Chương 10: Chọn tiến trình gia công các bề mặt của phôi a. Chọn phương pháp gia công các mặt của phôi: + Khoan lỗ tâm các mặt:1 và 26 + Tiện các mặt: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 10, 11, 12, 13,1 4, 15,16,18,19, 20 ,21, 22, 23, 24, 25 + Phay các mặt:9 và17 + Mài các mặt: 9,10,17 và23 b. Chuẩn công nghệ và sơ đồ gá đặt: Chọn mặt 16 làm chuẩn để gia công các mặt:1 và 2. Chọn mặt 13 làm chuẩn để gia công các mặt: 25 và 26. Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công các mặt:16, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24. Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công các mặt: 3,4,5,6,7,8,10,11,12,13,14,15, Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công(phay then hoa) mặt: 9 Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công(phay răng) mặt: 17 Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công(mài) các mặt: 10 và 23 Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công(mài) mặt: 17 5. Thiết kế nguyên công công nghệ. a. Nguyên công 1: Trình tự thực hiện các bước : 2 1 +Bước 1: Tiện thô mặt 2 +Bước 2: Tiện b.tinh mặt 2 +Bước 3: Khoan lỗ tâm mặt 1 Sơ đồ gá đặt: hình 2.1 Chọn máy công nghệ: Máy tiện :T630 Mức độ chuyên môn :Vạn năng Mức độ chính xác: Nâng cao Chọn đồ gá : Mâm cặp 3 chấu tự đònh tâm, khống chế 4 bậc tự do. Mức độ chuyên môn : Vạn năng . Yêu cầu đồ gá: Độ đồng tâm của ba vấu, tạo lực kẹp chặt đử lớn Chọn dụng cụ cắt: + Dao tiện thép gió: Mác thép: P9 Thông số cơ bản của dao như sau: H= 20mm m=7 =0 B= 12mm = 450 =12-60 L=120mm C= 6 l= 40m R= 1 T= 40phút [2, trang295, bảng 4-5] + Mũi khoan tâm: Thông số cơ bản của mũi khoan như sau: D =3.15mm m=7 =0 D1= 6.7mm 2= 1200 1=600 D2=10mm L= 120mm l= 7.9mm Chọn dụng cụ kiểm tra : Thước cặp 0-300x0.02mm Đồng hồ so Chọn dung dòch trơn nguội: Không sử dụng dung dòch trơn nguội. 2. Nguyên công 2: Trình tự thực hiện các bước : + Bước 1: Tiện thô mặt 25 +Bước 2: Tiện b.tinh mặt 25 +Bước 3: Khoan lỗ tâm mặt 26 Sơ đồ gá đặt: hình 2.2 25 26 Chọn máy công nghệ: Máy tiện :T630 Mức độ chuyên môn :Vạn năng Mức độ chính xác: Nâng cao Chọn đồ gá : Mâm cặp 3 chấu tự đònh tâm, khống chế 4 bậc tự do. Mức độ chuyên môn : Vạn năng . Yêu cầu đồ gá: Độ đồng tâm của ba vấu, tạo lực kẹp chặt đử lớn Chọn dụng cụ cắt: + Dao tiện thép gió Mác thép: P9 Thông số cơ bản của dao như sau: H= 20mm m=7 =0 B= 12mm = 450 =12-60 L=120mm C= 6 l= 40m R= 1 T= 40phút [2,trang295,bảng 4- 5] + Mũi khoan tâm: Thông số cơ bản của mũi khoan như sau: D =4mm =0 1=600 D1= 8.5mm 2= 1200 l= 10mm D2=12.5mm L= 120mm Chọn dụng cụ kiểm tra : Thước cặp 0-300x0.02mm Đồng hồ so Chọn dung dòch trơn nguội: 16 18 19 20 21 22 23 24 Không sử dụng dung dòch trơn nguội. 3. Nguyên công 3: Trình tự thực hiện các bước : + Bước 1: Tiện thô mặt 23 + Bước 2: Tiện thô mặt 20 + Bước 3: Tiện thô mặt 16 + Bước 4: Tiện thô mặt 22 + Bước 5: Tiện thô mặt 19 + Bước 6: Tiện b.tinh mặt 16 + Bước 7: Tiện tinh mặt 16 + Bước 8: Tiện b.tinh mặt 23 + Bước 9: Tiện tinh mặt 23 + Bước 10: Vát mép mặt 24 + Bước 11: Vát mép mặt 21 + Bước 12: Vát mép mặt 18 Sơ đồ gá đặt: hình 2.3 Chọn máy công nghệ: Máy tiện :TA616 Mức độ chuyên môn :Vạn năng Mức độ chính xác: Nâng cao Chọn đồ gá : Dùng hai mũi chống tâm , khống chế 5 bậc tự do. Mức độ chuyên môn : Vạn năng . Yêu cầu đồ gá: Độ đồng tâm của hai mũi tâm,tốc kẹp tạo lực kẹp chặt đử lớn để truyền được momen xoắn Chọn dụng cụ cắt: + Dao tiện thép gió Mác thép: P9 Thông số cơ bản của dao như sau: H= 20mm m=7 =0 B= 12mm = 450 =12-60 L=120mm C= 6 l= 40m R= 1 T= 40phút [2,trang295,bảng 4- 5] Chọn dụng cụ kiểm tra : Thước cặp 0-300 x 0.02mm Đồng hồ so Chọn dung dòch trơn nguội: Có sử dụng dung dòch trơn nguội, dung dòch là nước soda hoặc emuxi [1, trang 53, bảng 2.10] 4. Nguyên công 4: Trình tự thực hiện các bước : +Bước 1: Tiện thô mặt 13 +Bước 2: Tiện thô mặt 10 +Bước 3: Tiện thô mặt 4 +Bước 4: Tiện thô mặt 14 +Bước 5: Tiện thô mặt 11 +Bước 6: Tiện thô mặt 8 15 14 13 12 11 10 8 7 6 5 4 3 +Bước 7: Tiện b. tinh mặt 8 +Bước 8: Tiện b.tinh mặt 10 +Bước 9: Tiện tinh mặt 10 +Bước 10: Tiện rãnh mặt 6 +Bước 11:Tiện ren mặt 5 +Bước12: Vát mép mặt 3 +Bước 13: Vát mép mặt 7 +Bước 14: Vát mép mặt 12 +Bước 15: Vát mép mặt 15 Sơ đồ gá đặt: hình 2.4 Chọn máy công nghệ: Máy tiện :TA616 Mức độ chuyên môn :Vạn năng Mức độ chính xác: Nâng cao Chọn đồ gá : Dùng hai mũi chống tâm , khống chế 5 bậc tự do. Mức độ chuyên môn : Vạn năng . Yêu cầu đồ gá: Độ đồng tâm của hai mũi tâm,tốc kẹp tạo lực kẹp chặt đử lớn để truyền được momen xoắn Chọn dụng cụ cắt: + Dao tiện thép gió Mác thép: P9 Thông số cơ bản của dao như sau: H= 20mm m=7 =0 B= 12mm = 450 =12-60 L=120mm C= 6 l= 40m R= 1 T= 40phút [2, trang295, bảng 4-5] + Dao tiện rãnh : Thân cong, gắn mảnh thép gió. Các thông số cơ bản của dao như sau: H= 20mm m=5 L=120mm B= 12mm a= 12 R= 1 [2, trang298, bảng 4-8] + Dao tiện ren : gắn mảnh hợp kim cứng BK8. Các thông số cơ bản của dao như sau: h= 20mm n=5 l=6mm b= 12mm a= 12 L= 120mm [2, trang301, bảng 4-12] Chọn dụng cụ kiểm tra : Thước cặp 0-300 x 0.02mm Đồng hồ so, dưỡng đo ren, thước cặp. Chọn dung dòch trơn nguội: Có sử dụng dung dòch trơn nguội, dung dòch là nước soda hoặc emuxi [1, trang 53, bảng 2.10] 5. Nguyên công 5: Trình tự thực hiện các bước : +Bước 1: Phay thô mặt 9 9 +Bước 2: Phay tinh mặt 9 Sơ đồ gá đặt: hình 2.5 Chọn máy công nghệ: Máy Phay :6H12 Mức độ chuyên môn : Vạn năng Mức độ chính xác: Nâng cao Chọn đồ gá : Dùng hai mũi chống tâm, khống chế 5 bậc tự do. Mức độ chuyên môn : Vạn năng . Yêu cầu đồ gá: Độ đồng tâm của hai mũi tâm,tốc kẹp tạo lực kẹp chặt đử lớn để truyền được momen xoắn . 1 và 26 làm chuẩn để gia công( phay răng) mặt: 17 Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công( mài) các mặt: 10 và 23 Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công( mài) mặt: 17 5. Thiết kế nguyên công công. mặt:9 và1 7 + Mài các mặt: 9 ,10, 17 và2 3 b. Chuẩn công nghệ và sơ đồ gá đặt: Chọn mặt 16 làm chuẩn để gia công các mặt:1 và 2. Chọn mặt 13 làm chuẩn để gia công các mặt: 25 và 26. Chọn mặt 1 và 26. làm chuẩn để gia công các mặt:16, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24. Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công các mặt: 3,4,5,6,7,8 ,10, 11,12,13,14,15, Chọn mặt 1 và 26 làm chuẩn để gia công( phay then