chưng cất gián đoạn trong nhà máy lọc dầu

18 1.6K 1
chưng cất gián đoạn trong nhà máy lọc dầu

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

chưng cất gián đoạn trong nhà máy

CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị M C L CỤ Ụ 1. M C ĐÍCHỤ 2 2. PHÚC TRÌNH 2 1.1. K t qu đo đ cế ả ượ 3 1.2. Tính toán 3 1.2.1. L ng s n ph m đ nh và đáy thu đ cượ ả ẩ ỉ ượ 3 1.2.2. Tính t s hoàn l u c c b r i suy ra t s hoàn l u toàn ph nỉ ố ư ụ ộ ồ ỉ ố ư ầ 5 1.2.3. V s đ xác đ nh s mâm lý thuy tẽ ơ ồ ị ố ế 6 1.2.4. Tính hi u su t t ng quát c a thápệ ấ ổ ủ 7 1.3. Nh n xét c a Bùi R ng Đôngậ ủ ạ 8 1.3.1. H đ ng phí là gì ? Đ c đi m c a h đó? Cách kh c ph c?ệ ẳ ặ ể ủ ệ ắ ụ 8 1.3.2. Ý nghĩa c a vi c hoàn l u? Vì sao t s hoàn l u càng l n thì n ngủ ệ ư ỉ ố ư ớ ồ đ s n ph m đ nh càng cao? Có th b qua hoàn l u đ c không? Vì sao?ộ ả ẩ ỉ ể ỏ ư ượ 9 1.3.3. Phù kế 9 1.4. Nh n xét c a Võ Ph ng Ghilậ ủ ươ 11 1.4.1. Gi a ch ng c t gián đo n và ch ng c t liên t c có gì gi ng và khácữ ư ấ ạ ư ấ ụ ố 11 Đ u là quá trình phân riêng h n h p l ng cũng nh h n h p l ng - khíề ổ ợ ỏ ư ỗ ợ ỏ thành các c u t riêng bi t d a vào đ bay h i khác nhau c a các c u tấ ử ệ ự ộ ơ ủ ấ ử trong h n h p.ỗ ợ 11 Ch ng c t gián đo n là ch ng c t theo t ng m . Gia nhi t cho m t h nư ấ ạ ư ấ ừ ẻ ệ ộ ỗ h p g m hai ch t A và B đ n khi dung d ch bay h i phía trên ph nợ ồ ấ ế ị ơ ầ l ng.Trong ph n h i này thì t l gi a A và B s khác v i t l trong ph nỏ ầ ơ ỉ ệ ữ ẽ ớ ỉ ệ ầ l ng (nghĩa là A s nhi u h n B). Đi u này s làm cho t l gi a 2 thànhỏ ẽ ề ơ ể ẽ ỉ ệ ữ ph n luôn thay đ i trong quá trình ch ng c t và thành ph n B s ngày càngầ ổ ư ấ ầ ẽ tăng lên trong dung d ch.ị 11 1.4.2. Tháp ch ng c tư ấ 11 1.4.3. Nh n xét v u khuy t đi m c a t ng lo i thápậ ề ư ế ể ủ ừ ạ 12 Nhom 2C 1 CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị 1.5. Nh n xét c a Ngô Chí Ti mậ ủ ề 13 1.5.1. Thi t b ng ng tế ị ư ụ 13 1.5.2. H th ng ch ng c t chân khôngệ ố ư ấ 13 1.5.3. Hi u su t c a quá trìnhệ ấ ủ 14 1.6. Nh n xét c a Nguy n Trung Tínậ ủ ễ 15 1.6.1. S lôi cu n c a ch t l ngự ố ủ ấ ỏ 15 1.6.2. Hi u su tệ ấ 15 1.6.3. Ph ng pháp ch ng c tươ ư ấ 15 1.7. Nh n xét c a Nguy n Lê Huy n Trânậ ủ ễ ề 16 1.7.1. T i sao thi t b gia nhi t J1 l i đ t ngoài n i đun C1 mà khôngạ ế ị ệ ạ ặ ở ồ đ t trong C1?ặ 16 1.7.2. T i sao ph i làm l nh hai l n h th ng ng ng t d ng xo n E1ạ ả ạ ầ ở ệ ố ư ụ ạ ắ và thi t b E2?ế ị 16 1.7.3. T i sao gi a tháp có m t van x ? Công d ng c a van x đó là gì?ạ ở ử ộ ả ụ ủ ả 16 4. TÀI LI U THAM KH OỆ Ả 17 Nhom 2C 2 CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị CH NG C T GIÁN ĐO NƯ Ấ Ạ 1. M C ĐÍCHỤ Kh o sát quá trình phân riêng h n h p hai c u t b ng ph ng pháp ch ng c t. Sả ỗ ợ ấ ử ằ ươ ư ấ ự nh h ng c a t s hoàn l u d n hi u su t ch ng c t.ả ưở ủ ỉ ố ư ế ệ ấ ư ấ 2. PHÚC TRÌNH 1.1. K t qu đo đ cế ả ượ B ng 2.1.1: K t quả ế ả Nh p li uậ ệ S n ph m đáyả ẩ S n ph m đ nhả ẩ ỉ R = 1 Nhi t đệ ộ 29ºC Nhi t đệ ộ 33ºC Nhi t đệ ộ 31.5ºC Đ r uộ ượ 43 Đ r uộ ượ 42 Đ r uộ ượ 95 B ng 2.1.2: Thi t b ng ng tả ế ị ư ụ Nhi t đ n c vào:ệ ộ ướ 29.5ºC Nhi t đ n c ra:ệ ộ ướ 30.4ºC L u l ng n c:ư ượ ướ 100 L/h 1.2. Tính toán B ng 2.2.1: Chuy n đ i đ r u v 15ả ể ổ ộ ượ ề ºC Nh p li uậ ệ S n ph m đáyả ẩ S n ph m đ nhả ẩ ỉ Đ r u trên phù kộ ượ ế 43.0 42.0 95.0 Đ r u v 15ộ ượ ề ºC 37.1 34.4 88.4 Ph n trăm th tích (%V)ầ ể 37.1 34.4 88.4 1.2.1. L ng s n ph m đ nh và đáy thu đ cượ ả ẩ ỉ ượ Ch n căn b n tính là 1họ ả G i:ọ F là l ng nh p li u ban đ uượ ậ ệ ầ (mol) D là l ng s n ph m đ nhượ ả ẩ ỉ (mol) W là l ng s n ph m đáyượ ả ẩ (mol) Cân b ng v t ch t cho toàn h th ng:ằ ậ ấ ệ ố F = D + W (1) Cân b ng v t ch t cho c u t d bay h i:ằ ậ ấ ấ ử ễ ơ Nhom 2C 3 CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị F.x F = D.x D + W.x W (2) Ta có đ r u a ra ph n mol x: ộ ượ ầ       − + = a a1 M M ρ ρ 1 1 x N R R N 15ºC ρỞ N = 999.68 kg/m 3 ; ρ R = 793.25 kg/m 3 Suy ra: 0.155 0.371 0.3711 18 46 793.25 999.68 1 1 x F =       − ×+ = 0.703 0.884 0.8841 18 46 793.25 999.68 1 1 x D =       − ×+ = 0.14 0.344 0.3441 18 46 793.25 999.68 1 1 x W =       − ×+ = Phân t l ng trung bình h n h p:ử ượ ỗ ợ M hh = (1 - 0.155)×18 + 0.703×46 = 47.55 đv.C Ph n kh i l ng: ầ ố ượ 0.067 0.155)(1 18 46 0.155 0.155 )x(1 M M x x x R N R R R R = −+ = −+ = Kh i l ng riêng c a h n h p: ố ượ ủ ỗ ợ )x(1ρρx ρρ ρ RRNR NR hh −+ × = 3 hh kg/m 982.55 0.067)793.25(1999.680.067 793.25999.68 ρ = −+× × =⇔ Suy ra kh i l ng h n h p:ố ượ ỗ ợ Nhom 2C 4 CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị m hh = ρ hh .V hh = 982.55×0.005 = 4.913 kg V i ớ V hh = 5 L S mol c a h n h p:ố ủ ỗ ợ mol 103.321000 47.55 4.913 M m n hh hh hh =×== T (1) & (2) ta có h ph ng trình:ừ ệ ươ    = = ⇒    ×=+ =+ mol 100.567W mol 2.753D 0.155103.320.14W0.703D 103.32WD V y s mol s n ph m đ nh thu đ c là 2.753 mol và s mol s n ph m đáy thu đ cậ ố ả ẩ ỉ ượ ố ả ẩ ượ là 100.567 mol. 1.2.2. Tính t s hoàn l u c c b r i suy ra t s hoàn l u toàn ph nỉ ố ư ụ ộ ồ ỉ ố ư ầ T s hoàn l u c c b đ c tính theo công th c:ỉ ố ư ụ ộ ượ ứ NDRD i i ).D.rx(1.D.rx Q R −+ = (*) Trong đó: Q i = Q R - Q C Q R = 483 W (nhi t cung c p cho n i đun)ệ ấ ồ Q C = F.C.∆t F = 100 L/h (l ng n c qua thi t b ng ng t )ượ ướ ế ị ư ụ D a vào b ng thông s v t lý c a n c trên đ ng bão hòa, B ng tra c u c sự ả ố ậ ủ ướ ườ ả ứ ơ ở nhi t công nghi p n i suy ta có: ệ ệ ộ C = 4.174 (kJ/kg.đ )ộ Kh i l ng riêng c a n c ố ượ ủ ướ ở C29.95 2 30.429.5 t o = + = là ρ N = 995.61 kg/m 3 Ta có: ( ) W103.89C0.9 Ckg. J 4174 m kg 995.61 s m 3600 10100 Q o o3 33 C =×         ×       ×         × = Khi đó Q i = Q R - Q C = 483 - 103.89 = 379.11 W = 1364.78 kJ/h Tra b ng nhi t hóa h i c a m t s ch t thông d ng, sách tra c u - Phan Văn Th m.ả ệ ơ ủ ộ ố ấ ụ ứ ơ Nhom 2C 5 CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị nhi t đ TI 1 = 84.8ºC ta có:Ở ệ ộ r R = 903.208 kJ/kg r N = 2295.50 kJ/kg Tính D (kg): Ta có: m D = n.M hh = 2.753[0.703×46 + (1 - 0.703)×18] = 103.74 g/h = 0.10374 kg/h (Ch n căn b n tính là 1h)ọ ả T (*) ta đ c t s hoàn l u c c b :ừ ượ ỉ ố ư ụ ộ 9.99 2295.50.103740.703)(1903.2080.103740.703 1364.78 R i = ××−+×× = Suy ra t s hoàn l u t ng:ỉ ố ư ổ R T = R + R i = 0.5 + 9.99 = 10.49 1.2.3. V s đ xác đ nh s mâm lý thuy tẽ ơ ồ ị ố ế V đ th x,yẽ ồ ị T s li u cân b ng pha c a r u etylic - n c v đ ng cân b ngừ ố ệ ằ ủ ượ ướ ẽ ườ ằ x 0 5 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 y 0 33.2 44.2 53.1 57.6 61.4 65.4 69.9 75.3 81.8 89.8 100 Ph ng trình đ ng làm vi c c a đo n luy n (đo n c t)ươ ườ ệ ủ ạ ệ ạ ấ D TT T x 1R 1 x 1R R y + + + = T s hoàn l u t ng Rỉ ố ư ổ T = 10.49 0.0610.913x0.703 110.49 1 x 110.49 10.49 y +=× + + + =⇒ Đ th đ ng làm vi c c a đo n c t đi qua đi m:ồ ị ườ ệ ủ ạ ấ ể x = 0 => y = 0.061 x = x D => y = x = x D = 0.703 V s mâm lí thuy t b t đ u t đi m x = y = 0.703ẽ ố ế ắ ầ ừ ể Nhom 2C 6 CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 Hình 2.2.1: S đ xác đ nh s mâm lý thuy tơ ồ ị ố ế T (Hình 2.2.1) suy ra s mâm lý thuy t là 2ừ ố ế 1.2.4. Tính hi u su t t ng quát c a thápệ ấ ổ ủ 28.57%100 7 2 E 0 =×= Nhom 2C 7 x W x D y x CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị 3. NH N XÉTẬ 1.3. Nh n xét c a Bùi R ng Đôngậ ủ ạ 1.3.1. H đ ng phí là gì ? Đ c đi m c a h đó? Cách kh c ph c?ệ ẳ ặ ể ủ ệ ắ ụ H đ ng phí là h g m các c u t có nhi t đ sôi g n b ng nhau.ệ ẳ ệ ồ ấ ử ệ ộ ầ ằ Đ c đi m c a h đ ng phí:ặ ể ủ ệ ẳ T i đi m đ ng phí, pha l ng và pha h i có cùngạ ể ẳ ỏ ơ m t thành ph n c u t , do đó n u đun sôi h n h p đ ng phí thì pha h i sauộ ầ ấ ử ế ỗ ợ ẳ ơ khi ng ng t s có thành ph n gi ng nh pha l ng ban đ u. Không th phânư ụ ẽ ầ ố ư ỏ ầ ể riêng hoàn toàn các c u t này b ng ph ng pháp ch ng c t thông th ng.ấ ử ằ ươ ư ấ ườ Kh c ph c:ắ ụ Thêm vào h n h p đ ng phí m t c u t th baỗ ợ ẳ ộ ấ ử ứ Ví d :ụ Đi m đ ng phí c a h n h p etanol – n c là n ng đ 96% etanol vàể ẳ ủ ỗ ợ ướ ở ồ ộ 4% n c. Đ phá v đi m sôi h n h p nh m th c hi n vi c ch ng c t thìướ ể ỡ ể ỗ ợ ằ ự ệ ệ ư ấ m t l ng nh benzen có th thêm vào. Benzen t o ra đi m sôi h n h p c pộ ượ ỏ ể ạ ể ỗ ợ ấ ba v i n c và etanol nh m lo i b etanol ra kh i n c, và đi m sôi h n h pớ ướ ằ ạ ỏ ỏ ướ ể ỗ ợ c p hai v i etanol lo i b ph n l n benzen. Etanol đ c t o ra không ch aấ ớ ạ ỏ ầ ớ ượ ạ ứ n c. ướ Dùng ch t hút m cho vào h đ hút b t n c (n u ch ng c t h có n c)ấ ẩ ệ ể ớ ướ ế ư ấ ệ ướ do đó sau khi ch ng s n ph m đ nh thu đ c s có n ng đ cao h n.ư ả ẩ ỉ ượ ẽ ồ ộ ơ K t h p ph ng pháp ch ng c t v i ph ng pháp h p ph rây phân t b ngế ợ ươ ư ấ ớ ươ ấ ụ ử ằ zeolit 3A đ gi các phân t n c có kích th c nh trong các mao qu nể ữ ử ướ ướ ỏ ả zeolit đi qua. Sau đó gia nhi t đ đu i n c trong mao qu n zeolit bay ra.ệ ể ổ ướ ả Ch ng c t áp su t chân không: khi thay đ i áp su t thì nhi t đ sôi c a cácư ấ ở ấ ổ ấ ệ ộ ủ c u t s thay đ i theo nh ng h ng khác nhau. Lúc đó đi m đ ng phí sấ ử ẽ ổ ữ ướ ể ẳ ẽ không còn n a. Nh ng n u ch ng c t chân không thì r t đ c ti n, d n đ nữ ư ế ư ấ ấ ắ ề ẫ ế chi phí cao. Nhom 2C 8 CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị 1.3.2. Ý nghĩa c a vi c hoàn l u? Vì sao t s hoàn l u càng l n thì n ng đ s nủ ệ ư ỉ ố ư ớ ồ ộ ả ph m đ nh càng cao? Có th b qua hoàn l u đ c không? Vì sao?ẩ ỉ ể ỏ ư ượ Ý nghĩa c a vi c hoàn l u:ủ ệ ư Hoàn l u giúp tăng n ng đ s n ph m đ nh, tránhư ồ ộ ả ẩ ỉ hi n t ng khô mâm.ệ ượ T s hoàn l u càng l n thì l ng h n h p l ng s n ph m đ nh đ c đ a vỉ ố ư ớ ượ ổ ợ ỏ ả ẩ ỉ ượ ư ề càng cao. H i t tháp ch ng c t đi lên thi t b ng ng t ti p xúc v i l ngơ ừ ư ấ ế ị ư ụ ế ớ ượ l ng hoàn l u này. Trong h i ch a 2 thành ph n: ph n l n c u t etanol vàỏ ư ơ ứ ầ ầ ớ ấ ử m t ph n nh h i n c. Dòng hoàn l u cũng ch a 2 thành ph n: etanol vàộ ầ ỏ ơ ướ ư ứ ầ n c d ng l ng. Do s ti p xúc gi a pha h i và pha l ng, c u t etanolướ ở ạ ỏ ự ế ữ ơ ỏ ấ ử trong h i s lôi kéo m t l ng etanol trong dung d ch hoàn l u, đ ng th i h iơ ẽ ộ ượ ị ư ồ ờ ơ n c trong pha h i s đ c gi l i m t ph n trong dung d ch hoàn l u.ướ ơ ẽ ượ ữ ạ ộ ầ ị ư L ng h i sau khi ti p xúc v i dung d ch hoàn l u s có n ng đ c u tượ ơ ế ớ ị ư ẽ ồ ộ ấ ử etanol cao h n, đ ng th i gi m n ng đ c u t n c. Do đó khi đ c ng ngơ ồ ờ ả ồ ộ ấ ử ướ ượ ư t , n ng đ s n ph m đ nh càng tăng lên. Quá trình ti p t c, s n ph m đ nhụ ồ ộ ả ẩ ỉ ế ụ ả ẩ ỉ này s đ c hoàn l u l i, t ng ng s có n ng đ c u t etanol cao h nẽ ượ ư ạ ươ ứ ẽ ồ ộ ấ ử ơ dòng hoàn l u ban đ u. C th s ti p xúc pha h i và pha l ng kèm s lôiư ầ ứ ế ự ế ơ ỏ ự cu n c u t có đ bay h i cao di n ra liên t c, n ng đ s n ph m đ nh thuố ấ ử ộ ơ ễ ụ ồ ộ ả ẩ ỉ đ c càng cao.ượ V i ý nghĩa c a vi c hoàn l u nh trên nên n u b qua hoàn l u thì n ng đớ ủ ệ ư ư ế ỏ ư ồ ộ s n đ nh s không cao, hi u su t ch ng c t s th p.ả ỉ ẽ ệ ấ ư ấ ẻ ấ 1.3.3. Phù kế Đ nh nghĩa:ị Phù k là m t d ng c đo l ng đ xác đ nh kh i l ng riêngế ộ ụ ụ ườ ể ị ố ượ c a m t ch t l ng. Nó th ng đ c làm b ng th y tinh có hình tr và m tủ ộ ấ ỏ ườ ượ ằ ủ ụ ộ đ u có qu bóng ch a th y ngân hay kim lo i n ng đ gi nó n m th ngầ ả ứ ủ ạ ặ ể ữ ằ ẳ đ ng.ứ Cách đo: Ch t l ng (r u) đ c rót vào ng đong, và phù k đ c th nhấ ỏ ượ ượ ố ế ượ ả ẹ vào trong ng cho đ n khi nó n i l l ng. V trí mà b m t ch t l ng ti p xúcố ế ổ ơ ử ị ề ặ ấ ỏ ế Nhom 2C 9 CBHD: Huỳnh Thu H nh Phúc trình thí nghi m quá trình và thi t bạ ệ ế ị v i phù k đ c đánh d u và đ c so sánh trên thang đo b ng d i v ch đ tớ ế ượ ấ ượ ằ ả ạ ặ n m trong phù k . Kh i l ng riêng c a ch t l ng đ c đ c tr c ti p trênằ ế ố ượ ủ ấ ỏ ượ ọ ự ế thang đo đó cũng là đ r u.ộ ượ Nguyên lý: Nguyên t c ho t đ ng c a phù k d a vào l c đ y Ácsimét. Phùắ ạ ộ ủ ế ự ự ẩ k n i cân b ng khi tr ng l c c a nó b cân b ng b i tr ng l ng c a thế ổ ằ ọ ự ủ ị ằ ở ọ ượ ủ ể tích ch t l ng b nó chi m ch . N u kh i l ng riêng ch t l ng càng nh , thấ ỏ ị ế ỗ ế ố ượ ấ ỏ ẹ ể tích chi m càng l n và phù k càng chìm sâu. Trong các ch t l ng nh nhế ớ ế ấ ỏ ẹ ư d u h a, xăng và c n, phù k chìm sâu h n các ch t l ng n ng nh s a, axít.ầ ỏ ồ ế ơ ấ ỏ ặ ư ữ Nhom 2C 10 [...]... Phương Ghil 1.4.1 Giữa chưng cất gián đoạnchưng cất liên tục có gì giống và khác Đều là quá trình phân riêng hổn hợp lỏng cũng như hỗn hợp lỏng - khí thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp Chưng cất gián đoạnchưng cất theo từng mẻ Gia nhiệt cho một hỗn hợp gồm hai chất A và B đến khi dung dịch bay hơi phía trên phần lỏng .Trong phần hơi này thì... các thành phần khó bay hơi nhất trong dung dịch Có một điều khác biệt đặc trưng giữa chưng cất liên tục so với chưng cất theo mẻ là nồng độ dung dịch luôn không đổi theo thời gian 1.4.2 Tháp chưng cất Chưng cất là quá trình dùng nhiệt để tách một hỗn hợp lỏng ra thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp ở cùng một nhiệt đo Trong nhiều trường hợp có một tỷ... bằng phương pháp chưng cất được nữa Các hỗn hợp này được gọi là hỗn hợp đẳng phí Nếu muốn tăng nồng độ của cồn phải dùng đến các phương pháp tinh cất đặc biệt khác Có thể sử dụng các loại tháp chưng cất sau:  Tháp chưng cất dùng mâm xuyên lỗ hoặc mâm đĩa lưới  Tháp chưng cất dùng mâm chóp Nhom 2C 11 CBHD: Huỳnh Thu Hạnh Phúc trình thí nghiệm quá trình và thiết bị  Tháp đệm (tháp chưng cất dùng vật chêm)... được dùng trong trường hợp ta chưng cất hệ gồm nhiều cấu tử có nhiệt độ sôi khác xa nhau Vì ta không thể nào biết chính xác nhiệt độ nào là tối ưu cho việc chưng cất cấu tử cần phân tách, và vì trong hệ có nhiều cấu tử nên rất khó kiểm soát Ta dùng van này để lấy mẫu hoàn lưu để kiểm tra sau đó điều chỉnh nhiệt độ thích hợp Ngoài ra ta còn có thể kiểm tra khi nào kết thúc quá trình chưng cất cấu tử... bay hơi có tính chất hòa tan một phần hoặc hòa tan hoàn toàn với nhau Trong trường hợp các cấu tử của hỗn hợp dễ bị phân hủy ở nhiệt độ cao hoặc hỗn hợp có nhiệt độ sôi quá cao chưng cất được thực hiện ở áp suất thấp Nếu các cấu tử của hỗn hợp không hóa lỏng ở áp suất thường, chưng cất được thực hiện ở áp suất cao Quá trình chưng cất càng dễ thực hiện khi khoảng cách giữa đường cân bằng và đường 450... B đến khi dung dịch bay hơi phía trên phần lỏng .Trong phần hơi này thì tỉ lệ giữa A và B sẽ khác với tỉ lệ trong phần lỏng (nghĩa là A sẽ nhiều hơn B) Điểu này sẽ làm cho tỉ lệ giữa 2 thành phần luôn thay đổi trong quá trình chưng cất và thành phần B sẽ ngày càng tăng lên trong dung dịch Chưng cất liên tục Hỗn hợp chất lỏng sẽ liên tục được cho vào quá trình và việc tách chất được liên tục thực hiện... trình chưng cất theo không gian tháp trong khi đó ở tháp mâm thì quá trình thể hiện qua từng mâm một cách rõ ràng, tháp chêm khó chế tạo được kích thước lớn ở qui mô công nghiệp Nhom 2C 12 CBHD: Huỳnh Thu Hạnh Phúc trình thí nghiệm quá trình và thiết bị 1.5 Nhận xét của Ngô Chí Tiềm 1.5.1 Thiết bị ngưng tụ Thiết bị ngưng tụ có cấu trúc ba lớp gồm: vỏ ngoài, phần trong và ống xoắn Khi đó hơi sẽ đi trong. .. lôi cuốn cơ học các giọt chất lỏng trong dòng hơi từ mâm dưới lên mâm trên, làm giảm sự biến đổi nồng độ tạo nên bởi quá trình truyền khối, và như vậy làm giảm hiệu suất mâm Mặt khác, nó còn tạo nên độ giảm áp lớn cho pha hơi, làm tăng nhiệt độ sôi ở nồi đun Cuối cùng độ giảm áp cao của pha khí làm cho tháp dẽ bị ngập lụt khi hoạt động 1.6.3 Phương pháp chưng cất Chưng cất là phương pháp phổ biến nhất... cho lượng nhiệt cung cấp Nhom 2C 14 CBHD: Huỳnh Thu Hạnh Phúc trình thí nghiệm quá trình và thiết bị 1.6 Nhận xét của Nguyễn Trung Tín 1.6.1 Sự lôi cuốn của chất lỏng Trong quá trình thiết bị chưng cất vận hành, quan sát kỹ ta thấy bên trong tháp có hiện tượng chất lỏng bị pha hơi lôi cuốn từ mâm dưới lên mâm trên Hiện tượng lôi cuốn chất lỏng này như vậy làm giảm hiệu suất mâm vì nó mang chất lỏng... đặt ở ngoài nồi đun C1 mà không đặt trong C1? Thiết bị gia nhiệt J1 đặt ở ngoài nồi đun C1 là vì: Thứ nhất ta thấy hỗn hợp phân tách cần được đun nóng đều khắp trong bình chứa dung dịch, chất lỏng đi từ phía dưới qua điện trở đi lên trên vào trong bình chứa dung dịch tạo dòng đối lưu làm dung dịch được nung nóng đều khắp Thứ hai, nếu đặt điện trở ở bất kỳ vị trí nào trong bình chứa, thì tại chỗ điện . đ c cho vào quá trình và vi cư ấ ụ ỗ ợ ấ ỏ ẽ ụ ượ ệ tách ch t đ c liên t c th c hi n theo th i gian. Quá trình này luôn t n t i thànhấ ượ ụ ự ệ ờ ồ ạ ph n còn l i d i đáy và nó ch a các thành. so v i ch ng c t theo m làộ ề ệ ặ ư ữ ư ấ ụ ớ ư ấ ẻ n ng đ dung d ch luôn không đ i theo th i gian. ồ ộ ị ổ ờ 1.4.2. Tháp ch ng c tư ấ Ch ng c t là quá trình dùng nhi t đ tách m t h n h p l ng. không đ u, s d ng tháp chêm không cho phép ta ki m soát quáệ ề ử ụ ể trình ch ng c t theo không gian tháp trong khi đó tháp mâm thì quá trình thư ấ ở ể hi n qua t ng mâm m t cách rõ ràng, tháp

Ngày đăng: 05/05/2014, 15:44

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • 1.1. Kết quả đo được

  • 1.2. Tính toán

    • 1.2.1. Lượng sản phẩm đỉnh và đáy thu được

    • 1.2.2. Tính tỉ số hoàn lưu cục bộ rồi suy ra tỉ số hoàn lưu toàn phần

    • 1.2.3. Vẽ sơ đồ xác định số mâm lý thuyết

    • 1.2.4. Tính hiệu suất tổng quát của tháp

    • 1.3. Nhận xét của Bùi Rạng Đông

      • 1.3.1. Hệ đẳng phí là gì ? Đặc điểm của hệ đó? Cách khắc phục?

      • 1.3.2. Ý nghĩa của việc hoàn lưu? Vì sao tỉ số hoàn lưu càng lớn thì nồng độ sản phẩm đỉnh càng cao? Có thể bỏ qua hoàn lưu được không? Vì sao?

      • 1.3.3. Phù kế

      • 1.4. Nhận xét của Võ Phương Ghil

        • 1.4.1. Giữa chưng cất gián đoạn và chưng cất liên tục có gì giống và khác

        • Đều là quá trình phân riêng hổn hợp lỏng cũng như hỗn hợp lỏng - khí thành các cấu tử riêng biệt dựa vào độ bay hơi khác nhau của các cấu tử trong hỗn hợp.

        • Chưng cất gián đoạn là chưng cất theo từng mẻ. Gia nhiệt cho một hỗn hợp gồm hai chất A và B đến khi dung dịch bay hơi phía trên phần lỏng.Trong phần hơi này thì tỉ lệ giữa A và B sẽ khác với tỉ lệ trong phần lỏng (nghĩa là A sẽ nhiều hơn B). Điểu này sẽ làm cho tỉ lệ giữa 2 thành phần luôn thay đổi trong quá trình chưng cất và thành phần B sẽ ngày càng tăng lên trong dung dịch.

          • 1.4.2. Tháp chưng cất

          • 1.4.3. Nhận xét về ưu khuyết điểm của từng loại tháp

          • 1.5. Nhận xét của Ngô Chí Tiềm

            • 1.5.1. Thiết bị ngưng tụ

            • 1.5.2. Hệ thống chưng cất chân không

            • 1.5.3. Hiệu suất của quá trình

            • 1.6. Nhận xét của Nguyễn Trung Tín

              • 1.6.1. Sự lôi cuốn của chất lỏng

              • 1.6.2. Hiệu suất

              • 1.6.3. Phương pháp chưng cất

              • 1.7. Nhận xét của Nguyễn Lê Huyền Trân

                • 1.7.1. Tại sao thiết bị gia nhiệt J1 lại đặt ở ngoài nồi đun C1 mà không đặt trong C1?

                • 1.7.2. Tại sao phải làm lạnh hai lần ở hệ thống ngưng tụ dạng xoắn E1 và thiết bị E2?

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan