Đang tải... (xem toàn văn)
HỆ THỐNG HOẠCH ĐỊNH SẢN XUẤT POM in VN session31.ppt
HỆ THỐNG HOẠCH ĐỊNH SẢN XUẤT: HOẠCH ĐỊNH TỔNG HỢP (Aggregate Planning) VÀ LỊCH TRÌNH SẢN XUẤT CHÍNH (Master Production Scheduling) Thứ bậc Hoạch định Sản xuất Thứ bậc Hoạch định Sản xuất Hoạch định công suất dài hạn Tầm Dài hạn (năm) Hoạch định tổng hợp Tầm trung hạn (6-18 tháng) Lịch trình Sản xuất Chính Tầm ngắn hạn (tuần) Hệ thống hoạch định kiểm soát sản xuất Tầm ngắn (giờ -ngày) Hệ thống “chứa-dẫn” Hệ thống đẩy Pond Draining Push Systems Systems Hệ thống kéo Hệ thống tập trung giải thắt nút Pull Focusing on Systems Bottlenecks Hoạch định công suất dài hạn Hoạch định công suất dài hạn q Hoạch định công suất dài hạn hoạt động cần thiết để phát triển kế hoạch máy móc thiết bị, cơng nghệ, quan hệ với nhà cung cấp Hoạch định công suất điểm khởi đầu bắt buộc để hoạch định trung hạn ngắn hạn Dự báo công suất dài hạn Dự báo công suất dài hạn q q q q Căn vào thời gian sống yếu tố đầu vào (ví dụ: máy móc thiết bị sử dụng từ 10-30 năm) Nhận biết tác động chu kỳ sống sản phẩm tới công suất sản xuất Tiên đốn phát triển cơng nghệ Tiên đốn hành động đối thủ cạnh tranh HOẠCH ĐỊNH TỔNG HP hoạch định tổng hợp hoạch định tổng hợp Hoạch định tổng hợp trình lập kế hoạch sử dụng nguồn lực cách hợp lý vào trình sản xuất sản phẩm dịch vụ đảm bảo cực tiểu hoá toàn chi phí có liên quan đến chương trình sản xuất lập nội dung hoạch định tổng hợp nội dung hoạch định tổng hợp q q q q Dự báo nhu cầu sản phẩm; Lập phương án chương trình sản xuất theo thời gian nhằm thoả mÃn nhu cầu đà dự báo; Xác định chi phí liên quan đến phương án sản xuất; Lựa chọn phương án tối ưu tài liệu sở cho hoạch định tổng hợp tài liệu sở cho hoạch định tổng hợp q q q q q Nhu cầu thị trường, đơn đặt hàng, Năng lực sản xuất tại, Tồn kho sản phẩm mức tồn kho mong muốn cuối kỳ sản xuất, Lực lượng lao động, khả làm thêm chi phí liên quan, Các hợp đồng phụ thuê gia công bên Các sách huy động nguồn lực Các sách huy động nguồn lực q q q q q q Thay đổi mức dự trữ thành phẩm Thay đổi lực lượng lao động Tổ chức làm thêm giảm làm việc Hợp đồng gia công Chủ động tác động tới cầu, san biến động Kết hợp sản xuất nhiều sản phẩm đối mùa Vỡ phi xây dựng kế hoạch sản xuất tổng thể Vì phải xây dựng kế hoạch sản xuất tổng thể q q q q Đảm bảo máy móc thiết bị đủ tải, giảm thiểu việc thiếu tải tải Đảm bảo công suất sản xuất thỏa mãn đầy đủ nhu cầu khách hàng Có thể ứng phó với thay đổi bắt buộc thay đổi có tính hệ thống hệ thống sản xuất cho đáp ứng mức nhu cầu cao mức nhu cầu thấp khách hàng Làm nhiều đầu từ nguồn lực sẵn có Phát triển Lịch trình MPS Phát triển Lịch trình MPS q Các thơng tin đầu vào sử dụng Các đặt hàng khách hàng (chất lượng, ngày giao hàng) Các dự báo (chất lượng, ngày hoàn thành) Tình trạng tồn kho Cơng suất sản xuất (tỷ lệ đầu ra) Người lập lịch biểu đặt yêu cầu thời điểm sản xuất sớm lịch trình sản xuất để làm sản phẩm q q q q q Phát triển Lịch trình MPS Phát triển Lịch trình MPS q Người lập lịch trình cần phải: dự báo tổng lượng nhu cầu cho sản phẩm từ tất yêu cầu, dự báo định công suất cho đơn vị/dây chuyền sản xuất thông tin cho khách hàng thời gian hẹn giao hàng tính tốn cụ thể cho việc thực MPS Khi yêu cầu sản xuất đưa vào MPS, mức độ làm việc phận sản xuất kiểm tra khả sản xuất q q q q q Ví dụ Ví dụ q Một cơng ty sản xuất loại SP khác A, B, C theo nguyên tắc sản xuất đưa vào kho Nhu cầu cho loại sp tuần sau: Nhu cầu SP Đặt hàng KH A 1000 2000 B 3000 2000 C 1500 500 Yêu cầu chi nhánh A 1500 B 1500 C 1000 Thị trường địa phương A 50 B 50 C Tuần 2000 2000 500 500 5000 1500 1000 7000 1000 1500 2000 2000 6000 500 1500 4000 500 500 4000 500 2000 3000 500 50 50 50 50 50 50 q Mức tồn kho an toàn, mức nhỏ cho lô sản xuất, lượng tồn kho đầu kỳ Lô SX nhỏ Sản phẩm A B C q Tồn kho an toàn Tồn kho đầu kỳ 5000 8000 2000 3000 5000 1000 4000 4000 2000 Xây dựng lịch trình sản xuất cho tuần Giả thiết công suất sản xuất đảm bảo A Tổng Nhu cầu Tồn kho đầu kỳ Sản xuất Tồn kho cuối kỳ B Tổng Nhu cầu Tồn kho đầu kỳ Sản xuất Tồn kho cuối kỳ C Tổng Nhu cầu Tồn kho đầu kỳ Sản xuất Tồn kho cuối kỳ Tuần 2550 2000 3500 550 1000 4000 1550 500 4000 6450 4450 5950 5400 4400 5400 3850 5000 6450 4450 5000 5950 5400 4400 5000 5400 3850 3350 4500 2050 4000 5000 7050 9000 4000 4050 4000 7500 5450 9450 12450 5400 5000 9000 8000 8000 8600 8000 8000 5400 5000 9000 12950 8000 7500 5450 1500 1500 550 1500 1000 550 1000 500 2000 2500 1000 2450 2950 1950 1400 2400 2000 2000 2450 2950 2000 2500 1000 9450 12450 2000 1950 1400 2400 1900 q Giả sử phận lắp ráp cuối cùng, công suất làm việc sẵn có 12,000 giờ/tuần Mỗi sản phẩm A 0.88 cho việc lắp ráp cuối cùng, sản phẩm B C tương ứng 0.66 1.08 Tính tốn số lao động cần thiết kế hoạch MPS cho sản phẩm q Tờ h i g n lắ ia p rá p A B C Tn ổg th i g n iờ ia (g q q 40 40 58 20 26 10 180 14 40 40 58 20 26 10 180 14 58 20 26 10 74 40 40 40 58 20 98 60 58 20 26 10 74 40 58 20 58 20 ) Số cần thiết cho tuần để lắp ráp sản phẩm lực sẵn có (12,000 giờ) => kế hoạch khả thi Tuy nhiên kế hoạch MPS tuần 4, 6, thiếu tải nhiều Cầu thị trường Kế hoạch chiến lược Năng lực sản xuất doanh nghiệp Cầu dự báo Nghiên cứu sản phẩm công nghệ Mức tồn kho Kế hoạch tổng hợp Lực lượng lao động Các biện pháp thay đổi lực sản xuất Lực lượng lao động Kế hoạch tác nghiệp Kiểm soát tiến độ sản xuất, cung ứng phân phối kế hoạch hoá lực kế hoạch hoá lực Dự báo bán hàng đơn đặt hàng Năng lực sản xuất Kế hoạch hoá lực Kiểm tra tính khả thi kế hoạch Có Kế hoạch sản xuất Tính nhu cầu Rà soát lại Không Không Tác động đến lực sản xuất đến phụ tải Có Phương pháp so sánh phương án khả thi Phương pháp so sánh phương án khả thi Ví dụ nhu cầu sản phẩm Cá basa Công ty FFC (Freshwater Fish Company) tháng đầu năm 2002 cho bảng sau đây: Nhu cầu (tấn) Số ngày sản xuất Nhu cầu trung bình ngày 90 22 4,1 70 18 3,9 80 21 3,8 120 21 5,7 150 22 6,8 110 20 5,5 Tổng cộng 620 124 Tháng Nhu cầu trung bình ngày = 620 tấn/124 ngày = 5,0 tấn/ngày nhu cầu trung bình tháNG nhu cầu trung bình tháNG 80 60 Mức trung bình tÊn/ ngµy 40 20 Phương án chương trình sản xuất 11 Phương án chương trình sản xuất Scn = 5,0 x160 = 100 Tháng KH sản xuất Nhu cầu Chênh lệch Tån kho CK 110 90 +20 20 90 70 +20 40 105 80 +25 65 105 120 -15 50 110 150 -40 10 100 110 -10 620 620 Chi phÝ b¶o qu¶n : 185 tÊn x 35USD = 6.475 USD - Chi phÝ nhân công: + Chi phí tiền lương: 100 công nhân x 4USD/ngµy x 124 ngµy = 49.600USD + Chi phÝ tuyển dụng lao động tạm thời: 10 công nhân x 50USD = 500 USD Tỉng chi phÝ lµ: 6.475USD + 49.600USD + 500USD = 56.575 USD 185 Phương án chương trình sản xuất 22 Phương án chương trình sản xuất Tháng KH sản xuất Nhu cầu Chênh lệch Tồn kho CK 99 90 9 81 70 +11 20 94,5 80 +14,5 34,5 94,5 120 -25,5 10 99 + 41 150 -10 90 +20 110 0 620 620 73,5 - Hợp đồng thuê 41+ 20 =61 sản phẩm - Chi phí tiền lương 90CN x USD x 124 ngày = 44.640 USD - Chi phí thuê gia công 61 x 100 USD = 6.100 USD - Chi phí tồn kho 73,5 tấn-tháng x 35USD = 2.572,5 USD - Tỉng chi phÝ lµ 44.640 + 6.100 + 2.572,5 = 53.312,5 USD Phương án 3: Tổng số chi phí nhân công 11.666 x 4USD = 46.664 USD Chi phí tuyển dụng 50 lượt x 50 USD = 2.500 USD Chi phÝ sa th¶i 26 ngêi x 150 USD = 3.900 USD ThiƯt h¹i thiÕu viƯc lµm lµ (8x22+12x18 +14x21) x 2USD= 1.372 USD Tỉng chi phÝ lµ 46.664 + 2.500+ 3.900+ 1.372 = 54.436 USD Tháng Nhu cầu Số ngày sản Nhu cầu trung Số lượng công Số lượng công nhân: sa bình ngày nhân thải (-), tuyển dụng (+) xuất thiếu việc ( ) Số công lao động (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) = (3)x(5) 90 22 4,1 82 (8) 1080 70 18 3,9 78 (12) 1404 80 21 3,8 76 (14) 1596 120 21 5,7 114 +38 2394 150 22 6,8 136 +12 2992 110 20 5,5 110 - 26 2200 Tæng céng 620 124 11.666 Nguồn cung cấp Cho nhu cầu Tháng Tồn kho đầu kỳ 700 Tháng3 NLSX không dùng 800 100 Tháng Tháng Tổng cung SX bình thêng (40) Ngoµi giê 50 (72) 100 SX bình thường 700 (40) Ngoài 50 (50) Thuê Tháng (52) Thuê Tháng 50 150 (70) (35) SX b×nh thêng 700 (40) Ngoài 50 (50) 1000 (35) 750 Thuê (35) Tổng cầu 800 1000 130 750 Phương pháp tèi u côc bé: 700x40+50x52+50x72+700x40+50x50+150x70+700x40+50x50 = 105.700USD 2550 ... (tuần) Hệ thống hoạch định kiểm soát sản xuất Tầm ngắn (giờ -ngày) Hệ thống “chứa-dẫn” Hệ thống đẩy Pond Draining Push Systems Systems Hệ thống kéo Hệ thống tập trung giải thắt nút Pull Focusing on... bậc Hoạch định Sản xuất Thứ bậc Hoạch định Sản xuất Hoạch định công suất dài hạn Tầm Dài hạn (năm) Hoạch định tổng hợp Tầm trung hạn (6-18 tháng) Lịch trình Sản xuất Chính Tầm ngắn hạn (tuần) Hệ. .. Lịch trình sản xuất (Master Production Scheduling) Mở đầu Mở đầu q q Lịch trình sản xuất (MPS) kế hoạch để sản xuất cụ thể, cho biết lượng hàng hóa sản xuất sản xuất xong Khác với hoạch định tổng
