Kĩ thuật sấy đường

45 384 5
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp
Kĩ thuật sấy đường

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Kĩ thuật sấy đường

[...]... 0,1.106 N/m2 TÍNH TRỞ LỰC QUA THÙNG SẤY: Trong hệ thống sấy thùng quay, tác nhân sấy không những đi qua lớp hạt nằm trên cánh và trên mặt thùng sấy mà còn đi qua dòng hạt rơi từ đỉnh thùng và các cánh từ trên xuống Do đó, trở lực của tác nhân sấy trong thùng sấy có những đặc thù riêng và được tính theo các công thức kinh nghiệm Bảng 5:Các thông số của tác nhân sấy trong thùng sấy: STT Thông số 1 Vận tốc 2... sánh giữa thời gian lưu vật liệu và thời gian sấy: ε= τ − τ 1 20 − 19.5 = *100% = 2.5% τ1 20 Thời gian lưu vật liệu trong thùng sấy bằng thời gian sấy => Các thông số chọn trên là hợp lý Tính tốc độ tác nhân sấy Lưu lượng thể tích của tác nhân sấy sau calorife: V1 = v1 × L' = 1.45 *1220.56 = 1769.8(m 3 / h) Lưu lượng thể tích của tác nhân sấy sau thùng sấy: V ' 2 = v' 2 ×L' = 0.972 *1220.56 = 1186.38(m... 13*12*m =482 kg TÍNH TOÁN CÁCH NHIỆT CHO THÙNG SẤY : Để giúp máy sấy không bò mất mát nhiệt lớn và để đảm bảo nhiệt độ bên ngoài máy sấy không quá cao, có thể cho phép công nhân làm việc bên cạnh được ta nên bọc lớp cách nhiệt cho máy sấy Tính hệ số cấp nhiệt từ dòng tác nhân sấy đến thành trong của thùng α1: Bảng 6 : Các thông số của tác nhân sấy trong thùng sấy: STT Thông số 1 Vận tốc 2 Nhiệt độ trung... dày lắm so với đường kính, khi bỏ qua nhiệt trở của lớp cáu: K= 1 1 = = 1,41 1 0,005 0,003 0,001 1 δi 1 1 W/m2.K + + + + +∑ + 0,04 50 2,7 α 1 i =1 λi α 2 3.8 16,3 3 (CT V.5/p3,[11]) Tính bề mặt truyền nhiệt của thùng F: Sinh Vien MSSV 1 : Bui Thi Mai Trang : 60503026 trang 18 Đồ án môn học Quá trình – Thiết bò CBHD: Mai Thanh PHong SẤY ĐƯỜNG THÙNG QUAY Đường kính trung bình của máy sấy: Dtb = DT +... tác nhân sấy và môi trường xung quanh αtb: Gọi: t1đ, t1c - nhiệt độ đầu và cuối của tác nhân sấy khi đi qua thùng sấy tđ1 = t1 = 90 oC tc1 = t2 = 40 oC t2đ, 2c - nhiệt độ môi trường xung quanh : t2đ = t2c = to = 27 oC Hiệu số nhiệt độ của 2 dòng lưu chất ở đầu vào và ra của thùng sấy: ∆tđ = t1đ – t2đ = 90 – 27 = 63 oC ∆tc = t1c – t2c = 40 – 27 = 13 oC Hiệu số nhiệt độ trung bình giữa tác nhân sấy và... 20 mm Đường kính ngoài đai: DN = DT+2h =818+2.20=858mm Tính tải trọng thùng: Khối lượng thùng sấy: Tiết diện của thùng sấy là hình vành khăn Thể tích của vật liệu làm thùng sấy: π L 2 π 4, 6 2 2 2 Vvl = 4 ( Dng − Dtr ) = Khối lượng thùng: 4 (0.818 − 0.8 ) = 0,105m3 mthung = Vvl ρ s = 0,105.7900 = 831kg Tương tự ta tính được khối lượng của lớp cách nhiệt và lớp bảo vệ Bảng 15:Khối lượng thùng sấy với... kcal/kg Lượng dầu FO cần sử dụng : MFO = QFO / 9500 = 17592,42/9500 = 1,85 kgFO/h TÍNH VÀ CHỌN XYCLON: Tác nhân sấy sau khi đi qua thùng sấy sẽ mang theo rất nhiều hạt bụi đường Do đó, chúng ta cần phải có biện pháp để làm sạch không khí sau sấy trước khi thải vào môi trường Trong hệ thống sấy thùng quay thường dùng xyclon đơn Chọn loại xyclon đơn ЦH-15Y với góc nghiêng cửa vào α = 15o Loại này đảm... / h) Lưu lượng thể tích trung bình của tác nhân sấy trong thùng: _ V = V1 + V ' 2 1769.8 + 1186.38 = = 1478.09(m 3 / h) 2 2 Tiết diện tự do của thùng sấy: 2 Π.DT Π.0.8 2 F = (1 − β ) × FT = (1 − 0,18) × = (1 − 0,18) × = 0,412(m 2 ) 4 4 Tốc độ tác nhân sấy đi trong thùng: _ V 1478.09 vk = = = 3587.6( m / h) = 0.996( m / s ) F 0.412 Chọn tốc độ tác nhân sấy trong thùng : 1m/s CHIỀU CAO LỚP VẬT LIỆU TRONG... bò CBHD: Mai Thanh PHong SẤY ĐƯỜNG THÙNG QUAY σ-1 -ứng suất mỏi uốn trong chu đối xứng (N/mm2), có thể lấy gần đúng σ-1 = 0,4 [σ ] bk n -hệ số an toàn Kσ -hệ số tập trung ở chân răng ' k 'N -hệ số chu ứng suất uốn, tính theo công thức: '' kN = m No N td (CT 3.7/tr44,[5]) No -số chu cơ sở của đường cong mỏi uốn, có thể lấy N o = 5.106 Ntđ -số chu tương đương m –bậc đường cong mỏi uốn Bảng... của bộ truyền: ST T 1 2 3 Thông số Ký hiệu Khoảng cách trục A (mm) Môđun pháp mn (mm) Chiều cao răng h (mm) Chiều cao đầu hđ (mm) răng Độ hở hướng tâm c (mm) Đường kính vòng dc (mm) chia Đường kính vòng d (mm) lăn Đường kính vòng Dđ (mm) đỉnh răng Đường kính vòng Dc (mm) chân răng 4 5 6 7 8 9 Công thức tính Bánh răng dẫn Bánh răng bò dẫn mn = m h = 2,25m 560 8 18 hđ = m 8 c = 0,25m 2 dc = mZ 160 960 d 123doc.vn

Ngày đăng: 21/03/2013, 13:58

Hình ảnh liên quan

2.2.HÌNH VẼ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ: - Kĩ thuật sấy đường

2.2..

HÌNH VẼ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ: Xem tại trang 2 của tài liệu.
Bảng 5:Các thông số của tác nhân sấy trong thùng sấy: - Kĩ thuật sấy đường

Bảng 5.

Các thông số của tác nhân sấy trong thùng sấy: Xem tại trang 14 của tài liệu.
Theo các kí hiệu kích thước trên hình của cánh đảo trộn, ta có: - Kĩ thuật sấy đường

heo.

các kí hiệu kích thước trên hình của cánh đảo trộn, ta có: Xem tại trang 15 của tài liệu.
Bảng 6: Các thông số của tác nhân sấy trong thùng sấy: - Kĩ thuật sấy đường

Bảng 6.

Các thông số của tác nhân sấy trong thùng sấy: Xem tại trang 16 của tài liệu.
⇒ N u= 0,018*1,252*(39801)0,8 = 107.84 (Bảng V.2/p15-[11]) Hệ số cấp nhiệt  α1: - Kĩ thuật sấy đường

u.

= 0,018*1,252*(39801)0,8 = 107.84 (Bảng V.2/p15-[11]) Hệ số cấp nhiệt α1: Xem tại trang 17 của tài liệu.
Hình 3: Sơ đồ truyền nhiệt qua vách thùng. - Kĩ thuật sấy đường

Hình 3.

Sơ đồ truyền nhiệt qua vách thùng Xem tại trang 18 của tài liệu.
Theo bảng 2.1/tr27-[5], ta chọn hiệu suất các bộ truyền như sau: Bộ truyền bánh răng trụ hở: ηho=0,93 - Kĩ thuật sấy đường

heo.

bảng 2.1/tr27-[5], ta chọn hiệu suất các bộ truyền như sau: Bộ truyền bánh răng trụ hở: ηho=0,93 Xem tại trang 21 của tài liệu.
m= mn =8 (Bảng 3.1/tr34,[5]) Số răng bánh răng dẫn (bánh răng nhỏ): - Kĩ thuật sấy đường

m.

= mn =8 (Bảng 3.1/tr34,[5]) Số răng bánh răng dẫn (bánh răng nhỏ): Xem tại trang 25 của tài liệu.
Dựa vào Bảng 3.2/p36,[5], ta sẽ xác định các quan hệ hình học chủ yếu của bộ truyền bánh răng răng trụ răng thẳng không dịch chỉnh ăn khớp ngoài. - Kĩ thuật sấy đường

a.

vào Bảng 3.2/p36,[5], ta sẽ xác định các quan hệ hình học chủ yếu của bộ truyền bánh răng răng trụ răng thẳng không dịch chỉnh ăn khớp ngoài Xem tại trang 26 của tài liệu.
Bảng 14: Các quan hệ hình học chủ yếu của bộ truyền: - Kĩ thuật sấy đường

Bảng 14.

Các quan hệ hình học chủ yếu của bộ truyền: Xem tại trang 26 của tài liệu.
Bảng16: Các thông số của các tác nhân qua calorife: - Kĩ thuật sấy đường

Bảng 16.

Các thông số của các tác nhân qua calorife: Xem tại trang 29 của tài liệu.
Hình 1: Biến thiên nhiệt độ dọc theo chiều dài calorife. - Kĩ thuật sấy đường

Hình 1.

Biến thiên nhiệt độ dọc theo chiều dài calorife Xem tại trang 30 của tài liệu.
2 Nhiệt độ nước ngưng T oC 119,6 Bảng I.251/p315, [10] - Kĩ thuật sấy đường

2.

Nhiệt độ nước ngưng T oC 119,6 Bảng I.251/p315, [10] Xem tại trang 33 của tài liệu.
Bảng19: Các thông số của hơi nước bão hòa ngưng tụ trong ống: - Kĩ thuật sấy đường

Bảng 19.

Các thông số của hơi nước bão hòa ngưng tụ trong ống: Xem tại trang 33 của tài liệu.
Chọn theo tiêu chuẩn, lấy n= 19 ống. (Bảng 3.6/tr221,sachTN]) - Kĩ thuật sấy đường

h.

ọn theo tiêu chuẩn, lấy n= 19 ống. (Bảng 3.6/tr221,sachTN]) Xem tại trang 34 của tài liệu.
TÍNH TRỞ LỰC VÀ CHỌN QUẠT: - Kĩ thuật sấy đường
TÍNH TRỞ LỰC VÀ CHỌN QUẠT: Xem tại trang 38 của tài liệu.
Bảng21: Hiệu suất làm sạch của xyclon loại ЦH-15Y Đường   kính   hạt   bụi   (µm) - Kĩ thuật sấy đường

Bảng 21.

Hiệu suất làm sạch của xyclon loại ЦH-15Y Đường kính hạt bụi (µm) Xem tại trang 38 của tài liệu.
Mặt bích cửa vào: hình tròn, D= 312 mm. - Kĩ thuật sấy đường

t.

bích cửa vào: hình tròn, D= 312 mm Xem tại trang 39 của tài liệu.
Bảng4: Kết quả tính trở lực ma sát trên đường ống: - Kĩ thuật sấy đường

Bảng 4.

Kết quả tính trở lực ma sát trên đường ống: Xem tại trang 40 của tài liệu.
Ống hình chữ nhậ t: Dtđ 4S 2. (4 a. a.b ) - Kĩ thuật sấy đường

ng.

hình chữ nhậ t: Dtđ 4S 2. (4 a. a.b ) Xem tại trang 40 của tài liệu.
Trở lực do đột mở được tính toán và thu được kết quả như ở2 Bảng 27. - Kĩ thuật sấy đường

r.

ở lực do đột mở được tính toán và thu được kết quả như ở2 Bảng 27 Xem tại trang 41 của tài liệu.
Bảng 28: Áp suất cần thiết để khắc phục trở lực cục bộ do đột thu: - Kĩ thuật sấy đường

Bảng 28.

Áp suất cần thiết để khắc phục trở lực cục bộ do đột thu: Xem tại trang 42 của tài liệu.

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan