đồ án chi tiết máy - băng tải

57 545 0
đồ án chi tiết máy - băng tải

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

BÁO CÁO THỰC TẬP Đồ án chi tiết máy Băng tải MỤC LỤC BÁO CÁO THỰC TẬP .1 Đồ án chi tiết máy Băng tải MỤC LỤC PHẦN 1: TÍNH HỆ DẪN ĐỘNG I Chọn động : Động mộ chiều 1.Xác định công suất đặc trưng cho trục động (Pđ/c ) : Pđ/c > Py/c Pct β Py/c = Ptd = η • Cơng suất trục tang quay (đĩa xích ) :Py/c = v.F 6400.0,78 = = 4.992 (kw) 1000 1000 v (m/s): Vận tốc băng tải (thông số biết ) F(N): Lực kéo băng tải (thơng số biết) • Hiệu suất truyền động: η =η ot η x η ol η Br2 η k Tra bảng 2.3[I] có: η ot =0.98 Hiệu suất ổ trục η x =0.96 Hiệu suất truyền xích η ol =0.992 Hiệu suất ổ lăn η Br =0.97 Hiệu suất bánh η k =0.99 Hiệu suất khớp nối Thay số được: η =0,98 0,96 0,9923 0,972 0,99= 0,855 • β : số tải trọng tương đương : β= n Pi ∑(P ) i =1 = 1 t  i t  ck     t1 P t + ( ) ( ) t ck P1 t ck (do thời gian mở máy :tmm Tm/T =1.4 ' đ /c P =P1/ η ol η k 5,662 = 5,945(kW ) 0,96.0,992 II.Phân phối tỉ số chuyền chung n 1445 đ /c Uchung = n = U h U ng = 42,58 = 33,94 ct Chọn Ung =2.2 U 33,94 ch Uh = U = 2,2 = 15,43 ng *Phân phối tỉ số chuyền Do hộp giảm tốc đồng trục lên : U1 =U2 = U h = 15,43 = 3,93 Tính lại Ung = U ch 33,94 = =2,2 U U 3,93 *Tính tốn thơng số động học Ngun tắc: • Pi tính từ trục cơng tác trục động cơ: P Pi +1 Pi = η η i 4,992 ct P3 = η η = 0,96.0,992 = 5,242 kW x ot P 5,242 P2 = η η = 0,292.0,97 = 5,44 kW x br P 4,242 P1 = η η = 0,992.0,96 = 5,662 kW ot br P 5,662 Pđ/c η η = 0,96.0,992 = 5,945 kW k ot • n i tính từ trục động đến trục công tác : n i +1 = u Pđ/c =5.945 kW n1 = nđc/u1 =1445/1=1445 (v/p) ni i _ i +1 1+1 n 1445 n 368 n 94 n2 = n = 3.93 = 368 (v/p) 12 n3 = n = 3.93 = 94 (v/p) 23 nct = n = 2.2 = 43 (v/p) x • Mơ men xoắn:và Ti=9,55.106.Pi/ni Pđ / c Tđ/c =9,55.106 n T1 = 9,55.10 đ /c = 9,55.10 5,945 = 39290,5 N.m 1445 P1 5.662 = 9,55.10 = 37420,1 N.mm n1 1445 P 5,448 T2 =9,55.106 n = 9,55.10 368 = 141381,52 (N.mm) T3 = 9,55.10 5,242 = 532565 (N.mm) 94 P 5,992 ct Tct =9,55.106 n = 9,55.10 43 = 1108688,4 (N.mm) ct Bảng thông số động học II Thiết kế truyền ngồi : Bộ truyền xích Với số liệu : P3 =5,242 kW ; n= 94 v/p ; U =2,2 làm việc ca α =300 1) Theo bảng 5,4 [I] : Với u = 2,2 ta chọn số đĩa nhỏ Z1 =27 àsố đĩa lớn : Z2 =u.Z1 = 2,2.57 =59,4 àchọn Z2 =60 < Zmax Z 60 Tính lại tỉ số truyền u = Z = 27 =2,22 2) Xác định bước xích p : K= K0.Ka.Kđc.Kbt.Kc.Kđ (1) Tra bảng 5.6 [I] ta đươc:  Hệ số tải trọng động : Kđ =1,2 ( tải trọng va đập nhẹ)  Hệ số ảnh hưởng vị trí truyền : K0 =1 α =300 [s] =8,5 àbộ truyền xích đảm bảo đủ bền 7) Kiểm nghiệm độ bền tiếp xúc: Theo công thức 5.18 [I]: σ H = 0,47 k r ( Ft K đ + Fvđ ).E ≤ [σ H ] A k d Trong : [σ H ] -ứng suất tiếp xúc cho phép Kr -hệ số ảnh hưởng số đĩa xích ,phụ tuọc vào Z;Tra bảng trang 87 [I] ta được: Kr =0,40 F vđ -lực va đập: F vđ =13.10 −7 n p m = 13.10 −7.94.31,753.2,2 = 8,6m K đ =1,2 ( hệ số trải trọng động ) E- môdun đàn hồi lề : E=2,1.10 MPa A- diện tích chiếu lề (mm ): Tra bảng 5.12 [I] được: A=262 mm K d - hệ số phân bố không tải trọng cho dãy: K d =1 (do xích dãy ) Do : σ H =0,47 0.4.(3903,13 + 8,6).2,1.10 = 526,35 ≤ [σ H ] 262.1 Tra bảng 5.11 [I] ta chọn thép 45 cải thiện đạt độ rắn HB210 đạt ứng suất tiếp xúc cho phép [σ H ] =600 MPa Ta có : [σ H ] =600 MPa ≥ σ H =526,35 MPa ⇒ Đảm bảo độ bền tiếp xúc cho đĩa xích Góc nghiêng β lực F r với đường nối tâm hai trục : tg β = d − d1 606,66 − 273,49 = =0,1318 ⇒ β =7,5 o 2.a 2.2164 III Thiết kế truyền trong: Các thông số chung : T mm =1,4 T d11 ≥ 37442,6 = 19,56mm 0,1.50 • Tại tiết diện 2_2 : M u 22 = M x222 + M y 22 = 40154,25 + 17228,312 = 43694,15 → M 22 = M u222 + 0,75.T12 = 43694,15 + 0,75.37420,12 = 24400,15 Nmm → d 22 ≥ M 22 24400,15 =3 = 22,16mm 0,1.[δ ] 0,1.50 chọn d11 = 28mm d 22 : theo tiêu chuẩn : d 22 = d 33 = 25mm Vậy ta có sơ đồ trục ,biểu đồ mơmen ,kích thước ,kết cấu trục : (trang bên ! ) d kiểm nghiệm trục độ bền mỏi : Với đường kính chỗ lắp bánh có d=d 11 =30mm ,tra bảng (9.1a)[I] ta chọn then: bxh= 8x7 , t =4 , l = 32mm Kiểm tra độ bền dập độ bền cắt then : theo cơng thức (9.1)[I] (9.2)[I] ta có : δd = 2.T ≤ [δ d ] d l.(h − t1 ) τc = 2.T ≤ [τ c ] d l.b Trong : - đường kính trục :d=30 mm - Mômen xoắn trục :T =37420,1 N.mm - ứng suất dập cho phép : [δ d ] = 100MPa tra bảng (9.5)[I] -ứng suất cắt cho phép : [τ c ] = 20 30( MPa) 2.37420,1 Ứng suất dập : δ d = 30.32.(7 − 4) = 26MPa ≤ 100MPa Ứng suất cắt : τ c = 2.37420,1 = 9,75MPa ≤ (20 30) MPa 30.32.8 Vậy then đủ độ bền • Tại tiết diện 1_1: Theo cơng thức (10.19)[I] : s = sσ sτ / sσ + sτ21 ≥ [s] Với δ −1 s σ = K δ + ψ δ (10.20)[I] δd a1 δ m1 τ −1 s τ = K τ + ψ τ τd a1 τ m1 (10.21)[I] δ −1 ,τ −1 :giới hạn mỏi uốn xoắn ứng với chu kỳ đối xứng δ −1 = 0,436.δ b = 0,436.600 = 261,6MPa τ −1 = 0,58.δ −1 = 0,58.261,6 = 151,73MPa Do trục quay ứng suất uốn thay đổi theo chu kỳ đối xứng nên: δ m = 0; δ a1 = δ max = M u1 với M u1= 18755 N mm W1 W1 = Π.d11 b.t1 (d1 − t1 ) 3,14.30 8.4.(30 − 4) − = − = 2288,84mm 32 2.d11 32 2.30 δa = M u1 18755 = = 8,2( N / mm ) W1 2288,84 Trục quay chiều ứng suất xoắn thay đổi theo chu ký mạch động nên : τ m = τ a = τ max / = ( W01 = T1 37420,1 = = 7,6( N / mm ) W01 4938,22 Π.d 11 b.t1 (d 11 − t1 ) 3,14.30 8.4.(30 − 4) − = − = 4938,22(mm ) 16 2.d 11 16 2.30 ψ δ ;ψ τ hệ số ảnh hưởng trị số ứng suất trung bình đến đọ bền mỏi ,tra bảng (10.7)[I] : ψ δ = 0,05 ψτ = K δd = ( Theo công thức (10.25)[I] (10.26)[I] : Kδ + K x − 1) / K y εδ K τd = ( Kτ + K x − 1).K y ετ K x :hệ số tập trung ứng suất trạng thái bề mặt, với R a =2,5…0,63 ,tra bảng (10.8)[I] ta K x = 1,06 K y :hệ số tăng bền bề mặt trục ,tra bảng (10.9)[I] K y = (do không tăng bền ) ε δ , ε τ :hệ số kích thước kể đến ảnh hưởng kích thước tiết diện trục đến giới hạn mỏi ,tra bảng (10.10)[I] , với d =30 mm : ε δ = 0,88 ε τ = 0,81 K δ K τ -hệ số tập trung ứng suất thực tế uốn xoắn ,chon kiểu lắp trục k6 ,tra bảng (10.11)[I] : Kδ = 2,06 εδ Kτ = 1,64 ετ Tra bảng (10.12)[I] ,dùng dao phay ngón : K δ = 1,76 K τ = 1,54 ⇒ K δ 1,76 = = 2,0 εδ 0,88 ⇒ K τ 1,54 = = 1,9 ετ 0,81 Chọn Kδ = 2,06 εδ Kτ = 1,9 ετ Thay vào (10.25)[I] (10.26)[I] : K δd = (2,06 + 1,06 − 1).1 = 2,12 K τd = (1,9 + 1,06 − 1).1 = 1,96 Thay thông số vào (10.20)[I] (10.21)[I] : 261,6 = 15,9 2,12.8,2 + 0,05.0 151,73 sτ = = 10,2 1,96.7,6 + 7,6.0 sδ = ⇒ s1 = 15,9.10,2 15,9 + 10,2 = 8,58 ≥ [ s] = (1,5 2,5) • Tại tiết diện 2_2 : s = sσ sτ / sσ + sτ22 ≥ [s] Với δ −1 s σ = K δ + ψ δm (10.20)[I] δd a δ τ −1 s τ = K τ + ψ τ τd a τ m (10.21)[I] δ −1 ,τ −1 :giới hạn mỏi uốn xoắn ứng với chu kỳ đối xứng δ −1 = 0,436.δ b = 0,436.600 = 261,6MPa τ −1 = 0,58.δ −1 = 0,58.261,6 = 151,73MPa Do trục quay ứng suất uốn thay đổi theo chu kỳ đối xứng nên: δ m = 0; δ a = δ max = M u2 với M u 2= 43694,15 N mm W2 Π.d 22 b.t1 (d 22 − t1 ) 3,14.25 8.4.(25 − 4) W2 = − = − = 1250,96mm 32 2.d 22 32 2.25 δa = M u 43694,15 = = 34,93N / mm ) W2 1259,96 Trục quay chiều ứng suất xoắn thay đổi theo chu ký mạch động nên : τ m = τ a = τ max / = T1 37420,1 = = 7,02( N / mm ) 2.W02 2.2666,4 Π.d 22 b.t1 (d 22 − t1 ) 3,14.25 8.4.(25 − ) ( W02 = − = − = 2666,4(mm ) 16 2.d 22 16 2.25 ψ δ ;ψ τ hệ số ảnh hưởng trị số ứng suất trung bình đến độ bền mỏi ,tra bảng (10.7)[I] : ψ δ = 0,05 ψτ = K δd = ( Theo công thức (10.25)[I] (10.26)[I] : Kδ + K x − 1) / K y εδ K τd = ( Kτ + K x − 1).K y ετ K x :hệ số tập trung ứng suất trạng thái bề mặt, với R a =2,5…0,63 ,tra bảng (10.8)[I] ta K x = 1,06 K y :hệ số tăng bền bề mặt trục ,tra bảng (10.9)[I] K y = (do không tăng bền ) ε δ , ε τ :hệ số kích thước kể đến ảnh hưởng kích thước tiết diện trục đến giới hạn mỏi ,tra bảng (10.10)[I] , với d =25 mm : ε δ = 0,9 ε τ = 0,85 K δ K τ -hệ số tập trung ứng suất thực tế uốn xoắn ,chon kiểu lắp trục k6 ,tra bảng (10.11)[I] : Kδ = 2,52 εδ Kτ = 2,03 ετ Tra bảng (10.12)[I] ,dùng dao phay ngón : K δ = 1,76 K τ = 1,54 ⇒ K δ 1,76 = = 1,96 εδ 0,9 ⇒ K τ 1,54 = = 1,81 ετ 0,85 Chọn Kδ = 2,52 εδ Kτ = 2,03 ετ Thay vào (10.25)[I] (10.26)[I] : K δd = (2,52 + 1,06 − 1).1 = 2,58 K τd = (2,03 + 1,06 − 1).1 = 2,09 Thay thông số vào (10.20)[I] (10.21)[I] : 261,6 = 2,9 2,58.34,93 + 0,05.0 151,73 = = 10,34 2,09.7,02 + 7,02.0 sδ = sτ ⇒ s2 = 2,9.10,34 2,9 + 10,34 = 2,8 ≥ [ s] = (1,5 2,5) Vậy trục thỏa mãn yêu cầu độ an toàn V Chọn Ổ Lăn : 1.Trục 1: Các thông số biết qua thiết kế trục Ft = 1109,07 N(= Fx2 ) Fr = Fy2 = 434,54 N Fa = 306,5 N Fr = 310 N từ ta tìm Fy1 = 744,97 N Fy2 = 310,43 N ∑Fx = FkN + Ft – (Fx1 + Fx2 ) = ∑M(0) = FkN 60,1 + Fx2 111 – Ft 55,5 = =>Fx2 = Ft 55,5 − FkN 60,1 1109,07.55,5 − 310.60,1 = = 386,69 N 111 111 => Fx1 = FkN + Ft – Fx2 = 310 + 1109,07-386,69 = 1032,38 N =>Fro = Fx12 + Fy12 = 1032,38 + 744,97 = 1273,1N Fr1 = Fx 2 + Fy 2 = 386,69 + 310,432 = 495,88 N tốc độ quay n = 1445 vg/ph a,chọn sơ ổ lăn Fa 306,5 = = 0,618 Fr 495,88 Ta chọn ổ bi đỡ chặn hạng trung 46305 có d= 25 ,D = 62 mm b= T = 17 mm ,C = 21,1 kN,Co = 14,9 kN ,α = 12o b, kiểm nghiệm khả tải ổ ta có Fa 306,5.10 −3 = = 0,0206 V Co 14,9 tra bảng (11.4) =>e= 0,32 tải trọng dọc trục phụ Fso = e.Fro = 0,32.1732,1 = 407,4 N Fs1 = e.Fr1 = 0,32.495,88 = 158,7 N ∑Fao = Fa –Fs1 = 306,5 + 158,7=147,8Ntại chọn Fao = Fso = 407,4N +∑Fa1 = Fa +Fso = 306,5+ 407,4 = 713,9 N > Fs1  chọn Fa1 = ∑Fa1 = 713,9 N i.Fa1 713,9 có F = 495,88 > e r1 tra bảng (11.4) => X= 0,45 Y = 1,7 =>Q1 = (XVFr1 +YFa1).Kt Kd = (0,45.1.495,88+1,7.713,9).1.1,3 = 1867,81 N Do Q1 > Q0 => ổ chịu tải lớn hơn-> kiểm nghiệm ổ Qt = Q1 Q1 t1 Qo t 1656,03.1 + = 1867,81.3 + = 1831,82 N Q1 t ck Q1 t ck 1867,81.2 khả tải động Cd = QE L0,3 với L = 60.n.10-6.Lh = 60.1445.10-6.19000=1647,3N ->Cd < C => thoả mãn khả tải động kiểm tra khả tải tĩnh Qt = Xo.Fr1 + Yo Fa1 Tra bảng 11.6 => X0 = 0,5 Yo = 0,47 =>Qt = 0,5.495,88+0,47.713,9 = 583,473 N =>Qt = 0,583473 thoả mãn khả tải tĩnh 2.Trục 2: Các số liệu tính tốn phần thiết kế trục Fro = Fax + Fbx = 153.37 + 859,632 = 873,2 N Fr1 = Fbx + Fby = 2932,86 + 1082 = 3126,08 N Fa1 =306,5 N = Fa dngõng =40 a,chọn loại ổ lăn Fa 306,5 = = 0,351 =>ta chọn ổ bi đỡ chặn dẫy α = 12o cỡ nhẹ hẹp Fr 873,2 Kí hiệu ổ 46208 Các thông số d =40 mm;C= 28,9 kN D = 80 mm; Co = 27,1 kN b=18 mm r1 = r=2 b Tính kiểm nghiệm : theo cơng thức (11.3)(TTTK I); Q = (XVFr+Y.Fa).Kt Kd i.Fa 306,5 có tỉ số C = 27,1.10 = 0,0113 theo bảng 11.4 (TTTKI) e = 0,45 o ->các lực dọc trục lực hướng tâm gây Fso = e.Fr0 = 873,2.0,45 = 392,94 N Fs1 = e.Fr1 = 0,45.3126,08 = 1406,74 N ∑Fao = Fs1 + Fa = 1406,74 + 306,5 = 1713,24 N ∑Fa1 = Fso – Fa = 392,94 – 306,5 = 86,44 N Do ∑Fao > Fso =>lực dọc trục ∑Fao = 1713,24 N = Fa0 Và ∑Fa1 < Fs1 = > lực dọc trục Fa1 = 1406,74 N Fao 1713,24 +với V F = 1.873,2 = 1,96 > e = 0,45 ro Tra bảng 11.4(I)->X = 0,45 ; Y = 1,22 Kd= 1,3 (tra bảng 11.3(I)) ->Qo = (0,45.1.873,2+1,22.1713,24).1,3.1 = 3228,02 N F 1406,74 a1 + V F = 1.3126,08 = 0.45 < e r1  X =1;Y=0 tải trọng động quy ước với ổ Q1 = (1.1.3126,08+0).1,3.1 = 4064,03 N Theo công thức (11.11)(I) m tải tương đương QE = m ΣQi Li Q t Q t = Qo o + ΣLi Qo t k Q o t k = 3228,.02 4064,03.1 + = 3014,64 N 3228,02.4 Theo công thức 11.1[1] khả tải tĩnh +Qto = Xo.Fro+Y.Fa0 = 0,5.873,2+0,47.1713,24 = 1241,82N Qt0 = 1,24182 kN V =1; +Kt hệ số ảnh hưởng nhiệt độ : Kt =1 (to Cd = 5094.9 107,16 10 −3 = 24.2 kN các lực dọc trục lực hướng tâm gây Fso = e.Fr0 = 873,2.0,45 = 392,94 N Fs1 = e.Fr1 = 0,45.3126,08 = 1406,74 N ∑Fao = Fs1 + Fa = 1406,74 + 306,5 = 1713,24 N ∑Fa1 = Fso – Fa = 392,94 – 306,5 = 86,44 N Do ∑Fao > Fso =>lực dọc trục ∑Fao = 1713,24 N = Fa0 Và ∑Fa1 < Fs1 = > lực dọc trục Fa1 = 1406,74 N Fao 1713,24 +với V F = 1.873,2 = 1,96 > e = 0,45 ro Tra bảng 11.4(I)->X = 0,45 ; Y = 1,22 Kd= 1,3 (tra bảng 11.3(I)) ->Qo = (0,45.1.873,2+1,22.1713,24).1,3.1 = 3228,02 N F 1406,74 a1 + V F = 1.3126,08 = 0.45 < e r1  X =1;Y=0 tải trọng động quy ước với ổ Q1 = (1.1.3126,08+0).1,3.1 = 4064,03 N Theo công thức (11.11)(I) m tải tương đương QE = = 3228,.02 m ΣQi Li Q t Q t = Qo o + ΣLi Qo t k Q o t k 4064,03.1 + = 3014,64 N 3228,02.4 Theo công thức 11.1[1] khả tải tĩnh +Qto = Xo.Fro+Y.Fa0 = 0,5.873,2+0,47.1713,24 = 1241,82N Qt0 = 1,24182 kN 6mm ⇒ chọn δ=9mm δ1 = 0,9 δ = 0,9 = 8,1 mm ⇒ chọn δ1=8mm e =(0,8 ÷ 1)δ = 7,2 ÷ 9, chọn e = mm h < 58 mm chọn h= 50mm Khoảng 2o d1 > 0,04.a+10 = 0,04.159 + 10 =16.36>12 ⇒ d1 =M18 Bulong cạnh ổ d2 Bulông ghép bích nắp thân d Vít ghép nắp ổ d4 Vít ghép nắp thăm d5 Mặt bích ghép nắp thân : Chiều dày bích thân hộp, S3 Chiều dày bích nắp hộp, S4 Bề rộng bích nắp thân hộp, K3 Kích thước gối trục: Đường kính ngoai tâm lỗ vít Tâm lỗ bulơng cạnh ổ : E2 Khoảng cách từ tâm bulong đến mép lỗ :K2 Chiều rộng mặt ghép Bulông cạnh ổ, k Chiều cao h Mặt đế hộp : Chiều dày: Khi khơng có phần lồi S1 Bề rộng mặt đế hộp, K1 q d2 = (0,7÷0,8).d1 = 12,6÷14,4 chọn M14 d3 = (0,8÷ 0,9).16=11,2 ÷12,6 ⇒ d3 = M12 d4 = (0,6 ÷ 0,7).d2 ⇒ d4 = M10 d5 =( 0,5 ÷ 0,6).d2 ⇒ d5 = M8 S3 =(1,4 ÷ 1,5) d3=16,8÷21,6 chọn S3 = 18 mm S4 = ( 0,9 ÷ 1) S3 = 18÷20 mm chọn S4 =20 K3 = K2 – ( 3÷5 ) mm = 48 – = 44 mm Định theo kích thước nắp ổ E2= 1,6.d2 = 1,6 14 = 22 mm K2 =E2 + R2 + (3÷5) mm = 22 + 18 + = 48mm R2 = 1,3 d2 = 1,3 16 = 20 mm k ≥ 1,2.14 =16,8 ⇒ k = 18 mm h: phụ thuộc tâm bulơng kích thước mặt tựa S1 = (1,3 ÷ 1,5) d2 =23,4÷27⇒ S1 = 26mm K1 ≈ 3.d1 ≈ 3.18= 54 mm q > K1 + 2δ = 54+ 2.9 = 75 mm;chọn q=80mm CÁc khe hở chi tiết: Giữa thành với thành hộp Giữa bánh lớn với đáy hộp Giữa mặt bên bánh ránh với Số lượng bulơng ∆ ≥ (1 ÷ 1,2) δ =9÷1,8⇒ ∆ = 10 mm ∆1 ≥ (3 ÷ 5) δ=27÷45 ⇒ ∆1 = 37 mm ∆2 ≥ δ = 10 mm Z = ( L + B ) / ( 200 ÷ 300) ≈ 1200 / 300 = chọn Z = ************* TÀI LIỆU THAM KHẢO : • TÍNH TỐN HỆ DẪN ĐỘNG CƠ KHÍ Tập I _TRỊNH CHẤT-LÊ VĂN UYỂN [I] • TÍNH TỐN HỆ DẪN ĐỘNG CƠ KHÍ Tập II [II] • THIẾT KẾ CHI TIẾT MÁY _NGUYỄN TRỌNG HIỆP-NGUYỄN VĂN LẪM[III] • CHI TIẾT MÁY Tập I_NGUYỄN TRỌNG HIỆP [IV] • CHI TIẾT MÁY Tập I_NGUYỄN TRỌNG HIỆP [V] Bảng lắp ghép: TrÞ sè cđa sai lƯch giới hạn Tên chi tiết Kiểu lắp Trên Dới Bánh trụ lắp lên trục Vòng chắn mỡ lắp lên trục ổ lăn lắp ln vỏ ống lót lắp lên vá φ35H7/k6 + 0,033 - 0,008 φ40H7/k6 φ40H7/k6 φ50H7/k6 φ30D8/k6 +0,028 + 0,018 + 0,018 + 0,097 - 0,006 - 0,023 - 0,023 + 0,050 35D8/k6 Bánh trụ lắp lªn trơc + 0,117 + 0,062 φ40D8/k6 φ72H7/d11 φ100H7/d11 φ100H7/h6 + 0,117 - 0,100 - 0,120 + 0,057 + 0,62 - 0,320 - 0,395 ... BÁO CÁO THỰC TẬP .1 Đồ án chi tiết máy Băng tải MỤC LỤC PHẦN 1: TÍNH HỆ DẪN ĐỘNG I Chọn động : Động mộ chi? ??u 1.Xác định công suất đặc trưng... chậm : - Khoảng cách trục : a w = 166 mm - Môdun pháp tuyến : m= 2.5 - Chi? ??u rộng bánh : b=80 mm - Tỉ số truyền : u =3,93 Số cặp bánh ăn khớp :Z =27 ; Z =106 Hệ số dịch chỉnh : x = x = - Đường... đ =1,2 ( hệ số trải trọng động ) E- môdun đàn hồi lề : E=2,1.10 MPa A- diện tích chi? ??u lề (mm ): Tra bảng 5.12 [I] được: A=262 mm K d - hệ số phân bố không tải trọng cho dãy: K d =1 (do xích

Ngày đăng: 28/06/2014, 12:12

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • BÁO CÁO THỰC TẬP

  • Đồ án chi tiết máy

  • Băng tải

  • MỤC LỤC

    • Tên gọi

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan