Đang tải... (xem toàn văn)
Tiểu luận môn học Quản trị sản xuất và điều hành: HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC (JUST IN TIME)Ứng dụng JIT tại Tập đoàn thức ăn nhanh McDonald’sJust In Time là một hình thức quản lý dựa trên sự cải tiến không ngừng và giảm thiểu tối đa sự lãng phí trong tất cả các bộ phận của công ty.Mục đích của Just In Time là chỉ sản xuất ra những mặt hàng cần thiết trong số lượng cần thiết tại một thời điểm nhất thiết nào đó.
TRƯỜNG ĐẠI HỌC KINH TẾ TP. HỒ CHÍ MINH PHÒNG QUẢN LÝ ĐÀO TẠO SAU ĐẠI HỌC Tiểu luận môn học Quản trị sản xuất và điều hành: HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC (JUST IN TIME) Ứng dụng JIT tại Tập đoàn thức ăn nhanh McDonald’s Giảng viên: PGS.TS. Hồ Tiến Dũng Học viên nhóm 4 – QTKD Đêm 4 - K20 1. Vũ Thị Thùy Dương 2. Dương Hương Giang 3. Nguyễn Thị Phương Hà 4. Vũ Thị Ngọc Hạnh 5. Huỳnh Trung Hiếu 6. Nguyễn Thị Thu Lan 7. Trần Thị Ngọc Mai 8. Lê Hoàng Mỹ Phương 9. Quản Thị Kiều Thanh 10.Nguyễn Thiên Thảo 11.Lương Thanh Tiến TP. Hồ Chí Minh, tháng 06 năm 2012 MỤC LỤC Trang CHƯƠNG 1. TỔNG QUAN HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC (JUST IN TIME) 3 1.1. Khái niệm và lịch sử hình thành 3 1.1.1. Khái niệm 3 1.1.2. Lịch sử hình thành 3 1.2. Các yếu tố chính của hệ thống JIT 3 1.2.1. Mức độ sản xuất đều và cố định 3 1.2.2. Tồn kho thấp 4 1.2.3. Kích thước lô hàng nhỏ 4 1.2.4. Lắp đặt nhanh, chi phí thấp 4 1.2.5. Bố trí mặt bằng hợp lí 5 1.2.6. Sửa chữa và bảo trì định kỳ 5 1.2.7. Công nhân đa năng 5 1.2.8. Đảm bảo chất lượng 5 1.2.9. Nhà cung cấp tin cậy 6 1.2.10. Thay hệ thống kéo bằng đẩy 6 1.2.11. Giải quyết vấn đề nhanh chóng 6 1.2.12. Cải tiến liên tục 7 1.3. Lợi ích và hạn chế của hệ thống JIT 7 1.3.1. Lợi ích của hệ thống JIT 7 1.3.2. Hạn chế của hệ thống JIT 8 CHƯƠNG 2. ỨNG DỤNG HỆ THỐNG JUST IN TIME TẠI TẬP ĐOÀN MC DONALD’S 9 2.1. Giới thiệu chung về McDonald’s 9 2.1.1. Lịch sử hình thành 9 2.1.2. Tầm nhìn 9 2.1.3. Sứ mệnh 10 2.2. Ma trận SWOT 10 2.2.1. Điểm mạnh của McDonald’s 10 2.2.2. Điểm yếu của McDonald’s 12 2.2.3. Cơ hội của McDonald’s 13 2.2.4. Nguy cơ đối với McDonald’s 13 2.3. Ứng dụng mô hình JIT tại McDonald’s 15 2.3.1. Thời gian điều hành ngắn 15 2.3.2. Công nghệ quản lý 16 2.3.3. Người quản lý 16 2.3.4. Hệ thống quản lý 19 2.4. So sánh lợi ích trước và sau khi ứng dụng JIT tại McDonald’s 22 TÀI LIỆU THAM KHẢO 25 2 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN HỆ THỐNG ĐIỀU HÀNH VỪA ĐÚNG LÚC (JUST IN TIME) 1.1. Khái niệm và lịch sử hình thành 1.1.1. Khái niệm Just In Time là một hình thức quản lý dựa trên sự cải tiến không ngừng và giảm thiểu tối đa sự lãng phí trong tất cả các bộ phận của công ty. Mục đích của Just In Time là chỉ sản xuất ra những mặt hàng cần thiết trong số lượng cần thiết tại một thời điểm nhất thiết nào đó. Hay nói cách ngắn gọn, khái niệm Just In Time được diễn tả trong một câu "Đúng sản phẩm với đúng số lượng tại đúng nơi vào đúng thời điểm" 1.1.2. Lịch sử hình thành Just in time được sử dụng trong dây chuyền của Ford ở các thập niên 30, tuy nhiên chưa được hoàn thiện. Đến những năm 70, quy trình sản xuất theo mô hình Just in time mới được hoàn thiện và tổng kết thành lý thuyết. Eiji Toyoda và Taiichi Ohno của Toyota Motor đã phát triển một khái niệm hệ thống sản xuất mới và áp dụng vào trong sản xuất mà ngày nay được gọi là Hệ thống SX Toyota. Sau Nhật, JIT được hai chuyên gia TQM (Total Quality Manufacturing) là Deming và Juran phát triển ở Bắc Mỹ. Từ đó mô hình JIT lan rộng khắp thế giới. 1.2. Các yếu tố chính của hệ thống JIT 1.2.1 Mức độ sản xuất đều và cố định - Một hệ thống sản xuất JIT đòi hỏi một dòng sản phẩm đồng nhất khi đi qua một hệ thống thì các hoạt động khác nhau sẽ thích ứng với nhau và để nguyên vât liệu và sản phẩm có thể chuyển từ nhà cung cấp đến đầu ra cuối cùng. - Mỗi thao tác được phối hợp cẩn thận bởi các hệ thống này rất chặt chẽ. - Do đó, lịch trình sản xuất phải được cố định trong một khoảng thời gian để có thể thiết lập các lịch mua hàng và sản xuất 3 1.2.2. Tồn kho thấp Đây là một trong những dấu hiệu để nhận biết hệ thống JIT. Lượng tồn kho bao gồm các chi tiết và nguyên vật liệu được mua, sản phẩm dở dang và thành phẩm chưa tiêu thụ…. - Lợi ích rõ rang nhất của lượng tồn kho thấp là tiết kiệm được không gian và chi phí do không phải ứ đọng vốn trong các sản phẩm còn tồn trong kho. - Lợi ích thứ hai thì khó thấy hơn nhưng lại là một khía cạnh then chốt của triết lý JIT, đó là tồn kho luôn là nguồn lực dự trữ để khắc phục những mất cân đối trong quá trình sản xuất, có nhiều tồn kho sẽ làm cho những nhà quản lý ỷ lại, không cố gắng khắc phục những sự cố trong sản xuất và dẫn đến chi phí tăng cao. - Phương pháp JIT làm giảm dần dần lượng tồn kho, từ đó người ta càng dễ tìm thấy và giải quyết những khó khăn phát sinh 1.2.3. Kích thước lô hàng nhỏ Đặc điểm của hệ thống JIT là kích thứơc lô hang nhỏ trong cả hai quá trình sản xuất và phân phối từ nhà cung ứng. Kích thước lô hàng nhỏ sẽ mang lại những lợi ích cho hệ thống JIT hoạt động hiệu quả như sau: - Lô hàng có kích thước nhỏ thì lượng hàng tồn kho sản phẩm dở dang sẽ ít hơn. Điều này sẽ giúp giảm chi phí lưu kho và tiết kiệm diện tích kho bãi. - Hạn chế việc cản trở không gian tại nơi làm việc. - Dễ kiểm tra chất lượng và chi phí sửa chữa khi có sai sót thấp 2.4. Lắp đặt nhanh, chi phí thấp Như mục đích của JIT là giảm thiểu chi phí ở tất cả các khâu trong quá trình sản xuất cũng như phân phối. Điều này gắn liền với việc đào tạo được một đội ngũ công nhân lành nghề, thường xuyên huấn luyện để nâng cao kỹ năng trong công việc. Hơn nữa, việc sử dụng công cụ, thiết bị, quá trình lắp đặt phải đơn giản và đạt được tiêu chuẩn hóa nhằm tiết kiệm thời gian lắp đặt. Bên cạnh đó, người ta có thể sử dụng nhóm công nghệ để giảm chi phí và thời gian lắp đặt nhờ tận dụng sự giống nhau trong những thao tác có tính lặp lại. Quá trình xử lý một 4 loạt các chi tiết tương tự nhau trên những thiết bị giống nhau có thể làm giảm yêu cầu thay đổi việc lắp đặt, sự tinh chỉnh trong trường hợp này là cần thiết. 1.2.5. Bố trí mặt bằng hợp lí - Hệ thống JIT thường sử dụng bố trí mặt bằng dựa trên nhu cầu về sản phẩm. - Thiết bị được sắp xếp để điều khiển những dòng sản phẩm giống nhau, có nhu cầu lắp ráp hay xử lý giống nhau. Để tránh việc di chuyển một khối lượng chi tiết lớn trong khu vực thì người ta đưa những lô nhỏ chi tiết từ trung tâm làm việc này đến trung tâm làm việc kế tiếp, như vậy thời gian chờ đợi và lượng sản phẩm dở dang sẽ được giảm đến mức tối thiểu. Mặt khác, chi phí vận chuyển nguyên vật liệu sẽ giảm đáng kể và không gian cho đầu ra cũng giảm. - Các nhà máy có khuynh hướng nhỏ lại nhưng có hiệu quả hơn và máy móc thiết bị có thể sắp xếp gần nhau hơn, từ đó tăng cường sự giao tiếp trong công nhân 1.2.6. Sửa chữa và bảo trì định kỳ - Các chương trình bảo trì định kỳ sẽ giúp giảm thiểu việc hỏng hóc thiết bị đột ngột và duy trì thiết bị trong điều kiện hoạt động tốt nhất. Những công nhân thường có trách nhiệm bảo trì thiết bị máy móc của mình. - Tránh việc bị động trường hợp thiết bị hư hỏng ngoài dự báo doanh nghiệp cần có những chi tiết dự phòng và duy trì lực lượng sửa chữa nhỏ hoặc huấn luyện công nhân tự mình sửa chữa những hư hỏng đột xuất có thể xảy ra. 1.2.7. Công nhân đa năng - Công nhân được huấn luyện để điều khiển tất cả những công việc từ việc điều khiển quy trình sản xuất, vận hành máy đến việc bảo trì, sửa chữa lỗi cơ bản… - Họ có thể luân phiên thay thế cho những công nhân khác khi vắng mặt làm cho quy trình sản xuất vẫn được đảm bảo chạy xuyên suốt. - Người công nhân có trách nhiệm kiểm tra chất lượng công việc của chính mình và quan sát kiểm tra chất lượng công việc của những công nhân ở khâu trước họ (đầu vào của họ). 1.2.8. Đảm bảo chất lượng 5 Các khâu trong dây chuyền sản xuất đều được chuẩn hóa và kiểm soát chất lượng chặt chẽ, các công nhân tự chịu trách nhiệm với sản phẩm đầu vào và đầu ra của chính khâu mình. Để làm được điều này, cần: + Chuẩn hóa quy trình trình sản xuất. + Giám sát chất lượng ngay từ khâu nguyên liệu đầu vào, lưa chọn nhà cung cấp tin cậy, yêu cầu họ đảm chất lượng hàng hóa cho mình. + Làm cho công nhân có tinh thần trách về chất lượng đối với sản phẩm họ tạo ra. Để làm được điều này cần phải cung cấp thiết bị và công cụ phù hợp cho họ. Ngoài ra, cần phải huấn luyện, đào tạo thường xuyên nhằm năng cao tay nghề cho công nhân. 2.9. Nhà cung cấp tin cậy - Người bán chịu trách nhiệm kiểm tra chất lượng hàng hóa và đảm bảo cung cấp hàng hóa chất lượng tốt nhất. - Hầu hết hệ thống JIT mở rộng về phía người bán, người bán được yêu cầu giao hàng hóa có chất lượng cao, các lô hàng nhỏ và thời điểm giao hàng tương đối chính xác. - Ngoài ra, hệ thống JIT đòi hỏi tinh thần hợp tác giữa các công nhân, quản lý và người cung cấp. Nếu không đạt được điều này thì khó có thể có một hệ thống JIT thật sự hiệu quả. 1.2.10. Thay hệ thống kéo bằng đẩy Thuật ngữ “đẩy” và “kéo” dùng để mô tả hai hệ thống khác nhau nhằm chuyển dịch công việc thông qua quá trình sản xuất. Trong hệ thống đẩy, khi công việc kết thúc tại một khâu, sản phẩm đầu ra được đẩy tới khâu kế tiếp, ở khâu cuối cùng, sản phẩm được đẩy vào kho thành phẩm. Hệ thống kéo, việc kiểm soát sự chuyển dời của công việc tùy thuộc vào hoạt động đi kèm theo, mỗi khâu công việc sẽ kéo sản phẩm từ khâu phía trước nếu cần. Đầu ra của hoạt động sau cùng được kéo bởi nhu cầu khách hàng hoặc bởi lịch trình sản xuất chính. 1.2.11. Giải quyết vấn đề nhanh chóng Trong hệ thống JIT lượng hang tồn kho là tối thiểu, do vậy nếu sự cố xảy ra sẽ rất dễ làm cho mọi hoạt động ngừng trệ. Giải quyết sự cố là nền tảng cho bất kỳ một hệ thống JIT 6 nào. Mối quan tâm là những trục trặc cản trở hay có khả năng cản trở vào dòng công việc qua hệ thống phải được giải quyết một cách nhanh chóng. - Để xử lý nhanh những trục trặc trong quá trình sản xuất, nhiều doanh nghiệp đã dùng hệ thống đèn để báo hiệu. Mỗi một khâu trong công việc được trang bị một bộ ba bóng đèn, đèn xanh biểu hiện cho mọi việc trôi chảy; đèn vàng biểu hiện có công nhân sa sút cần chấn chỉnh; đèn đỏ báo hiệu có sự cố nghiêm trọng cần khắc phục. Điểm mấu chốt của hệ thống đèn là những người khác trong hệ thống phát hiện được sự cố và cho phép công nhân hoặc quản đốc kịp thời khắc phục sự cố xảy ra. 1.2.12. Cải tiến liên tục - Một trong những vấn đề cơ bản của phương pháp JIT là hướng về sự cải tiến liên tục trong hệ thống như: giảm lượng tồn kho, giảm chi phí lắp đặt, giảm thời gian sản xuất, cải tiến chất lượng, tăng năng suất, cắt giảm lãng phí và nâng cao hiệu quả sản xuất. Sự cải tiến liên tục này trở thành mục tiêu phấn đấu của toàn bộ nhân viên trong doanh nghiệp nhằm hướng đến mục tiêu hoàn thiện hệ thống. - Hiện nay, hầu hết các doanh nghiệpáp dụng JIT đều mang tính đinh hướng khách hang vì các đơn đặt hang tạo ra chu trình sản xuất cho các nhà máy. Thay cho việc nhập kho các thành phẩm và đợi đơn đặt hang, hệ thống JIT sản xuất các sản phẩm trực tiếp theo các đơn đặt hang nhận được. 1.3. Lợi ích và hạn chế của hệ thống JIT 1.3.1. Lợi ích của hệ thống JIT - Giảm lượng tồn kho ở tất cả các khâu: cung ứng nguyên vật liệu, sản xuất và tiêu thụ sản phẩm. - Giảm nhu cầu về mặt bằng - Giảm thời gian phân phối trong sản xuất - Có tính linh động cao trong phối hợp sản xuất - Có sự tham gia của công nhân trong việc khắc phục các sự cố của quá trình sản xuất. - Tăng mức độ sản xuất và tận dụng thiết bị. 7 - Giảm nhu cầu lao động gián tiếp, tiết kiệm chi phí và hạ giá thành sản phẩm. - Tăng chất lượng sản phẩm, giảm phế phẩm và lượng sản phẩm làm lại. - Dòng sản xuất nhịp nhàng và ít gián đoạn, chu kỳ sản phẩm ngắn do các công nhân có nhiều kỹ năng nên họ có thể giúp đỡ lẫn nhau hay thay thế nhau khi có người vắng mặt. - Tạo áp lực để xây dựng mối quan hệ tốt với các nhà cung cấp. Tóm lại, JIT là hệ thống sản xuất được sử dụng củ yếu trong sản xuất lặp lại, trong đó sản phẩm luân chuyển qua hệ thống được hoàn thành đúng lịch trình cà có rất ít tồn kho. Các lợi ích của JIT đã lôi cuốn sự chú ý của các nhà sản xuất từ vài thập niên trở lại đây, và việc áp dụng hệ thống JIT trong các doanh nghiệp nước ta hiện nay là biện pháp không thể thiếu nhằm tăng khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp. 1.3.2. Hạn chế của hệ thống JIT - Sản xuất phụ thuộc vào nhà cung cấp, nếu như hàng không được cung ứng đúng thời gian thì tất cả kế hoạch sản xuất sẽ bị trì hoãn - Không có sản phẩm thay thế có sẵn để đáp ứng cho những đơn đặt hàng không dự kiến trước bởi vì tất cả những sản phẩm được làm để đáp ứng nhu cầu thực tế. 8 CHƯƠNG 2: ỨNG DỤNG HỆ THỐNG JUST IN TIME TẠI TẬP ĐOÀN MC DONALD’S 2.1. Giới thiệu chung về McDonald’s 2.1.1. Lịch sử hình thành Nhà hàng McDonald’s đầu tiên được sáng lập vào năm 1940 tại San Bernardino, bang California, nước Mỹ bởi hai anh em nhà McDonald. Nó là một nhà hàng nhỏ phục vụ chủ yếu cho khách hàng ngồi trên ôtô. Năm 1954, Ray Kroc đã trở thành một đại lý nhượng quyền thương mại cho McDonald’s. Năm1955, ông đã khai trương nhà hàng đầu tiên tại Illinois. Đến năm 1961, Ray Kroc mua lại toàn bộ bản quyền McDonald’s với giá 2,7 triệu USD. Từ một cửa hàng gia đình phục vụ đồ ăn rất nhỏ, McDonald’s đã phát triển thành một hệ thống các cửa hàng phục vụ nhanh với giá trị hàng tỉ đôla Mỹ. Khi mà bánh hamburger và khoai tây chiên vẫn là chỗ dựa chính cho hoạt động kinh doanh của McDonald's thì khả năng đoán trước và đáp ứng được nhu cầu thực sự của khách hàng chính là thành công lớn nhất của họ. Hiện nay, McDonald’s đã có hơn 32.000 nhà hàng tại 117 quốc gia trên toàn thế giới với số lượng nhân viên hơn 1,7 triệu người. Số lượng nhà hàng được nhượng quyền trên thế giới chiếm tỷ lệ hơn 75%. Mỗi ngày McDonald’s phục vụ 62 triệu lượt khách với các sản phẩm chất lượng cao và chất lượng phục vụ tốt nhất. Trong danh sách 500 công ty lớn nhất thế giới thì McDonald’s xếp hạng 378 (năm 2010). Nhãn hiệu McDonald’s đứng ở vị trí thứ 6 thế giới với giá trị thương hiệu ước tính là 33,5 tỷ USD theo công bố của Interbrand. 2.1.2. Tầm nhìn “McDonald's vision is to be the world's best quick service restaurant experience. Being the best means providing outstanding quality, service,cleanliness, and value, so that we make every customer in every restaurant smile.” – “Tầm nhìn của McDonald’s là trở thành một nhà cung ứng thức ăn nhanh lớn nhất thế giới. Trở thành phương tiện tốt nhất cung cấp chất lượng, dịch vụ, sự sạch sẽ và giá trị tuyệt hảo để mang lại nụ cười cho mọi khách hàng khi đến với tất cả các nhà hàng trên toàn hệ thống McDonald’s.” 9 [...]... của McDonald’s 12 - Thương hiệu nổi tiếng khắp thế giới -> dễ dàng xâm nhập vào bất kỳ thị trường thức ăn nhanh nào trên thế giới - Thị trường thức uống nhanh vẫn còn nhiều tiềm năng mà McDonald’s đủ nguồn lực để đạt được mục tiêu mới - Nền kinh tế phát triển rất nhanh, nhu cầu dùng thức ăn nhanh tiết kiệm thời gian rất lớn - Thị trường rộng lớn trên khắp thế giới - Nguồn nguyên liệu đầu vào của McDonald’s. .. như McDonald’s - Ngành công nghiệp thức ăn nhanh đang gia tăng sẽ là đối thủ cạnh tranh của Mc Donald’s - McDonald’s đang tự nỗ lực làm đa dạng mình với các phương thức mới và các mục thực đơn mới, tuy nhiên, ngành công nghiệp thức ăn nhanh cũng đang thực hiện giống như vậy - Những đối thủ cạnh tranh hàng đầu của Mc Donalds bao gồm: Yum!Brands, Inc; Wendy’s International … 13 Các thương hiệu của tập đoàn. .. ứng dụng JIT trong quá trình sản xuất: Trước khi áp dụng JIT - Sau khi áp dụng JIT Chất lượng sản phẩm: bánh không tươi - do sản xuất trước và giữ trong tủ, bánh bị Chất lượng tốt hơn: bánh tươi hơn do sản xuất và giao ngay cho khách hàng khô - Thời gian sản xuất: sản xuất trước nhưng tốn khá nhiều thời gian Thời gian sản xuất nhanh hơn, công ty hãnh diện rằng Mc Donald’s là nhà cung cấp thức ăn nhanh ... cáo của món quà ăn vặt cho vui (junk foods) như Mc Donalds đối với trẻ em 2.3 Ứng dụng mô hình JIT tại McDonald’s 14 2.3.1 Thời gian điều hành ngắn - Các mô hình hoạt động franchise của McDonald’s: Năm 1955, Ray Kroc nhận ra rằng chìa khóa để thành công là nhanh chóng mở rộng kinh doanh Cách tốt nhất để đạt được là thông qua hình thức nhượng quyền thương hiệu Ngày nay, hơn 70 % cửa hàng McDonald’s được... Yum Wendy’s International … - McDonald’s duy trì sự cạnh tranh thông qua các chiến dịch quảng cáo tốn kém tại một số quốc gia lớn nhưng không trải khắp toàn cầu, do vậy giới hạn mở rộng thị phần - McDonald’s cũng giống như các công ty khác trong ngành công nghiệp thức ăn nhanh, thường phải “tiếp nhận” các bài báo viết không tốt vì sự dính đến bệnh béo phì mà tác hại thức ăn nhanh đem lại Cơ quan Tiêu... thế giới, McDonald’s là nhà tuyển dụng và sử dụng lao động tốt nhất Đối với khách hàng ở tất cả các nhà hàng thuộc hệ thống McDonald’s, McDonald’s cung cấp dịch vụ với chất lượng tuyệt hảo nhất Đạt được sự tăng trường lợi nhuận bền vững bằng cách mở rộng thương hiệu và phát huy thế mạnh của hệ thống McDonald’s thông qua sự đổi mới liên tục và công nghệ 2.2 Ma trận SWOT 2.2.1 Điểm mạnh của McDonald’s. .. của McDonald’s: thịt bò, gà, trứng, sữa, khoai tây, xà lách, … Các nhà cung cấp của McDonald’s là những nhà cung cấp uy tín, được chọn lựa và được McDonald’s hỗ trợ tối đa trong việc cập nhật, vận dụng kỹ thuật tiên tiến nhất trong trồng trọt sản xuất McDonald’s rất coi trọng công tác lựa chọn nhà cung cấp cho tất cả các nguyên liệu cần thiết cho việc sản xuất của mình, thậm chí rau diếp hay xà lách McDonald’s. .. bánh giảm thiểu nhanh chóng nhờ những nguyên liệu cần thiết để sản xuất đã được dự trữ sẵn trong tủ Nhà cung cấp nguyên vật liệu đã có sẵn trong nhà hàng nên công ty có thể chủ động thời gian sản xuất bánh bất cứ khi nào khách đến đặt hàng - Bảo dưỡng để ngăn chặn Vì McDonald’s kinh doanh trong lĩnh vực thức ăn nhanh, thuộc về thực phẩm nên việc đảm bảo an toàn thực phẩm cho người sử dụng là yếu tố... đầu, không phải là kết thúc của mối quan hệ McDonald’s xuất sắc trao quyền cho nhân viên của họ trong kinh doanh mà không hề gây áp lực; Đảm bảo tất cả nhân viên luôn hướng đến mục tiêu của tập đoàn, thưởng cho những ai có thành tích tốt, sáng kiến nâng cao quy trình hiện có Nhân viên làm việc 1 cách có hiệu quả trong hệ thống JIT với triết lý của tập đoàn “năng suất, tốc độ và chắc chắn” - Mục tiêu... 1975 mà khách hàng tới mua đồ ăn không phải đi xuống khỏi xe ô tô Ngày nay, việc kinh doanh các cửa hàng McDonald nhờ ý tưởng trên chiếm hơn một nửa công việc kinh doanh của họ + Khả năng đoán trước và đáp ứng được nhu cầu thực sự của khách hàng chính là thành công lớn nhất của họ McDonald phục vụ khách hàng với chất lượng thức ăn tốt nhất Các nguyên liệu thô để chế biến đồ ăn đều được đặt mua từ các . bố của Interbrand. 2.1.2. Tầm nhìn “McDonald's vision is to be the world's best quick service restaurant experience. Being the best means providing outstanding quality, service,cleanliness,. 3 1.2.1. Mức độ sản xuất đều và cố định 3 1.2.2. Tồn kho thấp 4 1.2.3. Kích thước lô hàng nhỏ 4 1.2 .4. Lắp đặt nhanh, chi phí thấp 4 1.2.5. Bố trí mặt bằng hợp lí 5 1.2.6. Sửa chữa và bảo trì. thành 1.1.1. Khái niệm Just In Time là một hình thức quản lý dựa trên sự cải tiến không ngừng và giảm thiểu tối đa sự lãng phí trong tất cả các bộ phận của công ty. Mục đích của Just In Time là chỉ sản xuất