Chương 5: Xây dựng mặt đường nhựa các loại pptx

29 1K 24
Chương 5: Xây dựng mặt đường nhựa các loại pptx

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 31 Ch ơng V: Xây dựng mặt đ ờng nhựa các lọai Đ1. Khái niệm chung 1. khái niệm: Các lớp kết cấu mặt đ ờng tạo thành bằng cách đ a nhựa đ ờng vào vật liệu khoáng với các cách khác nhau đều gọi là lớp rải nhựa. Mặt đ ờng có lớp rải nhựa thì gọi là mặt đ ờng nhựa. Ưu điểm mặt đ ờng nhựa: bề mặt bằng phẳng, chịu mài mòn tốt, xe chạy êm thuận, thời gian thi công ngắn, bảo d ỡng và duy trì đơn giản, thích hợp với phân kì xây dựng. Vì vậy mặt đ ờng nhựa đ ợc sử dụng rộng rãi trên đ ờng ôtô. Nguyên lý sử dụng vật liệu: Cấp phối, Đá chèn đá, Đất gia cố. Thuộc cấu trúc vật liệu là Đông tụ hoặc Tiếp xúc 2. Phân loại: Mặt đ ờng nhựa có các loại: - Láng nhựa - Thấm nhập nhựa - Bê tông nhựa - Đá dăm trộn nhựa 3. Đặc điểm chung: - Có khả năng chịu nén, chịu cắt, chịu lực đẩy ngang tốt. - Chịu tải trọng động tốt, ít hao mòn, ít sinh bụi. - Độ cứng không quá cao, xe chạy êm thuận, ít gây tiếng ồn. - Mặt đ ờng có mầu sẫm, c ờng độ giảm khi nhiệt độ cao. - Kém ổn định nhiệt. - Kém ổn định n ớc, nhanh h hỏng khi bị n ớc tác dụng lâu dài. - Hệ số bám giữa bánh xe và mặt đ ờng th ờng giảm khi mặt đ ờng bị ẩm ớt. - Mặt đ ờng bị hóa già d ới tác dụng của thời gian, tải trọng và các yếu tố khí quyển, trở nên dòn, dễ gẫy vỡ do khả năng biến dạng giảm. Đ2. Yêu cầu vật liệu 1. Yêu cầu đối với cốt liệu: - Đủ c ờng độ - Chịu hao mòn tốt - Dính bám với nhựa tốt Chọn loại cốt liệu phải căn cứ vào loại mặt đ ờng, tầng lớp kết cấu, l u l ợng xe, tải trọng xe, cấu trúc hóa học của cốt liệu, đặc điểm khí hậu của khu vực, loại nhựa sử dụng. (Đá có c ờng độ cao, dính bám với nhựa kém cũng không nên sử dụng trong mặt đ ờng nhựa, nếu sử dụng phải có phụ gia tăng tính dính) 2. Yêu cầu đối với nhựa: - Dễ thi công, bọc đều đá. Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 32 - Dính bám với đá tốt - ổn định nhiệt, chịu đ ợc nhiệt độ cao - ổn định n ớc - Có khả năng biến dạng ở nhiệt độ thấp - ít bị hóa già theo thời gian Chọn loại nhựa nào phải căn cứ loại mặt đ ờng, tầng lớp kết cấu, l u l ợng xe, tải trọng xe, cấu trúc hóa học của cốt liệu, đặc điểm khí hậu của khu vực. Với điều kiện khí hậu Việt Nam chỉ nên dùng loại nhựa đặc. Tiêu chuẩn vật liệu nhựa đ ờng đặc dùng cho đ ờng bộ (22TCN279 - 01) trị số tiêu chuẩn theo cấp độ kim lún (mác) t t các chỉ tiêu kỹ thuật đơ n vị 40/60 60/70 70/10 0 100/1 50 150/2 50 1 Độ kim lún ở 25 o C Penetration at 25 Deg C 0.1 mm 40-60 60-70 70- 100 100- 150 150- 250 2 Độ kéo dài ở 25 o C Ductility at 25 Deg C cm min .100 3 Nhiệt độ hoá mềm (Ph ơng pháp vòng và bi) Softening Point (Ring and Ball Method) o C 49-58 46-55 43-51 39-47 35-43 4 Nhiệt độ bắt lửa Flash Point o C min. 230 min. 220 5 L ợng tổn thất sau khi đun nóng ở 163 o C trong 5 giờ Loss on Heating for 5 hours at 163 Deg C % max. 0,5 max. 0,8 6 Tỷ lệ độ kim lún của nhựa đ ờng sau khi đun nóng ở 163 o C trong 5 giờ so với độ kim lún ở 25 o C Ratio of Penetration of Residue after Heating for 5 hours at 163 Deg C to Orginal % min. 80 min. 75 min. 70 min. 65 min. 60 7 L ợng hoà tan trong Trichloroethylene Solubility in Trichloroethylene C2CL4 % min. 99 8 Khối l ợng riêng ở 25 o C Specific Gravity at 25 Deg C g/c m 3 1,00-1,05 9 Độ dính bám đối với đá Effect of Water on Bituminous Coated Aggregate Using Boiling Water cấp độ min. cấp 3 10 Hàm l ợng Paraphin Wax Paraffin Content % max. 2,2 Tiêu chuẩn kỹ thuật vật liệu nhựa đ ờng polime dùng cho đ ờng bộ và sân bay TT Các chỉ tiêu Đơn vị Trị số tiêu chuẩn theo mác nhựa đ ờng polime Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 33 PMB-I PMB-II PMB- III 1 Nhiệt độ hóa mềm (Ph ơng pháp vòng và bi) Softening Point (Ring and Ball Method) độ C min. 60 min. 70 min. 80 2 Độ kim lún ở 25 o C Penetration at 25 Deg. C 0,1mm 50-70 40 -70 3 Nhiệt độ bắt lửa Plash Point độ C min. 230 4 L ợng tổn thất sau khi đun nóng ở 163 o C trong 5 giờ Loss on heating for 5 hours at 163 deg.C % max. 0,6 5 Tỷ lệ độ kim lún của nhựa đ ờng sau khi đun nóng ở 163 o C trong 5 giờ so với độ kim lún ở 25 o C Ratio of Penetration of Residue after Heating for 5 hours at 163 deg.C to Original % min. 65 6 L ợng hòa tan trong Trichloroethylene Solubility in Trichloroethylene C 2 Cl 4 % min. 99 7 Khối l ợng riêng ở 25 o C Specific Gravity at 25 deg.C g/cm 3 1,00 -1,05 8 Độ dính bám với đá Efect of Water on Polymer Modified Bitumen Coated Aggregate Using Boiling Water cấp độ min. cấp 4 9 Độ đàn hồi (ở 25 o C, mẫu kéo dài 10 cm) Elastic Recovery at 25 o C, 10 cm elongation % min. 60 min. 65 min. 70 10 Độ ổn định l u trữ (gia nhiệt ở 163 o C trong 48 giờ, sai khác nhiệt độ hóa mềm của phần trên và d ới của mẫu) Storage Stability for 48 hours at 163 deg.C, Difference of Softening Point độ C max. 3,0 11 Độ nhớt ở 135 o C (con thoi 21, tốc độ cắt 18,6 s -1 , nhớt kế Brookfield) Dynamic Viscosity at 135 o C ( spindle 21, 18.6 s -1 , Brookfield Viscometer) Pa.s max. 3,0 Ghi chú 1: - Chỉ tiêu: Nhiệt độ hoá mềm, Độ đàn hồi, Độ ổn định l u trữ là 3 chỉ tiêu quan trọng nhằm đánh giá hiệu quả của chất cải thiện polime. Chỉ số Nhiệt độ hoá mềm, Độ đàn hồi càng cao; Độ ổn định l u trữ càng thấp thì nhựa đ ờng polime càng có chất l ợng tốt. Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 34 Đ3. Mặt đ ờng láng nhựa 1. Khái niệm và phân loại a. Khái niệm: * Mặt đ ờng láng nhựa là mặt đ ờng ng ời ta t ới nhựa lên trên lớp mặt đã thi công hoàn thiện sau đó rải đá nhỏ và lu lèn chặt để tạo nên lớp vỏ mỏng, kín, chắc, không thấm n ớc có khả năng chịu lực đẩy ngang. - Gần đây, một số n ớc tiên tiến còn dùng hỗn hợp đá dăm nhỏ trộn nhựa để làm lớp láng nhựa cho kết quả rất tốt. * Chức năng của lớp láng nh a: Mặc dù không đ ợc đ a vào tính toán trong chiều dày KCAĐ, song lớp láng nhựa là một giải pháp cấu tạo rất quan trọng, cho phép nâng cao chất l ợng phục vụ của mặt đ ờng, kéo dài đ ợc tuổi thọ của kết cấu do có tác dụng sau đây: - Lớp láng nhựa có tác dụng làm giảm nhẹ độ bào mòn mặt đ ờng, nâng cao độ nhám, giữ kín mặt đ ờng không để n ớc mặt thấm xuống. Do vậy, giúp cho mặt đ ờng bền vững hơn và không gây bụi. - C ờng độ của lớp láng nhựa phụ thuộc vào độ bền của cốt liệu đá, lực ma sát của đá chính và lực dính kết của nhựa. Chiều dày lớp láng nhựa th ờng không quá 5cm. Tuổi thọ của lớp láng nhựa th ờng từ 3 6 năm. b. Phân loại: - Theo số lần t ới nhựa và số lần ra đá: + Láng nhựa 1 lớp: t ới nhựa 1 lần, ra đá 1 lần, chiều dày đạt đ ợc 1 1,5cm + Láng nhựa 2 lớp: t ới nhựa 2 lần, ra đá 2 lần, chiều dày đạt đ ợc: 2 2,5cm + Láng nhựa 3 lớp: t ới nhựa 3 lần, ra đá 3 lần, chiều dày đạt đ ợc: 3 4,5cm - Theo ph ơng pháp thi công: + T ới nhựa sau đó ra đá phủ kín và lu lèn. Đây là ph ơng pháp phổ biến, đơn giản phù hợp với điều kiện thi công của n ớc ta. + Thi công lớp láng nhựa theo ph ơng pháp rải hỗn hợp đá nhựa trộn sẵn. - Theo loại nhựa sử dụng: nhựa nóng, nhựa nhủ t ơng (60% nhựa đ ờng). Theo quy định lớp láng nhựa không đ ợc tính vào chiều dày của kết cấu áo đ ờng khi tính toán thiết kế. 2. Yêu cầu vật liệu (Theo 22 TCN 271-2001) a. Đá con: - Sử dụng đá từ cấp 1 cấp 3. Đá đ ợc xay từ đá tảng, đá núi. Có thể dùng cuội sỏi xay. Không đ ợc dùng đá xay từ đá mác-nơ, sa thạch sét, diệp thạch sét. - Đảm bảo các chỉ tiêu cơ lý: + C ờng độ chịu nén: R n 1000daN/cm 2 nếu đá đ ợc xay từ đá mac ma, biến chất. R n 800daN/cm 2 nếu đá đ ợc xay từ đá trầm tích. + Độ hao mòn LA (%): LA 25% nếu đá đ ợc xay từ đá macma, biến chất. LA 35% nếu đá đ ợc xay từ đá trầm tích. - Độ dính bám của đá với nhựa phải tốt( đá phải nhám, sần sùi) - L ợng hạt có kích cỡ > D hoặc < d không đ ợc quá 10% về khối l ợng - L ợng hạt có kích cỡ > (D+5mm) hoặc < 0,63d không quá 3% theo khối l ợng. - L ợng hạt thoi dẹt không quá 5% khối l ợng. Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 35 - Đá phải khô ráo và sạch. Hàm l ợng bụi sét trong đá không v ợt quá 1% khối l ợng; l ợng sét d ới dạng vón hòn không quá 0.25% khối l ợng. - Kích cỡ đá: 5-10; 10-16;16-20 (mm), tuyệt đối không dùng đá có kích th ớc nhỏ hơn 5mm. Các chỉ tiêu cơ lý quy định cho đá dùng trong lớp láng nhựa Các chỉ tiêu cơ lý của đá Giới hạn cho phép Ph ơng pháp thí nghiệm 1- C ờng độ nén (daN/cm 2 ): a/ Đá con xay từ đá mác ma,đá biến chất: b/ Đá con xay từ đá trầm tích: 1000 800 (600) TCVN-1772-8 (Lấy chứng chỉ từ nơi sản xuất đá ) 2- Độ hao mòn Los Angeles (LA), (%) a/ đối với đá mác ma, đá biến chất: b/ đối với đá trầm tích: Ê 25(30) Ê 35(40) AASHTO T 96-87 3- Hàm l ợng cuội sỏi đ ợc xay vỡ (có ít nhất 2 mặt vỡ ) trong khối l ợng cuội sỏi nằm trên sàng 4,75 mm, (%) 90 Bằng mắt kết hợp với xác định bằng sàng 4- Tỉ số nghiền của cuội sỏi Rc = D max /d min 4 Bằng mắt kết hợp với xác định bằng sàng 5- Độ dính bám của đá với nhựa Đạt yêu cầu Theo 22 TCN 63-84 Ghi chú: 1- Các trị số trong ngoặc ( ) dùng cho đ ờng cấp 40 trở xuống theo TCVN 4054-2005 "Đ ờng ô tô yêu cầu thiết kế" b. Nhựa: - Dùng nhựa cơ bản là loại nhựa đặc gốc dầu mỏ. - Yêu cầu về nhựa dùng lớp láng mặt phụ thuộc vào điều kiện khí hậu, mật độ xe chạy, thành phần xe và đá. - Độ kim lún: 40/90 nh ng tốt nhất là 60/70. - Độ kéo dài > 40cm ở 20 0 C. - Nhiệt độ bắt lửa 210 - 220 0 C. - Nhựa phải sạch, không có rác, không lẫn đất đá. Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 36 c. Yêu cầu về l ợng đá và l ợng nhựa: Nhựa Đá nhỏ Loại láng mặt Chiều dày (cm) Thứ tự t ới nhựa L ợng nhựa (kg/m 2 ) Thứ tự ra đá Kích cỡ đá (mm) L ợng đá (l/m 2 ) 1,0 1,2* 5 á 10 11 á 12 1 lớp 1,5 Chỉ 1 lần 1,5(1,8) Chỉ 1 lần 10 á 16 15 á 17 Lần 1 1,5 (1,8) Lần 1 10 á 16 14 á 16 2 lớp 2 á 2,5 Lần 2 1,2 Lần 2 5 á 10 10 á 12 Lần 1 1,7(1,9) Lần 1 16 á 20 18 á 20 Lần 2 1,5 Lần 2 10 á 16 14 á 16 3 lớp 3 á 3,5 Lần 3 1,1 Lần 3 5 á 10 9 á 11 Ghi chú: Trị số * dùng cho mặt đ ờng nhựa cũ có l u l ợng xe ít Trị số trong (_) dùng trên mặt đ ờng đá dăm n ớc mới thi công xong 3. Trình tự thi công mặt đ ờng: a. Điều kiện thi công: Chỉ đ ợc thi công lớp láng nhựa dùng hình thức nhựa nóng vào những ngày trời khô ráo, mặt đ ờng và mặt đá không nhìn thấy vết ẩm, nhiệt độ ngoài trời không thấp hơn 15 0 C (với nhũ t ơng thì mặt đ ờng và mặt đá có thể nhìn thấy vết ẩm, thi công vào những ngày m a phùn). b. Quy định việc đun nhựa: - Nhiệt độ đun nhựa đối với nhựa đ ờng có độ kim lún 40/90 tốt nhất là 140 0 C và không đ ợc quá 180 0 C. - Thời gian đun nhựa không đ ợc kéo dài quá 3 tiếng để giữ cho các dầu nhẹ trong nhựa không bị bốc hơi đi mất làm cho nhựa giảm đàn hồi và chóng hóa già. - Nhựa đun vào ngày nào phải dùng hết ngay trong ngày. - Yêu cầu đối với nhựa khi t ới: nhiệt độ không thấp hơn 120 0 C, nhựa phải lỏng đều. c. Chuẩn bị thi công: Tùy theo mặt đ ờng cần láng nhựa đặt trên mặt đ ờng mới hay cũ mà việc chuẩn bị bề mặt tr ớc khi láng có khác nhau : * Mặt đ ờng là cấp phối đá dăm : - Tr ớc khi láng nhựa phải đ ợc vệ sinh sạch sẽ, khô ráo, bằng phẳng, đảm bảo độ dốc ngang theo thiết kế. - Nếu là mặt đ ờng mới phải đ ợc nghiệm thu theo các quy định của quy trình. - Nếu mặt đ ờng cũ thì phải sửa chữa chỗ lồi lõm, vá ổ gà, bù vênh và phải hoàn thành tr ớc đó > 2 3 ngày. - Trên mặt đ ờng cấp phối đá dăm đã làm sạch và khô ráo => t ới một l ợng nhựa thấm bám tiêu chuẩn 1 1,3kg/m 2 , đ ợc t ới tr ớc khi láng nhựa 2 -3 ngày nh ng không quá 5 ngày, nếu phải thông xe hoặc do điều kiện thời tiết xấu thì ít nhất 4 5h. * Mặt đ ờng có gia cố xi măng : chuẩn bị nh cấp phối đá dăm nh ng nhựa thấm bám tiêu chuẩn : 0,8 1,0kg/m 2 . * Mặt đ ờng đá dăm : Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 37 Làm mới thì khi lu lèn đến giai đoạn 3 sẽ không t ới n ớc, rải cát, t ới nhựa thấm bám. Mặt đ ờng cũ : vá ổ gà, sửa mui luyện, đảm bảo bằng phẳng tr ớc 2 3 ngày tr ớc khi láng, quét sạch bụi bẩn rồi t ới nhựa thấm bám 0,8kg/m 2 ít nhất tr ớc 4 5h khi láng. * Mặt đ ờng có nhựa (BTN, TNN, láng nhựa ) - Vá ổ gà, trám khe nứt, bù vênh, tr ớc 2 ngày. - Làm sạch mặt đ ờng bằng chổi hoặc máy hơi ép. - L ợng nhựa thấm bám 0,8 1kg/m 2 . d. Kỹ thuật thi công: - B ớc 1: căng dây để xác định phạm vi t ới nhựa và phạm vi thi công. - B ớc 2: t ới nhựa lần 1. Xác định l ợng nhựa theo bảng. Kỹ thuật t ới nhựa: + Nhựa phải đun đến nhiệt độ 160 0 C. Có thể dùng thủ công hoặc dùng máy. Để nhựa đ ợc phun đều và đúng hàm l ợng, nếu dùng thủ công có thể dùng bình phun t ới nhựa (thùng doa) và khống chế b ớc chân. Nếu dùng máy phun nhựa phải khống chế tốc độ dàn phun và vận tốc xe chạy 5 á 7km/h. + Nhựa phải đ ợc phun đều trên mặt theo đúng hàm l ợng, sai số cho phép phép 5%. Yêu cầu khi t ới vệt nọ phải đè lên vệt kia t 2 á 5cm. Nếu chỗ nào thừa nhựa phải dùng giẻ thấm bỏ bớt, nếu thiếu nhựa thì dùng thủ công t ới bổ xung. + Khi thi công đoạn dốc lớn hơn 4% thì phun từ d ới dốc lên trên. Tuyệt đối không để xe máy thi công chạy trên lớp láng nhựa vừa t ới. - B ớc 3: ra đá lần 1. Kích cỡ và hàm l ợng đá theo bảng. Đá phải đ ợc chuẩn bị riêng từng loại, đầy đủ, sẵn sàng và có thể tập kết ở bên đ ờng để chuẩn bị rải. Kỹ thuật ra đá: có thể dùng thủ công hoặc bằng máy rải chuyên dụng. Việc rải đá phải tiến hành ngay sau khi t ới nhựa chậm nhất là 3 phút. Yêu cầu đá phải nằm sát nhau và phủ kín bề mặt nhựa nh ng không đ ợc chồng lên nhau. Nếu rải bằng thủ công thì dùng ki hoặc dùng xe cải tiến đi lùi để rải đá Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 38 - B ớc 4: lu lèn. Tiến hành ngay sau khi rải đá. + Dùng lu bánh hơi có tải trọng 1,5 2,5T/1bánh lu với tốc độ 3km/h trong 2 l ợt đầu, sau tăng lên 10km/h. Tổng số l ợt lu khoảng 6l ợt/điểm. + Trong tr ờng hợp không có lu bánh lốp dùng lu bánh cứng từ 6T 8T . Các l ợt đầu lu với tốc độ 2Km/h, sau tăng lên 5km/h, tổng số l ợt lu 6 8l ợt/điểm. Chú ý: + Đây là trình tự thi công 1 lớp , các lớp tiếp theo lập lại t ơng tự chỉ khác về l ợng nhựa, l ợng đá và kích cỡ đá. + Riêng láng nhựa lớp 3 (3 lớp) thì dùng lu lốp lu 5 lần/điểm; lu sắt 4 6 lần/điểm). - Bảo d ỡng: Sau khi thi công xong có thể cho thông xe luôn. Trong 2 ngày đầu đặt biển báo hiệu cho xe chạy đều trên mặt đ ờng với vận tốc không quá 10 km/h. Trong 7 10 ngày tiếp theo khống chế tốc độ xe chạy không quá 20km/h. Bố trí ng ời theo dõi quét những viên đá bắn ra lề đ ờng vào trong mặt đ ờng. 4. Kiểm tra, nghiệm thu sau khi thi công xong lớp láng nhựa: Sau khi thi công 10 - 15 ngày tiến hành công việc nghiệm thu theo các tiêu chuẩn sau : Tiêu chuẩn nghiệm thu Bảng 6.1 Chất l ợng lớp láng nhựa và kích th ớc mặt đ ờng láng nhựa Ph ơng pháp kiểm tra Tiêu chuẩn 1-Nhựa lên đều. Đá nhỏ phủ kín mặt Quan sát bằng mắt Đá nhỏ phủ kín mặt đ ờng không d ới 98% diện tích . 2- Đá nhỏ không bị rời rạc, bong bật Quan sát bằng mắt Sau 15 ngày kể từ ngày thi công xong, xe chạy với tốc độ 20km/h đá không bị bong bật. 3- Đá nhỏ không bị vỡ vụn Quan sát bằng mắt 4- Không bị lồi lõm cục bộ do thừa thiếu đá hoặc nhựa Quan sát bằng mắt Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 39 Chất l ợng lớp láng nhựa và kích th ớc mặt đ ờng láng nhựa Ph ơng pháp kiểm tra Tiêu chuẩn 5- Độ bằng phẳng mặt đ ờng láng nhựa (3-5 mặt cắt cho 1km; ở mỗi mặt cắt ngang đo tại 3 vị trí: tim đ ờng và cách mép mặt đ ờng 1m) Đo bằng th ớc dài 3m đặt song song với tim đ ờng. (Khi thi công liên tục trên một chiều dài 1km thì cần kiểm tra bằng thiết bị đo chỉ số gồ ghề quốc tế ( IRI) - Khe hở không quá 5mm đối với mặt đ ờng cấp cao A1 - Khe hở không quá 7mm đối với các loại mặt đ ờng khác - (Đối với mặt đ ờng cấp cao A1, IRI Ê2,8) 6- Bề rộng mặt đ ờng láng nhựa d ới hình thức nhựa nóng(3-5 cắt ngang/1km) Đo bằng th ớc dây Sai lệch không quá -10cm 7- Độ dốc ngang(3-5 cắt ngang cho 1km ) Đo bằng th ớc mẫu có ống thuỷ bình (bọt n ớc) Sai lệch không quá 0,5% so với độ dốc ngang thiết kế Đ4. Mặt đ ờng thấm thập nhựa 1. Khái niệm, phân loại và phạm vi sử dụng: a. Khái niệm: Mặt đ ờng thấm nhập nhựa là loại mặt đ ờng dùng đá dăm có kích cỡ t ơng đối đồng đều rải, lu lèn đến độ chặt nhất định. Dùng nhựa t ới thấm nhập vào các khe hở đến chiều dày qui định, sau đó dùng đá kích cỡ nhỏ hơn chèn vào các kẻ hở và lu lèn đến độ chặt nhất định. Nguyên lý sử dụng vật liệu: Đá chèn đá - Ưu điểm: + C ờng độ cao: E đh > 3000 daN/m 2 . + Tận dụng vật liệu địa ph ơng nên giá thành rẻ + Công nghệ thi công đơn giản, không đòi hỏi thiết bị chuyên dụng. + Chịu lực đẩy ngang tốt. + Kín n ớc và t ơng đối ổn định với n ớc. + Do có thành phần nhựa nên công lu lèn ít. - Nh ợc điểm: khó đồng đều, nhựa không bọc đều các viên đá, không hoàn hảo và tốn nhựa vì màng nhựa dày mất một l ợng nhựa chảy vào kẻ hở các lỗ rỗng lớn mà không giúp ích gì cho việc dính bám. b. Phân loại: * Theo loại nhựa thấm nhập: - ĐD TNN dùng nhựa nóng - ĐD TNN dùng nhũ t ơng * Theo kích cỡ đá dăm cơ bản và chiều sâu thấm nhập nhựa: - ĐD TNN sâu: đá 40x60, dày 7-9cm, nhựa thấm hết chiều dày lớp đá. - ĐD bán TNN: đá 40x60, dày 10-16cm, nhựa thấm 1/2 chiều dày lớp đá (chỉ nên dùng khi cải tạo mặt đ ờng đá dăm cũ). - ĐD TNN nhẹ: đá 20x40, dày 4,5 - 6cm, nhựa thấm hết chiều dày đá. Hiện nay chỉ sử dụng loại TNN nhẹ do các nh ợc điểm của loại mặt đ ờng này. c. Phạm vi sử dụng: - Làm lớp mặt trên của mặt đ ờng cấp cao A 2 Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 40 - Làm lớp mặt d ới của mặt đ ờng cấp cao A 1 Chỉ sử dụng khi không có điều kiện làm lớp mặt bê tông nhựa hoặc trong giai đoạn đầu khi phân kỳ đầu t kết cấu mặt đ ờng d. Cấu tạo: - Độ dốc ngang mặt đ ờng 3-4% - Phải cấu tạo hệ thống rãnh thoát n ớc - Nếu chiều dày < 5cm phải t ới nhựa dính bám với lớp mỏng - Không đặt trực tiếp trên nền đất 2. Yêu cầu vật liệu: Mặt đ ờng đá dăm TNN dùng nhựa nóng (22TCN 270 - 01) a. Đá con: - Đ ợc xay từ đá tảng, đá núi. Có thể dùng cuội sỏi xay. Không đ ợc dùng đá xay từ đá mác-nơ, sa thạch sét, diệp thạch sét. - Đảm bảo các chỉ tiêu cơ lý: C ờng độ nén (R n ), độ hao mòn Los Angeles (LA) giống nh mặt đ ờng láng nhựa. - Kích cỡ đá dăm: đá dăm cơ bản 20 40mm Đá chèn 10 20mm, đá chèn nhỏ 5 10mm - Với đá dăm cơ bản và đá chèn 10 20mm thì l ợng hạt >D hoặc <d có khối l ợng không nhỏ hơn 5% - Viên đá phải có hình khối sắc cạnh, sạch, khô. - L ợng hạt thoi dẹt không quá 10% khối l ợng, l ợng hạt mềm yếu phong hóa không quá 2%, hạt sét d ới dạng vón hòn không quá 0,25%, l ợng bùn sét không quá 2% . Các chỉ tiêu cơ lý quy định đối với đá dùng làm lớp đá dăm thấm nhập nhựa Các chỉ tiêu cơ lý Giới hạn cho phép Ph ơng pháp thí nghiệm 1- C ờng độ nén (daN/cm 2 ) a) Đá dăm xay từ đá mác ma và đá biến chất b) Đá dăm xay từ đá trầm tích 1000 (800) 800 (600) TCVN 1772-87 (lấy chứng chỉ từ nơi sản xuất đá) 2- Độ hao mòn Los Angeles (L.A) không lớn hơn, (%) a) Đá mác ma và đá biến chất b) Đá trầm tích Ê 25 (30) Ê 35 (40) AASHTO-T96-87 3- Độ dính bám của đá với nhựa Đạt yêu cầu 22 TCN 63-84 b. Nhựa: - Dùng nhựa cơ bản là loại nhựa đặc gốc dầu mỏ. - Yêu cầu về nhựa dùng lớp láng mặt phụ thuộc vào điều kiện khí hậu, mật độ xe chạy, thành phần xe và đá. - Độ kim lún: 40/90 nh ng tốt nhật là 60/70. [...]... đoạn, chất kết dính là nhựa polime Mặt đường làm việc theo nguyên lý Cấp phối b Đặc điểm: - BTNNC được rải trên lớp mặt BTN mới xây dựng hoặc trên mặt đường BTN cũ nhằm mục đích tăng độ nhám cho mặt đường và sức kháng trượt - BTNNC có chiều dày 20 30mm được dùng cho: đường cao tốc , đường ô tô cấp cao (tốc độ thiết kế 80km/h), các đoạn đường qua địa hình khó khăn nguy hiểm (đường vòng quanh co, đoạn... mụn hc Xõy dng mặt ng 3 Trình tự, nội dung thi công mặt đường BTNNC a Công tác chuẩn bị: * Chuẩn bị bề mặt thi công : - Vệ sinh sạch sẽ mặt đường, bằng máy quét, máy thổi - Nếu bề mặt đường cũ phải bù vênh, chỗ ổ gà và vệ sinh sạch sẽ - Tưới nhựa dính bám trên bề mặt đã chuẩn bị: dùng thiết bị chuyên dùng không tưới bằng thủ công, lượng nhựa tưới tuỳ theo loại nhựa (QT), thời gian tưới nhựa đến lúc rải... thấm nhập nhựa dùng hình thức nhựa nóng vào những ngày trời khô ráo, mặt đường và mặt đá không nhìn thấy vết ẩm, nhiệt độ ngoài trời không thấp hơn 150C (với nhũ tương thì mặt đường và mặt đá có thể nhìn thấy vết ẩm, thi công vào những ngày mưa phùn) b Quy định việc đun nhựa: - Nhiệt độ đun nhựa đối với nhựa đường có độ kim lún 40/90 tốt nhất là 1400C và không được quá 1800C - Thời gian đun nhựa không... động) Đ6 Mặt đường bê tông nhựa polyme: 1 Khái niệm, phân loại và phạm vi sử dụng: a Khái niệm : Mặt đường BTNP được tạo thành bằng cách trộn vật liệu khoáng với nhựa polime ở nhiệt độ quy định theo 1 tỉ lệ thích hợp (5-6%) rồi đem san rải và lu lèn đạt độ chặt Là loại mặt đường làm việc theo nguyên lý Cấp phối b Phân loại: Căn cứ vào cỡ hạt lớn nhất danh định (theo sàng mắt vuông) được phân làm 3 loại. .. với tim đường đường 1m) 4- Bề rộng mặt đường ( đo tại 5-10 Đo bằng thước dây đo mặt cắt ngang cho mỗi km) Sai lệch không quá -10 cm thẳng góc với tim đường Tổ môn Đường Khoa Công trình Trường Cao đẳng GTVT 42 Xõy dng mặt ng Bi ging mụn hc 5- Chiều dầy lớp mặt đường đá Đào hố sâu hết chiều dăm thấm nhập và chiều sâu nhựa dầy lớp đá dăm thấm Sai lệch không quá 10% bề dầy thấm nhập (Kiểm tra 2-3 mặt cắt... phải có đủ cường độ, độ bằng phẳng và đúng mui luyện - Với mặt đường cũ, phải vá ổ gà, bù phụ mặt đường cũ cho bằng phẳng, làm sạch mặt đường cũ bằng chổi hoặc phổi ép khí - Tưới nhựa phủ bụi thường là 0,8kg/m2 tùy thuộc vào tình trạng mặt đường để đảm bảo dính bám lớp nhựa và lớp dưới d) Trình tự thi công: - Bước 1: đặt thanh chắn 2 bên mép mặt đường và căng dây vạch mức làm cữ - Bước 2: rải đá cơ bản... đầu, bố trí công nhân 2 bên đường quét đá văng ra ngoài vào trong lòng đường 4 Kiểm tra, nghiệm thu sau khi thi công Việc nghiệm thu lớp đá dăm thấm nhập nhựa dùng làm lớp mặt đường chỉ được tiến hành sau khi thi công xong khoảng từ 10 đến 15 ngày Nghiệm thu theo các tiêu chuẩn sau ( xem bảng 6.1): Tiêu chuẩn nghiệm thu mặt đường đá dăm thấm nhập nhựa Chất lượng lớp mặt đường Phương pháp đá dăm thấm... 3,0 min 60 min 65 min 70 3 Nội dung thi công mặt đường BTNP a Công tác chuẩn bị: * Chuẩn bị bề mặt : - Vệ sinh sạch sẽ trước khi thi công - Khi thi công trên mặt đường cũ phải tiến hành công tác sửa chữa chỗ lồi lõm vá ổ gà, bù vênh - Tưới nhựa thấm bám : + Trên lớp móng không dùng nhựa tuỳ theo trạng thái bề mặt tưới TC 0,5 1,3 l/m2 + Trên bề mặt đường nhựa cũ hoặc trên lớp BTNP thứ nhất thì tưới... cao độ mặt BTN sau khi lu; số lượt lu lèn và vận tốc của các loại lu - Chờ 24 giờ, khoan lấy mẫu BTN tại hiện trường để xác định độ chặt BTN và chiều dày BTN sau khi đầm nén ở các đoạn * Tới nhựa dính bám: - Trước khi rải lớp BTN trên lớp móng hoặc mặt đường cũ phải tới 1 lớp nhựa dính bám, khối lượng từ 0,8 1,3lít/m2 tuỳ theo loại móng hoặc trạng thái lớp móng - Trên các lớp móng có dùng nhựa vừa... 2cm lên mặt để chóng khô ráo Sau đó đem cát ra khỏi mặt đường, quét sạch, tưới nhựa dính bám, rồi tiếp tục rải hỗn hợp bê tông nhựa 5 Kiểm tra, nghiệm thu sau khi thi công xong: a Công tác kiểm tra: Tổ môn Đường Khoa Công trình Trường Cao đẳng GTVT 50 Bi ging mụn hc Xõy dng mặt ng Quá trình kiểm tra phải được tiến hành từ khâu chuẩn bị móng đường đến khi mặt đường thi công hoàn thiện, bao gồm các công . thành bằng cách đ a nhựa đ ờng vào vật liệu khoáng với các cách khác nhau đều gọi là lớp rải nhựa. Mặt đ ờng có lớp rải nhựa thì gọi là mặt đ ờng nhựa. Ưu điểm mặt đ ờng nhựa: bề mặt bằng phẳng,. trúc vật liệu là Đông tụ hoặc Tiếp xúc 2. Phân loại: Mặt đ ờng nhựa có các loại: - Láng nhựa - Thấm nhập nhựa - Bê tông nhựa - Đá dăm trộn nhựa 3. Đặc điểm chung: - Có khả năng chịu nén,. hc Xõy dng mặt ng Tổ môn Đ ờng Khoa Công trình Tr ờng Cao đẳng GTVT 31 Ch ơng V: Xây dựng mặt đ ờng nhựa các lọai Đ1. Khái niệm chung 1. khái niệm: Các lớp kết cấu mặt đ ờng tạo

Ngày đăng: 13/07/2014, 13:20

Từ khóa liên quan

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan