tổng quan về trạm trộn bê tông thương phẩm

101 1.8K 12
tổng quan về trạm trộn bê tông thương phẩm

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. Chơng I: tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. I.1. Khái niệm và phân loại tông. tông là một hỗn hợp đợc tạo thành từ cát, đá, xi măng, nớc. Trong đó cát, đá chiếm 80%ữ85%, xi măng chiếm 8%ữ15%, còn lại là khối lợng nớc. Ngoài ra còn có thêm phụ gia vào để thoả mãn yêu cầu đặt ra. Hỗn hợp vật liệu mới nhào trộn xong gọi là hỗn hợp tông, hỗn hợp tông phải có độ dẻo nhất định, tạo hình và dầm chặt đợc dễ dàng. Cốt liệu có vai trò là bộ khung chịu lực, vữa xi măng và nớc bao bọc xung quanh đóng vai trò là chất kết dính, đồng thời lấp đầy khoảng trống của cốt liệu. Khi rắn chắc, hồ xi măng kết dính các cốt liệu thành một khối đá và đợc gọi là tông. tông có cốt thép gọi là tông cốt thép. tông có nhiều loại, có thể phân loại nh sau: *Theo cờng độ ta có: tông thờng có cờng độ từ 150 ữ 400 daN/cm 2 tông chất lợng cao có cờng độ từ 500 ữ 1400 daN/ cm 2 *Theo loại kết dính: tông xi măng, tông silicát, tông thạch cao, tông polime, tông đặc biệt . *Theo loại cốt liệu: tông cốt liệu đặc, tông cốt liệu rỗng, tông cốt liệu đặc biệt, tông cốt kim loại. *Theo phạm vi sử dụng: 1 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. tông thờng đợc dùng trong kết cấu tông cốt thép (móng, cột, dầm, sàn). tông thuỷ công dùng để xây đập. tông đặc biệt, tông chịu nhiệt, tông chống phóng xạ. Để kết cấu đợc tông nhất thiết cần có các nguyên liệu sau: I.1.3.1.Xi măng. Xi măng kết hợp với nớc tạo thành hồ xi măng xen giữa các hạt cốt liệu, đồng thời tạo ra tính linh động của tông (đợc đo bằng độ sụt nón) Mác của xi măng đợc chọn phải lớn hơn mác của tông cần sản xuất, sự phân bố giữa các hạt cốt liệu và tính chất của nó ảnh hởng lớn đến cờng độ của bêtông. Bình thờng hồ xi măng lấp đầy phần rỗng giữa các hạt cốt liệu và đẩy chúng ra xa nhau một chút (với cự li bằng 243 lần đờng kính hạt xi măng). Trong trờng hợp này phát huy đợc vai trò của cốt liệu nên cờng độ của tông khá cao và yêu cầu cốt liệu cao hơn cờng độ tông khoảng 1,5 lần. Khi tông chá lợng hồ xi măng lớn, các hạt cốt liệu bị đẩy ra xa nhau hơn đến mức chúng hầu nh không có tác dụng tơng hỗ nhau. Khi đó cờng độ của đá, xi măng và cờng độ của vùng tiếp xúc đóng vai trò quyết định đến cờng độ tông nên yêu cầu cốt liệu thấp hơn . Tuỳ yêu cầu của loại tông có thể dùng các loại xi măng khác nhau, có thể dùng xi măng pô lăng, xi măng pô lăng bền sunfat, xi măng pôlăng xủ, xi măng puzolan và các chất kết dính khác để thoả mãn yêu cầu của chơng trình. I.1.3.2 .Cốt liệu nhỏ cát . Cát để làm tông có thể là cát thiên nhiên hay cát nhân tạo cỡ hạt từ (0,14ữ5) mm theo tiêu chuẩn Việt Nam (TCVN), từ (0,15ữ4,75) mm theo tiêu chuẩn Mỹ, từ (0,08ữ5) mm TCVN. Lợng cát khi trộn với xi măng và nớc, phụ gia 2 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. phải đợc tính toán hợp lý, nếu nhiều cát quá thì tốn xi măng không kinh tế và ít cát quá thì cờng độ tông giảm. I.1.3.3. Cốt liệu lớn - đá dăm hoặc sỏi. Sỏi có mặt tròn, nhẵn, độ rộng và diện tích mặt ngoaì nhỏ nên cần ít nớc, tốn xi măng mà vẫn dễ đầm, dễ đổ nhng lực dính bám với vữa xi măng nhỏ nên cờng độ tông sỏi thấp hơn tông đá dăm. Ngợc lại đá dăm đợc đập vỡ có nhiều góc cạnh, diện tích mặt ngoài lớn và không nhẵn nên lực dính bám với vữa xi măng lớn tạo ra đợc tông có cờng độ cao hơn. Tuy nhiên mác của xi măng đá dăm phải cao hơn hay bằng mác của tông tạo ra hay tông cần sản xuất. I.1.3.4. Nớc. Nớc để trộn tông (rửa cốt liệu, nhào trộn vệ sinh buồng máy, bảo dỡng tông) phải đảm bảo không ảnh hởng xấu đến thời gian đông kết và thời gian rắn chắc của xi măng và không ăn mòn thép Nớc sinh hoạt là nớc có thể dùng đợc . Lợng nớc nhào trộn là yếu tố quan trọng quyết định tính công tác của hỗn hợp tông. Lợng nớc dùng trong nhào trộn bao gồm lợng nớc tạo hồ xi măng và l- ợng nớc do cốt liệu. Lợng nớc trong tông xác định tính chất của hỗn hợp tông. Khi lợng nớc quá ít, dới tác dụng của lực hút phân tử nớc chỉ hấp thụ trên bề mặt vật rắn mà cha tạo ra độ lu động của hỗn hợp, lợng nớc tăng đến một giới hạn nào đó sẽ xuất hiện nớc tự do, màng nớc trên mặt vật rắn dày thêm, nội ma sát giảm xuống, độ lu động tăng thêm, lợng nớc ứng với lúc tông có độ lu động lớn nhất mà không bị phân tầng gọi là khả năng giữ nớc của hỗn hợp. Nớc biển có thể dùng để chế tạo tông cho những kết cấu làm việc trong nớc bẩn nếu tổng các loại muối trong nớc không vợt quá 35g trong một lít nớc. Tuy nhiên cờng độ tông sẽ giảm và không đợc sử dụng trong tông cốt thép. I.1.3.5. Phụ gia: Phụ gia là các chất vô cơ hoặc hoá học khi cho vào tông sẽ cải thiện tính chất của hỗn hợp tông hoặc tông cốt thép. Có nhiều loại phụ gia cho tông để cải thiện tính dẻo, cờng độ, thời gian rắn chắc hoặc tăng độ chống thấm. 3 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. Thông thờng phụgia sử dụng có hai loại: Loại rắn nhanh và loại hoạtđộng bề mặt. Phụgia rắn nhanh thờng là loại muối gốc (CaCl 2 ) hay muối Silic. Do là chất xúc tác và tăng nhanh quá trình thuỷ hoá của C 3 S và C 2 S mà phụ gia CaCl 2 có khả năng rút ngắn quá trình rắn chắc của tông trong điều kiện tự nhiên mà không làm giảm cờng độ tông ở tuổi 28 ngày. Hiện nay ngời ta sử dụng loại phụ gia đa chức năng, đó là hỗn hợp của phụ gia rắn nhanh và phụ gia hoạt động bề mặt hoặc các phụ gia tăng độ bền nớc. I.2.Tổng quan về trạm trộn tông. !""#. Trạm trộn tông đợc chế tạo nhằm sản xuất ra tông với chất lợng tốt và đáp ứng nhanh nhu cầu về tông trong xây dựng. Trạm trộn tông là hệ thống máy móc có mức độ tự động hóa cao thờng đợc sử dụng phục vụ cho các công trình vừa và lớn hay cho một khu vực có nhiều công trình đang xây dựng. Trớc đây khi khoa học kĩ thuật cha phát triển, máy móc còn nhiều lạc hậu thì việc có đợc một khối lợng tông lớn chất lợng tốt là điều rất khó khăn . Chính vì vậy để thiết kế những dây chuyền tông tự động là điều cần thiết cho mỗi công trờng cũng nh ngành xây dựng trong nớc. *Một trạm trộn gồm có 3 bộ phận chính: Bộ phận chứa vật liệu và nớc, bộ phận định lợng và máy trộn. Giữa các bộ phận có các thiết bị nâng, vận chuyển và các phễu chứa trung gian. Công nghệ sản xuất tông nói chung tơng tự nhau: Vật liệu sau khi định lợng đợc đa vào trộn đều. Trong trờng hợp kết hợp sản xuất tông và vữa xây dựng trong một dây chuyền thì có thể giảm đợc 32% diện tích mặt bằng, từ 30%ữ50% công nhân, từ 8%ữ19% vốn đầu t thiết bị. Một nhà máy tông và vữa liên hiệp có hiệu quả cao khi lợng tông và vữa cung cấp không quá 300.000 m 3 / năm. 4 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. $% !""# Một trạm trộn gồm có 3 bộ phận chính: Bãi chứa cốt liệu, hệ thống máy trộn tông và hệ thống cung cấp điện. I.2.2.1. Bãi chứa cốt liệu. Bãi chứa cốt liệu là một khoảng đất trống dùng để chứa cốt liệu (cát, đá to đá nhỏ) ở đây cát, đá to, đá nhỏ đợc chất thành các đống riêng biệt. Yêu cầu đối với bãi chứa cốt liệu phải rộng và thuận tiện cho việc chuyên chở cũng nh lấy cốt liệu đa lên máy trộn. I.2.2.2. Hệ thống máy trộn tông. Hệ thống máy trộn tông bao gồm hệ thống thùng chứa liên kết với hệ thống định lợng dùng để xác định chính xác tỉ lệ các loại nguyên vật liệu cấu tạo nên tông. Băng tải dùng để đa cốt liệu vào thùng trộn và gồm máy bơm nớc, máy bơm phụ gia, xi lô chứa xi măng, vít tải xi măng, thùng trộn tông, hệ thống khí nén. Giữa các bộ phận có các thiết bị nâng, vận chuyển và phễu chứa trung gian. I.2.2.3. Hệ thống cung cấp điện. Trạm trộn tông sử dụng nhiều động cơ có công suất lớn vì vậy trạm trộn tông cần có một hệ thống cung cấp điện phù hợp để cung cấp cho các động cơ và nhiều thiết bị khác. I.3. Phân loại trạm trộn. Dựa theo năng suất, ngời ta chia các nơi sản xuất tông thành 3 loại nh sau : - Trạm tông năng suất nhỏ (10ữ30 m 3 / h) - Trạm trộn tông năng suất trung bình (30ữ60 m 3 / h) 5 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. - Nhà máy sản xuất tông năng suất lớn (60ữ120 m 3 / h) Có 2 dạng trạm trộn: &"'() Trạm phục vụ cho công tác xây dựng một vùng lãnh thổ đồng thời cung cấp tông phục vụ trong phạm vi bán kính làm việc hiệu quả. Thiết bị của trạm đợc bố trí theo dạng tháp, một công đoạn có ý nghĩa là vật liệu đợc đa lên cao một lần, thao tác công nghệ đợc tiến hành. Thờng vật liệu đợc đa lên độ cao từ (18ữ20) m so với mặt đất, chứa trong các phễu xi măng (chứa trong xi lô). Trong quá trình dịch chuyển xuống chúng đợc đi qua cân định lợng sau đó đa vào máy trộn. Điểm cuối cùng của cửa xả tông phải cao hơn miệng cửa nhận của thiết bị nhận tông.Trong dây chuyền có thể lắp bất cứ loại máy trộn tông nào chỉ cần chúng đảm bảo mối tơng quan về năng suất với các thiết bị khác. Để phục vụ cho công tác tông yêu cầu khối lợng lớn, tập trung, đờng xá vận chuyển thuận lợi, cự ly vận chuyển dới 30 km thì sử dụng trạm này là kinh tế nhất. Trong trờng hợp vừa có các công trình tập trung yêu cầu khối lợng lớn, vừa có các điểm xây dựng phân tán đặc trng cho các đô thị Việt Nam cần sử dụng sơ đồ hỗn hợp, vừa cấp hỗn hợp khô cho các công trình nhỏ, phân tán đờng xá lu thông kém. Nếu cung cấp tông thì phải dùng ôtô trộn còn cung cấp hỗn hợp khô thì việc trộn sẽ đợc tiến hành trên đờng vận chuyển hay tại nơi đổ tông. &"*+, (/ Dạng này có thể tháo lắp di chuyển dễ dàng, di động phục vụ một số vùng hay công trình lớn trong một thời gian nhất định. Thiết bị công nghệ của trạm thờng đợc bố trí dạng 2 hay nhiều công đoạn, nghĩa là vật liệu đợc đa lên cao nhờ các thiết bị ít nhất là 2 lần. Thờng trong giai đoạn này phần định lợng riêng và phần trộn riêng, giữa hai phần đợc nối với nhau bằng thiết bị vận chuyển (gầu vận chuyển, băng tải xe, xe vận chuyển). 6 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. Vật liệu đợc đa lên cao lần đầu nhờ máy xúc, gàu xúc băng chuyền vào các phễu riêng biệt sau đó là quá trình định lợng. Tiếp theo vật liệu đợc đa lên cao lần nữa để cho vào máy trộn. Cũng nh dạng trên, trong dây chuyền có thể lắp bất cứ loại máy trộn nào miễn là đảm bảo mối tơng quan về năng suất và chế độ làm việc của các thiết bị khác. Cửa xả phải cao hơn cửa nhận tông của thiết bị vận chuyển (nếu tháp cao hơn phải đa lên cao một lần nữa). So với dạng cố định loại trạm này có độ cao nhỏ hơn nhiều (từ 7mữ10m) nhng lại chiếm mặt bằng khá lớn. Phần diện tích dành cho khu vực định l- ợng, phần diện tích dành cho trộn tông và phần nối giữa hai khu vực dành cho vận chuyển. Trên thực tế, tổng mặt bằng cho loại trạm này nhỏ hơn vì chúng có sản lợng nhỏ hơn nên bãi chứa cũng nhỏ hơn. Khi xây dựng các công trình phân tán, đờng xấu, lu thông xe không tốt thờng sử dụng các trạm trộn di động hoặc cung cấp tông khô trên các ô tô trộn. Việc trộn đợc tiến hành trên đờng vận chuyển hay tại nơi đổ tông. I.4. Máy trộn. Có nhiệm vụ là tạo ra tông với những mác xác định. 0$% !-"# Nhìn chung các máy trộn tông có nhiều loại và có tính năng khác nhau nh- ng cấu tạo chung của chúng đều có các bộ phận: - Bộ phận cấp liệu: Bao gồm máng cấp liệu và các thiết bị định lợng thành phần cốt liệu khô nh đá, cát, sỏi, xi măng. - Bộ phận thùng trộn: Thùng trộn . - Bộ phận dỡ sản phẩm. - Hệ thống cấp nớc. 0-"# 7 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. I.4.2.1. Căn cứ theo phơng pháp trộn đợc chia thành hai nhóm: Nhóm máy trộn tự do và nhóm máy trộn cỡng bức. *Nhóm máy trộn tự do: Các cánh trộn đợc gắn trực tiếp vào thùng trộn, khi thùng trộn quay các cánh trộn sẽ quay theo và nâng một phần các cốt liệu lên cao, sau đó để chúng rơi tự do xuống phía dới thùng trộn đều vơí nhau tạo thành hỗn hợp tông. Loại máy này có cấu tạo đơn giản, tiêu hao năng lợng ít nhng thời gian trộn lâu và chất lợng hỗn hợp tông không tốt bằng phơng pháp trộn cỡng bức . *Nhóm máy trộn cỡng bức. Là loại máy có thùng trộn cố định còn trục trộn trên có gắn các cánh trộn, khi trục quay các cánh trộn khuấy đều hỗn hợp tông. Loại máy này cho phép trộn nhanh, chất lợng đồng đều và tốt hơn máy trộn tự do. Nhợc điểm của nó là kết cấu phức tạp hơn, năng lợng điện tiêu hao lớn hơn. Thờng dùng các loại máy này để trộn hỗn hợp tông khô, mác cao hoặc các sản phẩm yêu cầu chất lợng cao. Theo cấu tạo thì trong các máy trộn cỡng bức hiện nay đang sử dụng có hai loại: Máy trộn trụcđứng (còn gọi là máy trộn dạng Rôto) và máy trộn trục nằm ngang, đễu là máy trộn có thùng trộn cố định. - Máy trộn trục đứng: Đối với các máy trộn trục đứng nh tên gọi cánh trộn quay xung quanh các trục đứng hoặc một trục thẳng đứng đặt trong khoang trộn hình trụ tròn hoặc hình vành khăn. Ngời ta gọi các máy trộn này theo hình dáng của thùng trộn là các máy trộn hình đĩa. - Máy trộn trục nằm ngang: Máy trộn tông có trục nằm ngang - giống nh hình dáng của nó còn đợc đặt tên là máy trộn hình con rùa. Trong các loại máy này, cánh trộn chuyển động theo phơng vuông góc với trục, với cùng một bán kính. Vì vậy sự hình thành dòng 8 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. hỗn hợp di chuyển theo phơng thức trục trộn la do các cánh trộn đặt nghiêng thực h iện (góc nghiêng của các cánh đó với phơng hớng kính thờng có giá trị (40 0 50 0 ). Theo nguyên lý hoạt động máy trộn cỡng bức có hai loại: Máy trộn cỡng bức liên tục và máy trộn cỡng bức làm việc theo chu kỳ - Máy trộn cỡng bức liên tục: Quá trình nạp trộn và xả tông diễn ra đồng thời, loại máy này vật liệu vào liên tục do các cánh trộn có hớng thích hợp nên vừa trộn vừa chuyển dịch về phía xả, đợc dùng để sản xuất tông và vữa xây dựng có năng suất trộn từ 5 m 3 / h ữ 60m 3 /h thậm chí 120 m 3 / h. Thờng các loại máy này đợc tổ hợp trong các trạm trộn vì ở đó yêu cầu lợng tông và vữa lớn, số mác hạn chế . - Máy trộn cỡng bức làm việc theo chu kỳ: Quá trình làm việc của máy diễn ra theo trình tự: Nạp liệu, trộn xả tông. Loại này dùng để sản xuất tông với thời gian trộn nhanh, chất lợng cao. Thời gian hoàn thành một mẻ trộn không đến 90s. Các máy này có dung tích nạp liệu từ 250 lít ữ 600 lít, thích hợp cho các trạm trộn riêng lẻ, phục vụ nhiều loại công trình khác nhau. Trong thực tế khi nhu cầu trộn tông lớn hơn 90m 3 hay 1500 m 3 tháng thì phải thành lập trạm trộn tông trong nhà máy hay phân xởng. 9 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm. I.4.2.2.Căn cứ vào phơng pháp đổ tông xi măng ra khỏi thùng, chia thành 4 loại: Loại đổ tông bằng cách lật nghiêng thùng Loại đổ tông bằng máng dỡ liệu Loại đổ tông qua đáy thùng ( chỉ có loại máy trộn cỡng bức) Loại đổ tông bằng cách thùng quay ngợc lại *Phơng pháp đổ bằng cách nghiêng lật thùng: Chỉ thích hợp với các máy trộn kiểu tự do dung tích thùng nhỏ hơn 250 lít (đối với loại lật thùng bằng lực quay tay) và nhỏ hơn 350 lít (loại lật thùng nhờ lực cỡng bức) *Phơng pháp đổ bằng máng: Khi muốn lấy tông xi măng ra ta đa máng vào, thùng trộn quay sẽ đổ tông vào máng để chảy ra ngoài. Phơng pháp này đổ chậm và không triệt để, thờng áp dụng với các máy trộn kiểu tự do hình trụ có dung tích thùng từ 450 lít ữ1000 lít. *Phơng pháp dỡ liệu tông xi măng qua đáy thùng: Dới đáy thùng có cửa dỡ liệu. Khi lấy tông xi măng ra ta quay cửa tấm dỡ liệu tông sẽ tự chảy ra. Việc đóng, mở các cửa dỡ liệu thờng do các xi lanh thuỷ lực hoặc hơi ép điều khiển. Phơng pháp này thờng áp dụng cho các máy trộn chu kỳ kiểu cỡng bức. *Phơng pháp dỡ tông xi măng nhờ quay thùng ngợc lại với chiều quay ban đầu: Cánh trộn sẽ đẩy tông ra khỏi thùng, phơng pháp này thờng áp dụng ở các xe vận chuyển tông xi măng chuyên dùng. 10 [...]... thống trạm trộn tông tự động trớc tiên ta phải hiểu đợc cấu tạo thành phần chính của tông Chơng này cũng cho ta một cái nhìn tổng quan về trạm trộn tông trong thực tế, nguyên tắc hoạt động để tạo ra đợc một mẻ tông từ các loại nguyên vật liệu cơ bản 20 Chơng II: Trang bị điện cung cấp cho trạm tông tự động Chơng II: trang bị điện cung cấp cho trạm tông tự động II.1 Yêu cầu về công... nhất định với một tỉ lệ xác định, ngợc lại từ mác của tông ngời ta dễ dàng tra đợc tỉ lệ thành phần trong tông Sau đây là một trong số mác tông do trạm tông thơng phẩm Tây Mỗ Công ty cổ phần cơ giới lắp máy và xây dựng (VIMECO) cấp mẫu Bảng thành phần cấp phối tôngquan cấp mẫu : Trạm tông thơng phẩm Tây Mỗ (VIMECO) Loaị tông mác 150 độ sụt 60 ữ 20 mm tại công trờng Vật liệu...Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm Nước đá2 đá1 Phụ gia xi lô xi măng Đá Cát Thùng Trộn cát Cốt liệu cát đá1 đá2 1 Hình I.1: Mô hình trạm trộn tông tự động I.5 Cấu tạo và nguyên lý hoạt động của trạm trộn tông (hình I.1) đợc trình bày nh sau: I.5.1.Cấu tạo: Bãi chứa cốt liệu: Từ bãi chứa cốt liệu... trí tự động vì khi đó có thể tông sẽ bị xả theo chế độ tự động trong khi cha cân đủ nớc hoặc đủ xi măng 14 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm I.6 Thành phần vật liệu của tông Thành phần vật liệu của tông đóng vai trò quyết định đến chất lợng hay quyết định đến cờng độ chịu lực cũng nh mác của tông. Từ thực nghiệm ngời ta đã xác định đợc mác của ông ứng với từng loại vật... kiện thùng trộn rỗng, cửa xả thùng trộn đóng, thì cốt liệu và xi măng đợc đa đổ vào thùng trộn tông bắt đầu quá trình trộn khô Sau thời gian trộn khô là 15s thì xả nớc và phụ gia vào trộn, bắt đầu thời gian trộn ớt là 10s (Thời gian trộn một mẻ khoảng 25s) thì cửa xả thùng trộn mở ra, tông đợc xả vào xe chuyên dụng Sau thời gian xả khoảng 10s, đóng cửa xả tông lại Kết thúc một mẻ trộn Để chuẩn... xe tông ấn nút ChạY của thùng trộn, chạy thử các cánh trộn tông trong thùng trộn, đèn LED sáng ấn nút ĐóNG cửa xả tông, đèn LED sáng báo cửa xả tông đã đợc đóng Tiếp tục kiểm tra các hoạt động của XI MăNG, NƯớc, PHụ GIA tơng tự nh cốt liệu ấn nút Mở cửa xả thùng trộn, tháo nớc rửa, sau khi tháo hết nớc ấn nút Đóng cửa xả, đèn LED ĐóNG sáng ấn nút Dừng thùng trộn, ngừng quay cánh trộn. .. về công nghệ trạm trộn tông Ngày nay khoa học phát triển các ngành công nghiệp hoá đợc áp dụng kỹ thuật tiên tiến đáp ứng đợc nhu cầu của thời đại vì vậy yêu cầu của trạm trộn tông tơi là phải đáp ứng nhanh và đủ lợng tông cũng nh phải có khả năng linh hoạt tạo ra nhiều mác tông đáp ứng nhu cầu cho khách hàng Để giải quyết đợc vấn đề này đòi hỏi ngời thiết kế phải tìm hiểu sâu về công nghệ,... một lúc máy trộn tông có thể làm việc đợc nhiều nhất Ví dụ: Trong thời gian cân cốt liệu máy cũng cấp và cân luôn xi măng, nớc, phụ gia Thờng các công việc cấp /cân này đợc thực hiện trong lúc máy đang trộn khô hoặc trộn ớt tông Ngoài ra để tông trộn đợc nhiều hơn, nhằm giảm nhiều thời gian trộn, ta xả hết cốt liệu và xi măng cùng một lúc để máy trộn khô sau đó xả nớc và phụ gia rồi trộn ớt làm... thời gian xả khoảng 10s, đóng cửa xả tông lại Kết thúc một mẻ trộn Để chuẩn bị cho một mẻ trộn mới thì trong quá trình trộn tông và sau khi xả nguyên liệu: cát, đá1, đá2, nớc, xi măng và phụ gia tiếp tục đợc vận chuyển lên thùng cân nghĩa là: 13 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm Khi số mẻ trộn cha bằng số mẻ đặt thì sau khi xả cốt liệu và xi măng xong sẽ tiếp tục quay lại thực hiện... thùng trộn I.8 Hoạt động của máy nén khí Máy nén khí dùng để cấp khí nén điều khiển các cửa đóng mở cân, cấp đá, cát, xi măng, nớc, phụ gia và xả tông Máy nén khí là một máy đã đợc chu hoá 17 Chơng I: Tổng quan về trạm trộn tông thơng phẩm dùng điện một pha tự động ổn định áp lực thông qua rơ le, tự động ngắt, tự động bảo vệ *Theo cấu tạo các máy khí nén đợc phân thành: Máy nén khí pittông, máy . Chơng I: Tổng quan về trạm trộn bê tông thơng phẩm. Chơng I: tổng quan về trạm trộn bê tông thơng phẩm. I.1. Khái niệm và phân loại bê tông. Bê tông là một hỗn hợp đợc tạo. nớc. I.2 .Tổng quan về trạm trộn bê tông. !""#. Trạm trộn bê tông đợc chế tạo nhằm sản xuất ra bê tông với chất lợng tốt và đáp ứng nhanh nhu cầu về bê tông trong xây dựng. Trạm trộn bê tông. Chơng I: Tổng quan về trạm trộn bê tông thơng phẩm. Bê tông thờng đợc dùng trong kết cấu bê tông cốt thép (móng, cột, dầm, sàn). Bê tông thuỷ công dùng để xây đập. Bê tông đặc biệt, bê tông chịu

Ngày đăng: 02/05/2014, 14:41

Tài liệu cùng người dùng

Tài liệu liên quan