Luận văn: Thiết kế phân xưởng sản xuất màng mỏng PVC năng xuất 4100 tấn/năm chương 2

13 729 0
Luận văn: Thiết kế phân xưởng sản xuất màng mỏng PVC năng xuất 4100 tấn/năm chương 2

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Luận văn: Thiết kế phân xưởng sản xuất màng mỏng PVC năng xuất 4100 tấn/năm chương 2

Chương 2: Tổng Quan TỔNG QUAN Chương 2.1.TỔNG QUAN VỀ PVC VÀ SẢN PHẨM PVC: 2.1.1.Giới thiệu PVC: – PVC hợp chất hóa học clo, cacbon hydro Hợp phần PVC sản xuất từ nguyên liệu tự nhiên dầu khoáng muối PVC lần công bố vào năm 1835 Regnault, đến cuối năm 1930 sản xuất 1937 PVC sản xuất đại trà – PVC polymer trùng hợp từ Vinylclorua monomer Vinylclorua monomer (CH2=CHCl) điều chế từ Acetylen hay Etylen theo phương trình sau đây: H2C ClH2C + CH2 CH2Cl ClH 2C Cl 0 - 5 oC A l O , C h o a ït t í n h CH 2Cl H2C CHCl + HCl Hay : HC nCH2 CH + H2C HCl CHCl H2 C CHCl CHCl n – Nguồn nguyên liệu để sản xuất PVC sản phẩm phụ từ dầu mỏ Đây loại nguyên liệu cắt mạch (cracking) từ phế ngành dầu khí Nguyên liệu thứ nhì muối NaCl sẳn có tự nhiên (Clo tách khỏi NaCl phương pháp điện phân) 2.1.2 Phân loại PVC: • Trên thị trường có nhiều loại PVC, PVC phân loại theo phương pháp trùng hợp có loại chính: – PVC trùng hợp khối – PVC trùng hợp dung dịch – PVC trùng hợp nhũ tương ( PVC–E ) – PVC trùng hợp huyền phù ( PVC–S ) LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan ⇒ Tuy nhiên hai phương pháp đầu trùng hợp khối trùng hợp dung dịch sản xuất công nghiệp khó kiểm soát nhiệt độ trùng hợp việc tách dung môi phức tạp • Người ta phân biệt PVC cứng với PVC mềm nói sản phẩm PVC Dựa vào hàm lượng chất hóa dẽo có hỗn hợp, ta phân biệt loại sản phẩm PVC sau: + PVC cứng: hàm lượng hóa dẽo từ – 5% + PVC bán cứng: hàm lượng hóa dẽo từ – 15% + PVC mềm: hàm lượng hóa dẽo > 15% • Hiện công nghiệp dùng chủ yếu PVC–S PVC–E: – PVC-S chia làm loại theo đặc điểm hình thức hạt PVC: + Loại thủy tinh loại PVC hạt có cấu trúc chặt chẽ suốt mờ đục + Loại tuyết loại hạt PVC có cấu trúc xốp Thông thường PVC hỗn hợp loại – PVC–E chia làm loại: + Loại hạt rổng + Loại hạt có cấu trúc chặt chẽ • Trong sản xuất người ta thường sử dụng PVC-S nguyên nhân sau: – PVC–S có độ phân nhánh thấp PVC–E nên tính ổn định nhiệt cao tính chất lý, độ suốt sản phẩm tốt Do tạp chất sót lại sau trình trùng hợp nên PVC–E bền nhiệt, tính cách điện – PVC–S giá rẻ PVC–E – PVC–S hấp thụ nhiều chất hóa dẻo PVC–E nên thích hợp cho sản phẩm dùng nhiều hóa dẻo 2.1.3 MỘT SỐ ĐẶC ĐIỂM CỦA 2.1.3.1 Sự phân hủy PVC: – Trong trình gia công tạo sản phẩm PVC, nguyên liệu cần làm nóng Thông thường nhiệt độ từ 160–200 oC, nhiên PVC có đặc điểm bắt đầu phân hủy nhiệt độ này, ánh sáng mặt trời nguyên nhân làm cho PVC phân hủy tác động va đập… góp phần tạo phân hủy PVC Khi PVC bị đốt nóng HCl thoát từ nguyên liệu, tác dụng chất xúc tác làm tăng thêm trình phân hủy PVC Khi nguyên tử clo tạo thành HCl nguyên tử clo bên cạnh phản ứng gọi phản ứng dây LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan chuyền Clo ánh sáng mặt trời nguyên nhân gây nên oxy hóa PVC cắt đứt tạo nối ngang phân tử – Qua công thức PVC … (–CH2 –CHCl –)… ta thấy cấu tạo có chứa phân tử HCl Ở nhiệt độ tương đối cao, ánh sáng mặt trời, môi trường oxy hóa… PVC có khả phân hủy giải phóng HCl bị oxy hóa PVC bị chuyển màu – PVC halogenua alkyl, đồng thời lại cao phân tử Thực tế nhiều trường hợp chất halogenua alkyl thường bền vững có khuynh hướng giải phóng HCl Ngoài ra, cao phân tử thường bị phân hủy tác dụng ánh sáng nhiệt độ – Qua khảo sát người ta xác định PVC có cấu tạo –CH2–CHCl–CH2–CHCl– Hầu cấu tạo –CHCl–CHCl–CH2–CH2– Hiện tượng nguyên tử halogen đính trực tiếp vào cacbon mạch làm cho cấu tạo phân tử bền vững Ngược lại nguyên tử halogen đính vào cacbon mạch nhánh làm cho cấu tạo phân tử bền vững 2.1.3.2 Sự phân hủy PVC tác dụng nhiệt độ: – Trong trình gia công PVC, nhiệt độ 140 0C PVC bắt đầu phân hủy 170oC phân hủy xảy nhanh hơn, giải phóng HCl tạo thành polyolefin Khi PVC từ màu sáng đến vàng – da cam – đỏ cuối thành than đen, PVC tính tan o t0 > C –CH2–CHCl–CH2–CHCl– –CH2–CH=CH–CHCl– + HCl – Phản ứng không xảy đồng thời, bắt đầu chỗ có mạch nhánh lan truyền phân tử polyolefin, có khả phản ứng với chất khác bắt màu Do PVC thay đổimàu sắc từ trắng sang vàng sang đen + Biến màu PVC tạo liên kết đôi cách: H2 C CH H2 C CH H2 C Cl Cl -H C l CH HC CH HC CH HC CH Cl + Sự tính tan PVC tạo liên kết ngang (mạng không gian chiều) H 2C CH H2 C CH Cl LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP H2 C CH Cl H2 C CH HC H2 C -H C l Cl Cl H 2C CH CH H2 C CH CH Chương 2: Tổng Quan – Sự phân hủy PVC đun nóng theo phản ứng chuỗi phân hủy polymer trung tâm bắt đầu phân hủy phần mạch mà liên kết C–H C–Cl yếu, phân tử nhóm cuối đại phân tử Như ta biết trùng hợp theo chế gốc việc đứt mạch xảy chuyển mạch cho phân tử monomer cho phân tử polymer cho hai – Trong trường hợp chuyển mạch cho monomer phân tử polymer có nối đôi cuối mạch, chuyển mạch qua polymer xuất phân tử nhánh có cacbon bậc + Ví dụ: chuyển mạch qua monomer R H 2C CH Cl H 2C n CH Cl + H 2C CH R H2 C CH Cl Cl HC n CH Cl + HC CH Cl – Đồng thời theo thực nghiệm 60% phân tử polymer có chứa nối đôi mà đa số nằm cuối mạch phân tử – Nối đôi cacbon bậc ảnh hưởng đến độ bền liên kết nguyên tử cacbon bên cạnh kích động trình phân hủy PVC tạo HCl 2.1.3.3 Sự phân hủy PVC tác dụng ánh sáng: – Khi ánh sáng có bước sóng ngắn (< 400 nm ) polymer hấp thụ lượng tử ánh sáng gây phá hủy liên kết hóa học phân tử tạo thành gốc tự – Sự phân hủy PVC ánh sáng phụ thuộc vào khuyết tật, cấu trúc mạch polymer, cấu hình phân tử, chất phụ gia sản phẩm tạo thành gia công polymer – Sự khơi mào trình quang phân hủy diễn mạnh mẽ bước sóng nhỏ (253nm) điều có mặt nhóm –CH=O có PVC – Sự quang phân hủy xảy phản ứng tạo mạng không gian tạo nhóm mang màu (như kết phân hủy nhiệt, trình xảy chủ yếu bề mặt sản phẩm trình sử dụng) – Ánh sáng mặt trời có ảnh hưởng lớn tới phân hủy PVC Những tia có bước sóng ngắn (tia cực tím có lượng lớn) làm tăng nhanh vận tốc phân hủy PVC Ngoài gia công nhiệt độ cao lượng HCl thoát làm ăn mòn lớp kim loại mỏng tạo thành muối Fe thân muối sắt chất xúc tác oxy hóa mạnh làm tăng trình phân hủy PVC 2.1.3.4.Ảnh hưởng oxy đến phân hủy nhiệt PVC: LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan – Trong không khí người ta thấy tốc độ phân hủy tách loại HCl PVC tăng nhanh so với khí N2 không khí có chứa nhiều oxy Dưới tác dụng oxy trình liên kết mạch cacbon bị ức chế, màu sản phẩm biến đổi chậm xảy giảm khối lượng phân tử PVC – Ảnh hưởng tự xúc tác HCl với diện oxy: O CH CH HC Cl CH Cl OH CH + RH CH HC CH HC Cl Cl O OH Cl O CH CH Cl Cl O HC + O O O CH H Cl CH Cl Cl CH CH Cl + Cl + H2O CH + Cl – Oxy tương tác vào nối đôi tạo nhóm chứa oxy (hydroxyl, cacbonyl…) nên sau tạo thành số liên kết polymer từ tác dụng xúc tác oxy tăng mạnh làm cho tốc độ tách loại HCl tăng Quá trình liên kết mạch PVC bị chậm lại việc giảm lượng liên kết nối đôi (gây biến đổi màu sắc PVC chậm đi) nhiên chuyển hóa tiếp tục dẫn đến tạo thành cấu trúc không gian tái hợp gốc alkyl, peroxyt 2.1.3.5 Ảnh hưởng HCl: – Khi HCl chất xúc tác cho phản ứng dehyroclorua PVC nhiệt độ nào, môi trường khác mạnh áp suất riêng phần PVC phản ứng lớn HC CH -H C l CH CH HC CH n Cl 2.1.3 Ảnh hưởng chất hóa dẽo: – Các chất hóa dẽo kìm hãm phân hủy PVC đồng thời lượng HCl thoát không phụ thuộc vào lượng chất hóa dẽo hỗn hợp PVC (trong giới hạn 103–104 phân mol/ 100 phần PVC ) 2.1.4 Giới thiệu sản phẩm từ PVC LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP CH Cl Chương 2: Tổng Quan – Sản phẩm PVC có phạm vi sử dụng rộng rãi toàn giới nói chung nước nói riêng thuận lợi sử dụng, bảo đảm yêu cầu kỹ thuật ngoại quan, mặt khác cóù mức giá vừa phải – Sản phẩm PVC đa dạng phong phú mẫu mã công dụng, sở dó do: + PVC loại chất dẻo có tính chất chung tốt (tính bền hóa, bền học, không độc hại, số tính chất chung khác) + PVC gia công nhiều phương pháp khác + PVC dùng sản xuất ống, phẳng, profile, màng mỏng, vải giả da, sợi nhiều loại khác 2.1.5 Các Tính Chất Quan Trọng Của PVC o Bằng cách thêm hoá dẻo sản xuất sản phẩm có độ cứng thay đổi o Có thể sử dụng hầu hết phương pháp gia công PVC o Có thể sản xuất sản phẩm hay đục từ PVC o PVC có nhiều tính chất học tốt độ bền kéo đứt độ giãn đứt, tính chất cách điện, chịu ăn mòn … cao o Có thể sản suất sản phẩm với màu sắc đa dạng o PVC bêb2 với acid, kiềm, chất tẩy rửa … o PVC laọi nhựa khó cháy có Clo phân tử o Giá thành vừa phải 2.1.6 Các Tiêu Chuẩn Cần Lưu Ýù Đối Với PVC o Giá trị K : Người ta xác định giá trị K cách đo độ nhớt dung dịch PVC cyclo hexanone, sau dùng công thức để tính K Như giá trị K phản ánh độ nhớt dung dịch PVC, phản ánh khối lượng phân tử (cũng số MI nhựa PE, PP …) lựa chọn PVC giá trị K tiêu chuẩn cần xét đến tính chất sản phẩm gia công phụ thuộc nhiều vào K, cần lựa chọn cẩn thận : Ví dụ sản phẩm thông thường tole, màng ống nước … dùng PVC có K=65-68 Đối với màng bán cứng, khớp nối … dùng PVC có K=57-62 o Khối lượng riêng thể tích(g/cm3) : Phản ánh mức độ nén chặt PVC dạng bột, quan trọng đùn, nhiên tăng đại lượng cao mức nằm khả thiết kế LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan máy ( máy đùn có trục vít thiết kế cho dạng nguyên liệu thích hợp) Ví dụ dùng máy chạy hạt để chạy cho bột ngược lại(hạt có khối lượng thể tích lớn bột nhiều) Khi trộn cao tốc, bột sau trộn thường có khối lượng thể tích lớn bột trước trộn mức độ nhựa hoá tốt hơn, thời gian trộn có ảnh hưởng đến công đoạn tạo hạt o Độ hấp thụ tốc độ hấp thụ dầu DOP : Đối với sản phẩm có hàm lượng DOP cao, PVC phải có khả hấp thụ DOP tốt để tạo hỗn hợp bột khô có tính chảy tốt (tất nhiên để trợ giúp trình cần dùng thêm nhiệt hay trộn cao tốc lợi dụng nhiệt ma sát) Nếu tốc độ hấp thụ DOP (phản ánh lượng DOP hấp thụ đơn vị thời gian) độ hấp thụ ( phản ánh lượng DOP hấp thụ cho 100g nhựa) thấp bột sau trộn không dược khô, chí DOP không thấm vào nhựa, chất lượng trộn không đạt yêu cầu, suất trộn giảm xuống phải kéo dài thời gian trộn So sánh mặt độ hấp thụ dầu DOP PVC-S có độ hấp thụ tốt PVC-E nhiều o Hàm lượng mắt cá : Là hạt lấm sản phẩm Mắt cá gây bụi lẫn vào, công thức dùng bôi trơn không hợp lý nên nhựa nóng chảy không đều, PVC có phân tử có khối lượng lớn mức tạo mắt cá o Hàm lượng chất dễ bay : Chất dễ bay hơi, ẩm gây bọt cho sản phẩm, hàm lượng chất dễ bay phải nhỏ 0.3% 2.1.7 GIỚI THIỆU VỀ PHỤ GIA PVC : 2.1.7.1 Chất ổn định : Định nghóa:Chất ổn định chất thêm vào compound PVC với mục đích ngăn chặn, hạn chế phân hủy PVC tác dụng nhiệt lực cắt học gia công Đồng thời ngăn chặn phân hủy ánh sáng oxy hóa thời gian sử dụng 2.1.7.2 Chất bôi trơn : Định nghóa: Chất bôi trơn chất có tác dụng làm yếu tác dụng ứng suất học gia công PVC điều đạt cách điều chỉnh tính chảy hỗn hợp LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan nhựa trình gia công Kết làm giảm ma sát nội lượng nhiệt tỏa ra, giảm nhiệt độ gia công bảo đảm trình tạo hình nhanh chóng, giảm phân hủy PVC tránh tượng dính hỗn hợp bề mặt kim loại Ngoài trợ phân tán thành phần khác vào hỗn hợp làm tăng vẻ ngoại quan sản phẩm Việc sử dụng chất bôi trơn quan trọng không việc sử dụng chất ổn định 2.1.7.3 Chất trợ gia công : Định nghóa: Chất trợ gia công loại nhựa thêm vào hỗn hợp PVC tạo kết sau : + Cải thiện nhựa hóa, giữ tính chất lý hỗn hợp PVC sau gia công công thức đưa vào hàm lượng chất độn cao Có thể tạo sản phẩm có hình dạng phức tạp đùn profile + Tính ổn định trình sản xuất nâng cao, suất tăng + Các cố bề mặt sản phẩm cố suất không ổn định giảm không xuất + Tăng chiều rộng sản phẩm cán + Sự phân bố cấu xốp đồng hơn, tế bào xốp nhỏ sản phẩm PVC xốp + Khả chịu nhiệt, chịu thời tiết, độ bền màu có xu hướng cải thiện + Nếu sản phẩm cần định hình nhiệt công đoạn định hình nhiệt thực dễ dàng 2.1.7.4 Chất hóa dẻo : • Đặc điểm chung chất hoá dẽo: – Làm giảm nhiệt độ thuỷ tinh PVC, giảm nhiệt độ dòn, tăng độ mềm dẻo PVC làm cho dễ nóng chảy làm tăng độ linh động polyme thích hợp cho trình gia công – Quá trình hóa dẽo làm tăng độ mềm mạch làm tăng độ bền va đập làm tăng độ dãn dài kéo đứt – Tăng khả thấm ướt giúp PVC trộn lẫn phụ gia dễ dàng – Giúp tạo hình dễ dàng, dễ điền đầy khuôn Tăng độ bám dính phân tử – Giảm độ kháng đứt, giảm độ cách điện, có khả bị phun sương LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan ⇒ Tùy thuộc theo yêu cầu sản phẩm mà hàm lượng chất hóa dẽo cho vào khác • Phân loại chất hóa dẽo: _ Chất hoá dẻo : có độ tương hợp cao với PVC sử dụng Ví dụ DOP chất hoá dẻo điển hình _ Chất hoá dẻo phụ : lý người ta không dùng • Các loại hoá dẻo thông dụng : o DOP Di octyl phthalate o DOA Di octyl Adipate o BBP Butyl Benzyl Phthalate o EBSO dầu đậu nành epoxy hoá … 2.1.7.5 Chất độn : Mục đích việc sử dụng chất độn: – Giảm giá thành sản phẩm – Tăng độ đục cho sản phẩm, tăng nhiệt độ biến hình,tăng khả mài mòn thiết bị – Tăng tính ổn định nhiệt CaCO3 có tính bazơ trung hòa HCl sinh – Tăng độ cứng cho sản phẩm Tăng khối lượng riêng modul đàn hồi – Tạo cho hỗn hợp nhựa có độ nhớt cao nên khó gia công – Giảm độ bền lý sản phẩm, giảm co rút, giảm độ bóng sản phẩm – Cần dùnh nhiều DOP CaCO3 hấp thụ phần DOP 2.1.7.6 Chất màu : – Chất màu dùng để nhuộm màu cho PVC tạo cho sản phẩm có màu sắc mong muốn người sản xuất tiêu dùng thỏa mãn yêu cầu : + Phải bền nhiệt Bền tác dụng dung môi, nước, acid, kiềm… + Phải bền tác dụng ánh sáng không khí Phân tán tốt nhựa + Không di hành từ vật nhuộm sang vật khác tiếp xúc với ⇒ Nói chung chất màu phải đáp ứng cách tương đối yêu cầu gia công, phối liệu tạo sản phẩm đạt chất lượng cao đáp ứng phần yêu cầu người sử dụng 2.1.7.7.Nguyên liệu làm mực in: • Mực in hệ huyền phù chất rắn hạt màu (pigment) môi trường phân tán dung dịch nhựa Độ nhớt mực in thường thấp nhiều so với sơn • Dung dịch nhựa gồm có hai thành phần chất tạo màng dung môi : LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan – Chất tạo màng thường loại polyme, chúng tạo màng mực có độ bám dính tốt với bề mặt cần dán, chóng trầy sước, tạo độ bóng ngăn không cho lớp màu sản phẩm sau in dính lại với Để đảm bảo yêu cầu chất tạo màng thường dùng loại hỗn hợp polyme thích hợp – Dung môi để hòa tan chất tạo màng Có thể sử dụng nhiều loại dung môi để điều chỉnh tốc độ bay mực in, tăng cừơng độ bám dính màng mực lên bề mặt in Trong hỗn hợp dung môi người ta phân làm hai loại : dung môi (là dung môi dùng để hòa tan chất tạo màng) dung môi pha loãng (là dung môi điều chỉnh độ nhớt mực in, điều chỉnh tốc độ bay giảm giá thành mực in) • Các nguyên liệu thường sử dụng : – Chất màu : thường dùng loại pigment – Các loại nhựa tạo màng : + Copolymer: Vinylcloride–Vinylacetate: với hàm lượng Vinylacetate khoảng 15% (Copolymer C–15) + Polymer sở Acrylic Cenlulose : nhựa có ưu điểm tạo lớp màng có độ cao, phản ứng pigment, dễ tương hợp với chất tạo màng khác, chịu nước chịu hóa chất tốt Các nhựa thường dùng là: A–11, A–30, Metablen 501–A Còn hợp chất Cenlulose thường dùng Cenlulose Aceto Bityrat – Các loại dung môi : + Dung môi thật (dung môi hoạt động) sử dụng hoà tan đối tượng cần hoà tan để tạo dung dịch đồng nhất, sử dụng nồng độ thấp hoà tan tốt Thường dùng MEK (Metyl-Etyl-Ketone), MIBK (Metyl-Isobutyl-Ketone) dung môi thật cho nhựa vinyl, urethane Xylene dung môi thật cho alkyd béo + Dung môi pha loãng: dung môi sử dụng hoà tan đối tượng cần hoà tan, dùng để giảm độ nhớt, để sử dụng dễ mà không làm hệ kết tủa Nó dùng để giảm giá thành hệ dung môi phối trộn Thường dùng Toluene + Dung môi ẩn: sử dụng khó hoà tan đối tượng cần hoà tan làm trương đối tượng cần hoà tan Khi kết hợp với dung môi thật LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan tăng khả hoà tan cho dung môi thật Các rượu thường dùng làm dung môi ẩn isopropyl alcohol… + Dung môi chống khô: để tăng cường độ bám dính dung môi có khả “cắn” vào lớp màng in để cải thiện độ bám dính, tốc độ bay thấp nên lượng dùng Ví dụ : Cyclohexanone tăng cường độ bám dính – Các chất phụ gia : chất phân tán để cải thiện độ phân tán màu, hay chất xử lý Ngoài sử dụng chất làm mờ, chất làm bóng, 2.2 Giới Thiệu Về Thiết Bi Máy Cán Và Máy In Hoa 2.2.1.Máy cán Là phương pháp sản xuất công nghiệp gia công chất dẻo,trong nhựa nhiệt dẻo chế tạo thành màng sau qua khe hở trục cán.Tùy theo việc sản xuất mặt hàng khác nhau,người ta bố trí xếp dạng trục cán khác nhau,dạng chử I,L,Z,L ngược - Dạng chữ I :Việc tiếp liệu khó khăndùng nhiều để cán cao su - Dạng chữ L :Ưu điểm khe tạo hình vật liệu phía dưới,sẽ thuận tiện mặt tiếp liệu đường tiếp liệu ngắn hơn.do máy cán nàythường dùng để gia công loại PVC cứng.Còn nhược điểm gia công PVC mềm thành màng chất hóa dẻosẽ tụ lại màng dẫn đến chất lượng màng giảm - Dạng chữ L ngược :Khắc phục nhược điểm dạng chữ L - Dạng chữ z :Dùng để phủ bọc chứa nhựa PVC lên vải giấy ,cũng sản xuất màng mỏng kết cấu hệ thống truyền động tương đố phức tạp • Phương pháp cán sử dụng rộng rãi có ý nghóa để sản xuất màng PVC mềm, loại giả da, phần màng PVC bán cứng (khi cần khổ rộngvà năg xuất cao), loại PVC có khoảng nóng chảy dẻo xác định việc sản xuất màng PVC phương pháp cán kinh tế • Tùy theo việc sản xuất mặt hàng khác người ta bố trí xếp trục khác nhau: Hình dạng LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Đặc điểm Chương 2: Tổng Quan Việc tiếp liệu khó khăn Dạng chữ I dùng nhiều để cán cao su Ưu điểm: Khe tạo hình Dạng chữ L vật liệu phía thuận tiện mặt tiếp liệu đường tiếp liệu ngắn Nhược điểm: Khi gia công PVC mềm chất hóa dẻo tụ lại màng dẫn đến chất lượng màng giảm Khắc phục nhược điểm Dạng chữ L ngược dạng chữ L Dùng để phủ bột nhựa Dạng chữ Z PVC lên vải giấy, sản xuất màng mỏng LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP Chương 2: Tổng Quan • Ngày công nghệ cán áp dụng khắp giới.Khoảng 95% sản lượng công nghệ cán PVC.Công nghệ cán thích hợp cho sản xuất số lượng lớn màng PVC với tốc độ cao • Vốn đầu tư cho dây chuyền cán PVC lớn (khoảng 30-35 tỷ VNĐ) • Cấu Tạo Máy Cán : Bộ phận truyền động máy(mô tơ,hộp số ), bệ đỡ, trục cán,vùng xoáy chất dẻo + Bộ phận truyền động máy :Bao gồm mô tơ có công suất hoạt động lớn thường từ 100HP trở lên, Mô tơ truyền động thông qua hộp so điều tốc Hộp số có cậu tạo đa số bánh ăn khớp để điều chỉnh trục quay trục cán + Bệ đở :Được chế tạo gồm khung thép, có lắp ổ đở.Trục cán quay ổ đỡ nén chế độ bôi trơn hai đầu trục nghiêm ngặt, thường sử dụng dầu bôi trơn tuần hoàn có áp lực, làm lạnh nước + Trục cán :Các trục cán nằm song song với hai đầu đặt hai ổ đơ.û Khoảng cách trục cán điều chỉnh nhờ phận điều khiển hệ thống động hộp số điều khiển tay Thông thường đầu trục cán có cung cấp hệ thống gia nhiệt, đầu dành cho truyền động Các trục cán chuyển động nhờ mô tơ điện chiềuvô cấp thông qua hộp giảm tốc khớp nối Trục cán chịu tải trọng lớn cần có độ đàn hồi độ cứng có tính chịu mài mòn, ăn mòn cao.Phần lớn trục cán chế tạo thép đúc bề mặt.Riêng lớp bề mặt phải có độ bóng ,độ cứng cao 2.3 Máy in hoa : • Cấu tạo : Theo luận văn thiết kế ta sử dụng 01 máy cán trục 02 máy in hoa đầu LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP ... nhựa PVC lên vải giấy ,cũng sản xuất màng mỏng kết cấu hệ thống truyền động tương đố phức tạp • Phương pháp cán sử dụng rộng rãi có ý nghóa để sản xuất màng PVC mềm, loại giả da, phần màng PVC. .. CH Cl H2 C CH HC H2 C -H C l Cl Cl H 2C CH CH H2 C CH CH Chương 2: Tổng Quan – Sự phân hủy PVC đun nóng theo phản ứng chuỗi phân hủy polymer trung tâm bắt đầu phân hủy phần mạch mà liên kết C–H... màu PVC tạo liên kết đôi cách: H2 C CH H2 C CH H2 C Cl Cl -H C l CH HC CH HC CH HC CH Cl + Sự tính tan PVC tạo liên kết ngang (mạng không gian chiều) H 2C CH H2 C CH Cl LUẬN VĂN TỐT NGHIỆP H2 C

Ngày đăng: 19/03/2013, 11:19

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan