CONG NGHE CHE TAẽO PHOI Môn học giới thiệu chung về môn học Công nghệ chế tạo phôi (Chuyên ngành cơ khí chế tạo máy) Thời l ợng Ch ơng trình: 45 tiết lý thuyết Hệ đào tạo: Cao Đẳng Chính quy Chuyên ngành Cơ khí chế tạo máy Giảng viên: D ơng Đức Thắng Bộ công th ơng Bộ công th ơng TrờngCaođẳngcôngnghiệpTháiNguyên TrờngCaođẳngcôngnghiệpTháiNguyên Khoa cơ khí Khoa cơ khí   CÔNG NGHỆ ĐÚC PHẦN 1 GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC PHẦN 2 CÔNG NGHỆ HÀN PHẦN 3 CHÖÔNG I KHAÙI QUAÙT CHUNG VEÀ SAÛN XUAÁT ÑUÙC PHẦN THỨ NHẤT: CÔNG NGHỆ ĐÚC 1.1Đònh nghóa - Nấu chảy kim loại đến trạng thái lỏng. - Rót vào lòng khuôn đúc. - Khuôn đúc có hình dạng và kích thước của vật đúc. - Sau khi kim loại đông đặc ta thu được sản phẩm tương ứng với lòng khuôn. - Sản phẩm thu được gọi là vật đúc. - Nếu đem vật đúc gia công: Cắt gọt, nguội … thì sản phẩm đúc gọi là phôi đúc. Ví dụ: Đúc cây nến, đúc nồi nhôm, đúc trống đồng, đúc chuông, tượng …vv… video Duc\duc cac loai - Mọi vật liệu nấu chảy được (Gang, thép, hợp kim màu, vật liệu phi kim …) đều có thể đúc. - Có thể tạo ra vật đúc + Có kết cấu phức tạp + Có khối lượng lớn (Các phương pháp khác không/ khó thực hiện được) + Có nhiều lớp khác nhau + Gía thành thấp + Linh hoạt SX và dễ tự động hoá 1.2 Đặc điểm 1.2.1. Ưu điểm 1.2.2. Nhược điểm - Kết tinh từ thể lỏng nên dễ tồn tại rỗ co, rỗ khí, nứt, lẫn tạp chất. - Đúc khuôn cát, độ chính xác kích thước và độ bóng thấp.  Tiêu hao kim loại cho hệ thống rót, ngót, hơi và cho các đại lượng khác (lượng dư, độ xiên . . .) - Đòi hỏi thiết bò kiểm tra phức tạp 1.3 Phaân loaïi caùc phöông phaùp ñuùc  !" #$%&#'# (() $'*'&$%# + , 1.3.1. Đúc trong khuôn cát -*' ./Rót KL một lần rồi phá khuôn lấy sản phẩm0 1*''*23'"*4'& 45. 65' "$%&7$&&%'8 '59*'*$%*''5: :#$'#":$%&%'8 [...]... 2.1.1 Phân tích kết cấu và tính công nghệ - Đọc kỹ bản vẽ, hình dung chi tiết, đọc điều kiện kỹ thuật ghi trong bản vẽ chi tiết, vật liệu chế tạo chi tiết, hình dung cả vò trí làm việc của chi tiết đó trong thiết bò, yêu cầu chòu lực … - Dự kiến sơ bộ quy trình gia công cắt gọt chi tiết đóù trên các loại máy, xác đònh những phần bề mặt phải gia công, những mặt chuẩn công nghệ - Từ đó xem đã hợp lý với... mẫu để tạo ra tiết diện lớn nhất tại mặt phân khuôn.= 2.1.3 Xác đònh các kích thước vật đúc * Lượng dư gia công: Là lượng kim loại bò cắt gọt trong quá trình gia công cơ, phụ thuộc: - Độ bóng, độ chính xác - Kích thước bề mặt - Bề mặt phía trên của vật đúc để lượng dư lớn hơn vì chất lượng xấu nên phải cắt bỏ nhiều - Loại hình sản xuất Lượng dư gia công cơ được tra bảng trong sổ tay công nghệ chế tạo. .. Mặt phân khuôn có thể là mặt phẳng, mặt bậc hoặc cong bất kì Nhờ có mặt phân khuôn mà rút mẫu khi làm khuôn dễ dàng, lắp ráp lõi, tạo hệ thống dẫn kim loại vào khuôn chính xác - Nguyên tắc chọn mặt phân khuôn : + Dựa vào công nghệ làm khuôn Mặt phân khuôn cần đảm bảo: * Chế tạo mẫu đơn giản * Rút mẫu dễ dàng, đònh vò lõi và lắp ráp khuôn * Chọn mặt có diện tích lớn nhất, dễ làm khuôn và lấy mẫu •* Mặt... kim đúc - Loại khuôn đúc và phương pháp đúc - Công nghệ đúc 1.6 Kết cấu vật đúc 1.6.1 Khái niệm : Vật đúc là dạng sản phẩm hình thành từ hợp kim lỏng trong lòng khuôn Sự hình thành đó chòu ảnh hưởng lớn kết cấu vật đúc 1.6.2 Yêu cầu của một kết cấu vật đúc Đảm bảo: - Công nghệ làm khuôn đơn giản, thuận tiện - Dễ xác đònh vò trí lòng khuôn trong khuôn đúc để tạo ra hướng kết tinh đúng nhằm nâng cao chất... với mặt phân khuôn) Phải để độ dốc, đảm bảo việc rút mẫu dễ dàng khi làm khuôn cát hoặc lấy vật đúc ra khỏi khuôn kim loaiï sau khi đúc xong Độ dốc có 3 dạng (Tra bảng thiết kế đúc hoặc sổ tay công nghệ chế tạo máy ) ... xấu nên phải cắt bỏ nhiều - Loại hình sản xuất Lượng dư gia công cơ được tra bảng trong sổ tay công nghệ chế tạo máy; thiết kế đúc Lượng dư công nghệ : Là các lỗ có đường kính quá nhỏ, rãnh then, rãnh lùi dao, rãnh có độ sâu quá nhỏ thì đúc đặc, sau này gia công cơ sau * Lỗ φ 20 mm sản xuất hàng khối không đúc * Lỗ φ 30 mm sản xuất hàng loạt không đúc * Lỗ φ 50 mm sản xuất đơn chiếc không đúc Đúc... Công nghệ làm khuôn đơn giản, thuận tiện - Dễ xác đònh vò trí lòng khuôn trong khuôn đúc để tạo ra hướng kết tinh đúng nhằm nâng cao chất lượng hợp kim đúc, loại bỏ các khuyết tật đúc -Quy trình công nghệ gia công cắt gọt về sau thuận tiện - Bảo đảm cơ tính vật đúc 1.6.3 Phân loại vật đúc và sản xuất đúc Theo khối lượng, vật đúc gồm : Vật đúc nhỏ ≤ 100 kg kg Vật đúc trung bình 100 ÷ 500 Vật đúc lớn... loại máy, xác đònh những phần bề mặt phải gia công, những mặt chuẩn công nghệ - Từ đó xem đã hợp lý với kết cấu vật đúc chưa, nếu chưa có thể thay đổi một phần kết cấu nhằm: Đơn giản hoá kết cấu, cấu tạo, tạo điều kiện dễ đúc hơn: như lược bỏ các rãnh then, rãnh lùi dao, các lỗ nhỏ quá không đặt lõi được Ví dụ: - Sản xuất đơn chiếc lỗ Φ ≤ 50 mm → không đúc - Sản xuất hàng loạt Φ ≤ 30 mm → không đúc -... 50 vật đúc / năm Hàng loạt: Nhỏ (50 ÷ 100 vật đúc / năm) Vừa (100 ÷ 1000 vật đúc / năm) Lớn (1000 ÷ 10.000 vật đúc / năm) Hàng khối (> 10.000 vật đúc / năm) Theo hình dạng và kết cấu: Vật đúc đơn giản (Tạo thành từ các bề mặt cơ bản, số lượng các bề mặt ít.) Vật đúc phức tạp thường có nhiều bề mặt, nhiều hốc, rãnh, gân, gờ … Ngoài ra, căn cứ vào tính cân đối của vật đúc có thểø chia thành 3 dạng: Dạng . chung về môn học Công nghệ chế tạo phôi (Chuyên ngành cơ khí chế tạo máy) Thời l ợng Ch ơng trình: 45 tiết lý thuyết Hệ đào tạo: Cao Đẳng Chính quy Chuyên ngành Cơ khí chế tạo máy Giảng viên:. Thắng Bộ công th ơng Bộ công th ơng TrờngCaođẳngcôngnghiệpTháiNguyên TrờngCaođẳngcôngnghiệpTháiNguyên Khoa cơ khí Khoa cơ khí   CÔNG NGHỆ ĐÚC PHẦN.   CÔNG NGHỆ ĐÚC PHẦN 1 GIA CÔNG KIM LOẠI BẰNG ÁP LỰC PHẦN 2 CÔNG NGHỆ HÀN PHẦN 3 CHÖÔNG I KHAÙI QUAÙT CHUNG VEÀ SAÛN XUAÁT ÑUÙC PHẦN THỨ NHẤT: CÔNG NGHỆ ĐÚC 1.1Đònh nghóa - Nấu