Thực hiện sxsh nh thế nào? ở đâu phát sinh ra chất thải và khí thải? Tại sao chất thải và khí thải đợc tạo thành? Làm thế nào để loại bỏ đợc nguyên nhân? I - các kỹ thuật SXSH: Cải tiến sản phẩm Kỹ thuật SXSH Giảm chất thải tại nguồn Tái sinh chất thải (tuần hoàn) Quản lý nội vi tốt Thay đổi quá trình sản xuất Tái sử dụng cho sản xuất Tạo sản phẩm phụ Thay đổi nguyên liệu đầu vào Kiểm soát quá trình sản xuất tốt Cải tiến thiết bị Thay đổi công nghệ Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 21 = HBKN Kỹ thuật SXSH có thể chia thành 3 nhóm: - Giảm chất thải ngay tại nơi phát sinh. - Tái chế (tuần hoàn). - Cải tiến sản phẩm. 1 1 1 1 - - Giảm chất thải tại nơi phát sinh: Giảm chất thải tại nơi phát sinh: Giảm chất thải tại nơi phát sinh: Giảm chất thải tại nơi phát sinh: Các giải pháp thực hiện để giảm chất thải tại nơi phát sinh bao gồm: quản lý nội vi tốt và thay đổi quá trình sản xuất. a/ Quản lý nội vi tốt: là giải pháp đơn giản nhất của SXSH. Bao gồm chú trọng đến vấn đề vận hành và bảo dỡng thiết bị bằng các biện pháp thích hợp để ngăn ngừa rò rỉ, rơi vi và khuyến khích thái độ làm việc tích cực của ngời sản xuất. Các giải pháp quản lý nội vi thông thờng không đắt tiền và có thời gian thu hồi vốn nhanh. Nói chung, quản lý nội vi trong nhà máy là bao gồm lịch trình bảo dỡng phòng ngừa; thanh tra thiết bị thờng xuyên; tắt các thiết bị khi không sử dụng; cải tiến phơng thức sản xuất để giảm thiểu thất thoát nguyên liệu; bảo ôn đờng ống, thiết bị, ; thanh tra và đào tạo đúng quy cách nhằm nâng cao hiệu lực các nội quy làm việc hiện có. b/ Thay đổi quá trình sản xuất: bao gồm 4 biện pháp: Thay đổi nguyên liệu thô hiện đang sử dụng (tức thay đổi nguyên liệu đầu vào): bằng các nguyên liệu ít độc hoặc có thể tái tạo đợc. Điều đó có nghĩa là làm giảm đợc thành phần và tính chất độc hại của chất thải cũng nh số lợng chất thải phát sinh trong quá trình sản xuất. Kiểm soát quá trình sản xuất tốt hơn: nghĩa là cải tiến các qui phạm làm việc, các nội qui vận hành và ghi chép lý lịch qui trình công nghệ nhằm chạy các thiết bị máy móc với hiệu quả cao hơn và tạo ra lợng chất thải ít hơn. Cải tiến thiết bị: là có những thay đổi nhỏ ngay bên trong thiết bị và các bộ phận sản xuất hiện có hoặc đầu t đáng kể hơn nhằm chạy qui trình với hiệu suất cao hơn và tỉ lệ tạo ra chất thải ít hơn. Thay đổi công nghệ: là có những thay đổi về qui trình sản xuất một cách khoa học để sản xuất có hiệu quả hơn; áp dụng những tiến bộ khoa học mới nhất vào lĩnh vực sản xuất nhằm giảm thiểu tối đa chất ô nhiễm ra môi trờng. 2 2 2 2 - - Tái sinh chất thải Tái sinh chất thải Tái sinh chất thải Tái sinh chất thải Tái chế bao gồm thu hồi, tái sử dụng tại chỗ và sản xuất các sản phẩm phụ hữu ích: a/ Thu hồi và tái sử dụng tại chỗ: tái sử dụng các nguyên liệu, năng lợng bị thải bỏ trong cùng một quá trình hoặc sử dụng cho một công đoạn khác trong công ty. Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 22 = HBKN b/ Sản xuất các sản phẩm phụ hữu ích: thay đổi quá trình sinh ra chất thải để chuyển dạng vật liệu bị thải bỏ thành dạng vật liệu có thể tái sử dụng hoặc tuần hoàn cho mục đích khác. 3 3 3 3 - - Cải tiến sản phẩm: Cải tiến sản phẩm: Cải tiến sản phẩm: Cải tiến sản phẩm: Có thể cải tiến các đặc tính của sản phẩm nhằm giảm thiểu các tác động tới môi trờng trong quá trình sản xuất ra sản phẩm hoặc các đặc tính của bản thân sản phẩm trong khi sử dụng và sau khi sử dụng (thải bỏ). II phơng pháp luận đánh giá SXSH: Qui trình của đánh giá sản xuất sạch hơn bao gồm 6 bớc và 18 nhiệm vụ. Bớc BớcBớc Bớc 1: 1: 1: 1: Lập kế hoạch và đánh giá SXSH: 1. Thành lập đội SXSH. 2. Liệt kê các bớc công nghệ và xác định định mức. 3. Xác định và lựa chọn công đoạn gây lãng phí nhất. Bớc BớcBớc Bớc 2: 2: 2: 2: Phân tích các bớc công nghệ: 4. Lập sơ đồ công nghệ cho phần trọng tâm kiểm toán. 5. Cân bằng vật liệu/ năng lợng. 6. Định giá cho dòng thải. 7. Phân tích nguyên nhân. Bớ BớBớ Bớc cc c 3: 3: 3: 3: Đề xuất các cơ hội SXSH: 8. Xây dựng các cơ hội SXSH 9. Lựa chọn các cơ hội khả thi nhất. Bớc BớcBớc Bớc 4: 4: 4: 4: Lựa chọn các giải pháp SXSH: 10. Đánh giá khả thi kỹ thuật. 11. Đánh giá khả thi về kinh tế. 12. Đánh giá về mặt môi trờng. 13. Lựa chọn giải pháp để thực hiện. Bớc BớcBớc Bớc 5: 5: 5: 5: Thực hiện các giải pháp SXSH: 14. Chuẩn bị thực hiện. 15. Thực hiện các giải pháp SXSH. 16. Quan trắc và đánh giá kết quả. Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 23 = HBKN Bớc BớcBớc Bớc 6: 6: 6: 6: Duy trì SXSH: 17. Duy trì các giải pháp SXSH. 18. Lựa chọn công đoạn tiếp theo cho trọng tâm đánh giá SXSH (quay trở về bớc 3). phân tích các bớc thực hiện đánh giá SXSH: 1/ Bớc 1: (Lập kế hoạch SXSH) Nhiệm vụ 1: Thành lập đội (nhóm) đánh giá SXSH: Các dạng nhóm đánh giá SXSH có thể là: - Nhóm chỉ đạo gồm các thành viên hạt nhân. - Nhóm thực hiện SXSH (nhóm kiểm toán). Các yêu cầu đối với nhóm SXSH: - Phải có khả năng nhận dạng đợc các cơ hội SXSH. - Xây dựng đợc các giải pháp và thực hiện đợc chúng. Thành phần và qui mô nhóm: - Cần phải có đại diện các đơn vị trong công ty (các cổ đông, phòng ban chức năng) tham gia. - Qui mô và thành phần của nhóm phải phù hợp với cơ cấu tổ chức của công ty Nhiệm vụ của đội: - Đội chỉ đạo nhiệm vụ: + Xác định mục tiêu, chiến lợc của chơng trình đánh giá SXSH. + Đánh giá kế hoạch thực hiện. + Phân công trách nhiệm với từng thành viên đối với từng bớc thực hiện. + Đánh giá kế hoạch sắp xếp thứ tự u tiên của các cơ hội SXSH. + Kết hợp với các chơng trình khác nh quản lý chất lợng, kiểm tra chất lợng sản phẩm để thực hiện SXSH cho xí nghiệp. + Cung cấp nhân lực và tài chính. + Theo dõi thực hiện các giải pháp SXSH. + Đánh giá kết quả kiểm tra thực hiện các giai đoạn. - Đội thực hiện nhiệm vụ: + Lập kế hoạch thực hiện kiểm toán SXSH. Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 24 = HBKN + Phân công trách nhiệm đối với từng thành viên. + Trực tiếp thực hiện các hoạt động của chơng trình kiểm toán (có khả năng xác định các cơ hội SXSH, đa ra và thực hiện các giải pháp đó). + Lập báo cáo kết quả kiểm toán. Thành phần của đội SXSH bao gồm: - Đội chỉ đạo có thể gồm: + Đại diện lnh đạo nhà máy (giám đốc hay phó giám đốc). + Trởng hay phó phòng kỹ thuật. + Cán bộ kiểm tra môi trờng và an toàn lao động. + Cán bộ kiểm tra chất lợng sản phẩm. - Đội thực hiện: là những thành viên am hiểu về công nghệ, kỹ thuật và trực tiếp thực hiện nhiệm vụ kiểm toán dới sự điều hành của nhóm chỉ đạo. Có thể gồm: + Phó giám đốc kỹ thuật/ trởng phòng kỹ thuật. + Quản đốc phân xởng, quản lý sản xuất trực tiếp. + Đội trởng nhóm sản xuất. - Đối với nhà máy có qui mô vừa và nhỏ thờng chỉ tổ chức một đội SXSH thực hiện chức năng, nhiệm vụ của cả hai nhóm trên, nhóm này gồm: + Giám đốc kỹ thuật. + Đại diện điều hành sản xuất (quản đốc phân xởng, trởng ca hay công nhân lành nghề). + Quản lý sản xuất (phụ trách bảo dỡng thiết bị, an toàn lao động, môi trờng). + Đại diện phòng kế hoạch, tài chính, tiêu thụ sản phẩm và cung ứng vật t. + Đại diện bộ phận kiểm tra chất lợng. + Có thể mời thêm t vấn (SXSH, MT) bên ngoài. Nhiệm vụ 2: Liệt kê các bớc công nghệ: Các bớc công nghệ sản xuất cần đợc chỉ rõ (về sử dụng, lu giữ, xử lý và vận chuyển chất thải) để có thể hiểu biết đúng về qui trình sản xuất, các khu vực phát sinh chất thải chính (chỉ rõ nguyên nhân phát sinh chất thải). Ngoài ra, hoạt động quản lý nội vi và kiểm soát quá trình sản xuất cần đánh giá rõ ràng. Cần chú ý đặc biệt các hoạt động có tính chu kỳ và tái sinh (các chất xúc tác, hấp thụ, ). Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 25 = HBKN Xác định các đầu vào và đầu ra quan trọng nhất, bao gồm nguyên vật liệu, năng lợng, nớc, chất thải. Nhiệm vụ 3: Xác định và lựa chọn các bớc công nghệ gây lng phí (trọng tâm đánh giá): Đây là nhiệm vụ cần đợc u tiên hàng đầu. Không đi vào chi tiết mà đội chỉ cần đánh giá tổng thể toàn bộ các bớc công nghệ về các mặt định lợng chất thải, mức độ ảnh hởng đến môi trờng, những cơ hội giảm thiểu chất thải, lợi nhuận ớc tính, Sơ bộ xác định thứ tự u tiên giữa các bớc công nghệ về khía cạnh: - Kinh tế: tổn thất tính bằng tiền theo dòng thải. - Môi trờng: tải lợng và thành phần các dòng thải. - Kỹ thuật: cơ hội cải tiến hy vọng có thể. Mục tiêu của bớc 1 có thể tóm lợc trên sơ đồ sau: 2/ Bớc 2: (Phân tích các bớc công nghệ) Bớc này gồm việc thu thập và đánh giá các số liệu một cách chi tiết đối với các bớc công nghệ đ lựa chọn. Nhiệm vụ 1: Chuẩn bị sơ đồ dòng của quá trình: - Xác định tất cả các bớc của công nghệ. - Liên kết các bớc công nghệ với dòng vật chất. - Mô tả tất cả các đầu vào và ra. Nhiệm vụ 2: Cân bằng vật chất và năng lợng: Mục đích của cân bằng vật chất và năng lợng là nhằm lợng hoá dòng vật chất và các tổn thất trong quá trình sản xuất. Ngoài ra, sẽ đợc sử dụng để giám sát quá trình thực hiện SXSH. Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 26 = HBKN Thông thờng có thể thành lập theo từng thành phần. Ví dụ nh cân bằng nớc, cân bằng sợi (trong ngành dệt), cân bằng dầu, - Nguồn số liệu: đo tại chỗ; lấy từ sổ sách, hồ sơ mua và bán hàng; từ báo cáo sản xuất, - Đánh giá chất lợng số liệu: về độ tin cậy; độ chính xác; tính toàn diện; Nguyên lý cân bằng dựa vào định luật bảo toàn vật chất: Nếu không có phản ứng hoá học tồn đọng thì: Chú ý: + Cần kiểm tra tính đồng nhất của đơn vị đo sử dụng. + Vật chất càng đắt và càng độc hại thì cần cân bằng chính xác hơn. + Cân bằng sẽ có ý nghĩa hơn nếu xác lập cân bằng cho từng hợp chất, hợp phần. + Kiểm tra chéo có thể giúp phát hiện sai sót. Nhiệm vụ 3: Tính toán chi phí dòng thải: Có thể ớc tính sơ bộ chi phí cho mỗi dòng thải qua việc tính chi phí của nguyên liệu thô và tổn thất sản phẩm trung gian theo dòng thải. Ngoài ra, nếu phân tích theo chi tiết hơn sẽ đa ra các chi phí khác, gồm: Chi phí nội bộ (bên trong): + Chi phí thu gom và xử lý chất thải. + Chi phí vận hành các thiết bị xử lý. + Chi phí tổn thất nguyên vật liệu thô và sản phẩm (NVL thô trong chất thải, sản phẩm trong chất thải). Chi phí bên ngoài: + Lệ phí thải. + Thuế và chi phí khác. Ví dụ: Hạng mục chi phí dịch đen của nhà máy giấy: - Hợp phần - Loại chi phí + Hoá chất d + nội bộ (giá mua hoá chất) + Tổn thất sợi + nội bộ (giá mua sợi trung gian) Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 27 = HBKN + Tổn thất nhiệt + nội bộ (năng lợng- theo calo) + Tải lợng nớc thải + nội bộ (giá cớc) + Tải lợng COD + Chi phí xử lý và lệ phí thải. Nhiệm vụ 4: Xem xét quá trình sản xuất để xác định các nguyên nhân sinh ra chất thải: Các nguyên nhân khi xem xét quá trình: + Quản lý nội vi cha tốt. + Cẩu thả trong bảo dỡng và vận hành. + Chất lợng và việc chọn nguyên vật liệu đầu vào kém. + Sơ đồ bố trí nhà xởng cha hợp lý. + Công nghệ sản xuất lạc hậu. + Thiết bị máy móc và bố trí dây chuyền sản xuất cha hợp lý. + Hiệu suất quá trình thấp. + Kỹ năng tay nghề của cán bộ, công nhân cha đợc đào tạo hợp lý. 3/ Bớc 3: (Đề xuất các cơ hội SXSH) Nguyên nhân phát sinh chất thải đ đợc xác định, đội SXSH có thể chuyển sang phần nhận dạng các cơ hội SXSH. Nhiệm vụ 1: Xây dựng các cơ hội SXSH: Đội SXSH bắt đầu tìm kiếm và lựa chọn các biện pháp có thể loại trừ các nguyên nhân gây ra chất thải. Để thực hiện tốt nhiệm vụ này đội SXSH cần phải: Có nguồn năng lực và thông tin: + Sáng tạo, khuyến khích sáng kiến. + Tìm kiếm sáng kiến từ các thành viên bên ngoài đội. + Lựa chọn mẫu: căn cứ vào số liệu, sổ tay hớng dẫn, các báo cáo SXSH trớc đó, Kiểm tra các khía cạnh: + Cải tiến sản phẩm. + Thay đổi nguyên liệu đầu vào. + Thay đổi công nghệ. + Cải tiến thiết bị. + Kiểm soát quá trình sản xuất tốt hơn. + Quản lý nội vi tốt. + Tái sử dụng hoặc thu hồi tại chỗ. Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 28 = HBKN + Sản xuất các sản phẩm có ích. Nhiệm vụ 2: Lựa chọn các cơ hội có khả thi nhất: Các cơ hội SXSH sẽ đợc sàng lọc để loại bỏ các cơ hội không thực tế. Quá trình loại bỏ này thông thờng chỉ mang tính định tính. Các cơ hội còn lại sẽ đợc nghiên cứu khả thi một cách chi tiết hơn. Các cơ hội SXSH cần phân thành: + Các cơ hội có thể thực hiện đợc ngay. + Các cơ hội thực hiện đợc nhng cần phân tích thêm. + Các cơ hội đề ra nhng không khả thi cần loại bỏ. Đánh giá sơ bộ các cơ hội thực hiện đợc : + Chất thải và phát thải hy vọng giảm đợc. + Tính khả thi về kinh tế có thể đạt đợc. + Tính khả thi về mặt kỹ thuật có thể thực thi đợc. + Tính dễ dàng khi triển khai thực hiện. Cần phải có sự tham gia của các chuyên gia và cán bộ kỹ thuật chuyên môn trong quá trình đánh giá sơ bộ. Ví dụ: Sàng lọc các cơ hội SXSH: Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nguyóựn ỗnh Huỏỳn = 29 = HBKN Mục tiêu của bớc 3 có thể tóm lợc trên sơ đồ sau: 4/ Bớc 4: (Lựa chọn các giải pháp SXSH) Tính khả thi của các cơ hội SXSH có thể thực hiện đợc, cần phải đợc đánh giá để chọn ra các giải pháp thực tế nhất. Nhiệm vụ 1: Đánh giá tính khả thi về kỹ thuật: Trớc khi lựa chọn 1 giải pháp để triển khai, cần đánh giá tác động của giải pháp SXSH đó tới quá trình sản xuất, sản phẩm, sản lợng, mức độ an toàn, Khi phân tích tính khả thi về kỹ thuật cần quan tâm đến các khía cạnh sau: - Chất lợng sản phẩm. - Năng suất sản phẩm. - Yêu cầu về diện tích. - Thời gian ngừng hoạt động. - So sánh với các thiết bị hiện có. - Yêu cầu bảo dỡng. - Nhu cầu đào tạo. - Phạm vi sức khoẻ và an toàn nghề nghiệp. Ngoài ra cần lập bảng liệt kê những thay đổi kỹ thuật cần thiết đối với việc thực hiện cơ hội SXSH là: [...]... cần: - Lập kế hoạch cho các nhân tố: + Trong cơ cấu tổ chức có th nh phần SXSH + Đ o tạo v khuyến khích cán bộ công nhân viên + Có chính sách v chiến lợc d i hạn đối với SXSH + Lồng ghép SXSH v o chơng trình phát triển công nghệ - Cơ cấu tổ chức: + Cần phải bám rễ chắc chắn trong các phòng sản xuất + Cần chú ý đến phát sinh chất thải + Phòng môi trờng v kỹ thuật cần tham gia v o cải tiến rộng hơn - Sự... - Giám sát kết quả: + Lựa chọn phơng pháp đo đếm (thay đổi về lợng chất thải, về mức độ tiêu hao nguồn lực, về lợi nhuận) + Chú ý đến các thay đổi về tổng sản lợng sản xuất, về sản phẩm - Đánh giá kết quả: + So sánh các lợi ích đạt đợc với lợi ích dự kiến + Tìm kiếm các giải pháp để có đợc các lợi ích cao hơn nữa từ các thiết bị lắp đặt + Thẩm tra để chứng minh quá trình lắp đặt v vận h nh phù hợp... 32 = HBKN Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Bớc 5 có thể tóm lợc theo sơ đồ sau: 6/ Bớc 6: (Duy trì SXSH) Duy trì v củng cố một chơng trình SXSH thực sự l một thách thức Việc cần phải l m l hợp nhất chơng trình SXSH với tiến trình kế hoạch hóa bình thờng của công ty Chìa khóa cho th nh công lâu d i l phải thu hút sự tham gia của c ng nhiều nhân viên c ng tốt, cũng nh có chế độ khen thởng cho những ngời xuất. .. vật liệu đầu v o hoặc quá trình hoá học thì nên đánh giá xem SXSH có thực sự l m giảm các chất độc hại v tải lợng chất thải v o môi trờng hay không? Đánh giá các cải thiện môi trờng thông qua các chỉ tiêu: - Giảm phát sinh các chất thải - Giảm tính độc hại của chất thải - Giảm tiêu thụ năng lợng - Giảm tiêu thụ NVL thô (kể cả độc hại, không thể tái tạo đợc) - Giảm tiêu thụ nớc - Giảm tải lợng chất thải... toán mới đợc chọn sẽ tuân thủ theo các bớc kiểm toán đ trình b y trên (bắt đầu từ bớc 2: phân tích các công đoạn) Nhiệm vụ n y cần thực hiện: - Đánh giá các công đoạn sản xuất về: + Mức độ phát sinh chất thải + Mức chi phí môi trờng nội bộ v bên ngo i + Mức độ quản lý + Tiềm năng có thể có các cải tiến - Lựa chọn các trọng tâm có triển vọng nhất - Vạch kế hoạch kiểm toán cho các kế hoạch mở rộng v nâng... chiều mang lại ích cho SXSH + Cần có khen thởng kịp thời đối với tập thể v cá nhân có th nh tích xuất sắc - Lồng ghép SXSH v o quá trình phát triển công nghệ: + Các kế hoạch bảo dỡng phòng ngừa + Kiểm tra khía cạnh môi trờng đối với các thiết bị mới + Lồng ghép nhận thức SXSH v o các chơng trình Nhiệm vụ 2: Xác định v lựa chọn các bớc công nghệ gây l ng phí: Sau khi đ cải thiện các hoạt động môi trờng... vụ: Nhiệm vụ 1: Chuẩn bị thực hiện: bao gồm: - Liệt kê một cách chi tiết các thông số kỹ thuật của thiết bị máy móc - Chuẩn bị kế hoạch xây dựng chi tiết - Đánh giá so sánh v lựa chọn các thiết bị từ các nh cung cấp khác nhau - Có kế hoạch hợp lý để giảm thời gian lắp đặt Nhiệm vụ 2: Thực hiện các giải pháp khả thi: Thực hiện nhiệm vụ n y cần tiến h nh: - Giám sát công tác xây dựng v lắp đặt: + Kiểm... từng lựa chọn + Ho n vốn đầu t: đa lợi ích v o cùng mối quan hệ với vốn đầu t + Thời gian ho n vốn: < 1 -2 năm (dự án đơn giản) < 3-4 năm (dự án có vốn đầu t trung bình) < 5 năm (dự án có vốn đầu t cao) Lu ý: Tính khả thi về t i chính đối với các doanh nghiệp vừa v nhỏ l một chỉ tiêu then chốt trong quá trình đánh giá cơ hội SXSH Do vậy cần d nh u tiên cho việc đánh giá các giải pháp có chi phí thấp m... đặt v thiết bị - Chuẩn bị đa v o hoạt động: + Mua các hóa chất, phụ tùng, + Lập kế hoạch bảo dỡng, phòng ngừa + Đ o tạo công nhân, đốc công v cán bộ kỹ thuật Nhiệm vụ 3: Giám sát v đánh giá kết quả: Đây l công việc cần l m nhằm tìm ra các nguyên nhân dẫn đến các sai lệch so với mục tiêu đ đề ra cũng nh để thông tin cho cấp l nh đạo v duy trì cam kết của họ đối với SXSH Công việc cụ thể: - Giám sát kết...Giaùo trỗnh SAN XUT SACH HN Nhiệm vụ 2: Đánh giá tính khả thi về kinh tế : Tính khả thi kinh tế cần đợc tính toán dựa trên cơ sở đầu t v tiết kiệm dự tính Một v i phơng pháp đợc sử dụng trong thẩm định đầu t: + So sánh chi phí: để so sánh các lựa chọn có thu nhập nh nhau nhng chi phí khác nhau + So sánh . cách khoa học để sản xuất có hiệu quả hơn; áp dụng những tiến bộ khoa học mới nhất vào lĩnh vực sản xuất nhằm giảm thiểu tối đa chất ô nhiễm ra môi trờng. 2 2 2 2 - - Tái sinh chất thải . trình sản xuất ra sản phẩm hoặc các đặc tính của bản thân sản phẩm trong khi sử dụng và sau khi sử dụng (thải bỏ). II phơng pháp luận đánh giá SXSH: Qui trình của đánh giá sản xuất sạch hơn. tới quá trình sản xuất, sản phẩm, sản lợng, mức độ an toàn, Khi phân tích tính khả thi về kỹ thuật cần quan tâm đến các khía cạnh sau: - Chất lợng sản phẩm. - Năng suất sản phẩm. - Yêu cầu