Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤCTrangLời cam đoan ....................................................................................................................iLời cảm ơn.......................................................................................................................iiTóm tắt .......................................................................................................................... iiiMục luc........................................................................................................................... ivCác ký hiệu viết tắt .........................................................................................................viDanh mục các hình ảnh ..................................................................................................viiDanh mục các bảng, biểu ................................................................................................ixGIỚI THIỆU ..................................................................................................................1Chương 1. TỔNG QUAN VỀ TIỆN CỨNG VÀ TIỆN CỨNG CÓ RUNG ĐỘNGTRỢ GIÚP .....................................................................................................................51.1. Tiện cứng..................................................................................................................51.2 .Phân tích đánh giá các công bố về khai thác rung động cho gia công tiện..................61.3.Cơ sở và nguyên tắc khai thác rung siêu âm ...............................................................81.3.1. Cơ sở khai thác rung siêu âm..................................................................................81.3.2. Nguyên tắc khai thác rung siêu âm ứng dụng hiệu ứng áp điện...............................81.4. Độ chính xác gia công............................................................................................. 101.4.1. Khái niệm về độ chính xác gia công ..................................................................... 101.4.2. Các yếu tố đánh giá độ chính xác gia công ........................................................... 111.5. Chất lượng bề mặt gia công..................................................................................... 111.5.1. Khái niệm về chất lượng bề mặt gia công ............................................................. 111.5.2. Tính chất hình học lớp bề mặt .............................................................................. 121.5.3. Ảnh hưởng CLBM tới tính chất sử dụng của chi tiết máy..................................... 121.5.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến CLBM ........................................................................ 131.5.5. Phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt ............................................................. 131.5.6. Phương pháp đảm bảo chất lượng bề mặt ............................................................. 141.6. Kết luận chương...................................................................................................... 14Chương 2. THIẾT KẾ, CHẾ TẠO CƠ CẤU TẠO RUNG ĐỘNG TRỢ GIÚP GIACÔNG TIỆN ................................................................................................................ 152.1.Nguyên tắc tạo rung và tích hợp rung....................................................................... 152.1.1.Nguyên tắc tạo rung .............................................................................................. 152.1.2.Nguyên tắc tích hợp rung ...................................................................................... 162.2. Đề xuất thiết kế ....................................................................................................... 17v2.3. Sơ đồ nguyên lý gia công tiện cứng rung theo phương pháp tạo rung bằng các PZT.182.3.1. Thiết kế, chế tạo thân dao tiện gắn mảnh hợp kim cứng và chọn mảnh dao .......... 182.3.2. Lựa chọn, chế tạo và ghép nối bộ tạo rung siêu âm tần số cao PZT ...................... 192.3.3. Lắp ghép Piezo với thân dao tiện và bộ tạo xung.................................................. 202.3.4. Máy phát điện áp xung ......................................................................................... 212.4.Kiểm chứng ............................................................................................................. 222.5. Kết luận chương...................................................................................................... 22Chương 3. THIẾT BỊ VÀ KẾ HOẠCH THÍ NGHIỆM............................................. 233.1.Thiết bị gia công ...................................................................................................... 233.1.1.Máy tiện MAZAK:................................................................................................ 233.1.2.Dao tiện có tích hợp rung ...................................................................................... 243.1.3. Phôi gia công........................................................................................................ 253.1.4. Máy cắt dây CW322S: ......................................................................................... 263.2.Thiết bị đo................................................................................................................ 273.2.1. Kính hiển vi điện tử quét VEGA SBU EasyProbe ................................................ 273.2.2. Đồng hồ so micromet ........................................................................................... 273.2.3.Máy đo độ cứng vật liệu phôi và máy đo độ nhám bề mặt phôi ............................. 283.2.4.Panme đo ngoài..................................................................................................... 283.2.5.Đồng hồ đo biên độ rung tại lưỡi cắt của dao tiện rung gắn mảnh hợp kim............ 283.3. Cách thu thập dữ liệu .............................................................................................. 293.4. Thiết kế thí nghiệm ................................................................................................. 293.4.1. Tính toán số lượng mẫu thí nghiệm bằng tay ........................................................ 293.4.2. Tính toán số lượng mẫu thí nghiệm bằng máy ...................................................... 303.5. Kết luận chương...................................................................................................... 30Chương 4. THỰC NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ ......................................... 314.1. Trình tự thực hiện thí nghiệm.................................................................................. 314.2. Các kết quả thực nghiệm ......................................................................................... 324.3. Phân tích và đánh giá kết quả thực nghiệm.............................................................. 354.4. Kết luận chương...................................................................................................... 38KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT.......................................................................................... 40TÀI LIỆU THAM KHẢO ........................................................................................... 42
ĐẠI HỌC THÁI NGUN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CƠNG NGHIỆP NGUYỄN THỊ LỆ HẰNG ĐÁNH GIÁ ẢNH HƯỞNG CỦA RUNG ĐỘNG TÍCH CỰC ĐẾN TIỆN CỨNG LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT CHUN NGÀNH: KỸ THUẬT CƠ KHÍ Thái Ngun - 2014 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ ĐẠI HỌC THÁI NGUN TRƯỜNG ĐẠI HỌC KỸ THUẬT CƠNG NGHIỆP NGUYỄN THỊ LỆ HẰNG ĐÁNH GIÁ ẢNH HƯỞNG CỦA RUNG ĐỘNG TÍCH CỰC ĐẾN TIỆN CỨNG Chun ngành : Kỹ thuật cơ khí Mã số : 60520103 LUẬN VĂN THẠC SĨ KỸ THUẬT PHỊNG QUẢN LÝ ĐT SAU ĐẠI HỌC HƯỚNG DẪN KHOA HỌC PGS. TS Nguyễn Văn Dự KHOA CƠ KHÍ DUYỆT BAN GIÁM HIỆU Thái Ngun - 2014 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ i LỜI CAM ĐOAN Tơi xin cam đoan các kết quả trình bày trong luận văn này là của bản thân thực hiện, chưa được sử dụng cho bất kỳ một khóa luận tốt nghiệp nào khác. Theo hiểu biết cá nhân, chưa có tài liệu khoa học nào tương tự được cơng bố, trừ những thơng tin tham khảo được trích dẫn. Thái Ngun, Tháng 03 năm 2014 Học viên Nguyễn Thị Lệ Hằng Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ ii LỜI CẢM ƠN Trước hết, tơi xin bày tỏ lòng biết ơn sâu sắc đến giáo viên hướng dẫn khoa học của tơi, thầy giáo - PGS.TS. Nguyễn Văn Dự, người đã tận tình chỉ bảo, động viên và giúp đỡ cho tơi rất nhiều trong suốt thời gian làm luận văn tốt nghiệp. Thứ đến, tơi xin chân thành cảm ơn thầy giáo, Ths. Lê Duy Hội và Ths. Chu Ngọc Hùng đã giúp đỡ tơi rất nhiều trong q trình làm luận văn này. Tơi cũng xin cảm ơn anh Nguyễn Đức Dũng và các kỹ thuật viên trong DNTN của anh Dũng đã giúp đỡ tơi trong việc gia cơng, chế tạo các thiết bị thí nghiệm và thực hiện thí nghiệm cho đề tài này. Tơi xin chân thành cảm ơn Ban giám hiệu, các phòng ban chức năng trường Đại học Kỹ thuật Cơng nghiệp - Đại học Thái Ngun đã tạo điều kiện để tơi được tham gia và hồn thành khóa học này. Tơi xin cảm ơn các cán bộ, nhân viên của Trung tâm thí nghiệm - Trường ĐHKT Cơng nghiệp, phòng thí nghiệm kỹ thuật và cơng nghệ vật liệu đã giúp tơi hồn thành luận văn này. Lòng biết ơn chân thành tơi xin bày tỏ với gia đình tơi, vì tất cả những gì mà mọi người đã dành cho tơi. Mọi người đã chăm sóc, động viên tơi trong suốt thời gian tơi sống, học tập và làm luận văn. Cuối cùng, tơi xin cảm ơn Ban giám hiệu, các thầy cơ giáo, các bạn bè, đồng nghiệp trong trường Cao đẳng kinh tế kỹ thuật – Đại học Thái Ngun đã tạo điều kiện, hỗ trợ và giúp đỡ tơi trong suốt thời gian học tập và làm đề tài này. Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ iii TĨM TẮT Qua việc phân tích một cách hệ thống các ưu điểm vượt trội của phương pháp gia cơng có rung động trợ giúp và các ngun lý tạo rung động, nghiên cứu này giới thiệu một ứng dụng của rung động siêu âm với tần số cao nhằm trợ giúp gia cơng tiện tinh trên vật liệu là thép 9XC đã tơi đạt độ cứng 58 – 60 HRC. Một Piezo tạo rung theo ngun lý áp điện có tần số rung động là 28 KHz, biên độ rung từ 2 đến 10 micromet được gắn vào đầu dao tiện nhằm tạo rung cho dao theo phương lực cắt. Các phơi thép 9XC tơi cứng có đường kính 63 mm, chiều dài 40 mm đã được gia cơng bằng tiện tinh thường và tiện tinh có trợ giúp của rung động siêu âm tần số cao để so sánh đối chứng. Các bộ thí nghiệm đã được thiết kế nhằm so sánh độ nhám bề mặt, độ tròn, độ trụ và tuổi thọ của dao giữa hai chế độ gia cơng tiện truyền thống và tiện có rung động trợ giúp. Số liệu thực nghiệm về độ nhám bề mặt, độ tròn và độ trụ được phân tích so sánh thơng qua kiểm nghiệm so sánh t (2 sample t-test) trên 18 mẫu đo. Kết quả cho thấy tiện cứng có sự trợ giúp của rung động siêu âm tần số cao có thể làm giảm độ nhám bề mặt các mẫu gia cơng, tăng cấp độ nhẵn cho bề mặt chi tiết sau khi tiện tinh từ một đến hai cấp tạo chất lượng bề mặt tốt hơn. Khi tiện có rung trợ giúp xuất hiện hiện tượng bẻ phoi hiệu qủa, các dạng phoi tiện có rung động trợ giúp thường phoi vụn. Diện tích và chiều sâu vết lõm của bề mặt phần cắt mảnh dao tiện bị mòn khi sử dụng để gia cơng tiện cứng có rung trợ giúp chỉ bằng 30 so với khi tiện cứng truyền thống. Khả năng nâng cao năng suất, chất lượng bề mặt khi tiện có rung trợ giúp trên các vật liệu cứng khó gia cơng trở nên rất hứa hẹn tại Việt Nam. Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ iv MỤC LỤC Trang Lời cam đoan i Lời cảm ơn ii Tóm tắt iii Mục luc iv Các ký hiệu viết tắt vi Danh mục các hình ảnh vii Danh mục các bảng, biểu ix GIỚI THIỆU 1 Chương 1. TỔNG QUAN VỀ TIỆN CỨNG VÀ TIỆN CỨNG CĨ RUNG ĐỘNG TRỢ GIÚP 5 1.1. Tiện cứng 5 1.2 .Phân tích đánh giá các cơng bố về khai thác rung động cho gia cơng tiện 6 1.3.Cơ sở và ngun tắc khai thác rung siêu âm 8 1.3.1. Cơ sở khai thác rung siêu âm 8 1.3.2. Ngun tắc khai thác rung siêu âm ứng dụng hiệu ứng áp điện 8 1.4. Độ chính xác gia cơng 10 1.4.1. Khái niệm về độ chính xác gia cơng 10 1.4.2. Các yếu tố đánh giá độ chính xác gia cơng 11 1.5. Chất lượng bề mặt gia cơng 11 1.5.1. Khái niệm về chất lượng bề mặt gia cơng 11 1.5.2. Tính chất hình học lớp bề mặt 12 1.5.3. Ảnh hưởng CLBM tới tính chất sử dụng của chi tiết máy 12 1.5.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến CLBM 13 1.5.5. Phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt 13 1.5.6. Phương pháp đảm bảo chất lượng bề mặt 14 1.6. Kết luận chương 14 Chương 2. THIẾT KẾ, CHẾ TẠO CƠ CẤU TẠO RUNG ĐỘNG TRỢ GIÚP GIA CƠNG TIỆN 15 2.1.Ngun tắc tạo rung và tích hợp rung 15 2.1.1.Ngun tắc tạo rung 15 2.1.2.Ngun tắc tích hợp rung 16 2.2. Đề xuất thiết kế 17 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ v 2.3. Sơ đồ ngun lý gia cơng tiện cứng rung theo phương pháp tạo rung bằng các PZT.18 2.3.1. Thiết kế, chế tạo thân dao tiện gắn mảnh hợp kim cứng và chọn mảnh dao 18 2.3.2. Lựa chọn, chế tạo và ghép nối bộ tạo rung siêu âm tần số cao PZT 19 2.3.3. Lắp ghép Piezo với thân dao tiện và bộ tạo xung 20 2.3.4. Máy phát điện áp xung 21 2.4.Kiểm chứng 22 2.5. Kết luận chương 22 Chương 3. THIẾT BỊ VÀ KẾ HOẠCH THÍ NGHIỆM 23 3.1.Thiết bị gia cơng 23 3.1.1.Máy tiện MAZAK: 23 3.1.2.Dao tiện có tích hợp rung 24 3.1.3. Phơi gia cơng 25 3.1.4. Máy cắt dây CW322S: 26 3.2.Thiết bị đo 27 3.2.1. Kính hiển vi điện tử qt VEGA SBU EasyProbe 27 3.2.2. Đồng hồ so micromet 27 3.2.3.Máy đo độ cứng vật liệu phơi và máy đo độ nhám bề mặt phơi 28 3.2.4.Panme đo ngồi 28 3.2.5.Đồng hồ đo biên độ rung tại lưỡi cắt của dao tiện rung gắn mảnh hợp kim 28 3.3. Cách thu thập dữ liệu 29 3.4. Thiết kế thí nghiệm 29 3.4.1. Tính tốn số lượng mẫu thí nghiệm bằng tay 29 3.4.2. Tính tốn số lượng mẫu thí nghiệm bằng máy 30 3.5. Kết luận chương 30 Chương 4. THỰC NGHIỆM VÀ ĐÁNH GIÁ KẾT QUẢ 31 4.1. Trình tự thực hiện thí nghiệm 31 4.2. Các kết quả thực nghiệm 32 4.3. Phân tích và đánh giá kết quả thực nghiệm 35 4.4. Kết luận chương 38 KẾT LUẬN VÀ ĐỀ XUẤT 40 TÀI LIỆU THAM KHẢO 42 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ vi CÁC KÝ HIỆU VIẾT TẮT UVC Cắt rung siêu âm (Ultrasonic Vibration Cutting) CUVC Cắt rung siêu âm kiểu truyền thống (Conventional Ultrasonic Vibration Cutting) PZT Cơ cấu chuyển đổi áp điện (Piezoelectric Transducers) PZT-4 (Một loại cơ cấu chuyển đổi áp điện) USM Gia cơng siêu âm (Ultrasonic Machining) CLBM Chất lượng bề mặt CTM Chi tiết máy TCVN Tiêu chuẩn Việt Nam Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ vii DANH MỤC CÁC HÌNH ẢNH TT hình Nội dung Trang 1.1 G Gia cơng ti ện cứng 5 1.2 Hiện ứng áp điện 8 1.3 Đồ thị biểu diễn mối quan hệ giữa lực cản và hành trình 9 1.4 PZT dạng miếng đơn trong cơng nghiệp 9 1.5 Các PZT xếp chồng 10 2.1(a) Mơ hình tiện với rung động trợ giúp 15 2.1(b) Ngun tắc tạo rung trong PZT 16 2.2 Mơ hình phương án tiện rung 17 2.3(a) Sơ đồ ngun lý gia cơng tiện cứng rung 18 2.3(b) Hình dáng và thơng số của dao tiện 18 2.4 Hình dáng và thơng số của mảnh dao hợp kim cứng 19 2.5 Kích thước PZT và cách đấu điện áp 19 2.6 Cách đấu nối các tấm thạch anh của PZT,Chồng PZT- đã ghép nối 20 2.7 Hình dáng và kích thước Piezo 20 2.8(a,b) Mơ hình thiết kế tạo rung theo hiệu ứng áp điện và thiết bị gá rung thực tế 20 2.8c Mơ hình đấu nối bộ tạo rung theo hiệu ứng áp điện 21 2.9 Máy phát điện áp xung, cơng suất 1200W 22 3.1 Máy tiện Mazak D = 280 24 3.2 Mơ hình thiết kế và thiết bị gá rung thực tế 25 3.3 Máy phát điện áp xung 25 3.4 Phơi thép 9XC 26 3.5 Máy cắt dây CW322S 26 3.6 Kính hiển vi điện tử VEGA SBU EasyProbe 27 3.7 Đồng hồ so 27 3.8 Máy đo độ cứng và máy đo độ nhám Mitutoyo 201 28 3.9 Panme đo ngồi 28 3.10 Đồng hồ đo biên độ rung micromet 28 3.11 Tính tốn số lượng mẫu thí nghiệm cần thiết 30 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ viii 4.1 Phoi tạo ra khi tiện thường và tiện rung 32 4.2 Đo độ nhám mặt trụ và mặt đầu của phơi tiện cứng 33 4.3 Nhám bề mặt (a) phơi tiện thường và (b) phơi tiện rung 33 4.4 Đo độ tròn và độ trụ của phơi tiện cứng: (a) Đo bằng panme, (b) Đo bằng đồng hồ so 34 4.5 Ảnh chụp phoi khi tiện thường và tiện rung 34 4.6 Ảnh chụp mảnh dao tiện bi mòn sau khi tiện thường và mảnh dao sau tiện rung 35 4.7 Kết quả so sánh độ nhám bề mặt 35 4.8 Kết quả so sánh độ nhám bề mặt 36 4.9 Phân bố độ nhám bề mặt; nét liền cho bề mặt tiện thường, nét đứt cho bề mặt tiện rung 36 4.10 Kết quả so sánh độ tròn bề mặt tiện 37 4.11 Phân bố độ tròn bề mặt; nét liền cho bề mặt tiện thường, nét đứt cho bề mặt tiện rung 37 4.12 Kết quả so sánh độ trụ bề mặt tiện 38 4.13 Phân bố độ trụ bề mặt; nét liền cho bề mặt tiện thường, nét đứt cho bề mặt tiện rung 38 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ [...]... đã phân tích ở trên tơi mạnh dạn đề xuất đề tài Đánh giá ảnh hưởng của rung động tích cực đến tiện cứng nhằm hiện thực hóa và kiểm chứng một số ưu điểm của tiện cứng có tích hợp rung động trợ giúp tại Việt Nam 0.2 Mục tiêu nghiên cứu Mục tiêu chính của đề tài này là chủ động cơng nghệ nhằm triển khai thực nghiệm bộ tạo rung động trợ giúp cho ngun cơng tiện cứng nhằm khẳng định tính ưu việt của phương... bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN http://www.lrc.tnu.edu.vn/ - Ảnh hưởng đến độ chính xác mối ghép Ảnh hưởng của biến cứng bề mặt Ảnh hưởng của ứng suất dư bề mặt 1.5.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến CLBM + Ảnh hưởng đến nhám bề mặt + Ảnh hưởng đến lớp biến cứng bề mặt 1.5.5 Phương pháp đánh giá chất lượng bề mặt 1.5.5 1 Đánh giá độ nhám bề mặt Để đánh giá độ nhám bề mặt người ta dùng các phương pháp sau đây:... từ 1 đến 2 cấp; o Độ tròn trung bình của các bề mặt tiện cứng truyền thống là 0,014%; trong khi giá trị này ở tiện cứng rung khoảng 0,005% Nghĩa là, độ tròn của tiện rung chỉ bằng khoảng gần 1/3 lần so với độ tròn bề mặt khi tiện thường; o Độ trụ trung bình của các bề mặt tiện cứng truyền thống là 0,046%; trong khi giá trị này ở tiện cứng có tích hợp rung khoảng 0,026% Nghĩa là, độ trụ của tiện rung. .. tơi như sau: o Rung động cưỡng bức làm tăng khả năng bẻ phoi cho tiện cứng, phoi tiện có rung thường là phoi vụn; o Sơ bộ đánh giá tuổi bền dao: Độ mòn mảnh dao của tiện cứng có rung chỉ bằng khoảng 1/3 so với tiện cứng truyền thống(so sánh trên cùng một thể tích kim loại bị bóc đi là 7.5 mm3); o Nhám bề mặt chi tiết tiện cứng rung so với tiện cứng truyền thống khơng những có giá trị trung bình nhỏ... tiện cứng, gia cơng tiện cứng có rung động trợ giúp có các ưu việt nổi trội so với tiện cứng truyền thống.Trình bày cơ sở và ngun tắc khai thác rung siêu âm Chương 2, triển khai thực nghiệm cơ cấu tạo rung động trợ giúp gia cơng tiện cứng. Ngun tắc tạo rung và tích hợp rung được nêu ở đây, phân tích và đưa ra đề xuất triển khai thực nghiệm và kiểm chứng cơ cấu rung siêu âm tần số cao tích hợp tiện cứng. .. vận hành và tích hợp rung cho q trình tiện, bố trí đặt nguồn rung động lên dao tiện, tức là gắn bộ tạo rung động cưỡng bức lên phần thân dao tiện tại nơi khơng gắn với đài dao.Nguồn rung động được tích hợp lên phần thân dao tiện có thể có ba phương án tích hợp rung đó là: tích hợp rung theo phương thẳng đứng(phương lực cắt Pz); tích hợp rung theo phương chạy dao dọc trục phơi Sd; tích hợp rung theo phương... gia cơng có rung động trợ giúp và hiện thực hóa phương pháp gia cơng tiên tiến này ở Việt Nam Mòn, độ nhám, độ tròn và độ trụ của bề mặt tiện được chọn là các chỉ tiêu chủ yếu đánh giá ưu việt của tiện có rung động trợ giúp so với tiện truyền thống Các mục tiêu cụ thể của đề tài là: 1 So sánh hiệu quả của tiện cứng có rung động trợ giúp với tiện cứng truyền thống; 2 Đề xuất bộ thơng số rung phù hợp... dư lớp bề mặt Lớp biến cứng bề mặt được đặc trưng bởi mức độ biến cứng và chiều sâu lớp biến cứng ứng suất dư lớp bề mặt được đặc trưng bởi trị số, dấu và chiều sâu phân bố ứng suất dư 1.5.3 Ảnh hưởng CLBM tới tính chất sử dụng của chi tiết máy Ảnh hưởng của nhám bề mặt - Ảnh hưởng đến tính chống mòn - Ảnh hưởng đến tính chống ăn mòn - Ảnh hưởng đến độ bền mỏi 12 Số hóa bởi Trung tâm Học liệu –ĐHTN... 2.1(a) Tiện cứng là tiện tinh nên việc tích hợp rung lên thân dao tiện theo phương chạy dao hướng kính Sn sẽ làm tăng độ nhám bề mặt cho chi tiết sau tiện nên phương án này khơng khả thi Trong nghiên cứu này chọn phương án tích hợp rung cho thân dao tiện theo phương thẳng đứng Pz.Bởi vì khi tích hợp rung theo phương này có các mặt tích cực sau: bản chất của q trình rung là rung được cả liên tục hoặc rung. .. tác động lên phơi hoặc lên dụng cụ cắt khi tiện cứng [2, 5 ÷ 11] Ngun tắc chung của các phương phương pháp này là bổ sung một nguồn rung động tương đối theo phương dọc trục dao tiện [10] hay theo phương của lực cắt khi tiện [11] Rung động được khai thác cho tiện cứng là rung siêu âm, có tần số cao (f = 10 ÷ 40 KHz) và biên độ thấp (A = 2 ÷ 10 micromet) [10] Các kết qủa cho thấy gia cơng bằng tiện có rung