng định hình kém, có thể dẫn đến: - Hấp phụ mực không đều trong quá trình in. - Độ chặt không đều trên mối dán. Hình 1. Sợi gỗ dài • Sợi gỗ ngắn và tròn: - Bề mặt mịn hơn - Các tính năng cơ lý giảm đáng kể so với sợi dài. Hình 2. Sợi gỗ ngắn • Trong sản xuất giấy, người ta còn để ý tới sợi tái chế tạo giấy với nhưng đặc tính của nó như sau: Thừa hưởng từ loại gốc ban đầu, nhưng quá trình tạo bột giấy sẽ giảm chiều dài sợi. Do đó giảm đáng kể tính năng cơ lý với sợi dài và chịu ảnh hưởng bởi các chất nhiễm vào từ bên ngoài: các keo không tan trong nước, vụn mực và mực in không rửa được. 2.2. Sản xuất giấy 2.2.1. Bột giấy ( gỗ): Được sản xuất từ gỗ thân mềm ( cây lá kim như tùng, bách, thông…) hoặc cứng ( cây lá rụng như sồi, bạch đàn, keo lá tràm…). Sợi gỗ từ gỗ cứng có chiều 1 – 1,5 mm, gỗ mềm 3-4mm. Giấy được sản xuất ra từ sợi gỗ cứng cho giấy phẳng, lán nhưng độ bền cơ học kém hơn từ sợi gỗ thân mềm. Các phương pháp sản xuất bột giấy Sợi tự nhiên hoặc sợi sơ cấp được làm trực tiếp từ gỗ thông qua quá trình tạo bột giấy. Quá trình tạo bột giấy được thực hiện cơ học hoặc có hóa chất hỗ trợ: hòa tan các thành phần không phải cellulose. Sản xuất giấy bằng phương pháp cơ học Hình :Phương pháp cơ học • Phương pháp: - Gỗ sau khi bóc vỏ được mài, nghiền bằng đá. - Giấy sản xuất ra từ loại gỗ này thường có màu nâu đậm, độ bền thấp, thông thường phải phối trộn với các loại bột gỗ khác để tăng độ bền. - Phương pháp này thường chỉ áp dụng cho các loại gỗ mềm. • Tính chất bột giấy cơ học - Hiệu suất thu hồi cao. - Sự có mặt của lignin làm cho sợi gỗ cứng. - Khả năng cố kết hạn chế. - Giấy được làm chỉ từ bột giấy cơ học khá yếu nhưng lại cứng. Hình 3. Bột giấy cơ học Sản xuất bột giấy bằng phương pháp hóa học [...]... đập trong điều kiện môi trường có độ ẩm cao, do tạo ên các lớp sóng, tăng cường các lớp giấy bìa Carton trắng: làm từ giấy cellulose nguyên chất Hình 19 Giấy carton 4 4.1 Một số kiểu bao bì giấy, giấy carton Bao bì vận chuyển- giấy bìa gợn sóng Giấy bìa gợn sóng thực hiện chức năng vận chuyển là vật liệu tạo nên bao bì ngoài hình khối chữ nhật một lượng lớn đơn vị bán lẻ, giúp thuận tiện trong phân phối... số kỹ thuật giấy lượn sóng Kiểu sóng Chiều cao (mm) Bề dày (mm) Số sóng/foot (30 cm) Chiều dài sóng (mm) A 4.59 0.52 36 8.4 B 2.61 0.52 49 6.1 C 3.68 0.52 38 7.8 D 1.2 0.52 94 3.2 Các loại gợn sóng A, B, C, D • - Một số phương pháp tạo hình của bao bì giấy gợn sóng Cách 1 - Cách 2 - Cách 3 - Cách 4 - Cách 5 - Cách 6 - Cách 7 4.2 Bao bì tetra pak • Đặc điểm Bao bì tetra pak là loại bao bì ghép rất nhẹ... xuất các loại bao bì như túi xách, phong bì, giấy gói, lớp lót Trọng lượng 70-80 g/m2 Hình 16 Giấy Kraft 3.2 Giấy không thấm mỡ Được sản xuất từ bột gỗ sulphit, 40-60g/m2 Bột gỗ trước khi tạo giấy được qua công đoạn đánh khuấy, đảo trộn mạnh để nghiền nhỏ, làm mất tính chất sợi của bột gỗ Sau đó được cán, ép mạnh để tạo độ trong suốt của giấy tốt hơn đồng thời tăng độ dai chắc, độ mịn cho giấy Thường... bảo đủ lực căng cho băng giấy đi ra từ hệ thống cán láng Hình 15 Cấu tạo máy cuộn giấy Vận hành: - Băng giấy sẽ quay quanh trống cuộn và đi vào khe được tạo nên giữa trống và cuộn giấy, cuộn giấy này được giữ bởi cánh tay đòn thứ cấp - Trong khi cuộn giấy tăng dần bề dày của nó thì một trục gá mới (trục chưa có giấy) sẽ được đặt vào vị trí của cánh tay đòn sơ cấp - Khi cuộn giấy ở tay đòn thứ cấp đạt... dai chắc, độ mịn cho giấy Thường được dùng để bao gói margarine, làm lớp trong túi bánh qui, các sản phẩm rán… ( sau một thời gian dài tiếp xúc giấy sẽ thấm nước, thấm dầu) Hình 17 Giấy không thấm mỡ 3.3 Giấy gương Sản xuất như giấy không thấm mỡ nhưng sử dụng máy cán siêu mịnh Giấy trở nên bóng láng và trong mờ Trọng lượng 20-40 g/m2 Hình 18 Giấy gương 3.4 Giấy tráng sáp Tráng ướt ( ẩm) và tráng khô... chỉnh cánh tay đòn sơ cấp - Khi cuộn giấy thứ nhất hoàn thành, sẽ xả áp của cánh tay đòn thứ cấp tựa vào trống, điều này làm giảm vận tốc của cuộn giấy và do vậy lúc đó băng giấy chạy từ máy ra sẽ tạo ra những đụn giấy dâng lên ở phía giữa cuộn giấy và trống cuộn - Người vận hành máy sẽ cắt phần giấy rối này và băng giấy sẽ được quấn vào trục gá mới - Còn cuộn giấy hoàn tất sẽ được nhấc lên từ từ theo... chạm đều rất kém vì thế chỉ được dùng làm bao bì thương mại bao gói các loại hàng hóa có trọng lượng nhỏ và ít chịu tác động tác động cơ học Dựa vào những đặc tính của loại sóng để xác định phương cách tạo thùng chứa hình khối chữ nhật bằng giấy bìa gợn sóng có khả nằng chịu lực tác động và chịu tải trọng tốt nhất Cấu trúc triển khai của bao bì ngoài bằng bìa gợn sóng, khi lắp thành thùng chứa phải... Giai đoạn cắt giấy - Đây là quá trình cắt cuộn giấy lớn thành những cuộn giấy nhỏ - Mắy cắt có vai trò xẻ dọc khổ giấy lớn sang khổ giấy nhỏ hơn và cuộn chúng lại thành các cuộn nhỏ Vận hành: - Cuộn giấy lớn lấy ra từ máy xeo sẽ được đưa đến một guồng quay nhờ một cần trục - Từ guồng quay, giấy được đưa qua những trục căng và gặp các dao cắt Sự bố trí các dao cắt được điều chỉnh theo khổ giấy yêu cầu... từ nguồn nguyên liệu Bao bì nhẹ, có tính bảo vệ môi trường, tiện ích cho sử dụng, chuyên chở, phân phối và bảo quản sản phẩm ở nhiệt độ thường với thời gian dài Theo phương thức đóng gói tetra pak, sữa phải được thanh trùng, tiệt trùng trước khi đóng vào bao bì Bao bì tetra brik dạng phức hợp được tiệt trùng riêng bằng hơi H 2O2 trước khi được rót sữa vào Phương pháp đóng bao bì tetra pak đi đôi cùng... nhăn ở hai đầu khổ giấy vừa được cắt - Cuộn giấy Ngoài ra, tùy thuộc vào loại giấy mong muốn, người ta sẽ thêm một số giai đoạn vào để giấy đảm bảo yêu cầu đặt ra 3 Một số loại giấy sử dụng trong bao gói thực phẩm 3.1 Kraft (giấy da) Sản xuất từ bột gỗ sulfate được xử lý qua H2SO4 đậm đặc Màu tự nhiên: nâu vàng, vàng xám, nâu đen Có thể tẩy màu để tạo ra giấy có màu kem, vàng xám hoặc trắng ngà (kraft . chung của bao bì: Ngày nay giấy chiếm phân nửa tổng số nguyên liệu làm bao bì. Nhờ tiến bộ khoa học kĩ thuật, giấy các loại được sản xuất đại trà với giá thành thấp. Hiện nay bao bì giấy được. tin trên bao bì: tên nhãn hiệu, nhà sản xuất, thành phần, hạn sử dụng. - Yếu tố thẩm mỹ. Chức năng môi trường - Bao bì giấy có khả năng tái chế rất hữu hiệu. 2. Cấu tạo bao bì giấy Giấy là vật. Cấu tạo bao bì tetra pak 37 Hình 21. Nguyên tắc đóng bao bì tetra pak 39 Hình 22. Một số sản phẩm đựng trong bao bì tetra pak 40 1. Lịch sử phát triển và đặc tính chung của bao bì giấy: 1.1. Lịch