Giáo trình so sánh cường độ bức xạ hoặc độ sáng đối với hai sóng bức xạ khác nhau nhiệt độ p10 pptx

5 401 0
Giáo trình so sánh cường độ bức xạ hoặc độ sáng đối với hai sóng bức xạ khác nhau nhiệt độ p10 pptx

Đang tải... (xem toàn văn)

Thông tin tài liệu

Tặ ĩNG HOẽA QUAẽ TRầNH NHIT - PHệN III 162 Cú 2 phng phỏp kh thi lm ngp lng mt phn dn l : a. Phng phỏp ca ALCO Phng phỏp Alco s dng cú cỏc thit b lnh hot ng sut nm. Hóng Alco a ra 2 thit b HP8 v HP14. Nng sut ca HP8 l Q k = 30,6 ữ 47,5 kW v HP14 vi Q k = 80,9 ữ 118,9 kW tựy theo tng mụi cht lnh (theo catalog thit b ca Alco). Nu cn nng sut ln hn cú th lp 2 thit b song song vi nhau. Theo phng phỏp ny, thit b l loi van 3 ng cú 2 ng vo v 1 ng ra. Hỡnh 3.7 gii thiu s thit b vi van ba ng Alco. Nguyờn tc lm vic ca h thng nh sau : Nu ỏp sut v nhit ngng t gim quỏ gii hn cho phộp, van iu chnh Alco tỏc ng, dn hi núng thng vo bỡnh cha BC. iu ú gõy nờn s ng mụi cht lnh lng dn ngng t v do thiu din tớch trao i nhit, ỏp sut v nhit ngng t li tng lờn. iu quyt nh õy l van ó to nờn mt s ng mụi ch t lng trong dn bay hi khi dn trc tip hi núng vo bỡnh cha. Cng cn lu ý l lng mụi cht lnh phi ngay c trong trng hp lng b li ti dn ngng thỡ vn lng cp cho dn bay hi. Chỳ ý : Ngi vn hnh khụng th iu chnh ỏp sut ngng t c. p sut ngng t ó c thit k v n nh ti nh mỏy v van Alco s tỏc ng iu chnh khi nhit khụng khớ bờn ngoi gim xung di 32C. Vic lp t van iu chnh Alco khụng yờu cu bt c iu kin gỡ : cú th lp t van ngoi tri, trong nh, ngay cnh dn ngng t, trong phũng mỏy Tt c nhng iu nờu trờn khụng nh hng n s lm vic ca van, v sau khi lp t xong cng khụng cn mt s hiu chnh bt k no. b. Phng phỏp ca Danfoss Dng c iu chnh ny cú tờn gi KVR. Hỡnh 3.7 gii thiu cỏch lp dng c KVR vo h thng lnh. Van KVR c lp t gia dn ngng t v bỡnh cha nhng nờn lp gn dn ngng Hỡnh 3.7 S lp t van 3 ng Alco iu chnh nhit v ỏp sut ngng t Tặ ĩNG HOẽA QUAẽ TRầNH NHIT - PHệN III 163 . u tiờn mụi cht lnh lng phi ngp y on ng gia van KVR v dn ngng, sau ú mi lm ng phn di ca dn ngng. Chớnh vỡ vy lp van KVR cng gn dn ngng cng tt. on ng ú cng di cng tn mụi cht lnh, v nu cú s c rũ r xy ra thỡ ụ nhim mụi trng s cng nhiu. Trỏi vi van Alco, van KVR ca Danfoss cú th hiu ch nh, cụng nhõn vn hnh phi lp vo van mt ỏp k. Van iu chnh lm vic tu thuc vo ỏp sut vo v m khi cú hiu ỏp p = 0,33 bar, ngay khi ỏp sut vo van cao hn ỏp sut t ỳng bng giỏ tr ú. Nu nh ỏp sut vo gim xung di ỏp sut t thỡ van úng. Nh vy cỏc ng xon phớa di ca dn ngng s c ngp lng, din tớch trao i nhi t ca dn ngng gim xung, v nh vy ỏp sut ngng t khụng i c duy trỡ. Cng nh h thng lnh dựng van Alco, h thng dựng van KVR cng cn d tớnh mt bỡnh cha ln. Duy trỡ ỏp sut ngng t ln l nhm mc ớch duy trỡ ỏp sut trc van tit lu ln, m bo lng mụi cht phun vo dn bay hi, loi tr cỏc trc trc cú th xy ra cho h thng. Tuy nhiờn KVR ch duy trỡ ỏp sut ngng t, cũn ỏp sut bỡnh cha v ỏp sut trc van tit lu cha c iu chnh. Cú hai phng phỏp duy trỡ ỏp sut bỡnh cha l : - Lp t bỡnh cha trong phũng mỏy m, ni cú nhit khụng quỏ thp trong mựa ụng. p sut bóo ho ca mụi cht lnh c coi l cho van tit lu hot ng bỡnh thng. - i vi cỏc h thng lnh l n, bỡnh cha t ngoi tri, mựa ụng nhit xung quỏ thp, ỏp sut hi bóo ho trong bỡnh cha khụng cho van tit lu hot ng bỡnh thng, cn phi lp mt van iu ỏp NRD (van duy trỡ ỏp sut khụng i). Khi ỏp sut trong bỡnh cha v ỏp sut u y chờnh nhau p = 0,5 ữ 1,0 bar thỡ van iu ỏp NRD (xem hỡnh 3.7) m cho hi núng t mỏy nộn i thng vo bỡnh cha, duy trỡ ỏp sut bỡnh cha khụng i. Khi ỏp sut hai bờn cõn b ng, van NRD li úng. S kt hp ca 2 van KVR v NRD m bo t c s iu chnh ỏp sut ngng t theo ý mun, m bo ỏp sut ngng t luụn luụn ln hn chỳt ớt so vi ỏp sut bỡnh cha, m bo lng ngng dn ngng chy c v bỡnh cha ngay c khi ng dn lng lp t phớa di bỡnh cha. Ngoi nh ng phng phỏp trỡnh by trờn, cũn nhiu phng phỏp khỏc iu chnh ỏp sut ngng t. 3.3.3.2. iu chnh phớa khụng khớ Hỡnh 3.7 S lp t van iu chnh ỏp sut v nhit ca Danfoss (KVR) Tặ ĩNG HOẽA QUAẽ TRầNH NHIT - PHệN III 164 iu chnh phớa khụng khớ cú u im l khụng cn lng mụi cht lnh ln np vo h thng v do ú cng khụng cn bỡnh cha ln. Cng cú 2 phng phỏp iu chnh ch yu nh sau. a. úng ngt qut giú qua tớn hiu ỏp sut hoc nhit i vi cỏc dn ngng trang b nhiu qut giú li tõm hay hng trc thỡ vic ngt bt hoc úng thờm qut cho dn ngng l iu cú th thc hin mt cỏch d dng. Mt gii phỏp kh thi l úng ngt qut qua ỏp sut u y mỏy nộn. Phng phỏp ny cú tin cy cao v giỏ c phi chng. Cú th dựng rle ỏp sut trỡnh t hoc rle ỏp sut riờng l. Cỏc rle ỏp sut ny rt sn cú trờn th trng. Tớn hiu ỏp sut ca rle l ỏp sut u y ca mỏy nộn. Tip im úng m ca rle c mc ni tip vi ngun cung cp in cho ng c qut. Phng phỏp s dng rle ỏp sut úng ngt qut cú th ỏp dng cho c cỏc dn ngng ch cú mt qut duy nht. Phng phỏp ny khụng ỏp dng c cho h thng lnh cú qut truyn ng t ng c mỏy nộn. i vi dn ng ng cú nhiu qut cú th úng ngt mt phn qut nh rle nhit . u cm ca rle ly tớn giu nhit ngng t hoc cú th ly ngay nhit khụng khớ ngoi tri. i vi qut li tõm, phng phỏp iu khin ny cú cỏc u im : kinh t do tit kim c nng lng, tui th ng c qu t cao hn v gim c ting n. i vi qut hng trc thng khụng t c cỏc u im ú. u cm ca rle nhit ca qut th nht c gn vo gia cỏc lp dn ngng phớa hỳt ca qut th nht, sau ú tin hnh t nhit ngt qut theo ý mun. Nu nh nhi t v trớ ú h xung thp hn nhit t ca qut, rle nhit s ngt qut th nht. Nu nhit dn tip tc gim xung di nhit t cho qut th 2 thỡ rle nhit ca qut th 2 s ngt tip qut th 2. - Qut cui cựng t nhit thp nht v qut u tiờn t nhit cao nht. - Khong nhit t nờn chia u cho s qut ca dn ngng. - Nhit ngng t thng cao hn nhit khụng khớ bờn ngoi khong 15C hay t = 15K. Chỳ ý : Cn phi lu ý t cỏc clapờ quỏ ỏp t úng phớa sau qut theo hng ca qut vỡ trong mi trng hp, dũng khớ thi khụng c i vo t ng ng hỳt ca cỏc qut ang hot ng, nu khụng qut cú th b quỏ ti dn n chỏy ng c. dng iu chnh ny, khi úng mch thờm cho mt qut cú th dn ti s gim t ngt ca ỏp sut ngng t trong dn sinh ra s bay hi ca mụi cht lnh trờn ng ng t bỡnh cha n van tit lu, lm cho van ti t lu cung cp khụng y lng cho dn bay hi, ỏp sut bay hi cú th gim xung. õy cng chớnh l nhc im ca phng phỏp iu chnh ny. Nhiu h thng lnh lp t thc t theo phng ỏn ny lm vic thiu n nh. Hn na nu mỏy t vựng ụng dõn c, ting n khụng ng u ca qut khi b t, khi tt cng gõy khú chu. Tặ ĩNG HOẽA QUAẽ TRầNH NHIT - PHệN III 165 b. iu chnh lu lng giú bng clapờ giú khc phc tỡnh trng úng, ngt ng c liờn tc cú th s dng clapờ giú (damper) iu chnh nh tớn hiu ỏp sut u y mỏy nộn. Hỡnh 5.15 gii thiu s iu chnh clapờ giú. Khi ỏp sut ngng t gim, cỏc tm chn m to hn khụng khớ i qua l b m t trao i nhit nhiu hn. Khi ỏp sut ngng t tng lờn, ng c iu chnh clapờ DM khộp bt clapờ cho giú vo dn ngng ớt hn. p sut tng, quỏ trỡnh c lp li. Nu mỏy nộn dng, qut dng v clapờ giú cng khộp li. Phng phỏp ny khụng kinh t vỡ qut phi chy liờn tc nờn tn hao nng lng ln. Tui th qut gim v khụng gim c ting n. c. iu chnh tc qut qua mỏy bin tn Do cỏc nhc im ca vic iu chnh úng ngt qut nờn xu hng iu chnh tc qut qua mỏy bin tn ngy cng c chỳ ý. Phng phỏp ny cú th iu chnh vụ cp vi chớnh xỏc cao ỏp sut v nhit ngng t, khụng gõy ting n ln, c bit xoỏ b c ting n chu k bt thng do úng m qut m cũn cú th tit kim c nng lng mt cỏch ỏng k, tng tui th v tin cy ca ng c qut. Tớn hiu a vo mỏy bin tn cú th l ỏp sut hoc nhit ngng t. Do iu chnh vụ cp nờn loi tr c s bin ng t ng t ca ỏp sut ngng t v qua ú van tit lu cú th lm vic mt cỏch tin cy hn, luụn m bo s cp lng u n ti u cho dn bay hi. 3.4. T ng húa thit b bay hi 3.4.1. Gii thiu chung T ng hoỏ thit b bay hi l trang b cho nú nhng dng c v thit b t ng nú cú th lm vic bỡnh thng, t ng khụng cn cụng nhõn vn hnh theo dừi phc v. Nhng dng c t ng thc hin hai chc nng chớnh : - Cp y v u n (cú th theo chng trỡnh hoc chu k) mụi cht lng cho thit b bay h i. - Bo v thit b ngng t v h thng lnh cỏc ch lm vic nguy him hoc khụng kinh t, thớ d, trỏnh thit b bay hi lm vic ch lng, gõy Hỡnh 3.8 iu chnh cla p ờ Tặ ĩNG HOẽA QUAẽ TRầNH NHIT - PHệN III 166 ra hin tng lng lt v mỏy nộn cú th dn n va p thy lc hay thy kớch khi ph ti nhit ca thit b bay hi tng t ngt. Phng phỏp t ng húa, cỏc dng c t ng húa cng nh bo v t ng s dng phi ph thuc vo tng loi thit b bay hi v tng loi mụi cht l nh. Ging nh thit b ngng t, thit b bay hi c chia ra lm 2 loi chớnh : - Bỡnh bay hi lm lnh cht lng trong ú cú loi mụi cht lnh sụi trong ng v loi mụi cht lnh sụi ngoi ng. - Dn bay hi lm lnh khụng khớ trc tip,mụi cht lnh sụi trong ng. Ngoi ra, theo mc choỏn ch ca mụi cht lnh lng trong thit b bay hi cú th phõn loi ngp v khụng ngp. S phõn lo i ny ch dựng cho bỡnh bay hi ng chựm: - loi thit b bay hi kiu ngp, mụi cht lnh bao ph ton b b mt trao i nhit F ca thit b. - loi thit b bay hi kiu khụng ngp, mụi cht lnh lng khụng bao ph ton b b mt trao di nhit m mt phn b mt ny dựng hoỏ nhit hi hỳt v mỏy nộn. i vi cỏc lo i dn bay hi trc tip thỡ phõn ra theo kiu cp lng t trờn xung hoc cp lng t di lờn. Khi cp lng t di lờn hiu qu trao i nhit ln hn vỡ din tớch dn c ph lng sụi nhiu hn, tuy nhiờn, kh nng lt lng v mỏy nộn gõy va p thy lc li ln hn. Ngc li kiu cp lng t trờn xung cú hiu qu trao i nhit nh. Phn di dn ch yu s dng vo vic quỏ nhit hi hỳt nờn an ton hn, khú b lt lng v mỏy nộn hn. Theo mụi cht lnh, phõn ra hai loi chớnh l thit b bay hi amonic v thit b bay hi freụn. S khỏc nhau trong phng phỏp cp lng cng l do tớnh cht vt lý v nhit ng khỏc nhau cng nh tỏc ng qua li gia chỳng v du bụi trn. Thớ d, cỏc freụn cú nhit hoỏ h i nh hn nhiu ln so vi amonic, h s to nhit cng nh hn, do ú vi cựng nng sut lnh, lu lng freụn tun hon trong h thng lnh ln hn nhiu ln, b mt trao i nhit cng phi ln hn nờn thng cú cỏnh phớa freụn. Hu ht cỏc freụn hũa tan du to kh nng tt hi du v mỏy nộn qua ng hỳt nh ng h thng lnh amonic cn trang b bỡnh tỏch du v cỏc bu du cho cỏc thit b thu hi v tr du v bỡnh cha. Bo v thit b bay hi cng gm 3 cụng vic chớnh, ú l : - Bo v thit b bay hi khụng b cp quỏ nhiu lng, gõy nguy c lt lng v mỏy nộn, gõy va p thu lc. - Bo v thit b bay h i khụng b úng bng cht ti lnh lng trong ng trao i nhit gõy nguy c n ng, rũ r mụi cht lnh, lm h hng thit b bay hi. - X bng nh k cho cỏc dn bay hi lm lnh khụng khớ bo m quỏ trỡnh trao i nhit hiu qu. Sau õy chỳng ta s i sõu nghiờn cu cỏc vn c th ca t ng iu khin, i u chnh, bỏo hiu v bo v cho thit b bay hi. 3.4.2. T ng cp lng cho thit b bay hi B cp lng cho thit b bay hi l mt cm quan trng ca h thng lnh c t ng hoỏ. Vic cp lng ch cú th thc hin nh b iu chnh cp . theo tng mụi cht lnh (theo catalog thit b ca Alco). Nu cn nng sut ln hn cú th lp 2 thit b song song vi nhau. Theo phng phỏp ny, thit b l loi van 3 ng cú 2 ng vo v 1 ng ra. Hỡnh 3.7 gii thiu. Theo mụi cht lnh, phõn ra hai loi chớnh l thit b bay hi amonic v thit b bay hi freụn. S khỏc nhau trong phng phỏp cp lng cng l do tớnh cht vt lý v nhit ng khỏc nhau cng nh tỏc ng qua li gia. cha v ỏp sut u y chờnh nhau p = 0,5 ữ 1,0 bar thỡ van iu ỏp NRD (xem hỡnh 3.7) m cho hi núng t mỏy nộn i thng vo bỡnh cha, duy trỡ ỏp sut bỡnh cha khụng i. Khi ỏp sut hai bờn cõn b ng, van

Ngày đăng: 26/07/2014, 20:20

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Bảng 1-1: Khả năng phân giải phụ thuộc nhiệt độ

  • Bảng 1-2: ảnh hưởng của nhiệt độ đến vi sinh vật

  • Bảng 1-3. Chế độ bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 1-4: Chế độ bảo quản sản phẩm động vật

  • Bảng 1-5. Các thông số về phương pháp kết đông

  • Bảng 2-1: Chế độ và thời gian bảo quản đồ hộp rau quả

  • Bảng 2-2: Chế độ và thời gian bảo quản rau quả tươi

  • Bảng 2-3: Chế độ và thời gian bảo quản TP đông lạnh

  • Bảng 2-4: Các ứng dụng của panel cách nhiệt

  • Hình 2-1: Kết cấu kho lạnh panel

  • Hình 2-2: Cấu tạo tấm panel cách nhiệt

  • Hình 2-3: Kho lạnh bảo quản

  • 1- Rivê; 2- Thanh nhôm góc; 3- Thanh nhựa; 4- Miếng che mối

  • 9- Miếng đệm; 10- Khoá cam-lock; 11- Nắp nhựa che lổ khoá

  • Hình 2-5 : Các chi tiết lắp đặt panel

  • Bảng 2-5: Tiêu chuẩn chất tải của các loại sản phẩm

  • Bảng 2-6: Hệ số sử dụng diện tích

  • Bảng 2-7: Kích thước kho bảo quản tiêu chuẩn

  • Hình 2-7: Con lươn thông gió kho lạnh

  • Hình 2-9: Màn nhựa che cửa ra vào và xuất nhập hàng kho lạ

  • Bảng 2-8: Khoảng cách cực tiểu khi xếp hàng trong kho lạnh

  • Hình 2-10: Bố trí kênh gió trong kho lạnh

  • Hình 2-11: Cách xác định chiều dài của tường

  • Bảng 2-9. Hiệu nhiệt độ dư phụ thuộc hướng và tính chất bề m

  • Bảng 2-14: Tỷ lệ tải nhiệt để chọn máy nén

  • Hình 2-13: Sơ đồ nguyên lý hệ thống kho lạnh

  • Bảng 2-16: Công suất lạnh máy nén COPELAND, kW

  • Phạm vi nhiệt độ trung bình Môi chất R22

  • Phạm vi nhiệt độ thấp Môi chất R22

  • Bảng 2-19: Công suất lạnh máy nén trục Vít Grasso chủng lo

  • Hình 2-18: Dàn ngưng không khí

  • Hình 2-19: Cấu tạo dàn ngưng không khí

  • Hình 2-20: Dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Bảng 2-28: Bảng thông số kỹ thuật của dàn lạnh FRIGA-BOHN

  • Hình 2-21: Cấu tạo dàn lạnh không khí Friga-Bohn

  • Hình 2-22: Cụm máy nén - bình ngưng, bình chứa

  • Bảng 3-1: Hàm lượng tạp chất trong nước đá công nghiệp

  • Bảng 3-2: ảnh hưởng của tạp chất đến chất lượng nước đá

  • Bảng 3-3: Hàm lượng cho phép của các chất trong nước

    • Hàm lượng tối đa

  • Bảng 3-4: Các lớp cách nhiệt bể đá cây

    • Hình 3-2: Kết cấu cách nhiệt tường bể đá

      • Hình 3-3: Kết cấu cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-5: Các lớp cách nhiệt nền bể đá

  • Bảng 3-6: Kích thước khuôn đá

    • Hình 3-4: Linh đá cây 50 kg

  • Hình 3-5: Bế trí bể đá với linh đá 7 khuôn đá

  • Bảng 3-7: Thông số bể đá

  • Hình 3-6: Dàn lạnh panel

    • Hình 3-7: Cấu tạo dàn lạnh xương cá

  • Hình 3-8: Bình tách giữ mức tách lỏng

    • Hình 3-9: Máy nén lạnh MYCOM

      • 1- Dao cắt đá; 2- Vách 2 lớp; 3- Hộp nước inox; 4- Tấm gạt n

        • Hình 3-10: Cấu tạo bên trong cối đá vảy

          • 1- Máy nén; 2- Bình chứa CA; dàn ngưng; 4- Bình tách dầu; 5-

            • Hình 3-11: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy đá vảy

  • Bảng 3-11: Diện tích yêu cầu của các cối đá

    • Hình 3-13: Cách nhiệt cối đá vảy

  • Bảng 3-13: Cối đá vảy của SEAREE

  • Bảng 4-1 : Khả năng phân giải của men phân giải mỡ lipaza

  • Bảng 4-2: Các hằng số thực nghiệm

  • Bảng 4-3. Các thông số về phương pháp cấp đông

  • Bảng 4-4: Kích thước kho cấp đông thực tế

  • Bảng 4-5 : Các lớp cách nhiệt panel trần, tường kho cấp đôn

  • Bảng 4-6: Các lớp cách nhiệt nền kho cấp đông

  • Hình 4-5: Bình trung gian kiểu nằm ngang R22

  • Hình 4-6: Bình tách lỏng hồi nhiệt

  • Bảng 4-9: Các lớp cách nhiệt tủ cấp đông

  • Bảng 4-10: Số lượng các tấm lắc

  • Bảng 4-12: Diện tích xung quanh của tủ cấp đông

  • Hình 4-12: Cấu tạo bình trống tràn

  • Bảng 4-13: Số lượng vách ngăn các tủ đông gió

  • Bảng 4-14: Thông số kỹ thuật tủ đông gió

  • Hình 4-14: Cấu tạo tủ đông gió 250 kg/mẻ

  • Bảng 4-15: Các lớp cách nhiệt tủ đông gió

  • Hình 4-16: Sơ đồ nguyên lý hệ thống cấp đông I.Q.F dạng xoắn

  • Bảng 4-16: Buồng cấp đông kiểu xoắn của SEAREFICO

  • Hình 4-19: Buồng cấp đông I.Q.F có băng chuyền thẳng

  • Bảng 4-17 Model: MSF-12 (Dây chuyền rộng 1200mm)

  • Bảng 4-18: Model: MSF-15 (Dây chuyền rộng 1500mm)

    • Bảng 4-19: Thông số kỹ thuật buồng cấp đông I.Q.F dạng thẳng

      • Bảng 4-20: Thời gian cấp đông và hao hụt nước

        • Bảng 4-21: Thông số buòng cấp đông I.Q.F siêu tốc của SEAREF

          • Bảng 4-22: Nhiệt độ không khí trong các buồng I.Q.F

            • Bảng 4-23: Các lớp cách nhiệt buồng I.Q.F

              • Hình 4-23: Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh máy nén Bitzer 2 c

                • Bảng 4-24 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-25 : Năng suất lạnh máy nén Bitzer n = 1450 V/phút,

                • Bảng 4-26 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM - R22

                • Bảng 4-27 : Năng suất lạnh máy nén 2 cấp MYCOM NH3

  • Hình 5-1 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh nhà máy bia

  • Hình 5-2 : Bình bay hơi làm lạnh glycol

  • Hình 5-3: Sơ đồ nguyên lý hệ thống ngưng tụ CO2

  • Bảng 5-1: Các thông số các thiết bị

  • Thiết bị

  • Bảng 5-2 :Thông số cách nhiệt các thiết bị

  • Hình 5-6 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của cụm water chill

  • Bảng 5-3: Thông số nhiệt của cụm chiller Carrier

  • Bảng 5-3 : Thông số kỹ thuật FCU của hãng Carierr

  • Hình 5-8 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh tủ lạnh gia đình

  • Hình 5-9 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của tủ lạnh thương

  • Hình 5-10 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh hoạt động ở nhiều

  • Máy nén; 2- Dàn ngưng; 3- Bình chứa; 4- Lọc ẩm; 5- TB hồi n

  • Hình 5-11 : Sơ đồ nguyên lý hệ thống lạnh của xe tải lạnh

  • Hình 5-12: Sơ đồ nguyên lý hệ thống làm lạnh nước chế biến

  • Bảng 5-4: Nhiệt lượng qn(J/kg) phụ thuộc nhiệt độ nước vào

  • Hình 6-1 : Bình ngưng ống chùm nằm ngang

  • Hình 6-2: Bố trí đường nước tuần hoàn

  • Hình 6-9 : Dàn ngưng không khí đối lưu tự nhiên

  • Hình 6-10 : Dàn ngưng không khí đối cưỡng bức

  • Bảng 6-1: Hệ số truyền nhiệt và mật độ dòng nhiệt của các lo

  • Bảng 6-6 : Hệ số hiệu chỉnh số dãy ống Cz

  • Bảng 6-7: Hệ số A

  • Hình 7-3: Thiết bị bay hơi kiểu panen

  • Hình 7-4: Dàn lạnh xương cá

  • Hình 7-6: Dàn lạnh đối lưu tự nhiên có cánh

  • Bảng 7-1 : Hệ số truyền nhiệt k và mật độ dòng nhiệt các dàn

  • Bảng 7-2: Giới hạn mật độ dòng nhiệt, W/m2

  • Bảng 7-3 : Hệ số A

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan