Đang tải... (xem toàn văn)
ĐÂY LÀ CÁC BƯỚC THỰC HIỆN THI CÔNG CÁC CÔNG TÁC CHÍNH ĐỂ HOÀN THÀNH MỘT CÔNG TRÌNH XÂY DỰNG CƠ BẢN, BIỆN PHÁP THI CÔNG ĐƯỢC NÊU Ở TRÊN CŨNG DÙNG ĐỂ HOÀN THÀNH BỔ SUNG CHO HỒ SƠ DỰ THẦU, HOẶC ĐẤU THẦU CÔNG TRÌNH, ĐÂY CŨNG LÀ MỘT CÔNG TRÌNH CỤ THỂ DO CÔNG TY MÌNH THAM GIA ĐẤU THẦU, CÙNG CHIA SẼ VỚI CÁC ĐỒNG NGHIỆP NHÉ MÌNH MỚI THAM GIA DIỄN ĐÀN, CHÚC CÁC BÁC THÀNH CÔNG.
CỘNG HOÀ Xà HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM Độc lập - Tự do - Hạnh phúc o0o THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG Công trình: Cao su Mai Vónh Hạng mục: Xây dựng mới nhà lò hơi. Đòa điểm XD: Tỉnh Bình Dương. I. CƠ SỞ LẬP BIỆN PHÁP THI CÔNG. - Hồ thiết kế xây lắp công trình. - Các tiêu chuẩn kỹ thuật TCVN. - Điều kiện năng lực nhà thầu. - Kết hợp với tham quan thực tế tại hiện trường công trình. II. ĐẶC ĐIỂM CHUNG CỦA GỐI THẦU. Công trình loại nhà công nghiệp 1 tầng, với tổng diện tích xây dựng: 363m 2 . Kết cấu khung thép chòu lực, các cấu kiện cột và dầm mái được cấu tạo từ thép hình tổ hợp, mái nhà lợp tôn mạ màu dày 4,5 dem, trên phần mái cao có cấu tạo thêm mái nóc gió. Kết cấu móng lò bằng BTCT đổ toàn khối, móng lò được gia cố bằng cọc BTCT chiều dài tạm tính 12m. III. BIỆN PHÁP TỔ CHỨC THI CÔNG. 1. Quản lý chung. Tất cả mọi hoạt động cửa công trường được đặt dưới sự kiểm tra, giám sát chặt chẻ của Công ty TNHH ĐT XD TM TRUNG NGHĨA. Tiến độ và biện pháp thi công chi tiết, biện pháp về an toàn lao động phải được Công ty TNHH ĐT XD TM TRUNG NGHĨA phê duyệt trước khi thi công. Công ty TNHH ĐT XD TM TRUNG NGHĨA sẽ giám sát toàn bộ quá trình thi công thông qua các báo cáo hàng tuần, hàng tháng gửi về, đồng thời cử cán bộ xuống công trường theo dõi, kiểm tra quá trình thực tế quá trình thi công và cùng với ban chỉ huy công trường giải quyết những vấn đề vướng mắc phát sinh với Chủ đầu tư . 2. Tổ chức thi công ngoài hiện trường. Ban chỉ huy công trường: Gồm cán bộ của Công ty TNHH ĐT XD TM TRUNG NGHĨA và các cán bộ trong việc chỉ đạo thi công công trình. Chỉ huy trưởng công trình: Đại diện cho nhà thầu ở công trường, có trách nhiệm điều hành toàn bộ dự án – điều tiết các bộ phận thi công về tiến độ, quan hệ trực tiếp với Chủ đầu tư để giải quyết các vấn đề liên quan đến việc thi công. Bộ phận cung ứng vật tư: Bộ phận này rất quan trọng, bởi dự án có nhiều chủng loại vật tư. Bộ phận này đảm bảo cung ứng kòp thời, đầy đủ vật tư cho công trình, không được làm ành hưởng đến tiến độ thi công công trình.nhiệm vụ chính của bộ phận cung ứng vật tư là đặt hàng và nhận hàng như: các chủng loại vật liệu xây dựng, các chi tiết, cấu kiện, trang thiết bò phục vụ cho việc thi công công trình. Sau đó căn cứ vào tiến độ thi công cấp phát vật tư, trang thiết bò cho việc thi công ( đáp ứng theo bản tiến độ cung cấp vật tư và thiết bò cho công trình). Đội ngũ cán bộ kỹ thuật: gồm 01 kỹ sư có kinh nghiệm chuyên ngành chòu trách nhiệm tổng thể và trực tiếp chỉ đạo thi công các hạng mục công việc. Chòu trách nhiệm trước chỉ huy trưởng, chủ đầu tư về các vấn đề liên quan đến việc thi công như: thay đổi thiết kế, phát sinh công việc, thay đổi vât tư đưa vào thi công công trình, tổ chức kiểm tra kỹ thuật v.v…thống nhất chương trình nghiệm thu, bàn giao với Chủ đầu tư. Chòu trách nhiệm tổ chức lập hồ sơ hoàn công, thanh quyết toán theo giai đoạn và toàn bộ công trình, ngoài ra còn có các đội trưởng đội thi công phụ trách chi tiết từng công việc. Kế toán – tài vụ: thường xuyên kiểm tra tài chính, kết hợp với chỉ huy trưởng công trình, đội thi công, giám sát kỹ thuật, cán bộ cung ứng vật tư, thủ kho lập báo cáo thống kê vật liệu, thiết bò xây dựng theo đònh kỳ và đảm bảo lượng tiền mặt để mua vật tư phục vụ công trình kể cả ngày nghỉ, đồng thời đáp ứng tiền lương cho công nhân đúng thời hạn. Đội ngũ công nhân: đội ngũ công nhân kỹ thuật lành nghề có tay nghề cao, đủ số lượng tham gia thi công xây dựng công trình như: các đội thợ nề, thợ cốt thép, thợ côp pha, thợ trang trí nội thất, thợ điện, thợ nước…. Trong mỗi giai đoạn được điều đến công trường để đảm bảo tiến độ thi công. Thủ kho: thực hiện các thao tác quản lý bảo quản vật tư, thường xuyên kiểm tra và báo cáo vật tư tại hiện trường, đảm bảo vật tư cung cấp cho công trình đầy đủ. SƠ ĐỒ TỔ CHỨC THI CÔNG Chủ đầu tư Nhà thầu chính Chỉ huy trưởng công trình hoặc chủ nhiệm kỹ thật thi công - Chủ nhiệm dự án. - Tư Vấn đảm bảo chất lượng. - Các tư vấn chuyên môn. - Kiểm soát khối lượng. Đội thi côngĐội thi công Thủ kho Kế toán - tài vụ Phòng kỹ thuật Cung ứng vật tư Cán bộ kỹ thuật 3. Bố trí tổng mặt bằng thi công. Bố trí tổng mặt bằng thi công dựa trên tổng mặt bằng xây dựng bản vẽ thiết kế kỹ thuật thi công, trình tự thi công các hạng mục đề ra, có chú ý đến các yêu cầu và qui đòng về an toàn thi công, vệ sinh môi trường, chống bụi, chống ồn, chống cháy, bảo đảm không gây ảnh hưởng đến hoạt động của các khu vực xung quanh. Trên tổng mặt bằng cần xác đònh vò trí xây dựng hạng mục, vò trí thiết bò máy móc, các kho vật tư, hệ thống đường điện, nước phục vụ thi công, hệ thống nhà ở, láng trại tạm cho cán bộ, công nhân viên. Vò trí đặt máy móc thiết bò: Vò trí đặt các loại thiết bò như vận thăng, máy trộn vữa phải phù hợp, nhằm tận dụng tối đa khả năng máy móc thiết bò, dễ dàng tiếp nhận vật liệu, dễ di chuyển. Bãi để cát, đá, gạch: Vò trí các bãi cát, đá, gạch là cơ động trong quá trình thi công nhằm giảm khoảng cách tới các máy trộn, máy vận chuyển. B·i gia c«ng cèp pha, cèt thÐp: Cèp pha ®ỵc dïng lµ cèp pha thÐp kÕt hỵp cèp pha gç. C¸c b·i nµy ®ỵc vƯ sinh s¹ch sÏ, tho¸t níc. T¹i c¸c b·i nµy cèp pha gç ®ỵc gia c«ng s¬ bé, t¹o khu«n. Cèp pha thÐp ®ỵc kiĨm tra lµm s¹ch, n¾n th¼ng, b«i dÇu mì, lo¹i bá c¸c tÊm bÞ h háng. B·i gia c«ng cèt thÐp ®ỵc lµm l¸n che ma hc cã b¹t che khi trêi ma. Kho vËt t: Dïng ®Ĩ chøa xi m¨ng, vËt t, phơ gia. C¸c kho nµy ®ỵc bè trÝ ë c¸c khu ®Êt trèng sao cho thn tiƯn cho viƯc xt vËt t cho thi c«ng, chóng cã cÊu t¹o tõ nhµ khung thÐp hc gç, lỵp t«n thn lỵi cho viƯc l¾p dùng, di chun. Nhµ ban chØ huy c«ng trêng: §ỵc bè trÝ ë vÞ trÝ trung t©m ®Ĩ thn tiƯn cho viƯc chØ ®¹o thi c«ng cđa c«ng trêng, CÊu t¹o tõ nhµ khung thÐp, lỵp t«n thn lỵi cho viƯc l¾p dùng, di chun. §iƯn phơc vơ thi c«ng: Nhµ thÇu chđ ®éng lµm viƯc víi Chđ ®Çu t, c¬ quan chøc n¨ng së t¹i ®Ĩ xin ®Êu ®iƯn thi c«ng (lµm c¸c thđ tơc, hỵp ®ång mua ®iƯn). D©y điện phục vụ thi công đợc lấy từ nguồn điện đến cầu dao tổng đặt tại phòng trực . Dây dẫn từ cầu dao tổng đến các phụ tải nh máy trộn bê tông, thăng tải là loại cáp mềm bọc cao su. Để đảm bảo an toàn trong quá trình sử dụng điện, tại cầu dao tổng bố trí tại nhà trực công trờng có lắp aptômát để ngắt điện khi bị chập, quá tải. Nớc phục vụ thi công: Nhà thầu chủ động làm việc với Chủ đầu t và Cơ quan chủ quản để xin cấp nớc thi công. Nớc đợc lấy từ nguồn nớc gần công công trờng , đầu họng nớc nhà thầu lắp đồng hồ đo để xác định lợng nớc sử dụng. Nớc từ nguồn cấp đợc dẫn đến chứa tại các bể chứa tạm trên công trờng.Trong trờng hợp nguồn nớc sinh hoạt có sẵn tại công trờng không đủ để phục vụ thi công, chúng tôi tiến hành khoan giếng, xây dựng bể lọc nớc, dàn ma. Thoát nớc thi công: Trong quá trình tổ chức thi công, nớc sinh hoạt, nớc ma và nớc d trong quá trình thi công (nớc ngâm chống thấm sàn, nớc rửa cốt liệu) đợc thu về ga và thoát vào mạng thoát nớc của khu vực qua hệ thống rãnh tạm. Toàn bộ rác thải trong sinh hoạt và thi công đợc thu gom vận chuyển đi đổ đúng nơi quy định để đảm bảo vệ sinh chung và mỹ quan khu vực công trờng. IV. biện pháp thi công chi tiết của công trình 1. Công tác trắc địa công trình Công tác trắc đạc đóng vai trò hết sức quan trọng, nó giúp cho việc thi công xây dựng đợc chính xác hình dáng, kích thớc về hình học của công trình, đảm bảo độ thẳng đứng, độ nghiêng kết cấu, xác định đúng vị trí tim trục của các công trình, của các cấu kiện và hệ thống kỹ thuật, đờng ống, loại trừ tối thiểu những sai sót cho công tác thi công Định vị công trình: Sau khi nhận bàn giao của Bên A về mặt bằng, mốc và cốt của khu vực. Dựa vào bản vẽ mặt bằng định vị, tiến hành đo đạc bằng máy. Định vị vị trí và cốt cao 0,000 của các hạng mục công trình dựa vào tổng mặt bằng khu vực, sau đó làm văn bản xác nhận với Ban quản lý dự án trên cơ sở tác giả thiết kế chịu trách nhiệm về giải pháp kỹ thuật vị trí, cốt cao 0,000. Định vị công trình trong phạm vi đất theo thiết kế. Thµnh lËp líi khèng chÕ thi c«ng lµm ph¬ng tiƯn cho toµn bé c«ng t¸c tr¾c ®¹c.TiÕn hµnh ®Ỉt mèc cho c«ng tr×nh. C¸c mèc nµy nh»m theo dâi ¶nh hëng cđa qu¸ tr×nh thi c«ng ®Õn biÕn d¹ng cđa b¶n th©n c«ng tr×nh. C¸c mèc quan tr¾c, thiÕt bÞ quan tr¾c ph¶i ®ỵc b¶o vƯ qu¶n lý chỈt chÏ. ThiÕt bÞ ®o ph¶i ®ỵc kiĨm ®Þnh hiƯu chØnh, ph¶i trong thêi h¹n sư dơng cho phÐp. C«ng tr×nh ®ỵc ®ãng Ýt nhÊt lµ 2 cäc mèc chÝnh, c¸c cäc mèc c¸ch xa mÐp c«ng tr×nh Ýt nhÊt lµ 3 mÐt. Khi thi c«ng dùa vµo cäc mèc triĨn khai ®o chi tiÕt c¸c trơc ®Þnh vÞ cđa nhµ. LËp hå s¬ c¸c mèc quan tr¾c vµ b¸o c¸o quan tr¾c thêng xuyªn theo tõng giai ®o¹n thi c«ng c«ng tr×nh ®Ĩ theo dâi biÕn d¹ng vµ nh÷ng sai lƯch vÞ trÝ, kÞp thêi cã gi¶i ph¸p gi¶i qut. 2. C«ng t¸c thi c«ng cäc. Tiêu chuẩn áp dụng : TCXD 190: 1996 phương pháp thí nghiệm tại hiện trường. TCXD VN 269:2002 phương pháp thí nghiệm bằng tải trọng tỉnh ép cọc. TCXD171: 1987 Xác đònh tính đồng nhất và cường độ bê tông TCXD 225: 1998 Vò trí cốt thép cọc kích thước cọc ở đầu và mũi cọc a. Giai đoạn sản xuất : Trong sản xuất cọc BTCT cần chú ý : - Khống chế đường kính dmax cốt liệu ( dmax = 1:3 đến 1: 2.5 athép ) - Cốt liệu ( cát + sỏi ) không có tính xâm thực và phản ứng kiềm silic - Lượng dùng ximăng tối thiểu lớn hơn 300kg/m3, nhưng không vượt quá 500kg/m3 - Độ sụt : 2 – 7mm ( cố gắng dùng bêtông dẽo ) - Nếu có sử dụng phụ gia thì với liều lượng thích hợp và tuyệt đối tuân thủ theo hướng dẫn ( phải có sự đồng ý của Chủ đầu tư ) b. Thời gian bảo dưỡng tối thiểu từ lúc đúc cọc : - Không tháo dỡ ván khuôn 2 bên trước 12 giờ - Bảo dưỡng nước tối thiểu từ 4 – 6 ngày - Bao phủ bề mặt bê tông tránh mất nước. - Trong mùa mưa phải có ống, rãnh thoát nước cho bãi trộn, đổ bêtông, có mái che các cọc bêtông đã đúc - Không nâng khỏi nền đúc tối thiểu 10 ngày, khi cường độ bê tông chưa đạt 70% cường độ thiết kế (tránh chấn động và va đập trong quá trình bêtông ninh kết) - Cọc được phép ép khi đạt thời gian 28 ngày và kết quả nén thử bê tông đạt cường độ theo mác thiết kế. - Thông thường dùng 2 móc cho cọc dài < 20m và 3 móc cho cọc dài 20 – 30m c. Chất lượng bề mặt bên ngoài cọc phải đạt yêu cầu : - Mặt cọc bằng phẳng, chắc đặc , độ sâu bò sứt mẻ ở góc không quá 10mm - Độ sâu vết nứt của bê tông do co ngót không 20mm, rộng không quá 0.5mm - Tổng diện tích mất mát do lẹm sứt góc và rổ tổ ong không được quá 5% tổng diện tích bề mặt cọc và không quá tập trung - Đầu và mũi cọc không được rỗ, ghồ ghề nứt / sứt d. Chn bÞ mỈt b»ng thi c«ng: +Khu vùc xÕp cäc ph¶i n»m ngoµi khu vùc Ðp cäc,®êng ®i tõ chç xÕp cäc ®Õn chç Ðp cäc ph¶i b»ng ph¼ng kh«ng ghå ghỊ låi,lâm. + Cäc ph¶i v¹ch s½n ®êng t©m ®Ĩ khi Ðp tiƯn lỵi cho viƯc c©n ,chØnh . +Lo¹i bá nh÷ng cäc kh«ng ®¶m b¶o yªu cÇu vỊ kÜ tht. + §Þnh vÞ vµ gi¸c mãng c«ng tr×nh e. ThiÕt bÞ thi c«ng * ThiÕt bÞ Ðp cäc: ThiÕt bÞ Ðp cäc ph¶i cã c¸c chøng chØ , cã lý lÞch m¸y do n¬i s¶n xt cÊp vµ c¬ quan thÈm qun kiĨm tra x¸c nhËn ®Ỉc tÝnh kü tht cđa thiÕt bÞ. §èi víi thiÕt bÞ Ðp cäc b»ng hƯ kÝch thủ lùc cÇn ghi c¸c ®Ỉc tÝnh kü tht c¬ b¶n sau: + Lu lỵng b¬m dÇu + ¸p lùc b¬m dÇu lín nhÊt + DiƯn tÝch ®¸y pitt«ng + Hµnh tr×nh h÷u hiƯu cđa pitt«ng + PhiÕu kiĨm ®Þnh chÊt lỵng ®ång hå ®o ¸p lùc ®Çu vµ van chÞu ¸p do c¬ quan cã thÈm qun cÊp. ThiÕt bÞ Ðp cäc ®ỵc lùa chän ®Ĩ sư dơng vµo c«ng tr×nh ph¶i tho¶ m·n c¸c yªu cÇu sau: + Lực ép lớn nhất của thiết bị không nhỏ hơn 1.4 lần lực ép lớn nhất (P ep ) max tác động lên cọc do thiết kế quy định + Lực ép của thiết bị phải đảm bảo tác dụng đúng dọc trục cọc khi ép đỉnh hoặc tác dụng đều trên các mặt bên cọc khi ép ôm. + Quá trình ép không gây ra lực ngang tác động vào cọc + Chuyển động của pittông kích hoặc tời cá phải đều và khống chế đợc tốc độ ép cọc. + Đồng hồ đo áp lực phải phù hợp với khoảng lực đo. + Thiết bị ép cọc phải có van giữ đợc áp lực khi tắt máy. + Thiết bị ép cọc phải đảm bảo điều kiện vận hành theo đúng các quy định về an toàn lao động khi thi công. Giá trị áp lực đo lớn nhất của đồng hồ không vợt quá hai lần áp lực đo khi ép cọc. Chỉ nên huy động khoảng 0,7 0,8 khả năng tối đa của thiết bị . f. Trình tự thi công. Quá trình ép cọc trong hố móng gồm các bớc sau: * Chuẩn bị: - Xác định chính xác vị trí các cọc cần ép qua công tác định vị và giác móng. -Nếu đất lún thì phải dùng gỗ chèn lót xuống trớc để đảm bảo chân đế ổn định và phẳng ngang trong suốt quá trình ép cọc. -Cẩu lắp khung đế vào đúng vị trí thiết kế. -Chất đối trọng lên khung đế. -Cẩu lắp giá ép vào khung đế,dịnh vị chính xác và điều chỉnh cho giá ép đứng thẳng. * Quá trình thi công ép cọc: Bớc 1: ép đoạn cọc C, cẩu dựng cọc vào giá ép, điều chỉnh mũi cọc vào đúng vị trí thiết kế và điều chỉnh trục cọc thẳng đứng, phải căn chỉnh để trục của C trùng với đờng trục của kích đi qua điểm định vị cọc. Độ sai lệch tâm không quá 1 cm. Đầu trên của cọc C phải đợc gắn chặt vào thanh định hớng của khung máy Nếu máy không có thanh định hớng thì đáy kích ( hoặc đầu pittong ) phải có thanh định hớng. Khi đó đầu cọc phải tiếp xúc chặt với chúng. Khi 2 mặt masát tiếp xúc chặt với mặt bên cọc C thì điều khiển van tăng dần áp lực. Những giây đầu tiên áp lực đầu tăng chậm đều, để đoạn cọc C cắm sâu dần vào đất một cách nhẹ nhàng với vận tốc xuyên không quá 1 cm/ s. Khi phát hiện thấy nghiêng phải dừng lại, căn chỉnh ngay. Khi đoạn cọc C chuyển động đều thì mới cho cọc chuyển động với vận tốc xuyên không quá 2 cm/s. Khi lực nén tăng đột ngột tức là mũi cọc đã gặp lớp đất cứng hơn ( hoặc gặp dị vật cục bộ ) cần phải giảm tốc độ nén để cọc có đủ khả năng vào đất cứng hơn ( hoặc phải kiểm tra dị vật để xử lý ) và giữ để lực ép không vợt quá giá trị tối đa cho phép. Trong quá trình ép cọc, phải chất thêm đối trọng lên khung sờn đồng thời với quá trình gia tăng lực ép.Theo yêu cầu, trọng lợng đối trọng lên khung sờn đồng thời với quá trình gia tăng lực ép. Theo yêu cầu, trọng lợng đối trọng phải tăng 1,5 lần lực ép Bớc 2: ép âm khi ép đoạn cọc C đến mặt đất, cẩu dựng đoạn cọc lõi(bằng thép) chụp vào đầu cọc rồi tiếp tục ép lõi cọc để đầu cọc cắm đến độ sâu thiết kế, đoạn lõi này sẽ đợc kéo lên để tiếp tục cho cọc khác. Bớc 3: Sau khi ép xong một cọc, trợt hệ giá ép trên khung đế đến vị trí tiếp theo để tiếp tục ép. Trong quá trình ép cọc trên móng thứ nhất ,dùng cần trục cẩu dàn đế thứ 2 vào vị trí hố móng thứ hai. Sau khi ép xong một móng, di chuyển cả hệ khung ép đến dàn đế thứ 2 đã đợc đặt trớc ở hố móng thứ 2. Sau đó cẩu đối trọng từ dàn đế 1 đến dàn đế 2. * Kết thúc việc ép xong một cọc: Cọc đợc công nhận là ép xong khi thoả mãn hai điều kiện sau: + Chiều dài cọc đợc ép sâu trong lòng đất không nhỏ hơn chiều dài ngắn nhất do thiết kế quy định. + Lực ép tại thời điểm cuối cùng phải đạt trị số thiết kế quy định trên suốt chiều sâu xuyên lớn hơn ba lần đờng kính hoặc cạnh cọc. Trong khoảng đó vận tốc xuyên không quá 1 cm/s. [...]... theo thi t kÕ , c¸c sai sè vỊ vÞ trÝ vµ ®é nghiªng - Tªn c¸n bé gi¸m s¸t tỉ trëng thi c«ng * Trªn ®©y lµ toµn bé kÜ tht Ðp cäc cho phÇn cäc thÝ nghiƯm còng nh thi c«ng cäc ®¹i trµ, lu ý phÇn cäc thÝ nghiƯm ph¶i tiÕn hµnh theo ®óng tiªu chn cäc thÝ nghiªm nh thi t kÕ quy ®Þnh vµ TCXD 269-2002 Sau khi cäc thÝ nghiƯm ®¹t tiªu chn thi t kÕ vµ ®ỵc ®¬n vÞ t vÊn thi t kÕ gi¸m s¸t cho phÐp th× míi tiÕn hµnh thi. .. theo thi t kÕ HƯ thèng tiÕp ®Êt qut ®Þnh ®Õn tÝnh chÊt cđa hƯ thèng chèng sÐt Nªn c¸c cäc thÐp tiÕp ®Êt ph¶i vµ d©y thÐp ch«n díi m¬ng ph¶i ®óng ®é s©u thi t kÕ Khi thi c«ng ph¶i kiĨm tra b»ng ®ång hå ®o ®iƯn trë cđa ®Êt vµ ®¹t ®ỵc ®iƯn trë theo thi t kÕ yªu cÇu C¸c c«ng t¸c hoµn thi n kh¸c : Thi c«ng hƯ thèng phßng ch¸y ch÷a ch¸y, l¾p cưa nh«m kÝnh, v¸ch ng¨n, ®ỉ bª t«ng nỊn hÌ theo ®óng b¶n vÏ thi t... ®iƯn Bíc 2: TiÕn hµnh sau c«ng t¸c hoµn thi n, l¾p ®Ỉt c¸c n¾p ỉ c¾m c«ng t¾c, ỉ chia nh¸nh vµ c¸c thi t bÞ kh¸c C¸c thi t bÞ ®Ịu ®ỵc kiĨm tra tríc khi l¾p ®Ỉt Mét sè ®iĨm cÇn chó ý khi l¾p thi t bÞ ®iƯn : CÇn ph¶i b¾t ®Çu c«ng t¸c nµy ngay tõ khi b¾t ®Çu thi c«ng th« ®Ĩ ®Ỉt chi tiÕt chê ®óng vÞ trÝ h¹n chÕ viƯc ®ơc ph¸ bª t«ng khi l¾p ®Ỉt Sau khi l¾p ®Ỉt c¸c thi t bÞ díi sµn ph¶i kiĨm tra kü c¸c mèi... cao ®é thi t kÕ cđa hè mãng (c¸c ®Çu cäc) kho¶ng 50 cm th× dõng l¹i vµ cho thđ c«ng sưa ®Õn cao ®é thi t kÕ Mãng ®ỵc ®µo theo ®é v¸t thi t kÕ ®Ĩ tr¸nh s¹t lë Trong qu¸ tr×nh thi c«ng lu«n cã bé phËn tr¾c ®¹c theo dâi ®Ĩ kiĨm tra cao ®é hè mãng b.C«ng t¸c lÊp ®Êt hè mãng: C«ng t¸c lÊp ®Êt hè mãng ®ỵc thùc hiƯn sau khi bª t«ng ®µi mãng vµ gi»ng mãng ®· ®ỵc nghiƯm thu vµ cho phÐp chun bíc thi c«ng Thi c«ng... quy tr×nh cho ®Õn hÕt thÊm míi ®ỵc thi c«ng thÐp 12 Thi c«ng hƯ thèng chèng sÐt HƯ thèng chèng sÐt ®ãng vai trß hÕt søc quan träng trong ng«i nhµ, ®Ỉc biƯt lµ nhµ cao tÇng nã b¶o vƯ cho c«ng tr×nh, thi t bÞ, con ngêi trong ng«i nhµ tr¸nh ®ỵc t¸c ®éng cđa thi n nhiªn HƯ thèng kim thu sÐt ph¶i ®óng tiªu chn cđa kim thu sÐt kho¶ng c¸ch c¸c kim trªn m¸i ®Ỉt theo ®óng thi t kÕ Kim ®ỵc cè ®Þnh ch¾c ch¾n... c«ng nh©n TÊt c¶ giµn gi¸o thi c«ng bªn ngoµi ®Ịu ®ỵc neo gi÷ ch¾c ch¾n vµo c«ng tr×nh,vµ cã lan can vµ líi che ch¾n c §èi víi thi t bÞ m¸y mãc vµ c¸c thi t bÞ kh¸c - KiĨm tra l¹i toµn bé m¸y mãc tríc khi vËn hµnh Trong thêi gian thi c«ng lu«n lµm tèt c«ng t¸c b¶o dìng sưa ch÷a thêng xuyªn VËn hµnh ®óng c¸c quy tr×nh ho¹t ®éng cđa m¸y - Cã néi quy sư dơng m¸y - §èi víi c¸c lo¹i thi t bÞ sư dơng ®iƯn líi... chØ dÉn ®Ỉc biƯt cđa thi t kÕ th× ®ỵc th¸o dì khi bª t«ng ®¹t cêng ®é lµ 50% (7 ngµy) víi b¶n dÇm, vßm cã khÈu ®é nhá h¬n 2m, ®¹t cêng ®é 70% (10 ngµy) víi b¶n, dÇm, vßm cã khÈu ®é tõ 2-8m, ®¹t cêng ®é 90% víi b¶n dÇm, vßm cã khÈu ®é lín h¬n 8m 5 BiƯn ph¸pthi c«ng, yªu cÇu kü tht c«ng t¸c cèt thÐp a C¸c yªu cÇu cđa kü tht Cèt thÐp ®a vµo thi c«ng lµ thÐp ®¹t ®ỵc c¸c yªu cÇu cđa thi t kÕ, cã chøng chØ... ®iƯn, níc - KiĨm tra l¹i c¸c thi t bÞ thi c«ng (m¸y trén, m¸y ®Çm, thi t bÞ vËn chun ) - Chn bÞ ®êng vËn chun, ®iƯn, níc, bè trÝ ®đ nh©n lùc b Trén vµ vËn chun vËt liƯu b.1 Yªu cÇu ®èi víi v÷a bª t«ng : V÷a ph¶i ®ỵc trén ®Ịu ®ång nhÊt, cã ®é sơt h×nh c«n thÝch hỵp cho tõng kÕt cÊu, tõng ph¬ng ph¸p trén, cã thêi gian ninh kÕt > thêi gian trén + thêi gian vËn chun + thêi gian thi c«ng b.2 Trén bª t«ng... hai ®iỊu kiƯn trªn , ph¶i b¸o cho chđ c«ng tr×nh vµ c¬ quan thi t kÕ ®Ĩ xư lý Khi cÇn thi t lµm kh¶o s¸t ®Êt bỉ sung, lµm thÝ nghiƯm kiĨm tra ®Ĩ cã c¬ së kÕt ln xư lý Cäc nghiªng qu¸ quy ®Þnh ( lín h¬n 1% ) , cäc Ðp dë dang do gỈp dÞ vËt ỉ c¸t, vØa sÐt cøng bÊt thêng, cäc bÞ vì ®Ịu ph¶i xư lý b»ng c¸ch nhỉ lªn Ðp l¹i hc Ðp bỉ sung cäc míi (do thi t kÕ chØ ®Þnh ) Dïng ph¬ng ph¸p khoan thÝch hỵp ®Ĩ ph¸... trêng - Tríc khi tiÕn hµnh thi c«ng nhµ thÇu chóng t«i sÏ lµm viƯc víi c«ng an Phêng ®¨ng kÝ t¹m tró cho tÊt c¶ c«ng nh©n thi c«ng trªn c«ng trêng ®Ĩ tiƯn qu¶n lÝ cho ®Þa ph¬ng vµ tr¸nh t×nh tr¹ng c¸c ®èi tỵng xÊu trµ trén vµo c«ng trêng g©y mÊt trËt tù c«ng trêng vµ khu vùc xung quanh - Cỉng ra vµo c«ng trêng cã bè trÝ b¶o vƯ trùc 24/24 ®¶m b¶o chØ nh÷ng ngêi cã nhiƯm vơ thi c«ng míi ®ỵc ra vµo c«ng . (P ep ) max thì trớc khi dừng ép phải dùng van giữ lực duy trì (P ep ) max trong thời gian 5 phút. Trờng hợp máy ép không có van giữ thì phải ép nháy từ ba đến năm lần với lực ép (P ep ) max . định ( lớn hơn 1% ) , cọc ép dở dang do gặp dị vật ổ cát, vỉa sét cứng bất thờng, cọc bị vỡ đều phải xử lý bằng cách nhổ lên ép lại hoặc ép bổ sung cọc mới (do thiết kế chỉ định ). Dùng phơng. phẳng. - Với các ô đổ lam nham thì dùng nớc rửa sạch (nhng không để nớc đọng lại trên bề mặt). a.3 . Kiểm tra ván khuôn cốt thép. (Xem công tác ván khuôn cốt thép). a.4 . Chuẩn bị máy móc