Đang tải... (xem toàn văn)
MỤC LỤCLỜI NÓI ĐẦU3PHẦN I:GIỚI THIỆU CHUNG41. ĐỊA ĐIỂM THỰC TẬP42. QUY MÔ SẢN XUẤT:43. CƠ SỞ VẬT TRẤT:44. SẢN PHẨM:54.1. Nguyên liệu đầu vào:54.2. Sản phẩm đầu ra5PHẦN II: NỘI DUNG THỰC TẬP61:THỜI GIAN THỰC TẬP:62:THÔNG SỐ CHỨC NĂNG MÁY:62.1.Máy phay CNC Enshu62.2.Máy phay Makino72.3.Máy mài CNC82.4..Các loại máy vạn năng và máy cầm tay khác93. TÌM HIỂU DỤNG CỤ CẮT9PHẦN III .PHÖÔNG PHAÙP VAÄN HAØNH MAÙY PHAY CNC103.1. Phöông phaùp di chuyeån caùc truïc treân maùy CNC:103.2. Vaän haønh theo cheá ñoä MDI (manual data input)133.3. Chöùc naêng EDIT (Soaïn thaûo chöông trình)153.4. Chöùc naêng MEM:163.5. Chöùc naêng T (Tape):163.6. Phöông phaùp gaù ñaët:163.7. Phöông phaùp laáy taâm chi tieát vaø offset dao:173.8. Coâng duïng caùc phím treân Panel ñieàu khieån maùy heä 6M:20PHẦN IV. GIA CÔNG SẢN PHẨM22Bài 122Bài 2:30Bài 3:41PHẦN IV :TỔNG KẾT50LỜI NÓI ĐẦU Trong giai đoạn công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước cong người không thể thiếu máy móc bởi nó là phương tiện từ trước tới nay đã giúp đỡ con người giải quyết được nhiều vấn đề mà con người không có khả năng làm được. Hiện là một sinh viên đang theo học tại trường được trang bị những kiến thức cần thiết về lý thuyết cũng như tay nghề.Để sau này với vốn kiến thức đã được trang bị em có thể đóng góp một phần nhỏ bé để làm giàu cho đất nước .Thời gian vừa qua em đã được nhà trường tạo điều kiện đi thực tập tại xưởng sản xuất Trong quá tình thực tập với sự chỉ đạo của thầy giáo hướng dẫn ,các bạn trong lớp và sự nỗ lực của bản thân em đã hoàn thành đợt thực tập này. Tuy nhiên do kiến thức chuyên nghành và trình độ tay nghề còn hạn chế nên không thể tránh những sai sót gặp phải .Vì vậy em kính mong sự chỉ bảo của các thầy để trình độ của em được hoàn thiện hơn.Qua đây em xin gửi lời cảm ơn tới thầy giáoTrương Tất Tài và các bạn đã giúp đỡ em rất nhiều.
MỤC LỤC LỜI NĨI ĐẦU 3 PHẦN I:GIỚI THIỆU CHUNG 4 1. ĐỊA ĐIỂM THỰC TẬP 4 2. QUY MƠ SẢN XUẤT: 4 3. CƠ SỞ VẬT TRẤT: 4 4. SẢN PHẨM: 5 4.1. Ngun liệu đầu vào: 5 4.2. Sản phẩm đầu ra 5 PHẦN II: NỘI DUNG THỰC TẬP 6 1:THỜI GIAN THỰC TẬP: 6 2:THƠNG SỐ CHỨC NĂNG MÁY: 6 2.1.Máy phay CNC Enshu 6 2.2.Máy phay Makino 7 2.3.Máy mài CNC 8 2.4 Các loại máy vạn năng và máy cầm tay khác 9 3. TÌM HIỂU DỤNG CỤ CẮT 9 PHẦN III .PHƯƠNG PHÁP VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC 10 3.1. Phương pháp di chuyển các trục trên máy CNC: 10 3.2. Vận hành theo chế độ MDI (manual data input) 13 3.3. Chức năng EDIT (Soạn thảo chương trình) 15 3.4. Chức năng MEM: 16 3.5. Chức năng T (Tape): 16 3.6. Phương pháp gá đặt: 16 3.7. Phương pháp lấy tâm chi tiết và offset dao: 17 1 3.8. Công dụng các phím trên Panel điều khiển máy hệ 6M: 20 PHẦN IV. GIA CƠNG SẢN PHẨM 22 Bài 1 22 Bài 2: 30 Bài 3: 42 PHẦN IV :TỔNG KẾT 51 2 LỜI NÓI ĐẦU Trong giai đoạn công nghiệp hóa hiện đại hóa đất nước cong người không thể thiếu máy móc bởi nó là phương tiện từ trước tới nay đã giúp đỡ con người giải quyết được nhiều vấn đề mà con người không có khả năng làm được. Hiện là một sinh viên đang theo học tại trường được trang bị những kiến thức cần thiết về lý thuyết cũng như tay nghề.Để sau này với vốn kiến thức đã được trang bị em có thể đóng góp một phần nhỏ bé để làm giàu cho đất nước .Thời gian vừa qua em đã được nhà trường tạo điều kiện đi thực tập tại xưởng sản xuất Trong quá tình thực tập với sự chỉ đạo của thầy giáo hướng dẫn ,các bạn trong lớp và sự nỗ lực của bản thân em đã hoàn thành đợt thực tập này. Tuy nhiên do kiến thức chuyên nghành và trình độ tay nghề còn hạn chế nên không thể tránh những sai sót gặp phải .Vì vậy em kính mong sự chỉ bảo của các thầy để trình độ của em được hoàn thiện hơn. Qua đây em xin gửi lời cảm ơn tới thầy giáoTrương Tất Tài và các bạn đã giúp đỡ em rất nhiều. Hưng yên ngày tháng năm Sinh viên thực hiện 3 PHẦN I:GIỚI THIỆU CHUNG 1. ĐỊA ĐIỂM THỰC TẬP Tên xí nghiệp: Phân xưởng 3,Công ty TNHH Hưng Thịnh. Địa chỉ: 125 Nguyễn Huy Tưởng 2. QUY MÔ SẢN XUẤT: -Diện tích mặt bằng :4000 m 2 -Diện tích phòng kỹ thuật 50 m 2 -Diện tích sản xuất:3800 m 2 - Diện tích nhà kho:150 m 2 - Diện tích nghỉ ngơi:50 m 2 Quy mô xưởng sản xuất 3. CƠ SỞ VẬT TRẤT: -Máy vi tính: Số lượng 5 -Máy phay CNC: Số lượng 3 -Máy tiện CNC: Số lượng 2 - Máy xung điện : Số lượng 1 4 - Các loại máy vạn năng khác: 4. SẢN PHẨM: 4.1. Nguyên liệu đầu vào: -Phôi thép từ nhà máy sản xuất gang thép Thái Nguyên - Các chi tiết sản xuất khuôn nhập từ Nhật Bản ,Đức Chốt đẩy Lò xo hồi 4.2. Sản phẩm đầu ra -Sản phẩm khuôn ép nhựa,khuôn đột dập,các loại băng tải trong công nghiệp. Khuôn dập khóa yên xe máy Khuôn cánh quạt 5 PHẦN II: NỘI DUNG THỰC TẬP 1:THỜI GIAN THỰC TẬP: - Từ ngày 28 tháng 03 năm 2011 . Đến ngày 16tháng 04 năm 2011 -Ca thực tập :+ Sáng từ 8h đến 12h +Chiều từ 14h đến 18 h 2:THÔNG SỐ CHỨC NĂNG MÁY: 2.1.Máy phay CNC Enshu BẢNG THÔNG SỐ MÁY Xuất xứ Japan Hãng sản xuất MITSUISEIKI Hệ điều hành Fanuc 6M Độ dài gia công : Trục x ( mm) Trục y (mm) Trục z (mm) 600 400 600 [900] Khoảng cách giữa mâm cặp tới bàn ( mm) 90-690 [990] Tiết diện kẹp: (mm x mm) 750x450 Khe chữ T theo phương X 15x14x 100/80 Khối lượng tối đa của bàn: ( kg ) 500 6 Tải trọng bề mặt tối đa của bàn (kg/dm 2 ) 50 Công suất mâm cặp điều khiển ( kW) 13 Momen cực đại (Nm) 82 Khoảng tốc độ (không bước) (vòng/phút) 50-9000 Góc phân đọ bàn máy 0.001 Tốc độ trục chính 40-4000 v/p Khoảng tốc độ cắt 1-10000mm/phút Tốc độ chạy ngang nhanh(mm/phút) 30000 (XY)-2400 (Z) Trọng lượng(Kg) 9000 2.2.Máy phay Makino BẢNG THÔNG SỐ MÁY Xuất xứ Japan Hệ điều hành Fanuc Số trục 3(XYZ) Kích thước bàn máy 780x400mm Hành trình cực đại trục x= 575mm, y =380 mm Góc phân độ bàn máy Tốc độ trục chính 60-8000 v/ph Công suất trục chính AC7.5/5.5 KW Khoảng tốc độ cắt 2-1000mm/phút Tốc độ chạy ngang nhanh 30000 mm/phút(XY)-2400mm/phút (Z) 7 2.3.Máy mài CNC BẢNG THÔNG SỐ MÁY Tên máy CNCSurfaceGrinder – MARUFUKU Model DUK20100 Năm sản xuất 1986 Hệ điều khiển Fanuc OM Nước sản xuất Japan Kích thước bàn 510x250 mm Hành trình X 2150 mm Hành trình Y 1000 mm Hành trình Z 700 mm Khoảng cách giữa 2 trụ 1300 mm Đường kính đá mài 510 mm Tốc độ đá mài (max): 1770 rpm Động cơ trục chính DC Công suất động cơ 15 kW Trọng lượng máy 17 ton Kích thước (DxRxC): 4.0x3.1x6.3 8 2.4 Các loại máy vạn năng và máy cầm tay khác .Máy khoan cần .Máy mài tay 3. TÌM HIỂU DỤNG CỤ CẮT -Dao phay mặt đầu Dao phay ngón dao taro dao khoan 9 PHẦN III .PHƯƠNG PHÁP VẬN HÀNH MÁY PHAY CNC HỆ ĐIỀU HÀNH FANUC 6M 3.1. Phương pháp di chuyển các trục trên máy CNC: - Quy tắc bàn tay phải: Khi bàn máy di chuyển theo hai phương X và Y thì chúng ta xem như bàn máy đứng yên và đầu dao di chuyển. 3.1.1. Di chuyển bằng tay: (Handle) Hình 2 Hình 3 - Chuyển núm mode sang chế độ quay tay (handle) như trên hình 2 - Chọn trục mà ta muốn di chuyển như hình 3 - Khi ta quay một nấc thì trục máy sẽ di chuyển một khoảng cách tương ứng khi ta chọn các mức sau: X1 = 0.001 mm X10 = 0.01 mm 10 [...]... sao hiểu được về máy, q trình gia cơng, làm việc thực tế tại phân xưởng và đảm bảo thời gian gia cơng tại xưởng được nhanh chóng thì các bài gia cơng chủ yếu là phù hợp với dao tại phân xưởng hiện có và các bài lập trình chỉ đảm bảo về kích thước gia cơng 1.1.1 Chọn phơi: Chọn phơi phù hợp hoặc cắt hơi đạt kích thước, sử lý phơi trước khi gia cơng Với chi tiết trên ta chọn phơi vng có kích thước là... 2.3.3.Khai báo máy: Machine \ Mill | Default 2.3.4.Khai báo phơi: Kích vào Stock setup Chọn phơi hình chữ nhật: 32 Kích chọn Bounding box và nhập z = 52 2.3.5.Gia cơng: -Ngun cơng 1:Phay phẳng mặt đầu: Chọn dao Chọn chế độ cắt Chiều sâu lớp cắt Chiều sâu cắt và chế độ cắt 33 -Ngun cơng 2:Phay thơ Toolpaths \ Suface Rough \ Pocket Chọn dao và chế độ cắt: Trình tự chọn chế độ gia cơng: 34 35 -Ngun cơng 3... \ Pocket -Chọn dao và chế độ cắt: Thơng số gia cơng: 28 -Ngun cơng 4:Gia cơng 4 hốc 35 sâu 5: -Toolpaths \ Pocket -Chọn dao và chế độ cắt: -Thơng số gia cơng 29 - Kết quả gia cơng: 4.4.Xuất mã G và chạy trình xuống máy Bài 2: 30 2.1 Chọn phơi, máy và gá đặt phơi: 2.1.1 Chọn phơi Chọn phơi phù hợp hoặc cắt hơi đạt kích thước, sử lý phơi trước khi gia cơng Với chi tiết trên ta chọn phơi vng có kích... MODE tại vò trí MDI và nhấn P1 và nhấn “Input”) + ABS: Phím này bật lên bắt buộc máy chạy theo toạ độ tuyệt đối + ZRN: Trở về điểm chuẩn máy, thường dùng để khoá cữ hành trình theo chiều dương của các trục + KEY: Dùng để khóa hay không khóa bàn phím 21 PHẦN IV GIA CƠNG SẢN PHẨM Bài 1 1.1.Chọn phơi, máy và gá đặt phơi: Với u cầu khi đi thực tập là làm sao hiểu được về máy, q trình gia cơng, làm việc thực. .. đúng 1.3 Lập trình gia cơng trên phần mềm 1.3.1.Vẽ chi tiết 23 + Create Rectangle + Create Circle Center Point + Create Line Endpoint + Create Polygon + Fillet Entities + Xform \ Rotate \ move (90o) 1.3.2.Khai báo máy: Machine \ Mill | Default 1.3.3.Khai báo phơi: Kích vào Stock setup Chọn phơi hình chữ nhật: Kích chọn Bounding box và nhập z = 12 1.3.4.Gia cơng: 24 -Ngun cơng 1:Phay phẳng mặt đầu:... phôi, hư máy Ví dụ 2: Để thực hiện việc cắt gọt chúng ta thực hiện như sau: - Cho đầu dao quay S1000 Input (Dao quay 1000 vòng/phút) 13 M03 Input (Quay theo chiều thuận) - Thực hiện cắt gọt G91 → Input G1 → Input Z-0.5 → Input X200 → Input F500 → Input Nhấn “Start” đầu dao sẽ di chuyển theo trục Z -0.5 mm và chạy theo phương X200mm với bước tiến là 500 mm/phút Tương tự ta có thể thực hiện chu trình khoan... cắt Chiều sâu cắt và chế độ cắt 25 -Ngun cơng 2: Khoan 4 lỗ 10 Bước 1:Khoan mồi Chọn chu trình khoan Diil /chọn 4 điểm khoan trên mặt chi tiết -Khai báo dao: -Chọn chế độ cắt : -Chọn bầu kẹp : sâu cắt và khoảng cách an tồn : Chiều 26 Bước 2:Khoan sâu -Toolpaths \ Drill -Chọn dao khoan và chế độ cắt: -Chọn dạng chạy dao Chip Break 27 Thơng số gia cơng -Ngun cơng 3:Phay hố lục giác -Toolpaths \ Pocket... “Next block/MDI” bằng hai phím “Page up” hay “Page down” - Sau đó nhập các lệnh vào bằng phím “Input” và nhấn nút “Start” để thực hiện Ví dụ: Di chuyển về điểm chuẩn của máy G28 → Input G91 → Input X0 → Input Y0 → Input Z0 → Input Nhấn “Start” thực hiện di chuyển Chú ý: Trước khi thực hiện lệnh này phải kiểm tra trên đường đi của bàn máy có vật gì cản hay không, dao đã cách mặt an toàn hay chưa, bởi... dùng để chèn thêm 1 kí tự hay nhiều kí tự phía sau vò trí đang đứng Ví dụ: Ta có X và ta muốn chèn thêm Y ta thực hiện như sau: Dời con trỏ đến vò trí X, sau đó nhấn Y và Insert DELETE: Phím này dùng để xóa các kí tự tại vò trí con trỏ 3.3.2 Truyền chương trình từ máy tính sang bộ nhớ máy CNC: Cách thực hiện: - Chuyển núm MODE tới vò trí EDIT MODE Hình 10 - Nhập tên chương trình bắt đầu bằng chữ O và theo... lệnh M1 này + MLK (Machine Lock): Khi nút này được bật lên thì tất cả các sự di chuyển của máy đều dừng lại, nhưng dữ liệu trên màn hình vẫn hoạt động bình thường + DLK (Data lock): Khi phím này được bật lên máy vẫn chạy bình thường nhưng dữ liệu bò khoá Nút này có tác dụng kiểm tra toạ độ tại vò trí nào đó + ZNG: Dùng để khóa trục Z không cho di chuyển lên xuống + AFL: Dùng để không đọc mã lệnh M, . tương đối là 0. + Nhấc dao lên và chạm dao vào vò trí trên hình 14 + Xem toạ độ tương đối của X là bao nhiêu, sau đó nhấc dao lên và di chuyển về một nửa giá trò X và nhấn X, nhấn”Origin”. + Chuyển. (absolute), khi đó X và Y mang giá trò 0. Nếu X hoặc Y khác 0 thì ta đã nhập sai. - Offset dao (chiều cao Z): + Đưa dao vừa chạm vào trên mặt phôi. Khi dao gần chạm vào mặt phôi nên chọn chế độ quay. Hình 17 Hình 18 + Nhấc dao lên và chạm dao vào vò trí trên hình 18 + Xem toạ độ tương đối của X là bao nhiêu, sau đó nhấc dao lên và di chuyển về một nửa giá trò X và nhấn”Origin”. 19 + Chuyển sang