6 Burj Al Arab Hotel, Dubai World’s tallest (321 metre) and most luxurious hotel (7 stars) >80 MPa microsilica concrete (400 kg cement + 10% microsilica) Roger Federer and André Agassi on the helicopter-platform Hanoi City Complex (65 stories) • Project Owner: The Luxembourg-based company Hanoi. • Architects : Coralis & Callison • 195 m high (65 storeys). The total investment capital is $114.6mil. • 4 Basements. •Concrete: 70 Mpa. Dafusi Cable-Stayed Bridge over Yangtze River, China Built in 1997-2001, the main span is 450 m. C60 concrete for the beam & deck used Elkem Microsilica (30kg/m 3 ) to obtain high early & final strength - the deck was prestressed after 3 days, requiring 48MPa. >80 MPa was achieved at 28 days) 7 Stolma Bridge, Norway World record span for free cantilever bridge, 301 m – until 2006. Compressive cube strength , 28 days: 70.4 MPa. MỘT SỐ HƯ HỎNG Nứt mai rùa Lún vệt bánh xe Tại sao ? QUAN HỆ E VÀ NHIỆT ĐỘ T 1 0 0 0 1 5 0 0 2 0 0 0 2 5 0 0 3 0 0 0 3 5 0 0 4 0 0 0 4 5 0 0 5 0 0 0 5 5 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 60 70 N h iãût â ä ü ( â ä ü c ) E (kG/cm2) . B TN P1 2 .5- S he l l B TN P1 2 .5- P m BII B TN P1 2 .5- P m BIII S MA 1 2 .5 -P m B II S MA 1 2 .5 -P m B III E xp on. ( B TN P1 2.5 -S h e ll ) E xp on. ( B TN P1 2.5 -P m B II) E xp on. ( B TN P1 2.5 -P m B III) E xp on. ( S MA1 2.5 - P m BII) E xp on. ( S MA1 2.5 - P m BIII) 8 1. Độ kim lún ở 25 o C 2. Độ kéo dài ở 25oC 3. Nhiệt độ hoá mềm (P.Pvòng và bi) 4. Nhiệt độ bắt lửa 5. Lượng tổn thất sau khi đun nóng ở 163 o C trong 5 giờ. 6. Tỷ lệ độ kim lún của nhựa đường sau khi đun nóng ở 163 o C trong 5 giờ so với độ kim lún ở 25 o C . 7. Lượng hoà tan trong Trichloroethylene. 8. Khối lượng riêng ở 25 o C 9. Độ dính bám đối với đá. 10.Hàm lượng Paraphin CHẤT KẾT DÍNH HỮU CƠ CH.2 – KĐCLCT Nhựa đường (22TCN 231-96) Vô cơ: Vôi, Xi măng Một sô tính chất của XM (TCVN 6017:1995) 1. Lượng nước TC (LNTC) đê trộn có hô XM đạt đô dẻo TC ( sau 30” kim Vica xuyên được 33-35mm / 10mm ASSHTO). 2. Thời gian bắt đầu đông kết: Là Khoảng thời gian tư khi trộn đến khi kim vica xuyên được: 39mm/ 25mm-ASSHTO. (TN với LNTC) 3. Thời gian kết thức đông kết: Là Khoảng thời gian tư khi bắt đầu đông kết đến khi kim vica xuyên không quá 1mm. (TN với LNTC). 4. Cường đô XM (TCVN6016:1995): hỗn hợp X/C=1/3, trộn với lượng N ( N được xác định khi trôn với hỗn hợp X/C( 1/3), sau khi dằn 30 cái trong 30”, đương kính chảy ra của mẫu vữa là 115-125mm). Tạo mẫu nén 5x5x5cm (hoặc mẫu kéo uốn 4x4x16cm) va bão dưỡng 90- 100% đô ẩm, trong 28 ngày nhiệt đô 20±5 0 C: R n =P/F; R ku =3PL/(bh 2 ) 5. Cường đô XM theo pp nhanh: chưng cách thủy sau 4h. Tiến hành nén R ch va quy đổi ra R 28 =K.R ch (K tra bảng: Rch/ Ro: không chưng) CHẤT KẾT DÍNH VÔ CƠ CH.2 – KĐCLCT Hỗn hợp vữa BTXM 1. Đô sụt của HH (TCVN 3106:93): tính lưu động của BT khi thi công 2. Cường đô chịu nén (TCVN 3118:93) - mẫu chuẩn (15x15x15) : R n =αP/F; Mẫu tru ( Dxh=2D) (TCVN 5726:93) R lt =P/F. va R n =βR lt. Với hê sô α qui đổi vê mẫu chuẩn, hê sô β qui đổi R lt vê R n mẫu chuẩn 15x15x15 3. C.đô chịu kéo khi uốn R ku (TCVN 3119:93) -mẫu chuẩn (15x15x60): R ku =γPL/(bh 2 ); hê sô γ qui đổi vê mẫu chuẩn (15x15x60) 4. Cường đô ép che (TCVN 3120:93): R ec =2P/(πDH) Theo 22TCN73-84: R k :R ec :R ku =1:1,35:(1,5-2); R k : c.đô kéo dọc trục 5. Đô chống thấm của BT (TCVN 3116:93) : Độ chống thấm nước là áp lực lớn nhất (daN) mà 4/6 viên chưa bị nước thấm qua. (Cấp gia tải 2daN trong 16 giờ) BÊ TÔNG XI MĂNG CH.2 – KĐCLCT 9 Đánh gia chất lượng cấu kiện BTXM BÊ TÔNG XI MĂNG CH.2 – KĐCLCT P.Pháp pha hủy 1. Mẫu lấy tư cấu kiện. ( Mẫu LP, Tru) 2. Xác định cường độ: R n ,R lt ,R ec . 3. Đô chống thấm… 4. Chu ý: • R lt → R n • R ec →R ku : Mặt đường BTXM P.Pháp không pha hủy (NDT) 1. Bắn súng bật nẩy → R n (TCXD 162:2004) Tra biểu đô : n → R n 2. Siêu âm: (TCXD225:1998) xác định vận tốc truyền sóng V: • Kết hợp (n,V) → Rn (TCXD 171:1989) • Đánh gia đô đồng nhất K của BT. • Tính chiều sâu vết nứt 3. Đo bê rộng vết nứt Hê sô đồng nhất của cấu kiện BTXM: BÊ TÔNG XI MĂNG CH.2 – KĐCLCT ( ) ( ) 1 3 1 1 2 − − −= ∑ = n VV V K n i i Đánh gia đô đồng nhất của BTXM theo ΓOCT 17624-87: Rất tốtTốtĐạt yêu cầuXấuĐánh giá 1.000.900.700.55max 0.900.700.550.00min Ngưỡng K BÊ TÔNG XI MĂNG – Minh họa CH.2 – KĐCLCT Bắn súng bật nẩy Siêu âm dầm BT 10 BÊ TÔNG XI MĂNG – Minh họa CH.2 – KĐCLCT Đo bê rông vết nứt A.Đánh gia chất lượng thi công cọc khoan nhồi CỌC KHOAN NHỒI CH.2 – KĐCLCT 1. Siêu âm đánh gia đô đồng nhất thân cọc (TCXDVN 358:05) • Sô ống đo Siêu âm: n=F/0,4 • Nguyên tắc: Xác định V sa thông qua việc đo thời gian truyền sóng t giữa 2 đầu thu phát: V sa =S mc-sa /t  S mc-sa : Khoảng cách giữa 2 ống trong mặt cắt siêu âm  Cư mỗi 5cm chiều sâu, phát xung xác định t. • Đánh gia dựa vào biểu đô vận tốc (ASTM D6760 – 08) :  Khi biểu đồ vận tốc truyền xung siêu âm có sự thay đổi theo chiều giảm lớn hơn 20% thì xuất hiện khuyết tật.  Giảm dưới 10%: nghi ngơ khuyết tật nhe  Giảm trên 35%: cọc khuyết tật nặng →cọc có thê bị đứt.  Đánh gia đô đồng nhất theo ΓOCT 17624-87. A. Đánh gia chất lượng thi công cọc khoan nhồi CỌC KHOAN NHỒI CH.2 – KĐCLCT . lún ở 25 o C . 7. Lượng hoà tan trong Trichloroethylene. 8. Khối lượng riêng ở 25 o C 9. Độ dính bám đối với đá. 10.Hàm lượng Paraphin CHẤT KẾT DÍNH HỮU CƠ CH .2 – KĐCLCT Nhựa đường (22 TCN 23 1-96). 0 2 0 0 0 2 5 0 0 3 0 0 0 3 5 0 0 4 0 0 0 4 5 0 0 5 0 0 0 5 5 0 0 0 1 0 2 0 3 0 4 0 5 0 60 70 N h iãût â ä ü ( â ä ü c ) E (kG/cm2) . B TN P1 2 .5- S he l l B TN P1 2 .5- P m BII B TN P1 2. tải 2daN trong 16 giờ) BÊ TÔNG XI MĂNG CH .2 – KĐCLCT 9 Đánh gia chất lượng cấu kiện BTXM BÊ TÔNG XI MĂNG CH .2 – KĐCLCT P.Pháp pha hủy 1. Mẫu lấy tư cấu kiện. ( Mẫu LP, Tru) 2. Xác định