thực tập tại nhà máy chế biến condensate – bà rịa - vũng tàu

32 2.6K 13
thực tập tại nhà máy chế biến condensate – bà rịa - vũng tàu

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện LỜI MỞ ĐẦU Công ty cổ phần sản xuất và chế biến dầu khí Phú Mỹ là công ty thuộc địa phận tỉnh Bà Rịa – Vũng tàu. Sản phẩm chính của nhà máy là xăng RON – 83, đây là loại xăng mà thành phần của nó không chứa chì. Nguyên liệu chủ yếu dùng trong nhà máy là Condensate Bạch Hổ (Condensate nhẹ), chúng được chưng cất trong tháp chưng cất để loại bỏ những thành phần không mong muốn, sau đó chúng được đưa qua hệ thống trộn, ở đây chúng được trộn với các chất để tạo thành xăng RON-83. Ngày nay trong bối cảnh Việt Nam đang không ngừng đổi mới và vươn lên trên con đường công nghiệp hóa, hiện đại hóa Đất nước, với máy móc mới, thiết bị mới, công nghệ mới, Vai trò của xăng dầu lại càng đặc biệt quan trọng. Làm thế nào để mọi người, mọi ngành đều có được sự hiểu biết nhiều nhất, đầy đủ nhất về xăng dầu và các sản phẩm hóa dầu, qua đó có thể sử dụng chúng một cách hiệu quả nhất, đem lại lợi ích tốt nhất cho chính mình và xã hội Đó là những trăn trở, đồng thời cũng là những yêu cầu đòi hỏi được đặt ra với Tổng công ty xăng dầu Việt Nam. Tổng công ty còn có một nhiệm vụ hết sức quan trọng, mang ý nghĩa kinh tế, chính trị và xã hội, đó là chức năng chủ đạo, bình ổn thị trường xăng dầu, đảm bảo nguồn xăng dầu và các sản phẩm hóa dầu để cung cấp và phục vụ tốt nhất cho các nhu cầu thiết yếu của xã hội. Trang 1 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện Chương 1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CONDENSATE – CPP 1.1. Giới thiệu tổng quan về nhà máy 1.1.1. Vị trí địa lý Nhà máy chế biến Condensate – CPP được xây dựng cạnh kho cảng Thị Vải (TVT), cách 6 km về phía xã Phước Hòa, huyện Tân Thành tỉnh Bà Rịa- Vũng Tàu. Nhà máy cách TP Hồ Chí Minh khoảng 2 giờ đi xe theo quốc lộ 51, nằm giữa TP Hồ Chí Minh và Vũng Tàu. Cao độ xấp xỉ mực nước biển, nằm trên khu vực đầm lầy. 1.1.2. Nhiệm vụ Nhà máy chế biến Condensate thuộc Công ty chế biến và kinh doanh các sản phẩm Dầu mỏ (PDC). Tại CPP (Condensate Processing Plant), Condensate được chế biến bằng cách chưng cất trong tháp chưng cất để loại những thành phần không mong muốn. Thành phần Condensate ổn định (Xăng thô) sau khi chưng cất được trộn với thành phần Octane cao như Reformate các chất phụ gia để tạo ra xăng. 1.1.3. Mục tiêu Mục đích của nhà máy là chế biến Condensate thành sản phẩm xăng RON-83. Nguồn nguyên liệu nhẹ từ mỏ Bạch Hổ được cung cấp đến CPP qua hệ thống đường ống từ nhà máy xử lý khí Dinh Cố (GPP) tới Kho Cảng Thị Vải. 1.2. Sơ đồ tổng thể nhà máy (Hình vẽ 1.1) Trang 2 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện Trang 3 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện 1.2.1. Các bộ phận chính - Nhà máy CPP gồm những khu vực hoạt động, hệ thống chính sau: + Hệ thống chưng cất Condensate. + Hệ Thống trộn. + Khu vực bồn bể. + Hệ thống phân phối sản phẩm. + Hệ thống phụ trợ. Nhà máy CPP có một số thiết bị hiện có của Kho Cảng Thị Vải (TVT) như: đường cáp điện nguồn trung thế, nguồn nước thành phố, cảng số 1 cùng với một số tuyến ống dành cho việc nhập nguyên liệu. Ngoài ra hệ thống điều khiển (DCS) giữa CPP và TVT được kết nối để trao đổi, giám sát những dữ liệu cần thiết. Tất cả các khu của nhà máy CPP đều được phân loại theo các khu vực, theo đặc tính thiết kế và các thiết bị điện được lắp đặt theo yêu cầu. Bê tông hóa các khu vực được dựa theo tính nguy hiểm của từng vùng chia ra các vùng như sau: + Vùng 0 : Là vùng trong đó khí dễ cháy nổ luôn hiện diện trong một thời gian dài. + Vùng 1 : Là vùng trong đó khí dễ cháy nổ thường xuất hiện khi hoạt động bình thường. + Vùng 2 : Là vùng trong đó khí dễ cháy nổ không xuất hiện trong điều kiện hoạt động bình thường, nếu có xuất hiện thì đó chỉ là ngẫu nhiên và không tồn tại trong thời gian dài. + Và các vùng không thuộc các vùng trên gọi là vùng không nguy hiểm. - Nhà máy CPP được trang bị hệ thống phòng cháy chữa cháy và nguyên lý an toàn. - Hệ thống phòng cháy chữa cháy bao gồm bộ phát hiện lửa và khí F&GS và hệ thống chống cháy. + Bộ phát hiện lửa và khí (F&GS) có nhũng chức năng sau: Trang 4 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện  Thực hiện tất cả chức năng dò tìm lửa, khí, nhiệt, khói.  Thông báo, báo động qua thiết bị nghe nhìn trên bảng F&GS hoặc kích hoạt các tác động tương ứng của hệ thống ngừng nhà máy SSD.  Kích hoạt các bơm cứu hỏa, hệ thống bọt và hệ thống phun nước. Hệ thống chống cháy bao gồm: một bơm điện P-51A và một bơm động cơ diesel P-51B sẽ cung cấp nước cho hệ thống PCCC khi có sự cố cháy xảy ra, hoặc khi có yêu cầu (do thử, tụt áp). Bơm cứu hỏa hút nước từ bồn V-51 và bơm nước vào hệ thống nước cứu hỏa 12”(30cm), hệ thống này nöôùc trải rộng toàn nhà máy gồm khu công nghệ, khu phụ trợ, khu bồn bể, khu xuất nhập,… Áp suất trong hệ thống nước cứu hỏa được duy trì ở một dải đặt sẵn. Bơm duy trì áp P-52A/B sẽ bơm bù áp suất khi bị tụt áp trong đường ống. Bơm cứu hỏa cũng có thể khởi động bằng tay hoặc bằng các nút bấm tại tủ điều khiển tại chỗ của mỗi bơm. Trạng thái hoạt động của bơm sẽ được hiển thị trên tủ điều khiển tại chỗ và chuyển tới phòng điều khiển để các vận hành viên theo dõi, giám sát. Các thiết bị, hệ thống được thiết kế để ngăn ngừa các tình huống nguy hiểm: + Giảm thiểu sự rò rỉ của các chất khí và chất lỏng dể cháy nổ. + Ngăn ngừa sự gây nổ trong hợp lửa của lò gia nhiệt. + Cách ly sự rò rỉ của khí và lửa. + Lắp đặt các van an toàn để xả khi quá áp. Trang 5 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện Chương 2 CHỈ TIÊU SẢN XUẤT NHÀ MÁY CONDENSATE 2.1.Thành phần và trữ lượng condensate Condensate còn gọi là khí ngưng tụ hay lỏng đồng hành, là dạng trung gian giữa dầu và khí có màu vàng rơm. Trong quá trình khai thác dầu và khí, condensate bị lôi cuốn theo khí đồng hành hay khí thiên nhiên, được ngưng tụ và thu hồi sau khi qua các bước xử lý, tách khí bằng các phương pháp làm lạnh ngưng tụ, chưng cất nhiệt độ thấp, hấp phụ hay hấp thụ bằng dầu. Thành phần cơ bản của condensate là các hydrocacbon no có phân tử lượng và tỷ trọng lớn hơn butan như pentane, hexane, heptane Ngoài ra còn chứa các hydrocacbon mạch vòng, các nhân thơm, và một số tạp chất khác. Chất lượng của nó phụ thuộc vào mỏ khai thác, công nghệ và chế độ vận hành của quá trình tách khí. Thành phần condensate Việt Nam của nhà máy chế biến khí Dinh Cố được trình bày ở bảng 1. Cấu tử % mol Cấu tử % mol Cấu tử % mol propane 0.00 n-hexane 20.95 cyclopentane 1.94 isobutane 0.04 Heptane 10.50 MeC 5 2.02 n-butane 0.96 Octane 7.27 Cyclohexane 1.61 isopentane 19.99 Nonane 3.23 MeC 6 2.02 n-pentane 26.65 Decane 1.21 benzen 1.61 Bảng 1: Thành phần condensate Việt Nam (Dinh Cố) [1] Trang 6 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện Một số đặc tính kỹ thuật của condensate Việt Nam [2]: + Áp suất hơi bảo hoà (psi): 12 + Tỷ trọng: 0.7352 + Độ nhớt ở 20 o C (cSt): 0.796 + o API: 12 + Trọng lượng phân tử: 107 + Chỉ số octan: 65 Bảng 2. Phần chưng cất của condensat Bạch Hổ Phần chưng cất (%V) TBP D86 1 5 34 5 15 36 10 26 41 30 35 44 50 56 57 70 80 74 90 128 121 95 147 133 98 173 149 Bảng 3 Tính chất vật lý của condensat Bạch Hổ Áp suất hơi bão hoà (kPa ở 37,8 o C) <100 Trang 7 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện Khối lượng riêng (kg/m 3 ) 740 Độ nhớt (Cp) 0,326 2.2. Mô tả dây chuyền công nghệ sản xuất của nhà máy 2.2.1. Thiết bị chưng cất Condensate Nguồn Condensate Bạch Hổ (Condensate nhẹ) từ nhà máy chế biến khí Dinh Cố (GPP) được dẫn bằng đường ống tới kho cảng Thị Vải (KCTV), nguồn Condensate nặng sẽ được nhập từ cảng số 1 hay lấy từ dự án Nam Côn Sơn (NCS), hai nguồn này được trữ tại 2 bồn 6500m 3 thuộc KCTV (TK11A/B). - Condensate Bạch Hổ được bơm P-01A/B bơm trực tiếp tới bộ trộn (L-11). - Condensate nặng (NCS) được bơm P-02A/B (bơm với lưu lượng 22,8 m 3 /h) bơm qua bộ trao đổi nhiệt E-01 và E-02 tới tháp chưng cất C-01. Tháp C-01 đóng vai trò rất quan trọng trong nhà máy CPP. Tại đây nguồn Condensate nặng sẽ được xử lý để cắt đi các thành phần nhẹ có nhiệt độ sôi dưới 400 0 C và các thành phần nặng có nhiệt độ sôi trên 210 O C. Tháp được thiết kế để chế biến Condensate ổn định với đặc tính phù hợp để có thể trộn với Reformate tạo ra xăng có chỉ số RON-83 theo TCVN 5690-98. Tháp C-01 bao gồm 35 khay kiểu van (khay đỉnh là khay số 1, khay đáy là khay số 35), nguồn Condensate thô được đưa vào khay số 18, 21 hoặc 24 của tháp. Condensate ổn định (xăng thô) được lấy ra thừ khay số 12.  Nhiệt độ dòng đầu vào là 90 o C, với lưu lượng 23 m 3 /h, áp suất 1 MPa.  Nhiệt độ sản phẩm gas ở đỉnh tháp là 90,6 o C, áp suất 0,7 Mpa với lưu lượng 5,5 m 3 /h.  Nhiêt độ sản phẩm xăng thô ở cạnh tháp là 124 o C với lưu lượng 12 m 3 /h.  Nhiệt độ đáy tháp 213 o C, áp suất 0,74 Mpa, lưu lượng 5 m 3 /h. Trang 8 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện Lượng xăng thô được tách ra được chuyển tới bồn chứa xăng thô (TK- 11A/B) sau khi qua bình trung gian V-02, bộ trao đổi nhiệt với nguyên liệu Condensate nặng đầu vào E-01 và bộ làm mát bằng quạt E-04. Dòng đáy gồm những thành phần nặng không mong muốn sau khi qua bộ trao đổi nhiệt với nguyên liệu Condensate nặng đầu vào E-02 và bộ làm mát bằng quạt E-05 được chuyển tơí bồn chứa dầu nặng FO (TK-15) để làm nguyên liệu đốt cho lò gia nhiệt H-01 và xuất ra xe bồn. Một dòng của thành phần đáy được bơm P-04 A/B (bơm với lưu lượng 108m 3 /h) bơm qua lò gia nhiệt H-01 để gia nhiệt và quay về tháp C-01 để cung cấp nhiệt cho quá trình chưng cất. Thành phần khí đỉnh tháp sau khi qua bộ làm mát bằng quạt E-03 tạo ra 2 thành phần: Khí không ngưng tụ – tức là khí thải, và khí ngưng tụ. Phần khí không ngưng tụ chủ yếu đốt tại lò gia nhiệt H-01. Phần khí thải còn lại để điều khiển áp suất của bình hồi lưu V-01 và được đốt bằng đuốc của Kho cảng Thị Vải. Phần khí ngưng tụ tại bình V-01 được bơm P-03 A/B (công suất 48,3 m 3 /h) bơm hồi lưu tại tháp C-01 ở khay đỉnh với một lưu lượng được kiểm soát chặt chẽ nhằm duy trì trạng thái hoạt động ổn định và thu được lượng Condensate ổn định cao nhất. 2.2.2. Hệ thống trộn (bộ trộn) Hệ thống trộn bao gồm bộ trộn tĩnh trên đường ống, thiết bị điều khiển, thiết bị kiểm soát tỷ lệ trộn bằng DSC và bộ mô phỏng trộn gián tiếp. - Hệ thống trộn sẽ thực hiện các chức năng chính sau: Điều khiển một cách liên tục tỷ lệ giữa các thành phần đầu vào để sản phẩm đạt các đặc tính kỹ thuật, với độ chênh lệch (sai số) nhỏ nhất so với công thức trộn chuẩn. Tối ưu hóa (gián tiếp) việc điều khiển đầu vào và công thức trộn mong muốn dựa trên các mô hình trộn điều hòa và các kết quả trộn thích hợp để đạt được chất lượng trộn tối ưu. Trang 9 Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện  Các dòng nguyên liệu được trộn tại bộ trộn (L-11):  Xăng thô từ bồn TK11-A/B, được bơm P11-A/B đưa tới.  Nguồn Condensate nhẹ (Bạch Hổ) được bơm P-01 A/B đưa tới.  Thành phần Octane cao từ bồn TK-12A/B được bơm P-12 A/B đưa tới.  Butane được bơm P-17 bơm từ bình V-13.  Các phụ gia hóa học khác được bơm P-18 A/B bơm từ V-11 Dựa vào yêu cầu chất lượng của xăng theo TCVN 5690-98, thiết bị mô phỏng sẽ tính toán, xác định lưu lượng dòng Octane cao để trộn theo tỷ lệ thích hợp với nguồn Condensate ổn định từ tháp chưng cất. Xăng thành phẩm sau khi từ bộ trộn L-11 sẽ chuyển tới bồn chứa TK-13 A/B. 2.2.3. Hệ thống bồn bể Hệ thống bồn bể của nhà máy CPP bao gồm: Ký hiệu, chất lỏng chứa trong bồn Dung tích (m 3 ) Số lượng TK-12A/B: Reformate 5700< 2 TK-13 A/B: Xăng thành phẩm 5700< 2 TK-!! A/B: Xăng thô 600 2 TK-15: Dầu nặng FO 1000 1 V-51: Nước cứu hỏa 1600 1 V-31: Nước uống 35 1 V-52: Dầu diesel (DO) (*1) 1 Bảng 1.1 – Hệ thống bồn bể (*1) Cung cấp cho bơm cứu hỏa và máy phát điện dự phòng, đủ cung cấp cho máy phát điện hoạt động trong 7 ngày. Thành phần Octane cao từ bồn được nhập trực tiếp từ tàu qua cầu cảng số 1 vào bồn TK-12 A/B bằng hệ thống bơm. Thiết bị đo theo phương pháp Coriolis được áp dụng để ghi lại tốc độ nhập theo khối lượng hoặc thể tích. 2.3. Sản phẩm của nhà máy condensate  Xăng không chì >> Đặc tính kỹ thuật Trang 10 [...]... Trang 30 Báo cáo thực tập GVHD: ThS Nguyễn Thanh Thiện KẾT LUẬN Sau một thời gian, với sự nỗ lực của bản thân và sự hướng dẫn tận tình của các thầy cơ giáo trong bộ mơn Sau khi thực tập được hồn thành em đã thu được các kết quả: • Tìm hiểu tổng thể của nhà máy chế biến Condensate – Bà Rịa - Vũng Tàu đặc biệt là hệ thống chưng cất khí của nhà máy • Tìm hiểu ngun liệu và sản phẩm của nhà máy • Tìm hiểu... thống + Tủ phân phối nguồn + Hộp nối đất Chương 4 HỆ THỐNG PHỊNG CHÁY CHỮA CHÁY NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CONDENSATE – CPP 4.1 u cầu về an tồn phòng cháy chữa cháy Trong nhà máy chế biến Condensate – CPP nói riêng và các nhà máy thuộc lĩnh vực dầu khí nói chung thì vấn đề an tồn về cháy nổ phải được đặt lên Trang 20 Báo cáo thực tập GVHD: ThS Nguyễn Thanh Thiện hàng đầu Các thiết bị, hệ thống được thiết kế ngăn... Condensate – Bà Rịa - Vũng Tàu, và các bạn đồng nghiệp đã có những ý kiến đóng góp để em hồn thành báo cáo Sinh viên thực hiện Nguyễn Khắc Đơng Trang 31 Báo cáo thực tập GVHD: ThS Nguyễn Thanh Thiện TÀI LIỆU THAM KHẢO [1] Sổ tay vận hành & Bảo dưỡng nhà máy condensate Phú Mỹ [2] Đinh Thị Thọ “ Hóa học Dầu mỏ và Khí ” Nhà xuất bản Khoa học kĩ thuật 2006, 252tr [3] Trần Hùng Dũng - Nguyễn Văn Lục - Hồng... khiển, thơng tin, … Trang 18 Báo cáo thực tập GVHD: ThS Nguyễn Thanh Thiện Chương 3 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN NHÀ MÁY 3.1 Ngun tắc điều khiển nhà máy Ngun tắc điều khiển cho nhà máy CPP dựa tên ngun lý điều khiển trung tâm, sử dụng hệ thống cơng nghệ cao- DSC (hệ thống điều khiển phân bố) Ngồi ra nhà máy CPP còn sử dụng hệ thống dừng an tồn – SSD, hệ thống tự động dò lửa và khí – F&GS, hệ thống quản lý xuất xe... Hệ thống Báo cáo thực tập Phòng MCC và GVHD: ThS Nguyễn Thanh Thiện    Phòng Điều khiển    Nhà hành chính   Nhà kho   Trạm xuất xe bồn   Khu bồn bể    Khu trưng cất    phòng máy phát Trang 22      Báo cáo thực tập GVHD: ThS Nguyễn Thanh Thiện 4.2 Áp dụng cho các cụm thiết bị trong nhà máy - Ta có sơ đồ bố trí đầu báo cháy tổng qt của nhà máy như hình vẽ sau: - Giải thích sơ đồ:... detector (cảm biến rò rỉ) + H : Heat detector (Thiết bị dò nhiệt độ) Trang 23 Báo cáo thực tập GVHD: ThS Nguyễn Thanh Thiện + F : Flame detector (Thiết bị dò lửa) + S : Ionization smoke detector (Thiết bị dò khói) + G : Gas detector (Thiết bị dò khí) Tồn bộ nhà máy chế biến Condensate - được chia thành 15 vùng chi tiết như sau: + Zone 1(Vùng 1): Trạm bơm 1  Điểm đóng xả nước bằng tay: HS-0101, HS-0102 ... (F&GS) Bộ phát hiện lửa và khí (F&GS) có những chức năng sau: + thực hiện tất cả các chức năng tìm lửa, khí, nhiệt, khói Thơng báo, báo động qua các thiết bị nghe nhìn trên bảng F&GS hoặc các tác động tương ứng của hệ thống ngừng nhà máy SSD (ESD – Ngừng tồn bộ nhà máy, PSD – Ngừng hệ thống của nhà máy SSD, PSD – Ngừng từng hệ thống, USD – Ngừng từng cụm thiết bị Kích hoạt các bơm cứu hỏa và hệ thống... phối sản phẩm bằng tàu: Việc xuất xăng từ bồn TK-13A/B ra tàu đậu tại cảng số 1 được thực hiện bằng các thiết bị của KCTV gồm trạm bơm và đồng hồ đo dòng loại Coriolis Trạm bơm gồm 3 bơm (P-103A/B/C) mắc song song với cơng suất 250 m 3/h Trên đường hút của mỗi bơm P-103A/B/C sẽ lắp 3 bơm xuất xăng P-14A/B/C để đáp ứng u cầu áp suất đường hút của P-103A/B/C Trang 16 Báo cáo thực tập GVHD: ThS Nguyễn... : Nhà máy chế biến condensate Thị Vải nay thuộc tổng cơng ty dầu Việt Nam Sản phẩm mà nhà máy chế biến được là xăng và dầu DO Với nhiệt độ sơi dưới 180oC, phân đoạn xăng gồm các hydrocacbon từ C5 – C10 Cả ba loại hydrocacbon parafinc, naptenic,aromatic đều có mặt trong phân đoạn tuy nhiên thành phần số lượng các hidrocacbon rất khác nhau phụ thuộc vào nguồn gốc dầu thơ ban đầu Trang 11 Báo cáo thực. ..Báo cáo thực tập GVHD: ThS Nguyễn Thanh Thiện Bảng 1.1 Chỉ tiêu chất lượng xăng khơng chì [4] Tên chỉ tiêu 1.Trị số octan, min -Theo phương pháp nghiên cứu RON -Theo phương pháp (MON) 2.Hàm lượng chì, g/l, max 3.Thành phần cất phân đoạn: - iểm sơi đầu, oC -1 0 thể tích, oC max -5 0 thể tích, oC max -9 0 thể tích, oC max -Cặn cuối,% thể tích, max 4.Ăn mòn mãnh đồng ở 50 oC/3h, max 5.Hàm lượng nhựa thực tế . Báo cáo thực tập GVHD: ThS. Nguyễn Thanh Thiện Chương 1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CONDENSATE – CPP 1.1. Giới thiệu tổng quan về nhà máy 1.1.1. Vị trí địa lý Nhà máy chế biến Condensate. THỐNG PHÒNG CHÁY CHỮA CHÁY NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CONDENSATE – CPP 4.1. Yêu cầu về an toàn phòng cháy chữa cháy Trong nhà máy chế biến Condensate – CPP nói riêng và các nhà máy thuộc lĩnh vực dầu khí. và Vũng Tàu. Cao độ xấp xỉ mực nước biển, nằm trên khu vực đầm lầy. 1.1.2. Nhiệm vụ Nhà máy chế biến Condensate thuộc Công ty chế biến và kinh doanh các sản phẩm Dầu mỏ (PDC). Tại CPP (Condensate

Ngày đăng: 24/07/2014, 23:02

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan