BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆT NAM VIỆN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN SẢN XUẤT THỰC NGHIỆM ĐỘC LẬP CẤP NHÀ NƯỚC BÁO CÁO TỔNG HỢP KẾT QUẢ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ DỰ ÁN “HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ VÀ CHẾ TẠO THIẾT BỊ SẢN XUẤT HYPOCLORIT NATRI CÔNG SUẤT DƯỚI 5 KG CLO HOẠT TÍNH/GIỜ” MÃ SỐ: DAĐL – 2009/07 Cơ quan chủ trì dự án: Viện Công nghệ môi trường Chủ nhiệm dự án: PGS.TS. Nguyễn Hoài Châu 8838 Hà Nội - 2011 1 BỘ KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆN KHOA HỌC VÀ CÔNG NGHỆ VIỆT NAM VIỆN CÔNG NGHỆ MÔI TRƯỜNG DỰ ÁN SẢN XUẤT THỰC NGHIỆM ĐỘC LẬP CẤP NHÀ NƯỚC BÁO CÁO TỔNG HỢP KẾT QUẢ KHOA HỌC CÔNG NGHỆ DỰ ÁN “HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ VÀ CHẾ TẠO THIẾT BỊ SẢN XUẤT HYPOCLORIT NATRI CÔNG SUẤT DƯỚI 5 KG CLO HOẠT TÍNH/GIỜ” MÃ SỐ: DAĐL – 2009/07 Chủ nhiệm dự án Viện Công nghệ môi trường PGS.TS. Nguyễn Hoài Châu Viện KH&CN Việt Nam Bộ Khoa học và Công nghệ Hà Nội - 2011 2 MỤC LỤC DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT 4 DANH MỤC CÁC BẢNG 5 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ 6 MỞ ĐẦU 7 Chương 1. CHẾ TẠO BUỒNG PHẢN ỨNG ĐIỆN HÓA 13 1.1 . Phương pháp chế tạo, thành phần và tính chất của điện cực anot 14 1.2. Chế tạo buồng phản ứng điệ n hóa 16 1.2.1. Buồng điện hóa của thiết bị WATERCHLO 500 16 1.2.2. Buồng điện hóa của thiết bị WATERCHLO 1000 22 1.2.3. Buồng điện hóa của thiết bị WATERCHLO 2000 26 1.3. Ảnh hưởng nhiệt độ của dung dịch đến hiệu suất tạo clo hoạt tính 31 1.3.1. Ảnh hưởng của nhiệt độ đến năng suất clo hoạt tính của thiết bị WATERCLO 500 32 1.3.2. Ảnh hưởng của nhiệt độ đến năng suất clo hoạt tính của thiết bị WATERCLO 1000 33 1.3.3. Ảnh hưởng của nhiệt độ đến năng suất clo hoạt tính của thiết bị WATERCLO 2000 34 1.4. Khống chế nhiệt độ trong buồng phản ứng điện hóa 35 1.5. Chống đóng cặn trong buồng phản ứng điện hóa 37 1.6. Độ bền của buồng phản ứng điện hóa 37 Chương 2 CHẾ TẠO NGUỒN MỘT CHIỀU VÀ TỦ ĐIỆN ĐIỀU KHIỂN 42 2.1. Các nguồn một chiều DC của ba loại thiết bị 42 2.1.1. Nguồn điện một chiều cho thiết bị sản xuât natri hypoclorit công suất nhỏ ( không lớn hơn 500 g/h) 44 2.1.2. Nguồn điện một chiều cho thiế t bị sản xuất natri hypoclorit công suất lớn ( trên 1000 g/h) 46 2.2. Mạch bảo vệ, mạch ổn định chế độ làm việc và tủ điện điều khiển của 3 loại thiết bị 48 2.2.1. Mạch bảo vệ và ổn định chế độ làm việc 48 2.2.2. Tủ điện điều khiển 51 2.2.3. Bảo đả m trong môi trường làm việc 54 3 Chương 3 BẢO ĐẢM TÍNH ỔN ĐỊNH, ĐỘ BỀN VÀ SỰ THUẬN TIỆN TRONG VẬN HÀNH THIẾT BỊ 55 3.1. Hệ thống xử lý nước đầu vào 55 3.2. Hệ thống thoát khí hyđrô 60 3.3. Vật liệu chống ăn mòn 62 3.3.1. Lựa chọn sơn chống ăn mòn cho thép 62 3.3.2. Xác định tính không bị clo ăn mòn của các chi tiết phi kim loại . 63 3.4. Cấ u hình của thiết bị 65 3.5. Bố trí thiết bị trong nhà máy nước 67 3.6. Tính ổn định của thiết bị 69 Chương 4. TỔ CHỨC THỰC HIỆN DỰ ÁN 70 4.1. Địa điểm triển khai Dự án: 71 4.2. Huy động kinh phí thực hiện Dự án: 71 4.3. Tổ chức nhân lực thực hiện Dự án: 71 4.4. Đào tạ o nhân lực: 72 4.5. Quảng bá và tiêu thụ sản phẩm của Dự án: 73 Chương 5. CÁC KẾT QUẢ CỦA DỰ ÁN 75 5.1. Hoàn thành chế tạo thiết bị với số lượng và chất lượng như đã dăng ký trong thuyết minh Dự án 75 5.2. So sánh với các sản phẩm trong nước và của nước ngoài 79 5.3. Mức độ hoàn thiện cộng nghệ 80 5.4. Hiệu qu ả kinh tế 81 Kết luận:. 82 Kiến nghị: 82 TÀI LIỆU THAM KHẢO 83 PHỤ LỤC 84 4 DANH MỤC CÁC KÝ HIỆU, CÁC CHỮ VIẾT TẮT KHCN: Khoa học và Công nghệ CNMT: Công nghệ môi trường KHCNVN: Khoa học và Công nghệ Việt Nam SXTN: Sản xuất thực nghiệm BPƯĐH: Buồng phản ứng điện hóa ORTA: Anot titan ruteni ôxít DC: Điện một chiều AC: Điện xoay chiều PVC: Poly vinyl clorua PTFE: Poly tetra floro etilen WATERCHLO: Thiết bị sản xuất natri hypoclorit của Viện Công nghệ môi trường GIAVINH: Thiết bị sản xuất natri hypoclorit của Công ty cổ ph ần công nghệ cao Gia Nguyễn 5 DANH MỤC CÁC BẢNG TT Nội dung Trang 1 Bảng 1.1. Kết quả chạy thử điện cực WATERCHLO 500 21 2 Bảng 1.2. Kết quả chạy thử điện cực WATERCHLO 1000 khi thay đổi dòng điện 25 3 Bảng 1.3. Kết quả chạy thử thiết bị WATERCHLO 1000 khi thay đổi lưu lượng và nồng độ muối 26 4 Bảng 1.4. Ảnh hưởng của dòng điện đến năng suất clo hoạt tính trên thiết bị WATERCHLO 2000 30 5 Bảng 1.5. Ảnh hưởng của nộng độ muối đến năng suất clo hoạt tính trên thiết bị WATERCHLO 2000 30 6 Bảng 1.6. Ảnh hưởng của lưu lượng đến năng suất clo hoạt tính trên thiết bị WATERCHLO 2000 31 7 Bảng 1.7. Kết quả vận hành thiết bị WATERCHLO 500 ở các nhiệt độ khác nhau 32 8 Bảng 1.8. Kết quả vận hành thiết bị WATERCHLO 1000 ở các nhiệt độ khác nhau 33 9 Bảng 1.9. Kết quả vận hành thiết bị WATERCHLO 2000 ở các nhiệt độ khác nhau 35 10 Bảng 3.1. Thông số cơ bản của hạt cation dạng axit mạnh 55 11 Bảng 3.2. Một số điều kiện chính khi sử dụng hạt trao đổi cation 56 12 Bảng 3.3. Một số loại cột trao đổi ion quy mô nhỏ 58 13 Bảng 3.4. Lựa chọn cột trao đổi ion dựa vào độ cứng và lưu lượng cần thiết 59 14 Bảng 3.5. Tính chất vật lý và chịu hóa chất của một số loại vật liệu phi kim 64 15 Bảng 3.6. Kết quả vận hành WATERCHLO 2000 liên tục 72 giờ 69 16 Bảng 5.1. Các bộ phận chính của thiết bị WATERCLO 500 76 17 Bảng 5.2. Các chỉ số kỹ thuật của thiết bị WATERCLO 500 76 18 Bảng 5.3. Các bộ phận chính của thiết bị WATERCLO 1000 77 19 Bảng 5.4. Các chỉ số kỹ thuật của thiết bị WATERCLO 1000 78 20 Bảng 5.5. Các bộ phận chính của thiết bị WATERCLO 2000 79 21 Bảng 5.6. Các chỉ số kỹ thuật của thiết bị WATERCLO 2000 79 22 Bảng 5.7. So sánh tiêu hao muối và điện của thiết bị WATERCHLO chế tạo tại Viện CNMT với một số hãng trên thế giới 80 23 Bảng 5.8. Chi phí sản xuất 1kg clo hoạt tính bằng thiết bị WATERCHLO 81 24 Bảng 5.9. Chi phí sử dụng 1kg clo ở các dạng khác nhau 82 6 DANH MỤC CÁC HÌNH VẼ, ĐỒ THỊ TT Nội dung Trang 1 Hình 1.1. Điện cực (Nga) và thiết bị WATERCHLO thế hệ cũ 9 2 Hình 1.2. Thành phần bản cực anot 15 3 Hình 1.3. Thành phần bản cực 15 4 Hình 1.4. Cấu tạo điện cực của thiết bị WATERCHLO 500 16 5 Hình 1.5. Bản vẽ chế tạo cực anot, catot và lưỡng cực của WATERCHLO 500 19 6 Hình1.6. Buồng điện hóa WATERCHLO 500 20 7 Hình 1.7. Sự phụ thuộc năng suất clo vào lưu lượng sản phẩm 21 8 Hình 1.8. Bản vẽ chế tạo cực anot, catot và lưỡng cực của WATERCHLO 1000 24 9 Hình 1.9. Buồng điện hóa của thiết bị WATERCHLO 1000 25 10 Hình 1.10. Bản vẽ chế tạo cực anot, catot và lưỡng cực của 28 11 Hình 1.11. Buồng điện hóa của thiết bị WATERCHLO 2000 29 12 Hình 1.12. Đồ thị sự phụ thuộc năng suất clo vào nhiệt độ dung dịch điện phân của thiết bị WATERCHLO 500 33 13 Hình 1.13. Đồ thị sự phụ thuộc năng suất clo vào nhiệt độ dung dịchđiện phân của thiết bị WATERCHLO 1000 34 14 Hình 1.14. Sơ đồ bố trí hệ thống khống chế nhiệt độ và rửa BPƯĐH 36 15 Hinh 2.1. Sơ đồ khối nguồn DC cho máy 500 g/h 45 16 Hình 2.2. Sơ đồ khối nguồn một chiều công suất lớn 46 17 Hình 2.3. Nguồn một chiều INVERTER 48 18 Hình 2.4. Sơ đồ mạch điều khiển thiết bị WATERCHLO 50 19 Hình 2.5. Mạch điều khiển thiết bị WATERCHLO 50 20 Hình 2.6. Sơ đồ mạch điện cho thiết bị WATERCHLO 1000 53 21 Hình 2.7 Tủ điện thiết bị WATERCHLO 1000 54 22 Hình 3.1. Đồ thị biểu diễn mối liên hệ giữa tốc độ dòng, nhiệt độ và áp suất 57 23 Hình 3.2. Đồ thị biểu diễn mối liên hệ giữa tốc độ dòng nước rửa, nhiệt độ và sự giãn nở của hạt 57 24 Hình 3.3. Sơ đồ hệ thống làm loãng hyđrô 61 25 Hình 3.4. Sơ đồ hệ thống thiết bị WATERCHLO 65 26 Hình 3.5. Bản vẽ sơ đồ thiết bị WATERCHLO 66 27 Hình 3.6. Bản vẽ chế tạo khung máy WATERCHLO 67 28 Hình 3.7. Sơ đồ bố trí mặt bằng thiết bị WATERCHLO 68 29 Hình 5.1. Thiết bị WATERCHLO 500 75 30 Hình 5.2. Thiết bị WATERCHLO 1000 77 31 Hình 5.3. Thiết bị WATERCHLO 2000 78 7 MỞ ĐẦU Trên thế giới việc chế tạo các thiết bị điện hoá sản xuất dung dịch khử trùng natri hypoclorit (còn có tên gọi là nước Giaven) từ nước muối đã được bắt đầu nghiên cứu từ giữa thế kỷ trước. Trong 20 năm gần đây, nhờ sáng chế dùng buồng phản ứng điện hoá dạng ống kín thay cho các hộp hở xếp các tấm điện c ực phẳng và kết hợp với sự phát triển của ngành vật liệu kim loại trong chế tạo các bản điện cực có độ bền cao, các thiết bị điện hoá sản xuất dung dịch natri hypoclorit từ nước muối kiểu mới đã cho hiệu quả kinh tế cao hơn và ít làm ô nhiễm môi trường hơn hẳn các loại thiết bị cũ. Hiện nay, nhu cầu thiết bị sả n xuất dung dịch natri hypoclorit từ muối bằng phương pháp điện phân dùng cho các hệ thống xử lý nước sinh hoạt ở trong và ngoài nước ngày càng tăng. Phương pháp khử trùng nước bằng khí ozon có yếu điểm là chi phí cao và nước bị tái nhiễm khuẩn trên đường ống dẫn nước từ nơi sản xuất đến nơi tiêu thụ nên khả năng cạnh tranh ở những nơi nước sinh hoạt có giá rẻ như ở nước ta không cao. Ở nước ngoài, vì chi phí bảo hiểm và đền bù do nguy cơ rò rỉ khí clo ra môi trường ở các thành phố rất cao nên nhiều công ty cung cấp nước sạch đã từ bỏ phương pháp truyền thống dùng khí clo đựng trong các bình thép dưới áp suất cao để khử trùng nước, chuyển sang sử dụng natri hypoclorit được sản xuất bằng phương pháp điện phân nước muối. Một số công ty ở Mỹ, Liên bang Đức, Ấn độ, Úc đã có mạng lưới phân phối các thiết bị loại này ở khắp các châu lục. Tại nước Nga các thành phố lớn như Moskva, Sankt-Peterburg đã xây dựng các nhà máy chuyên sản xuất natri hypoclorit bằng phương pháp điện phân và dẫn nó theo đường ống ngầm tới các nhà máy nước nằm xung quang thành phố[1]. Ở nước ta, việc đảm bảo khử trùng nước theo qui định (Qui chuẩn kỹ thuật quốc gia về chất lượng nước ăn u ống QCVN 01: 2009/BYT do Cục y tế dự phòng và Môi trường biên soạn và được Bộ trưởng Bộ Y tế ban hành theo Thông tư số 04/2009/TT–BYT ngày 17 tháng 6 năm 2009) ở hàng nghìn trạm cấp nước sinh hoạt nông thôn trong toàn quốc được xây dựng hàng năm cũng đòi hỏi những tiến bộ kỹ thuật mới nhằm thay thế cho việc sử dụng bột clorua vôi pha loãng hoặc dung dịch natri hypoclorit chỉ có thể được cung cấp từ Việt Trì (Phú Thọ) và Biên Hoà (Đồ ng Nai). 8 Về việc vận chuyển các bình khí clo Bộ Khoa học và Công nghệ có thông tư số 25/2010/TT-BKHCN, ngày 29 tháng 12 năm 2010: Hướng dẫn thủ tục cấp giấy phép vận chuyển hàng nguy hiểm là các chất ôxy hóa, các hợp chất ôxít hữu cơ và các chất ăn mòn bằng phương tiện giao thông cơ giới đường bộ. Thông tư này qui định rất chặt chẽ, nghiêm ngặt về việc vận chuyển hàng nguy hiểm là các chất ôxy hóa, đặc biệt là clo khí và các hợ p chất ôxy hóa của clo có tính ăn mòn và mức độ nguy hiểm cao. Vì mục tiêu an toàn và bảo vệ môi trường, nhiều công ty cấp nước phục vụ các thành phố, thị xã, thị trấn đã lựa chọn việc sản xuất dung dịch natri hypoclorit tại chỗ thay cho việc mua và chuyên chở bình nén khí clo từ cách xa hàng trăm cây số về dùng. Có thể thấy nhu cầu chế tạo và cung cấp thiết bị điện hoá làm dung dịch natri hypoclorit ở nước ta là rấ t cấp thiết. Việc sử dụng dung dịch natri hypoclorit để khử trùng nước cấp cho sinh hoạt và nước thải đã được cho phép về mặt pháp lý theo hai văn bản của Bộ Xây Dựng : Quyết định của Bộ Xây Dựng số 14/2004/QĐ – BXD, ngày 14 tháng 5 năm 2004 về việc ban hành: “Định mức dự toán công tác sản xuất nước sạch” và TCVN 7957 - 2008 về Tiêu chuẩn thiết kế: “Thoát nước – Mạng lưới và Công trình bên ngoài”. Trên cơ sở pháp lý này thiết bị điện hoá sản xuất dung dịch natri hypoclorit có cơ hội phát triển ở nước ta. Từ những nhu cầu thực tiễn này, từ năm 1995 một tập thể cán bộ khoa học thuộc Viện Khoa học Vật liệu sau chuyển sang Viện Công nghệ môi trường (Viện Khoa học và Công nghệ Việt Nam) đã nghiên cứu chế tạo và đưa vào sử dụng trong các trạm cấp nước sinh ho ạt nông thôn loại thiết bị sản xuất dung dịch natri hypoclorit từ nước muối bằng phương pháp điện phân. Trong giai đoạn 1995 – 2005, thiết bị có công suất clo hoạt tính 25-50 g/h (sản xuất theo từng mẻ). Điện cực sử dụng trong các thiết bị này được chế tạo sẵn ở nước Nga dưới dạng các bản titan đã được xử lý bề mặt bằng lớp phủ 9 chống ăn mòn thích hợp rồi được gắn cố định vào một khuôn nhựa bằng phương pháp ép nóng (Hình 1). Trong giai đoạn kế tiếp 2005-2008, nhóm nghiên cứu đã tiến hành thử nghiệm chế tạo loại thiết bị thế hệ mới, cho sản phẩm liên tục với công suất clo hoạt tính 30-200 g/h. Buồng phản ứng điện hóa sử dụng trong các thiết bị này được sản xuất tạ i Viện Công nghệ môi trường(CNMT), có dạng hình ống và các bản điện cực được đặt gia công tại Trung Quốc theo bản vẽ thiết kế của Viện. Thiết bị mới này có ưu điểm so với thiết bị kiểu cũ theo một loạt chỉ tiêu kỹ thuật chính: tuổi thọ của buồng điện hoá mới cao hơn các điện cực cũ ít nhất 5 l ần, chi phí điện và muối để sản xuất 1 đơn vị clo hoạt tính giảm 2 lần, hệ thống điều khiển và dẫn dung dịch được hoàn thiện cho phép ổn định hoạt động của thiết bị ở mức cao hơn. Do nhu cầu các thiết bị sản xuất nước Gia ven trang bị cho các nhà máy nước công suất 5.000 - 20.000 m 3 /ngày ngày càng lớn nên vấn đề chế tạo các thiết bị có công suất clo hoạt tính tới 2 kg/giờ đã được Viện CNMT quan tâm. Cho đến nay qua các nguồn thông tin có thể thấy ở nước ta ngoài Viện CNMT chưa có đơn vị nghiên cứu hoặc sản xuất nào quan tâm chế tạo các thiết bị có tính năng và công suất nêu trên. Qua nghiên cứu các thiết bị nhập từ Hoa Kỳ đã được sử dụng ở các thành phố Huế, Nam Định và đi khảo sát các cơ sở sản xuất thiết bị tương tự ở Liên bang Nga trong năm 2008, các chuyên gia của Hình 1.1 Điện cực (Nga) và thiết bị WATERCHLO thế hệ cũ [...]... thiết bị sản xuất dung dịch natri hypoclorit Một số công ty nước ngoài vừa bán thiết bị vừa bán riêng BPƯĐH Ở thành phố Hồ Chí Minh có công ty Việt Hy nhập các buồng hở để chế tạo các thiết bị có công suất clo hoạt tính đến 200 g/h Tuy nhiên để nắm được toàn bộ công nghệ chế tạo nhằm tiến tới sản xuất các loại thiết bị có công suất cao hơn, chủ động trong sản xuất và giảm giá thành thiết bị cần sản xuất. .. việc sản xuất các thiết bị có công suất clo hoạt tính lớn sẽ đòi hỏi thực hiện nhiều giải pháp kỹ thuật mới có mức độ phức tạp cao hơn nhiều so với các thiết bị đã được Viện chế tạo trước đây[2] Để chế tạo các thiết bị sản xuất nước Gia ven có công suất clo hoạt tính, tính năng và hiệu quả sử dụng xấp xỉ với thiết bị sản xuất ở nước ngoài, Viện CNMT rất cần sự hỗ trợ từ phía Bộ khoa học và Công nghệ và. .. thiện công nghệ và chế tạo thiết bị sản xuất Hypoclorit natri công suất dưới 5 kg Clo hoạt tính/giờ , mã số: DAĐL-209/07 Mục tiêu của Dự án SXTN này là Thiết kế và chế tạo các thiết bị sản xuất dung dịch natri hypoclorit (nước Giaven) từ nước muối bằng phương pháp điện phân với công suất clo hoạt tính 0,5 kg/giờ, 1 kg/giờ và 2 kg/giờ có tính năng kỹ thuật tiên tiến và hiệu quả sử dụng cao để sử dụng... tử và công nghệ chế tạo máy, hóa chất ở nước ta Qua quá trình thực hiện các bước chuẩn bị và thực hiện các thủ tục theo quy định, ngày 02 tháng 03 năm 2009 Bộ khoa học và Công nghệ; Viện Khoa học và Công nghệ Việt Nam đã ký hợp đồng Nghiên cứu khoa học và phát triển công nghệ số 07/2009/HĐ-DAĐL với Viện CNMT thực hiện Dự án sản xuất thử nghiệm độc lập cấp Nhà nước: Hoàn thiện công nghệ và chế tạo thiết. .. tượng nghiên cứu và cũng là kết quả thực hiện Dự án là các thiết bị sản xuất dung dịch natri hypoclorit có công suất clo hoạt tính 0,5 kg/giờ, 1 kg/giờ và 2 kg/giờ, có tính năng kỹ thuật và hiệu quả kinh tế phù hợp với nhu cầu sử dụng trong các nhà máy nước ở các đô thị ở nước ta Mục tiêu cuối cùng của Dự án là chế tạo trong nước và đưa vào sử dụng 3 loại thiết bị sản xuất natri hypoclorit để khử trùng... nước rất thiết thực Việc thực hiện Dự án là điều kiện thuận lợi để tăng cường năng lực nghiên cứu và thiết kế, chế tạo thiết bị điện hóa cho tập thể cán bộ khoa học, kỹ sư và công nhân kỹ thuật của Viện CNMT Kiến thức và kinh nghiệm thu nhận được từ quá trình chế tạo thiết bị của Dự án sẽ có ích trong việc nghiên cứu chế tạo các thiết bị điện hóa loại khác: các thiết bị sản xuất dung dịch anolit và siêu... trình chế tạo các thiết bị mới bằng cách tự nghiên cứu và tiếp thu các thành tựu công nghệ từ nước ngoài Tham gia thực hiện Dự án còn có Công ty cổ phần công nghệ cao Gia Nguyễn và Công ty Cơ - Điện lạnh và Môi trường Bắc Nam Hai công ty hỗ trợ Viện CNMT về phương tiện kỹ thuật, nhân lực, mặt bằng sản xuất và tài chính trong toàn bộ các khâu và quá trình nghiên cứu, sản xuất Công ty cổ phần công nghệ. .. khoản được cấp để thực hiện Dự án SXTN này thuộc về trách nhiệm của Công ty Gia Nguyễn Dự án được thực hiện thành công sẽ là một bước tiến mới trong việc phát triển công nghệ chế tạo thiết bị điện hóa nói chung và công nghệ chế tạo thiết bị chuyên dùng cho ngành cấp thoát nước ở nước ta nói riêng Nhiệm vụ chế tạo hệ thống sản xuất natri hypoclorit trong các nhà máy cấp nước ở đô thị đã được Bộ Xây dựng... lắp ráp tổng thể các thiết bị trên cơ sở một số bộ phận, chi tiết kỹ thuật đã được Viện CNMT nghiên cứu, chế tạo như buồng phản ứng điện hoá, mạch điều khiển thiết bị hoạt động và tổ chức tiêu thụ toàn bộ các sản phẩm -thiết bị này Các thiết bị do Viện CNMT sản xuất có tên gọi là WATERCHLO, còn các thiết bị do Công 11 ty Gia Nguyễn sản xuất có nhãn hiệu là GIAVINH Phần kinh phí hoàn lại cho Bộ KH&CN... đều thấp so với các công nghệ khác Các bộ phận chính trong các thiết bị nêu trên cần được đầu tư nghiên cứu thiết kế và chế tạo là 3 loại buồng phản ứng điện hóa dạng ống và 3 hệ thống nguồn điện và tủ điều khiển cho mỗi loại thiết bị Các bộ phận thiết yếu khác đảm bảo cho thiết bị hoạt động ổn định, có hiệu quả cao, an toàn và bền vững như hệ thống khống chế nhiệt độ dung dịch sản phẩm, làm loãng . công nghệ và chế tạo thiết bị sản xuất Hypoclorit natri công suất dưới 5 kg Clo hoạt tính/ giờ”, mã số: DA ĐL-209/07. Mục tiêu của Dự án SXTN này là Thiết kế và chế tạo các thiết bị sản xuất. DỰ ÁN “HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ VÀ CHẾ TẠO THIẾT BỊ SẢN XUẤT HYPOCLORIT NATRI CÔNG SUẤT DƯỚI 5 KG CLO HOẠT TÍNH/GIỜ” MÃ SỐ: DAĐL – 2009/07 Cơ quan chủ trì dự án: Viện Công nghệ môi. NGHỆ DỰ ÁN “HOÀN THIỆN CÔNG NGHỆ VÀ CHẾ TẠO THIẾT BỊ SẢN XUẤT HYPOCLORIT NATRI CÔNG SUẤT DƯỚI 5 KG CLO HOẠT TÍNH/GIỜ” MÃ SỐ: DAĐL – 2009/07 Chủ nhiệm dự án Viện Công nghệ môi trường