Bài tiểu luận Kỹ thuật thực phẩm1 pps

Bài tiểu luận Kỹ thuật

thực phẩm

MỤC LỤC

LỜI MỞ ĐẦU 1

PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ SẢN PHẨM 2

1 Đặc điểm chung và phân loại đồ hộp nước quả: 2

1.1 Đặc điểm chung: 2

1.2 Phân loại: 2

2 Một số loại sản phẩm nước quả trong: 2

PHẦN II: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT 3

NƯỚC QUẢ TRONG 3

1 Quy trình công nghệ sản xuất: 3

Xuất xưởng 3

2.3 Rửa: 5

2.4 Làm sạch: 5

2.5 Nhiền, xé: 6

PHẦN III:NGUYÊN LÝ THỰC HIỆN CÁC QUÁ TRÌNH TRONG DÂY 7

CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC QUẢ TRONG VÀ NHỮNG 7

BIẾN ĐỔI CHÍNH CỦA NGUYÊN LIỆU TRONG CÁC QUÁ 7

Hình3 : My trộn nằm ngang kiểu cnh vít đảo ngược chiều 17

Hình 4: my trộn hai trục kiểu cnh đảo mái chèo 18

2 Đặc diểm của sản phẩm: 18

3 Một số nguyên liệu cụ thể: 19

Bách khoa toàn thư mở Wikipedia 19

Bước tới: menu, tìm kiếm 19

LỜI MỞ ĐẦU

Trong ngành công nghiệp chế biến đồ hộp nước uống ngày nay các nhà sản xuất đã cho ra đời nhiều sản phẩm mới, rất đa dạng và phổ biến Trong đó có một loại nước uống đóng hộp rất quen thuộc và gần gũi với người tiêu dùng đó chính là đồ hộp nước quả Đồ hộp nước quả có rất nhiều loại với nhiều chức năng có lợi cho sức khỏe con người và nó rất được người tiêu dùng ưa chuộng Đây là một loại thức uống bổ dưỡng và cần thiết cho chúng ta, nó luôn có mặt trên thị trường nước giải khát Với nhiều ưu điểm hơn hẳn các loại đồ uống giải khác cho nên yêu cầu về chất lượng cũng như kỹ thuật sản xuất sản phẩm này trong công nghiệp được các nhà sản xuất đặc biệt quan tâm đến Để biết được công nghệ sản xuất loại sản phẩm này chúng ta hãy đi tìm hiểu về một loại đồ hộp nước quả cụ thể Đó chính là nước quả trong.

PHẦN I: GIỚI THIỆU CHUNG VỀ SẢN PHẨM

1 Đặc điểm chung và phân loại đồ hộp nước quả:1.1 Đặc điểm chung:

Nước rau quả là sản phẩm chế biến từ hoa quả và một số loại rau củ Loại sản phẩm này được dùng chẳng những như là một lọai nước giải khát mà nó còn được coi như là ngồn thực phẩm chứ nhiều chất dinh dưỡng và tah2nh phần sinh hoá giúp cho sự phát triển của cơ thể con người

Những chất có giá trị dinh dưỡng cao nhất trong rau quả như đường, acid hữu cơ, vitanin va các chất khoáng… đều tập trung ở dịch quả Nhờ có đầy đủ và cân đối các chất ấy nên nước quả có hương vị rất thơm ngon Đồ hộp nước quả chủ yuếu dùng để uống, ngoài ra còn dùng để chế biến xirô quả, rượu mùi, nước giải khát caó nạp khí, mứt đông.

Nước quả trong là một loại nước rau quả đóng hộp Nước quả trong là nước quả không có chứa thịt quả trong dung dịch va dung dịch là trong suốt Nước quả trong khác vơi nước quả đục ở chổ nuớc quả trong phải trải qua công đoạn làm trong khá phức tạp Tùy theo mức độ làm trong, ta có nước quả trong vừa và nước quả trong suốt.

Nước quả trong vừa là loại mà trong đó không còn các phần tử thịt quả dù nhỏ nhất nhưngcòn lại các phần tử chất keo Trong quá trình bảo quản nước quả, chá6t keo này có thể biến tính gây kết tủa.

Nước quả trong suốt khác nước quả trong vừa ở chổ:ngoài các phần tử thịt quả bị loại bỏ, các chất keo dễ biến tính cũng bị tách khỏi dung dịch Bằng cách đó nước quả trong suốt sẽ giữ được độ trong suốt thời gian bảo quản.

1.2 Phân loại:

Căn cứ theo mức độ tự nhiên, người ta chia nước quả thành các loại: -Nước quả tự nhiên

-Nước quả hỗn hợp -Nước quả pha đường -Nước quả cô đặc

Căn cư’ theo phương pháp bảo quản, người ta chia nước quả thành các loại: -Nước quả thanh trùng

-Nước quả bảo quản lạnh -Nước quả nạp khí

-Nước quả sunfit hóa

Căn cứ theo độ trong của sản phẩm, người ta chia nước qua thành các loại: -Nước quả không có thịt quả (Nước quả trong)

-Nước quả có thịt quả (Nước quả đục)

2 Một số loại sản phẩm nước quả trong:

PHẦN II: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT NƯỚC QUẢ TRONG

1 Quy trình công nghệ sản xuất:

Nước quả trong được sản xuất theo sơ đồ tổng quát sau:

Xuất xưởng

Nguyên liệu

Chất lượng nguyên liệu để sản xuất các loại rau quả là yếu tố đau tiên quyết định chất lượng sản phẩm Bởi vậy trước hết cần chon loại rau quả có giá trị dinh dưỡng cao,nước quả ép thường được sản xuất từ các loại rau quả của nhiều dịch bào, trong đó tập trung hầu hết các chất dinh dưỡng có trong rau quả.Một số loại quả chất dinh dưỡng không chỉ chứa trong dịch bào ma còn có đều trong các phần khác (phần xơ …) có thể được sử dụng làm nguyên liệu đểsản xuất nước quả nghiền.

Trong cùng một loại rau quả, các giống quả khác nhau sẽ cho chấtlượng khác nhau Nước quả phải được sản xuất từ giống quả có chất lượng cao nhất, tức là có hương , màu sắchài hòa đặc trung nhất cho lọi quả Ví dụ trong các giống cam thường chọn giống Valensia là loại ngon, ít đắng để sản xuất nước cam.v.v…

2.2 Lựa chọn, phân loại:

Ngay từ khi thu nhận vào cơ sở chế biến, nguyên liệu đã hái đưoc lựa chọn, phân, loại theo nhhững yêu cầu nhất định Để được thu vào chế biến nguyr6n liệu cần

đạt mức tối thiểu các chỉ tiêu chất lượng như: độ chín,hàm lượng chất khô, mức độ hư hỏng , kích thước, độ lớn quả …… Sau đó được phâ theo phẩm cấp và được xếp riêng theo từng lô có cùng phẩm cấp.

Khi chế biến nguyên liệu được phân loại theo các chỉ tiêu sau:

-Kích thước và độ lớn: Rau quả cần đạt kic1h thước trung bình chủ giong của loại quả phát triển bình thường Những cá thể có biểu hiên của sự phát triển không bình thường như quá bé hoạc qua 1to đều phải loại bỏ.

-Độ chín:Đ ộ chín kỹ thuật mà nguyên liệu cần đạt thông thường là giai đoạn chí hoàn tòan Ơ độ chín này lượng dock bào trong quả là nhiều nhất và các thành phần hoá học chứa trong dung dịch cũng nhiều nhất Noah chín thường được thể hiện qua sự biến đội màu sắc của vỏ và một số chỉ tiêu vật lý như khối lượng riêngđộ bóng … Do vậy để chọn độ chín có thể sử dụng một số thiết bị phân chia theo cường độ màu như máy chọn “quang điện” , thiết bị phân chia độ chín theo độ chìm, nổi hoặc xuyên kế … Phổ biến và đơn giản hơn cả là phương pháp chọn độ chín bằng thủ công theo khinh nghiệm truyền thống của người chọn.

-Khi chọn cần loại bỏnhững cá thểkhông đủ độ chín Những quả chưa chín có thể lưu lại cho đến khi đạt độ chín mới sử dụng Còn những quả quá chín cũng có thể sử dụng nếu chưa có biểu hiện hư hỏng biến chất.

-Chọn theo mức độ nguyên vẹn: Trong khi thu hoạch, vận chuyển và bảo quản, nguyên liệu có thể bị xay xác, dập nát, thối rửa, dẫn tới giảm chất lượng Mức độ giảm chất lượng phụ thuộc vào độ hư hỏng Hơn thế những vết dập nát, htối rửa còn là cửa ngõ để VSV xâm nhập và phát triển trên rau quả Những ổ VSV đó có thể nhiễm vào sản phẩm,gây khó khăn cho quá trình thanh trùng.Chính vì vậy mà trước khi chế biến phải loại bỏ những quả đã thối rửa toàn phần Đối với những quả chỉ hư hỏng từng phần thì có thể cắt bỏ phần hỏn, để lại phần chưa hỏng.Nếu biết chắc chắn hỏng chỉ mới xuát hiện chưa ảnh hưởng nhiều đến chất lượng thì không cần loại bỏ.

Để loại bỏ nhu94ng quả không đủ tiêu chuẩn về độ nguyên ven ta có thể quan sát kỹ từng quả hoặc chọn trên băng tải con lăn có khả năng lật mọi phía cuả quả, nhờ dđó có thể d6ẽ dàng các vết hư hỏng.

2.3 Rửa:

Đây là công đọan không thể bỏ qua với tất cả các quy tình sản xuất, chế biến rau quả Rửa nhằm lọai bỏ bụi băm, đất các, rác rưởi dính hoặc theo nuyên liệu vào dây chuyền, nhờ đó mà loại bỏ được phần lớn lượng VSV bám trên nguyên liệu Rửa còn nhằm tẩy sạch một số chất hóa học gây độc hại được dùng trong kỹ thuật nông nghiệp: phân trừ sâu v.v…

Nước rửa là một yếu tố quan trọng nhất quyết định hiệu quả của quá trình – độ sach của nguyên liệu Vì thế nước rửa phải đủ tiêu chuẩn nước sạch.Kế đến là kỹ thuật rửa Rưả đúng kỹ thuật chất lượng sản phẩm sẽtốt hơn Thông thường tùy theo độ nhiễm bẩn của nguyên liệu có thể rửa một lần hay nhiều lần Đối với nguyên liệu chứa nhiều chất bẩn, nhat16 là chất bẩn bám dính khó tan , trước khi xối sạch bằng vòi nước phun cao áp, cần phải được ngâm bỏ từ vài phút đến nửa giờ.

Quá trình rửa có thể thực hiện bằng thủ công hay trong cá thié6t bị thích hợp với từng lọai nguyên liệu Nguyên liệu cúng phải rửa bằng máy rửa bàng chảy, loại mềm hơn, dễ rửa hơn có thể rửa bằng máy rư'a sục khí v.v…

Để tăng hiệu quả rửa có thể thể dùng các loại chất rửa tổng hợp, xà phòng … và có thể ngâm rửa trong nước ấm Khi rưả phải luôn luôn giữ nươc sạch tức là phảo thay nước liên tục hoặc nước chả luân lưu.

2.4 Làm sạch:

Phần lớn cac1 nguyên liệu có tỷ lr65 phần kém dinh dưỡng như vỏ, hạt, lõi… đáng kể so với khới lưọngquả Để giảm được khối lượng chế biến không cần htiết và để tr1nh ảnh hưởng xấu cuả những phần không sữ dụng trên đến chá6t lượng sản phẩm, trước khi tiến hành nghiên, xe, ép cần phải làm sạch loại bỏ phần kém dinh dưỡn Vd: dứa pah3i bẻ hoa cuốn, gọt vỏ, cam phaỉ bóc vỏ, bỏ cùi, tách tinh dầu… Phụ thuộc vào đặc điểm nguyên liệu và khả năng trang bi kỹ thuật mà sử dụng các phương tiện làm sạch như các dụng cụ hoặc thiết bị gọt vỏ đột lõi, bỏ hạt

2.5 Nhiền, xé:

Một trong những biện pah1n làm tăng hiệu xuất ép, chà là nghiền, xe nguyên liệu Bằng cách này tế bào nguyên liệu sẽ bị dập nát bị phá vỡ mất tích bán thẩm thấu làm cho dịch bào dễ thoát khỏi tb nguyên liệu Hiệu quả ép phụ thộc vào mức độ nghiền xé Kích thước miéng xé càng nhỏ thì càng thu được nhiều dịch ép nhưng nếu thể tích mié6ng xé nhỏ hơn 0.3 cm2 thì hiệu suất ép sẽ giảm do khối nguyên liệu mất độ xốp nNgưọc lại nếu thể tích miếng xé lớn hơn 1 cm2 thì hiệu suất ép

cũngkhôngcao do tỷ lệ tế bào bị phá vỡ thấp Nghiền xé còn còn tạo điều kiện tốt cho quá trình truyền nhiệt vào nguyên liệu làm cho tốc độ tăng nhiệt nhanh hơn, enzym chống bị tiêu diệt, rau quả chống mềm.

2.6.Gia nhiệt:

3 Yêu cầu về nguyên liệu:

Người ta dùng nhiều chủng lọai hoa quả khác nhau để chế biế nước quả Nguyên liệu cần có đủ các chất đường, acid hữu cơ, tanin, các vitamin, chất thơm, chất màu và dịch qua, các nguyên liệu đó có hương vị thơm ngon màu sắc đẹp Các chỉ tiêu quan trọng nhất, đặc trưng cho sản phẩm chất dịch quả là khối lượng riêng, hàm lưọng chất khô và độ acid.

Quả dùng để chế biến nước quả phải tươi tốt, không làm dập, sâu thối ở độ chín đúng mức Nếu quả chưa đủ chín thì màng tế bào cứng, dịch bào iát nên nhiều phế liệu, và do hàm lượng đường thấp, hàm lượng acid cao làm cho nước quả bị chua nhiều Nhưng quả chín thì mô quả mềm va bở, khi ép thịt quả kết lại không cho dịch quả thoát ra, Dịch quả có nhiều bọt và kh1o lắng, lọc.

Những quả có vết rám ngoài vỏ không ảnh hưởng đến hương vị của dịch quả vẫn dùng được.Kích thước và hình dáng của quả cũng không ảnh hưởng lắm đến phẩm chất nước quả nên không hạn chế.

PHẦN III:NGUYÊN LÝ THỰC HIỆN CÁC QUÁ TRÌNH TRONG DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT NƯỚC QUẢ TRONG VÀ NHỮNG BIẾN ĐỔI CHÍNH CỦA NGUYÊN LIỆU TRONG CÁC QUÁ TRÌNH THỰC HIỆN

1 Các thiết bị thực hiện quá trình:

Chính vì thùng trộn chuyển động đa chiều nên máy có khả năng trộn đều cao, hiệu quả trộn của máy cao hơn nhiều so với loại trộn thông thường Thùng trộn được thiết kế không có góc cạnh nhằm tránh tích tụ bột gây ô mhiễm, bộ phận xả liệu không bị bám bụi, dễ dàng vệ sinh

Ứng dụng của máy:

Thiết bị máy trộn 3 chiều dùng trong trộn các loại bột khô dược phẩm, thực phẩm…Máy trộn đồng đều, ổn định và tốc độ trộn nhanh Máy trộn theo nguyên lý chuyển động đa chiều của thùng trộn Máy thích hợp cho việc trộn đồng đều giữa các loại bột khác nhau Kiểu trộn này tránh được lực hướng tâm và ly tâm trong các loại máy trộn thông thường

Máy trộn đa chiều bao gồm các bộ phận cấu thành như: đế máy, hệ thống dẫn động, hệ thống điều khiển điện, hệ thống chuyển động đa chiều cơ khí, thùng trộn Thùng trộn được thiết kế chế tạo bằng thép không gỉ chất lượng cao cho phần tiếp xúc với sản phẩm bên trong và bên ngoài thùng trộn được đánh bóng kiểu gương Chính vì thng trộn chuyển động đa chiều nên máy có khả năng trộn đều cao, hiệu quả trộn của máy cao hơn nhiều so với loại trộn thông thường Thùng trộn được thiết kế không có góc cạnh nhằm tránh tích tụ bột gây ô mhiễm, bộ phận xả liệu không bị bám bụi, dễ dàng vệ sinh Nguyên liệu trộn trong thùng kín nên không bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài Mixing machine, three dimension mixing machine, mixer, drying equipment

Thông số kỹ thuật máy:Model 400 600 Dung tích thùng trộn(L) 400 600 Dung tích làm việc cực đại(L) 320 480 Trọng lượnglàm việc(kg) 200 300 Tốc độ trục 0-15(r/min) 0-15(r/min) Công suất động cơ(kw） 4 5.5 Kích thước máy(mm)

1800*2100*1950 1900*210Máy trộn đa chiều

Chính vì thng trộn chuyển động đa chiều nên máy có khả năng trộn đều cao, hiệu quả trộn của máy cao hơn nhiều so với loạitrộn thông thường Thùng trộn được thiết kế không có góc cạnh nhằm tránh tích tụ bột gây ô mhiễm, bộ phận xả liệu không bị bám bụi, dễ dàng vệ sinh

Ứng dụng của máy:

Thiết bị máy trộn 3 chiều dùng trong trộn các loại bột khô dược phẩm, thực phẩm…Máy trộn đồng đều, ổn định và tốc độ trộn nhanh My trộn theo nguyn lý chuyển động đa chiều của thùng trộn Máy thích hợp cho việc trộn đồng đều giữa các loạibột khác nhau Kiểu trộn này tránh được lực hướng tâm và ly tâm trong các loại máy trộn thông thường

Máy trộn đa chiều bao gồm các bộ phận cấu thành như: đế máy, hệ thống dẫn động, hệ thống điều khiển điện, hệ thống chuyển động đa chiều cơ khí, thùng trộn Thùng trộn được thiết kế chế tạo bằng thép không gỉ chất lượng cao cho phần tiếp xúc với sản phẩm bên trong và bên ngoài thùng trộn được đánh bóng kiểu gương Chính vì thng trộn chuyển động đa chiều nên máy có khả năng trộn đều cao, hiệu quả trộn của máy cao hơn nhiều so với loại trộn thông thường Thùng trộn được thiết kế không có góc cạnh nhằm tránh tích tụ bột gây ô mhiễm, bộ phận xả liệu không bị bám bụi, dễ dàng vệ sinh Nguyên liệu trộn trong thùng kín nên không bị ảnh hưởng bởi môi trường bên ngoài Mixing machine, three dimension mixing machine, mixer, drying equipment

Thông số kỹ thuật máy:Model 400 600 Dung tích thùng trộn(L) 400 600 Dung tích làm việc cực đại(L) 320 480 Trọng lượnglàm việc(kg) 200 300 Tốc độ trục 0-15(r/min) 0-15(r/min) Công suất động cơ(kw） 4 5.5 Kích thước máy(mm)

1800*2100*1950 1900*2100*2250 Trọng lượng máy (kg) 1200 1500 0*2250 Trọng lượng máy (kg) 1200 1500

1.2 Máy nghiền:

HOẠT ĐỘNG:

My gồm một buồng nghiền chứa cc hạt bi nghiền (bi zinconium) Máy được trang bị một đĩa hình bnh xe đặc biệt, có thể truyền động năng và tạo hiệu quả dịch chuyển cao

Hệ thống Trục nghiền kín sẽ được thực hiện bằng áp suất hóa với bộ phận cơ khí làm lạnh gấp đôi

Hệ thống sàng hình trụ sẽ thực hiện việc chiết tách các hạt bi nghiền Hệ thống sàng cho phép sử dụng sàng lọc các hạt bi nghiền có đường kính nhỏ hơn 1mm Do rnh sng được đặt ở phía trước của máy nghiền nên việc bảo dưỡng (làm sạch hoặc thay thế) không cần phải tháo dở buồng nghiền hoặc trục của máy nghiền Việc điều khiển máy được thực hiện thông qua màn hình cảm ứng kỹ thuật số v bn phím

Cc sản phẩm nghiền được cung cấp vào buồng nghiền thông qua hệ thống bơm

Khuôn đĩa được thiết kế để đạt sự truyền động năng tốt nhất cho các hạt bi nghiền; tạo cho sản phẩm trôi qua các hạt bi nghiền có đường kính nhỏ hơn 1µm Bề mặt lớn của sàng lọc tạo khả năng tốt nhất cho sản phẩm được lọc qua và đạt độ mịn

THIẾT BỊ TIU CHUẨN:

* Chương trình thơng số hoạt động

* Điều khiển tốc độ máy đổi điện, trục nghiền và máy bơm thường xuyên (PSF-20) * Hai tốc độ quay của đĩa nghiền (PSF-100)

* Máy đo nhiệt * Máy đo áp kế

1.3.Máy gia nhiệt:

Qu trình gia nhiệt đồ hộp không chỉ địi hỏi khả năng gia nhiệt và làm nguội hiệu quả mà cịn khả năng giảm đến mức tối thiểu sức căng hộp Gia nhiệt có kiểm soát áp suất và nhiệt độ chính là chức năng của kỹ thuật tiệt trùngtrong bình kín hiện đại.

Hình 1.1 Sơ đồ quá trình gia nhiệt bằng hơi nước.

Cho đồ hộp vào thùng chứa, vách thùng chứa hoặc lớp vật liệu ngăn cách giữa đồ hộp và thiết bị có thể cho nhiệt thẩm thấu qua được Chức năng lớp vật liệu ngăn cách giúp truyền nhiệt và giảm thiểu làm hỏng đồ hộp dobị mài mịn v đôi khi là do hiệu ứng điện phân của thùng chứa Sau khi chất đầy đồ hộp vào thùng chứa, đóng cửa thiết bị và bật van hơi.

Ban đầu dùng dịng nước nâng nhiệt lên trên 1000C, sau đó sử dụng hơi nước gia nhiệt trung bình Hơi nước là lựa chọn gia nhiệt trung bình tuyệt vời nhất bởi khả năng đọng nước trên bề mặt hộp giúp giải phóng lượng ẩn nhiệt lớn.

Rủi ro chính của kỹ thuật này la van đóng sử dụng hơi bo hịa đuổi không khí, đặc biệt là không khí nằm ở những khoảng hẹp giữa các hộp Kể cả một lượng không khí nhỏ cũng gây ảnh hưởng đáng kể đến nhiệt độ Ví dụ, 10% thể tích không khí sẽ làm nhiệt độ giảm khoảng 30C dẫn đến chất lượng sản phẩm tiệt trùng kém Có nghĩa là ngoài việc gia nhiệt đồng nhất và hiệu quả thì cần phải đuổi không khí đi hay cịn gọi l “xả khơng khí” trước khi bắt đầu quá trình gia nhiệt.

Trong ngnh cơng nghiệp đồ hộp, “xả không khí” bằng cách dùng hơi nước tốc độ cao đi vào thiết bị Hơi đi qua đường ống và thoát ra ngoài qua van đối diện thiết bị Nếu là thiết bị dạng thùng đứng cổ điển thì

dịng hơi đi vào dưới đáy thiết bị và thoát ra ngoài phía trên nắp Dịng hơi chiếm chỗ không khí qua đường ống và khi tốc độ dịng đáng kể có thể rút không khí trong thùng chứa bởi hiệu ứng Venturi Có thể gia tăng hiệu quả quá trình ny bằng cch cho dịng hơi băng qua van chính giúp gia tăng tốc độ dịng v rt ngắn thời gian đuổi không khí.

Thực tế, hiệu quả gia nhiệt được điều khiển bằng cách đo đạc xác định nhiệt độ ở những vị trí khác nhau trong thiết bị và thời gian đuổi không khí xác định do kinh nghiệm Kết thúc quá trình xả khơng khí, van xả đóng lại và mở áp suất thiết bị cho đến khi đạt nhiệt độ mong muốn Ở Mĩ, áp suất xả khí cũng như thời gian cũng thường được xác định cụ thể mặc dù trong trường hợp van đủ lớn tương ứng với dịng hơi, thì điều này cũng không đáng kể

Ngành công nghiệp nồi hơi sử dụng van xả khí tự động thông qua toàn bộ quá trình bằng cch bật van dị dịng khơng khí nhiệt độ thấp Tuy nhiên, điều này không cho tốc độ dịng cao gip đuổi không khí ở trung tâm thùng chứa đồ hộp.

Trong quá trình giữ nhiệt, hơi đọng thành nước thất thoát ra ngoài thiết bị khiến đồ hộp ở vị trí thấp nhất trong thiết bị sẽ không được tiệt trùng hiệu quả Hơi nước thất thoát trong thiết bị có thể xác định bằng dịng hơi tự do Trong quá trình giữ nhiệt, yu cầu nhiệt độ ổn định và không thay đổi trong khoảng rộng Tốt nhất là chỉ thay đổitrong khoảng 0,50C đối với tất cả các hệ thống thiết bị gia nhiệt mặc dù rất khó thực hiện điều này ở một số thiết bị Sự kiểm soát dao động nhiệt độ thường do hệ thống điều khiển tự động hoạt động do phản ứng cảm biến nhiệt trong hộp đo nhiệt độ của thiết bị

Yêu cầu các dụng cụ trong thiết bị:1 Đo áp suất

2 Ghi nhiệt

3 Chỉ áp suất, đây là nhiệt kế liên kết với dụng cụ ghi nhiệt, thường dùng nhiệt kế thủy ngân hay platin bền.4 Ghi thời gian Trong trường hợp đơn giản là đồng hồ treo tường bình thường, thường có thể là đồng hồ điều khiển theo lập trình.

5 Điều khiển nhiệt độ tự động, có thể hoặc không thể hoạt động cùng cảm biến với dụng cụ ghi nhiệt độ.Sau quá trình giữ nhiệt, thiết bị được làm nguội Trong quá trình gia nhiệt, áp suất bên trong hộp gia tăng, nếu làm nguội đột ngột sẽ làm hỏng sản phẩm Có thể dùng không khí để làm nguội, nhưng đa số trường hợp thườngdùng nước làm nguội Yêu cầu làm nguội nhanh và đồng nhất Nhiệt độ và áp suất bên trong hộp giảm dần, khi áp suất bên trong hộp cân bằng với áp suất không khí bên ngoài, rủi ro xảy đến vì p suất ngồi cĩ thể lm hỏng đồ hộp Do đó điều cần thiết là phải kiểm soát áp suất thích hợp với nhiệt độ bên trong Khi đạt đến nhiệt độ làm nguội, tắt dịng cung cấp nước nóng và xả áp suất dư Nhiệt độ sản phẩm thông thường đạt 400C ngăn ngừa vi khuẩn ưa nhiệt sống sót trong quá trình gia nhiệt v đuổi bớt nhiệt dư thừa giúp đồ hộp khô ráo Sau đó mở van xả nước làm nguội Mở cửa thiết bị lấy đồ hộp ra và

chuẩn bị cho mẻ tiếp theo.Thời gian gia nhiệt

Có thể xác định thông qua thí nghiệm với số lượng nhỏ Thông thường nhiệt độ tiệt trùng khoảng giữa 1100C và1300C Trong một số trường hợp, nhiệt độ giới hạn do tính chất bao bì, ví dụ mối hn bao bì sẽ bị mềm khi nhiệt độ thiết bị gia tăng.

Yêu cầu áp suất

Xác định áp suất bằng thí nghiệm theo 2 cách: xác định áp suất bên trong/bên ngoài hoặc xác định trực tiếp đồ hộp Quá trình lin quan đến nhiệt độ, áp suất đạt yêu cầu chỉ khi đồ hộp được đóng hộp tốt Các yếu tố ảnh hưởng khi áp suất bên trong hộp gia tăng trong quá trình gia nhiệt:

+ ht chn khơng khi ghp mí+ nhiệt độ sản phẩm khi ghép mí

+ khoảng không gian trống giữa bề mặt sản phẩm với nắp hộp+ quá trình gia nhiệt

+ sản phẩm

+ lượng không khí trong sản phẩm

1.4 Máy ép:

Ưu điểm của việc ăn nhiều rau quả

Khi ăn một trái cam, cơ thể được bổ sung nước với các chất bổ dưỡng như vitamin C, đường glucô cùng với chất xơ Đường cung cấp từ cam sẽ được hấp thu chậm, giúp cho lượng insulin trong cơ thể được tiết ra từ từ để giữ nồng độ glucô trong máu được ổn định, khiến con người khoan khoái hơn

Riêng chất xơ từ trái cây (mà không có trong nước quả ép) sẽ góp phần điều hịa cc chất hydrocacbon v sự tiu hĩa của đường ruột.Chất xơ đóng vai trị quan trọng trong việc:

Chống táo bón: Chất xơ không bị các men tiêu hóa phân hủy sẽ hấp thu nước làm mềm phân, kích thích thành ruột, tăng nhu động ruột làm phân được tống ra ngoài dễ dàng, đóng vai trị chống to bĩn bằng phương pháp cơ học.

Giảm bệnh sỏi mật: Chất xơ góp phần loại bỏ các axít mật đi qua ruột, tránh hình thnh sỏi mật, đồng thời giữ lại muối mật, buộc cơ thể phải sản xuất muối mật bằng cách sử dụng lượng cholesterol trong máu, từ đó hạn chế tình trạng tăng cholesterol trong máu, giảm nguy cơ mắc bệnh tim mạch.

Giảm bo phì: Nhờ lưu giữ được chất bổ trong quá trình tiu hĩa v giải phĩng từ từ, từ đó tránh việc hấp thu quá nhanh các chất dinh dưỡng để cơ thể dư thừa phải biến thành mỡ dự trữ ở các mô mỡ gây nên tình trạng bo phì.

Ưu điểm của việc uống nước ép rau quả

Việc uống nước ép rau quả giúp cơ thể hấp thu nhanh hơn, đáp ứng nhanh chóng nhu cầu bổ sung chất bổ dưỡng Nước ép từ các loại hoa quả chọn theo nhu cầu luôn tốt hơn các loại nước đóng hộp có gaz hoặc không gaz

Các loại nước trái cây vô chai, đóng hộp phần lớn chứa rất ít tinh chất của trái cây mà thường chỉ có nước, chất ngọt, hương liệu tráicây, chất màu và chất bảo quản Vì thế, nn tự p lấy nước trái cây dùng trong gia đình.

Tĩm lại, việc ăn trái cây tươi có lợi lâu dài cho sức khỏe, tránh bị các bệnh quen được gọi là "bệnh nhà giàu" như béo phì, cholesterol cao, xơ vữa động mạch, ung thư ruột kết Cịn khi cần được cung cấp nhanh cho nhu cầu cơ thể thì nước rau quả ép là cách rất tốt.

1.5 Máy tiệt trùng:

Nồi diệt trùng kiểu hơi nước Ruyifu

Phạm vi tích hợp sử dụng :

Máy này là thiết bị phục vụ thực phẩm đóng hộp được hoàn thành một lần , việc quá trình hấp, diệt trùng, làm lạnh đặc biệt tích hợp dùng cho đóng gói tỷ trọng vật thể rắn lớn (như thùng, cháo thập cẩm, sữa lạc v.v…và các lọi thực phẩm đóng hộp tính dính hạn bảo đảm chất lượng không chứa mica ,không có chất kết tủa

Đăc điểm sản phẩm:

Ngoài có đặc điểm của Nồi diệt trùng nối trên ,lắp ráp ép chặt vật liệu lồng của thiết bị này đều áp dùng nguyên linh kiện chạy động khí tin tiến quốc tế ,thiết kế hợp lý ,kết cấu my chặt chế ,vận hnh an tồn tin cậy,hiệu quả cao ,cĩ ưu điểm lắp bao gồm lắp ráp đơn giản ,thao tác dễ ,sửa chữa thuận tiện,v.v

1.6 Máy chiết rót:

1.7 Máy nhiền, xé: