Đang tải... (xem toàn văn)
Thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực ứng dụng phần mềm Catia Những năm gần đây việc ứng dụng công nghệ CADCAM trong thiết kế, chế tạo các sản phẩm công nghệ ngày càng phổ biến ở Việt Nam. CAD (Computer Aided Design) là máy tính trợ giúp thiết kế, CAM(Computer Aided Manufacturing) là máy tính trợ giúp chế tạo. Cùng với sự phát triển của công nghệ thông tin CADCAM đã được ứng dụng nhanh chóng công nghệ, vì nó là công cụ giúp các nhà thiết kế và chế tạo sản phẩm có hiệu quả để tăng năng suất lao động, giảm cường độ lao động, tự động hóa quá trình sản xuất, nâng cao chất lượng và hạ giá thành sản phẩm.
Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên Lời nói đầu Những năm gần đây việc ứng dụng công nghệ CAD/CAM trong thiết kế, chế tạo các sản phẩm công nghệ ngày càng phổ biến ở Việt Nam. CAD (Computer Aided Design) là máy tính trợ giúp thiết kế, CAM(Computer Aided Manufacturing) là máy tính trợ giúp chế tạo. Cùng với sự phát triển của công nghệ thông tin CAD/CAM đã được ứng dụng nhanh chóng công nghệ, vì nó là công cụ giúp các nhà thiết kế và chế tạo sản phẩm có hiệu quả để tăng năng suất lao động, giảm cường độ lao động, tự động hóa quá trình sản xuất, nâng cao chất lượng và hạ giá thành sản phẩm. Hiện nay với sự hỗ trợ của công nghệ thông tin, hệ thống CAD/CAM tích hợp được phát triển rất nhanh chóng. Nó đã tạo nên sự liên thông từ quá trình thiết kế cho đến chế tạo trong lĩnh vực cơ khí. Xu thế hiện nay các nhà kỹ thuật phát triển chủ yếu là hệ thống CAD/CAM tích hợp. Những phần mềm CAD/CAM tích hợp đang sử dụng phổ biến hiện nay như: Mastercam, Edgecam, Solidcam, Delcam, Surfcam, Vercut, Topmold, Cimatron, Catia/Auto NC, Pro/Engenieer, Hypercam, v.v Quá trình thiết kế - chế tạo ứng dụng máy tính để trợ giúp con người trong hầu hết các bước các giai đoạn quan trọng của quá trình chế tạo sản phẩm. Nhờ đó các giai đoạn thiết kế và chế tạo được từng bước tự động hóa từng phần hoặc tự động hóa hoàn toàn. Đúc áp lực là một ngành sản xuất phôi nhằm tạo ra các chi tiết có kích thước chính xác do những chuyển động của dòng lưu chất kim lọai lỏng dưới tác dụng của ngọai lực tạo nên dòng áp suất vào trong khuôn kim loại. Đúc áp lực là một nhánh của ngành đúc tồn tại rất lâu đời, các nhánh còn lại là ngành Đúc trọng lực và đúc áp lực thấp. Có những bằng chứng khảo cổ học cho thấy rằng Đúc trong lực đã có thời thời kỳ Đồng Thiếc được người nguyên thủy dùng để đúc các dụng cụ lao động như : rìu, nỏ,…Ngày xưa tổ tiên chúng ta cũng đã thấy được những ưu GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 1 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên điểm nhất định của đúc như : có thể sản xuất ra các sản phẩm với số lượng lớn có cùng kiểu dáng. Bằng những nghiên cứu của khoa học hiện đại người ta đưa ra định nghĩa mới về đúc áp lực: đúc áp lực là phương pháp để kim loại lỏng điền đầy lòng khuôn khi đúc dưới một áp lực nhất định gọi là đúc áp lực (áp lực không thay đổi đến khi kim loại hoá rắn). Với những ưu điểm đặc biệt được nêu ở bên dưới nên đúc áp lực đã được nghiên cứu và ứng dụng càng ngày càng nhiều trên tất cả các lĩnh vực. Việc ứng dụng phầm mền CAD/CAM và đặc biệt là Catia trong thiết kế và chế tạo khuôn đúc áp lực có rất nhiều thành tựu trên thế giới nhưng ở nước ta thì đây là mọt lĩnh vực còn khá mới mẻ. Qua đề tài: “Thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực ứng dụng phần mềm Catia”. Em hi vọng sẽ góp một phần nhỏ bé công sức của mình để giúp mọi người hiểu biết thêm về việc ứng dụng phần mềm Catia vào thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực. Em xin chân thành cảm ơn sự giúp đỡ rất nhiệt tình của giáo viên hướng dẫn Th.s. Đỗ Thế Vinh cùng các thầy cô giáo và các bạn sinh viên khoa cơ khí của trường đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên đã giúp đỡ em hoàn thành xong toàn bộ nội dung của bài tiểu luận cơ khí này. Thái Nguyên, ngày …tháng…năm 2011 Sinh Viên: Trần Văn Hiệp 1. Giới thiệu 1.1 Giới thiệu về lĩnh vực nghiên cứu GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 2 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên 1.1.1. Phần mềm Catia Phần mềm Catia là hệ thống CAD/CAM/CAE 3D hoàn chỉnh và mạnh mẽ nhất hiện nay, do hãng Dassault Systems phát triển, là tiêu chuẩn của thế giới khi giải quyết hàng loạt các bài toán lớn trong nhiều lĩnh vực khác nhau như: xây dựng, cơ khí, tự động hóa, công nghiệp ô tô, tàu thủy và cao hơn là công nghiệp hàng không. Nó giải quyết công việc một cách triệt để, từ khâu thiết kế mô hình CAD (Computer Aided Design), đến khâu sản xuất dưa trên cơ sở CAM (Computer Aided Manufacturing, khả năng phân tích tính toán, tối ưu hóa lời giải dựa trên chức năng CAE(Computer Aid Engineering) của phần mềm Catia. Catia bao gồm các modul chính sau : - CATIA BASE : Đảm bảo điều kiện kiểm tra hệ thống tạo điều kiện thiết lập môi trường điều kiện hội thoại kiểm tra thực hiện các toán tử cà tiệm cận vào dữ liệu của các môdun. - CATIA LIBRARY: thư viện của các phần tử CAD/CAM mà chúng có thể hòa đồng một số mô hình cùng đồng thời. Các đối tượng có thể được tìm kiếm bằng các từ khóa. - CATIA INTERFACE: truyền các dữ liệu giữa các phần mềm CAD khác nhau bằng IGES. - CATIA DRAFTING: chứa hàm số để tạo phần tử 2D, ghi kích thước, tô mặt cắt, mô tả câu chữ… - CATIA 3D DESIGN: để kiến tạo mô hình hóa phân tích và biểu diễn phần 2D và 3D kể cả bề mặt. - CATIA SOLIDS GEOMETRY: mô hình hóa thể tích để tạo hình hiệu chỉnh và phân tích vật thể. Nó cho phép các toán tử logic giữa các vật thể (hợp, giao, trừ). vật thể được tạo từ các đối tượng đơn giản bằng việc dịch chuyển hoặc quay Profile. - CATIA KINEMATICS: giúp xác định cấu trúc động học của cơ cấu mô phỏng và phân tích chuyển động, xác định vận tốc và gia tốc của các chi tiết cơ cấu đường chuyển động và giải quyết các bài toán va chạm. GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 3 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên - CATIA IMAGE DESIGN: Tạo sự biểu diễn thực với phần khuất hoàn toàn xác định điều kiện chiếu sáng và các thông số bề mặt của đối tượng. - CATIA FINITE ELEMENT MODELLER: mô hình tổng thể mô tả tính chất vật lý và vật liệu điều kiện biên và tải trọng đối tượng. - CATIA NC - LATHE: tạo chương trình chứa phần nguyên công tiện dưới dạng đầu ra APT hoặc CL-File. - CATIA ROBOTIC: thiết kế và mô phỏng robot với các lệnh chuẩn định nghĩa cấu trúc robot đặc trưng hình học động học đồng bộ hóa nhiều robot…. - CATIA BUILDING DESIGN AND FACILITIES LAYOUT: tạo thiết kế các bản vẽ xây dựng sắp đặt các đối tượng và định nghĩa mối quan hệ giữa chúng. - CATIA SHEMATICS: công cụ để sắp đặt vị trí những phần tử cơ bản vẽ các sơ đồ thiết lập các liên kết logic giữa các phần tử và điều khiển chúng. - CATIA PIPING AND TUBING: thiết kế những tuyến ống dẫn phức tạp toán tử logic với vật thể thăm dò va chạm… - CATIA STRUCTURAL DESIGN AND STEELWAK: công cụ tổ hợp cho kiến trúc. - CATIA GRAPHIC INTENSIVE INTERFACE: công cụ lập trình để mở rộng những hàm số mới và tiếp cận mở vào môi trường Catia. Phải kể đến các Modul phục vụ cho việc thiết kế và gia công khuôn : - Module tạo lõi CORE & CAVITY : tạo bề mặt phân khuôn, hướng mở khuôn và kiểm tra sự đóng mở khuôn. - Modul thiết kế khuôn tự động MOLD TOOLING DESIGN : Modul này chứa các lệnh tạo,chèn các chi tiết của khuôn như các tấm khuôn,tạo các hệ thống đẩy tạo hệ thống làm mát, tạo hệ thống dẫn vật liệu đúc vào khuôn,… và chứa một thư viện Catalog gồm rất nhiều các chi tiết tiêu chuẩn của khuôn theo tiêu chuẩn của Nhật, Châu âu,Mỹ…và người thiết kế chỉ cần lấy các chi tiết ra khỏi thư viện và chèn chúng vào bộ khuôn một cách nhanh chóng. - Modul gia công ADVANCED MACHIING : cho phép gia công trên máy NC. GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 4 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên - Modul gia công MUTILAXIT SURFACE MACHIING : cho phép gia công phay, khoan bề mặt từ đơn giản đến phức tạp nhiều trục. Catia là một phần mềm ứng dụng cho tất cả các ngành nghề nên việc nắm bắt hết nó tương đối khó khăn, nên tương ứng với mỗi ngành mà ta chọn và sử dụng một cách phù hợp. Những năm gần đây, công nghệ CAD/CAM được ứng dụng rộng rải trong hầu hết các lĩnh vực từ cơ khí, nhựa, may mặc, giày da v.v.v, điều đó nói lên rằng vai trò của nó trong công cuộc cách mạng công nghiệp ngày càng có ý nghĩa trọng yếu. Theo khảo sát và nghiên cứu từ các nhà nghiên cứu về lĩnh vực này cho thấy, sự có mặt của công nghệ CAD/CAM ngày nay đã giúp cho các nhà thiết kế và chế tạo giảm thiểu được hơn 50% thời gian, tăng năng suất sản xuất lên đến hơn 45%. Hiện nay, trên toàn thế giới có đến hàng trăm loại sản phẩm phần mềm CAD/CAM, tuỳ theo từng lĩnh vực nghiên cứu, ngành nghề cụ thể mà các nhà thiết kế và chế tạo sẽ có những đầu tư riêng biệt nhằm năng cao tính khả thi cho từng loại. Phần mềm Catia là một dạng phần mềm CAD/CAM tiêu biểu và đi đầu trong lĩnh vực cơ khí chính xác và tự động, với sự xuất hiện và được ứng dụng rất sớm của phần mềm này - vào năm 1981 - ngành công nghiệp hàng không, tàu thuỷ và ô tô đã phát triển vượt bậc. Cho đến nay, có rất nhiều tập đoàn sản xuất lớn đều ứng dụng phần mềm này, trong đó đáng chú ý là hãng hàng không Airbus hoặc tập đoàn TOYOTA của Nhật. Tuy vậy, phần mềm Catia cũng được sử dụng rộng rải ở các nước phát triển như Mỹ, Nhật, Canada….Ở Việt Nam ta hiện nay, cùng với sự phát triển kinh tế thị trường mở nên có rất nhiều tập đoàn, công ty lớn đầu tư vào những phần mềm CAD/CAM chuyên nghiệp được ứng dụng và phổ biến rộng rải trong vài năm gần đây. Đặc biệt là tập đoàn Intel, một trong những tập đoàn lớn đang sử dụng phần mềm Catia này. Một số hạn chế của phần mềm Catia so với các phần mềm CAD/CAM khác GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 5 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên là: Giao diện của phần mềm cứng nhắc, chiếm nhiều tài nguyên của máy và đặc biệt là giá thành sử dụng phần mềm trong sản suất cao. Vì lý do này nên ở Việt Nam ít được ứng dụng phần mềm Catia vào sản xuất. Với mong muốn chia sẻ cùng các bạn những kiến thức có được từ thực tiễn và học tập, nhóm tác giả đã thực hiện đề tài tiểu luận này nhằm hướng dẫn cho các bạn một nền tảng cơ bản trong quá trình tiếp cận và nghiên cứu phần mềm Catia. Vì phần mềm Catia là một phần mềm lớn bao gồm hầu hết các lĩnh vực từ cơ khí đến dầu khí, đến thiết kế các mạch điện điều khiển… và thời gian dành cho quá trình nghiên cứu và biên soạn tài liệu này còn hạn chế, chúng tôi chỉ dừng lại ở các chương trình thiết kế cơ bản trong lĩnh vực cơ khí. Mong rằng với tập tài liệu này các bạn có thể nắm bắt được các kiến thức tổng quan và cơ bản của phần mềm, từ đó có thể dễ dàng tiếp tục nghiên cứu nâng cao. 1.1.2 Đúc áp lực Đúc áp lực là công nghệ trong đó kim loại lỏng điền đầy khuôn và đồng đặc dưới tác dụng của áp lực cao do dòng khí nóng hoặc dầu ép trong xilanh ép tạo ra. Đúc áp lực vào thời gian cụ thể nào mà chỉ có thể ước lượng thời gian ra đời của nó vào khoảng đầu thế kỷ 19. Máy đúc áp lực đầu tiên Sturgiss được phát minh vào năm 1849.máy này có buồng nấu chảy kim loại được đặt phía dưới. Vào năm 1877, Dusenbery dựa trên nguyên lý của máy Sturiss để hình thành nên máy thế hệ mới có bổ sung thêm một pitông rỗng có gắn van một chiều cho phép kim loại lỏng có thể chảy từ khoang trên xuống khoang dưới. Đặc biệt kể từ năm 1904 ng ành Đúc áp lực thực sự bắt đầu phát triển khi mà công ty H.H. Franklin bắt đầu cho xuất hiện những máy đúc áp lực có gắn các thiết bị tự động bắt đầu từ đây ngành. Đúc áp lực đã chuyển sang một bước ngoặt mới cùng song hành tồn tại với ngành công nghiệp xe máy, xe hơi và những ngành công nghiệp này đã trở thành khách hàng lớn của ngành đúc áp lực. GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 6 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên Trong những năm gần đây công nghệ đúc áp lực cao tại Việt Nam đang dần cải thiện và khẳng định vai trò lớn trong các cơ sở sản xuất. Các sản phẩm của đúc áp lực ngày càng đa dạng.Nhưng nước ta còn nhiều hạn chế về khoa học kỹ thuật và cơ sở vật chất. mặt khác chúng ta chưa ứng dụng CAE (Computer Aided Engineering) trong thiết kế khuôn nên chất lượng khuôn đúc và vật liệu kim loại đúc chưa đủ tốt. Vì vậy việc nghiên cứu kỹ thuật đúc áp lực là hết sức cần thiết, nhất là việc đưa ứng dụng CAE vào thiết kế. Đúc áp lực là công nghệ trong đó kim loại lỏng điền đầy khuôn và đồng đặc dưới tác dụng của áp lực cao do dòng khí nóng hoặc dầu ép trong xilanh ép tạo ra. Quy trình đúc áp lực được tiến hành qua các giai đoạn sau : - Giai đoạn 1 : kim loại lỏng được điền đầy vào xilanh, pittong vận tốc của pittong ép và áp lực trong buồng ép còn nhỏ. Vì khi đó áp lực chỉ cần đủ để thắng ma sát trong buồng ép. - Giai đoạn 2 : giai đoạn điền đầy hốc khuôn .kim loại lỏng đã điền đầy toàn bộ buồng ép. Áp lực đạt giá trị cực đại để thắng lực đẩy trong buồng ép - Giai đoạn 3 : giai đoạn ép tĩnh. Kim loại lỏng điền đầy lỗ rót và hốc khuôn. Do thiết diện rãnh thu hẹp lại cho nên tốc độ pittong giảm xuống nhanh nhưng áp suất ép lại tăng lên. Kết thúc giai này, pittong dừng lại nhưng do hiện tượng thủy kích (quán tính ép) mà áp suất ép liên tục tăng lên. Khi áp lực đạt giá trị thủy tĩnh mà tại rãnh dẫn vẫn còn kim loại lỏng thì áp lực sẽ truyền vào vật đúc – kim loại lỏng kết tinh trong trạng thái áp lực cao. - Giai đoạn 4 : giai đoạn tháo khuôn . giai đoạn này vật đúc đã đông đặc hoàn toàn. Tấm khuôn âm tách ra khỏi khuôn dương, sau đó hệ thống đẩy sản phẩm đẩy vật đúc ra khỏi khuôn đúc. Đúc áp lực được chia làm hai loại như sau : - Đúc áp suất thấp: Sử dụng áp suất để đưa hợp kim nóng chảy vào khuôn để đạt được mật độ cao. Đúc áp suất thấp có chi phí cao hơn phương pháp đúc cơ bản và thường được GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 7 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên các nhà sản xuất sử dụng cho hàng OEM (hàng gia công cho các hãng khác). Đây là phương pháp khá phức tạp và cần kỹ thuật cao và cũng sử dụng phổ biến đối với các hàng được bán trên thị trường. - Đúc áp suất cao: Được sử dụng bởi những nhà sản xuất đặc biệt để tạo ra những bộ sản phẩm nhẹ hơn và khỏe hơn. Áp suất đúc cao cũng làm cho chi phí cao hơn. Đó cũng là lý do tại sao những sản phẩm đúc nhẹ hơn các sản phẩm cùng loại thường đắt hơn so với các sản phẩm khác. Đúc áp lực có những ưu điểm nổi bật sau : - Đúc được vật đúc phức tạp thành mỏng (1¸5mm); đúc được các loại lỗ có kích thước nhỏ đến mm. - Độ bóng, độ chính xác vật đúc cao. - Cơ tính vật đúc cao nhờ mật độ vật đúc lớn. - Năng suất cao (điền đầy khuôn nhanh); cơ khí hoá thuận lợi. - Có thể sản xuất ra nhiều sản phẩm giống nhau cùng lúc. Bên cạnh đó, Đúc áp lực cũng có những nhược điểm như là : - Không dùng được thao cát (dòng chảy có áp lực); hình dạng lỗ hoặc mặt trong phải đơn giản. - Khuôn chóng bị mài mòn (dòng chảy do áp lực của hợp kim ở nhiệt độ cao). Một số yêu cầu vật liệu đúc áp lực như sau : - Vật liệu đúc áp lực yêu cầu ít lẫn tạp chất ôxit sắt (vì ôxit sắt có nhiệt độ nóng chảy cao làm giảm tính chảy loãng của hợp kim, làm cho khuôn mau mòn và tạo nên ôxit sắt làm giảm cơ tính vật đúc). - Vật liệu đúc áp lực yêu cầu ít hoà tan khí vì nếu hoà tan khí lớn dẫn đến vật đúc rỗ khí, không khí tác dụng với kim loại tao nên Oxit nên làm giảm cơ tính vật đúc - Hợp kim có tính chảy loãng tốt để dễ điền đầy lòng khuôn và các thành mỏng. - Hợp kim ít co ngót khi đông đặc. GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 8 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên Để đúc ra sản phẩm đúc áp lực trước tiên chúng ta cần sản xuất ra khuôn đúc áp lực. Việc sản xuất ra một loại khuôn có thể tận dụng tối đa các ưu điểm của đúc áp lực và khắc phục phần nào nhược điểm của nó không phải là một vấn đề đơn giản.Vậy để chế tạo ra khuôn đúc áp lực chúng ta phải làm những gì và làm ra sao? Với mong muốn giúp mọi người hiểu thêm về vấn đề này nhóm sinh viên chúng em xin trình bày phương pháp sản xuất và gia công khuôn đúc bằng phần mềm Catia. 1.1.3 Thiết kế và gia công khuôn đúc ứng dụng phần mềm Catia Việc thiết kế khuôn đúc trong Catia có thể được thực hiện bằng cách lấy ra các khuôn đúc đã được tiêu chuẩn hóa từ thư viện Catalog. Khuôn đúc đúc này đã được thiết kế sẵn theo tiêu chuẩn của Nhật, Châu âu,Mỹ…Chúng ta cũng có thể xây dựng một thư viện riêng với những loại khuôn mà mình tạo ra để mỗi khi sử dụng đến chúng ta có thể lấy nó ra một cách dễ dàng. Quá trình thiết kế khuôn mẫu ứng dụng phần mềm Catia thực hiện như sau : - Gọi chi tiết gia công và tạo bề mặt phân khuôn : việc tạo bề mặt phân khuôn hợp lý quyết định đến khả năng làm việc của khuôn và năng suất làm việc của khuôn đúc. - Khởi tạo khuôn cơ bản. - Tách các bộ phận. - Xác định khuôn cơ sở . - Định vị chi tiết. - Chèn các chốt dẫn hướng dẫn vào khuôn. - Tạo đậu rót. Sau khi thiết kế khuôn đúc xong cần phải lập trình gia công để điều khiển gia công trên các máy phay 3 trục hay nhiều trục sử dụng các Modul sau : Advance Machiing và Mutilaxit Surface Machiing. 1.2 Giới thiệu về vấn đề nghiên cứu và mục đích nghiên cứu GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 9 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên Trong phần này của bài tiểu luận em chi đi vào việc khai thác và sử dụng phần mềm Catia trong thiết kế - tính toán – chế tạo khuôn đúc áp lực( Giới thiệu công cụ và các lệnh liên quan) ở 2 phần chính là: Thiết kế khuôn: Gồm Module tạo lõi Core & Cavity, Module thiết kế khuôn tự động Mold tooling design. Gia công khuôn: Module phay CNC surface Machining, phay trên máy phay 3 trục và phay trên máy phay nhiều trục. Từ quá trình nghiên cứu lý thuyết về thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực ứng dụng phần mềm Catia, nhóm tác giả tập trung đi sâu vào nghiên cứu việc áp dụng nó trên thực tế sản xuất. Mục đích nghiên cứu tìm hiểu quá trình thiết kế và gia công khuôn đúc, khắc phục những thiếu sót từ những nghiên cứu đã có trước đây. 2. Tổng quan về vấn đề nghiên cứu 2.1 Tổng quan 2.1.1 Catia ứng dụng trong thực tế Catia được ứng dụng rộng rãi trong các nghành công nghiệp.Catia đóng một vai trò quan trọng trong quá trình thiết kế và lập trình gia công. Trên toàn thế giới có rất nhiều công ty sử dụng Catia để thiết kế sản phẩm. Catia được sử dụng rộng rãi trong các nghành công nghiệp ô tô, hàng không, đóng tàu và các nghành công nghiệp nặng khác. Một số ngành công nghiệp và công ty nổi tiếng trên thế giới sử dụng Catia như : - Trong nghành hàng không vũ trụ : Hãng hàng không Boeing nổi tiếng của Mỹ sử dụng Catia V 3 .Hàng không vũ trụ châu Âu Airbus khổng lồ đã được sử dụng Catia từ năm 2001. Hãng sản xuất máy bay Bombardier Aerospace của Canada đã làm tất cả các thiết kế của máy bay trên phần mềm Catia. - Trong nghành sản xuất Ôtô : GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 10 SVTH: Trần Văn Hiệp [...]... việc thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực cho các chi tiết phức tạp.” đối với việc thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực cho chi tiết phức tạp ứng dụng phần mềm Catia cần phải đặc biệt chú ý đến việc chọn mặt phân khuôn hợp lý, ứng dụng gia công khuôn trên máy gia công CNC nhiều trục Các công cụ cần thiết cho nghiên cứu bao gồm các tài liệu liên quan đến Catia, công nghệ gia công chi tiết, công nghệ đúc ... sách, báo và tạp trí khoa học Từ thực nghiệm nghiên cứu nhóm tác giả xin đưa ra một số hướng nghiên cứu mới sau đây : - Ứng dụng Catia trong việc thiết kế, mô phỏng và gia công trong nghành công nghiệp đóng tàu - Ứng dụng Catia trong việc thiết kế, mô phỏng và gia công trong nghành công Ôtô - Ứng dụng Catia trong việc thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực cho các chi tiết phức tạp - Ứng dụng Catia trong... trong việc thiết kế cây cầu có trọng tải lớn - Ứng dụng Catia trong việc gia công các chi tiết có bề mặt phức tạp trên máy NC ứng dụng gia công nhiều trục - Ứng dụng Catia thiết kế và mô phỏng cơ cấu máy - Ứng dụng Catia thiết kế và mô phỏng máy bay - Ứng dụng Catia để kiểm tra bền cho chi tiết trong khuôn đúc áp lực Trong các đề suất trên nhóm tác giả tập trung nghiên cứu theo hướng Ứng dụng Catia trong... cận với việc thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực ứng dụng phần mềm Catia từ đó Phương pháp nghiên cứu: dựa vào lý thuyết và thực nghiệm Lý thuyết : việc nghiên cứu phải đi từ những kiến thức cơ sở của các ngành có liên quan như chế tạo máy, công nghệ, vật liệu, khuôn mẫu và lý thuyết thiết kế khuôn và gia công khuôn trên phần mềm Catia Kết hợp thực nghiệm : Từ thực nghiệm sản suất tại các công ty hoặc... để gia công lại nhằm đảm bảo độ sắc nét của chi tiết Việc ứng dụng Catia trong việc thiết kế và gia công khuôn mẫu tại công ty Sanko Mold Việt Nam đã mang lại lợi nhuận lớn cho công ty Đây là công ty do Nhật Bản đầu tư, công ty chuyên sản suất khuôn đúc sản phẩm cơ khí và khuôn đúc sản phẩm từ nhựa những năm gần đây công ty đã ứng dụng thành công công nghệ thông tin trong việc thiết kế và gia công khuôn. .. đúc Trang thiết bị có máy phay CNC… Dự kiến kết quả đạt được : Dựa vào các lý thuyết và thực nghiệm đã có ứng dụng thành công việc thiết kế và gia công khuôn đúc áp lực cho chi tiết phức tạp GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 18 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên ứng dụng phần mềm Catia và đưa vào sản xuất thực tế góp phần đa dạng hóa sản phẩm khuôn đúc áp lực trong quá... mặt Từ khi ứng dụng thành công phần mềm Catia việc thiết kế và gia công khuôn mẫu tại công ty mang lại hiệu quả kinh tế cao Ngoài ra công ty còn sử dụng phần CAM của Catia có phần hỡ trợ lập trình gia công lại (gia công vét) điều này giúp cho việc gia công được thuận lợi vì vậy người lập trình có thể lựa chọn dunhj cụ có đường kính lớn để đảm bảo năng suất gia công, đồng thời có thể sử dụng dụng cụ có... khuôn đúc, công ty đã sử dụng phần mềm Catia do đó nâng cao được năng suất và gia công được những bề mặt phức tạp trên máy CNC Công ty cổ phần Ngôi sao Đất Việt (DAVISTAR) Ứng dụng thành công CAD/CAE/CAM trong việc thiết kế và gia công khuôn mẫu (khuôn nhựa, đúc nhôm , dập, hút chân không, cao su, EVA, TPR, RS, PU, giày dép ) Gia công các chi tiết cơ khí chính xác và khuôn mẫu trên máy phay CNC và máy... chỉnh ứng dụng trên thực tế dựa trên những tài liệu lý thuyết đã nghiên cứu trước đây Mục đích của quá trình nghiên cứu là xây dựng một hệ thống lý thuyết về vấn đề thiết kế và gia công khuôn đúc ứng dụng phần mềm Catia hoàn chỉnh, kể từ đó áp dụng Catia vào thiết kế và gia công một chi tiết hoàn chỉnh có ứng dụng trong thực tế 3 Đề suất hướng nghiên cứu mới Mục tiêu nghiên cứu : Tìm hiểu và tiếp cận... chuyển giao công nghệ GVHD: Th.s Đỗ Thế Vinh 11 SVTH: Trần Văn Hiệp Tiểu Luận Cơ Khí Đại học kỹ thuật công nghiệp Thái Nguyên Trên thực tế ở nước ta đã có rất nhiều công ty ứng dụng thành công việc thiết kế và gia công bằng phần mềm Catia điển hình là việc Ứng dụng phần mềm Catia trong thiết kế khuôn mẫu tại Công ty TNHH Nhà nước một thành viên Diesel Sông Công của Viện nghiên cứu phát triển Công nghệ . mô hình CAD (Computer Aided Design), đến khâu sản xuất dưa trên cơ sở CAM (Computer Aided Manufacturing, khả năng phân tích tính toán, tối ưu hóa lời giải dựa trên chức năng CAE(Computer Aid. chế tạo các sản phẩm công nghệ ngày càng phổ biến ở Việt Nam. CAD (Computer Aided Design) là máy tính trợ giúp thiết kế, CAM(Computer Aided Manufacturing) là máy tính trợ giúp chế tạo. Cùng. Catia/Auto NC, Pro/Engenieer, Hypercam, v.v Quá trình thiết kế - chế tạo ứng dụng máy tính để trợ giúp con người trong hầu hết các bước các giai đoạn quan trọng của quá trình chế tạo sản phẩm. Nhờ đó