Đang tải... (xem toàn văn)
THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI HẠNG MỤC: CẦU VƯỢT TỈNH LỘ 16 –KM 64+071.60 DỰ ÁN THÀNH PHẦN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ĐOẠN CAM LỘ LA SƠN THUỘC DỰ ÁN XÂY DỰNG MỘT SỐ ĐOẠN ĐƯỜNG BỘ CAO TỐC TRÊN TUYẾN BẮC NAM PHÍA ĐÔNG GIAI ĐOẠN 20172020 GÓI THẦU: XL 7 XÂY LẮP VÀ KHẢO SÁT, THIẾT KẾ BVTC ĐOẠN KM60+800 KM69+000 (BAO GỒM CÁC CẦU: SÔNG BỒ, CẦU VƯỢT TL16, CẦU HƯƠNG TRÀ)
Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà THUYẾT MINH BIỆN PHÁP THI CÔNG CỌC KHOAN NHỒI HẠNG MỤC: CẦU VƯỢT TỈNH LỘ 16 –KM 64+071.60 DỰ ÁN THÀNH PHẦN ĐẦU TƯ XÂY DỰNG ĐOẠN CAM LỘ - LA SƠN THUỘC DỰ ÁN XÂY DỰNG MỘT SỐ ĐOẠN ĐƯỜNG BỘ CAO TỐC TRÊN TUYẾN BẮC NAM PHÍA ĐƠNG GIAI ĐOẠN 2017-2020 GÓI THẦU: XL 7- XÂY LẮP VÀ KHẢO SÁT, THIẾT KẾ BVTC ĐOẠN KM60+800 - KM69+000 (BAO GỒM CÁC CẦU: SÔNG BỒ, CẦU VƯỢT TL16, CẦU HƯƠNG TRÀ) Khái quát: 1.1 Giới thiệu dự án: Dự án thành phần đầu tư xây dựng đoạn Cam Lộ - La Sơn thuộc Dự án xây dựng số đoạn đường cao tốc tuyến Bắc - Nam phía Đơng giai đoạn 2017 – 2020 Bộ trưởng Bộ Giao thông vận tải phê duyệt Quyết định số 1291/QĐ-BGTVT ngày 19/6/2018 Theo Quyết định số 1855/QĐ-BGTVT ngày 20/8/2018 Bộ Giao thông vận tải Lớp 2b: Cát lẫn sét, bụi xám đen trạng thái dẻo cứng Vị trí địa tầng nằm lớp 2a, cao độ mặt lớp thay đổi từ +3.42m đến 4.44m, bề dày lớp thay đổi từ 5m đến 10m Lớp 6a: Đá vơi, phong hóa mạnh, nứt nẻ nhiều, mầu xám xanh, RQD 50% Vị trí địa tầng nằm lớp 6a, cao độ mặt lớp thay đổi từ -12.56m đến -16.58m 1.3 Thông số kỹ thuật a Quy mô tiêu chuẩn kỹ thuật Cầu vượt ngang Tỉnh lộ 16 lý trình Km64+071.6 thuộc địa phận phường Hương Vân, thị xã Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế gồm 10 nhịp có chiều dài tồn cầu L tc=47,1m (tính đến hết phạm vi mố) Quy mô - Cầu xây dựng vĩnh cửu bê tông cốt thép BTCT dự ứng lực việc phê duyệt kế hoạch đấu thầu Dự án thành phần đầu tư xây dựng đoạn Cam Lộ La Sơn - Tải trọng thiết kế: HL93, tải trọng hành 3x10-3 Mpa thuộc Dự án xây dựng số đoạn đường cao tốc tuyến Bắc - Nam phía Đơng giai - Khổ cầu: B =12m đoạn 2017 – 2020 Dự án phân chia thành 29 gói thầu có: 11 gói thầu xây lắp, 12 - Thơng xe: BxH=23x5m gói thầu dịch vụ Tư vấn 06 gói thầu khác - Động đất: Theo tiêu chuẩn “Thiết kế công trình chịu động đất” TCVN 9386:2012, Gói thầu XL7: Km60+800 đến Km69+000 nằm 11 gói thầu xây lắp có tổng chiều dài 8,2Km Tuyến qua khu vực đồng đồi núi thấp thuộc địa phận xã Phong Sơn, huyện Phong Điền phường Hương Vân, Hương Văn, Hương Xuân, Hương An Hương An, thị xã Hương Trà, tỉnh Thừa Thiên Huế Tuyến thiết kế với quy mô xe Bnền=12,0m Đoạn vượt xe Km62+000 đến Km63+500 thiết kế với quy mố xe Bnền=23,0m 1.2 Cấu tạo địa chất: Qua kết khoan khảo sát ĐCCT trường, thí nghiệm mẫu đất, đá phòng cho thấy địa tầng khu vực phân chia cách thống từ xuống bao gồm lớp sau: Lớp KQ: đất san lấp Lớp nằm bề mặt, cao độ mặt lớp +13.44m tới +13.42, chiều dày lớp thay đổi từ 0.2-0.3m Lớp 2a: Sét dẻo, màu nâu vàng, đơi chỗ lẫn sạn sỏi trạng thái dẻo cứng tới nửa cứng Vị trí địa tầng nằm lớp đất lấp, cao độ mặt lớp +13.22m đến 13.24m, bề dày lớp thay đổi từ 8.7 đến 9.8m Biện pháp tổ chức thi cơng cọc khoan nhồi vị trí xây dựng cầu thuộc vùng có hệ số gia tốc động đất A = 0,0539 - Đường đầu cầu theo tiêu chuẩn chung cấp đường Tiêu chuẩn thiết kế - Tiêu chuẩn thiết kế cầu TCVN 11823:2017 - Đường cao tốc - Yêu cầu thiết kế TCVN 5729:2012 - Tính tốn đặc trưng dịng chảy lũ TCVN 9845:2013 - Các tiêu chuẩn khác theo khung tiêu chuẩn Bộ GTVT phê duyệt b Giải pháp thiết kế Kết cấu phần - Kết cấu nhịp: sơ đồ nhịp 1x33m chiều dài tồn cầu 47,1m (tính đến mố), sử dụng dầm I BTCT DƯL căng sau chiều dài phiến dầm L=33,0m, chiều cao H = 1,65m Bản mặt cầu đổ chỗ dày 20cm Trang1 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà - Mặt cắt ngang gồm phiến dầm dầm I BTCT DƯL cao h d=1,65m đặt cách a=2,40m, phiến dầm dùng cáp dự ứng lực loại 12,7 mm loại Grade 270 ASTM A416-90a, loại có độ chùng thấp - Phạm vi tứ nón gia cố mái ta luy đá hộc xây vữa xi măng 10MPa dày 25cm chân khay đá hộc xây vữa xi măng 10MPa, bên gia cố đá dăm đệm dày 10cm + Kết cấu mặt đường hoàn trả bề rộng mặt đường B=12m bao gồm Bm=2x3.5m=7,0m; B lgc - Cốt thép thường dầm chủ dùng loại CB300-T CB400-V theo tiêu chuẩn TCVN1651-2008 tương đương =2x2,0m=4m; Blề =2x0,5m=1m sau: - cm bê tông nhựa chặt 12,5 - Bê tông dầm chủ dùng loại C40 cường độ f’c=40MPa - Tưới nhựa dính bám tiêu chuẩn 0,5 kg/m2 - Liên kết dầm chủ hệ dầm ngang đổ chỗ BTCT loại C30 cường độ - cm bê tông nhựa chặt 19 (f’c=30MPa) - Bản mặt cầu BTCT loại C30 cường độ f’c=30MPa dày 20cm đổ chỗ - Tấm BTCT loại C20 cường độ f’c=20Mpa đúc sẵn làm ván khuôn đổ lớp bê tông mặt cầu - Dốc ngang mặt cầu tạo lớp mặt cầu - Lớp phủ mặt cầu từ xuống sau: + Lớp bê tông nhựa chặt BTN 19 dày 7cm + Tưới nhựa dính bám 0,3Kg/m2 - Tưới nhựa thấm bám 1,0 kg/m2 - 15 cm cấp phối đá dăm loại I - 30 cm cấp phối đá dăm loại II 1.4 Biện pháp thi công: Biện pháp thi cơng cọc khoan nhồi đệ trình theo Đề xuất sử dụng biện pháp khoan máy khoan cần Kelly kết hợp máy đập cát để tiến hành khoan vào đá Khối lượng cơng việc: + Lớp phịng nước dạng dung dịch phun - Khe co giãn lược nhập ngoại loại tương đương sản suất nước Vị trí quan có thẩm quyền phê duyệt (m) Chiều dài cọc (m) Số lượng cọc (cọc) Tổng chiều dài (m) Đường kính - Gối cầu: Dùng gối cao su cốt thép có kích thước sau: (400x450x78) Mố M1 1,0 23 138 - Bố trí lỗ nước nhịp phía lỗ Mố M2 1,0 25.5 153 12 291 - Lan can cầu thép mạ kẽm Kết cấu phần Mố: Tổng Số lượng cọc thử (Cọc) Sơ đồ tổ chức trường: - Mố kiểu chữ U BTCT móng cọc khoan nhồi đường kính D=1,2m, mố M1 mố M2 bố trí 06 cọc khoan nhồi đường kính D=1,0m, chiều dài cọc dự kiến L dk=23,0m với mố M1 Ldk=25,5m với mố M2) - Cốt thép mố dùng loại CB240-T CB400-V theo tiêu chuẩn dự án - Sau mố bố trí độ BTCT loại C25 loại f’ c=25MPa đổ chỗ kích thước bề rộng lịng cầu - Mặt mố phía tiếp xúc với đường quét lớp bitum chống thấm - Cọc khoan nhồi BTCT loại f’c=30MPa - Cốt thép dùng loại CB240-T CB400-V theo tiêu chuẩn dự án Tứ nón đường đầu cầu (tính hết phạm vi cầu) - Đoạn đường đầu cầu tính hết phạm vi 10m sau đuôi mố đường rộng B nền=13,0m, mặt đường rộng Bmặt=12,0m Tiếp theo vuốt nối đường thơng thường có bề rộng Bnền=12,0m, bề rộng mặt Bmặt=11,0m đoạn dài 15m Biện pháp tổ chức thi cơng cọc khoan nhồi Trang2 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Chỉ huy trưởng Chỉ huy phó Quản lý cơng trường 15 Ống vách thép D1100 L=6m ống 16 Thùng chứa Bentonite 20 m3 03 Chiếc 17 Thùng chứa nước 15~ 20 m3 01 Chiếc 18 Máy trộn Bentonite 1.2 m 19 Xe vận chuyển Bê tơng -12 m3 05 Chiếc 20 Ơ tô vận chuyển 10~15T 02 Chiếc 21 23 KVA 02 Chiếc 23 Máy hàn Dụng cụ thí nghiệm bentonite Cân tỷ trọng 24 Phễu đo độ nhớt 25 Ống đo hàm lượng cát 01 Bộ 26 Giấy quỳ 01 Bộ 27 Máy bơm bê tông 01 Chiếc 29 Phểu đổ bê tông 1-2m3 Thước đo chiều sâu hố khoan 02 22 Kỹ sư cơng trường CB an tồn Kỹ sư trắc đạc Tổ thi công khoan cọc nhồi Thiết bị nhân lực: Bảng 4.1 TT Danh mục thiết bị thi công cọc khoan nhồi Tên thiết bị Mô tả SL 30 Ghi 01 Chiếc 01 Bộ 01 Chiếc 01 Chiếc 02 Bảng 4.2 Số lượng công nhân thi công cọc khoan nhồi Máy khoan cần Kelly 65 Tấn 01 Bộ TT Máy khoan đập cáp Đồng 01 Bộ Tổ trưởng Kiểm sốt tổ đội thi cơng 01 Máy xúc thuỷ lực 0.4~0.8 m3 01 Chiếc Thợ lành nghề (1) Cho công tác khoan, làm hố khoan đổ BT 12 Máy phát điện 150KVA 01 Chiếc Sàng lọc bùn 7.5KW 01 Chiếc Thợ lành nghề (2) Cho công tác gia công lắp đặt lồng thép 18 Sàng lọc cát 01 Chiếc Thợ thơng thường Bơm chìm 02 Chiếc Bơm bùn 01 Chiếc Máy cắt thép Lớn 32 mm 01 Bộ TT 10 Máy uốn thép Lớn 32 mm 01 Bộ Máy nén khí 11 Máy nén khí Áp suất 7kg/cm2 01 Bộ 12 Ống Tremie 13 Gầu khoan D=1000mm 01 Chiếc 14 Gầu vét D=1000mm 01 Chiếc 01 Bộ Các loại Bảng 4.3 Mô tả Danh mục thiết bị cho công tác Bơm vữa ống sonic Tên thiết bị Mô tả Số lượng 01 Máy bơm vữa 7kg/cm2 m3/giờ, áp suất 5kg/cm2 Máy trộn vữa 150 lít, 750W 01 Bảng 4.4 Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi Số lượng Ghi Làm ống 01 Số lượng công nhân Bơm vữa ống sonic Trang3 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà TT Các loại Số lượng Mô tả Ghi Tài liệu Bentonite Ống thép (Ống Sonic) đệ trình riêng tài liệu đề xuất vật liệu Vữa bentonite chống đỡ thành vách thoả mãn tiêu chuẩn thí nghiệm đề cập Tổ trưởng Kiểm soát tổ đội thi công 01 Tiêu chuẩn kỹ thuật dự án Tỷ lệ thực dung dịch trộn bentonite phụ thuộc vào phê Thợ lành nghề Bơm vữa 03 chuẩn cuối Tư Vấn giám sát Thợ thông thường Bảng 4.5 TT Vật liệu chứa công trường để cách với mặt đất che phủ để tránh mưa 03 bụi bẩn Nguồn vật liệu dự kiến thi công cọc khoan nhồi theo đệ trình nguồn vật liệu đầu vào Tư vấn giám sát chấp thuận Danh mục thiết bị cho công tác xử lý đầu cọc Tên thiết bị Mô tả Số lượng Búa phá Bê tông 7kg ~ 20kg 05 Máy mài cắt lưỡi đĩa Lưỡi đĩa 4”, 620W 01 Máy nén khí 7kg/cm2 01 Bảng 4.6 TT Số lượng công nhân xử lý đầu cọc Các loại Mô tả Số lượng Tổ trưởng Kiểm sốt tổ đội thi cơng 01 Thợ lành nghề Phá bê tông đầu cọc 10 Thợ thông thường 5.2 Bơm vữa ống sonic Danh mục loại vật liệu yêu cầu sau: Bảng 5.2 Danh mục vật liệu Bơm vữa ống sonic Vật liệu Chi tiết Xi măng PCB40 Ghi Xi măng + Nước + Phụ gia Quy trình thi cơng Ghi 6.1 Quy trình cơng tác thi cơng cọc khoan nhồi: 05 Các loại vật liệu: 5.1 Công tác thi công cọc khoan nhồi Danh mục loại vật liệu yêu cầu sau: Bảng 5.1 Vật liệu Danh mục vật liệu cho thi công cọc khoan nhồi Diễn giải Cốt thép CB240-T, CB300 –V; CB400-V Bê tông C30 Bentonite Ống thép Chi tiết Ghi Tuân theo dẫn kỹ thuật 30Mpa Tuân theo dẫn kỹ thuật Tuân theo dẫn kỹ thuật Ống sonic Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi Tuân theo dẫn kỹ thuật Trang4 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Trình tự cơng việc Huy động Mô tả công tác kiểm tra nghiệm thu * Nghiệm thu huy động thiết bị nhân lực Định vị tim cọc Bố trí máy khoan Khoan mồi lắp đặt ống casing * Nghiệm thu trắc đạc tim cọc * Nghiệm thu vị trí khoan (tim cọc) Khoan (đến chiều sâu thiết kế) Chờ lắng ~ * Nghiệm thu đo cao độ đáy hố khoan (chiều sâu khoan) * Nghiệm thu tầng chịu lực (đặc tính đất mũi cọc) * Nghiệm thu dung dịch bentonite * Kiểm tra đường kính gầu khoan (đường kính hố khoan) * Kiểm tra tốc độ khoan (thời gian khoan thuộc tính đất khoan) Vét lắng đáy hố khoan lần gầu Thay dung dịch bentonite Vét lắng đáy hố khoan lần gầu 10 11 * * * Nghiệm thu cao độ đáy cọc ( chiều sâu khoan) (Trước sau làm gầu) * Nghiệm thu gia công lồng thép Lắp đặt lồng thép * Nghiệm thu chiều dài nối mối nối * Nghiệm thu đo cao độ đỉnh lồng thép (kiểm tra chiều dài treo lồng thép) Lắp đặt ống Tremie N/G Accept 13 * Nghiệm thu cao độ đáy hố khoan (chiều sâu khoan) * Nghiệm thu dung dịch betonite Gia công lồng thép Di dời ống Tremie lồng thép 12 * Nghiệm thu trắc đạc tim cọc, vị trí casing độ dốc * Nghiệm thu khảo sát cao độ đỉnh casing Đổ bê tông nước Rút ống casing Lấp hố khoan hiệu lực công nhân Tư Vấn giám sát tiến hành kiểm tra Các chướng ngại vật mặt đất hay mặt đất dỡ bỏ máy xúc hay thiết bị khoan khác Cao độ mực nước ngầm xác định trước tiến hành công tác thi công cọc vị trí trụ 6.2.2 Định vị tim cọc Trước tiên tim cọc đánh dấu Trắc đạc Tư vấn nghiệm thu Trắc đạc định vị tim cọc tiến hành máy toàn đạc từ điểm mốc chấp thuận mốc thi công mà xác định giám sát Tư Vấn giám sát Vị trí tim cọc định vị cho cọc trước tiến hành khoan 6.2.3 Bố trí máy khoan Máy sở bố trí theo độ thăng độ thẳng đứng tim cọc Điểm dẫn cho tim cọc xác định theo hướng từ điểm nghiệm thu tim cọc đánh dấu Việc định vị máy khẳng định mũi cần khoan hay gầu khoan Độ thăng máy * Nghiệm thu chiều dài ống tremie điều kiện mối nối độ thẳng đứng cần Kelly kiểm tra nivô nước hay bọt thuỷ Máy sở cần phải * Nghiệm thu cao độ đáy cọc (chiều sâu khoan) lót thép thi công cho móng Máy khoan để giữ ổn định cho 11 * Nghiệm thu lắng đáy hố khoan dung dịch bentonite Chiều dày lắng nhỏ 5cm Kết thí nghiệm dung dịch thoả đáng * Nghiệm thu kiểm soát ống tremie (Đáy ống tremie phải thấp 2m so với mặt bê tông) * Nghiệm thu cao độ đỉnh bê tơng * Thí nghiệm trường cho bê tơng cấp lấy mẫu để thí nghiệm nén máy hố khoan 6.2.4 Khoan mồi hạ ống vách Đối với cọc thi công cạn, để bảo vệ cho đỉnh hố khoan, ống vách hạ xuống sau khoan mồi với chiều sâu nhỏ chiều sâu ống ống vách từ 0.5m đến 1.0m dựa vào điều kiện đất * Nghiệm thu cao độ đỉnh bê tông trước sau di dời ống casing Mục đích việc sử dụng ống vách để bảo vệ cho tầng địa chất bên mặt đất tránh sạt Thí nghiệm siêu âm * Thuyết minh đệ trình riêng lở gây trọng lượng thiết bị nặng bảo vệ cho hố khoan khỏi nước bùn Bơm vữa ống sonic * Chi tiết diễn giải phần mục khác mặt đất Đường kính ống vách lớn 10~20 cm so với đường kính thiết kế Đào kết cấu * Thuyết minh đệ trình riêng cọc Chiều dài ống ống vách dựa vào điều kiện đất, chiều dài cụ thể đệ trình Xử lý đầu cọc * Chi tiết diễn giải phần mục khác Hội đồng nghiệm thu 6.2 Diễn giải quy trình thi cơng cọc khoan nhồi 6.2.1 Trước tiến hành công tác khoan, tất thiết bị có đầy đủ giấy chứng nhận kiểm định Huy động Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi vẽ biện pháp thi công cọc khoan nhồi cụ thể cho vị trí trụ Ống vách Tư Vấn giám sát kiểm tra trước lắp đặt Đối với cọc thi công cạn, đỉnh ống vách phải cao thi công 50cm hai tai treo đỡ đỉnh ống vách cần phải đặt chắn thép Trang5 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Tim ống vách xác định từ điểm dẫn tim cọc máy tồn đạc từ điểm thi cơng khảo sát, độ thẳng đứng kiểm tra nivô nước Sau lắp đặt ống ống vách, vị trí tim ống vách độ thẳng đứng kiểm tra Giám sát Tư Vấn giám sát tư vấn Dung sai lớn độ nghiêng ống ống vách 1% 6.2.5 Chỉ tiêu: nhỏ % Độ pH Dụng cụ áp dụng: Giấy quỳ Chỉ tiêu: – Công tác khoan (đến chiều sâu thiết kế) Kiểm tra dung dịch bentonite sau: Chuẩn bị dung dịch Bentonite Các thiết bị để lưu thông dung dịch bentonite lắp đặt sau Trước tiến hành khoan Khoảng đến tiếng/lần q trình khoan Hồn thành cơng tác khoan Sau thay dung dịch betonite điểm đầu vào bơm Trước đổ bê tông Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite kiểm tra kịp thời trình thi B¬m Máy trơn Bentonite cơng cọc chất lắng bể cát hay bùn loại triệt để Công tác khoan Công tác khoan tạo lỗ máy khoan kelly Sau đưa dung dịch bentonite đến hố khoan, tiến hành khoan trì cao độ ổn định B¬m B¬m bentonite ln cao 2.0m so với cao độ mực nước ngầm Khi rút gầu khoan lên, gầu khoan quay ngược lại để tách khỏi đáy hố khoan nâng từ từ để tránh sạt vách hố khoan Kiểm sốt độ thẳng đứng q trình khoan Trước tiến hành khoan, dung dịch betonite để đưa vào để làm ổn định hố khoan chuẩn bị thí nghiệm để phù hợp với Tiêu chuẩn TCVN 9395-2012 Trọng lượng riêng Dụng cụ áp dụng: Cân chất lỏng Chỉ tiêu: 1.05 - 1.15 g/cm3 Độ nhớt Dụng cụ áp dụng: Phễu đo độ nhớt Chỉ tiêu: 18 – 45 giây Hàm lượng cát Dụng cụ áp dụng: ống đo hàm lượng cát dọi hay máy kinh vĩ theo hướng 90 độ Trong trình khoan, theo dõi địa tầng ghi chép cẩn thận để kiểm tra địa tầng thực tế giám sát Tư Vấn giám sát, dung dịch betonite thí nghiệm theo quy trình nêu giám sát Tư Vấn giám sát Đường kính gầu (đặc biệt lưỡi cắt) kiểm tra trước khoan Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite kiểm tra kịp thời q trình thi cơng cọc chất lắng bể cát hay bùn loại triệt để Công tác khoan tạo lỗ giàn khoan đá Sau khoan đến lớp địa chất đá tiến hành lắp đặt giàn khoan đá để thi công khoan phần chiều dài cọc lại ngàm đá Sử dụng chùy giã đá tiến hành giã phần đá lỗ khoan, q trình thi cơng ln cung cấp bentonite đầy đủ trì cao độ ổn định bentonite cao 2.0m so với cao độ mực nước ngầm Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi Trang6 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Sử dung gầu vét cho đoạn 0,5m để vét đất mùn lỗ khoan Kiểm soát độ thẳng đứng trình khoan dọi hay máy kinh vĩ theo hướng 90 độ Trong trình khoan, Trong trường hợp máy bơm chìm khơng đủ công suất, máy bơm lắp đỉnh ống vách để bơm hút thay dung dịch bentonite theo dõi địa tầng ghi chép cẩn thận để kiểm tra địa tầng thực tế giám sát Tư Vấn giám sát, dung dịch betonite thí nghiệm theo quy trình nêu giám sát Mục đích để làm lỗ khoan cách bơm dung dịch vữa bentonite ống tremi Tư Vấn giám sát Các bể chứa lưu thông dung dịch bentonite kiểm tra kịp thời trình thi công cọc chất lắng bể cát hay bùn loại triệt để Xác định tầng chịu lực Xác định tầng chịu lực mắt theo đất khoan lên từ hố khoan giám sát Tư Vấn giám sát, có tham khảo báo cáo khảo sát địa chất Phương pháp 2: Làm lỗ khoan biện pháp tuần hồn thơng thường xuống đáy lỗ khoan Bentonite thay bentonite cũ, chất lắng cặn đẩy lên (thay bentonite làm lỗ khoan từ đáy lên miệng) Quá trình tiến hành theo tỉ trọng lắng đọng Sau kiểm tra độ lắng đọng lỗ khoan, được, q trình làm hồn thiện Phương pháp 3: Làm lỗ khoan máy nén khí Mục đích: Ống tremi ống dẫn khí (D = 15cm) đặt xuống đáy lỗ khoan Bằng lực Chiều sâu khoan xác định thước đo có treo vật nặng Cơ bản, chiều sâu lỗ khoan nén máy nén khí, bentonite chất lắng cặn đáy lỗ khoan đẩy lên qua ống không lớn chiều sâu lỗ khoan vẽ thi cơng 25cm theo định tremi Để hiệu ống tremi nên di chuyển vòng quanh lỗ khoan để tăng độ làm Tư vấn trường Tư Vấn giám sát giám sát chiều sâu khoan Bentonite cần bơm bổ sung vào lỗ khoan để tránh sập vách lỗ khoan Bentonite cũ Nếu chiều sâu thực tế tầng chịu lực không tương ứng với kết khoan khảo sát địa chất thiết kế cọc, biện pháp xử lý chiều sâu khoan làm theo hướng dẫn Tư Vấn giám sát, ví dụ tăng chiều sâu đào chiều dài cọc 6.2.6 Chờ lắng vét đáy hố khoan lần gầu chất lắng cặn đưa bể lắng qua máy lọc cát để tái sử dụng Việc xác định thay dung dịch bentonite hố khoan kiểm tra việc thí nghiệm dung dịch bentonite đầu bơm cấp vào đỉnh hố khoan có hàm lượng cát ≤ 6% 6.2.8 Vét đáy hố khoan lần gầu Sau hồn thành cơng tác khoan, cần phải chờ lắng khoảng 30 phút Trong chờ Sau kiểm tra dung dịch bentonite theo quy trình trên, chiều sâu hố khoan đo lại lắng, mực bentonite hố khoan ln trì cao 1.5m mực nước ngầm Cuối Chiều dày lắng lại xác định Sau đó, đáy hố khoan vét gầu từ 1-2 cùng, cặn lắng đáy hố khoan vét lên gầu vét Sau làm đáy, chiều sâu lần Toàn lắng cặn loại bỏ tập trung ý cao cho việc kiểm soát gầu khoan cần hố khoan đo lại giám sát Tư Vấn giám sát khoan để tránh sạt lở thành hố khoan Sau vét đáy hố khoan lần 2, chiều sâu hố khoan 6.2.7 Thay dung dịch bentonite Để thay dung dịch bentonite dùng phương pháp sau: Phương pháp 1: Làm máy bơm chìm Mục đích: Thay dung dịch bentonite lỗ khoan dung dịch bentonite có chất lượng tốt Máy bơm chìm đặt cách đáy lỗ khoan ≥ 35cm, sau bentonite bơm vào bể chứa Trong trình bơm, khối lượng bentonite lỗ khoan thiếu hụt thấp đi, bentonite phải bơm bổ sung liên tục vào lỗ khoan từ phía miệng ống vách Vữa sét lẫn bùn bơm hút khỏi lỗ khoan đưa bể lắng qua máy lọc cát để tái sử dụng Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi đo lại giám sát Tư Vấn giám sát để xác định cao độ đáy hố khoan độ lắng 6.2.9 Gia công lồng thép: Lồng thép gia công theo vẽ thi cơng phê duyệt Việc bố trí thép cữ vòng thép gia cường thể vẽ thi công Các thép chủ hàn với vịng thép gia cường để đảm bảo hình dáng ổn định lồng thép Các vòng thép đai theo thiết kế buộc với thép chủ dây thép buộc Ống sonic cố định việc liên kết với vòng thép gia cường, vị trí cụ thể rõ vẽ thi công Ống Sonic kéo dài cao độ cắt đầu cọc khoảng thích hợp để tiến Trang7 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà hành thí nghiệm siêu âm thời gian sớm nhất, (7 ngày sau đổ bê tông) mà không cần đào Trong trình lắp đặt lồng thép, chiều dài mối nối thép đai Tư Vấn giám sát kết cấu xử lý đầu cọc Việc rõ vẽ thi cơng (Thí nghiệm siêu âm nghiệm thu Độ thẳng đứng lồng thép q trình lắp đặt kiểm sốt dọi tiến hành trước đào kết cấu xử lý đầu cọc để tránh thí nghiệm khơng thành cơng theo hướng gây ảnh hưởng tới ống sonic vật cản ống sonic) Phần ống sonic bên cao độ Sau hoàn thành lắp đặt toàn đoạn lồng thép, cao độ đỉnh ống vách xác cắt cọc giữ khung thép tạm thời để giữ khoảng cách ống sonic không bị định lại với chứng kiến Trắc đạc Tư vấn Và chiều dài thép treo từ đỉnh ống vách thay đổi trình hạ lồng thép đổ bê tơng tính tốn dựa cao độ đỉnh lồng thép thiết kế cao độ đỉnh ống vách xác định Sau gia công, tất lồng thép Tư Vấn giám sát tư vấn nghiệm thu Sau thép treo gia cơng với chiều dài hình dáng xác hàn vào Việc gia cơng lồng thép cần tiến hành riêng rẽ với công tác khoan Trước tiến đỉnh thép chủ lồng thép Sau lắp đặt thép treo, lồng thép hành công tác khoan cọc, việc gia cơng lồng thép cho cọc khoan phải hoàn thành hạ xuống từ từ đến cao độ thiết kế đỡ từ đỉnh ống vách thép treo nghiệm thu Tư Vấn giám sát tư vấn Chi tiết thép treo thể Bản vẽ thi công Trong q trình gia cơng, thép lồng thép gia công giữ cách ly với mặt đất Bãi chứa thép lồng thép để cách 30cm so với mặt đất bao phủ bảo vệ khỏi mưa bụi Đối với lồng thép trụ T6- T9: bố trí ống vách để lại tơn D1200 dày 10mm, hàn trực tiếp vào lồng cốt thép (Chi tiết xem Bản vẽ BPTC cọc khoan nhồi nước) Sai số cho phép cho gia công lắp đặt lồng thép sau : 6.2.11 Lắp đặt ống tremie Sau lắp đặt lồng thép, ống tremie lắp đặt để đổ bê tông theo phương pháp vữa dâng Chiều dài mối đoạn ống lắp đặt lắp đặt tổng chiều dài Tư Vấn giám sát Tư vấn nghiệm thu Trong trình lắp đặt ống tremie, kiểm tra chặt chẽ mối nối đoạn ống ren xiết chặt hay tình trạng gioăng cao su Khoảng cách cốt thép chủ: ± 10mm Khoảng cách cốt thép đai : ± 20mm 6.2.12 Kích thước lồng thép: ± 10mm Sau lắp đặt ống tremie, chiều sâu hố khoan xác định chứng kiến Tư Chiều dài lồng thép: ± 50mm Vấn giám sát Tư vấn để xác định độ lắng Khi đó, chiều dày lắng phải nhỏ 5cm (bao gồm Hạ lồng thép: sai số đo đạc) 6.2.10 Kiểm tra lần cuối chiều sâu lắng đáy hố khoan Lồng thép lắp đặt đoạn vào hố khoan (thông thường đoạn lồng thép Nếu chiều dày lắng lớn 5cm, để làm lại đáy lỗ khoan thay dung dịch dài 11.7m) Các mối nối thép dọc cố định phương pháp nối để tránh bentonite, máy bơm lắp đặt đỉnh ống tremi, sau quy trình cơng việc lặp lại lồng thép bị rơi xuống đáy lỗ khoan Cần ý đảm bảo an toàn cho đoạn nối từ bước mục 6.1 chiều dày lớp lắng đọng ≤ cm Lồng thép lắp đặt đoạn vào lỗ khoan cẩu Việc nối lồng thép thực bulong cóc, cốt chủ nối 02 bu lơng cóc kết hợp hàn đính để bảo vệ lồng thép khơng rơi q trình lắp đặt Chiều dài thép ghép nối tuân theo chiều dài tiêu chuẩn phê duyệt vẽ thi công Và đai thép vị trí mối nối lắp đặt đắn sau nối lồng thép Đồng thời, ống sonic hàn nối với măng sông Hết sức ý để tránh làm hư hại 6.2.13 Đổ bê tông cọc Trước tiến hành đổ bê tông, tiến hành lấy mẫu dung dịch bentonite hố khoan vị trí khác (đáy, đỉnh hố khoan) để khẳng định đặc tính dung dịch Nếu dung dịch bentonite thoả mãn yêu cầu bước mục 6.1 cơng tác bê tơng bắt đầu Bê tông đổ vào hố khoan qua ống tremie lồng thép nâng cần cẩu không bị rơi lồng thép trình hàn nối Biện pháp tổ chức thi cơng cọc khoan nhồi Trang8 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Trước đổ bê tông, cầu cao su đặt xác phễu đổ đỉnh ống tremie để bảo Sau đổ bê tông 15 đến 20 phút, ống vách rút lên thẳng đứng cần cẩu vệ cho bê tông không bị phân tầng tiếp xúc với nước, Tư Vấn giám sát Nhà thầu khẳng hay búa rung Cao độ đỉnh bê tông đo để khẳng định cao độ thực tế bê tông sau định kiểm tra cẩn thận cầu trước đổ bê tông rút ống vách Khi bê tông sẵn sàng công trường, việc đổ bê tông bắt đầu cách nâng nhẹ ống tremie lên cách đáy lỗ khoan 25cm, đặt cầu cao su xuống đáy phễu bắt đầu đổ bê tông liên Diễn giải điển hình 7.1 Thi cơng cọc khoan nhồi tiếp Độ sụt định cho bê tông cọc khoan nhồi 18+2.0cm cấp phối trộn Mặt bố trí điển hình cọc trình tự thi cơng cọc khoan nhồi mố, trụ trình riêng rẽ Tuy nhiên, độ sụt 18.0~20.0cm (sai số cao hơn) tốt Nhiệt độ thể đệ trình cụ thể cho mố, trụ Trình tự thi cơng thực tế mố, trụ phải thấp 32 C Nhà thầu xây dựng sơ đồ lắp đặt ống đổ cho cọc TVGS kiểm tra, chấp thuận Việc rút ống đổ theo sơ đồ ngược lại so với sơ đồ lắp đặt cho miệng ống đổ phải ngập bê tông từ 2-5m Cao độ đỉnh bê tông xác định cách đo thước trước tháo ống tremie Công tác đổ bê tơng hồn thành đỉnh bê tơng đạt đến cao độ thiết kế Đỉnh bê tông bị nhiễm bẩn dung dịch bentonite Do đó, đổ bê tông dư để đảm bảo chất lượng bê tông thân cọc thiết kế Chiều cao bê tông dư đề xuất lần đường kính cọc tính từ cao độ cắt cọc Cao độ đỉnh bê tông sau rút ống vách phải trì cao 150cm bên cao độ cắt cọc có xét đến độ tụt Bê tơng sau rút ống vách ảnh hưởng khác việc rút ống vách Do trước rút ống vách, chiều cao bê tông dư đề xuất 2.5~ 3.0m tính từ cao độ cắt cọc đổ đầy tràn đỉnh ống vách tuỳ thuộc vào điều kiện trường Tuy nhiên điều điều chỉnh theo dẫn Tư Vấn giám sát thể vẽ Biện pháp thi công Lấy mẫu bê tơng cho thí nghiệm nén cường độ lấy ngẫu nhiên từ phần đỉnh, đáy cọc theo định Tư Vấn giám sát Mỗi mẫu dán tem có chữ ký xác thực Tư Vấn giám sát Thí nghiệm nén cường độ tiến hành phịng thí nghiệm phê duyệt chứng kiến Tư Vấn giám sát Nước cấp từ đỉnh ống sonic trình hạ lồng thép hàn kín lại thép để tránh ống sonic bị đẩy lực Archimedes Chiều sâu hố khoan sau khoan, sau vét lần kiểm tra cuối trước đổ bê tông đo thước thép với nặng điểm bao gồm tâm cọc vị trí ống sonic Số liệu ghi chép lại biên ghi chép thủ cơng cọc Tồn đất khoan lên thu gom vận chuyển đến bãi thải chấp thuận Vì hàm lượng bentonite nhiều đất khoan nên khơng sử dụng cho công tác đắp đất đắp đường hay lấp kết cấu xem xét điều kiện trường Thí nghiệm trường cho bê tơng cấp kiểm tra độ sụt nhiệt độ bê tông tiến hành theo mục Và việc lấy mẫu để thí nghiệm nén xác định cường độ tiến hành theo Chỉ tiêu kỹ thuật Trong trường hợp khối lượng đổ bê tông thực tế tính từ cao độ cắt cọc đến đáy cọc nhỏ khối lượng tính tốn theo kích thước thiết kế cọc, Nhà thầu cần báo cáo vòng ngày để làm rõ lý biện pháp khắc phục để Tư Vấn giám sát phê duyệt trước tiến hành thi công cọc 6.2.14 Hình 7.1 Minh hoạ quy trình thi cơng cọc khoan nhồi Rút ống ống vách Biện pháp tổ chức thi cơng cọc khoan nhồi Trang9 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Bè trÝ m¸y khoan Thanh Kelly 10 Lắp đặt ống Tremie Khoan mồi Thanh Kelly Cao độ đỉnh vách Phễu Thanh Kelly Lồng thép Đánh dấu (tim cọc) Mũi dao khoét ống Tremie Đánh dấu (tim cọc) 12 Đổ bê tông 11 Kiểm tra chất lắng cuối Đo độ sâu từ đỉnh ống vách Định vị tim cọc Phễu Cao độ đỉnh vách Đẩy chất lỏng Bentonite bể chứa tuần hoàn Lồng thép ống Tremie Hạ chiều dài ống bê tông 2.0m Mũi dao khoét Xác định cao độ đáy chất lắng Chờ lắng để vét hố khoan lần Khoan đến độ sâu thiết kế Lắp đặt ống vách 14 Rút ống vách, lấp đất đầu cọc 13 Hoàn thành đổ bê tông Đổ bentonite lỏng vào Cao độ dâng ống vách Chiều cao bê tông d Mặt san lấp Cao độ mũi TK Cao độ mũi TK Chất lắng Thay bentonite lỏng Đổ bentonite lỏng vào Cân chỉnh lồng thép Lắp đặt lồng thép Đẩy chất lỏng Bentonite bể chứa tuần hoàn Khung treo lồng thép Thanh treo Lồng thép Lồng thép Máy bơm 7.2 Tun hon vữa sét: Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi Trang10 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà 7.2.1 Làm tuần hồn thơng thường Bentonite ống cấp bentonite Chất lắng cặn bentonite cũ ống xả bentonite Cao độ mặt đất ống vách tạm P ống Tremie Bơm vữa sét 0.3m ống vách tạm Bơm chìm ống Tremie 7.2.2 Lm sch bng bm chìm Biện pháp tổ chức thi cơng cọc khoan nhồi 7.2.3 Làm máy nén khí Trang11 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Trình tự thi cơng bơm vữa ống sonic sau M¸y nÐn khÝ * Trình tự cơng việc Kết thúc thi cơng cọc * Hồn thành thí nghiệm siêu âm Huy động Làm hút Trộn vữa Đặt ống bơm đến đáy ống sonic Bm va vo ng sonic ống vách tạm 7.3.2 Din giải công tác kiểm tra nghiệm thu * Nghiệm thu thiết bị nhân lực huy động * Làm rút nước ống máy nén khí * Kiểm tra chiều sâu ống * Kiểm tra cấp phối trộn * Kiểm tra chiều dài (chiều sâu) ống bơm thả xuống đáy ống sonic * Kiểm tra khối lượng bơm vữa vào ống Diễn giải quy trình thi cơng bơm vữa ống sonic Sau hồn thành thi cơng cọc, thí nghiệm siêu âm tiến hành để khẳng định độ đồng èng Tremie bê tông cọc Bơm vữa ống sonic tiến hành sau Tư Vấn giám sát khẳng 3-:-5 m định chấp thuận kết thí nghiệm siêu âm Thí nghiệm siêu âm bơm vữa ống sonic èng cao su D150mm tiến hành theo trụ Về bản, bơm vữa ống sonic tiến hành sau có chấp thuận kết thí nghiệm siêu âm trước đào kết cấu xử lý đầu cọc để tránh bơm vữa không thành công ống sonic bị hư hại hay có vật cản ống Việc trộn thử vữa tiến hành trước tiến hành bơm vữa Diễn giải trình tự cơng việc sau: (1) Nghiệm thu huy động Tư Vấn giám sát (2) Làm bên ống tiến hành máy nén khí với việc xác định chiều sâu ống Sau làm ống, nước ống rút hết cách thổi khí (máy nén khí) (3) Vữa trộn theo tỉ lệ trộn thiết kế (4) Ống bơm đặt đến đáy ống sonic Xác định chiều sâu (chiều dài) ống bơm (5) Công tác bơm vữa tiến hành bơm Đáy ống bơm giữ đáy ống 7.3 Bơm vữa ống sonic 7.3.1 Trình tự thi công bơm vữa ống sonic Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi sonic bơm vữa tràn đầy ống sonic Sau tràn, ống bơm rút lên từ từ khỏi ống sonic Cuối cùng, tình trạng đầy ống khẳng định nhìn vào đỉnh ống sonic Trang12 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Sau bơm vữa xong ngày, đo độ tụt vữa thước qủa nặng Nếu đỉnh vữa bơm tụt xuống thấp cao độ cắt cọc, tiến hành bơm thêm cho đầy ống, sau ngày tiến đặc biệt quan tâm để tránh làm hại hay làm cong cốt thép cọc khoan nhồi Bê tông bên cao độ cắt cọc dính vào cốt thép bên cao độ cắt cọc loại bỏ hết hành cắt ống sonic cao độ cắt cọc Bóa 7~20 kg Bơm vữa ống sonic tiến hành giám sát Tư Vấn giám sát ghi li Điểm đánh dấu cao vị trí cắt 20cm Lắp l ỡi cắt cao độ cắt biờn bn nghim thu 7.4 Cao độ cắt X lý u cọc 7.4.1 Trình tự thi cơng xử lý đầu cọc Phá búa cân nhỏ Trỡnh t thi cơng xử lý đầu cọc sau: * Trình tự cơng việc Kết thúc thi cơng cọc * Hồn thành thí nghiệm siêu âm * Hồn thành bơm vữa ống sonic (5) Đo đạc hồn cơng cao độ cắt cọc độ lệch tâm cọc tiến hành với có Diễn giải cơng tác kiểm tra nghiệm thu mặt Trắc đạc Tư vấn Tình trạng Bê tơng Tư Vấn giám sát nghiệm thu Sai số cọc khoan nhồi sau: Cao độ cắt cọc: +20mm Độ lệch tâm: 10cm + 0.01H cho ĐK cọc >1000mm (H: khoảng cách từ cao độ thi công đến cốt cắt cọc) Sau hồn thành tồn cơng việc cọc khoan nhồi Thi công cọc khoan nhồi, * Đào kết cấu Trắc đạc đánh dấu cao độ cắt cọc Cắt cao độ cắt cọc Phá bê tông búa * Biện pháp thi công làm riêng rẽ Trắc đạc cao độ cắt cọc thực tế * Theo vẽ thi công duyệt Thí nghiệm siêu âm, bơm vữa ống sonic, xử lý đầu cọc, hội đồng nghiệm thu tiến hành nghiệm thu cho trụ KIỂM SOÁT CHẤT LƯỢNG 8.1 Thí nghiệm bê tơng * Trắc đạc nghiệm thu hồn cơng cọc cao độ cắt cọc độ lệch tâm * Kiểm tra tình trạng bê tông mặt cắt cọc Hội đồng nghiệm thu cho cơng tác thi cơng cọc khoan nhồi 8.1.1.Thí nghiệm bêtơng trường Kiểm tra độ sụt, đo đạc nhiệt độ thực trước đổ bê tông đổ 6~7m3 kiểm tra lần, độ sụt trì mức 18 ± cm nhiệt độ phải ≤ 320C Sẽ tiến hành kiểm tra gần nơi đổ bê tơng 8.1.2.Thí nghiệm bêtơng phịng thí nghiệm 7.4.2 Diễn giải trình tự thi cơng xử lý đầu cọc Diễn giải trình tự thi công xử lý đầu cọc sau: (1) Nghiệm thu huy động Tư Vấn giám sát (2) Trắc đạc đánh dấu cao độ cắt cọc thiết kế lên cọc (3) Cắt vòng xung quanh cọc cao độ cắt cọc với chiều sâu cắt khoảng 3cm Trong trình cắt, đặc biệt quan tâm để tránh làm hại cốt thép cọc khoan nhồi (4) Phần bê tông thừa bên cao độ cắt cọc bị phá bỏ búa phá bê tông thể Trọng lượng búa 7~ 20kg hoạt động máy nén khí Trong q trình phá bê tơng, Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi a Lấy mẫu bê tơng để để thí nghiệm nén cường độ bê tông Lấy mẫu bê tông tiến hành trường Số lượng tần suất sau : Lấy mẫu lần: Đầu , cuối (Hoặc ngẫu nhiên, ngưng đoạn hay theo hướng dẫn Tư vấn) Lấy lần mẫu (tổng số mẫu) Lấy mẫu cho nén ngày, mẫu khác cho nén 28 ngày Mỗi mẫu đính kèm tem cụ thể để dễ dàng định loại b Bảo dưỡng mẫu nén Trong vòng 24h sau đúc mẫu, mẫu bảo dưỡng cách phủ bao tải tránh không để rung động Hai ngày sau, mẫu ngâm bể nước Trang13 Gói thầu XL07: Xây lắp khảo sát, thiết kế vẽ thi công đoạn Km60+800-Km69+0.00 (Bao gồm cầu: Sông Bồ - Cầu vượt TL16 – Cầu Hương Trà Sau mẫu vận chuyển đến phịng thí nghiệm trường chấp thuận, bảo dưỡng bể nước phịng thí nghiệm nén mẫu c Thí nghiệm nén mẫu Thí nghiệm tiến hành phịng thí nghiệm trường với giám sát Tư vấn 8.2.Các thí nghiệm cọc Các thí nghiệm sau đệ trình đề cương thí nghiệm riêng: - Dùng phương pháp kiểm tra siêu âm.ng pháp kiểm tra siêu âm.m tra siêu âm.ng siêu âm - Khoan mùn đáy cọc.c - Thí nghiệm PDAm PDA KIỂM SỐT AN TỒN LAO ĐỘNG Trước tiến hành công tác thi công cọc khoan nhồi, biện pháp phòng ngừa thực đầy đủ để tránh xảy tai nạn hay cố Các mục để kiểm sốt an tồn sau: T T Tai nạn lường trước Hành động phịng ngừa Nói chung Trước bắt đầu thi công cọc, tổ chức họp với nhân viên liên quan với mục đích giải thích chung tồn nội dung công việc thực thi công việc hiệu Tai nạn ngã, đổ xuống Người gác an tồn bố trí gần hố khoan để tránh tai nạn ngã xuống sau máy khoan dời khỏi hố khoan Dây an toàn sử dụng làm việc cao cần cẩu hay máy khoan Xác định trọng lượng vật liệu nâng lên Bán kính làm việc sức nâng cẩu phải kiểm tra Các dụng cụ treo dây cáp hay ma-ní kiểm tra hàng ngày Hướng dẫn cho công nhân sức chịu loại dụng cụ truớc sử dụng Tai nạn cần cẩu (nâng Đảm bảo tính ổn định đặt thiết bị, lót tơn cần vật liệu) máy khoan thiết Khi máy khoan không hoạt động, gầu khoan hạ xuống mặt đất để đảm bảo an toàn “Tránh xa khỏi khu vực nâng vật liệu” dẫn công trường Tai nạn giao thông Hạn chế tốc độ (20km/h) công trường Các phương tiện phải có người dẫn tín hiệu lùi Bố trí người xi nhan cổng vào Tai nạn điện Lắp đặt tiếp đất đầy đủ cho thiết bị điện máy hàn máy phát Công tác hàn tiến hành đầy đủ với dụng cụ an tồn kính hàn, ủng cao su, găng tay cao su, đặc biệt nơi ẩm ướt Biện pháp tổ chức thi công cọc khoan nhồi Cần phải điều chỉnh nhiệt độ hàn cách thích hợp để tránh làm hư hỏng hay nứt thép bị hàn Tiến hành kiểm tra thiết bị hàng ngày để khẳng định tình trạng thiết bị Các việc khác Hệ thống ánh sáng thích hợp trang bị công việc thực vào ban đêm 10.QUẢN LÝ MƠI TRƯỜNG Trách nhiệm bảo vệ mơi trường xung quanh thực suốt trình thi công tuân thủ theo Điều kiện Hợp đồng Luật bảo vệ môi trường Việt Nam điều luật liên quan khác như: Nghị định Số 49/2019/Đ-CP Chính Phủ, Nghị định Hướng dẫn thi hành Luật bảo vệ môi trường Việt Nam Cần ý kiểm soát phần mục sau: Đất thừa khoan lên chuyển hồn tồn khỏi cơng trường, đổ bãi đổ định Dung dịch bentonite thải thu lại, xử lý an toàn đổ nơi đổ bố trí với chấp thuận Kỹ sư Đối với xe chở chất lỏng, phải kiểm tra cẩn thận nắp đậy để tránh rị rỉ đường cơng cộng Thời gian cho thi công cọc khoan nhồi 24 hoạt động liên tục Vì đặc biệt ý tiếng ồn rung động Nếu có vấn đề khác xảy cơng trường, biện pháp khắc phục hay phịng ngừa xem xét áp dụng tiến hành nhanh tốt Các vấn đề kiểm soát phương diện quản lý Chỉ huy cơng trình tương ứng phương diện hoạt động thực tế Kỹ sư tương ứng Trang14