Chương 4: Chọn chuẩn công nghệ Chọn mặt trụ ngoài làm chuẩn thô để gia công mặt 1&6 Chọn mặt 1 làm chuẩn tinh để gia công các bề mặt còn lại 4.5 Chọn máy 1. Máy phay ngang 6H82 1.1 Kích cỡ _ Đường kính lỗ trục chính: 29 mm _ Độ côn trục chính: N o 3 _ Đường kính trục gá dao: 32 50 mm _ Kích thước bàn máy: LxB 1 = 1250x320 _ Khối lượng máy: 2700kg 1.2 Thông số kỹ thuật _ Số cấp tốc độ trục chính:18 _ Phạm vi tốc độ trục chính: 301500 (vg/ph) _ Công suất động cơ chính: 7 kW _ Công suất động cơ chạy dao: 1,7 kW _ Dòch chuyển lớn nhất bàn máy: + Dọc: 700 mm + Ngang: 260 mm + Thẳng đứng: 320 mm _ Số cấp bước tiến bàn máy:18 _ Bước tiến bàn máy, (mm/ph): + Dọc : 23,5 1180 + Ngang: 23,5 1180 2. Máy khoan cần 2H55 2.1 Kích cỡ _ Độ côn trục chính: N o 5 _ Kích thước bàn máy: LxB 1 = 1650x968 2.2 Thông số kỹ thuật _ Số cấp tốc độ trục chính: 21 _ Phạm vi tốc độ trục chính: 20 2000 (vg/ph) _ Công suất động cơ chín: 4 kW _ Công suất động cơ nâng cần: 2,2 kW _ Dòch chuyển lớn nhất bàn máy : + Dọc : 700 mm + Ngang : 260 mm + Thẳng đứng : 320 mm _ Số cấp bước tiến trục chính: 12 _ Phạm vi bước tiến, (mm/vg): 0,056 2,5 PHẦN 5: THIẾT KẾ NGUYÊN CÔNG Chọn chuẩn công nghệ: _ Chuẩn thô: chọn bề mặt trụ lớn ngoài ( 64) làm chuẩn thô. _ Chuẩn tinh: dùng bề mặt 1 hoặc 6 làm chuẩn tinh thống nhất cho cả quá trình công nghệ 5.1 Nguyên công 1: Phay thô mặt 1 và 6 5.1.1 Sơ đồ gá đặt: 6 z x y 5.1.2. Phương án gia công: Phay thô mặt phẳng 1 và 6 đạt cấp chính xác 12, Rz = 50 m. 5.13. Đònh vò: Để tạo được mặt đầu 1, 6 thì cần khống chế các bậc tự do sau: Cần: T(Oz), Q(Ox), Q(Oy) Phụ: T(Ox), T(Oy) Dùng khối V dài sẽ khống chế được 4 bậc tự do: T(Ox), T(Oy), Q(Ox), Q(Oy) Dùng chốt tỳ khống chế 1 bậc tự do: T(Oz) 5.1.4 Phương án kẹp chặt: Dùng khối V tạo lực kẹp để kẹp bề mặt trụ ngoài của chi tiết. 5.1.5 Chọn máy: Máy phay ngang 6H82 5.1.6 Chọn dụng cụ cắt: (TL[1], bảng 4-84 trang 369) Dao phay đóa ba mặt răng gắn mảnh thép gió P18 + Đường kính dao phay: D=315 mm + Đường kính lỗ của dao phay: d=50 mm + Bề rộng dao phay: B=40 mm + Số răng: 26 răng 5.1.7 Dụng cụ kiểm tra: thước cặp 5.1.8 Dung dòch trơn nguội: Emunxi ` 5.2 Nguyên công 2: Phay tinh mặt 1 và 6 Tương tự như nguyên công 1 5.3 Nguyên công 3: Khoét, doa mặt 2 5.3.1 Sơ đồ gá đặt : 6 1 2 z x y . Chương 4: Chọn chuẩn công nghệ Chọn mặt trụ ngoài làm chuẩn thô để gia công mặt 1&6 Chọn mặt 1 làm chuẩn tinh để gia công các bề mặt còn lại 4. 5 Chọn máy 1. Máy phay ngang. (  64) làm chuẩn thô. _ Chuẩn tinh: dùng bề mặt 1 hoặc 6 làm chuẩn tinh thống nhất cho cả quá trình công nghệ 5.1 Nguyên công 1: Phay thô mặt 1 và 6 5.1.1 Sơ đồ gá đặt: 6 z x y 5.1.2. Phương án. T(Oy) Dùng khối V dài sẽ khống chế được 4 bậc tự do: T(Ox), T(Oy), Q(Ox), Q(Oy) Dùng chốt tỳ khống chế 1 bậc tự do: T(Oz) 5.1 .4 Phương án kẹp chặt: Dùng khối V tạo lực kẹp để kẹp bề mặt trụ ngoài