VẼ KỸ THUẬT - VẼ QUY ƯỚC CÁC CHI TIẾT VÀ MỐI GHÉP 25 Mục lục 2.1. Vẽ quy ước ren 2.1.1. Các yếu tố cơ bản của ren 2 2.1.2. Các loại ren tiêu chuẩn thường dùng 4 2.1.3. Vẽ quy ước ren 6 2.1.4. Cách ghi ký hiệu ren 8 2.1.5. Vẽ quy ước các chi tiết ghép có ren 16 2.2. Vẽ quy ước các bánh răng 17 2.2.1. Khái niệm 18 2.2.2. Vẽ quy ước bánh răng trụ răng thẳng 19 2.2.3. Vẽ quy ước bánh răng côn 26 2.2.4. Vẽ quy ước thanh răng 27 2.3. Vẽ bộ truyền bánh răng 35 2.3.1. Vẽ quy ước bộ truyền bánh răng trụ 35 2.3.2. Vẽ quy ước bộ truyền bánh răng côn 2.3.3. Vẽ quy ước bộ truyền trục vít - bánh vít 2.4. Vẽ quy ước lò xo 2.5. Mối ghép bằng ren 2.5.1. Mối ghép bulông 2.5.2. Mối ghép vít cấy 2.5.3. Mối ghép đinh vít 2.6. Mối ghép then – then hoa 2.6.1. Then bằng 2.6.2. Then bán nguyệt 2.6.3. Then hoa 2.7. Mối ghép đinh tán 2.7.1. Các loại đinh tán thông dụng 2.7.2. Cách vẽ đinh tán theo quy ước 2.8. Mối ghép hàn 2.8.1. Phân loại mối hàn 2.8.2. Ký hiệu quy ước của mối ghép bằng hàn 2.8.3. Cách ghi ký hiệu của mối ghép bằng hàn 2.9. Câu hỏi và bài tập 25 CHƯƠNG 2 : VẼ QUY ƯỚC CÁC CHI TIẾT VÀ MỐI GHÉP MỤC ĐÍCH - YÊU CẦU Sau khi học xong phần này, sinh viên có khả năng: - Biết được cách hình thành ren, biết cách vẽ ren theo quy ước và biết được các ký hiệu của ren. - Vẽ được các chi tiết ghép theo quy ước như : bulông, đai ốc, then, đinh tán - Vẽ được mối ghép hàn. - Vẽ được các chi tiết : bánh răng, bánh vít, lò xo theo tiêu chuẩn. NỘI DUNG ( 8 tiết ) 2.1. Vẽ quy ước ren 2.1.1. Các yếu tố cơ bản của ren 2.1.2. Các loại ren tiêu chuẩn thường dùng 2.1.3. Vẽ quy ước ren 2.1.4. Cách ghi ký hiệu ren 2.1.5. Vẽ quy ước các chi tiết ghép có ren 2.2. Vẽ quy ước các bánh răng 2.2.1. Khái niệm 2.2.2. Vẽ quy ước bánh răng trụ răng thẳng 2.2.3. Vẽ quy ước bánh răng côn 2.2.4. Vẽ quy ước thanh răng 2.3. Vẽ bộ truyền bánh răng 2.3.1. Vẽ quy ước bộ truyền bánh răng trụ 2.3.2. Vẽ quy ước bộ truyền bánh răng côn 2.3.3. Vẽ quy ước bộ truyền trục vít - bánh vít 2.4. Vẽ quy ước lò xo 2.5. Mối ghép bằng ren 2.5.1. Mối ghép bulông 2.5.2. Mối ghép vít cấy 2.5.3. Mối ghép đinh vít 2.6. Mối ghép then – then hoa 2.6.1. Then bằng 2.6.2. Then bán nguyệt 2.6.3. Then hoa 2.7. Mối ghép đinh tán 2.7.1. Các loại đinh tán thông dụng 2.7.2. Cách vẽ đinh tán theo quy ước 2.8. Mối ghép hàn 2.8.1. Phân loại mối hàn 2.8.2. Ký hiệu quy ước của mối ghép bằng hàn 2.8.3. Cách ghi ký hiệu của mối ghép bằng hàn 2.9. Câu hỏi và bài tập 25 CHƯƠNG 12 : VẼ QUY ƯỚC CÁC CHI TIẾT VÀ MỐI GHÉP 2.1. VẼ QUY ƯỚC REN Ren (tiếng Pháp: Filet, tiếng Anh: Thread) được hình thành khi một tiết diện phẳng có chuyển động tựa trên đường xoắn ốc trụ hay đường xoắn ốc nón, tiết diện này phải chứa trục của mặt trụ hay mặt nón và có thể có hình tam giác, thang, vuông, thân khai, tròn với các công dụng khác nhau. Sự hình thành đường xoắn ốc trụ được trình bày như hình vẽ 2.1 sau đây: Hình 2.1. Đường xoắn ốc 2.1.1. Các yếu tố cơ bản của ren Ren ngoài và ren trong ăn khớp được với nhau, nếu các yếu tố: profin (profile) ren, đường kính ren, bước ren, số đầu mối, hướng xoắn của chúng giống nhau. a) b) c) d) e) Hình 2.2. Profile ren a) Ren cung tròn b) Ren vuông c) Ren hình thang vuông d) Ren hình thang e) Ren tam giác 26 a) Profin ren : Là đường bao mặt cắt ren khi mặt phẳng cắt chứa trục ren. Prôfin ren có dạng tam giác đều, tam giác cân, hình vuông, hình thang, cung tròn … (hình 2.2) Trong các bản vẽ kỹ thuật, biểu diễn nguyên dạng ren (hình 2.3) chỉ dùng khi thật cần thiết và trong mọi trường hợp, đường cong là hình chiếu của đường xoắn ốc được vẽ bằng nét thẳng. Hình 2.3 b) Đường kính ren : ( hình 2.4 ) - Đường kính ngoài : Kí hiệu: d Là đường kính lớn nhất của ren. Với ren trục đường kính đo được tính từ đường đỉnh ren. Với ren trong lỗ đường kính đó được đo từ đáy ren. Đường kính ngoài tiêu biểu cho kích thước của ren còn gọi là đường kính danh nghĩa. - Đường kính trong : Kí hiệu: d 1 . Với ren trục, đường kính trong được đo từ đáy ren, với ren trong lỗ, đường kính này đo từ đỉnh ren. - Đường kính trung bình, kí hiệu là d 2 : Là đường kính của mặt trụ có đường sinh cắt Profin ren ở các điểm chia đều bước ren. Hình 2.4 c) Số đầu mối : Ký hiệu : n Là số dường xoắn ốc tạo thành ren, mỗi đường xoắn ốc là một đầu mối(hình 2.5). d) Bước ren : Ký hiệu: P 27 Là khoảng cách theo chiều trục giữa hai đỉnh ren (đáy ren) kề nhau (hình 2.5). Như vậy đối với ren có nhiều đầu mối thì bước xoắn là tích của số đầu mối với bước ren. P h = n × P a) Ren hai đầu mối b) Ren ba đầu mối c) Ren tám đầu mối e) Hướng xoắn : Hướng xoắn của ren là hướng của đường xoắn ốc tạo thành ren đó. Có 2 loại : hướng xoắn phải và hướng xoắn trái (hình 2.6). Người ta thường dùng loại ren có hướng xoắn phải một đầu mối. Đa phần ren vít được chế tạo theo chiều thuận gọi là ren phải, khi chế tạo ren phải bằng cách tiện thì trục phôi phải quay theo chiều thuận (từ trên xuống hay ngược chiều kim đồng hồ khi nhìn vào mặt đầu mâm cặp), còn bàn xa dao chạy thuận từ phải sang trái. Tiện ren trái thì có một chuyển động ngược lại. Phân biệt: Để biết ren trái hay phải, ta đặt trục vít thẳng đứng, nhìn thấy đường ren chuyển động xoắn ốc lên theo chiều phải là ren phải còn đường ren lên theo chiều trái là ren trái. Ren phải (thường gặp) vặn siết chặt vào theo chiều kim đồng hồ, còn ren trái ngược lại. Hình 2.5. Bước ren và bước xoắn Hình 2.6. Hướng xoắn của ren 28 2.1.2. Các loại ren tiêu chuẩn thường dùng Để tiện cho việc thiết kế, chế tạo và sử dụng ren được tiêu chuẩn hoá. Ren tiêu chuẩn là ren mà các yếu tố cơ bản của nó đã được quy định trong tiêu chuẩn thống nhất. a) Ren hệ mét: Hình 2.7. Ren hệ mét Ren hệ mét dùng trong mối ghép thông thường, profin ren là một tam giác đều, ký hiệu: M, đường kính và bước ren được tính bằng mm (hình 2.7). Ren hệ mét chia làm 2 loại : ren bước lớn và ren bước nhỏ. Hai loại ren này có đường kính giống nhau, nhưng bước khác nhau. b) Ren ống : Hình 2.8. Ren ống 29 Dùng trong mối ghép các ống, profin của ren ống là tam giác cân có góc ở đỉnh bằng 55 0 (hình 2.8), kích thước của ren ống lấy insơ (inch) làm đơn vị, kí hiệu của insơ: " (1"=25,4 mm). Ren ống có 2 loại: - Ren ống hình trụ, kí hiệu: G. - Ren ống hình côn, kí hiệu: R. c) Ren hình thang : Dùng để truyền lực, profin của ren hình thang là một hình thang cân có góc giữa hai cạnh bên bằng 30 0 , ký hiệu: Tr. Kích thước cơ bản của ren hình thang tính bằng mm.Để truyền lực còn có ren tựa, profin của ren là một hình thang vuông, ký hiệu : S. Ngoài ren tiêu chuẩn còn có ren không tiêu chuẩn là ren có profin không theo tiêu chuẩn quy định như ren vuông, ký hiệu: S q . 2.1.3. Vẽ quy ước ren Ren được vẽ đơn giản theo TCVN 5907 :1995 phù hợp ISO 6410/1 :1993 (Tiêu chuẩn về vẽ quy ước cho ren và các chi tiết ghép có ren). a) Ren thấy: (Ren trục và hình cắt của ren lỗ) được vẽ như sau (Hình 2.9) : - Đường đỉnh ren vẽ bằng nét liền đậm. - Đường đáy ren vẽ bằng nét liền mảnh. Trên hình biểu diễn vuông góc với trục ren, cung tròn đáy ren được vẽ hở khoảng 1/4 đường tròn ở vị trí góc trên bên phải. - Đường giới hạn ren (của đoạn ren đầy) vẽ bằng nét liền đậm. Hình 2.9. Cách vẽ ren trục và mép vát đầu ren b) Ren khuất: Tất cả các đường, đỉnh ren, đáy ren và giới hạn ren đều vẽ bằng nét đứt ( Hình 2.10b): Trường hợp cần biểu diễn đoạn ren cạn dùng nét liền mảnh để vẽ (Hình 2.11b): Nếu không có ý nghĩa gì về kết cấu đặc biệt, cho phép không vẽ mép vát đầu ren ở trên hình chiếu vuông góc với trục ren ( Hình 2.9). c) Vẽ mối ghép ren: Quy định ưu tiên vẽ ren ngoài (ren trên trục) còn ren trong chỉ vẽ phần chưa bị ghép ( Hình 2.12 ) 30 Hình 2.10 a. Cách vẽ ren lỗ b. Cách vẽ ren bị che khuất Hình 2.11. Cách vẽ phần ren cạn Hình 2.12 Cách vẽ mối ghép ren 31 2.1.4. Cách ghi ký hiệu ren : (Hình 2.13) Ren được vẽ theo quy ước, nên trên hình biểu diễn không thể hiện được các yếu tố của ren. Do đó, trên các bản vẽ, quy định dùng cách ký hiệu để thể hiện các yếu tố đó của ren. Cách ký hiệu các loại ren được qui định theo TCVN 204:1993 như sau: - Ký hiệu ren được ghi theo hình thức ghi kích thước và đặt trên đường kích thước của đường kính ngoài của ren. - Nếu ren có hướng xoắn trái thì ghi chữ "LH" ở cuối ký hiệu ren. Nếu ren có nhiều đầu mối thì ghi bước ren P trong ngoặc đơn đặt sau bước xoắn. Ví dụ: Tr20 x 2LH; M20 x 2(P1); Tr24 x 3(P1)LH. Hình 2.13 Cách ký hiệu ren + Tr20 x 2LH : Ren hình thang, đường kính danh nghĩa d = 20, bước ren P=2, hướng xoắn trái. + M20 x 2(P1) : Ren hệ mét, bước nhỏ, đường kính d = 20, bước xoắn P h = 2, bước ren P = 1. + Tr24 x 3(P1)LH : Ren hình thang, đường kính danh nghĩa d = 24, bước xoắn P h = 3, bước ren P = 1, hướng xoắn trái. -Trong kí hiệu ren, nếu không ghi hướng xoắn và số đầu mối thì có nghĩa là ren có hướng xoắn phải và một đầu mối. - Ví dụ về cách ghi ren một đầu mối, hướng xoắn phải như bảng 2.1 như sau : Bảng 2.1 Tên gọi loại ren Prôfin ren Ký hiệu Ví dụ cách ghi Ý nghĩa Ren hệ mét 6 0 ° M Ren hệ mét bước lớn đường kính 16mm (bước ren tra bảng tiêu chuẩn phụ lục 1). Ren hệ mét bước nhỏ P=1mm, đường kính 16mm Hình thang Tr Ren hình thang, đường kính d=22mm, P=2mm Tr36x3 M16M16x1 3 0 ° Tr20x2 32 [...]... Hình 2.38 Mối ghép đinh vít - Độ dài của vít : L > b+ l1 –H b : Chi u dày chi tiết có lỗ trơn , l1 : chi u dài của ren H : Chi u cao của rãnh chìm trên chi tiết có lỗ trơn 51 Hình 2.39 2.6 MỐI GHÉP THEN- THEN HOA Ghép bằng then, chốt là các loại lắp ghép tháo được Các chi tiết ghép như then, chốt là những chi tiết tiêu chuẩn 52 Ghép bằng then dùng để truyền momen giữa các trục Trong mối ghép bằng... đường kính của lỗ chi tiết Các thơng số trên bản vẽ tính như trong mối ghép boulon Chi u sâu của lỗ ren bằng : l1 + 0,75d và chi u dài phần ren bằng : l1 + 0,5d 2.5.3 Mối ghép đinh vít ( Hình 2.38) d l 1-0 .5d l 1-0 .3d l1 l b H Mối ghép vít dùng cho những chi tiết bị ghép chịu lực nhỏ Trong mối ghép vít, phần ren vít lắp với chi tiết có lỗ ren, còn phần đầu vít ép chặt chi tiết bị ghép kia mà khơng cần... của vít cấy lắp với lỗ ren của chi tiết bị ghép, còn chi tiết bị ghép kia có lỗ trơn được ghép lồng vào đầu kia của vít cấy Hình 2.36 Mối ghép vít cấy 50 Hình 2.37 Quy trình lắp ghép vít cấy Vít cấy, đai ốc và vòng đệm là bộ chi tiết ghép của mối ghép vít cấy Kích thước của chúng được xác định theo đường kính d của vít cấy Trên bản vẽ mối ghép vít cấy được vẽ theo quy ước (hình 2.37) d: đường kính ngồi... tạo và kiểu lắp 2.1.5 Vẽ quy ước các chi tiết ghép có ren 34 Các chi tiết ghép có ren gồm có bulơng, đai ốc, vít cấy, đinh vít Các chi tiết ghép đó đều là những chi tiết được tiêu chuẩn hố a Bulơng (Pháp: Boulon, Anh: Bolt) : ( Hình 2.15) là chi tiết gồm có 2 phần: Phần thân hình trụ ở đầu có ren và phần mũ hình sáu cạnh đều hay hình bốn cạnh đều d D cx45° d1 D1 30° L0 H L S Hình 2.15 Các hình chi u... là chi tiết hình trụ, 2 đầu có ren, 1 đầu ghép với lỗ ren, 1 đầu ghép với đai ốc 36 Vít cấy chia làm 2 kiểu A, B Với 3 loại chi u dài của đoạn ren cấy  Loại 1: L1=1d (ghép các chi tiết bằng thép, đồng)  Loại 2: L1=1,25d (ghép các chi tiết bằng gang)  Loại 3: L1=2d (ghép các chi tiết bằng nhơm) Ký hiệu vít cấy gồm có: kiểu và loại vít cấy, ý hiệu profin ren, đường kính của ren d, bước ren p, chi u... 2.2.3 Vẽ quy ước bánh răng cơn Quy ước vẽ bánh răng cơngiống như quy ước vẽ bánh răng trụ Trên mặt phẳng hình chi u vng góc với trục của bánh răng cơn, quy định vẽ vòng đỉnh của đáy lớn và đáy bé và vòng chia của đáy lớn (Hình 2.26) Hình 2.26 Bánh răng cơn 2.2.4 Vẽ quy ước thanh răng Hai bánh răng trụ ăn khớp, nếu một bánh răng có bán kính vơ cùng lớn thì bánh răng đó trở thành thanh răng, các vòng chia,... 2.25 Kích thước kết cấu của bánh răng - Chi u dài răng b = ( 8 ÷ 10 ) m - Chi u dài vành răng s = (2÷4)m - Đường kính moay ơ dm= ( 1,5 ÷ 1,7 ) dB - Chi y dày đĩa e = ( 0,3 ÷ 0,5 ) b - Đường kính đường tròn tâm các lỗ trên đĩa D’ = 0,5 ( D0 + dm ) - Đường kính lỗ trên đĩa d0 = 0,25 (D0 - dm ) 42 - Chi u dài moay ơ lm = ( 1,0 ÷ 1,5 ) dB - Đường kính trong vành đĩa D0 = da - ( 6 ÷ 10 ) m - Kích thước rãnh... lò xo được tơ đen 2.5 MỐI GHÉP BẰNG REN Ghép bằng ren là loại ghép tháo được, dùng rất phổ biến trong các máy móc Mối ghép bằng ren gồm có mối ghép bulơng, mối ghép vít cấy, mối ghép vít v.v… 2.5.1 Mối ghép bulơng rlïn d1 = 0,85d D =2d Hb = 0,7d lo = (1,5 - 2)d Hd = 0,8d R = 1,5d R1 = d S = 0,15d Dv = 2,2d c = 0,15d a = (0,15 -0 ,25)d rlượn = 1 (d = 20) tra bảng Hình 2.35 Mối ghép bulơng d: đường kính... 2.45 Then hoa 56 Hình 2.46 Các loại then hoa Vẽ quy ước then hoa trục và then hoa lỗ ( Hình 2.47, 2.48) Hình 2.47: Vẽ quy ước then hoa trục Hình 2.48: Vẽ quy ước then hoa lỗ Đối với then hoa răng thân khai, đường tròn và đường sinh mặt chia vẽ bằng nét chấm gạch mảnh (hình 2.49) 57 Hình 2.49 Vẽ quy ước then hoa răng thân khai b Định tâm: Căn cứ vào bề mặt định tâm giữa trục và lỗ then hoa, người ta qui... đỉnh răng của bánh bị động vẽ bằng nét khuất (Hình 2.28, 2.29) Hình 2.28 44 Hình 2.29 Bộ truyền bánh răng trụ 2.3.2 Vẽ quy ước bộ truyền bánh răng cơn - Cách vẽ quy ước bộ truyền bánh răng cơn giống như quy ước vẽ bộ truyền bánh răng trụ Trên hình chi u cạnh, quy định vẽ vòng tròn đỉnh của đáy lớn, đáy bé và vòng tròn chia của đáy lớn( Hình 2.30a) Cặp bánh răng cơn răng nghiêng vẽ như hình 2.30b Hình . biết cách vẽ ren theo quy ước và biết được các ký hiệu của ren. - Vẽ được các chi tiết ghép theo quy ước như : bulông, đai ốc, then, đinh tán - Vẽ được mối ghép hàn. - Vẽ được các chi tiết. VẼ KỸ THUẬT - VẼ QUY ƯỚC CÁC CHI TIẾT VÀ MỐI GHÉP 25 Mục lục 2.1. Vẽ quy ước ren 2.1.1. Các yếu tố cơ bản của ren 2 2.1.2. Các loại ren tiêu chuẩn thường dùng 4 2.1.3. Vẽ quy ước ren. mối hàn 2.8.2. Ký hiệu quy ước của mối ghép bằng hàn 2.8.3. Cách ghi ký hiệu của mối ghép bằng hàn 2.9. Câu hỏi và bài tập 25 CHƯƠNG 12 : VẼ QUY ƯỚC CÁC CHI TIẾT VÀ MỐI GHÉP 2.1. VẼ QUY ƯỚC